车间设备点检表

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设备点检表

设备点检表

1 检查液压系统有无漏油现象 2 检查液压站保压状况 3 检查拉板系统是否运行正常 4 检查各个接近开关是否工作正常 6 检查各个接近开关是否工作正常 7 各时间参数是否正确 8 配电箱内一二次线路接触良好整齐美观 8 检查急停按钮是否可靠 9 检查各种保护是否正常 10 11 12 13 14 15 16 审核 记 入 方 法 组长 √………….正常 ×…………不正常 ⊙…………修理完毕 △…………停工 备 注
河南永通镍业有限公司 设 备 点 检 表
设备名称: 400㎡兴源压滤机 N O 设备位号:1106a 点检周期
日 周 月 1
2 3 4 5 6 7 8
点检项目
使用部门:33万吨车间 日 期


9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ
点 检 者 1、点检发现的问题应及时协调处理
河南永通镍业有限公司 设 备 点 检 表
设备名称: 400㎡京津压滤机 N O来自百度文库设备位号:1111 点检周期
日 周 月 1
2 3 4 5 6 7 8
点检项目
使用部门:33万吨车间 日 期


9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

洗煤厂机械设备日常点检表

洗煤厂机械设备日常点检表

螺杆空压机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

螺杆空压机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。卧式沉降过滤离心机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

卧式沉降过滤离心机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

合格介质泵日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。合介泵电机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

循环水泵电机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

301 胶带运输机电机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

破碎机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

卧式沉降离心脱水机电机日常点检表

年月

注:点检后,用“J”表示进行了点检,“。”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

车间设备卫生清理情况点检表

车间设备卫生清理情况点检表

车间 负责人
现场 品管员
27 各车间
内包装 28
理料线 包装机
表面干净整洁,无油污,无脱落线 头。
表面干净整洁,无污物及无关物品 。
底下地面上干净,无积水,无遗漏 的蛋糕/饼。
包装机底下地面洁净,无空包一切 杂物。
输送带内部不锈钢托板/托辊干净 整洁,无油污及饼渣。
包装机内部/传动部位干净清洁, 无饼渣,无污物。
序号 区域
设备/物品名称
表面检查标准
卫生死角清理检查标准及判定
判定 结果
底下检查标准
判定 结果
内部检查标准
判定 结果
责任人
13
成型区
注浆段不锈钢防水槽 (五楼)
清洁完卫生后,不锈钢槽表面无积 水,无未清洁的浆料及油污,槽内
干净整洁。
卫生清理完成后,不锈钢槽下面地 板上无积水。
/
车间 负责人
14
各车间功 能区域
打发机内部干净整洁,无蜘蛛网、 无粉尘、无霉变。
车间 负责人
成型机 (四楼)
表面无面团和粉尘及油污,干净整 洁。
成型机移开后地面无脏物、无积 水,地面干净整洁。
内部的辊托及刮板和输送带内部干 净整洁,无油污及面团渣。
车间 负责人
给馅机 (各车间)
表面无馅料和粉尘及油污,干净整 洁。
底下干净整洁,无掉落的馅料及污 物以其杂物。

机械设备日常点检表

机械设备日常点检表

固定式螺杆空压机日常点检表

储气罐日常点检表

橡胶硫化成型机日常点检表

烘箱日常点检表

抛丸清理机日常点检表

点检月份:年月编号:FM-QP05-05

喷码机日常点检表

点检月份:年月编号:FM-QP05-05

静电喷涂线日常点检表

点检月份:年月编号:FM-QP05-05

注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

抛光机日常点检表

点检月份:年月编号:FM-QP05-05

磨床日常点检表

点检月份:年月编号:FM-QP05-05

注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

薄膜封切包装机日常点检表

点检月份:年月编号:FM-QP05-05

注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

电气设备巡查点检表

电气设备巡查点检表

电气设备巡查点检表1、一般低压电机

2、高压开关柜

3、低压开关柜

4、低压电容柜

5、变频器控制柜

6、直流控制柜

7、变压器

8、室外按钮箱

9、电缆头

11、发电机

设备日常点检表的填写

设备日常点检表的填写

√-符合规定
O-做到符合规定
×-无法做到符合规定
.
5
填写时间

1
6
“设备日常点检记录”要求每月(每个班次)都 要填写,在这里填写XX年XX月。
.

2
7
设备名称
填写所操作机床的名称
.
型号规格

3
8
填写所操作机床的规定型号及规格
.

4
9
设备编号 填写由企业内部编制的机床编号
.
使用部门

5
10
填写机床所在的使用部门(例如:冲压车间, 车工车间等)
7
12
班后应Байду номын сангаас
操作者按照“班后应” 检查的g)、h)内容对机 床周围环境时行清理,逐项认真完成,并记录在表中 当天发生的日期内,用√表示,检查完一项就勾划一 项
.

8
13
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a)到h)的内容符合
规定的要求,操作者签上自己的名字
.
谢谢14 !
.
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物 g)擦拭机床,清理模具,定置摆放工 位器具
h)清扫铁削,下脚料,清扫工作区域
8 维护保养操作者签字
记录符号
√-符合规定

生产安全点检表

生产安全点检表

生产安全点检表

生产安全点检表

一、设备安全

1. 生产设备是否正常运行,是否有异常声音或震动?

2. 生产设备的电源是否正常,是否有漏电或过载现象?

3. 是否定期对生产设备进行保养和检修,保证设备的正常运行?

4. 是否为生产设备配备了紧急停机装置,以应对突发状况?

5. 生产设备是否定期进行维护,确保其安全性能?

二、工作环境安全

1. 生产车间的通风是否畅通,是否保持良好的空气质量?

2. 车间是否保持清洁,是否存在杂物堆积的现象?

3. 是否定期进行车间的清洁和消毒,防止细菌滋生?

4. 车间的照明是否充足,是否有维护状况?

5. 是否对车间的工作环境进行定期检测,确保无有害气体和粉尘?

三、防护措施

1. 是否为操作人员配备了适合的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等?

2. 是否在生产车间显眼位置设置了紧急电话和急救箱,以应对突发事故?

3. 是否为高温、高压、高噪声等特殊工作场所配置了防护设备?

4. 是否定期对生产过程中的危险因素进行排查和评估,采取相应的防护措施?

5. 是否定期培训操作人员,提高其安全意识和应对突发事故的能力?

四、生产工艺安全

1. 生产工艺是否合理,是否存在潜在的安全隐患?

2. 是否对生产过程中的危险源进行有效的管控和防范?

3. 是否定期进行生产工艺的风险评估,提出改进意见和措施?

4. 是否为操作人员提供了详细的操作规程和安全操作指引?

5. 是否定期对生产工艺进行跟踪和监控,及时发现和处理异常情况?

五、应急预案

1. 是否制定了紧急事故的应急预案,明确各岗位的责任和应对措施?

2. 是否对应急预案进行定期的演练和检查,确保其有效性和可行性?

点检表

点检表
5、机组润滑良好,回油畅通 6、各紧固件可靠 7、风机及电机无异常振动 1、进风口滤网窗无破损堵塞 2、进风阀、止回阀灵活可靠 3、防喘振阀、放散阀,排风阀灵活可靠 4、各法兰、管路无泄漏 1、主油泵工作正常 2、主油泵无异响或压力波动 3、电动油泵正常可靠 4、各连接法兰无泄漏 5、高位油箱无泄漏,油位、油温正常 6、冷却水系统正Байду номын сангаас,各阀门无堵塞、无泄漏
设备运行情况
异常记录



栏内点检人:



和上料设备运行点检表
D-每天 每天 设备运行情况 W-每周 每周 异常记录 M-每月 每月 夜 Q-每季度 每季度 点检班次 白 中 Y-每年 每年
栏内点检人:




皮带机 2、托辊、改向滚筒运转灵活,无损坏、缺损 及料坑 3、油冷滚筒运转正常,无漏油、高温现象
4、称斗闸门完好、液压推杆动作灵活油量充足无漏油现象
交 及 记 分 接 点 录 析 班 检
注:本表每班记录一次,正常打“√”,异常打“×”并将异常情况填入异常栏内点检人
风炉设备运行点检表
D-每天 每天 设备运行情况 W-每周 每周 异常记录 M-每月 每月 夜 Q-每季度 每季度 点检班次 白 中 Y-每年 每年
S-每班 每班 点检周期

热风阀、 倒流休风 阀混风切 断阀冷风 阀 冷风旁通 阀燃烧阀 烟道阀、

设备点检表6.6

设备点检表6.6
16吨天车 停 冶炼平车 停 冶炼平车 停 冶炼平车 停 南一维混料机 停 北一维混料机 停 混料出料皮带 停 混料三通分料器 停 混料三通分料器 停 混料配电盘 混料气动元件及管道 正常 2m平台气动阀门11个 正常 2m平台震动给料机11台 正常 地面气动阀门7个 正常 地面震动给料机7台
2天
2天
2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 1天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天
正常 停 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 一台大修 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常
14号窑窑体减速机,拖轮,挡轮 11号窑换热风机 12号窑换热风机 13号窑换热风机 14号窑换热风机 11号窑加料螺旋 12号窑加料螺旋 13号窑加料螺旋 14号窑加料螺旋 11号窑风送收尘风机 12号窑风送收尘风机 13号窑风送收尘风机 14号窑风送收尘风机 11号窑风送收尘气动阀 12号窑风送收尘气动阀 13号窑风送收尘气动阀 14号窑风送收尘气动阀 11号窑风送管道气动阀 12号窑风送管道气动阀 13号窑风送管道气动阀 14号窑风送管道气动阀 气动管路及气动元件 11、12号窑天车 13、14号窑天车 破碎天车 破碎锤式破碎机 破碎下料阀及推料螺旋电机2台 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天 2天

设备日常点检表

设备日常点检表
年 月 设备名称: 气液冲床/油压冲床 日期 1 2 序号 点检内容 1 范围(6~6.5kg/c㎡).
检查供气压力是否在正常 各气动装置、气管,油压
编号QF-D103 版号A2.0
3
4பைடு நூலகம்
5
设备编号: 位置: 班次: 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
永宁设备日常点检记录
年 月 设备编号: 2 3 4 5 6 7 8 位置: 班次: 日期 1 点检内容
检查供气压力是否在正常 各气动装置及气管无漏气 安全防护门、气电保护开 成型机动作及状态指示是 设备操作面板上的各电、 气控制开关(包括开关、 按钮、触摸屏及减压阀) 、仪表等功能完好无损 坏. 机器立柱、限位夹及面板
检查供气压力是否在正常 各气动装置、气管、油压 装置及油管无漏气或漏油 现象发生. 安全防护门、气电控制保 护开关、急停开关完整可 靠. 机器动作及状态指示是否 正常. 设备操作面板上的各电、 气控制开关(包括开关、 按钮、触摸屏及减压阀) 、仪表及工控电脑等功能 完好无损坏. 机器各调节螺丝(因产品 不同而需调整的螺丝)及 面板螺丝是否有松动 设备运行中无异响和振 保持设备表面的清洁.每
设备运行中无异响和振 保持设备表面的清洁.每
8 班检查机器上有无油污与

设备日常点检表

设备日常点检表
设备点检表
设备名称 :
设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ编号:
顺 序
检查项目
检查基准
检查日期 检查方法 班次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
异音
开机后设备运转无 异常声音
操作测试
白班 晚班
2
润滑
领班
机修
车间主任
(确认)
滑块润滑点及油杯 目测或操
是否有油
作测试
白班 晚班
3


观察或测试各安全 装置是否正常有效
目测
机台及传 4 动装置周 有无杂物

确认
操作员
异状发生时措施事项:
操作测试
白班 晚班
白班 晚班 白班 晚班 白班 晚班
备注: 记录符号(√:良好,Ⅹ:故障,△:修理,☆ : 修理结束,○停机)
※ 发生异状时的措施顺序: 操作员

设备点检表范本

设备点检表范本
XX机械有限公司
设备点检表范本
版本号:A-0 ;表单编号:XX-QP06-QR-8
检查
审核
批准
车间名称:压铸
设备名称:
设备编号:
年月
内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4.清洗热交换(冷却)器(半年)
5.检查自动润滑系统.清洗润滑油箱(半年)
点检人签名:
确认
注:在点检过程中,有数据的记录数据, 确认人签名: 没每有月数点据检要完求 后的,若点正检常人则员打 右上“√角”,记反录之栏则签打 字,主管核对记录后在核对栏签字,最后
确认人签名:
确认人签名:
1.检查液压管路及元件的连接固定是否
有松动,有无漏油发生
2.检查各润滑点润滑情况和润滑油箱面 3.检查液压系统油箱中油面高低和油温 4.检查蓄能器充气压力变化情况 5.清除滑动摩擦面上的杂物和污垢等 6.检查安全防护装置是否有效和可靠 7.限位开关及撞击的坚紧固情况 8.电机及液压马达声音有无异常 9.压射.合模机构无异物 10.冷却水畅通无漏水现象 11.燃烧机工作是否正常
点检人签名:
确认人签名: 周点检项目
一二三四
月点检项目
1.擦净曲肘合型机构,并检查润滑情况

设备点检表(19种设备)

设备点检表(19种设备)

空压机日点检表

机修员:年月日工具磨床日点检表

机修员:年月日压力机日点检表

机修员:年月日数控车床日点检表

机修员:年月日普通车床日点检表

机修员:年月日平面磨床日点检表

机修员:年月日无心磨床日点检表

机修员:年月日

滚丝机床日点检表

机修员:年月日

外圆磨床日点检表

机修员:年月日高频设备日点检表

机修员:年月日调直机日点检表

机修员:年月日碰焊机日点检表

机修员:年月日钻床日点检表

机修员:年月日铳床日点检表

机修员:年月日拉床日点检表

机修员:年月日

电阻焊机日点检表

机修员:年月日

交流弧焊机日点检表

机修员:年月日冲床日点检表

机修员:年月日压力机日点检表

机修员:年月日钻床日点检表

机修员:年月日

设备点检表详解

设备点检表详解

设备日常点检表 编号:0100020

设备日常点检表 编号:0100009

设备日常点检表 编号:0100008

设备日常点检表 编号:100007

设备日常点检表 编号:100012

设备日常点检表 编号:100010

设备日常点检表 编号:200046

设备日常点检表 编号:100011

设备日常点检表 编号:100006

设备日常点检表 编号:200050

设备日常点检表 编号:100019

设备日常点检表 编号:100001

设备日常点检表 编号:100018

设备日常点检表 编号:100018

设备日常点检表 编号:100018

设备日常点检表 编号:100018

号:0100020

号:0100009月

号:100007月

:100012月

号:100010

号:200046

号:

100011月

号:100006

号:200050月

号:100019月

号:100001月

号:100018月

号:100018

号:100018

号:100018

:100012月

:100034月

:100012月

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各部件无松动
Baidu Nhomakorabea
安全防护良好
备注:
说明:此表由设备操作 者每天上班填报
正常项目填“√ ”不正常填“×”,
设备编号:
设备点检项目 能否正常工作
XXXXXXXX有限公司
编号:
自动打包机点检表
版本: A/0



年份


日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
各指示灯工作正常
各操作键灵活可靠
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