SEW减速机说明书

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SEW减速机说明书

SEW减速机说明书

第3级传动 2级
2 种不同速比
3级
1 种速比
速比范围
2级齿轮传动速比范围: 4 ~ 30
3级齿轮传动速比范围: 30 ~ 200 翔威国际股份有限公司 第二事业部 厂区信息流自动化项目
SFIS.PPT 3
Shop Floor Information System, SFIS现场信息整合系统
斜齿轮减速器 - RM形式
1
0
RM形式减速器 : 带加强轴承箱 , 用于搅拌 输出轴采用加强轴承, 可以承受更大的扭矩和弯矩
翔威国际股份有限公司 第二事业部 厂区信息流自动化项目
SFIS.PPT 10
Shop Floor Information System, SFIS现场信息整合系统
SFIS.PPT 8
Shop Floor Information System, SFIS现场信息整合系统
9 斜齿轮减速器 - B14法兰安装形式
翔威国际股份有限公司 第二事业部 厂区信息流自动化项目
SFIS.PPT 9
Shop Floor Information System, SFIS现场信息整合系统
1984 -
1997
1997 -
Pres至en今t day
S2e/r3ie系s 列2/3
R32, 42/43, 62/63, 72/73, 82/83, 92/93, 102/103, 132/133, 142/143, 152, 163
功率Power 0.12 - 160 kW O输u出tpu扭t t矩orque 70 - 18000 Nm
Se7r系ies列7
R67, 77, 87, 97, 107, 137, 147, 167, from 99 17, 27, 37, 47, 57

SEW减速机说明书ppt课件

SEW减速机说明书ppt课件

地脚法兰安装
Driving the world
新员工培训
SEW EURODRIVE Driving the world.
9
斜齿轮减速器 - B14法兰安装形式
SEW-天津应用技术处 / 2005年8月
Driving the world
新员工培训
SEW EURODRIVE Driving the world.
SEW EURODRIVE Driving the world.
23
第4种空心轴安装形式的选择——TORQLOC
TorqLOC 的性能特点
● 可降低成本 :采用TorqLOC空心轴安装形式,则用户的实心轴两端的 配合尺寸的公差最大允许达到0.19mm。 使得实心轴的加工精度选用普通 的h11就可满足安装要求,从而降低实心轴的加工成本。
S e 0r i系e s 列0
1973 R 3 0 , 4 0 , 6 0 , 7 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 0 , 1 2 0 , 1 3 0 , 1 4 0 , 1 5 0 ,1 6 0
-
功P率o w e r 0 . 1 5 - 1 6 0 k W
1984
O输u 出t p u扭t t矩o r q u e 7 0 - 1 8 0 0 0 N m
SEW-天津应用技术处 / 2005年8月
Driving the world
新员工培训
SEW EURODRIVE Driving the world.
16
平行轴斜齿轮减速器 - 空心轴输出形式
地脚安装 , 2级齿轮传动
SEW-天津应用技术处 / 2005年8月
3级齿轮传动 花键空心轴
锁紧盘空心轴
Driving the world

SEW减速器

SEW减速器

SEW减速器规程一总则。

1、本规程适用于苏州SEW传动设备有限公司生产的减速器的使用与维护。

2、主要参数。

3、型号描述。

(1)斜齿轮减速器。

有3对齿轮(其中2根齿轴),型号R..7;(2)平行轴、斜齿轮减速器。

有3对齿轮(其中2根齿轴),型号FA..7;(3)斜齿轮-伞齿轮减速器。

有3对齿轮(其中1对伞齿,3根齿轴),型号KA..7;(4) 斜齿轮-蜗轮蜗杆减速器。

1对齿轮,1对蜗轮蜗杆,型号SA..7;(5)混合传动减速器。

1对角式,1对圆柱,型号WA10,WA20,WA30;1对角式,2对圆柱,型号WA37,WA47。

(1),(2)入轴与出轴在减速器两边,且平行;其余的入轴与出轴相互垂直。

4、结构。

主要由等组成。

(1)R系列斜齿轮减速器。

①R..DR..为底脚安装;②RF..DR..为B5法兰安装;③R..F DR..为底脚、B5法兰安装;④..为带有加长轴承箱的B5法兰安装;⑤RX..DR..为单级底脚安装;⑥RXF..DR..为单级B5法兰安装;⑦RZ..DR..为B14法兰安装。

二、操作要点。

1、调试/运行时的安全提示。

(1)根据维护要点中的内容在调试前检查油位。

(2)在没有联接外部设备的状态下检查转向是否正确。

检查时要注意转动过程中是否产生异常摩擦噪声。

(3)试运行时,若未安装输出部件,则应紧固键。

监测装置和保护装置即使在试运行状态下亦不得关闭。

(4)若出现不同于正常运行状态的变化(例如升温、噪声、振动),则必须在可疑情况下关闭减速电机。

查明原因,并在必要情况下与SEW-EURODRIVE公司联系。

2开机调试。

(1)对带逆止器的减速器,电机不允许逆向转动,应符合箱体上标识出的许可转向(从输出轴端向机看,CW表示顺时针旋转,CCW表示逆时针旋转),注意供电是否正确,以确保电机定向转动。

(2)对斜齿轮减速器、平行轴-斜齿轮减速器、斜齿轮-伞齿轮减速器无特殊开机调试要求。

三、维护要点。

1、检查、维护时必须注意:(1)应先断开减速电机的电源,并且采取措施防止意外接通;(2)由于减速器发热或减速器油温过高,因此对减速器先冷却;同时拧出油位检查螺栓和放油螺栓时要格外小心;(3)合成润滑油不可相互混用,并不可与矿物润滑油混用;(4)矿物油用作标准的润滑油。

SEW MOVITRAC B 操作面板 说明书

SEW MOVITRAC B 操作面板 说明书
7 关键词目录 ........................................................................................................ 30
操作面板操作手册 — MOVITRAC® B
3
1
重要提示 安全提示的组成
5
2
安全说明 运输和仓储
2.4 运输和仓储
请遵守有关运输、仓储和正确处理设备的规定。请遵守 “一般技术参数”一章中有关温 度条件的规定。
2.5 安装
设备的安装和冷却必须按照相应文件中的规定进行。
注意保护变频器。特别是在运输和接触变频器时,决不可弯折元件和 / 或改变隔离间距。 注意避免接触电气元件和触点。
5 服务 ................................................................................................................... 28 5.1 故障存储器 .............................................................................................. 28 5.2 操作面板复位 .......................................................................................... 28
符合基本安全说明定义的电气专业人员必须知晓产品安放、装配、开机调试和运行等操 作,同时具备相应的操作资格。
其他操作如运输、仓储、运行和废弃处理等必须由受过相应培训的人员进行。

SEW减速机中文操作手册

SEW减速机中文操作手册

9.2 润滑剂加注量 .......................................................................................... 77
16
10 附录 ................................................................................................................... 82
9
6.1 检查与维护周期....................................................................................... 45
6.2 润滑剂更换时间间隔................................................................................ 45
4.6 带键槽或多齿啮合减速器 ........................................................................ 23
6
4.7 带收缩盘的套装式减速器 ........................................................................ 27
6.3 减速器检查 / 维护作业............................................................................. 46
10
6.4 适配器 AM / AQA 的检查 / 维护作业 ....................................................... 47

SEW减速机润滑系统操作手册

SEW减速机润滑系统操作手册

03/2004操作维护手册目录带水冷却器的压力润滑带空气冷却的压力润滑不带冷却器的压力润滑 压力润滑部件轴端泵SHP 过滤器可视污染指示器电子污染指示器水冷却器板水冷却器管空气冷却器温控水阀温控开关压力开关压力安全阀电子流量监视器压力润滑系统说明书编号 名称U210U211U212U213106026400264101641026200362005620026400664109641106400564106页码3.1.13.1.23.1.33.1.43.2.13.3.13.3.23.3.33.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.5.13.5.23.5.3安全说明1、制造商的承诺和买方的责任买方和SEW 公司共同对SEW 减速机的选型负责。

买方提供以下参数:驱动类型,运行工作制和运行条件。

最终的选型由SEW 完成。

SEW 对所选型负责。

为了确保保证的有效性,买方必须保证减速机的存放、安装、润滑、运行和保养严格按照SEW 的说明和合同中表明的运行条件执行。

运输、安装、运行保养和检查应当由专业的技术人员来完成;否则容易损坏减速机。

由于总承包商掌握减速机影响因素,所以他应对驱动系统的稳定性负责。

连接旋转部件的系统应当是相互协调的、在临界速度下运转自如的,扭矩和在特定的速度范围内其它类型的振动也应如此。

特殊环境和容易损坏机器的操作必须通知SEW 。

质保期仅仅针对按照SEW 的说明执行的用户。

2、安全2.1 温度运行时减速机的外表面温度超过60℃。

对于飞溅润滑和浸式润滑的减速机,表面温度可达到100℃。

2.2 噪音根据减速机的额定机械功率和类型,噪音值会不同。

噪音的测量方法按照DIN45 635或ISO 8579执行。

要了解减速机的噪音值请联系SEW 。

2.3 旋转部件的保护为了确保旋转部件不被接触,适当的防护罩必须提供,这一点也是安全法所要求的。

当减速机在运行时,机械的防护罩必须不能移动。

SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整

SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整

SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整减速电机是SEW减速机的重要组成部分,对于减速电机的安装调整关系到整个减速机的正常运行和使用寿命。

下面是关于减速电机的安装调整的一些维护资料。

一、安装前的准备工作1.确认减速电机的型号和规格,与减速机的型号和规格相匹配。

2.准备好安装所需的工具和辅助设备,如扳手、千斤顶、托盘等。

3.确认安装位置和安装方式,根据实际情况选择悬挂式、基础式或底座式安装。

二、安装步骤1.将减速电机放置在安装位置上,检查电机和减速机之间的轴承端面的平行度和垂直度,必要时进行调整。

2.使用千斤顶等辅助设备将减速电机悬挂在减速机上,注意保持电机与减速机的同轴度。

3.按照电机的安装标准孔尺寸和安装孔的位置要求,用螺栓将电机固定在减速机上。

注意螺栓的紧固力要均匀,并且不能过紧,以免损坏电机和减速机。

4.安装好电机后,检查电机和减速机之间的轴向间隙和螺栓的紧固度。

三、调整工作1.接通电源,启动减速电机,检查电机的运行方向是否正确。

2.根据实际需要调整电机的速度和转矩,可以通过调整减速机上的齿轮比和电机的电压来实现。

3.观察电机的运行状态和温度,确保其运行平稳、无异常振动和过热现象。

4.检查电机的润滑情况,确保油位充足,润滑脂是否均匀分布。

四、安全注意事项1.在安装和调试过程中,必须切断电源以防止意外伤害。

2.电机在运行时会产生较高的温度,为了防止烫伤,请勿触摸电机外壳。

3.严禁将手指等物体伸入电机内部,以防被夹伤。

4.定期检查电机的电缆、接线盒等部件,确保其正常工作和安全使用。

SEW电机中文操作手册(精品)

SEW电机中文操作手册(精品)

操作手册–交流电机 DR/DV/DT/DTE/DVE ,异步伺服电机 CT/CV32安全提示..............................................................................................................53电机构造..............................................................................................................63.1交流电机的构造原理..................................................................................63.2铭牌,额定数据.........................................................................................74机械安装..............................................................................................................94.1开始安装之前............................................................................................94.2准备工作....................................................................................................94.3安装电机..................................................................................................104.4安装公差..................................................................................................115电器安装............................................................................................................125.1接线提示..................................................................................................125.2使用变频器运行时的特别注意事项..........................................................125.3有关单相电机的特别注意事项.................................................................125.4改善接地(EMV )...................................................................................135.5力矩电机和低速电机的特别注意事项......................................................135.6开关操作的特别注意事项........................................................................145.7运行过程中的环境条件............................................................................145.8电机连接..................................................................................................155.956 和 63 电机连线的准备工作.................................................................165.10DT56~ +/BMG 电机连接.........................................................................165.11ET56 单相电机设计.................................................................................175.12通过 IS 插头连接电机..............................................................................175.13通过 AB.., AD.., AM.., AS 插头连接电机.................................................215.14通过 ASK1 插头连接电机........................................................................215.15制动器连接..............................................................................................235.16辅助装备..................................................................................................246调试...................................................................................................................286.1调试的条件..............................................................................................286.2改变配有逆止器的电机的锁死方向..........................................................297运转故障............................................................................................................317.1电机上的故障..........................................................................................317.2制动器上的故障.......................................................................................327.3配变频器运转时的故障............................................................................328检查/维护.........................................................................................................338.1检查与维护周期.......................................................................................338.2电机和制动器维护的准备工作.................................................................348.3电机的检查/维护作业.............................................................................378.4制动器 BMG02 的检查/维护作业...........................................................398.5制动器 BR03 的检查/维护作业..............................................................408.6制动器 BMG05~8, BM15~62 的检查/维护作业......................................448.7制动器 BMG61/122 的检查/维护作业....................................................499技术参数............................................................................................................529.1BMG02制动器的制动力矩及需要维护前的做功......................................529.2BMG02 备件订货说明.............................................................................529.3BMG05~8, BR03, BC, Bd 制动器的做功、工作气隙及制动力矩.............539.4BM15~62 制动器的做功、工作气隙及制动力矩......................................549.5运行电流..................................................................................................559.6允许的球轴承型号...................................................................................599.7SEW 电机球轴承的润滑剂表...................................................................5910附录...................................................................................................................6010.1变更索引..................................................................................................6010.2关键词目录. (61)4操作手册 – 交流电机 DR/DV/DT/DTE/DVE ,异步伺服电机 CT/CV1重要提示安全提示和警告提示请务必注意本操作手册中的安全提示和警告提示!在保修期间,未按本操作说明操作而引起的故障,由使用者承担。

SEW减速器

SEW减速器

SEW减速器规程一总则。

1、本规程适用于苏州SEW传动设备有限公司生产的减速器的使用与维护。

(1)斜齿轮减速器。

有3对齿轮(其中2根齿轴),型号R..7;(2)平行轴、斜齿轮减速器。

有3对齿轮(其中2根齿轴),型号FA..7;(3)斜齿轮-伞齿轮减速器。

有3对齿轮(其中1对伞齿,3根齿轴),型号KA..7;(4) 斜齿轮-蜗轮蜗杆减速器。

1对齿轮,1对蜗轮蜗杆,型号SA..7;(5)混合传动减速器。

1对角式,1对圆柱,型号WA10,WA20,WA30;1对角式,2对圆柱,型号WA37,WA47。

(1),(2)入轴与出轴在减速器两边,且平行;其余的入轴与出轴相互垂直。

4、结构。

主要由等组成。

(1)R系列斜齿轮减速器。

①R..DR..为底脚安装;②RF..DR..为B5法兰安装;③R..F DR..为底脚、B5法兰安装;④RM.DR..为带有加长轴承箱的B5法兰安装;⑤RX..DR..为单级底脚安装;⑥RXF..DR..为单级B5法兰安装;⑦RZ..DR..为B14法兰安装。

二、操作要点。

1、调试/运行时的安全提示。

(1)根据维护要点中的内容在调试前检查油位。

(2)在没有联接外部设备的状态下检查转向是否正确。

检查时要注意转动过程中是否产生异常摩擦噪声。

(3)试运行时,若未安装输出部件,则应紧固键。

监测装置和保护装置即使在试运行状态下亦不得关闭。

(4)若出现不同于正常运行状态的变化(例如升温、噪声、振动),则必须在可疑情况下关闭减速电机。

查明原因,并在必要情况下与SEW-EURODRIVE公司联系。

2开机调试。

(1)对带逆止器的减速器,电机不允许逆向转动,应符合箱体上标识出的许可转向(从输出轴端向机看,CW表示顺时针旋转,CCW表示逆时针旋转),注意供电是否正确,以确保电机定向转动。

(2)对斜齿轮减速器、平行轴-斜齿轮减速器、斜齿轮-伞齿轮减速器无特殊开机调试要求。

三、维护要点。

1、检查、维护时必须注意:(1)应先断开减速电机的电源,并且采取措施防止意外接通;(2)由于减速器发热或减速器油温过高,因此对减速器先冷却;同时拧出油位检查螺栓和放油螺栓时要格外小心;(3)合成润滑油不可相互混用,并不可与矿物润滑油混用;(4)矿物油用作标准的润滑油。

SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整

SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整

SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整减速电机的安装调整是SEW减速机使用维护中非常重要的一步,良好的安装调整能够保证减速电机的正常运行,延长其使用寿命。

本文将介绍减速电机的安装调整的步骤和注意事项。

1.准备工作在安装调整减速电机之前,应先做好一些准备工作。

首先,要检查减速电机的型号、规格和减速比是否与设备要求相符。

其次,要检查电机的外观是否有损坏,如机壳是否变形、电机轴是否弯曲等。

最后,要准备好所需的安装工具和检测仪器。

2.安装准备首先,需要确定减速电机的安装位置和方向。

安装位置应选择在通风良好、温度适宜的地方,避免阳光直射和潮湿环境。

安装方向应与设备要求相符,可以根据设备的传动方向选择正传或反传。

3.安装电机将减速电机与设备连接之前,应先检查设备的轴承、齿轮等传动部件是否有损坏,是否需要更换或修复。

然后,将减速电机与设备的轴对中,并固定好,确保能够传递足够的力矩。

4.调整安装位置在安装减速电机后,需要进行安装位置的调整。

首先,要检查电机的水平度是否符合要求,可以使用水平仪进行测量调整。

其次,要检查电机的垂直度是否符合要求,可以使用垂直仪进行测量调整。

最后,要检查电机与设备之间的间隙是否合适,如果间隙过大或过小都会对传动效果产生影响,需要进行调整。

5.调整传动效果安装调整完成后,需要进行传动效果的调整。

首先,要检查电机的转速是否符合设备要求,可以使用转速表进行测量调整。

其次,要检查电机的转矩是否符合设备要求,可以使用力矩表进行测量调整。

最后,要检查电机的振动和噪音是否正常,如果有异常需要进行排查和修复。

6.安全操作在减速电机的安装调整过程中,要注意安全操作。

首先,要遵守相关的操作规程和安全规定,切勿违规操作。

其次,要戴好个人防护装备,如安全帽、安全镜等。

最后,要保持现场的整洁和安全,防止发生意外事故。

综上所述,减速电机的安装调整是SEW减速机使用维护中非常重要的一步。

在进行安装调整时,要做好准备工作,确保安装位置和方向正确。

SEW减速机说明书课件

SEW减速机说明书课件

▪ 轴承
所有轴承均安装在箱体上
齿轮轴 3 和齿轮轴5
浮动轴承 或 接触轴承
输出轴
固定和不固定轴承
输出轴可选用加强轴承 : 机座号67~ 107
输出轴端密封表面无功率损耗,即无磨损。
SEW减速机说明书
4
斜齿轮减速器 - 特点
▪ 轴与齿轮连接 采用键连接 (键符合 DIN 6885标准)
▪ 材料 输出法兰
功率P o w e r 0 . 1 2 - 1 6 0 k W O输u 出t p u扭t t矩o r q u e 8 5 - 1 8 0 0 0 N m
SEW减速机说明书
12
平行轴斜齿轮减速电机 – F系列剖视图
SEW减速机说明书
13
平行轴斜齿轮减速器 - 特点
▪ 2级、3级齿轮传动使用同一个箱体
SEW减速机说明书
10
斜齿轮减速器 - 2级减速箱传动
初级减速箱
• Vorschaltgetriebe
SEW减速机说明书
11
斜齿轮减速器
• 产品发展 史

P e年r i 代o d
1931 U p-t o 1968
1968 -
1973
1973 -
1984
P r o d u 生c t 产s e r系i e 列s
功率P o w e r 0 . 0 7 5 - 4 5 k W O输u 出t p u扭t t o矩r q u e 9 0 - 8 0 0 0 N m
S e 0r ie系s 列0
R 3 0 , 4 0 , 6 0 , 7 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 0 , 1 2 0 , 1 3 0 , 1 4 0 , 1 5 0 ,1 6 0

SEW减速机说明书

SEW减速机说明书

06
减速机选型与参数
选型指南
根据应用需求选择合适的 减速机类型
例如,对于需要高扭矩和低速 的应用,可以选择蜗轮蜗杆减 速机;对于需要高速和较小扭 矩的应用,可以选择齿轮减速 机。
确定减速机的减速比
减速比应根据应用需求和电机 转速进行选择,以满足系统的 动力和速度要求。
考虑减速机的传动效率和 精度
检查减速机
确认减速机外观完好,无损坏,附件齐全。
固定与连接
按照说明书要求,将减速机固定在基座上, 并连接电源和输出轴等部件。
调试流程
空载试运行
在减速机未加载任何负载的情况下,启 动电机,观察减速机的运行情况,确保
无异常噪音和振动。
调整与优化
根据需要调整减速机的参数,如输入 输出转速、转矩等,以达到最佳的工
SEW减速机说明书
• 产品概述 • 减速机结构 • 减速机工作原理 • 减速机安装与调试 • 减速机维护与保养 • 减速机选型与参数
01
产品概述
产品简介
减速机是一种动力传输装置,通过降 低电机转速,实现高扭矩输出,广泛 应用于各种工业领域。
SEW减速机是德国SEW集团生产的减 速机品牌,以其高效、稳定、可靠的 性能著称,被广泛应用于各个行业。
纺织机械
在纺织机械领域,SEW减速机 可用于各种纺织设备的动力传
输,如织布机、纺纱机等。
02
减速机结构
齿轮结构
01
02
03
齿轮材料
SEW减速机的齿轮采用高 强度合金钢,经过精密的 锻造和热处理,具有高硬 度和耐磨损性能。
齿轮精度
齿轮的加工精度高,啮合 齿廓表面光滑,运动平稳, 传动效率高,噪音低。
产品特点

SEW减速机说明书

SEW减速机说明书
SFIS.PPT 17
Shop Floor Information System, SFIS现场信息整合系统
1 平行轴斜齿轮减速器 - 输出轴轴承 8
B5 法兰
B5 法兰
单键空心轴
单键空心轴带加强轴承
翔威国际股份有限公司 第二事业部 厂区信息流自动化项目
SFIS.PPT 18
Shop Floor Information System, SFIS现场信息整合系统
翔威国际股份有限公司 第二事业部 厂区信息流自动化项目
SFIS.PPT 2
Shop Floor Information System, SFIS现场信息整合系统
斜齿轮减速器 - 特点
3
2级、3级齿轮传动使用同一个箱体 (R)
第1级传动 大约 有10 ~ 15 种不同速比
第2级传动 2 种不同速比 (仅适于3级齿 轮传动的形式)
所有轴承均安装在箱体上
齿轮轴 3 和齿轮轴5
浮动轴承 或 接触轴承
输出轴
固定和不固定轴承
输出轴可选用加强轴承 : 机座号67~ 107
输出轴端密封表面无功率损耗,即无磨损。
翔威国际股份有限公司 第二事业部 厂区信息流自动化项目
SFIS.PPT 4
Shop Floor Information System, SFIS现场信息整合系统
2 2
第4种空心轴安装形式的选择——TORQLOC
原理和构造
用户轴
( ΦD h11 )
扣环
装配过程:将锥轴套用扣环固定 在用户轴后,减速机将很容易地 穿到用户轴上,并套在铜锥套上 ,随后装上收缩盘并嵌入锥形钢 套,用锁紧螺丝锁紧即可。
锥铜套 减速机空心轴 收缩盘

SEW减速机产品培训手册

SEW减速机产品培训手册
COMMISSIONING
产品范围
Quatro
减速电机 高
M 系列 Compact
CN 系列

6 扭矩范围 kNm
40 60
650
1200
Driving the world
SEW-EURODRIVE INDUSTRIAL GEARS SERVICE TRAINING
COMMISSIONING
M se ri e s
螺旋伞齿轮和伞齿轴
渗碳表面硬化
-20MnCr5HH -17CrNiMo6 -表面研磨, 8级精度 -表面硬度 59…62 HRC
圆锥滚子轴承
唇式油封 -NBR (Nitrile) LSS -FKM (Viton) HSS
Driving the world
SEW-EURODRIVE INDUSTRIAL GEARS SERVICE TRAINING
Driving the world
SEW-EURODRIVE INDUSTRIAL GEARS SERVICE TRAINING
COMMISSIONING
M se ri e s
M 系列 - 型式
M 3RH
F 60
系列 M
级数 2-5
减速机的设计型式 P -平行轴低速轴水平出轴 PV -平行轴低速轴垂直出轴 R -伞齿低速轴水平出轴 RV -伞齿低速轴垂直出轴
Driving the world
SEW-EURODRIVE INDUSTRIAL GEARS SERVICE TRAINING
COMMISSIONING
典型应用
皮带机
散货处理
皮带机
SEW-Australia
SEW-Italy

SEW MOVITRAC B基本设备 说明书

SEW MOVITRAC B基本设备 说明书
3 设备结构 .............................................................................................................. 7 3.1 规格 0XS / 0S / 0L..................................................................................... 7 3.2 规格 1 / 2S / 2............................................................................................ 8 3.3 规格 3 ........................................................................................................ 9 3.4 规格 4 / 5 ................................................................................................. 10 3.5 型号 / 铭牌 ............................................................................................... 11
8 技术参数 ............................................................................................................ 41 8.1 CE 标志、 UL 认证和 C-Tick ................................................................... 41 8.2 一般技术参数 .......................................................................................... 41 8.3 MOVITRAC® B 电气参数 ........................................................................ 43 8.4 MOVITRAC® B 技术参数 ........................................................................ 44
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斜齿轮减速器 - 法兰安装形式
法兰安装 , 2级传动
SEW-天津应用技术处 / 2005年8月
法兰安装加强轴承
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斜齿轮减速器 - 地脚法兰安装形式
SEW-天津应用技术处 / 2005年8月
GD-AlSi9Cu3 GG 25 GGG 40
GD-AlSi9Cu3 GG 20
C 45 42CrMo4V
GD-AlSi9Cu3 GG 20
▪所有轴和齿轮基于无限疲劳强度设计 (因此在使用中也要遵守SEW提供的详细说明书。)
▪起、制动时减速器可以承受短时过载扭矩 : 1.7 x Mamax
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1931 U p-t o 1968
1968 -
1973
3S系e r列ie s 3
R53, 73, 83, 93, 103, 113
功P率o w e r 0 . 0 7 5 - 3 0 k W O输u 出t p u扭t t矩o r q u e 1 0 0 - 4 5 0 0 N m
S e2r i/e3sW2 /系3 W列
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斜齿轮减速器 - 特点
▪ 密封 所有螺栓连接的输出法兰密封 : O型圈 输入端的密封 : Loctite胶 减速箱盖板的密封 : 橡胶垫 (铸铝盖板) 或 Loctite胶(铸铁盖板) 螺塞的密封 : 密封圈(NBR ) 输出轴的密封 : 油封 (通常为NBR,可选择 FPM/Viton)
▪ 轴承
所有轴承均安装在箱体上
齿轮轴 3 和齿轮轴5
浮动轴承 或 接触轴承
输出轴
固定和不固定轴承
输出轴可选用加强轴承 : 机座号67~ 107
输出轴端密封表面无功率损耗,即无磨损。
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3级
1 种速比
▪速比范围
2级齿轮传动速比范围: 4 ~ 30 3级齿轮传动速比范围: 30 ~ 200 与初级减速箱相连可以组成更大速比
▪单级齿轮传动使用单独的箱体(RX)
大约10 - 15种不同速比 速比范围
大约 1.4 ~ 8
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SEW 国际动力传输领域的先驱
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斜齿轮减速电机 – R系列剖视图
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斜齿轮减速器 - 地脚安装形式
地脚安装 , 2级齿轮传动
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3级齿轮传动
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1973 -
1984
S e 0r i系e s 列0
R 3 0 , 4 0 , 6 0 , 7 0 , 8 0 , 9 0 , 1 0 0 , 1 2 0 , 1 3 0 , 1 4 0 , 1 5 0 ,1 6 0
功P率o w e r 0 . 1 5 - 1 6 0 k W
O u tp u t torq u e 7 0 - 1 8 0 0 0 N m
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3
斜齿轮减速器 - 特点
▪2级、3级齿Βιβλιοθήκη 传动使用同一个箱体 (R)▪第1级传动 ▪第2级传动 ▪第3级传动
大约 有10 ~ 15 种不同速比
2 种不同速比 (仅适于3级齿轮传动的形式)
2级
2 种不同速比
输出扭矩
1984 -
1997
1997 -
Present day
至今
S e rie s 2 /3
2/3系列
初级减速箱
Vorschaltgetriebe
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斜齿轮减速器
P e年r i 代o d
P r o d u 生c t 产s e 系r i e 列s
产品发展史
地脚法兰安装
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斜齿轮减速器 - B14法兰安装形式
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斜齿轮减速器 - RM形式
RM形式减速器 : 带加强轴承箱 , 用于搅拌 输出轴采用加强轴承, 可以承受更大的扭矩和弯矩
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斜齿轮减速器 - 2级减速箱传动
5
斜齿轮减速器 - 特点
▪轴与齿轮连接 采用键连接 (键符合 DIN 6885标准)
▪材料 输出法兰
箱体 输出轴 箱体盖板
机座号 17 - 27 机座号37 - 97 机座号107 - 167
机座号17 - 27 机座号37 - 167
机座号17 - 147 机座号167
机座号17 - 97 机座号107 - 167
R 4 2 /4 3 W , 5 2 /5 3 W , 7 2 /7 3 W , 8 2 /8 3 W , 9 2 /9 3 W , 1 0 2 /1 0 3 W , R 1 2 2 W , 133 W , 143 W
功率P o w e r 0 . 0 7 5 - 4 5 k W O输u 出t p u扭t t o矩r q u e 9 0 - 8 0 0 0 N m
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