焊接球网架施工组织设计

合集下载

【施工管理】体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案

【施工管理】体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案

某中学校体育中心球形网架工程组装、吊装施工方案(分段整体手动倒链提升)审批:审核:编制:总公司一、施工方法综述:该网架为焊接球节点网架,工程跨度较大且用网架结构调坡,施工工期较短,结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑,采用地面拼装,整体吊装法。

二、施工部署:网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理,网架施工人员利用7.15米平整的现场拼装网架.工艺流程:施工准备放线定位搁置支托组装中间小拼逐步向四周组装提升超过看台继续向四周组装吊装高空拼装周边网格就位焊接支座施工准备:1、检查场地情况,要求平整坚实,有可靠的排水措施。

2、用水平仪将支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人,作为安装和对各支撑点复测验收的依据。

3、开工前必须组织人员勘察现场,复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。

4、保证水、电、道路的三通,应确保构件运输到位的道路畅通。

5、安装前应熟悉图纸,了解施工工艺,弄清节点构造,掌握施工方法,注意安装顺序。

6、运至现场的构件必须按指定地点堆放.7、所有安装工具、机具应按技术要求配齐,安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。

三、焊接球节点网架拼装工工艺:网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核,拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺,做好图示记录。

根据轴线,画出中心十字线,对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点,然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件,然后进行网架拼装。

从网架受力方向做起步安装,由队长统一指挥,队员找准支座,装好相应的球和杆件,起步单元网成后,及时组织自测自检,严格进行网架位置的调整,要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。

四、质量检查1、网架拼装过程中,应随时检查网架拼装质量,并做出记录,如有问题应在临时支点拆除前予以调整。

2、网架在地面焊接完成后,起吊20cm时静置12小时,检查网架整体挠度,如挠度较大,应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。

25中焊接球钢网架屋面施工方案

25中焊接球钢网架屋面施工方案

25中焊接球钢网架屋面施工方案屋面结构的搭建是建筑工程中非常重要的一个环节,尤其是对于球钢网架这种特殊的结构类型来说,要求在焊接过程中保证结构的稳定性和安全性。

下面我将介绍一种常用的球钢网架屋面的施工方案,希望能够对您有所帮助。

一、准备工作1.安排好施工人员,包括焊接工、助手等,确保施工人员具备相应的操作技能和资质。

2.准备好焊接设备和工具,如电焊机、焊钳、焊接材料等。

3.对工地进行勘察和测量,确定建筑物的大小和位置,为后续施工提供准确的基础数据。

二、材料准备1.采购优质的球钢材料,确保材料符合国家相关标准和规定。

2.对球钢材料进行清洗和打磨处理,确保表面光滑干净,方便焊接操作。

三、焊接搭建1.将球钢材料进行拼接,按照设计图纸要求进行布局和组装。

2.使用焊接设备对球钢材料进行焊接,采用点焊或者焊缝焊接的方法,确保焊接牢固和稳定。

3.在焊接过程中,注意控制焊接温度和熔接时间,避免出现焊接裂缝或者变形现象。

四、安装屋面覆盖材料1.对已焊接好的球钢网架进行检查和调整,确保结构平整和稳定。

2.安装屋面覆盖材料,可以选择金属板、玻璃钢板等材料,确保覆盖材料与球钢网架结构相匹配。

3.确保屋面覆盖材料与球钢网架结构之间的连接牢固可靠,避免出现漏水或者风灾等安全隐患。

五、验收和维护1.完成屋面施工后,进行验收和检测工作,确保屋面结构符合设计要求和施工标准。

2.对屋面进行定期维护和保养,注意检查焊接点是否出现松动或者生锈现象,及时处理和修复,确保屋面结构的安全和稳固。

通过以上施工方案的实施,可以保证球钢网架屋面的搭建过程中,焊接工艺稳定可靠,屋面结构稳固耐用,为建筑物的整体质量和安全性提供有力的保障。

希望这份施工方案能为您提供一些参考和帮助,祝您的工程顺利进行。

焊接球网架-施工组织设计方案

焊接球网架-施工组织设计方案

目录1、工程概况2、前期准备3、施工方案4、质量保证措施5、安全保证措施6、售后服务网架工程制作安装施工组织设计一、工程概况施工方法:构件在车间加工,车床切割下料,喷沙除锈。

现场安装采用格构式桅杆多点顶升。

二、施工准备1、根据施工要求及结构特点组建强有力的工程项目部设项目技术组、材料采购组、质量安全组等。

由公司主管副经理专项负责,现场配备项目经理(1名)、施工技术员、质量员、材料员、予算员、安全员(各1名),健全工程施工从图纸会审(编制方案,材料核算等)-----材料购制-----质量检验-----构件加工-----质量检验-----现场安装-----质量检验-----工程竣工的质量保证体系。

2、进行图纸会审与甲方设计人员、监理充分沟通,了解设计意图,根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件,核对施工图纸中钢构件的分段安装是否满足要求,工厂和工地的施工工艺条件是否能满足设计要求。

3、钢结构的制作安装工艺方案,应根据施工图及合同对钢结构质量、安全、工期的要求编制,并经公司总工审核,由发包单位代表或监理工程师批准后实施。

4、根据构件特点和现场实际情况适当制作施工拼装胎具及其它施工工具。

5、编制材料采购计划、机具需用计划、人员配备、考核计划、工期施工进度表。

三、施工方案1、网架的构件加工1)空心钢球的加工,将钢板采用专用空压机压制,专用车床加工坡口,二氧化碳气体保护焊焊接成型,表面涂可焊性防腐漆。

2)钢管的加工,采用专用车床切割坡口,同时应考虑焊接收缩量,表面喷砂防锈,涂一遍防绣漆。

3)其它构件的加工进行放样、号料、深加工、矫正成型。

4)现场制作专用胎具进行单元体组拼。

5)选择合理的焊接工艺及顺序进行球、杆的焊接,以减少焊接应力与变形。

2、拼装工艺流程。

拼装准备工作构件制作预检 图纸审核 拼装方案批准 构件制作验收 附属部件配套供应拼装胎具 轴线审核 标高审核焊接设备几何尺寸检查几何尺寸检查几何尺寸检查超探及外砚检查焊接返修一球一杆一杆两球 三角锥 四角锥3、网架构件的安装1、根据结构特点及现场实际情况,本工程将采用地拼、组焊、整体吊装的安装方法,利用起重机(12—35吨吊车)进行吊装就位。

焊接球施工组织设计

焊接球施工组织设计

钢结构网架施工方案工程名称:高密市百脉湖超市采光顶编制人:姜飞审核人:潘龙合审批人:宋书惠时间: 2014年 11月30日目录一、编制依据二、网架材料的运输和堆放三、网架安装方法四、网架单元块的地面安装五、屋面玻璃安装施工六、网架主体防腐涂装施工七、施工劳动力组织八、施工机械(具)配置九、安全措施十、施工技术措施一、编制依据:《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理办法》《建设工程质量监督管理规定》《建设安全生产监督管理规定》《钢结构焊缝外形尺寸》《建设项目(工程)竣工验收办法》《钢桁架质量标准》(JGJ74.1-91)《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)《碳素结构钢》(GB700-88)《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)《合金钢技术条件》(GB3077-88)《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93)《碳钢焊条》(GB/T5117-95)《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1-82)《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB1228-91)《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-91)《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)《钢网架》(JGJ75.1/75.3-91)二、网架材料的运输和堆放2.1网架生产加工好后,应进行分类、打包、标识,再装车运输。

大跨度焊接球钢网架屋面施工方案

大跨度焊接球钢网架屋面施工方案

目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、工程目标 (2)3.1质量目标 (2)3.2工期目标 (2)3.3安全生产目标 (2)3.4文明生产目标 (2)4、施工总体部署 (2)4.1 现场施工条件及施工安排 (2)4.2 施工人员及设备配置 (3)5、脚手架搭设方案 (4)5.1 搭设方案选择 (4)5.2脚手架材料选择 (5)5.3 脚手架设计计算 (5)5.4 脚手架的搭设 (10)6、钢网架施工方案 (10)6.1 工程特点 (10)6.2施工顺序 (11)6.3 施工工艺 (11)6.4 网架验收 (15)6.5 网架结构防腐涂装 (17)7、网架质量控制措施 (19)7.1 质量控制难点 (19)7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20)7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23)8、钢网架涂装质量控制措施 (24)9、工期保证措施 (25)10、安全保证措施 (26)站房钢结构施工方案1、工程概况兰州新区职教园区省级统建“三校一区”--甘肃商贸职业学院位于位于兰州新区。

本工程主要是甘肃商贸职业学院大型焊接球网架屋面工程。

本工程房屋盖采用钢网架结构,共有一块网架屋面,采用轻钢屋面。

平面形状为四边形。

网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。

支承形式为下弦多点支承(网架平面图中标"口"为支座位置)。

2、编制依据(1)房结构施工图、建筑图。

(2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;(3)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;(4)《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91;(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002;(6)《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91;(7)《钢网架螺栓球节点》JG10-1999;(8)《钢网架焊接球节点》JG11-1999;(9)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939;(10)《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90。

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案简介焊接球网架是一种常用的建筑结构,具有轻巧、坚固和美观的特点,常用于体育场馆、展览中心等建筑的搭建。

本文将介绍焊接球网架的施工方案,包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。

材料准备1.球网架构件:包括球体构件、连接件等;2.焊接设备:焊接机、焊接电源等;3.保护装备:焊接头盔、手套、防护服等;4.其他工具:切割机、打磨机、尺子等。

施工步骤1.球网架构件的检查:检查球网架构件的数量和质量,确保符合设计要求;2.构件预组装:按照设计图纸,预先将球网架构件进行组装,检查连接件是否牢固;3.搭设支架:搭设支架,确保支架平稳牢固,方便施工操作;4.焊接构件:按照设计要求,通过焊接设备对球网架构件进行焊接,确保焊接牢固;5.检查调整:焊接完成后,对焊接部位进行检查,如有偏差及时调整,确保球网架结构准确;6.表面处理:使用打磨机对焊接部位进行打磨,使表面平整光滑;7.防腐处理:对焊接部位进行防腐处理,增加球网架的使用寿命;8.完工验收:完成所有施工步骤后,进行最终验收,确保球网架施工完好。

注意事项1.施工人员需具备焊接相关证书,确保施工安全;2.操作焊接设备时需戴好防护装备,避免受伤;3.施工现场需保持整洁,确保施工质量;4.在搭设支架时,应注意支架的稳定性,避免发生意外事故;5.按照设计要求进行施工,确保球网架的结构稳固可靠。

结语以上便是焊接球网架的施工方案,通过对材料准备、施工步骤和注意事项的介绍,希望能对焊接球网架的施工工作有所帮助。

在施工过程中,务必严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案一、背景介绍焊接球网架是一种常见的建筑结构,广泛应用于体育场馆、公园、景区等场所。

其具有重量轻、强度高、耐腐蚀、装饰性好等优点,因此在现代建筑中越来越受欢迎。

本文将介绍焊接球网架的施工方案,包括施工准备、材料和设备、施工步骤等内容。

二、施工准备1. 编制施工计划:根据项目需求和工期要求,制定合理的施工计划,明确施工的先后顺序和时间安排。

2. 安全措施:制定安全操作规范,确保施工人员的安全。

提供必要的安全设施,如安全帽、防护眼镜等。

3. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工场地的平整和清洁,为后续施工提供良好的条件。

4. 材料准备:准备所需的焊接材料,包括焊接丝、焊接电极等。

确保材料的质量和数量充足。

三、材料和设备1. 焊接机:选择适用于焊接球网架的焊接机,确保其参数符合设计要求。

焊接机的选择应根据工程的规模和需求来确定。

2. 焊接丝:根据设计要求选择合适的焊接丝,一般为不锈钢焊丝。

确保焊接丝的质量符合标准,能够满足工程的要求。

3. 手工工具:包括钳子、锤子、螺丝刀等常见的手工工具,用于安装和调整焊接球网架。

四、施工步骤1. 标定位置:根据设计图纸和要求,在施工场地上进行球网架的标定工作。

标定主要包括定位和测量,确保球网架的位置和尺寸准确无误。

2. 预制构件:根据设计图纸和标定结果,进行球网架预制构件的加工工作。

预制构件应符合设计和质量要求,包括尺寸、强度和焊接质量等。

3. 球网架组装:将预制构件按照设计要求进行组装,使用焊接机对构件进行焊接固定。

在焊接过程中,要注意焊点的质量和焊缝的密实性。

4. 安装球网:将预制好的球网进行安装,固定在焊接好的球网架上。

确保球网的牢固和平整,符合设计要求。

5. 球网架调整:对已安装好的球网架进行调整,保证其水平和垂直度,确保球网架的整体效果达到设计要求。

6. 球网架防腐处理:对球网架进行防腐处理,延长其使用寿命。

防腐处理可采用涂覆防腐剂或烤漆等方法。

焊接球网架施工方案新编

焊接球网架施工方案新编

目录第一章工程概况及原则、规范 (2)第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目旳、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目旳、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48)后附提高阶段示意图第一章工程概况及原则、规范1 工程概况工程名称:工程地点:设计单位:2 原则及规范《网架构造工程质量检查评估原则》(JGJ78-91)《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91)《钢网架检查及验收原则》(JGJ75.3-91)《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81-)《碳素构造钢》(GB700-88)《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤措施及质量分级法》(JGJ/T3034.1)《钢构造焊缝外形尺寸》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)第二章施工总平面布置及力能供应1 施工平面布置旳根据1.1 项目法人提供旳招标文献。

1.2体育中心游泳跳水馆网架构造工程旳自然条件和技术条件规定。

1.3 根据本施工组织设计提出旳安装施工方案、进度计划,以便理解各施工阶段状况,合理规划安装场地。

1.4 构件、加工品、材料以及施工机械和运送工具需要量一览表,以便规划现场储放场地和运送线路。

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案

衡水文化中心网架工程施工组织设计编制:审核:审批:2013年8月5日目录第一篇、编制说明 (2)一、编制目的 (2)二、编制依据 (2)三、编制原则 (3)第二篇、总则 (4)一、工程概况 (4)二、工程特点及施工依据 (6)第三篇、网架安装施工方案及施工工艺 (7)一、施工总目标 (7)二、网架安装方案的选择 (7)三、施工准备 (8)四、脚手架工程 (9)五、钢网架加工制作 (19)六、网架安装施工方案 (20)一、除锈的基本要求 (25)二、防锈底漆和面漆工厂喷涂 (25)三、薄型防火漆的涂刷 (28)第六篇、工期安排与工期保证措施 (32)一、网架制作与安装工期目标 (32)二、工期保证措施 (32)第七篇、人员及设备、机械配备 (33)一、项目人员及设备、机械配备原则 (33)二、现场劳动力计划 (33)三、拟投入本工程的主要施工设备表 (34)第八篇、保证质量的技术组织措施 (34)一、质量要求 (34)二、钢网架加工制作质量的组织保证体系 (35)三、质量控制措施 (37)四、过程控制措施 (37)五、质量管理及技术组织措施 (38)第九篇、机具设备 (47)一、工厂加工主要施工机械设备表 (47)二、投入的机械性能试验设备清单 (48)三、拟投入的探伤设备清单 (48)四、拟投入的化学分析仪器清单 (48)第十篇、安全生产施工及消防预警措施 (49)一、安全生产总目标 (49)二、安全生产组织保证及管理体系 (49)三、安全管理制度 (50)四、安全管理措施 (51)五、交叉作业 (52)第十一篇、文明施工、环境保护 (54)一、文明施工、环境保护总则 (54)二、文明施工、环境保护目标 (54)三、实施责任 (54)四、文明施工措施 (54)五、环境保护措施 (54)第十二篇、工程的保修与服务 (57)【计算书】 (58)附表1 现场安装施工进度计划表 (71)第一篇、编制说明一、编制目的1、本案是衡水文化中心项目工程钢网架制作、安装工程的施工组织设计,用以具体指导施工和管理,确保本工程优质、高效、安全、文明地完成。

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案项目背景球网架是一种广泛应用于体育场馆、公园、学校等场所的建筑结构,它可以提供安全的体育运动场地和观景平台。

在球网架的施工过程中,焊接是关键的步骤之一,质量好坏直接影响到球网架的稳定性和使用寿命。

因此,本文将介绍焊接球网架的施工方案,以确保施工质量和安全性。

施工准备在开始焊接球网架之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。

工地布置首先,要选择一个平整、能够容纳球网架的工地。

清理工地杂物,确保施工区域干净整洁。

在工地周围设置围挡和警示标志,以确保安全。

材料准备根据设计图纸和规格要求,准备所需的球网架材料,包括钢管、焊丝、角铁等。

确保材料质量符合相关标准,并将其妥善存放,防止损坏和丢失。

设备检查在开始焊接作业前,要对相关设备进行检查。

确保焊接机、切割机等设备正常工作,并检查焊接电缆和电源线是否完好。

对于需要使用吊车或起重机的情况,也要进行相应的检查和测试。

人员培训为了保证焊接球网架的安全和施工质量,施工人员应具备相应的焊接技能和经验。

在施工前,应进行焊接技能培训,确保每个人都能够正确进行焊接作业,并了解相关安全措施和操作规程。

施工步骤根据设计图纸,焊接球网架的施工步骤可以大致分为以下几个阶段:1. 清理和准备工作首先,要清除球网架的安装区域的杂物和污垢,确保焊接区域的干净度。

然后,根据设计图纸的要求,布置好焊接工作区域的临时支撑设施,以确保球网架在焊接过程中的稳定性。

2.钢管切割和加工根据设计图纸的要求,使用切割设备对钢管进行切割和加工。

确保切割的精确度和钢管的长度符合设计要求。

3.钢管拼接和定位将经过切割和加工的钢管进行拼接,在拼接处进行定位。

使用角铁或特殊的连接器将钢管连接在一起,确保连接牢固。

4.焊接准备对于钢管的焊接连接处,需要首先进行合适的切割和倒角处理。

检查焊接设备的工作状态,调整电流和电压到合适的焊接参数。

5.焊接作业根据焊接工艺要求和焊接图纸,进行焊接作业。

在进行焊接时,要注意保持焊接区域干燥和清洁,确保焊接质量。

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案

焊接球网架施工方案焊接球网架施工方案一、目标:在规定的场地内,搭建一套稳定、安全的球网架。

二、工期:预计工期为10天。

三、施工方案:1.材料准备:根据设计图纸,准备好所需的钢管、连接件、焊接材料等。

2.场地准备:清理施工场地,确保平整干净,排除安全隐患。

3.测量定位:根据设计图纸,在场地上进行测量和定位,确定球网架的具体位置和尺寸。

4.钢管切割:根据设计要求,对钢管进行切割,确保长度和角度的准确性。

5.钢管焊接:将切割好的钢管进行焊接,按照设计图纸上的要求,进行焊接固定。

6.安装连接件:将焊接好的钢管进行连接,使用连接件将各个部分连接起来,确保结构的稳定性。

7.球网安装:在球网架上安装球网,使用绳子或钢丝将球网固定在架子上。

8.检验:完成球网架的搭建后,进行检查,确保结构的安全稳定,不存在问题。

9.清理:清理施工现场,收拾好工具和材料。

四、安全措施:1.施工前进行安全培训,供应必要的个人防护装备,确保施工人员的安全。

2.施工现场设置警示标志,提醒周边人员注意安全。

3.钢管切割和焊接时,应戴好焊接面罩,并配合好防护工具。

4.施工过程中,严禁抛洒杂物,保持施工场地的清洁。

5.施工人员应遵守操作规程,严格控制焊接温度,以防止安全事故发生。

六、质量验收标准:1.球网架的结构稳定,不应有明显松动或变形。

2.焊接部位牢固,焊缝不应有裂纹或其他明显缺陷。

3.球网安装整齐,张力均匀,网孔规整。

4.施工现场整洁,无垃圾杂物。

七、成本预算:根据具体材料价格,计算出球网架搭建的成本预算。

以上是焊接球网架施工方案的基本内容,根据实际情况和设计要求,施工方案可以进行调整和修改。

施工过程中,要注意安全防护,确保施工质量。

球形网架施工组织设计

球形网架施工组织设计

一.工程概况: 3二。

施工组织: 3㈠。

总则: 3㈡.前期准备 3-—4㈢。

进场工作: 4——5㈣。

现场管理: 6-—7㈤。

施工计划: 7㈥。

工具设备: 7-—8㈦。

人力配置: 8三.施工工艺: 8㈠.制造工艺: 8-—12㈡.安装工艺: 12-—13 四。

质量保证措施 13 ㈠。

原材料供应及质量保证: 13——14 ㈡.包装运输 14㈢.施工质量保证 15㈣.质量管理措施 15-—16 五。

安全保证措施 16一。

工程概况:光大花园位于海珠区革新路,会所网架工程面积64.0米²,网架顶部标高11。

7米.网架采用正放四角锥形式,采用螺栓球接点,采用普通钢管材,采用两侧焊接水平支座(支座反力见平面布置图)。

网架采用聚碳酸酯屋面,采用小立柱找坡的单向内排水方式,天沟钢板厚度6mm。

二.施工组织:㈠。

总则:工程施工分为工厂生产和现场施工安装两个阶段,合同生效至进厂安装时工地现场应搭设好工程所需脚手架和做好安装队生活与施工准备工作。

现场准备必须落实施工队施工用水用电用地(房),落实材料吊运堆放问题,必须解决施工队食宿等生活问题,并与甲方协调计划好现场的工作。

公司设专项工程项目经理一名,对整个工程负责,统一管理协调各项工作。

工程进度计划见附表.㈡。

前期准备①脚手架:脚手架采用满堂红钢管扣架,承载力要求达到200kg/m ,表面铺满踏板。

须在进场之前三天全部完成合格.脚手架高度应低与网架下玄0。

5米,长向空间比网架加长2米,②现场生活:安装队与材料进场前,甲方配合准备好生活用水用电用房,落实好施工用电用地等工作,确保工人进场后能立即展开施工。

③安装方案:安装之前先根据土建基础弹好的予埋中线进行测量,复核水平标高间距等安装尺寸,网架材料进场后先依据复核尺寸线焊接一侧支座。

网架采用高空散装与拼三角相结合的安装方法。

网架在与墙体支座连接前应先用千斤顶将网架顶起垫好,用水管测定水平后与已安装支座焊接,然后根据实际情况定位焊接另一侧支座。

焊接球网架施工组织设计

焊接球网架施工组织设计

新疆胡杨河市文化馆冰山造型施工组织设计目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、网架制造工艺技术 (2)四、网架安装 (6)五、网架焊接工艺技术 (15)六、管理机构与劳动力组织说明 (21)七、施工机械设备配备 (24)八、质量保证措施 (25)九、安全保证措施 (30)十、工期保证措施 (32)一、编制依据1、根据设计院设计的图纸。

2、现场勘探情况3、我公司施工类似钢结构工程施工经验4、现行国家施工规范、标准及规程:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91)《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203-2007)《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93)二、工程概况项目名称:新疆胡杨河市文化馆冰山造型三、网架形式:不规则四角锥焊接球网架四、网架制造工艺技术1、制作依据:设计院设计的图纸2、遵循的规范、规程:《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2-91)《钢网架检验及验收标准》(JGJ75.3-91)3、采用材料:焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢,杆件采用Q235B钢。

4、焊接球节点网架的制作:4.1、制作工艺流程:4.2、杆件制作:4.2.1、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准,应有出厂合格证明。

4.2.2、钢管宜采用机械切割或或自动切割的方法,以确保其长度和坡口的准确度,杆件下料应考虑其焊接收缩量。

影响焊接收缩量的因素较多,如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等,焊接收缩量的大小可根据以往的经验,再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

新疆胡杨河市文化馆冰山造型施工组织设计目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、网架制造工艺技术 (2)四、网架安装 (6)五、网架焊接工艺技术 (15)六、管理机构与劳动力组织说明 (21)七、施工机械设备配备 (24)八、质量保证措施 (25)九、安全保证措施 (30)十、工期保证措施 (32)一、编制依据1、根据设计院设计的图纸。

2、现场勘探情况3、我公司施工类似钢结构工程施工经验4、现行国家施工规范、标准及规程:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)《钢网架焊接球节点》(-91)《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203-2007)《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93)二、工程概况项目名称:新疆胡杨河市文化馆冰山造型三、网架形式:不规则四角锥焊接球网架四、网架制造工艺技术1、制作依据:设计院设计的图纸2、遵循的规范、规程:《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010)《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)《钢网架焊接球节点》(-91)《钢网架检验及验收标准》(-91)3、采用材料:焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢,杆件采用Q235B钢。

4、焊接球节点网架的制作:、制作工艺流程:较多,如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等,焊接收缩量的大小可根据以往的经验,再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。

壁厚大于4mm的钢管要开坡口。

差±1mm,杆件轴线不平直度不超过L/1000,且不大于5mm。

、焊接球制作:℃,呈略淡的枣红色,在漏摸中进行热压,压成半球形。

拼好的球放在焊接胎架上,两边各打一个小孔固定圆球,并能随着机床慢慢旋转,旋转一圈,调整焊道、焊丝高度、各项焊接参数,然后用半自动埋弧焊机(也可以用气体保护焊机)对圆球进行多层多道焊接,直至焊道焊平为止,不要余高。

,焊缝高度与球外表面平齐偏差不大于±,球的直径偏差不大于㎜,球的圆度偏差不大于,两个半球错变量不大于。

5、质量保证措施:、严把原材料质量关:、严格管理:“三不放过”,即质量原因没有找出不放过,防范措施不落实不放过,责任人没有处理不放过。

、保证焊接质量:Ⅱ级焊缝标准。

主要检测设备:CTS-26型超声波探伤仪。

、杆件的长度误差控制在±之内。

主要措施:严格控制落料长度,通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量,用计量室标定的同一把钢尺丈量,每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定。

五、网架安装1、网架安装顺序根据本工程结构特点和现场平面布置情况,为了加快屋盖施工进度,并能很好的和主体施工配合,焊接球网架安装采用现场拼装部分吊装进行施工。

2、网架安装方案为:网架拼装前在高空进行节点位置定位,用一台全站仪及一台水平仪进行球节点的定位,以确保工程质量。

3、网架施工顺序为、在施工现场进行初步放线,确定每个节点的相应位置,进行搭设小型拼装平台。

、小型平台搭设完毕后进行精确放线,确定球节点的位置,并做好记录,并根据球的大小制作临时支座,以确保球中心在设计标高。

用经纬仪进行精确放线,并在临时支座上弹出十字线,以确保球的平面位置准确。

、拼装:拼装顺序:由内向外,在拼装过程中必须同时复核小单元的网格尺寸,拼装时先点焊固定(如满堂脚手架也按此拼装顺序)。

、校核:拼装结束后复核尺寸,纵横向长度不得超过L/2000且不大于±30mm。

、终焊:焊接顺序与拼装顺序相同。

、验收:检查网架轴线尺寸,误差在规范允许范围内即可。

4、施工工艺流程施工准备→放线定位→搭设小型平台→经纬仪、水平仪精确定位→搁置临时支座→安置球节点→组装中心网格→由内向外进行组装→拼装复核→校整→焊接→无损检验→涂漆→验收5、施工准备、工程开工前工地施工负责人应同甲方负责人一起勘察现场,检查“三通一平”情况。

落实材料的堆放施工机具的分布情况,以及工具房和施工人员的生活用房。

、施工前编制施工方案,绘制拼装全图,按设计图纸注明节点球编号、坐标、杆件编号、直径、长度。

对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。

、对进场杆件、球进行规格数量清点,严格按规范对球、杆件进行质量检查。

、为控制和校核网架节点的坐标位置,设置4个控制点。

对待拼网架的区域进行平整、夯实、放线定位:根据网格尺寸及球节点进行小型平台的搭设。

6、网架拼装、为了减小网架在拼装过程中的积累误差,整体网架组装应从中心开始,先组装纵横轴,随时校正尺寸,认为无误时方能从中心向四周展开,其要求对角线(小单元)允许误差为±3mm,节点偏移为2mm,整体纵横的偏差值不得大于±2mm。

、整体下弦组装结束后对几何尺寸进行检查,必要时应用经纬仪校正同时用水平仪抄出各点高低差进行调整,并作好记录。

、为了便于施工,提高工程进度,组装前其杆件可根据图纸对号入座,搬运到位。

、网架组装时的点焊以三点为宜,管径大的以四点为宜,点焊时不得随意在杆件与节点的结合处以外的地方引弧。

7、焊接网架经检查紧固后,进行网架焊接,焊接点下操作平台铺防火石棉板。

杆件与球的焊接是整个网架施工的关键工序之一,焊接的强度和质量对于保证整个网架的安全是至关重要的。

、制定合理的焊接工艺,其内容包括合理选择坡口形状、焊条直径、焊接电流、焊件形式、焊件清理,确定焊接顺序及操作重点等。

焊接工艺制定好后,组织焊工学习、熟记工艺操作要求。

、球管焊接。

采用“单面焊双面成型网架管球对接焊缝”新工艺,其做法是:打底焊(包括固定点焊)采用¢焊条,根据焊接位置适应选择焊接电流,起弧后把坡口钝变烧溶溶形成孔,同时把球相应部位烧溶,再压低电弧,使得熔化后的鉄水依次凝结在焊缝内壁,在背后形成一个补强焊缝,为提高效益,后几层焊缝可采用¢~¢焊条补焊至规定高度。

每条焊缝分二层焊完,但最关键的是第一层焊缝,既要保证根部焊透,又要使背部成型良好。

将每条焊缝分成4段,首先焊对称1/4圆弧,再焊剩下的2个1/4圆弧,第二便施焊次序与第一次相同,周而复始完成整个网架焊接工作。

、每一道焊缝严禁一遍成形,焊完一遍后焊工必须把焊缝及周围飞溅溶渣药皮等清理干净,如有气孔必须打掉补焊,方能进行第二遍焊接,焊缝外观成形应美观、均匀,焊缝高度应符合设计要求。

8、无损检验网架焊接完成后,先对节点焊缝进行外观检查,并做好记录。

再使用超声波探伤仪对20%的网架节点进行探伤检查,并用焊缝高度卡检查焊缝高度。

质量标准应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)所规定的二级焊缝的要求。

9、质量标准、保证项目:、基本项目:、允许偏差项目见1保证项目:网架结构安装允许偏差及检验方法10、质量保证措施:、严格按规范对原材料进行复检,所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。

、网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正。

、网架安装后,在拆卸支架时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形或使局部网格变形。

、网架安装应注意支座的受力情况,有的支座为固定支座,有的支座为单向滑动支座,有的支座为双向滑动支座,所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。

支座垫板、限位板等应按规定顺序,方法安装。

、对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,编制防止网架质量通病措施,确保施工质量。

五、网架焊接工艺技术1、焊接要求及执行规范标准:、焊接要求:焊缝质量等级二级。

、执行规范标准:《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形式与尺寸》(GB985-88)《碳钢焊条》(GB5117)《低合金钢焊条》(GB5118)《埋弧焊焊缝剖口的基本形式与尺寸》(GB986-88)《碳素钢埋弧焊用焊丝》(GB5293-85)《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)《二氧化碳气体保护焊用焊丝》(GB8110-87)2、焊缝形式:单边V型焊。

3、焊接材料的要求:手工电弧焊焊条:E4303、E4315、E4316系列。

二氧化碳气体保护焊焊丝:H08MnSiA系列。

自保焊焊丝:503系列。

4、焊接操作工艺:、焊接操作工艺:本工程焊接方法采用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊和自保焊。

其中焊接量的大部分采用自保焊,确保了构件的质量。

℃-200烘干1~2小时,碱性焊条(低氢焊条)在350℃-450℃烘干两小时。

烘干后的焊条应放在100℃-150℃保温箱内,随用随取。

烘干焊条后,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中取出突然冷却,防止产生药皮开裂脱皮现象。

注意事项:焊接时应作适当的调整,使焊缝在两侧母材获得良好的融入和。

引弧和收弧应在施焊区内,禁止在母材上打火。

CO2气体保护焊是熔化极气体保护焊的一种,优点是电弧可见,焊接对中容易,速度快,熔渣少,焊接变形小。

%。

2气体都是瓶装气体,纯度大于A、点焊固定:当D<220MM时采用三点点焊固定;当200MM<D<300MM采用四点点焊固定;当D>300MM时,采用四点或四点以上点焊固定。

其点焊长度为10MM~15MM(D为球的外径);B、焊条的选用:采用E4303焊条,点焊后,经处理,进行第一遍施焊,焊条选用¢,目的是焊透,焊完后进行清理,并进行检查。

如发现夹渣、气孔要随时进行处理,方能进行下一步焊接,第二遍焊接,可选用¢~¢焊条根据需要确定;C、焊接速度要均匀,角度700左右;D、外观检查:不允许有咬边、夹渣、气孔、焊瘤;E、高度误差±.点焊固定定位:钢管直径¢159以上,点焊4~5点,固定长度10~30MM,焊缝高为3~5MM,如果焊缝太低或太短,焊缝易拉开,反之会给焊缝底层带来困难,影响面形;A、管球水平焊:它实际上是全方位焊接,操作比较困难。

宜采用两个半焊接法,焊接顺序为:仰焊→立焊→平焊→焊完一半再焊另一半,禁止在母材引弧,用长弧预热进行焊接。

具体掌握以下两点:底层焊接:为保证焊缝根部焊透和充分熔合,应采用多层施焊,且底层焊接最为关键,焊条采用¢,起点引弧从球到管开始,从管底部到管顶部运弧,前半部焊完紧接着焊后半部。

起弧和弧点焊缝要薄些,其搭接量为5~10MM,力求使搭接处焊缝与其它处平滑过渡,并不得有夹渣或焊瘤。

操作时宜采用直线运条法,也可稍加摆动或用灭弧法控制其温度,保证底层焊透,两端要熔合好;B、盖面焊接:管球焊接是对接缝隙和贴角缝的组合焊缝隙,而盖面主要是贴角焊。

焊缝要与母材等强,必须保证焊脚尺寸达到要求,焊缝表面无咬肉缺陷,切实保证球上焊缝的高度,但也不宜过高,以尽量减少热影响区及应力集中。

相关文档
最新文档