20 基础地下室砼工程施工方案

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地下室(人防)混凝土施工方案

地下室(人防)混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗,因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点,并采取以下方案,措施(施工时,遵照设计规范要求)一、砼工程1、施工准备:(1)机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。

振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。

(2)保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,以防出现意外的施工停歇缝。

(3)掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。

在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。

根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

5。

检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。

因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土,且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。

8kg抗裂纤维。

故要求砼厂家(天山砼公司)严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定,以确保工程质量。

2、施工工艺(1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度,施工中如遇雨或其它原因,砂石含水量发生变化时,及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。

(2)混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果,增强砼结构的整体性,砼必须进行连续浇筑,不另留施工缝,因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑,同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案
地下室施工是建筑工程中重要的一环,混凝土是主要的建筑材料之一。

本文将
介绍地下室混凝土施工的方案和流程。

1. 施工前准备
在进行混凝土施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先是检查地下室的基础
和支撑结构是否符合设计要求。

其次是准备混凝土原材料和施工设备,确保质量和数量满足需求。

2. 模板安装
在混凝土浇筑之前,需要安装模板来固定混凝土的形状和尺寸。

模板应该牢固、平整,确保混凝土浇筑后形成的结构符合设计要求。

3. 钢筋加工与安装
钢筋是混凝土的主要加固材料,需要按照设计要求进行加工和安装。

钢筋应该
布置合理,保证混凝土的受力性能。

4. 混凝土浇筑
混凝土浇筑是地下室施工的关键环节。

在浇筑过程中,需要注意混凝土的坍落
度和密实性,采取适当的振捣措施,确保混凝土的质量。

5. 养护
混凝土浇筑后需要进行养护,保持混凝土的湿润和温度稳定,以促进混凝土的
强度发展和耐久性。

6. 检查与验收
施工完成后需要进行验收,检查混凝土结构是否符合设计要求和相关标准。


发现问题,需要及时修复和整改。

总的来说,地下室混凝土施工需要严格按照设计要求和相关规范进行,确保施
工质量和安全。

只有这样,地下室才能发挥其应有的功能和使用寿命。

地下室基础工程施工方案

地下室基础工程施工方案

地下室基础工程施工方案地下室基础工程是指在建筑物地下部分进行基础施工的工程。

地下室作为一种有效的空间利用方式,常用于商业、居住及公共设施建设中。

本文将介绍地下室基础工程施工方案,包括施工准备、基坑开挖、基础结构施工以及安全措施等内容。

一、施工准备1.确定设计方案及相关标准,进行施工组织设计,明确施工任务及进度计划;2.开展相关调查研究,了解周边环境情况,例如地下水位、地质条件等;3.准备所需施工机械、设备及材料,并进行必要的检验、试验;4.制定施工安全技术措施及应急预案,并进行相关教育和培训。

二、基坑开挖1.根据设计要求,合理布局基坑及支护方式;2.采用适当的开挖方法,如机械开挖、爆破开挖等,确保土方开挖的进度和质量;3.采取合适的支护措施,如围护结构、护坡、支撑体系等,确保基坑的稳定性;4.在开挖过程中,及时处理地下水问题,如采用排水井、泵站等。

三、基础结构施工1.根据设计要求,进行基础的布置、定位,确保基础的精度和准确性;2.采用适当的浇筑方式,如模板浇筑、现浇混凝土、钢筋混凝土等,确保基础的强度和耐久性;3.控制浇筑过程中的温度、湿度和施工质量,如采用冷却措施、浇筑速度等;4.进行基础的养护,保持基础的湿润和强度发展,如进行水养护、碱养护等。

四、安全措施1.施工过程中,设置明显的安全标志和防护设施,确保施工现场的安全;2.对施工人员进行安全教育和培训,增强其安全意识和技能;3.定期检查和维护施工机械及设备,确保其正常运行;4.做好消防安全工作,包括设立消防通道、配置消防设备、进行消防演习等;5.建立健全的应急预案和安全管理制度,及时处置突发事故。

总结起来,地下室基础工程施工方案包括施工准备、基坑开挖、基础结构施工以及安全措施等内容。

在施工过程中,需要严格按照相关标准和要求进行操作,确保基坑和基础的稳定性、强度和耐久性。

同时,要重视安全措施,保护施工人员的生命财产安全。

在施工结束后,要进行相关验收和维护工作,确保地下室基础工程的质量和安全。

基础地下室钢筋砼施工方案

基础地下室钢筋砼施工方案

基础地下室钢筋砼施工方案
地下室钢筋砼施工是建筑工程中非常重要的一环,不仅对建筑物的承载能力和稳定性有直接影响,还关系到建筑物的使用寿命和安全性。

本文将介绍基础地下室钢筋砼施工的方案。

1. 施工前准备
在进行地下室钢筋砼施工之前,首先需要进行施工前准备工作。

这包括确定施工图纸和设计方案、准备施工材料和设备、清理施工现场等工作。

2. 钢筋的安排与绑扎
钢筋在地下室钢筋砼施工中起着承载和加固的作用。

在进行钢筋的安排和绑扎时,要根据设计图纸的要求进行,确保钢筋的位置准确无误,绑扎牢固,以确保地下室的承载能力和稳定性。

3. 混凝土浇筑
混凝土是地下室钢筋砼施工中的关键材料。

在进行混凝土的浇筑时,要根据设计要求进行施工,确保混凝土的均匀性和密实性,以提高地下室的承载能力和耐久性。

4. 筑底大趾模板
地下室的底板是地下室钢筋砼结构中的重要部分。

在进行底板的施工时,需要使用大趾模板,确保底板的平整度和强度,以提高地下室的整体稳定性。

5. 钢筋混凝土焊接与检验
在地下室钢筋砼施工完成后,需要进行钢筋混凝土的焊接和检验工作。

焊接工作要符合相关规定,确保焊接牢固和质量良好;检验工作要进行质量检测,确保地下室的结构安全可靠。

结语
地下室钢筋砼施工是建筑工程中的重要环节,施工过程需要严格按照设计要求进行,确保地下室的结构稳定性和使用寿命。

通过本文介绍的施工方案,可以为地下室钢筋砼施工提供一定的参考和指导。

地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案

地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案

地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案地下室作为建筑中重要的部分,在建筑施工中墙板、顶板的砼浇筑是关键的施工环节。

本文将详细介绍地下室墙板、顶板砼浇筑的施工方案,包括施工准备、工艺流程、注意事项等。

一、施工准备1. 材料准备•砼材料:按照设计要求准备标号、配方合格的混凝土原材料。

•钢筋:根据设计要求准备直径、弯曲度符合标准的钢筋。

•脱模剂:保证墙板、顶板脱模时的平整度和表面质量。

•其他辅助材料:木模板、支架等。

2. 施工机具•混凝土搅拌机、料斗、运输机械等。

•钢筋切割机、弯筋机、焊接设备。

•泵车、抹灰机等。

二、工艺流程1. 墙板砼浇筑1)钢筋安装:根据设计要求在基础上搭设好钢筋骨架。

2)模板安装:沿着墙的预定位置安装模板,注意调整好模板的位置和固定。

3)混凝土浇筑:按照标准的浇筑工艺将混凝土均匀地浇入模板中,同时注意振捣、养护。

4)脱模养护:等混凝土凝固后拆除模板,对表面进行修整和保养。

2. 顶板砼浇筑1)钢筋安装:在顶板位置进行钢筋的搭设和焊接,确保受力均匀合理。

2)模板搭设:根据设计要求在支撑上搭设好顶板的模板。

3)混凝土浇筑:使用泵车将混凝土从顶部倒入模板内,注意振捣和密实。

4)养护保养:顶板浇筑后需及时进行养护,保持湿润并避免外部冲击。

三、注意事项1. 安全第一•施工过程中要严格遵守安全操作规范,保证人员和设备的安全。

•注意检查钢筋焊接质量,确保结构牢固。

2. 施工质量•混凝土浇筑前要检查模板的位置和固定,保证墙板、顶板的垂直度和平整度。

•注意混凝土浇筑时的振捣,避免空洞和缺陷。

3. 环境保护•施工现场要保持干净整洁,避免混凝土渗漏和浪费。

•合理利用资源,减少污染和浪费。

综上所述,地下室墙板、顶板的砼浇筑是地下室施工中至关重要的环节,施工人员需要严格按照上述方案进行操作,确保施工质量和安全生产。

基础地下室主体结构工程施工方案

基础地下室主体结构工程施工方案

基础地下室主体结构工程施工方案一、基础工程:基础工程是建筑物的重要组成部分,主要用于传递建筑物的荷载到地基上,并保证建筑物的稳定性。

基础工程包括地基处理、土方开挖和基础的浇筑。

1.地基处理:首先需要对建筑物的地基进行处理,确保地基的均匀性和固结性。

地基处理包括压实土壤、填筑砂石等工作,以提高地基的承载力和稳定性。

2.土方开挖:根据建筑设计图纸,进行土方开挖工作。

土方开挖需要根据地质勘测数据确定开挖深度和范围,并保持开挖坑的垂直度和坡度。

3.基础浇筑:在土方开挖完成后,进行基础的浇筑工作。

基础可以采用钢筋混凝土或混凝土浇筑,根据建筑物的荷载大小来确定基础的承重能力。

二、地下室工程:地下室工程是建筑物地下的部分,主要用于储存设备、停车场等功能。

地下室工程包括地下室的结构设计和施工。

1.结构设计:根据地下室的功能和建筑物的荷载,进行地下室结构的设计。

地下室结构可以采用钢筋混凝土或钢结构,以满足地下室的承重能力和使用要求。

2.施工过程:地下室的施工需要进行地下土方开挖和地下室结构的施工。

土方开挖需要注意基坑的支护和防止地面塌方。

地下室结构的施工包括地下室板、支撑结构和墙体的浇筑,以及地下室的防水和排水工作。

三、主体结构工程:主体结构工程是建筑物的骨架,主要用于支撑和承载建筑物的重量和荷载。

主体结构工程包括框架结构、柱、梁和楼板的施工。

1.框架结构:框架结构是建筑物主体结构的主要组成部分,可以采用钢结构或钢筋混凝土结构。

框架结构的施工包括制作钢结构构件和搭设钢结构支架,以及进行框架结构的连接和焊接工作。

2.柱、梁、楼板:柱、梁和楼板是建筑物主体结构的重要构件,需要根据结构设计图纸进行制作和安装。

柱、梁和楼板的施工包括模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑,以及进行质量检查和验收工作。

在整个基础、地下室、主体结构工程的施工过程中,需要按照相关的标准和规范进行施工,确保施工质量和安全。

同时,需要进行施工期间的质量检查和安全监督,及时发现和解决施工中的问题,确保工程的顺利进行。

地下室砼浇灌施工方案

地下室砼浇灌施工方案

地下室砼浇灌施工方案一.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002二、施工预备1 、技术预备(1).图纸会审已完成,做好《图纸会审记录》,若有设计变更,及时做好《设计变更通知单》及《工程洽商记录》。

图纸审核后,组织技术人员熟悉图纸,把握图纸关于混凝土浇筑所涉及到的各项内容。

(2).按照设计混凝土强度等级(C45P8)、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、水泥、骨料、掺合料及外加剂,确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时刻,托付有资质的济南金銮专业试验室完成混凝土配合比设计。

预拌混凝土应有出厂合格证。

(3).在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度打算、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作。

(4)确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量,以满足施工需要。

(5).确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。

(6).已完成钢筋预理件、预留洞口及各专业的隐检、模板的预检工作,地下防水已做好甩槎并通过验收合格。

并进行标高、轴线、模板的技术复核。

(7).施工前作好试块的留置打算和制作预备工作。

(8).进行测量放线,测出浇筑部位结构标高操纵点,并标示在相应位置,用以操纵浇筑高度。

2. 要紧机具混凝土输送泵和布料机、插人式振动器、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊斗、大小平锹、铁钎、抹子、铁插尺、对讲机、混凝上坍落度筒、混凝土标准试模、振动台、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。

3、作业条件(1).进场所有的原材料经见证取样试验检查,全部应符合设计配合比通知单所提出的要求。

(2按照原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验,应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。

(3).C45P8的混凝土配合比,应进行开盘鉴定,并符合要求。

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。

因此,我们在进行地下室混凝土施工时,必须严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量。

下面,我们将就地下室混凝土施工方案进行详细介绍。

首先,我们要在进行混凝土施工前做好充分的准备工作。

这包括对地下室的基础进行检查和修复,确保基础的平整和牢固。

同时,要对混凝土原材料进行检验,确保原材料的质量符合要求。

另外,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境的整洁和安全。

在进行混凝土浇筑前,我们需要制定详细的施工方案和浇筑计划。

根据地下室的结构和设计要求,确定混凝土的配合比和浇筑方式。

同时,要根据地下室的尺寸和形状,确定浇筑的顺序和方法,确保混凝土能够均匀地填充到每个角落。

在混凝土浇筑过程中,我们要严格控制浇筑的速度和厚度,确保混凝土能够均匀地铺设在地下室的每个区域。

同时,要及时对浇筑的混凝土进行振捣和养护,确保混凝土的密实性和坚固性。

另外,在混凝土施工过程中,我们还需要对混凝土的温度和湿度进行监测和控制,以防止混凝土出现裂缝和变形。

在混凝土初凝后,要及时进行养护,保持混凝土的湿润和温度稳定,以确保混凝土的强度和耐久性。

总的来说,地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程,需要我们充分的准备和严格的操作。

只有做好每一个细节,才能确保地下室混凝土的施工质量和建筑物的安全稳定。

希望本文介绍的地下室混凝土施工方案能够对大家有所帮助,谢谢阅读。

地库砼施工方案范文

地库砼施工方案范文

地库砼施工方案范文一、引言二、准备工作(一)根据设计要求编制施工组织设计和施工工艺方案。

(二)组织施工队伍,明确各岗位职责和工作要求。

(三)根据设计图纸,检查地库场地是否符合施工要求。

(四)准备施工设备、材料和施工标志牌等。

三、工序安排(一)地平工程:清除地面上的杂物,进行压实处理,确保地平坦。

(二)基础工程:挖土方案按设计图纸进行基坑开挖,施工过程中进行土方支护。

(三)钢筋骨架:根据设计要求制作、安装地库的钢筋骨架。

(四)混凝土浇筑:根据施工工艺安排进行混凝土浇筑,分层浇注,保证每层混凝土的质量。

(五)收养护理:对刚浇灌的混凝土进行养护处理,防止龟裂和强度不合格。

四、施工工艺(一)基坑开挖:根据设计要求进行地库基坑开挖,开挖深度应符合设计要求。

(二)土方支护:在土方支护施工中,要根据地质条件和开挖深度选用合适的支护措施,如桩、梁支护等。

(三)混凝土浇筑:混凝土浇筑要按照工艺要求进行,采用适当的混凝土浇注方法,如抹光、振捣等。

(四)收养护理:浇筑完混凝土后,要进行及时的养护处理,包括覆盖湿布、喷水养护等,确保混凝土的强度和质量。

五、质量控制(一)材料质量控制:对所采购的材料要进行质量检验,严格按照规定的标准进行使用。

(二)施工质量控制:施工过程中要进行质量检查,确保施工质量合格。

(三)施工组织控制:施工班组要按照施工组织设计和施工工艺方案进行施工,确保各项工作按时按质完成。

(四)技术控制:对施工人员进行技术培训,保证施工操作规范。

(五)安全控制:施工过程中要加强安全管理,确保施工人员的安全。

六、施工安全措施(一)设立施工安全监督人员,进行全面监督、检查和记录。

(二)在施工现场设置明确的安全标识,并合理布置安全警示牌。

(三)加强施工队伍的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

(四)加强对施工设备和机械的维护和保养,确保施工过程中的安全性。

(五)建立施工安全管理制度,进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

地下室混凝土浇捣施工方案

地下室混凝土浇捣施工方案

地下室混凝土浇捣施工方案地下室混凝土浇捣施工是地下室施工的重要环节,对地下室的整体结构和性能具有重要影响。

本文将介绍地下室混凝土浇捣施工方案,包括施工准备、操作流程、注意事项等内容。

1. 施工准备1.1 材料准备•水泥:按照设计比例准备好水泥,确保质量符合要求。

•砂、石料:准备好符合要求的砂、石料用于拌合混凝土。

•水:准备清洁的水,确保水质无杂质。

•钢筋:按照设计要求准备好加固用的钢筋。

1.2 设备准备•混凝土搅拌机:确保设备正常运转。

•浇捣工具:如浇捣棒、抹光机等工具。

•安全防护用具:如安全帽、手套、安全鞋等。

2. 操作流程2.1 基础处理在进行混凝土浇捣之前,需要确保地下室基础处理完好,无泥土杂物、积水等现象。

2.2 混凝土拌合按照设计要求,将水泥、砂、石料等原材料按比例放入混凝土搅拌机中进行拌合,直至混凝土均匀。

2.3 浇捣操作1.将混凝土从搅拌机中倒入浇捣区域。

2.使用浇捣棒将混凝土均匀铺展,并逐层进行压实。

3.使用抹光机对混凝土进行抹光处理,确保表面平整。

2.4 养护处理在混凝土浇捣完成后,需要进行充分的养护,保持混凝土的湿润和温度稳定,以确保混凝土的硬化和强度发挥最佳效果。

3. 注意事项•混凝土浇捣操作应在天气适宜的条件下进行,避免在恶劣天气条件下施工。

•操作人员应经过专业培训,熟悉混凝土浇捣操作规程,确保施工安全。

•定期检验混凝土的质量,确保混凝土符合设计要求。

通过以上施工方案的合理实施,地下室混凝土浇捣施工能够顺利进行,确保地下室结构的牢固性和稳定性,为地下室的使用提供坚实保障。

基础地下室工程施工方案

基础地下室工程施工方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积约为XX万平方米,其中地下室面积为XX平方米。

地下室结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构,共分为三层,地下二层,一层作为地下室停车场,另一层作为设备用房。

本工程由XX房地产开发有限公司投资建设,设计单位为XX建筑设计研究院,施工单位为XX建筑工程有限公司,监理单位为XX建设监理有限公司。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,了解工程特点,编制详细的施工组织设计;组织施工人员学习相关规范、标准和操作规程。

2. 材料准备:确保钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等原材料的质量符合国家标准;提前储备施工所需的模板、脚手架、机械设备等。

3. 人员准备:组建专业施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底和安全教育。

4. 施工设备准备:确保施工设备完好,并进行试运行,确保设备满足施工要求。

三、施工工艺流程1. 基坑开挖:按照设计要求,进行基坑开挖,并做好边坡支护和排水措施。

2. 基坑支护:根据地质条件,采用合适的方法进行基坑支护,如锚杆支护、喷锚支护等。

3. 模板工程:按照设计要求,进行模板的安装和拆除,确保模板的稳定性和安全性。

4. 钢筋工程:按照设计要求,进行钢筋的加工、绑扎和安装,确保钢筋的位置、间距和连接符合规范。

5. 混凝土工程:按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑、振捣、养护,确保混凝土的质量。

6. 防水工程:根据设计要求,进行地下室防水层的施工,确保防水效果。

7. 地下室结构施工:按照设计要求,进行地下室结构的施工,包括柱、梁、板、墙等。

8. 设备安装:按照设计要求,进行地下室设备(如排水、通风、消防等)的安装。

9. 工程验收:按照国家标准和规范,进行工程验收,确保工程质量。

四、施工质量保证措施1. 严格材料质量检验,确保原材料合格。

2. 加强施工过程中的质量控制,严格执行操作规程。

3. 定期进行施工过程检查,及时发现和处理质量问题。

4. 做好施工记录,确保施工过程可追溯。

砼工程施工方案及措施

砼工程施工方案及措施

砼工程施工方案及措施本项目为某地高层建筑的砼工程施工,包括地下室结构和地上楼板、梁、柱等部分。

施工范围涉及混凝土浇筑、模板支撑、钢筋加工和安装、混凝土搅拌与运输等工作。

二、施工方案1. 混凝土材料的选用:本项目使用的混凝土材料应符合《建筑混凝土及预拌混凝土质量验收规范》(GB11887-2006)的相关要求。

混凝土强度等级不得低于C30,材料的供应应当具有合法的资质,并取得相应的质量检测报告。

2. 混凝土搅拌站设置:混凝土搅拌站应根据工地实际施工需要进行设置,离施工场地近,方便运输。

搅拌站应做好环境保护措施,减少扬尘和噪音对周围环境的影响。

3. 模板支撑:地下室结构和地上楼板、梁、柱的模板支撑应使用符合国家标准的模板支撑系统,按需进行调整和加固。

4. 钢筋加工和安装:施工前应仔细查看设计图纸,按照图纸要求对钢筋进行加工和预埋,进行验收后方可进行混凝土浇筑。

钢筋安装应符合相关规范的要求,连接牢固,位置准确。

5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应按照设计要求进行层层浇筑,避免发生过早脱模和渗漏现象。

浇筑前需对模板和支撑结构进行检查,确保浇筑过程中的安全。

6. 混凝土养护:混凝土浇筑后需进行养护,包括喷水养护、覆盖保温等措施,以保证混凝土的强度和耐久性。

7. 现场安全管理:严格执行相关安全管理规定,加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工现场的安全生产。

三、施工措施1. 混凝土浇筑前需进行施工工艺交底,包括施工方案、质量要求、安全要求等方面。

2. 在浇筑前,需对施工现场进行全面检查,确保模板、支撑、钢筋等施工条件符合要求。

3. 对混凝土材料和搅拌站进行监测,保证混凝土的质量符合要求。

4. 混凝土浇筑过程中需加强流动性和坍落度的控制,以保证混凝土的均匀性和密实性。

5. 浇筑结束后,需对混凝土进行养护,包括覆盖保温、避免干裂等措施。

6. 混凝土施工现场应设置安全警示标识,保证施工人员的安全。

7. 加强施工现场的环保管理,减少对周围环境的影响。

基础砼工程施工方案

基础砼工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:XX住宅小区基础工程2. 建设单位:XX房地产开发有限公司3. 设计单位:XX建筑设计研究院4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 监理单位:XX工程监理有限公司本工程基础砼施工主要包括地下室底板、承台、地梁、柱等部位的砼浇筑。

地下室底板厚度为0.8米,承台厚度为1.2米,地梁宽度为0.6米,柱截面尺寸为0.4米×0.4米。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习图纸,熟悉施工工艺,确保施工质量。

2. 材料准备:确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求,并做好进场检验。

3. 机械设备准备:准备足够的砼搅拌车、运输车、泵车、振捣器、钢筋绑扎机等机械设备。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

三、施工方法及工艺流程1. 砼搅拌:采用现场搅拌或预拌砼方式,确保砼质量符合设计要求。

2. 钢筋绑扎:按照设计图纸要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

3. 模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板平整、牢固、接缝严密。

4. 砼浇筑:采用泵送砼方式,分层浇筑,每层厚度控制在0.3米左右,确保砼密实。

5. 振捣:采用插入式振捣器进行振捣,确保砼密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

6. 养护:浇筑完成后,及时进行养护,保证砼强度。

四、施工质量控制1. 材料检验:确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求,做好进场检验。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 砼强度检验:对砼进行取样,检测砼强度,确保砼质量符合设计要求。

4. 钢筋保护层厚度检验:确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

五、安全措施1. 施工现场安全:确保施工现场整洁、安全,设置警示标志,防止人员伤亡。

2. 机械设备安全:确保机械设备完好,操作人员熟悉操作规程,防止机械伤害。

3. 砼浇筑安全:防止砼飞溅,确保操作人员安全。

六、环境保护措施1. 施工现场环境:做好施工现场的绿化、硬化工作,减少扬尘污染。

地下室基础底板混凝土施工方案

地下室基础底板混凝土施工方案

地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案具体步骤如下:
步骤一:准备工作
1.确定混凝土浇筑日期及相关计划。

2.确定混凝土的配合比、强度等技术要求。

3.准备工地,清理杂物、确保地面平整,并进行基础底板模板的搭设。

步骤二:材料准备
1.准备混凝土原材料,包括水泥、骨料、细集料等。

2.检查安排搅拌设备,并确保设备正常运作。

步骤三:混凝土浇筑
1.在模板上搭设脚手架,以确保施工人员的安全。

2.进行混凝土的浇筑,首先要进行基础底板的初步浇筑,确保混凝土均
匀分布。

3.利用振捣器对混凝土进行振捣,排除混凝土中的气泡,提高混凝土的
密实性。

步骤四:养护
1.在混凝土初凝后,要进行养护,主要是通过覆盖保鲜膜或喷水等方式
来减少水分的蒸发,提高混凝土的强度。

2.养护时间一般为7天左右,根据环境温度和混凝土的强度等条件来
确定具体时间。

步骤五:验收
1.在混凝土达到设计强度后,进行验收。

主要检查混凝土的均匀性、强
度等是否符合要求,以确保混凝土底板的质量。

通过以上步骤的施工,可以确保地下室基础底板混凝土的质量和强度,为地下室的使用提供稳固的基础支撑。

地下室防水砼工程施工方案

地下室防水砼工程施工方案

地下室防水砼施工方案本工程地下室底板厚500/800mm,墙板厚350mm,按设计后浇带划分为五个施工段。

采用现场搅拌站拌制,砼固定泵输送,浇筑时用插入式振捣器振捣,底板砼按大体积砼要求施工。

每施工段砼浇筑前,由总工长进行安全技术交底、质量要求交底,由项目部排出管理人员岗位责任值班表,施工班组排出按轴线分块的操作责任人员表。

一、施工准备1.劳动力的准备:砼浇灌前,施工班组选熟练操作的砼技术工人90名,配合木工4名,配合钢筋工4名,机械操作工16名,现场降水工6名,现场电工2名,机修工2名。

管理人员值班8名,其中现场4名,搅拌台2名,材料2名。

保证各操作点劳动力及时到位,按操作规程规范施工。

在人员组织上,分点分段落实人员到位,责任到人,谁出问题谁负责。

2.原材料的选用与供应:对进场材料要严格把关,按国家规范标准验收进场。

水泥具有出厂合格证、检测报告,经过复试合格后方可使用;砂选用中粗砂,其含泥量不得大于3%;碎石要具有良好的级配,其含泥量不得大于1%。

外加剂必须具有出厂合格证,材料组成检测报告。

水泥、砂、石等材料由材料采购员负责联络供应商保证连续供应,不得影响砼浇灌。

3.机械设备:砼浇灌前,机电人员要对发电机、砼搅拌站、砼泵车、砂石铲车、塔吊、振动器等机械设备进行检修,确保在砼浇灌时各种机械设备运作正常,保证砼浇灌连续进行,不受影响。

另配备用铲车一台,以防意外。

4.上道工序验收:各施工班组做好自检互检,各分管工长组织监理、甲方、质检站等单位分别对钢筋、模板进行隐蔽验收。

验收合格监理签发浇灌令后方可进行砼浇筑。

浇灌前施工队要进一步检查,保证基坑无杂物、无积水,模板支撑稳固,所有的穿墙螺栓、穿墙设备管道均须采取止水措施。

浇筑前模板打水湿润。

二、底板大体积砼施工的测温1. 测温目的:大体积砼浇筑完毕,只是大体积砼施工的初步成功,如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝,尤其是深层裂缝,是大体积砼施工一个极为关键的问题。

基础及地下室工程施工方案

基础及地下室工程施工方案

基础及地下室工程施工方案一、筏基及地下室底板施工方案1、垫层施工(1)、根据土方工程的施工情况,随基坑挖土的进度,而确定垫层的施工时间。

首先清理基坑浮土、平整,低洼部分用C15砼补平,分次进行砼垫层施工,防止基底暴露时间过长,施工时做到随浇随抹平。

为控制垫层标高,每4㎡左右设一标高基准点。

(2)、垫层砼采用混凝土输送泵输送。

(3)、在挖土至基坑底标高后,基坑四周设置排水沟,后浇带处设集水井。

采取排水措施,使基坑保持无积水。

2、砼底板施工(1)、施工工艺:2、施工准备工作大体积砼的施工技术要求较高,特别是夏期施工中要防止砼因水泥水化热引起的温度差,产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积砼的顺利施工。

结施-3说明中及沿途勘察报告中说明,地下水对砼有酸腐蚀,商品砼订货合同中必须提出技术要求,且要求砼有抗裂措施的方案,否则不使用。

(1)、材料选择:①水泥:考虑到普通水泥水化热比较高,特别是应用到大体积砼中,大量的水泥水化热不易散发,在砼内部积聚,引起内部温度过高,与砼表面产生较大的温差。

使砼内部产生压应力,表面产生拉应力。

当表面拉压力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂缝。

因此应采用水化热较低的抗硫酸盐水泥,另外通过掺加合适的外加剂,以提高砼的各项性能。

②粗细骨料:粗骨料采用粒经较大的碎石(卵石)含泥量不大于1%。

选用粒径较大,级配良好的石子配制砼和易性好,抗压强度高,同时可减少用水量及水泥用量,从而使水化热减少,降低砼温升。

砂应采用中砂,含泥量不大于2%,选用中粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10%左右,同时可相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低砼温升,并可减少砼的收缩。

③粉煤灰:由于砼的浇筑方式为泵送,为了改善砼的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰,且对降低水化热有利,粉煤灰的质量必须满足设计要求。

④外加剂:可采用JM-B高效减水剂,为防止裂缝出现,补偿砼的收缩,应适当加入微膨胀剂HPE。

基础砼施工方案

基础砼施工方案

基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案1、基础筏板梁混凝土强度等级为C35,地下室墙梁板为为C35,基础及外墙抗渗等级为S6。

2、在浇筑地下室基础砼时,由西边向东边浇筑.在浇筑地下室墙体、梁板砼由西向东施工.二、施工工艺基础筏板梁→剪力墙、梁、板。

三、施工准备1、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底,及时合理安排砼的浇捣时间和已浇捣砼的有效保护.2、配备足够的晚间照明灯具,加强机具修理队伍,使各种机具正常运转。

3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。

浇筑混凝土前商品砼厂家应准备充分,备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加剂、机械设备、运输车辆等,以满足浇注需要。

4、作好模板的复验工作:检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否与设计符合,模板支撑牢固,具有足够的强度、刚度和稳定性;钢筋、管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格,资料签证完毕。

5、浇筑板筋时,应铺好跳板。

跳板应支在预先做好钢筋架上,不得铺放在钢筋网片上。

跳板应具有一定宽度,方便工人操作安全,待混凝土浇到一定位置,随浇随撤掉钢筋架。

(1)砼的浇筑地下室筏板梁砼浇筑量比较大,采用两台48米车泵,配备8台砼罐车确保砼供应量;两台车泵由西东两头向中间浇筑,为了确保砼浇筑不出现施工缝.第一次浇筑0.45米(筏板顶),第二次浇筑0。

95米(基础梁顶),中间间隔1~1。

5小时,在底砼初凝前浇筑完上层砼。

地下室内墙梁板砼浇筑一次完成,地下室外墙高度较高,分两层浇筑,第一层浇筑2米高,中间间隔1~1.5小时,墙浇筑两跨后再浇筑顶板砼。

(2)砼的振捣在浇筑砼时,采用正确的振捣方法,避免蜂窝麻面通病。

采用HZ—50插入式振捣器,在梁相互交叉处钢筋较密,HZ6X—30插入式振动器配合进行振捣。

振动器应做到“快插慢拔”。

振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀.砼分层浇注,振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。

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xx区城乡规划建设局综合楼工程地下室混凝土施工方案(地下室剪力墙、柱、坡道板、楼梯部分)编制单位: 建筑工程有限公司编制人:编制日期:一、工程概况:地下室剪墙厚度为 ,其中 高度由→ 底层平面; 高度由→ 坡道板; 、 高度由→ 底层平面; 高度由→ 底层平面; 、 高度由→ 底层平面; 高度由→ 底层平面; 高度由→ 底层平面。

地下室坡道板厚度为 ;楼梯板厚度为 。

本次剪力墙浇捣量约为 ,合柱、楼梯、坡道板约 ,计划从 年 月 日开始施工,持续时间为 天。

二、施工部署、现场组织机构:建立以项目负责人章汝雨为首的管理层,对基础的工期、质量、安全、成本等综合效益进行组织协调和管理。

并调集其他工程项目施工员轮流值班,采用 小时轮班制,以保证混凝土施工顺利进行。

①现场人员组织机构布置如下:现场总指挥:负责安排布置本次砼浇捣全过程各项工作。

及时协调各项工作。

现场副总指挥:负责商品砼的联系,协助总指挥协调交接班等各项工作。

现场管理:负责根据施工方案安排施工顺序,临时分层施工切断点,保证不出现施工冷缝、浮浆等现象。

严格规范按图施工,保证施工质量。

砼浇捣组组长:负责调用本班组人员按照现场管理人员要求施工,配合施工管理层做好交接班工作。

班组成员:服从砼浇捣组长的安排,及时将挂留在钢筋、模板上的砼清除掉重复利用,以节约砼用量并避免砼凝固后敲打。

普通工:负责浇捣砼前模板的湿润,浇捣成型后砼的养护。

模板工:负责现场模板是否因砼浇捣的持续进行而损坏,并对需加固的模板进行加固。

及时清除挂留在模板上的砼。

钢筋工:负责看护已绑好的钢筋,防止人为的破坏,并对移位的钢筋进行加固。

及时清除挂留在钢筋上的砼。

水电工:负责看护已敷设的钢管是否移位,避免在浇捣过程中被损坏。

、技术准备:确认混凝土专项方案,组织各班组认真学习图纸并进行交流并组织进行施工方案、安全质量技术交底;、施工顺序:轴线定位放样→剪力墙、柱、楼梯钢筋和模板→水电预埋→隐蔽验收→搭设钢管路架→剪力墙、柱、楼梯混凝土浇捣→混凝土养护。

、劳力组织、材料、机械备料计划三、混凝土的供应:本工程混凝土采用龙岩鑫港商品混凝土有限公司的预拌商品混凝土。

预拌混凝土质量按国标 → 《预拌混凝土》保证混凝土的质量达到设计要求及有关规范的规定。

混凝土的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。

四、混凝土的浇筑前的准备:、根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑必须连续作业,现场管理人员分成两班,每班 ,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。

、由于施工场地较小,周边居民楼较多,夜间将会对周围居民休息造成极大影响,混凝土浇筑前应先向环保部门申请连续作业,并应在工地大门边贴上安民告示,并向周围居民解释说明混凝土施工必须连续作业以取得谅解。

、混凝土量必须保证连续供应,混凝土运输车卸料处设两处,一处设于西南角大门口(即 → 轴外侧),另一处设于南面围墙(即小区道路缺口处)。

卸料斗共设四个,两处各两个,由两个分队同时作业,混凝土运输车通过溜槽与卸料斗连接。

、每次混凝土浇筑前按混凝土的购销合同于 小时前,填写《生产联系单》送达混凝土供应公司,使混凝土的供应准时到达工地,确保混凝土浇注时间的准确,保证工程进度。

、混凝土浇筑部位的前道工序已全部施工完毕,并办理好了隐蔽工程验收手续。

模板已清理干净,并淋水湿润。

、每次混凝土浇筑前及时填报混凝土浇注申请令报建龙监理,在得到混凝土浇捣令后开始浇注混凝土。

、机具准备:( )振动器采用插入式和平板式两种,其中墙、柱、楼梯采用插入式振动器。

( )斗车采用 规格的准备 辆。

( )通讯:泵站与浇筑现场之间的通讯采用电话联络,以保证混凝土浇筑工作顺利进行。

、作业条件:隐蔽工程手续,浇令已办理好。

五、操作工艺:(一)柱、墙混凝土浇筑:、柱墙混凝土浇筑采用人工元宝车布料方式按中、边、角的顺序依次施工,有利于整体结构的稳定,并可防止混凝土的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。

、柱墙混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在 左右,浇筑剪力墙混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇应尽量缩短,并在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇捣完毕。

、混凝土的下料点应分散布置,循环推进,连续进行,用振动棒振实,浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣,随时敲打模板,有异常现象及时与上部振捣人员联系,并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。

、柱截面小于 × 时应先把振动棒插到底且振动,再向柱内下料,然后边振边拔振动器连续浇筑完毕。

、剪力墙浇筑应采取长条流水作业,分段浇筑、均匀上升。

、墙体浇筑前或新浇混凝土与下层混凝土结合处应在底面上均匀浇筑 厚与墙体混凝土成分相同的水泥沙浆或石子混凝土。

、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致,振捣时振动棒应距洞边 以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口移位变形。

大洞口下部模板应开口并补充振捣,然后再封口。

、柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。

、墙体的施工缝按规范留置在主梁底盘或门过梁跨度 范围内。

、混凝土浇筑完毕应后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木摸子按标高线将上表面混凝土找平。

、混凝土浇捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性,浇筑完毕应后清理干净施工现场,做到工完料清。

(二)楼梯混凝土浇筑:、楼梯混凝土采用小塌落度混凝土,用人工元宝车布料方式浇筑。

、采用小塌落度混凝土是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。

楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木磨板将踏步上表面抹平。

、楼梯混凝土必须连续浇筑完成。

、楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上 处,断面与楼梯斜板垂直。

(三)施工缝的处理:柱、墙、楼梯施工缝处理:将施工处凿毛,清除浮浆,用水冲刷干净,使嵌固的石子呈半裸状态。

在浇筑下次混凝土之前,先铺上与混凝土成份相同的水泥砂浆结合层 → 厚,然后紧接着浇筑上混凝土,重点进行振捣,加强施工缝的养护工作,不少于 天。

(四)混凝土养护:、混凝土浇筑完毕后,在 小时以内对混凝土人工浇水养护。

、商品混凝土内的水泥用量大及混凝土内掺用缓凝剂,养护时间不少于 天。

、每日浇水次数保持混凝土处于足够的润湿状态。

(五)混凝土成品保护:、目前天气干燥,气温较高,因此在混凝土浇筑过程中及后,应及时浇水养护。

、已浇筑踏步混凝土在混凝土强度未达到 之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。

、楼板最早加荷时间应该核算确定,但不得早于楼(屋面)板混凝土浇筑完毕后 小时。

当掺缓凝剂或气温低于 ℃时,应适当延长。

严禁野蛮施工。

、不准用重物冲击混凝土构件和模板,避免发生安全和质量事故。

六、质量标准:、商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。

、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

、混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

、钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。

、浇筑时要有专门的人员指挥浇筑,分配好清理人员和抹灰人员。

、做好混凝土浇筑记录。

、每次开盘前必须做好开盘鉴定,项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘。

并且随机抽查混凝土配合比情况。

七、安全环保措施:、正确佩戴安全帽、高空作业应正确系安全带,严禁酒后上班。

、现场严禁吸烟。

、严禁上下抛掷物品。

、使用手推车推倒混凝土时,不得过猛或撒把。

、用混凝土料斗装混凝土时,不得过满,防止溢出的混凝土砸伤人。

、浇注单梁柱混凝土时,应设操作平台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以防踩滑或踩断而高空坠落。

、混凝土振捣器使用安全要求① 作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。

② 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或作业间断时,必须切断电源。

③ 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得 ,并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。

④ 振捣器保持清洁,不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。

发现温度过高时,停歇降温后方可使用。

⑤ 作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

⑥ 电源线路要悬空移动,注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。

经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。

⑦ 用绳拉平板振捣时,拉绳线必须固定在平板上,电器开关装在把手上。

⑧ 振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源线必须固定在平板上。

⑨ 人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

⑩ 作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。

振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。

、夜间作业,必须有足够的照明且避免照明盲区存在。

、由于施工场地较小,周边居民楼较多,夜间将会对周围居民休息造成极大影响,混凝土浇筑前应先向环保部门申请连续作业,并应在工地大门边贴上安民告示,并向周围居民解释说明混凝土施工必须连续作业以取得谅解。

、施工垃圾应及时清运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。

、砼运送罐车每次出场应清理下料斗,防止砼遗洒。

、当机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。

八、 混凝土的取样:、本次是柱、墙、楼梯等主要现浇构件,本次浇筑混凝土都要做好混凝土浇筑记录,会同取样员和监理见证员现场对混凝土进行抽检,本次留置标养混凝土试块 组,抗渗试块 组,同时一并做好同条件养护试件 组,以便作为拆模及加载依据。

、现浇混凝土构件按要求拆模后,及时会同监理建设单位对混凝土按《混凝土结构工程施工质量验收规范》( → )进行验收,并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。

当混凝土达到 天强度后再对混凝土分项工程进行评定。

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