建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范重点
建筑施工模板安全技术规范重点篇一：建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范3、材料选用3．3．8施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1、制作的原木、方木结构，不应大于25%2、板材和规格材，不应大于20%3、受拉构件的连接板，不应大于18%4、连接件，不应大于15%3．5．2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3．5．6常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：1、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm;2、室温水浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm;3、沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm;4、含水率：5～13N/mm;5、密度：450～880kg/m;6、弹性模量：4.5×10～11.5×10N/mm。
3．5．7常用复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：2 21、静曲强度：横向28.22～32.3N/ mm;纵向52.62～67.21N/ mm;222233322、垂直表面抗拉强度：大于1.8 N/ mm；3、72h吸水率：小于5%；4、72h水膨胀率：小于4%；5、耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象；6、耐水气性能：在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀；7、弹性模量：大于6.0×10N/mm。
3224、荷载及变形值的规定1、模板及其支架自重标准值（G1K）应根据模板设计图4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定：纸计算确定。
肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。
表4.1.1楼板模板自重标准值（KN/）注：除钢、木外，其他材质模板重量见本规范附录B中的附表B。
2、新浇筑混凝土自重标准值（G2K），对普通混凝土可采用24KN/ m其他混凝土可根椐实际重力密度或按本规范附录B3表B确定。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范一、前言建筑施工中模板的使用是一个常见的环节，它的质量和安全直接影响着施工的效率和质量。
因此，建筑施工模板的使用应当遵守一定的安全技术规范，从而保证施工的顺利进行。
本文就建筑施工模板的安全技术规范做一些阐述，以期能够对建筑施工中模板的使用提供一些帮助。
二、建筑施工模板的材料和质量1、建筑施工模板必须是新材料，不得使用二次利用的模板材料。
2、选用的建筑施工模板必须符合国家标准规定，表面平整，无翘曲、开裂、分层、变形、松散等现象。
3、建筑施工模板使用期限不得超过两年，必须经过认真检查和鉴定后方可使用。
4、建筑施工模板的质量必须经过严格把关和监督，工程质量问题由施工方负责。
三、建筑施工模板的安装1、建筑施工模板安装前必须严格检查，合格后方可施工。
2、安装地面应无沉降、变形、松散等情况，并且应检查地面的平整度和平整程度是否满足要求。
3、建筑施工模板安装前，必须严格按照施工图纸要求进行定位、标高，并采取有效措施防止误差。
4、建筑施工模板安装完成后，必须经过验收和鉴定，合格后方可使用。
5、建筑施工模板的安装必须采用安全、牢固的方法，防止模板的摇晃、滑动等现象。
6、建筑施工模板的连接和固定处必须倾斜，采用斜顶螺栓连接，确保牢固可靠。
四、建筑施工模板的使用1、建筑施工模板的使用必须按照建设工程施工质量验收标准，进行手工制作、布置、装卸和保护。
2、建筑施工模板在使用过程中，应定期进行检查和维护，有问题要及时更换或修理。
3、建筑施工模板的使用顺序和修改方案必须经过审核，并通知施工人员，以避免出现差错。
4、建筑施工模板的使用过程中必须操作规范、安全，禁止跳踏、爬卧在模板上面并悬挂重物等危险行为。
5、建筑施工模板的使用过程中必须遵守防止漏渗、掉料和坍塌的规定，杜绝浪费和污染行为。
6、建筑施工模板的使用过程中必须遵守安全用电、安全用火的规定，要严禁对模板进行雕刻、切割等危险操作。
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特性、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、下列情况的模板承重结构和构件，不应采用Q235沸腾钢：㈠工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
㈡工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
3、当结构工作温度不高于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击性的合格保证；对Q390钢和 Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
4、施工现场的制作的木构件，其木材的含水率应符合下列规定：㈠制作的原木、方木结构，不应大于25％；㈡板材和规格材，不应大于20％；㈢受拉构件的连接板，不应大于18％；㈣连接件，不应大于15％；5、常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm组合模板及构配件的容许变形值（mm）部件名称容许变形值钢模板的面板≦1.5单块钢模板≦1.5钢楞L/500或≦3.0柱箍B/500或≦3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≦4.0注：L为计算跨度，B为柱宽6、模板结构构件的长细比应符合下列规定：㈠受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；㈡受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250 7、扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。
8、模板及其支架的设计应符合下列规定：混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm9、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm10、遇有下列情况时，水平支承梁的设计应采取防倾倒措施，不得取消或改动稍紧装置的作用，且应符合下列规定：㈠水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时㈡梁由多杆件组成㈢当梁的高宽比大于2.5时，水平支承梁的地底面严禁支承在50mm 宽的单托板面上11、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
建筑施工模板安全技术规范
1术语、符号1.1 术语1.1.1面板：直接接触新浇混凝土的承力板。
1.1.2支架：支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
1.1.3连接件：面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
1.1.4模板体系：有面板、支架和连接件三部分系统组成的体系。
1.1.5小梁：直接支承面板的小型楞梁。
1.1.6主梁：直接支承小楞的结构构件。
1.1.7支架立柱：直接支承主楞的受压结构构件。
1.1.8配模：在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
1.1.9早拆模板体系：在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家标准所的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
1.1.10滑动模板：模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。
并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝如边进行同步滑动提升和连续作业，知道现浇结构的作业部分或全部完成。
1.1.11爬模：以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，依靠自生式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作的模板系统。
1.1.12飞模：主要由平台板。
支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其他配件（如升降和行走机构等）组成。
它是一种大型工具式模板，由于可借助起重机械，从已浇好的楼板下吊运飞出，转移到上层重复使用。
1.1.13隧道模：一种组合式的、可同时浇筑墙体和楼板混凝土的、外形像隧道的定型模板。
2材料选用2.1钢材2.1.1为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对模板的支架材料宜优先选用钢材。
2.2冷弯薄壁型钢用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构应具有含碳量的合格保证。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 进入施工现场前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
同时，需要穿戴合适的工作服，以确保能够自由移动。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、标志牌和警告标识等。
这些标志应当清晰可见，提醒施工人员和其他工作人员注意安全事项。
3. 工作人员应按照规定的工作程序操作，不得临时更改施工方案。
在进行高风险工种时，必须有专业人员进行监控和指导。
4. 施工现场应保持干净整洁，杂物必须及时清理。
各种设备和工具必须按照规定的方法妥善存放，以免造成安全隐患。
5. 使用机械设备时，必须确保设备处于正常工作状态，并由持证人员操作。
在操作过程中，必须遵守操作规程，确保周围人员的安全。
6. 在高处作业时，必须使用安全绳、安全带等防护设备。
工作人员必须接受相关培训，并在高处作业前进行临时设施的检查，以确保安全。
7. 在使用电源设备时，必须采取相应的防护措施，如佩戴绝缘手套、穿戴绝缘鞋等。
严禁带电作业，并确保设备接地良好。
8. 施工期间禁止饮酒、吸烟和吸毒。
工作人员应保持清醒的头脑，以确保施工过程中的安全。
9. 在施工现场进行定期的安全检查，并及时排除安全隐患。
同时，施工人员应保持相互之间的沟通，及时反馈工作中的安全问题。
10. 在施工结束时，必须对现场进行清理和整理，确保无杂物和危险物品残留。
所有设备和工具必须妥善存放，以便下次使用。
这些安全技术规范旨在保障建筑施工过程中工作人员的安全。
施工人员必须严格遵守这些规范，协助工地管理人员提高施工现场的安全水平。
建筑施工模板安全技术规范
8.0.4 模板工程应编制施工设计和安全技术措施， 并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。满堂 模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模 板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形 式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班 组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
8.0.5 施工过程中应经常对下列项目进行检查：
项目
允许偏差（mm）
项目
板面局部不平度 钢 结 构 板面翘曲矢高
板侧凸棱面翘曲矢高
≤2.0
≤2.0 ≤1.0
钢模板 板面锈皮麻面，背面 粘混凝土
孔洞破裂
零配件 U
允许偏差 （mm） 不允许
不允许 ≤1.2
板肋平直度 焊点脱焊
≤2.0 不允许
桁架
钢楞及支柱长度方向 弯曲度
8.0.14 支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板 或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时， 应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止 构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
8.0.15 严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等， 也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
8.0.16 模板施工中应设专人负责安全检查，发现问 题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和 采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
3. 清理整修好的钢模、桁架、钢楞、立柱应刷 防锈漆，对立即待用钢模板的表面应刷脱模剂，而暂 不用的钢模表面可涂防锈油一度。
4. 钢模板及配件，使用后必须进行严格清理检 查，已损坏断裂的应剔除，不能修复的应报废。螺栓 的螺纹部分应整修上油。然后应分别按规格分类装于 箱笼内备用。
5. 钢模板及配件等修复后，应进行检查验收。 凡检查不合格者应重新整修。待合格后方准应用，其 修复后的质量标准应符合表8.0.22的规定。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是在建筑施工过程中起到支撑、固定作用的临时结构。
为了保障施工过程中的安全性，提高工作效率，降低事故风险，特制订本技术规范。
2. 施工现场准备2.1 施工现场的评估与规划在施工开始之前，必须对施工现场进行评估与规划。
要充分考虑下列因素：•土地的稳定性•周边环境•施工用地的充分利用•施工安全的保障•设备与材料的布置和储存•工作通道和逃生通道的设置2.2 临时结构施工模板的选用与验收根据工程的实际需要，选择合适的施工模板，并在验收之前进行严格检查。
确保施工模板的合格性和稳定性，杜绝安全隐患。
3. 施工模板的搭建与拆除3.1 施工模板的搭建在搭建施工模板过程中，应参考以下安全要求：•施工模板的材料选用要符合要求，不得使用破损、老化、变形的材料。
•安装施工模板时，必须进行稳定性的检验，确保其能够承受预期的荷载。
•施工模板的连接部分应采用牢固的连接方式，以确保施工模板的整体稳定性。
•安装施工模板时，需设置安全支撑、防护措施，以提供工人的安全保障。
3.2 施工模板的拆除拆除施工模板时，务必注意以下事项：•拆除施工模板时，应先进行必要的支撑和固定，避免意外倒塌。
•在拆除施工模板过程中，要小心移除与保护附着材料，确保施工现场的安全和整洁。
•拆除施工模板后，应及时清理现场，防止绊倒和其他意外事故发生。
4. 施工模板使用中的安全管理4.1 工人的培训与管理在施工过程中，所有涉及施工模板的工人都必须接受安全培训，并按照规定佩戴个人防护装备。
管理层需要对工人进行监督和指导，确保他们遵守安全规定。
4.2 安全巡查与维护施工现场应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
对施工模板进行定期维护，确保其稳定性和安全性。
5. 应急预案与事故处理5.1 应急预案的制定与演练施工现场应制定详细的应急预案，并定期进行演练。
预案中要包括施工模板相关的紧急情况的处理方法和逃生通道的标识。
5.2 事故处理一旦发生施工模板相关的事故，应立即采取应急措施，保障工人的安全。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范为确保建筑施工模板的安全使用，保护工人的生命安全和财产安全，提高工程质量，特制定如下安全技术规范：一、施工组织和管理1. 将施工模板的安全要求纳入施工组织设计，并明确责任人。
2. 严格按照施工图纸和设计要求搭设模板，不得擅自改变模板的结构和材料。
3. 配备专门的模板施工人员，并严格按照操作规程进行施工。
4. 做好资料记录和信息归档，确保安全管理的及时性和准确性。
二、模板材料的选用和验收1. 选择符合标准要求的模板材料，确保质量可靠。
2. 板材表面不得有明显的缺陷，如裂缝、翘曲、变形等。
3. 梁、柱模板的木质材料应使用防腐处理的木材。
4. 模板材料使用前应进行检验验收，不合格的材料不得使用。
三、模板的搭设和拆除1. 搭设模板时，按照图纸和设计要求进行布置并固定。
2. 模板连接部位应牢固可靠，无松动和脱落现象。
3. 确保模板的平整度和垂直度达到设计要求。
4. 拆除模板前，必须对模板进行检查，确认模板没有损坏和松动。
四、防护措施和安全防范1. 模板搭设区域应设置明显的警示标志，警示牌和安全提示标识。
2. 施工现场应设置安全防护网或挡板，防止模板上人员坠落。
3. 模板搭设区域应保持整洁，防止杂物堆积和滑倒事故。
4. 搭设模板时，必须做好防滑处理和防脱落措施，确保工人的安全。
五、模板的维护和保养1. 定期对模板进行检查，发现问题及时处理和维修。
2. 在使用过程中，模板上不得堆放重物或搁置不相关的工具材料。
3. 模板在使用过程中如发现变形、损坏等情况，应立即停用并进行修整。
4. 不得在模板上进行焊接、切割等火源操作。
六、模板的拆除和报废处理1. 拆除模板前，必须制定拆除方案，并组织专业人员进行拆除。
2. 拆除模板时，应采取防护措施，防止松散部件和碎片的坠落。
3. 拆除后的模板必须进行分类存放，并妥善规划和管理。
4. 报废的模板应进行处理，不能随意丢弃。
以上为建筑施工模板安全技术规范，将该规范贯彻实施，有助于保障施工过程中模板的安全使用，提高工程质量，保护工人的生命安全和财产安全。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。
2术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。
并包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范一、引言建筑施工模板是施工过程中的一种重要临时结构，用于支撑混凝土浇筑或装饰材料施工。
为了保障施工安全和减少事故发生的风险，制定建筑施工模板安全技术规范十分必要。
二、施工模板选择与设计2.1 施工模板的选择施工模板选用应满足工程要求，并应经过专业人员的设计，设计方案应包括模板材料的种类和规格以及支撑结构的尺寸和布置方案。
2.2 施工模板的设计2.2.1 施工模板的承载能力应符合相关设计要求，承载力计算应包括模板的强度、刚度和稳定性。
2.2.2 模板板材的厚度应通过合理的计算确定，并应保证在施工过程中承受预期荷载而不发生变形、破裂等事故。
2.2.3 模板的拼接应符合规范要求，并采用合适的连接件进行连接，确保模板结构的稳定性和刚度。
三、施工前的准备工作3.1 施工模板的验收3.1.1 施工单位应按照施工图纸对模板进行验收，确认模板材料的质量符合设计要求。
3.1.2 施工单位应对模板连接部位进行检查，确保连接牢固可靠。
3.2 施工模板的搭设3.2.1 模板的支撑结构应按照设计要求进行设置，支撑点的位置和数量应满足模板的承载要求。
3.2.2 搭设模板过程中应注意避开桥墩、大梁等跨越物，并符合施工安全要求。
四、施工过程中的安全措施4.1 施工现场的管理4.1.1 模板搭设过程中应设置相应的警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
4.1.2 施工现场应保持清洁，防止杂物积存，避免施工人员绊倒或其它事故。
4.2 施工模板的使用4.2.1 施工模板的使用应符合设计要求，并遵循标准操作规程。
4.2.2 施工人员应定期检查模板支撑结构和模板板面，发现问题及时处理。
4.3 施工模板的拆除4.3.1 施工完成后，应及时拆除模板，避免长时间暴露在外导致模板老化或其他损伤。
4.3.2 模板拆除过程中应采取逐层拆除的方法，避免大面积模板突然失稳造成事故。
五、施工模板的维护与管理5.1 模板的清洁与防锈5.1.1 模板使用完毕后，应进行清洁并防止积水，确保模板面洁净无污染。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范第一章总则第一条为了保障建筑施工模板施工的安全和质量，规范施工行为，本规范制订本规范。
第二条本规范适用于各类建筑施工模板的安装、拆卸、改装及维护保养的安全技术规范。
第三条施工单位应当遵守国家和行业有关建筑施工模板安全规定，制定本单位的安全管理制度。
第四条建筑施工模板作为支撑结构的一部分，其质量、安全性及正确的使用具有重要的保障作用。
第二章施工准备与措施第五条在施工前必须编制施工方案，并明确作业人员职责，制定安全措施。
第六条建筑施工模板应符合相关建筑材料标准和技术规范要求，具有良好的结构性能和刚度。
第七条施工前必须进行检查，确认建筑施工模板是否符合要求，材料和配件是否齐全，且在运输和搬运过程中没有受到机械损伤。
第八条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须由专业的人员进行，且必须严格按照设计图纸和施工方案操作。
第九条在建筑施工模板施工期间，必须按照有关安全操作规程要求，采取严格的安全措施，避免或减少事故的发生。
第十条在建筑施工模板安装、拆卸、改装和维护保养过程中，必须保证施工现场的清洁和整齐。
第三章施工安全措施第十一条建筑施工模板的安装、拆卸、改装和维护保养必须按照施工方案的指示进行。
第十二条建筑施工模板安装前，应对模板支撑底部和连接部位进行检查，保证其符合要求。
第十三条建筑施工模板的支撑应采用可靠的支撑方式，必须保证支撑杆与地面垂直。
第十四条建筑施工模板必须钢管柱具有必要的防滑措施，保证作业人员安全。
第十五条建筑施工模板安装和拆卸前，应对相关安全设施进行检查，确保其功能完好。
第十六条在建筑施工模板拆卸过程中，应按照方案步骤进行，严格遵循施工工艺。
第四章施工质量控制第十七条建筑施工模板的布置、调整和连接必须按照设计要求进行，保证模板之间的连接牢固。
第十八条建筑施工模板的倾斜度必须符合要求，不得超出设计规定的倾斜度。
第十九条建筑施工模板的尺寸应符合设计要求，不得超出规定的尺寸公差。
建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011
建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》基本简介：根据国家计划委员会计综合[1989]30号文和XXX发（89）建标工字第058号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并广泛征求意见的基础上，制订了本规范。
《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范由XXX负责管理和对强制性条文的解释，由XXX负责具体技术内容的解释。
《建筑施工模板安全技术规范jgj162-2011》本规范的主要技术内容是：1.总则；2.术语、符号；3.材料选用；4.荷载及变形值的规定；5.设计；6.模板构造与安装；7.模板拆除；8.安全管理。
其中设计的基本内容如下：5.1.1模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行。
5.1.2模板及其支架的设计应符合下列规定：1.应具有足够的承载本领、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所发生的荷载及风荷载。
2.构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
3.混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。
4.当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。
5.1.3模板设计应包括下列内容：1.根据混凝土的施工工艺和季节性施工步伐，确定其组织和所承受的荷载；2.绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部组织和异型模板大样图；3.按模板承受荷载的最晦气组合对模板进行验算；4.制定模板安装及拆除的程序和方法；5.体例模板及配件的规格、数目汇总表和周转利用计划；6.编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。
5.1.4模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB）和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB）的规定，其截面塑性发展系数应取 1.0。
《建筑施工模板安全技术规范》
南京河西四季仁恒双塔空中花园板梁施工高支模
钢挑梁施工，要求传力直接，明确
第五十四条 模板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁 上，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝杠伸出 长度不应大于200mm。 第四十条 悬挑脚手架悬挑梁必须使用16号以上工字钢或槽钢。悬挑 梁尾端应使用φ16以上钢筋锚固在工程结构上，锚固点不少于2处； 悬挑梁前端应采用φ14以上钢丝绳进行吊拉卸荷。 第四十八条 脚手架操作层安全防护应符合下列规定： （四） 操作层脚手板与墙体的距离不应大于 15cm，超过时应加设 脚手板进行有效防护；
10m
剪支 刀撑 撑高 设度 置在 8~20m
剪刀撑之间 加设之字撑
10m
4.5 6m
情 况 下
10m
4.5 6m
10m
4.5 6m
图6.2.4-2 剪刀撑布置图（二）
4.5 6m
四周连续式垂直剪刀撑
竖向连续式剪刀撑 连续剪刀撑 竖向剪刀撑底部和 顶部加设水平剪刀 撑
10m
下支 剪撑 刀高 撑度 设在 置 20m 以 上 情 况
50x100木方底模背楞@300 钢管支架，板下@800x800 步高1800
两端及中部剪刀撑，每隔4根立杆设一道
钢管支架，梁下@500x800 步高1800
用胶合板及钢管扣件支梁、板模的构造
5.1.7 用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规 定： 1 连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚 手架扣件》GB15831的规定； 2 承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严 禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初 始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算； 3 当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，当高 宽比大于5时，必须加设抛撑或揽风绳，保证宽度方向的 稳定。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工模板是建筑施工过程中常用的临时结构，用于支撑混凝土浇筑、安装钢筋和砖石等工作。
模板的安全使用对保障施工人员的安全和施工质量具有重要意义。
为了规范模板的安全使用，制定本文档。
2. 安全管理2.1 工程部门应制定完善的模板使用管理制度，并将其纳入施工组织设计中。
2.2 工地现场应设立专门的模板安全管理岗位，并配备专职安全管理人员。
2.3 模板安全管理人员应具备相关岗位所需的技能和知识，定期接受安全培训和教育。
3. 模板设计与选用3.1 模板设计应符合国家相关标准和规范，材料应满足强度、稳定性和防火性能要求。
3.2 模板材料的选用应严格按照设计要求进行，禁止使用破损、老化或超期使用的模板材料。
3.3 模板的承载能力应满足施工工艺和荷载要求，需进行必要的计算和验算。
3.4 模板的搭设和拆除应按照设计要求和安全操作规程进行，遵循先搭设后拆除的原则。
4. 模板安装与拆卸4.1 在进行模板安装前，应对工地人员进行模板安装的操作培训，并确保其具备相关的安全意识和技能。
4.2 安装模板时，应按照设计要求进行搭设，确保模板的稳定性和安全性。
4.3 对于模板支撑的高度超过2米的工程，应设立安全警戒线和警示标识，确保施工人员的安全。
4.4 在拆除模板时，应先拆除支撑件，然后逐层拆除模板板面，避免模板倒塌引发事故。
5. 模板使用中的安全措施5.1 施工人员在模板作业平台上工作时，应按照规定佩戴安全带，并实施有效的防护措施。
5.2 模板上不得存放大型和重量过大的物品，以免超载导致模板破坏或倒塌。
5.3 模板使用过程中，应定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
5.4 施工现场应设立定期巡视制度，对模板使用情况进行检查和监督。
6. 紧急预案6.1 工地施工现场应制定紧急预案，明确模板施工过程中可能出现的安全风险和应急措施。
6.2 工地现场应配备相应的灭火器材和急救设备，并组织施工人员进行相关的应急培训。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范3、材料选用3．3．8施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1、制作的原木、方木结构，不应大于25%2、板材和规格材，不应大于20%3、受拉构件的连接板，不应大于18%4、连接件，不应大于15%3．5．2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3．5．6常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：1、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm2 ;2、室温水浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ;3、沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ;4、含水率：5～13N/mm2 ;5、密度：450～880kg/m3;6、弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2 。
3．5．7常用复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：1、静曲强度：横向28.22～32.3N/ mm2 ;纵向52.62～67.21N/ mm2 ;2、垂直表面抗拉强度：大于1.8 N/ mm2 ；3、72h吸水率：小于5%；4、72h水膨胀率：小于4%；5、耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象；6、耐水气性能：在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀；7、弹性模量：大于6.0×103N/mm2 。
4、荷载及变形值的规定4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定：1、模板及其支架自重标准值（G1K）应根据模板设计图纸计算确定。
肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表 4.1.1采用。
表4.1.1楼板模板自重标准值（KN/）注：除钢、木外，其他材质模板重量见本规范附录B中的附表B。
2、新浇筑混凝土自重标准值（G2K），对普通混凝土可采用24KN/ m3其他混凝土可根椐实际重力密度或按本规范附录B 表B确定。
3、钢筋自重标准值（G3K）应根据模板设计图纸计算确定。
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建筑施工模板安全技术规范
3、材料选用
3．3．8施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1、制作的原木、方木结构，不应大于25%
2、板材和规格材，不应大于20%
3、受拉构件的连接板，不应大于18%
4、连接件，不应大于15%
3．5．2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3．5．6常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：
1、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm2 ;
2、室温水浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ;
3、沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm2 ;
4、含水率：5～13N/mm2 ;
5、密度：450～880kg/m3;
6、弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2 。
3．5．7常用复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm，其技术性能应符合下列规定：
1、静曲强度：横向28.22～32.3N/ mm2 ;纵向52.62～67.21N/ mm2 ;
2、垂直表面抗拉强度：大于1.8 N/ mm2 ；
3、72h吸水率：小于5%；
4、72h水膨胀率：小于4%；
5、耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐
蚀现象；
6、耐水气性能：在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显
膨胀；
7、弹性模量：大于6.0×103N/mm2 。
4、荷载及变形值的规定
4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定：
1、模板及其支架自重标准值（G1K）应根据模板设计图纸计算确定。
肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。
表4.1.1楼板模板自重标准值（KN/）
注：除钢、木外，其他材质模板重量见本规范附录B中的附表B。
2、新浇筑混凝土自重标准值（G2K），对普通混凝土可采用24KN/ m3其他混凝土可根椐实际重力密度或按本规范附录B表B确定。
3、钢筋自重标准值（G3K）应根据模板设计图纸计算确定。
对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼可取1.1KN；梁可取1.5KN。
4.1.2可变荷载标准值应符合下列规定：
1、施工人员及设备荷载标准值（G1K），当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可取 2.5KN/ m2，再用集中荷载2.5KN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布活荷载标准值可取 1.5KN/ m2；当计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载标准值可取1.0KN/ m2。
注：1 对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土
时，活荷载标准值取4KN/ m2。
2、混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度
计算。
3、模板单块宽度小于1500mm时，集中荷载可分布
于相邻的2块板面上。
2、振捣混凝土时产生的荷载标准值（G2K），对水平面模板可采用2KN/ m2,对垂直面模板可采用4KN/ m2，且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效高度之内。
3、倾倒混凝土时，对垂直面板产生的水平荷载标准值（G3K）可按表4.1.2采用。
表4.1.2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值（KN/m）
注：作用范围有效压头高度以内。
4.1.3风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）中的规定计算，其中基本风压值应按该规范附表D.4中n=10年的规定采用，并取风振系
βz=1。
4.2荷载设计值
4.2.3荷载分项系数应按表4.2.3采用。
表4.2.3荷载分项系数
附录B模板设计中常用建筑材料自重表B常用建筑自重表
表5.2.5-3门型脚手架支柱钢管规格、尺寸和截面几何特性
注 1：表中门架代号应符合国家现行标准《门式钢管脚手架》JG13的规定；
2：当采用的门架集合尺寸及杆件规格与本表不符合时应按实际计算。