有限元分析中的单位问题
机械设计中有限元分析的几个关键问题
机械设计中有限元分析的几个关键问题机械设计中的有限元分析是一种重要的分析方法,能够对结构在不同工况下的性能进行评估和优化。
在进行有限元分析时,需要解决以下几个关键问题:1. 确定边界条件:边界条件是指结构与外界的相互作用,包括约束、载荷以及热边界条件等。
在进行有限元分析时,需要准确地确定结构的边界条件,以保证分析结果的准确性。
在进行强度分析时,需要明确结构受到的载荷大小、方向和作用点,同时也要确定结构的约束情况,以保证分析结果的准确性。
2. 确定材料参数:材料参数是有限元分析的重要输入,包括材料的弹性模量、屈服强度、断裂韧性等。
确定材料参数的准确性对于有限元分析结果的可靠性至关重要。
在进行有限元分析前,需要对所采用的材料进行充分的测试和实验,获得其材料参数,或者采用已有的标准材料参数。
3. 网格划分:有限元分析是将结构划分为有限个小单元,通过求解单元间的关系得到整体结构的应力、位移等结果。
网格划分的质量直接影响有限元分析结果的准确性和计算效率。
在进行网格划分时,需要根据结构的复杂程度、地区应力和应变的分布情况,选择合适的网格划分方法和单元类型,并保证单元尺寸和形状的合理性。
4. 理想化假设:有限元分析是建立在一系列理想化假设的基础上,例如结构是线弹性、小变形、大位移等。
这些假设在一定程度上简化了分析过程,但在具体分析时需要注意合理性。
不合理的理想化假设可能导致分析结果的不准确,因此需要对理想化假设进行合理性评估。
5. 各向异性问题:很多材料在不同方向上具有不同的性能,即各向异性。
纤维增强复合材料在纤维方向上具有较高的强度和刚度,而在横向则较低。
在进行有限元分析时,需要考虑材料的各向异性,并通过恰当的材料模型和参数来描述材料在不同方向上的性能差异。
机械设计中有限元分析的关键问题包括确定边界条件、确定材料参数、网格划分、理想化假设和各向异性问题。
通过合理解决这些问题,可以得到准确可靠的有限元分析结果,为机械设计提供有力的支持和指导。
机械设计中有限元分析的几个关键问题
机械设计中有限元分析的几个关键问题在机械设计中,有限元分析是一种非常重要的手段,它可以帮助工程师们对各种机械结构进行力学分析,并对其强度、刚度等性能进行评估。
但是,要进行有效的有限元分析,需要注意以下几个关键问题。
一、模型建立问题有限元分析需要建立虚拟模型进行分析,因此模型的准确性和完整性非常重要。
模型建立时需要考虑问题的几何形状、材料性质、加载情况等各种因素,还要按照实际的设计图纸来建立模型,以尽可能地反映真实的情况。
此外,还要注意对于不同类型的结构,建模的方法也有所不同,比如对于某些精密结构,可能需要采用复杂的三维建模软件进行建模。
二、单元选择问题有限元分析中,单元是构成模型的基本单位,单元的选择直接影响到分析结果的准确性和可靠性。
通常情况下,单元数量越多,分析结果越准确,但也会导致计算量过大,从而影响计算效率。
因此,应该根据具体情况选择适当的单元类型和数量,以保证计算结果的准确性和计算效率的平衡。
三、材料参数确定问题有限元分析中需要确定材料的弹性模量、泊松比、屈服强度、断裂强度等参数,这些参数对于分析结果具有至关重要的作用。
但是,要准确地确定这些参数并不容易,需要通过实验或者理论计算等手段获取,同时还要考虑不同材料在不同温度、压力下的性能变化,以保证分析结果的准确性。
四、加载边界条件确定问题有限元分析中,加载边界条件的确定也是关键问题之一。
边界条件的类型包括受力边界条件和位移边界条件,而边界条件的不同设置直接影响到模型的响应情况。
在确定边界条件时,需要考虑设计图纸、实际加载情况和分析需求等因素,以确定合理的边界条件。
五、分析结果正确性验证问题有限元分析的分析结果可能会受到材料参数、加载情况、边界条件等多种因素的影响,因此结果的正确性需要经过验证。
验证的方式包括:与实际测量结果比较、与其他分析方法比较、与实验结果对比等多种方法。
只有经过验证的结果才是可靠的,可以为后续设计提供准确的依据。
综合来看,以上的关键问题都是有限元分析中需要注意的问题,只有在这些问题上用心求真,才能保证有限元分析具有更高的准确性和可靠性。
机械设计中有限元分析的几个关键问题
机械设计中有限元分析的几个关键问题在机械设计中,有限元分析是一种重要的工具,可以用来评估和优化设计的强度、刚度、疲劳寿命等性能,降低产品的开发成本和风险。
在进行有限元分析时,有几个关键问题需要注意和解决。
首先是模型的建立。
模型的建立是有限元分析的基础,它决定了分析结果的准确性和可靠性。
在建立模型时,需要根据实际情况选择适当的单元类型、单元尺寸和单元数量,保证模型能够准确地描述物体的几何形状和材料性质。
还需要考虑到边界条件的设定,确保模型受到合理的外载荷和约束。
其次是材料性质的确定。
有限元分析的准确性很大程度上依赖于材料性质的准确性。
在进行分析时,需要根据材料的实际性质来确定杨氏模量、泊松比、屈服强度、断裂韧性等参数。
对于复合材料等非均质材料,还需要考虑各向异性的影响。
还需要注意材料的温度依赖性和变形能力等因素。
第三个关键问题是边界条件的设定。
边界条件是指约束和载荷的设定,它们对分析结果有很大影响。
在进行有限元分析时,需要根据实际应用情况合理地设置边界条件,使得模型能够准确地模拟物体的工作状态。
对于载荷的设定,需要考虑到方向、大小和作用时间等因素。
对于约束的设定,需要确保模型的自由度数目与实际情况相符,并注意约束的刚度是否过大或过小。
最后一个关键问题是网格及其质量的控制。
有限元分析需要将物体离散为有限个单元,然后求解这些单元的变形和应力等参数。
单元网格的选择和质量将直接影响分析结果的准确性和稳定性。
在进行有限元分析时,需要遵循网格生成的原则,如均匀性、光滑性和刚度适应性。
还需要对网格进行细化和改进,以提高分析的准确性。
在进行有限元分析之前,需要对网格进行验证和检验,确保网格质量达到要求。
机械设计中有限元分析的关键问题包括模型的建立、材料性质的确定、边界条件的设定和网格质量的控制。
通过合理解决这些问题,可以得到准确可靠的分析结果,为机械产品的设计和优化提供支持和指导。
有限元分析中常用单元类型与单位制
SOLID453-D结构实体单元产品:MP ME ST <> <> PR <> <> <> PP EDSOLID45单元说明solid45单元用于构造三维实体结构.单元通过8个节点来定义,每个节点有3个沿着xyz方向平移的自由度.单元具有塑性,蠕变,膨胀,应力强化,大变形和大应变能力。
有用于沙漏控制的缩减积分选项。
有关该单元的细节参看ANSYS, 理论参考中的SOLID45部分。
类似的单元有适用于各向异性材料的solid64单元。
Solid45单元的更高阶单元是solid95。
图 45.1 SOLID45几何描述SOLID45输入数据该单元的几何形状、结点位置、坐标系如图45.1: "SOLID45 几何描述"所示。
该单元可定义8个结点和正交各向异性材料。
正交各向异性材料方向对应于单元坐标方向。
单元坐标系方向参见坐标系部分。
单元荷载参见结点和单元荷载部分。
压力可以作为表面荷载施加在单元各个表面上,如图45.1: "SOLID45 几何描述"所示。
正压力指向单元内部。
可以输入温度和流量作为单元节点处的体载荷。
节点 I 处的温度 T(I) 默认为 TUNIF。
如果不给出其它节点处的温度,则默认等于 T(I)。
对于任何其它的输入方式,未给定的温度默认为 TUNIF。
对于流量的输入与此类似,只是默认值用零代替了TUNIF。
KEYOPT(1)用于指定包括或不包括附加的位移形函数。
KEYOPT(5)和KEYOPT(6)提供不同的单元输出选项(参见单元输出部分)。
当KEYOPT(2)=1时,该单元也支持用于沙漏控制的均匀缩减(1点)积分。
均匀缩减积分在进行非线性分析时有如下好处:∙相对于完全积分选项而言,单元刚度集成和应力(应变)计算需要更少的CPU时间,而仍能获得足够精确的结果。
∙当单元数量相同时,单元历史存储记录(.ESAV 和 .OSAV)的长度约为完全积分(2×2×2)的1/7。
有限元分析中常用单元类型与单位制
SOLID453-D结构实体单元产品:MP ME ST <> <> PR <> <> <> PP EDSOLID45单元说明solid45单元用于构造三维实体结构.单元通过8个节点来定义,每个节点有3个沿着xyz方向平移的自由度.单元具有塑性,蠕变,膨胀,应力强化,大变形和大应变能力。
有用于沙漏控制的缩减积分选项。
有关该单元的细节参看ANSYS, 理论参考中的SOLID45部分。
类似的单元有适用于各向异性材料的solid64单元。
Solid45单元的更高阶单元是solid95。
图 45.1 SOLID45几何描述SOLID45输入数据该单元的几何形状、结点位置、坐标系如图45.1: "SOLID45 几何描述"所示。
该单元可定义8个结点和正交各向异性材料。
正交各向异性材料方向对应于单元坐标方向。
单元坐标系方向参见坐标系部分。
单元荷载参见结点和单元荷载部分。
压力可以作为表面荷载施加在单元各个表面上,如图45.1: "SOLID45 几何描述"所示。
正压力指向单元内部。
可以输入温度和流量作为单元节点处的体载荷。
节点 I 处的温度 T(I) 默认为 TUNIF。
如果不给出其它节点处的温度,则默认等于 T(I)。
对于任何其它的输入方式,未给定的温度默认为 TUNIF。
对于流量的输入与此类似,只是默认值用零代替了TUNIF。
KEYOPT(1)用于指定包括或不包括附加的位移形函数。
KEYOPT(5)和KEYOPT(6)提供不同的单元输出选项(参见单元输出部分)。
当KEYOPT(2)=1时,该单元也支持用于沙漏控制的均匀缩减(1点)积分。
均匀缩减积分在进行非线性分析时有如下好处:∙相对于完全积分选项而言,单元刚度集成和应力(应变)计算需要更少的CPU时间,而仍能获得足够精确的结果。
∙当单元数量相同时,单元历史存储记录(.ESAV 和 .OSAV)的长度约为完全积分(2×2×2)的1/7。
abaqus单位统 一
abaqus单位统一《Abaqus 单位统一》在使用 Abaqus 进行有限元分析时,单位的统一是一个至关重要的问题。
如果在建模和分析过程中没有对单位进行妥善处理,可能会导致结果的错误解读,甚至使整个分析失去意义。
首先,我们需要明确 Abaqus 本身并不强制要求使用特定的单位系统。
这就意味着用户在创建模型和输入参数时,可以根据实际问题和个人习惯选择合适的单位。
然而,这种灵活性也带来了一定的挑战,因为一旦单位选择不当或者在不同的部分使用了不一致的单位,就可能引发混乱。
比如说,在力学分析中,常见的单位组合有国际单位制(SI),如长度用米(m)、质量用千克(kg)、时间用秒(s),力用牛顿(N)等;还有工程单位制,如长度用毫米(mm)、质量用吨(t)、时间用秒(s),力用千牛(kN)等。
如果在一个模型中,一部分使用了国际单位制,而另一部分使用了工程单位制,那么在计算应力、应变等结果时就很容易出错。
那么,如何实现 Abaqus 中的单位统一呢?这需要我们从模型的创建开始就有清晰的规划。
第一步,确定一套适合问题的单位系统。
这通常取决于所研究对象的尺寸、所涉及的物理量的大小以及后续分析结果的可读性。
例如,如果研究的是微观结构,可能使用纳米(nm)作为长度单位更合适;而对于大型结构,如桥梁、建筑物等,毫米(mm)或米(m)可能是更好的选择。
第二步,在输入材料属性、边界条件、载荷等参数时,要严格按照选定的单位系统进行。
比如,如果选择了长度单位为毫米,那么材料的弹性模量就应该以兆帕(MPa)为单位输入,而不是吉帕(GPa)。
第三步,在查看分析结果时,也要清楚地知道单位的含义。
Abaqus 输出的结果通常会标明单位,但如果不小心忽略了这一点,也可能导致错误的判断。
为了更好地理解单位统一的重要性,我们来看一个具体的例子。
假设我们要分析一个钢梁的受力情况,钢梁的长度为 5 米,横截面尺寸为 02 米×03 米,材料的弹性模量为 210 吉帕,承受的集中力为 100 千牛。
有限元分析及应用习题答案
有限元分析及应用习题答案有限元分析及应用习题答案有限元分析是一种广泛应用于工程领域的数值计算方法,可以用来解决各种结构力学问题。
在学习有限元分析的过程中,习题是非常重要的一部分,通过解答习题可以巩固理论知识,提高应用能力。
本文将给出一些有限元分析及应用的习题答案,希望对读者有所帮助。
1. 什么是有限元分析?有限元分析的基本步骤是什么?有限元分析是一种通过将结构划分为有限数量的子域,然后对每个子域进行数值计算,最终得到整个结构的应力、应变等力学参数的方法。
其基本步骤包括:建立有限元模型、选择适当的数学模型、进行数值计算、分析计算结果。
2. 有限元分析的优点是什么?有限元分析具有以下优点:- 可以处理任意形状的结构,适用范围广。
- 可以考虑材料非线性、几何非线性等复杂情况。
- 可以对结构进行优化设计,提高结构的性能。
- 可以得到结构的应力、应变等力学参数分布,为工程实际应用提供参考。
3. 有限元分析中的单元是什么?常见的有哪些类型?有限元分析中的单元是指将结构划分为有限数量的子域,每个子域称为一个单元。
常见的单元类型有:- 一维单元:如梁单元、杆单元等,适用于解决一维结构问题。
- 二维单元:如三角形单元、四边形单元等,适用于解决平面或轴对称问题。
- 三维单元:如四面体单元、六面体单元等,适用于解决立体结构问题。
4. 如何选择适当的单元类型?选择适当的单元类型需要考虑结构的几何形状、边界条件、材料性质等因素。
一般来说,对于简单的结构,可以选择较简单的单元类型;对于复杂的结构,需要选择更复杂的单元类型。
此外,还需要根据具体问题的要求和计算资源的限制进行选择。
5. 有限元分析中的边界条件有哪些类型?有限元分析中的边界条件包括:- 位移边界条件:指定某些节点的位移或位移的导数。
- 力边界条件:施加在结构上的外力或力矩。
- 约束边界条件:限制某些节点的位移或位移的导数为零。
6. 有限元分析中的材料模型有哪些?有限元分析中常用的材料模型有:- 线性弹性模型:假设材料的应力与应变之间存在线性关系。
第五课 三个常见案例以及单元问题——【有限元分析 精品讲义】
UX
电
ROTX
流体
磁场
自由度 位移 温度 电位 压力 磁位
空间一点的结构自由度
实体的形状 杆梁单元、壳单元和实体单元
Element Support for Material Models
再次感谢大家对本视频的关注, 感谢鱼儿课堂给大家的技术交流
提供平台!
目录 1. 普通焊接问题 2. 桌上放置物体问题 3. 水杯问题 4. 单元选择问题
问题一:普通焊接问题
分析实例:转子 问题描述:考察转子在10rad/s转速下的应力情况。利用Simulation求解模型,比较兼容网格 和不兼容网格对结果的影响。 材料:Alloy Steel
转子底部固定是为什 么?
兼容网格 不兼容网格
研究焊接特性是研究所和高等院校的任 务,对于企业来说,企业的目标不是研究焊 接特性,而是保证焊接不失效,这两者之间 具有本质区别。
这就和医生治病的道理一样,医生治疗 流感根本不需要知道流感病毒的特性,他只 要知道怎么对流感问题对症下药即可,而学 者却要从各个角度对流感病毒进行研究。也 许我们目前的科学技术对流感病毒并不了解, 但是这不妨碍我们去治疗流感问题。
问题二:桌上放置物体问题
分析实例:桌面放置物体 问题描述:考察桌子上放置不同大小的物体,考察桌子的变形情况 材料:物体 合金钢 桌子 ABS
207.9kg
2310kg
5197.5kg
2037.42N
22638N
50935.5N
简化后的分析结果
如何确定这个结果是否简化正确?
简
化
前
后
结 果
பைடு நூலகம்
多数时候我们认为的经验并不是
这样的边界条件该如何约束才是正确的?
有限元分析中的单元性质特征与误差处理
有限元分析中的单元性质特征与误差处理一、单元性质特征单元是构成有限元模型的基本单元,通过将结构或连续介质分为有限个单元来近似描述物体的力学行为。
单元的特性直接决定了有限元分析的准确性和效果。
1.单元类型选择:不同的问题需要采用不同类型的单元,如线性单元、面单元、体单元等。
选择适当的单元类型是保证模型准确性和计算效率的重要因素。
2.单元尺寸:单元尺寸的选取对有限元分析结果有很大影响。
单元尺寸过大会导致精度降低,而单元尺寸过小会引起计算量大增。
因此,需要进行合理的网格划分和单元尺寸选择。
3.单元剖分:对于复杂结构,需要进行适当的单元剖分,以更好地描述力学特性。
单元剖分应当符合结构特点,并尽量减小误差。
4.单元材料参数:单元材料参数包括杨氏模量、泊松比等,对力学行为具有重要影响。
准确地确定单元材料参数是得到可靠结果的前提。
5.单元形状函数:单元形状函数用于描述单元内部的应变、位移等变量的分布。
形状函数的选择和参数设置直接影响有限元模型对实际结构的描述能力。
二、误差处理1.网格收敛性:网格收敛性是指随着网格划分的细化,数值解趋向于真实解的性质。
通过对不同精度的网格进行有限元分析,可以判断误差的变化趋势,并验证结果的可靠性。
2.模型验证:通过比较有限元分析结果与已知解析解或实验结果,验证模型的准确性。
如果差异较大,需要检查模型设置、边界条件等方面的错误。
3.数值算法:选择合适的数值算法能够减小误差。
例如,采用高精度数值积分方法、具有更好稳定性和精度的求解方法等。
4.忽略高阶项:在进行有限元分析时,为了简化计算,通常会忽略高阶项,如非线性、破碎等效应。
这会引入误差,因此需要权衡计算结果的精度和计算复杂度。
5.合理评估结果:对于计算结果,要进行合理的评估。
这包括对结果的物理合理性、边界条件的准确性、计算误差的估计等。
正确定义单元性质特征和进行误差处理是保证有限元分析准确性和可靠性的重要步骤。
只有在单元性质特征准确且误差处理得当的情况下,才能得出可信赖的有限元分析结果。
有限元分析中的材料性能单位
有限元分析中的材料性能单位关键词:有限元、材料性能、单位大多数有限元计算程序都不规定所使用的物理量的单位,不同问题可以使用不同的单位,只要在一个问题中各物理量的单位统一就可以。
但是,由于在实际工程问题中可能用到多种不同单位的物理量,如果只是按照习惯采用常用的单位,表面上看单位是统一的,实际上单位却不统一,从而导致错误的计算结果。
比如,在结构分析中分别用如下单位:长度– m;时间– s;质量– kg;力 - N;压力、应力、弹性模量等– Pa,此时单位是统一的。
但是如果将压力单位改为 MPa,保持其余单位不变,单位就是不统一的;或者同时将长度单位改为 mm,压力单位改为 MPa,保持其余单位不变,单位也是不统一的。
由此可见,对于实际工程问题,我们不能按照手工计算时的习惯来选择各物理量的单位,而是必须遵循一定的原则。
物理量的单位与所采用的单位制有关。
所有物理量可分为基本物理量和导出物理量,在结构和热计算中的基本物理量有:质量、长度、时间和温度。
导出物理量的种类很多,如面积、体积、速度、加速度、弹性模量、压力、应力、导热率、比热、热交换系数、能量、热量、功等等,都与基本物理量之间有确定的关系。
基本物理量的单位确定了所用的单位制,然后可根据相应的公式得到各导出物理量的单位。
具体做法是:首先确定各物理量的量纲,再根据基本物理量单位制的不同得到各物理量的具体单位。
基本物理量及其量纲:⏹质量 m;⏹长度 L;⏹时间 t;⏹温度 T。
导出物理量及其量纲:◆速度:v = L / t;◆加速度: a = L / t 2;◆面积: A = L 2;◆体积: V = L 3;◆密度:ρ= m / L 3;◆力: f = m · a = m · L / t 2;◆力矩、能量、热量、焓等: e = f · L = m · L 2 / t 2;◆压力、应力、弹性模量等: p = f / A = m / (t 2 · L) ;◆热流量、功率:ψ= e / t = m · L 2 / t 3;◆导热率: k =ψ/ (L · T) = m · L/ (t 3 · T);◆比热: c = e / (m · T) = L 2 / (t 2 · T);◆热交换系数: Cv = e / (L 2 · T · t) = m / (t 3 · T)◆粘性系数: Kv = p · t = m / (t · L) ;◆熵: S = e / T = m · l 2 / (t 2 · T);◆质量熵、比熵: s = S / m = l 2 / (t 2 · T);在选定基本物理量的单位后,可导出其余物理量的单位,可以选用的单位制很多,下面举两个常用的例子。
机械设计中有限元分析的几个关键问题
机械设计中有限元分析的几个关键问题【摘要】有限元分析在机械设计中扮演着至关重要的角色,能够帮助工程师们评估和改进其设计方案。
本文将讨论有限元分析的基本原理,常见的有限元分析软件,材料特性在分析中的重要性,边界条件的设置以及模型的网格划分。
这些内容都是机械工程师在进行有限元分析时需要掌握的关键问题。
我们还将探讨有限元分析在机械设计中的应用以及未来发展,以及在面对挑战时可能带来的机遇。
通过深入理解并掌握这些关键问题,工程师们可以更好地利用有限元分析技术来提高产品的性能和质量,从而为机械设计领域的发展做出更大的贡献。
【关键词】机械设计、有限元分析、重要性、应用、软件、基本原理、材料特性、边界条件、模型、网格划分、未来发展、挑战、机遇1. 引言1.1 机械设计中有限元分析的重要性在机械设计中,有限元分析是一种非常重要的工具。
通过有限元分析,工程师们可以模拟和分析机械结构在不同工况下的应力、变形和疲劳等情况,从而优化设计方案,提高产品的性能和可靠性。
有限元分析可以帮助工程师们更好地理解机械结构的工作原理,预测和解决潜在的设计问题,提高设计效率和减少成本。
在现代机械设计中,由于产品设计复杂度和工作环境的多样性不断增加,有限元分析的重要性也日益凸显。
通过有限元分析,工程师们可以在设计阶段就对产品进行多方面的性能评估,避免在实际制造和使用过程中出现意外问题。
在激烈的市场竞争中,产品的性能和质量往往决定了企业的竞争力,而有限元分析可以帮助企业更好地把握市场需求,提升产品品质,实现可持续发展。
有限元分析在机械设计中扮演着至关重要的角色,是现代工程设计不可或缺的一部分。
通过深入研究和应用有限元分析技术,我们可以提高产品的性能和可靠性,降低设计风险,为企业创造更大的经济效益和社会价值。
1.2 有限元分析在机械设计中的应用有限元分析在机械设计中的应用非常广泛,可以帮助工程师解决各种复杂的结构力学问题。
其中包括但不限于以下几个方面:1. 结构强度分析:有限元分析可以用来评估结构的强度和刚度,帮助工程师设计出更加安全可靠的机械结构。
机械设计中有限元分析的几个关键问题
机械设计中有限元分析的几个关键问题1. 网格的划分问题有限元分析的计算必须基于离散化的小单元形成的网格,而网格的划分质量对分析结果有很大影响。
如果网格划分不合理,会导致计算精度不足,误差较大,甚至会导致计算失败。
因此,合理的网格划分是有限元分析中需要解决的一个关键问题。
为了解决网格划分问题,需要选择合适的网格生成算法,对不规则结构进行合理的网格划分。
在实际应用中需要根据实际情况进行调整和优化,满足不同场景下的计算需要。
要注意,网格划分越密集,计算时间越长,因此要在计算精度和计算效率之间取得平衡。
2. 材料力学参数选取问题在有限元分析中,计算的精度和准确性高度依赖于所采取的材料力学参数,如弹性模量、泊松比和材料屈服强度等参数。
这些参数影响了应力、位移等力学量的计算结果。
为了得到准确的计算结果,必须选择合适的材料参数。
在选择材料参数时,需要考虑材料在实际应用中的工作环境和力学特性。
常见的做法是通过试验或实验数据拟合来确定材料参数。
对于数据不足或无法获得的情况,可以使用经验公式或文献值进行估计。
在参数选取上需要科学合理,避免随意猜测或在计算结果不准确的情况下随意调整参数。
3. 大变形及材料非线性问题在机械设计中,大变形和材料非线性问题经常会出现,而这对有限元分析的计算精度和准确性提出了巨大挑战。
大变形和材料非线性问题需要结合实际情况制定合适的分析计算方案。
在大变形问题中,线性有限元分析不能满足计算要求。
因此,需要选择非线性有限元分析方法,例如非线性材料分析法、几何非线性分析法等。
这些方法可以更准确地计算大变形效应。
材料的非线性行为通常表现为应力与应变不成比例的特征,可以通过选择材料的非线性本构模型进行模拟。
常见的非线性本构模型有弹塑性、本构屈服模型、退化刚度模型等。
4. 约束边界设置问题在有限元分析中,约束边界条件的设置对计算结果有着很大的影响。
边界条件的设置直接影响到计算的准确性和精度。
如果不合理地设置,可能导致不收敛、计算过程中发生奇异性等问题。
《ABAQUS有限元分析常见问题解答》常见问题汇总
《ABAQUS有限元分析常见问题解答》常见问题汇总第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题第⼀篇基础篇第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题1.1 Abaqus 的基本约定1.1.1 ⾃由度的定义【常见问题1-1】Abaqus 中的⾃由度是如何定义的?1.1.2 选取各个量的单位【常见问题1-2】在 Abaqus 中建模时,各个量的单位应该如何选取?1.1.3 Abaqus 中的时间【常见问题1-3】怎样理解 Abaqus 中的时间概念?第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题1.1.4 Abaqus 中的重要物理常数【常见问题1-4】Abaqus 中有哪些常⽤的物理常数?1.1.5 Abaqus 中的坐标系【常见问题1-5】如何在 Abaqus 中定义局部坐标系?1.2 Abaqus 中的⽂件类型及功能【常见问题1-6】Abaqus 建模和分析过程中会⽣成多种类型的⽂件,它们各⾃有什么作⽤?【常见问题1-7】提交分析后,应该查看 Abaqus 所⽣成的哪些⽂件?1.3 Abaqus 的帮助⽂档1.3.1 在帮助⽂档中查找信息【常见问题1-8】如何打开 Abaqus 帮助⽂档?第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题【常见问题1-9】Abaqus 帮助⽂档的内容⾮常丰富,如何在其中快速准确地找到所需要的信息?1.3.2 在 Abaqus/CAE 中使⽤帮助【常见问题1-10】Abaqus/CAE 的操作界⾯上有哪些实时帮助功能?【常见问题1-11】Abaqus/CAE 的 Help 菜单提供了哪些帮助功能?1.4 更改⼯作路径【常见问题1-12】Abaqus 读写各种⽂件的默认⼯作路径是什么?如何修改此⼯作路径?1.5 Abaqus 的常⽤ DOS 命令【常见问题1-13】Abaqus 有哪些常⽤的 DOS 命令?第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题1.6 设置 Abaqus 的环境⽂件1.6.1 磁盘空间不⾜【常见问题1-14】提交分析作业时出现如下错误信息,应该如何解决?***ERROR: UNABLE TO COMPLETE FILE WRITE. CHECK THAT SUFFICIENT DISK SPACE IS AVAILABLE. FILE IN USE AT F AILURE IS shell3.stt.(磁盘空间不⾜)或者***ERROR:SEQUENTIAL I/O ERROR ON UNIT 23, OUT OF DISK SPACE OR DISK QUOTA EXCEEDED.(磁盘空间不⾜)1.6.2 设置内存参数【常见问题1-15】提交分析作业时出现如下错误信息,应该如何解决?***ERROR: THE SETTING FOR PRE_MEMORY REQUIRES THAT 3 GIGABYTES OR MORE BE ALLOCATED BUT THE HARDWARE IN USE SUPPORTS ALLOCATION OF AT MOST 3 GIGABYTES OF MEMORY. EITHER PRE_MEMORY MUST BE DECREASED OR THE JOB MUST BE RUN ON HARDWARE THAT SUPPORTS 64-BIT ADDRESSING.(所设置的pre_memory 参数值超过3G,超出了计算机硬件所能分配的内存上限)或者***ERROR: THE REQUESTED MEMORY CANNOT BE ALLOCATED. PLEASE CHECK THE SETTING FOR PRE_MEMORY. THIS ERROR IS CAUSED BY PRE_MEMORY BEING GREATER THAN THE MEMORY AVAILABLE TO THIS PROCESS. POSSIBLE CAUSES ARE INSUFFICIENT MEMORY ON THE MACHINE, OTHER PROCESSES COMPETING FOR MEMORY, OR A LIMIT ON THE AMOUNT OF MEMORY A PROCESS CAN ALLOCATE.(所设置的 pre_memory 参数值超出了计算机的可⽤内存⼤⼩)第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题或者***ERROR: INSUFFICIENT MEMORY. PRE_MEMORY IS CURRENTLY SET TO 10.00 MBYTES. IT IS NOT POSSIBLE TO ESTIMATE THE TOTAL AMOUNT OF MEMORY THATWILL BE REQUIRED. PLEASE INCREASE THE VALUE OF PRE_MEMORY.(请增⼤pre_memory 参数值)或者***ERROR: THE VALUE OF 256 MB THAT HAS BEEN SPECIFIED FORSTANDARD_MEMORY IS TOO SMALL TO RUN THE ANALYSIS AND MUST BEINCREASED. THE MINIMUM POSSIBLE VALUE FOR STANDARD_MEMORY IS 560 MB.(默认的standard_memory 参数值为256 M,⽽运⾏分析所需要的standard_memory 参数值⾄少为560 M)1.7 影响分析时间的因素【常见问题1-16】使⽤ Abaqus 软件进⾏有限元分析时,如何缩短计算时间?【常见问题1-17】提交分析作业后,在 Windows 任务管理器中看到分析作业正在运⾏,但 CPU 的使⽤率很低,好像没有在执⾏任何⼯作任务,⽽硬盘的使⽤率却很⾼,这是什么原因?1.8 Abaqus 6.7新增功能【常见问题1-18】Abaqus 6.7 版本新增了哪些主要功能?第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题1.9 Abaqus 和其它有限元软件的⽐较【常见问题1-19】Abaqus 与其他有限元软件有何异同?第2章关于 Abaqus/CAE 操作界⾯的常见问题第2章关于Abaqus/CAE 操作界⾯的常见问题2.1 ⽤⿏标选取对象【常见问题2-1】在 Abaqus/CAE 中进⾏操作时,如何更⽅便快捷地⽤⿏标选取所希望选择的对象(如顶点、线、⾯等)?2.2 Tools 菜单下的常⽤⼯具2.2.1 参考点【常见问题2-2】在哪些情况下需要使⽤参考点?2.2.2 ⾯【常见问题2-3】⾯(surface)有哪些类型?在哪些情况下应该定义⾯?第2章关于 Abaqus/CAE 操作界⾯的常见问题2.2.3 集合【常见问题2-4】集合(set)有哪些种类?在哪些情况下应该定义集合?2.2.4 基准基准(datum)的主要⽤途是什么?使⽤过程中需要注意哪些问题?2.2.5 定制界⾯【常见问题2-6】如何定制 Abaqus/CAE 的操作界⾯?【常见问题2-7】6.7版本的 Abaqus/CAE 操作界⾯上没有了以前版本中的视图⼯具条(见图2-6),操作很不⽅便,能否恢复此⼯具条?图2-6 Abaqus/CAE 6.5版本中的视图⼯具条第3章Part 功能模块中的常见问题第3章Part 功能模块中的常见问题3.1 创建、导⼊和修补部件3.1.1 创建部件【常见问题3-1】在 Abaqus/CAE 中创建部件有哪些⽅法?其各⾃的适⽤范围和优缺点怎样? 3.1.2 导⼊和导出⼏何模型【常见问题3-2】在 Abaqus/CAE 中导⼊或导出⼏何模型时,有哪些可供选择的格式?【常见问题3-3】将 STEP 格式的三维 CAD 模型⽂件(*.stp)导⼊到 Abaqus/CAE 中时,在窗⼝底部的信息区中看到如下提⽰信息:A total of 236 parts have been created.(创建了236个部件)此信息表明 CAD 模型已经被成功导⼊,但是在 Abaqus/CAE 的视图区中却只显⽰出⼀条⽩线,看不到导⼊的⼏何部件,这是什么原因?第3章Part 功能模块中的常见问题3.1.3 修补⼏何部件【常见问题3-4】Abaqus/CAE 提供了多种⼏何修补⼯具,使⽤时应注意哪些问题?【常见问题3-5】将⼀个三维 CAD 模型导⼊ Abaqus/CAE 来⽣成⼏何部件,在为其划分⽹格时,出现如图3-2所⽰的错误信息,应如何解决?图3-2 错误信息:invalid geometry(⼏何部件⽆效),⽆法划分⽹格3.2 特征之间的相互关系在 Part 功能模块中经常⽤到三个基本概念:基本特征(base feature)、⽗特征(parent feature)和⼦特征(children feature),它们之间的关系是怎样的?第3章Part 功能模块中的常见问题3.3 刚体和显⽰体3.3.1 刚体部件的定义【常见问题3-7】什么是刚体部件(rigid part)?它有何优点?在 Part 功能模块中可以创建哪些类型的刚体部件?3.3.2 刚体部件、刚体约束和显⽰体约束【常见问题3-8】刚体部件(rigid part)、刚体约束(rigid body constraint)和显⽰体约束(display body constraint)都可以⽤来定义刚体,它们之间有何区别与联系?3.4 建模实例【常见问题3-9】⼀个边长 100 mm 的⽴⽅体,在其中⼼位置挖掉半径为20 mm 的球,应如何建模?『实现⽅法1』『实现⽅法2』第4章Property 功能模块中的常见问题第4章 Property 功能模块中的常见问题4.1 超弹性材料【常见问题4-1】如何在 Abaqus/CAE 中定义橡胶的超弹性(hyperelasticity)材料数据?4.2 梁截⾯形状、截⾯属性和梁横截⾯⽅位4.2.1 梁截⾯形状【常见问题4-2】如何定义梁截⾯的⼏何形状和尺⼨?【常见问题4-3】如何在 Abaqus/CAE 中显⽰梁截⾯形状?4.2.2 截⾯属性【常见问题4-4】截⾯属性(section)和梁截⾯形状(profile)有何区别?第4章Property 功能模块中的常见问题【常见问题4-5】提交分析作业时,为何在 DAT ⽂件中出现错误提⽰信息“elements have missing property definitions(没有定义材料特性)”?『实例』出错的 INP ⽂件如下:*NODE1, 0.0 , 0.0 , 0.02, 20.0 , 0.0 , 0.0*ELEMENT, TYPE=T3D2, ELSET=link1, 1, 2*BEAM SECTION, ELSET=link, MATERIAL= steel, SECTION=CIRC15.0,提交分析作业时,在 DAT ⽂件中出现下列错误信息:***ERROR:.80 elements have missing property definitions The elements have been identified inelement set ErrElemMissingSection.4.2.3 梁横截⾯⽅位【常见问题4-6】梁横截⾯⽅位(beam orientation)是如何定义的?它有什么作⽤?【常见问题4-7】如何在 Abaqus 中定义梁横截⾯⽅位?【常见问题4-8】使⽤梁单元分析问题时,为何出现下列错误信息:***ERROR: ELEMENT 16 IS CLOSE TO PARALLEL WITH ITS BEAM SECTION AXIS.第4章Property 功能模块中的常见问题DIRECTION COSINES OF ELEMENT AXIS 2.93224E-04 -8.20047E-05 1.0000. DIRECTIONCOSINES OF FIRST SECTION AXIS 0.0000 0.0000 1.0000。
有限元分析中常用单元类型与单位制
SOLID453-D结构实体单元产品:MP ME ST <> <> PR <> <> <> PP EDSOLID45单元说明solid45单元用于构造三维实体结构.单元通过8个节点来定义,每个节点有3个沿着xyz方向平移的自由度.单元具有塑性,蠕变,膨胀,应力强化,大变形和大应变能力。
有用于沙漏控制的缩减积分选项。
有关该单元的细节参看ANSYS, 理论参考中的SOLID45部分。
类似的单元有适用于各向异性材料的solid64单元。
Solid45单元的更高阶单元是solid95。
图 45.1 SOLID45几何描述SOLID45输入数据该单元的几何形状、结点位置、坐标系如图45.1: "SOLID45 几何描述"所示。
该单元可定义8个结点和正交各向异性材料。
正交各向异性材料方向对应于单元坐标方向。
单元坐标系方向参见坐标系部分。
单元荷载参见结点和单元荷载部分。
压力可以作为表面荷载施加在单元各个表面上,如图45.1: "SOLID45 几何描述"所示。
正压力指向单元内部。
可以输入温度和流量作为单元节点处的体载荷。
节点 I 处的温度 T(I) 默认为 TUNIF。
如果不给出其它节点处的温度,则默认等于 T(I)。
对于任何其它的输入方式,未给定的温度默认为 TUNIF。
对于流量的输入与此类似,只是默认值用零代替了TUNIF。
KEYOPT(1)用于指定包括或不包括附加的位移形函数。
KEYOPT(5)和KEYOPT(6)提供不同的单元输出选项(参见单元输出部分)。
当KEYOPT(2)=1时,该单元也支持用于沙漏控制的均匀缩减(1点)积分。
均匀缩减积分在进行非线性分析时有如下好处:∙相对于完全积分选项而言,单元刚度集成和应力(应变)计算需要更少的CPU时间,而仍能获得足够精确的结果。
∙当单元数量相同时,单元历史存储记录(.ESAV 和 .OSAV)的长度约为完全积分(2×2×2)的1/7。
ANSYS有限元分析中的单位问题
ANSYS有限元分析中的单位问题ansys中没有单位的概念,只要统一就行了。
所以,很多人在使用时,不知道该统一用什么单位,用错单位造成分析结果严重失真!今综合相关资料,整理如下:一、在ansys经典中,的确没有单位区别,关键要看你的模型以什么样的单位去建,当然,对应的材料属性(杨氏模量,密度等)也要以你所建模型的单位去对应,着重需要注意的是在把模型由cad软件导入ansys 中时,注意单位的对应就可以,当然一般在cad模型中的单位是mm制,那么导入ansys后也应该采用mm制,也就是mpa类型!二、打开ansys,运行/units,si,就把单位设置成国际制单位了!!即长度:m ;力:n ;时间:s ;温度:k ;压强/压力:Pa ;面积:m2 ;质量:kg ,确保了分析结果不失真,且易于读懂结果数据。
三、ANSYS中不存在单位制,所有的单位是自己统一的。
一般先确定几个物理量的单位(做过振动台试验的朋友一定会知道),然后导出其它的物理量的单位。
静力问题的基本物理量是:长度,力,质量比如你长度用m,力用KN,而质量用g那么应力的单位就是KN/m*m,而不是N/m*m。
动力问题有些复杂,基本物理量是:长度,力,质量,时间比如长度用mm,力用N,质量用Kg,而时间用s以上单位就错了,因为由牛顿定律:F=ma所以均按标准单位时:N=kg*m/(s*s)所以若长度为mm,质量为Kg,时间用s则有N*e-3=kg*mm/(s*s)所以,正确的基本单位组合应该是:mN(毫牛,即N*e-3), mm, Kg, s所以,如果你要让ANSYS的单位为国际单位制,你在输入物理量之前,先将所有的物理量转换为国际单位制,如:原先你的图纸上均为毫米,比如一个矩形截面尺寸是400mm*500mm,那么,你在建模之前先转化为0.4m*0.5m然后输入的长度为0.4和0.5,ANSYS只知道你输入的是0.4和0.5,它不知道你的单位是什么。
有限元分析中的单位换算问题
有限元分析中的单位问题发表时间:2006-8-20 葛颂来源:chinamaker关键字:有限元分析单位质量信息化应用调查在线投稿加入收藏发表评论好文推荐打印文本本文在前人基础上对使用有限元软件分析工程问题时的材料性能单位问题作了一些探讨,通过实例说明了如何统一各物理量的单位,以保证分析结果的正确。
大多数有限元计算程序都不规定所使用的物理量的单位,不同问题可以使用不同的单位,只要在一个问题中各物理量的单位统一就可以。
但是,由于在实际工程问题中可能用到多种不同单位的物理量,如果只是按照习惯采用常用的单位,表面上看单位是统一的,实际上单位却不统一,从而导致错误的计算结果。
比如,在结构分析中分别用如下单位:长度– m;时间– s;质量– kg;力- N;压力、应力、弹性模量等– Pa,此时单位是统一的。
但是如果将压力单位改为MPa,保持其余单位不变,单位就是不统一的;或者同时将长度单位改为mm,压力单位改为MPa,保持其余单位不变,单位也是不统一的。
由此可见,对于实际工程问题,我们不能按照手工计算时的习惯来选择各物理量的单位,而是必须遵循一定的原则。
物理量的单位与所采用的单位制有关。
所有物理量可分为基本物理量和导出物理量,在结构和热计算中的基本物理量有:质量、长度、时间和温度。
导出物理量的种类很多,如面积、体积、速度、加速度、弹性模量、压力、应力、导热率、比热、热交换系数、能量、热量、功等等,都与基本物理量之间有确定的关系。
基本物理量的单位确定了所用的单位制,然后可根据相应的公式得到各导出物理量的单位。
具体做法是:首先确定各物理量的量纲,再根据基本物理量单位制的不同得到各物理量的具体单位。
基本物理量及其量纲:·质量m;·长度L;·时间t;·温度T。
导出物理量及其量纲:·速度:v = L/t;·加速度:a = L/t2;·面积:A = L2;·体积:V = L3;·密度:ρ= m/L3;·力:f = m·a = m·L/t2;·力矩、能量、热量、焓等:e = f·L = m·L2/t2;·压力、应力、弹性模量等:p = f/A = m/(t2·L) ;·热流量、功率:ψ= e/t = m·L2/t3;·导热率:k =ψ/ (L·T) = m·L/(t3·T);·比热:c = e/(m·T) = L2/(t2·T);·热交换系数:Cv = e/(L2·T·t) = m/(t3·T)·粘性系数:Kv = p·t = m/(t·L) ;·熵:S = e/T = m·l2/(t2·T);·质量熵、比熵:s = S/m = l2/(t2·T);在选定基本物理量的单位后,可导出其余物理量的单位,可以选用的单位制很多,下面举两个常用的例子。
有限元分析中的一些问题
有限元分析的一些基本考虑-----单元形状对于计算精度的影响笔者发现;在分析复杂问题时;我们所可能出现的错误;竟然是一些很根本的错误;这些根本错误是由于对有限元的基本理论理解不清晰而造成的..鉴于这个原因;笔者决定对一些基本问题例如单元形状问题;单元大小问题;应力集中问题等展开调查;从而形成了一系列文章;本篇文章是这些系列文章中的第一篇..本篇文章先考虑有限元分析中的第一个基本问题:单元形状问题..我们知道;单元形状对于有限元分析的结果精度有着重要影响;而对单元形状的衡量又有着诸多指标;为便于探讨;这里首先只讨论第一个最基本的指标:长宽比四边形单元的最长尺度与最短尺度之比;而且仅考虑平面单元的长宽比对于计算精度的影响..为此;我们给出一个成熟的算例..该算例是一根悬臂梁;在其端面施加竖直向下的抛物线分布载荷;我们现在考察用不同尺度的单元划分该梁时;对于A点位移的影响..这五种不同的划分方式;都使用矩形单元;只不过各单元的长宽比不同..例如第一种1AR=1.1;就是长宽比接近1;第二种2AR=1.5;就是长宽比是1.5.其它类推..第五种5AR=24;此时单元的长度是宽度的24倍..现在我们看看按照这五种单元划分方式对于A点位移的影响;顺便我们也算出了B点的位移;结果见下表..我们现在仔细查看一下上表;并分析其含义..我们先考虑第一行;它是第一种单元划分情况;此时每个单元的长宽比是1.1;由此我们计算出A点;B点的垂直位移;可以看到;A点的竖直位移是-1.093英寸;而B点的竖直位移是-0.346英寸..而这两点我们都是可以用弹性力学的方式得到精确解的;其精确解分别是-1.152以及-0.360.这样;我们可以得到此时A点位移误差的百分比是-1.093--1.152/1.152 = 5.2%.对于其它情况;也采用类似的方式得到A点位移误差的百分比..从上表可以看出来;随着长宽比的增加;位移误差越来越大;竟然大到56%..因此;如果我们是用长宽比为24的单元进行划分的话;那么我们的结果可以说是完全错误的..下面按照上表绘制出一张图;该图从形象的角度表达了上表的含义..由此可见;长宽比越接近于1;那么结算结果越精确;越远离1;则误差越大..因此我们在进行有限元分析时;应该尽量保证划分的单元长宽比接近1;这意味着;如果我们使用了四边形单元;则最好是正方形单元;如果使用了三角形单元;则最好是等边三角形..当然;对于一个复杂的零件而言;我们很难保证每个单元都满足这些要求;但是;我们一定要确保;在我们所关注的地方;例如应力最大的地方;单元形状要接近这一点;否则;我们得到的解就是不可相信的..但是上述结果也告诉我们;即便是最好形状的单元情况1;长宽比为1.1;结果的计算精度也不容乐观;其误差达到5.2%;那么;我们可以得到更高精度的解答吗可以..这需要单元的细分;下一篇博文中将会详细说明这一点..有限元分析的一些基本考虑---单元大小对于计算精度的影响有限元分析一定可以得到问题的精确解吗理论上可以证明;如果插值函数使用了“协调和完整的位移函数”;则当网格尺寸逐渐减小而单元数量增加时;解就会单调收敛..而且;当单元数目增加时;得到的刚度会降低;并收敛于真实刚度;这就意味着;当单元增加时;得到的位移增加;而收敛于精确位移解..其图形如下:这里所说的“协调和完整位移函数”;是指:1.近似函数式一般是多项式..2.近似函数在单元内要保持连续..3.近似函数应提供单元间的连续性;包括离散单元每一个节点所有自由度都应该是连续的;二维单元和三维单元沿着公共边界线和公共面必须是连续的..既能够保证单元内的连续;又能够保证单元间的连续的形函数称为协调函数..4.近似函数应考虑刚体位移和单元内的常应变状态..即有常数项保证刚体运动无应变的运动;而有一次项保证有常应变状态发生..这是形函数的完整性问题..例如;对于一维单元而言;若取形函数则同时满足上面四个条件;称为协调且完整的位移函数..一般来说;我们所用的单元使用的位移函数都满足上述四个条件;所以从理论上来说;只要网格加密;就可以收敛于真实解..为了验证上述理论的真实性;我们选用了一个材料力学中的例子来做仿真..该例子如下使用材料力学的理论进行求解;简要过程如下使用ANSYS进行分析;使用BEAM188单元;首先创建如图所示的几何模型然后分别对各段直线加密网格划分;得到的结果如下上表中;第一列是划分的单元数;第二列是最大的压应力;第三列是最大的拉应力..可以看到;随着单元数目的增加;最大拉伸;压缩应力的绝对值都在增加..从材料力学得到的精确解;最大的压应力是-46.2MPa; 最大的拉应力是28.8MPa..这样;当单元数增加到64个时;压应力的误差是46.2-45.7/46.2 =1.1%; 拉应力的精度是28.8-28.6/28.8=0.7%.此时精度已经相当高了..可以明显的看出;随着单元数目的增加;应力解的确是在逐渐逼近真实解..从这个方面来说;加密网格的确是提高计算精度的有效方法..这也意味着;我们在有限元仿真中;如果要得到精确的结果;必须不断细分网格;直到结果收敛..否则;我们的得到结果就是不可信的..那么;对于任何问题;只要网格无限细分;一定可以收敛于真实解吗未必..下一篇文章将阐述此问题..有限元分析中的一些问题--应力集中结果的可信性对于任意的几何模型;网格细分就一定能够得到真实解吗这是每一个CAE分析工程师都关注的问题..如果结构中没有应力集中;答案是肯定的..如果结构中存在应力集中;则结果未必会收敛..为了说明这一点;我们选取了一个平面应力问题..它是一个角支座;其图形及尺寸如下..在角支座上钻了两个孔;现在我们固定左上边的孔;而在右下方孔的第四象限半圆上施加压力..并通过不断的加密网格来考虑计算结果的可信性..生成的有限元模型如下固定左上边的孔;并对右下方孔施加右下方向的压力;当单元尺寸取5mm时候;应力云图如下可见;此时最大应力发生在拐角处;是34.383MPa.单元尺寸全局细分到3mm;结果是最大应力是44.44MPa.单元尺寸全局细分到1mm;结果是最大应力是74.004MPa.单元尺寸全局细分到0.4mm;结果是最大应力是112.873MPa.可见;结果并没有收敛的趋势..如果我们进一步细分网格;会发现数据无限增大;不会收敛..实际上;理论证明;在该拐角处如果是直角;而没有倒圆角的话;应力集中系数会趋向无穷大;所以在实践设计中绝对禁止出现这种直角..这也意味着;如果我们在有限元分析前进行模型简化时;绝不可轻易将一些倒角随便删除;否则会出现奇怪的结果..。
abaqus模型单位为mm,算出来的应力单位
[序号1] 为了更好地研究材料的力学性能以及进行工程设计,工程师和科研人员常常借助计算机辅助设计软件来进行有限元分析,其中abaqus是一款常用的有限元分析软件之一。
在使用abaqus进行模型建立和应力分析时,我们需要特别注意其单位的设置以及最终计算出来的应力的单位。
[序号2] abaqus模型的单位一般设定为毫米(mm),这是因为有限元分析常常涉及到微观结构和小尺度的力学问题,使用毫米作为单位能更好地刻画材料的微观特性,也更符合实际工程中常见的尺度。
[序号3] 在abaqus中进行应力分析时,最终计算出来的应力单位一般也是以标准国际单位制中的帕斯卡(Pa)来表示。
帕斯卡是国际单位制中力的单位牛顿(N)除以面积的单位平方米(m^2)所得到的。
在有限元分析中,我们常常关注材料的应力分布情况,通过计算得到的应力分布图和数据能够帮助我们更直观地了解材料在受力状态下的性能表现。
[序号4] 当进行单位转换时,我们需要牢记一些基本的单位换算关系。
在abaqus中,如果我们在模型建立时设置了毫米为长度单位,那么在后续的应力分析中计算得到的应力值就是以帕斯卡为单位的,即1N/mm^2等于1MPa。
在解读abaqus计算结果时,需要将数值转换成常见的力学应力单位,如兆帕(MPa)、千帕(kPa)等,以便更好地与实际工程需求和材料规格相对应。
[序号5] 正确设置模型单位并准确理解计算得到的应力单位,能够有效提高有限元分析的准确性和实用性。
在工程设计和科研工作中,abaqus作为一款强大的有限元分析软件,为我们提供了丰富的功能和工具,但只有在正确使用和理解的前提下才能发挥出最大的作用。
[结尾] abaqus模型单位为mm,计算出来的应力单位为帕斯卡,正确设置和理解模型的单位,将有助于我们准确分析材料力学性能,为工程设计和科研工作提供更可靠的依据。
希望本文能够为大家在使用abaqus进行有限元分析时提供一些帮助和启发。
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有限元分析中的单位问题
大多数有限元计算程序都不规定所使用的物理量的单位,不同问题可以使用不同的单位,只要在一个问题中各物理量的单位统一就可以。
但是,由于在实际工程问题中可能用到多种不同单位的物理量,如果只是按照习惯采用常用的单位,表面上看单位是统一的,实际上单位却不统一,从而导致错误的计算结果。
比如,在结构分析中分别用如下单位:长度– m;时间– s;质量– kg;力- N;压力、应力、弹性模量等– Pa,此时单位是统一的。
但是如果将压力单位改为MPa,保持其余单位不变,单位就是不统一的;或者同时将长度单位改为mm,压力单位改为MPa,保持其余单位不变,单位也是不统一的。
由此可见,对于实际工程问题,我们不能按照手工计算时的习惯来选择各物理量的单位,而是必须遵循一定的原则。
物理量的单位与所采用的单位制有关。
所有物理量可分为基本物理量和导出物理量,在结构和热计算中的基本物理量有:质量、长度、时间和温度。
导出物理量的种类很多,如面积、体积、速度、加速度、弹性模量、压力、应力、导热率、比热、热交换系数、能量、热量、功等等,都与基本物理量之间有确定的关系。
基本物理量的单位确定了所用的单位制,然后可根据相应的公式得到各导出物理量的单位。
具体做法是:首先确定各物理量的量纲,再根据基本物理量单位制的不同得到各物理量的具体单位。
基本物理量及其量纲:
·质量m;
·长度L;
·时间t;
·温度T。
导出物理量及其量纲:
·速度:v = L/t;
·加速度:a = L/t2;
·面积:A = L2;
·体积:V = L3;
·密度:ρ= m/L3;
·力:f = m·a = m·L/t2;
·力矩、能量、热量、焓等:e = f·L = m·L2/t2;·压力、应力、弹性模量等:p = f/A = m/(t2·L) ;·热流量、功率:ψ= e/t = m·L2/t3;
·导热率:k =ψ/ (L·T) = m·L/(t3·T);
·比热:c = e/(m·T) = L2/(t2·T);
·热交换系数:Cv = e/(L2·T·t) = m/(t3·T)
·粘性系数:Kv = p·t = m/(t·L) ;
·熵:S = e/T = m·l2/(t2·T);
·质量熵、比熵:s = S/m = l2/(t2·T);
在选定基本物理量的单位后,可导出其余物理量的单位,下面举两个常用的例子。
1 基本物理量采用如下单位制:
·质量m – kg;
·长度L – mm;
·时间– S;
·温度– K (温度K与C 等价)。
各导出物理量的单位可推导如下,同时还列出了与kg-m-S 单位制或一些常用单位的关系:·速度:v = L/t = mm/S = 10-3 m/S;
·加速度:a = L/t2 = mm/S2 = 10-3 m/S2;
·面积:A = L2 = mm2 = 10-6 m2;
·体积:V = L3 = mm3 = 10-9 m3;
·密度:ρ= m/L3 = kg/mm3 = 10-9 kg/m3 = 10-6 g/cm3;
·力:f = m·L/t2 = kg·mm/S2 = 10-3 kg·m/S2 = mN (牛);
·力矩、能量、热量、焓等:e = m·L2/t2 = kg·mm2/S2 = 10-6 kg·m2/S2 = µ J (焦耳);
·压力、应力、弹性模量等:p = m/(t2·L) = kg/(S2·mm) = 103 kg/(S2·m) = kPa (帕);
·热流量、功率:ψ= m·L2/t3 = kg·mm2/S3 = 10-6 kg·m2/S3 = µ w (瓦);
·导热率:k = m·L/(t3·T) = kg·mm/(S3·K) = 10-3 kg·m/(S3·K);
·比热:c = L2/(t2·T) = mm2/(S2·K) = 10-6 m2/(S2·K);
·热交换系数:Cv = m/(t3·T) = kg/(S3·K);
·粘性系数:Kv = m/(t·L) = kg/(S·mm) = 103 kg/(S·mm);
·熵:S = m·L2/(t2·T) = kg·mm2/(S2·K ) = 10-6 kg·m2/(S2·K );
·质量熵、比熵:s= L2/(t2·T) = mm2/(S2·K ) = 10-6 m2/(S2·K );
基本物理量采用如下单位制:
·质量m – g;
·长度L – µm (10 6 m);
·时间– mS (10–3 S);
·温度– K (K与C 等价)。
各导出物理量的单位可推导如下,同时还列出了与kg-m-S 单位制或一些常用单位的关系:·速度:v = L/t = µm/mS = 10-3 m/S;
·加速度:a = L/t2 = µm/mS2 = m/S2;
·面积:A = L2 = µm2 = 10-12 m2;
·体积:V = L3 = µm3 = 10-18 m3;
·密度:ρ= m/L3 = g/µm3 = 10-21 kg/m3 = 10-12 g/cm3;
·力:f = m·L/t2 = g·µm/mS2 = 10–3 kg·m/S2 = mN (牛);
·力矩、能量、热量、焓等:e = m·L2/t2 = g·µm2/mS2 = 10 -9 kg·m2/S2 = 10-9 J (焦耳);
·压力、应力、弹性模量等:p = m/(t2·L) = g/(mS2·µm) = 109kg/(S2·m) = 109Pa (帕) = GPa;·热流量、功率:ψ= m·L2/t3 = g·µm2/mS3 = 10-6 kg·m2/S3 = 10-6 w (瓦);
·导热率:k = m·L/(t3·T) = g·µm/(mS3·K) = kg·m/(S3·K);
·比热:c = L2/(t2·T) = µm2/(mS2·K) = 10-6 m2/(S2·K);
·热交换系数:Cv = m/(t3·T) = g/(mS3·K) = 103 kg/(S3·K);
·粘性系数:Kv = m/(t·L) = g/(mS·µm) = 106kg/(S·mm);
·熵:S = m·L2/(t2·T) = g·µm2/(mS2·K ) = 10-9 kg·m2/(S2·K );
·质量熵、比熵:s = L2/(t2·T) = µm2/(mS2·K ) = 10-6 m2/(S2·K );
表2给出了几种单位制与kg-m-S 单位制之间的换算因子
注:后三列中给出的是将kg-m-S 单位制中的数值转换到其它单位制时(在准备输入数据时) 所乘的因子;如果需要将其它单位制中的数值转换到kg-m-S 单位制(在分析计算结果时),
则应该除以该因子。