凯膜过滤技术在盐水精制中的应用
化工现代氯碱技术文献资料凯膜过滤器在一次盐水中的应用
凯膜过滤器在一次盐水中的应用焦泽梅3(巴陵石化公司环氧树脂事业部,湖南岳阳414014) [关键词]凯膜;过滤;一次盐水[摘 要]介绍了巴陵石化公司离子膜法烧碱装置一次盐水工段凯膜代替戈尔膜的运行经验,总结了凯膜过滤器的运行情况,并对目前工艺中存在的问题进行了阐述。
[中图分类号]T Q114.261 [文献标识码]B [文章编号]1008-133X(2006)09-0006-02前 言巴陵石化公司环氧树脂事业部(简称“巴陵石化公司”)一次盐水装置设计能力为125m3/h,于2001年11月投入运行。
该装置采用戈尔公司提供的工艺技术,在精制过程中采用戈尔过滤器过滤盐水。
经过3年多的运行,戈尔过滤器在提高精盐水产量方面存在一些问题,因此巴陵石化公司于2005年3月将两套戈尔过滤器的过滤膜更换为凯膜。
1 戈尔过滤器运行情况戈尔公司提供的生产工艺属于比较先进的技术。
采用戈尔过滤器后,与老生产工艺相比,精盐水质量有了大幅度的提高。
但通过3年多的使用,戈尔过滤器的缺点也逐渐暴露出来。
2002年老盐水装置报废后,巴陵石化公司盐水戈尔过滤装置供应3万t/a隔膜法烧碱与7万t/a离子膜法烧碱装置所用的盐水;并且,随着巴陵石化公司用氯装置的扩能改造,原有的一次盐水装置生产能力已无法满足用户需求。
而戈尔过滤器在提高盐水产量时出现了困难,如何解决盐水产量成了装置运行棘手的问题。
(1)戈尔过滤器的特点。
戈尔公司提供的工艺技术与传统工艺相比有如下优点:盐水精制系统自动化程度高,设备体积小,生产强度大,过滤后精盐水质量稳定可靠。
随着原盐市场的变化,原盐使用趋于多元化,其质量也各不相同。
在装置运行过程中原盐质量严重影响了戈尔过滤器的运行压力,其压力最高达到了0.20MPa。
为保证精盐水的产量,必须先解决过滤器过滤压力高的问题。
在其他控制条件均正常的情况下,只能通过酸洗过滤器的方法降低压力。
而频繁的酸洗不仅缩短了戈尔膜的使用寿命,而且严重影响了精盐水的产量,直接影响到巴陵石化公司后续用氯装置的正常运行。
凯膜法一次盐水精制工艺
水，确保后反应槽出口游离氯为1—2mg/L，定时检测，
再根据检测结果调整次氯酸钠的投加量。
盐水粘度、盐泥的形态、颗粒的大小、架桥性能等多种
因素有关，随着温度的升高，盐水的粘度降低，过滤速
度加快。
任务二 盐水一次精制工艺（二）开发
2、精制控制点及精制反应时间 （1）Mg2+与OH－在pH值约为8时开始反应，pH值为
10.5—11.5时反应迅速完成，形成பைடு நூலகம்状絮凝物，在NaOH
过量约0.2g/L时，盐水中含Mg2+可小于1ppm，故在本工
6、过滤器清洗时，用作搅拌的压缩空气应以小气
泡排出为宜，不能形成连续翻腾的现象。
7、由于HVM过滤器的过滤效果好坏直接受盐水预处
理效果的影响，而预处理的目的是将粗盐水中的悬浮固
体颗粒（原料盐等带来的水不溶物及在粗盐水精制过程
中的Mg(OH)2等固体颗粒）有效地进行分离。膜处理工
艺中HVM管式膜过滤器是盐水精制过程中的最终固液分
会堵塞HVM膜孔，造成过滤阻力增加，同时NaCl结晶会使
HVM膜受到机械损坏，严重的缩短其使用寿命。
2、NaOH和Na2CO3除Mg2+和Ca2+的反应必须始终是完全的才
能进入预处理器和过滤器内。否则，预处理器运行恶化，
HVM过滤器阻力增加，过滤盐水流量下降，运行不正常。
任务二 盐水一次精制工艺（二）开发
气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐。溶解一定
量的空气后再进入预处理器，在盐水进入预处理器时，
就向文丘里混合器中加FeCl3。
任务二 盐水一次精制工艺（二）开发
经过预处理的盐水自流进入反应槽，同时将碳酸钠
凯膜过滤技术在一次盐水中的应用技巧
凯膜过滤技术在一次盐水中的应用技巧
章四七
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2006(000)009
【摘要】介绍了凯膜过滤技术在一次盐水生产中的应用经验和技巧.
【总页数】3页(P10-12)
【作者】章四七
【作者单位】芜湖融汇化工有限公司,安徽,芜湖,241022
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.26+1
【相关文献】
1.无机陶瓷膜过滤器在离子膜烧碱一次盐水中应用 [J], 李占福
2.无机陶瓷膜过滤器在离子膜烧碱一次盐水中应用 [J], 李占福
3.凯膜过滤器在一次盐水中的应用 [J], 焦泽梅
4.凯膜过滤技术在一次盐水精制中的应用 [J], 秦留;崔威
5.凯膜工艺在新疆天业公司20万t/a一次盐水中的应用 [J], 朱建强;吴彬;安志明;艾力;王永明
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凯膜过滤技术在一次盐水中的应用技巧_章四七
通过以上几方面的控制措施，可以改变同一台整流装置当与冲击性负荷共网时稳流精度严重下降的情况，即整流装置的直流电流稳流精度不会因与冲击性负荷共网而下降，只不过是导通角的变化率及变化幅度比共网前大很多，操作人员对此均有体会，即电流稳定了，但导通角较以前变化得多了。
这就说明，通过以上措施，整流装置的调节器能够通过导通角的调节满足冲击性负荷共网的要求。
收稿日期：２００６－０４－１９凯膜过滤技术在一次盐水中的应用技巧章四七（芜湖融汇化工有限公司，安徽芜湖２４１０２２）摘要：介绍了凯膜过滤技术在一次盐水生产中的应用经验和技巧。
关键词：一次盐水；凯膜过滤；纯水液封；胶体凝结中图分类号：ＴＱ１１４．２６＋１文献标识码：Ｂ文章编号：１００９－１７８５（２００６）０９－００１０－０２２００６年４月２８日，芜湖融汇化工有限公司的“亚行污染综合治理项目”工程竣工投产。
为实现清洁环境生产，一次盐水淘汰传统的道尔沉降分离生产工艺，采用凯膜过滤技术，新上１套１００ｋｔ／ａ离子膜烧碱的一次盐水装置，通过对粗盐水的预处理和一次膜分离得到满足离子交换树脂进料要求的一次过滤盐水。
该装置于２００６年１月２０日投产，生产出合格的一次精盐水，直接进入螯合树脂塔并供应２套离子膜烧碱装置生产。
通过３个月的连续运行，一次盐水质量稳定，工艺技术先进，操作弹性大，过滤精度高、处理能力大，固液分离一次完成，无需砂滤器、精滤器，省去了纤维素预涂工序，也避免了硅的二次污染。
１装置概况该装置一次盐水设计生产能力为１３０ｍ３／ｈ，主要设备有１台预处理器（4１００００ｍｍ×１２５００ｍｍ，钢衬玻璃鳞片），３台ＨＶＭ过滤器（Ｆ＝１００ｍ２，钢衬胶），４台盐泥板框压滤机（共２２０ｍ３，衬胶）；２个地下化盐池（４５００ｍｍ×６０００ｍｍ×４５００ｍｍ，钢衬玻璃鳞片）。
一次盐水的工艺指标为ρ（ＮａＣｌ）＝３０５～３１５ｇ／Ｌ；ρ（Ｃ@２＋＋Ｍｇ２＋）≤１ｍｇ／Ｌ；ρ（ＳＳ）≤１ｍｇ／Ｌ，直接进螯合树脂塔进行二次盐水精制，精制后的二次盐水ｗ（Ｃ@２＋＋Ｍｇ２＋）≤１５×１０－９，能够满足离子膜烧碱装置生产的技术要求。
凯膜过滤技术在盐水精制中的应用
凯膜过滤技术在盐水精制中的应用作者：殷日祥来源：《科学与技术》2014年第07期【摘要】在氯碱生产过程中，盐水精制是作为主要的工序之一存在，在氯碱行业中，如何提高盐水的质量也一直是众多氯碱科研工作在不断研究的问题。
文章先讨论了传统盐水精制技术在应用中存在的问题，其次展开对于凯膜过滤技术精制盐水应用的原理、特点、优点以及在应用过程中的一些问题和改进措施。
【关键词】凯膜过滤；盐水精制；氯碱氯碱工业不仅使国民经济的基础产业，而且具有较高的经济延伸价值，国民经济的发展与其息息相关。
近些年来，氯碱行业总产能得到了一个迅速的发展，氯碱生产中的盐水精制工艺也处在不断发展的过程中，尤其是一些新的技术在盐水精制工艺中的运用，本文主要对盐水精制技术中的凯膜过滤技术做一些探讨。
1传统盐水精制技术在应用中存在的问题传统盐水精制技术在应用中存在的问题主要体现在三个方面，首先是道尔澄清桶引起的一些问题。
当加入的精制剂经过充分反应后，饱和盐水在进入道尔澄清桶进行澄清分离时，澄清桶的工作效率往往会被原盐质量和水质、温度和流量以及加药量的波动等因素影响，例如发生的澄清桶返浑变式一种异常现象。
它产生的原因有原盐的质量波动、温度差造成的对流、化学对流、浓度差超标造成的返混以及由于不当的排泥操作造成的返混。
其次是由于砂滤器引起的一些问题。
国内通常使用的砂滤器有无阀滤池、虹吸式砂滤器以及自动反洗砂滤器，使用这些砂滤器时，会出现例如砂滤器滤后盐水质量达不到要求或是盐水在一次精制反应的过程中，加入过量的烧碱和纯碱的现象。
第三是碳素管精密过滤器引起的问题。
碳素烧结管由纯碳加石油焦成型后的多孔碳素材料烧结而成。
在运用的过程中，如果系统有机助沉剂或SS物质没能被前段精制设备除净，则会出现烧结管表面被盐水污染的现象。
还有例如过滤器容易堵塞等问题。
此外，在传统盐水精制技术的应用中，一般絮凝沉降工艺流程较长、设备较为庞大、自动化控制水平较低，生产操作和管理也相对较为繁琐等问题，这一系列的问题都会导致盐水精制单元投资较大、占地较广，进而导致这一工业在运行时的成本较高。
膜过滤技术在盐水精制中的应用
Ｎｏ９ ．
Ｓ ｐ ，０ ｅ ． ０７ ２ １ １
膜过滤技术在盐水精制 中的应 用
孙 勤
（ 苏苏龙化 工有 限公 司 ， 苏 盐城 ２ ４ ０ ） 江 江 ２ ０ ３
摘 要 ： 绍 了戈 尔膜 过 滤 器 、 介 凯膜 过 滤 器、 泰 “ 呜 种植 膜 ” 滤技 术 、 尔膜过 滤 器及 陶瓷膜 等 膜过 过 颇 滤技 术在 盐 水精制 中的应 用情 况。
缩 小 。本文对 近年 来 国 内氯碱 生 产企业 采用 的几 种
膜” 过滤技 术 及颇 尔膜 过滤 器等膜 过滤 技术 。最 近 ， 陶 瓷膜过 滤器 精制 盐水 新技 术 又面世 了 。
膜 过 滤技 术在 盐水 精 制 中 的应 用情 况 进 行 了介 绍 。
可供 国内氯碱 生产企 业进 行技 术改 造和 扩能 时推 广
近年 来 ， 国氯 碱行业 在 引进 、 我 消化 吸收 国外氯
农 化 工集 团公 司 、山东滨 化集 团股 份有 限公 司一 次 盐 水精 制工 艺 中成功 应用 以来 ，短 短 ６年 中不断 有 新 的过滤膜 和膜 组件 出现 ，膜 过滤 技术 已在 我 国氯
碱 生产 企业 中得 到广 泛应 用 。 目前为 止 ， 用 比较 至 应 成 功 的有 戈 尔 膜 过 滤 器 、 凯膜 过 滤 器 、 泰 “ 植 呜 种
实 现 固液分 离 ， 到几 乎不 含 固态物 质 的液体 。 得
１ ． 戈 尔膜过 滤器 的 工作原 理 ２
水 的质 量要 求很苛 刻 。如何 提 高精 盐水 的质 量一 直 是 众 多氯碱 生产企 业 不断研 究 和探讨 的 问题 。 自从
２０ ０ ０年 美 国戈尔 公 司 Ｚ Ｌ Ｎ薄膜 过滤 器在 江苏 扬 ＹＯ
浅谈利用工艺技术提高精制盐水质量
信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地; 不接地时 , 应在 P比 侧 接地 ;信号线 中间有 接头时, 屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理 , 一定要避免多点接地;多个测点信号的屏蔽 双绞线与多芯对绞总屏 电缆连接时 , 各屏蔽 层应相互连接好 , 并经绝缘处理 选 择适 当 的接地处单点接点
关键词 : 技术改造;精盐水质量;反应 时间
1
前言
我公司离子膜 烧碱所用 的原盐来源较 广, 湖盐 ! 岩盐 ! 井盐等都有 由于这些原盐 质量各异 , 原盐中有好多机械杂质 以及杂质 离子 , 比如 ; ! ! 钙 镁 铁等阳离子和重金属离子
及少量的氟! 游离氯! ! 澳! 碘 硫酸根等阴 离子
和有机物及水不溶物等 ,所 以直接影响了盐 水质量 原盐质量不但影响盐水精制工艺和 设备能力的发挥, 而更主要的是若盐水中含 过量钙离子 ! 镁离子铁离子等杂质电解 时,这 些杂质会产生化学反应形成沉淀物而隔膜空 隙增加离子膜电压降升高, 电解效率降低,使 电解槽运转条件恶化 , 影响离子膜的使用寿 命! 技术经济指标的实现 因此 , 在如何提高 盐水质量的问题上, 我公司做了如下工作
质量要求
3
提高精盐水质量的具体措施
在如何提高精制盐水质量工作中, 我们 主要是从过碱量 ! 絮凝剂的量 ! 过滤技术 ! 盐 水浓度 ! 温度 ! 流量 ! 值等几方面开展攻关 pH
活动
3.1 过碱在过碱量方面, 我公司采用的是化盐后加 精制剂 , 在反应罐 内搅拌均匀后反应 的方法
为了除去原盐和河水带来的C + ! +,使其 l a 时
6
结束语
式和电容接地 三种方式 对 PL 控制 系统 c 而言 , 它属高速低电平控制装置, 应采用直接 接地方式 由于信号电缆分布电容和输人装 置滤波等的影 响, 装置之间的信号交换频率
一次盐水精制系统凯膜与戈尔膜应用技术比较
１ 凯膜过滤 技术
１ ． １ 凯膜过 滤技 术原 理
钠溶液（ Ｃ Ｏ ； 一＋ ｃ ａ ¨一 ｃ ａ ｃ ｏ 。 ） ， 然后利用膜过
滤系 统将 碳酸 钙截 留在 膜表 面 ， 并 排至 渣池 ， 通过 压 滤系 统除去 钙 离子 。 优点 ： 操 作 简单 ， 自动 化程 序不 高 。 缺点 ： 人 工 操作 频 繁 ， 对 原 盐 质 量 要求 高 ， 占地 面积大， 在 运行 过程 中膜泄 漏率 高 ， 无形 中增加 了运
ＺＨＡＯ Ｚｏ ｎ ｇｑ ｉ ａ ｎ ｇ，ＺＨＡＮＧ Ｔ ｉ ａ ｎ ｇ ｕ ｏ，ＭＡ Ｌｉ ｎ， ＷＡＮＧ Ｆｅ ｉ
（ Ｘ ｉ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｓ ｎ ｘ ｏ ｎ Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｔ ｕ ｒ ｐ ａ ｎ ８ ３ ８ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
（新 疆 圣雄 能 源股 份 有 限公 司 ， 新 疆 吐鲁番 ８ ３ ８ １ ０ ０ ）
［ 关键词 ］盐水 精制 ； 凯膜 ； 戈尔膜 ； ｓ ｒ 丌 膜 ［ 摘
析。
要 ］介绍 了在盐水 生产过程 中使用 的凯膜 和戈 尔膜 两种工艺技术及戈尔过滤技术 采用 的膨 体聚 四氟 乙
烯Ｓ Ｓ Ｔ系列抗 污染 Ｓ Ｓ Ｔ膜专利产 品 ， 并对两种膜过滤 技术 在新疆圣雄能源股份有 限公 司的应 用情况进 行 了对 比分 ［ 中图分类号］Ｔ Ｑ Ｉ １ ４ ． ２ ６ １ ［ 文献标志码］Ｂ ［ 文章编 号］１ ０ ０ ８— １ ３ ３ Ｘ（ ２ ０ １ ７ ） ０ Ｓ一 ０ ０ ０ ９— ０ ３
０ ． ０ ４ ｍ ／ ｈ ， 膜孔 径 为 ５ ０ ０—１ ０ ０ ０ ｎ ｍ， 每 台膜 的最 高 流量 为 ： Ｏ ． ０ ４× ２ ４ ６× ９＝ ８ ８ ． ５ ６ （ ｍ ／ ｈ ） 。 １ ． ２ 凯膜 过 滤盐水 工 艺简 述 对盐 水 中 的杂 质进 行 分 开 处理 ， 先 除 去盐 水 中
凯膜及陶瓷膜技术应用的比较
陶瓷膜 属 于无 机 膜 ， 是一 种 高强 度 膜 ， 械强 度 高 ， 机 有 良好 的耐磨 、 冲刷性 能及 耐酸 、 、 化 、 蚀性 耐 碱 氧 腐
能 过 滤方式 采用 错流 过滤方 式 （ 又称 为切线 流过
１ 凯膜及陶瓷膜的工艺流程 比较
１１ 凯 膜 技 术 的 工 艺 特 点 及 流 程 ．
２ 膜的结构
２ １ Ｈ Ｍ 凯 膜 过 滤 器 的 结 构 ． Ｖ
Ｈ Ｍ 膜 盐水 精 制 工 艺 是通 过 对 粗 盐水 的预 处 Ｖ
理 和一次 膜分离 后得 到合格 的精 盐水 。在精 制 工艺
左右。
一
般 氯碱 企业 所用 原盐 中 Ｍ ｇ 含量 都高 出 陶瓷
全 的表面 过滤 。 凯膜具 有独 特 的管式整 体结 构 ， 期 长 使用 ， 没有 膜剥 离 、 裂 、 蚀 等现 象 ， 撕 腐 高效 长 寿 ， 四 平 昊华化 工有 限公 司已连续 使用 ３ ９个 月 。
２１ ０ ２年 第 ６期
四氟 乙烯 管式 多 孔膜 ， 过 滤膜 孑 径小 ． 该 Ｌ 只有 ０２ ～ ． ２ ０５ ｍ。 滤器 为微孔 膜筒式 过滤 器 ， 上有分 布 均 ． 过 膜 匀 、 孔率极 高 的微孔 ， 开 滤膜具 有优 良的耐腐蚀 性 和
力为 ０ ５－． ａ ． － １ ＭＰ ，陶瓷 膜孑 径 ≤５ ｍ （ 均 ４ ０ ４ ０ ３ Ｌ ０ ｎ 平 ０ ｎ ， ｍ） 采用 低 压 过滤 ， 滤 压 力 为 ０１ ～ ． Ｐ ， 过 ．５ ０３ Ｍ ａ 最 ０ 大 工作 压力 为 １ ａ ＭＰ ，在 １ ａ的Ｔ作 压 力 下长 期 ＭＰ 工 作 ，特 别是 不会 有 因膜 孑 径 拉伸 导致 盐水 质量 下 Ｌ
一次盐水精制过程中两种膜过滤技术的比较与分析
一次盐水精制过程中两种膜过滤技术的比较与分析【摘要】精盐水的质量是电解工序正常运行的关键因素之一，它不仅关系到离子膜电槽的经济运行，也关系到离子膜运行的寿命，我国离子膜烧碱生产企业在盐水一次精制过程中较多地采用膜过滤技术，具有代表性的为陶瓷膜和凯膜。
本文通过对陶瓷膜过滤技术和凯膜过滤技术进行简要介绍，对两种膜过滤技术进行比较和分析，以供相关人士参考。
【关键词】陶瓷膜过滤技术凯膜过滤技术比较分析1 陶瓷膜过滤技术的基本情况1.1 陶瓷膜过滤技术的原理陶瓷膜过滤技术主要是以陶瓷作为过滤技术的使用材料，并且利用的“错流”的方式，让原盐水经过化盐溶解，再在盐水中加入可以生产悬浮粒子的试剂，然后直接让其进行膜过滤分离，从而对盐水进行过滤精制。
在进行过滤时，陶瓷膜可以在在高浓度的盐泥中进行过滤，这主要是因为，在进行“错流”过滤的过程中，液体会以一定的速度流经陶瓷膜的表面这样就不会对悬浮粒子产生一定的影响，使其可以成功的过滤出去，让盐水可以得到精制。
1.2 陶瓷膜的特点（1）陶瓷膜是属于无机膜的一种，有着很强的耐腐蚀性，适用的PH范围十分的广，在进行过滤时，不会受到其他液体环境的影响；（2）由于采用的膜材料时陶瓷制成，有着很强的耐高温和耐高压性，而且有效的使用寿命也比有机膜长；（3）采用的是脉冲反冲的方法，来进行的膜过滤，这和其他的膜过滤方法不同，有着一定的独特性；（4）这种无机膜无毒无害，在进行盐水精制时，对盐水没有污染；（5）由于陶瓷膜的膜孔多，膜管中有着许多的通道，膜通量大，有助于盐水的精制。
2 凯膜技术的基本情况2.1 凯膜过滤技术的原理凯膜过滤技术原理是采用的特殊的拉伸工艺，利用内外壁大小不一的多孔膜材料，而且在制造的膜的时候，必须要求让膜从疏水性转变成为亲水性，在特殊液体中过滤，液体中的杂质都会被截留在凯膜的表面，滤液再通过膜孔中的管式排出。
在采用凯膜技术时，我们采用的膜材料一般要求有着良好的不粘性，而且摩擦系数必须小，并且有耐高温、耐老化的功能。
膜过滤技术在药用氯化钠精制过程中的研究与应用
机械强度好、抗微生物能力强、渗透通量大、可清洗 性强、孔径分布窄、使用寿命长等特点。现已在化学 与石油化工、食品、生物、医药、环保等领域获得成功 应用。［1］ 1 无机陶瓷膜精制盐水生产工艺［2］
陶瓷膜盐水精制工艺流程见图 1。 在氯碱行业，陶瓷膜沉淀反应器的使用提高了 精制盐水的品质，保证离子膜电解槽的稳定性，与传 统盐水精制工艺相比可节能 30% ，2015 年，陶瓷膜 反应器已推广应用 300 万 t 左右，形成了近 2 亿元 的市场［3］。 由此可见，无机陶瓷膜在氯碱及离子膜烧碱的
inorganic ceramic membrane
2 药用氯化钠生产工艺过程 药用氯化钠生产工艺流程见图 2［4］。
图 2 药用氯化钠生产工艺流程图 Fig． 2 Flow chart of pharmaceutical sodium
chloride production process
3 盐水精制工艺过程 盐水精制过滤工序由精制反应、除杂及膜过滤
Ｒesearch and Application of Membrane Filtration Technology
in the Ｒefining Process of Medicinal Sodium Chloride
LI Ya － fu1 ，LIU Su － qin2
（ 1． Tianjin Changlu Haijing Group Co．，LTD．，Tianjin 300450，China； 2． Tianjin National Salt Haijing Investment Consulting Co．，Ltd．，Tianjin 300450，China）
凯膜与陶瓷膜一次盐水过滤技术比较
关键词： 膜过滤技术； 凯膜； 陶瓷膜； 一次盐水
中图分类号： ＴＱ０５１．８＋５
文献标识码： Ｂ
文章编号： １００９－ １７８５（ ２００７） １１－ ０００１－ ０４
Ｃｏｍｐａｒ ｉｓｏｎ ｏｎ ｆｉｌｔｅｒ ｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｐｒ ｉｍａｒ ｙ ｂｒ ｉｎｅ ｂｅｔｗｅｅｎ ＨＶＭ ｍｅｍｂｒ ａｎｅ ａｎｄ ｃｅｒ ａｍｉｃ ｍｅｍｂｒ ａｎｅ
量要求高， 如果原盐中 Ｍｇ２＋含量高时， 浮上桶（ 预处 理器） 能力不足， 会造成凯膜运行不正常。 １．２ 陶瓷膜过滤器的结构
陶瓷膜是一种固态膜， 由无机材料加工而成， 强 度 高 ， 陶 瓷 膜 支 撑 体 是 采 用 高 纯 度 进 口 α－ Ａｌ２Ｏ３ 在 １ ６００ ℃以上的高温下烧结而成， 其使用温度一 般可达 ４００ ℃， 最高可达 ８００ ℃， 其 ｐＨ 值适应范围 为 ０～１４， 不受酸、碱、氧化剂影响。在氯碱行业， 一般 采用 ５０ ｎｍ 孔径的陶瓷超滤膜， 饱和氯化钠盐水通 量大于 ８００ Ｌ／（ ｍ２·ｈ） 。膜管上有 １ 个或多个通道， 每 根膜管的通量很大。采用错流过滤方式操作， 又称为 切线流操作， 与传统的过滤方式（ 包括凯膜） 比较， 是 一个重大的改变， 克服了滤饼层过滤的缺陷。这种方 法对悬浮粒子的大小、密度、浓度的变化不敏感， 即 对 盐 质 中 Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋含 量 要 求 较 宽 ， 系 统 运 行 时 间 长， 无需频繁进行反冲洗及排出渣料。 １．３ 两种膜结构的比较
ＹＡＮＧ Ｘｉｕ－ ｍｉｎ， ＣＡＯ Ｚｈａｎ－ ｇｕｏ （Ｔａｎｇｓｈａｎ Ｃｈｌｏｒ－ ａｌｋａｌｉ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｔａｎｇｓｈａｎ ０６３３０５， Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｔｈｅ ｆｉｌｔｅｒｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ＨＶＭ ｍｅｍｂｒａｎｅ ａｎｄ ｃｅｒａｍｉｃ ｍｅｍｂｒａｎｅ ｗｅｒｅ ｃｏｍｐａｒｅｄ， ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ， ｂｒｉｎｅ ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｌｏｗ， ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｓｔａｔｕｓ． Ｃｅｒａｍｉｃ ｍｅｍｂｒａｎｅ ｉｓ ａ ｋｉｎｄ ｏｆ ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｎ ｂｒｉｎｅ ｒｅｃｔｉｆｙｉｎｇ， ａｎｄ ｈａｓ ｓｏｍｅ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｍｅｍｂｒａｎｅ ｆｉｌｔｅｒｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； ＨＶＭ ｍｅｍｂｒａｎｅ； ｃｅｒａｍｉｃ ｍｅｍｂｒａｎｅ； ｐｒｉｍａｒｙ ｂｒｉｎｅ
凯膜法一次盐水精制工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 任务二 盐水一次精制工艺（二）开发
三、HVM膜盐水精制工艺注意要领 1、过滤的盐水应是不饱和或饱和的，但由于后者很 难控制得当，故要求盐水中NaCl含量控制在305±5g/l。 如过饱和的盐水进过滤器，会出现NaCl结晶析出。这不仅 会堵塞HVM膜孔，造成过滤阻力增加，同时NaCl结晶会使 HVM膜受到机械损坏，严重的缩短其使用寿命。 2、NaOH和Na2CO3除Mg2+和Ca2+的反应必须始终是完全的才 能进入预处理器和过滤器内。否则，预处理器运行恶化， HVM过滤器阻力增加，过滤盐水流量下降，运行不正常。
任务二 盐水一次精制工艺（二）开发
3、盐水中不能有大量有机物，这不但影响HVM膜的 过滤盐水流量同时对离子膜电解同样有较大的不良影响， 因此有机物必须在控制范围内。
4、溶盐温度以60℃左右为宜，化盐桶出口盐水温 度与过滤前盐水温差不宜大于3℃；因此，设备及管道 都应尽量缩短或进行保温。
5、过滤器运行过程中，严格控制过滤压差在指标 范围内。
项目二 一次精制盐水的生产
【实施方法】 通过查阅文献，了解原盐的国内分布及性质； 回顾无机及分析化学相关内容，制定盐水精制方案； 联系化工单元操作技术等知识，制定盐水精制工艺路线； 结合对企业的调研，比较不同盐水精制工艺的优劣。
【任务】 任务一 盐水精制方案制定 任务二 盐水一次精制工艺（一）开发 任务三 盐水一次精制工艺（二）开发
任务二 盐水一次精制工艺（二）开发
（3）用氯化钡与硫酸根离子进行反应，形成硫酸 钡固体。用工业BaCl2配成质量分数为20％的BaCl2水溶 液。保证反应后盐水中硫酸根的浓度低于5g/L，定时检 测，根据盐水中分析的硫酸根的量调整氯化钡的投加量。
盐水精制膜过滤器的应用
（１１）颇尔过滤器较复杂，戈尔新膜，凯膜，戈尔 膜都比 颇尔膜检修简单。
３ 注意问题与使用建议
（１）因凯膜及戈尔新膜沿用以往戈尔过滤器的 罐体，戈尔过滤器的元件中距花板 １０ ｍｍ 的载体未 被膜覆盖，而凯膜及戈尔新膜过滤元件的整个载体 被膜覆盖。在酸洗时，距九孔板 ２０ ｍｍ 的膜未浸入 酸溶液中，久之，沉积在膜表面的物质会结垢、硬 化，对膜造成一定的损坏。建议厂家就采用凯膜及 戈尔新膜时应根据装置的需要对过滤元件的结构 进行改进。
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｎ ｍｅｍｂｒ ａｎｅ ｆｉｌｔｅｒ ｏｆ ｒ ｅｆｉｎｉｎｇ ｂｒ ｉｎｅ
ＹＩＮ Ｈｏｕ－ ｙｉ （Ｊｉａｎｇｓｕ Ｙａｎｇｎｏｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌ （Ｇｒｏｕｐ） Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｙａｎｇｚｈｏｕ ２２５００９， Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｃｏｍｍｏｎ ｇｒｏｕｎｄ ａｎｄ ｄｅｓｉｇｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｆｉｌｔｅｒ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ， ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ Ｇｅｌｌ ｍｅｍｂｒａｎｅ， ＨＶＭ ｍｅｍｂｒａｎｅ， ｐａｌｌ ｍｅｍｂｒａｎｅ； ｎｅｗ Ｇｅｌｌ ｍｅｍｂｒａｎｅ． Ｔｈｅ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ｆｉｘｉｎｇ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｒｅｆｉｎｉｎｇ ｂｒｉｎｅ； ｍｅｍｂｒａｎｅ ｆｉｌｔｅｒ； Ｇｅｌｌ ｍｅｍｂｒａｎｅ； ＨＶＭ ｍｅｍｂｒａｎｅ； ｐａｌｌ ｍｅｍｂｒａｎｅ； ｎｅｗ Ｇｅｌｌ ｍｅｍｂｒａｎｅ； ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ
项目
Ｂ 型粘度
经时变 刮痕粒 挥发分 热分解 杂质数
凯膜_盐水操作规程
盐水工序工艺和操作规程一、生产工艺规程1、主题内容与适用范围本标准规定了盐水工段的产品、原料及生产的基本原理、工艺流程、工艺指标等。
本标准适用于盐水工段生产过程中的工艺与操作管理2、产品说明2.1产品的名称及化学组成本工段的产品是接近饱和的氯化钠溶液，其溶质主要化学成分是氯化钠，还有微量的OH- 、CO32- 、SO42- 、Ca2+ 、Mg2+ 、菌藻类、腐殖酸等。
2.2精盐水的质量标准精盐水是通过精制、预处理、HVM膜过滤处理后，生产符合离子膜电解装置生产要求的氯化钠溶液。
2.4产品的用途精盐水主要作为电解质溶液，在直流点的作用下，用来生产烧碱氯氢等产品。
3、原材料说明3.1原盐的性质纯盐的化学名称叫氯化钠，分子式：NaCl，分子量：58.44，为无色透明的正六面体结晶，比重2.1~2.2，熔点804.5℃。
普通工业盐含有杂质呈青色或微黄色。
3.2原盐的质量标准见表2卤水是用水溶化地下的岩盐所得到的水溶液，其主要成分是NaCl，卤水本身是无色透明的液体，工业用卤水因含有铁离子等杂质而呈浅黄色，它与食盐的性质基本相同。
3.2.2质量标准见表33.3.1纯碱的物化性质碳酸钠工业上叫纯碱，易溶于水，为白色粉状物。
盐水中加入Na2CO3 与盐水中的Ca2+ 反应生成Ca CO3 沉淀。
其化学反应如下：Ca2+ + CO32- = Ca CO3↓Na2CO3 纯度≥98%3.4盐酸又名氯氢酸，是氯化氢气体的水溶液，分子量36.461，本工段所需要盐酸是高纯盐酸。
HVM膜过滤器酸洗时使用浓度为15%的盐酸。
盐酸与过滤袋上的Ca CO3 、Mg(OH)2 反应，其化学反应式如下：2HCl + Ca CO3 =CaCl2+CO2 ↑+ H2O2HCl +Mg(OH)2 = MgCl2+2H2O3.5氯化钡3.5.1氯化钡的物化性质氯化钡的化学分子式为BaCl2 ，分子量为218.4，工业用氯化钡为带有两个结晶水的白色颗粒状结晶体，易溶于水、有毒。
陶瓷膜盐水精制技术应用
陶瓷膜盐水精制技术应用介绍了陶瓷膜盐水精制装置在唐山三友氯碱有限责任公司的应用规程，与凯膜工艺的优缺点对比。
标签：陶瓷膜；运行工艺；故障处理0 引言唐山三友氯碱有限责任公司（以下简称“三友氯碱”）隶属于唐山三友集团分公司，目前离子膜烧碱装置能力为50万t/a。
2013年扩建一次盐水装置时，选用久吾陶瓷膜装置2台，2015年50万烧碱扩建时，又增加陶瓷膜装置一台。
现阶段为凯膜和陶瓷膜工艺共同使用，通过平衡凯膜和陶瓷膜工艺的盐水用量实现原盐成本最低。
1 凯膜工艺和陶瓷膜工艺对比：1.1 凯膜工艺的缺陷（1）工艺流程长：该工艺需加压溶气罐加压后经预处理器除去镁离子，再经过反应槽反应到凯膜过滤器除去钙离子。
反应流程过长，产能越大预处理器越容易返浑。
一旦出现返浑，至少需要3-7小时才能恢复，影响一次精盐水供给。
（2）盐质适应能力差。
为节约成本，大多数厂家均采用洗盐和原盐混合上盐模式。
预处理器设备对原盐的含镁要求比较严格，在现有采购原盐中，只有极少数原盐能达到标准，多数原盐的含镁量均不合格。
因此在生产中，原盐的使用比例始终受限。
1.2 陶瓷膜优势及特点（1）节省占地、投资：整个盐水精制系统的流程短，设备数量少、体积小，占地和建筑相应投资减少。
在扩产项目上，无需新增设备用地，利用现有厂房、建筑，就能提高一倍以上的一次盐水能力。
（2）操作简单：该工艺流程短，控制点少，可实现自动控制，大大降低了工人的劳动强度。
盐水精制时间短约0.5小时反应时间，只要保证有稳定的化盐水即可保证精盐水量。
（3）节省运行费用，提高盐水质量：降低生产成本的同时也降低一次盐水中铁离子含量，能有效缓解精盐水铁离子含量高的问题。
（4）对盐质要求低。
因陶瓷膜采用“错流”过滤模式，大大降低了对盐质的要求，比较适合使用我公司现有原盐。
预计可提高原盐用量16万吨/年，年创效400万元以上。
2 陶瓷膜运行工艺简介2.1 过滤前精制原理（1）碳酸钠除钙离子。
凯膜在滨化氯碱盐水精制装置上的应用
（ 东滨化 集 团有 限责任 公 司 ， 东 滨 州 ２６０ 山 山 ５６０）
［ 关键词 ］盐水精制 ； 凯膜 ； 过滤技术 ［ 摘 要 ］介绍 了凯膜过滤技术在 山东 滨化 集团有限责任公司盐水精制装置上的应用经验 。 ［ 文献标识码 ］Ｂ ［ 文章编号 ］１０ ０ ８—１３ （ ０６ １ ０ ０ ０ ３ Ｘ ２０ ） ０— ０ ５— ２ ［ 中图分类号 ］Ｔ ．６ Ｑ１４ ２ １ １
维普资讯
第ｌ ０期
２０ ０ ６年 ｌ 月 ０
氯
碱
工
业
Ｎｏ １ ．０ Ｏｃ ．． ０ ６ ｔ ２０
Ｃｈ ｏ — ｋ ｌ Ｉ ｄ ｓｒ ｌｒ—Ａｌ ａ ｉ ｎ ｕ ｔｙ
【 盐
水】
凯膜在滨 化氯碱 盐水精 制装置上的应 用
李德敏 ， 宋作 强 ， 宋绍 勇
２ 凯膜在盐水装置上的运行情况
（） １ 精盐 水 的质量 。凯 膜 装 置 自投 运 以来 一直 保 持 良好 的运行状 态 ， 一次 精盐 水 的质量稳 定 可靠 。 山东滨 化集 团公 司 自凯膜 装置 投运 以来 各时期 的一 次 盐水 和 二次盐 水 的质量浓 度 见表 １ 。
（） ２ 电解 技术 经 济指 标 。盐 水 质 量稳 定 是 山东 滨 化 集 团公 司隔膜 法 电解 和离 子膜 法 电解装 置高 质
山东滨 化集 团公 司拥 有 ５万 ｔａ的隔 膜 法烧 碱 ／ 装置 和 ｌ ２万 ｔａ的离 子膜法 烧 碱 装 置 ， 用 １套盐 ／ 共
表 ２ 山东 滨 化 集 团 公 司 隔 膜 法 电解 装 置 运 行 的 基 本 经 济 指 标
年 份
２ ０ ０３
２０ ０ ４
电 流／ Ａ ｋ 电 压／ Ｖ 交 流 电耗 ／ ｋ ・ ） 盐 耗 ／ 异 （ｗ ｈ ｋ
凯膜过滤技术在盐水精制中的应用
凯膜过滤技术在盐水精制中的应用凯膜过滤技术在盐水精制中的应用【摘要】在氯碱生产过程中，盐水精制是作为主要的工序之一存在，在氯碱行业中，如何提高盐水的质量也一直是众多氯碱科研工作在不断研究的问题。
文章先讨论了传统盐水精制技术在应用中存在的问题，其次展开对于凯膜过滤技术精制盐水应用的原理、特点、优点以及在应用过程中的一些问题和改进措施。
【关键词】凯膜过滤；盐水精制；氯碱氯碱工业不仅使国民经济的基础产业，而且具有较高的经济延伸价值，国民经济的发展与其息息相关。
近些年来，氯碱行业总产能得到了一个迅速的发展，氯碱生产中的盐水精制工艺也处在不断发展的过程中，尤其是一些新的技术在盐水精制工艺中的运用，本文主要对盐水精制技术中的凯膜过滤技术做一些探讨。
1传统盐水精制技术在应用中存在的问题传统盐水精制技术在应用中存在的问题主要体现在三个方面，首先是道尔澄清桶引起的一些问题。
当加入的精制剂经过充分反应后，饱和盐水在进入道尔澄清桶进行澄清分离时，澄清桶的工作效率往往会被原盐质量和水质、温度和流量以及加药量的波动等因素影响，例如发生的澄清桶返浑变式一种异常现象。
它产生的原因有原盐的质量波动、温度差造成的对流、化学对流、浓度差超标造成的返混以及由于不当的排泥操作造成的返混。
其次是由于砂滤器引起的一些问题。
国内通常使用的砂滤器有无阀滤池、虹吸式砂滤器以及自动反洗砂滤器，使用这些砂滤器时，会出现例如砂滤器滤后盐水质量达不到要求或是盐水在一次精制反应的过程中，加入过量的烧碱和纯碱的现象。
第三是碳素管精密过滤器引起的问题。
碳素烧结管由纯碳加石油焦成型后的多孔碳素材料烧结而成。
在运用的过程中，如果系统有机助沉剂或SS物质没能被前段精制设备除净，则会出现烧结管表面被盐水污染的现象。
还有例如过滤器容易堵塞等问题。
此外，在传统盐水精制技术的应用中，一般絮凝沉降工艺流程较长、设备较为庞大、自动化控制水平较低，生产操作和管理也相对较为繁琐等问题，这一系列的问题都会导致盐水精制单元投资较大、占地较广，进而导致这一工业在运行时的成本较高。
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凯膜过滤技术在盐水精制中的应用
魏守铭,邓俊梅
Ξ
(包头明天科技股份有限公司技术中心内蒙古包头014010)
摘 要:概括分析了包头明天科技股份有限公司云杉化工厂原有盐水精制存在的问题,介绍了凯膜过滤技术及其在盐水精制过程中应用的特点及运行状况;并同原有盐水精制工艺技术比较,说明了新工艺的优点所在。
关键词:盐水精制;凯膜过滤技术;应用前言
内蒙古包头明天科技股份有限公司云杉化工厂原烧碱装置能力为2万t a 离子膜碱和1.5万t a 隔膜碱。
一次盐水采用道尔澄清桶+砂滤器的传统盐水精制工艺,原工艺对盐品种变化的适应性差,当钙、镁比例失调或化盐温度、盐水流量、排泥等因素发生变化时,极易导致道尔澄清桶反浑,精盐水质量不稳定,严重影响电解生产的正常运行。
针对存在的
问题,公司专门派技术人员对同行业工业盐水工艺
进行了考察学习,先后走访了海吉氯碱、山东滨化、青岛海晶、山东华阳科技等企业,又经专家论证,决定在10万吨 年氯碱技改项目中采用预处理+膜分离的盐水精制新工艺。
1 传统盐水精制工艺及其存在的问题
1.1
公司原盐水精制工艺及设备如下图所示
传统盐水精制工艺在长期的运行中由于种种原因扼制了盐水质量的提高,存在的主要问题有:1.1.1 道尔澄清桶
反应后的饱和盐水在道尔澄清桶中投加聚丙烯酸钠助凝剂1～3m g L ,入水SS 约500m g L ,出水
SS 达10～30m g L 。
盐水澄清桶反浑是氯碱生产过程中经常发生的异常生产现象,十分严重地影响一次盐水精制质量,甚至使生产不能正常进行。
主要原因是原盐质量差,钙镁比失调,或由于原盐质量波动大助沉剂投入量不够,CaCO 3与M g (OH )2不与助沉剂共沉,造成出水发白。
1.1.2 精滤器
精滤过滤器采用预涂Α-纤维素的炭素烧结管过滤器,出水SS ≤1m g L 。
当系统采用劣质盐时有
机助沉剂、SS 物质未能被前段精制设备除净,污染
烧结管表面,使预涂不均,会造成出水超标,且预涂操作复杂,劳动强度大。
滤芯出现故障时不易被及时发现,往往要等到影响到螯合树脂后还难以确定是哪个滤芯出了问题。
一旦有一根滤芯损坏就不得不打开整个筒体检察每一根滤芯。
而经常开启又造成花板处密封损坏。
2 HVM 膜过滤技术应用
技改后一次盐水能够满足生产10万t a 烧碱,采用的主要设备是3台HVM 膜过滤器,每台膜的过滤面积为100m 3,一台510000×16000的预处理顺。
所采用HVM 膜的特点是:①孔径为0.22～0.5,具有极高的孔隙率,因此具有较高的过滤精度和渗透通量;②材质为全四氟乙烯整体管式膜,具有良好的耐腐蚀性,特别是能够长期经受盐水中的游离
4
53内蒙古石油化工 2007年第8期
Ξ
收稿日期:2007-05-22
氟和氯酸盐的腐蚀;没有膜剥离、撕裂,具有较高的机械强度;③具有较小滤管直径,使得滤膜比表面积
大。
其工艺流程图如下
:
2.1 工艺流程简述
来自电解工序的淡盐水、蒸发工序的碱盐水、生产上水、部分来自电解工序的除掉SO 42的淡盐水流入配水槽,经化盐桶给料泵到达化盐桶用于化盐。
从化盐桶出来的粗盐水在流入前反应桶之前于2#折流槽内按工艺要求,分别加入精致剂氢氧化钠、次氯酸钠,在前反应槽中粗盐水中的镁离子与精致剂氢氧化钠生成氢氧化镁。
菌藻类、腐殖酸等有机物则被次氯酸钠氧化分解成为小分子有机物;然后用加压泵将前反应槽内的粗盐水送出。
在汽水混合器中与空气混合后进入加压溶器罐再进入预处理器,并在预处理器进口加三氯化铁,经过预处理器的盐水进入后反应槽,同时将碳酸钠加入后反应槽底部,充分反应后的盐水流入进液缓冲罐再进入HNM 过滤器,再进入3#折流槽,在3#折流槽内加入亚硫酸钠溶液除去盐水中的游离氯,然后流入精盐水贮槽,过滤器截流的滤渣排入渣池。
膜运行一定时间后,为了保持较高的过滤能力和较低的过滤压力,需用1～3%盐酸进行化学再生。
渣池中的泥浆再用盐泥泵打入板框压滤机脱水,滤饼用拖车运出界区,滤液流入滤液槽,再用泵打入配水槽。
2.2 新工艺优点
2.2.1 进液盐水中的悬浮物大于500m g L ,出液精盐水SS 含量达1m g L 以下,直接进入离子
交换树脂塔。
2.2.2 进前反应桶的1#折流槽中加入N aC l O 消解原盐水带入的有机物;加入N a OH 与M g 2+反应生成M g (OH )2。
反应后盐水经溶气加入FeC l 3进入预处理器。
溶气后的盐水在预处理器中经减压后释放出细小汽泡,此时FeC l 3生成有絮凝作用的Fe (OH )3,Fe (OH )3捕捉汽泡、M g (OH )2及有机物等轻质物质形成泡沫上浮于预处理器表层,盐水中重质的杂质沉入预处理器底部,上下部定时排泥。
处理后的盐水进入后反应桶。
在后反应桶中加入N a 2CO 3与Ca 2+生成CaCO 3,此时盐水中的钙镁比远大于10,进入膜过滤器后CaCO 3与剩余的M g (OH )2及Fe (OH )3被阻隔在膜表面,当滤饼达到一定量后过滤器提供轻微的负压反冲,由于光滑表面的膜表面具有不粘性,滤饼完全脱离膜表面,最终自过滤器底部排出。
精盐水通过膜自过滤器上部排出。
这样实现了Ca 2+和M g 2+分开处理,对盐品种的适用范围广。
2.2.3 操作简单,自动控制程度高,如加压泵运用变频技术实现与加压溶器罐液位的连锁控制、化盐
5
53 2007年第8期 魏守铭等 凯膜过滤技术在盐水精制中的应用
不压井作业操作规范编制指南
胡述明Ξ
(长庆油田公司外事及技术设备引进办公室)
摘 要:不压井作业技术的推广和应用在国内石油行业刚刚起步。
目前只有几个油田拥有此类设备,但由于不压井作业风险大、操作要求高、作业程序复杂,所以在应用方面存在许多问题。
为了确保不压井作业能够安全可靠的进行,除了拥有先进的设备、高素质的作业队伍外,制定适合现场作业的操作和管理规范是确保作业顺利完成的关键。
关键词:不压井作业;操作规范;指南
概述
随着石油勘探开发技术的不断发展和油气田深层次的开发,保护油气层不受钻井和井下作业中所使用的压井液的伤害,达到最大限度的提高油气采收率的目的。
目前,国际上正在广泛推广和使用不压井作业技术,尽管此项技术在国内石油行业刚刚起步,但利用不压井作业技术进行完井、修井、二次完井、起下管柱、打捞、增产、欠平衡钻井等作业将成为国内石油行业进行井下作业的一项重要手段。
由于不压井作业是一项联合作业,涉及到连续油管车操作、井下工具连接、钻井作业、电器操作及修理、泥浆泵操作、钻机服务、不压井作业装置操作、压裂与增产作业、测井、安全监督等多个专业公司和人员共同作业的问题,所以制定适合本公司和所处地理环境下的不压井作业操作规程是非常重要的。
在编写操作程序的过程中,希望下面的十三项程序
桶入口温度与蒸汽的加入量实现连锁控制等。
与传统工艺比较,省去了清理澄清桶、纤维素预涂过滤器或砂滤器的工作量,大大降低了工人的劳动量。
2.2.4 预处理合理化设计
溶气、布水及气体释放部分经优化设计为预处理器提供最佳状态盐水,使预处理器效率大大提高;预处理器上排泥部分面积大,排泥时需抬高液位,排出大量含污泥盐水,排泥时间长,盐水损失量大。
在预处理器中心加泥斗,减小了浮泥面积,提高浮泥浓度,大大减少排泥时间,降低排泥量,同时减少板框负荷,系统操作平稳,盐水损失小。
2.2.5 膜过滤器自流进液工艺
针对HVM膜过滤压力低且稳定的特点,设计中充分利用预处理器高位,使盐水自流至过滤器,可省却过滤进液泵组,降低能耗,减少设备维修量;同时保护了碳酸钙结晶颗粒的完整性,有利于在膜过滤器中形成过滤性能良好的滤层,使得过滤周期得以延长。
与泵送工艺比较,自流工艺取消了过滤器进液泵,节省运行费用和维修费用,且操作方便。
以10万吨烧碱膜过滤装置为例,泵送工艺需采用三台50m3 h流量,29m扬程的离心泵,轴功率合计为22.5k W,一年的耗电量为180000k W h,按每度工业用电单价0.38元计算,一年的运行费用为81000元。
3 HVM膜过滤技术在我公司运行状况
我公司现选用3台KVM膜过滤器(每台过滤面积为100m2),最大处理能力为150m3 h。
新系统于2006年3月试车,发现预处理器结构上有问题,后已解决,运行到现在基本达到预期效果。
如下表格为我厂随样抽查四个月的各项指标情况如下表:
年、月
N aC l
(g l)
Ca2+
(g l)
M g2+
(g l)
S O42-
(g l)
SS
(m g l) 2006.5303.94-37.266.484.750.678
2006.6304.685.2803.760.368
2006.7307.535.409.220.342
2006.8310.4924.809.220.476
从分析结果看,KVM膜滤后的精盐水质量稳定可靠,完全能够满足直接进离子膜二次盐水鳌和树脂塔的质量要求,具备了用于盐水精致工艺装置的基本条件。
〔参考文献〕
[1] 凯膜过滤技术在盐水精制中的应用.
[2] 聚脂废料的重新利用.
[3] 溶液泵润滑油变质原因分析及改进.
[4] 解决压缩机出口缓冲器振动裂缝的方法.
653内蒙古石油化工 2007年第8期 收稿日期:2007-05-22。