3砂石路施工方法

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砂石道路施工方法(一)

砂石道路施工方法（一）引言概述：

砂石道路是一种常见的道路类型，广泛应用于农村地区和工业区域。其结构简单，成本低廉，但也存在着一定的施工技术和方法。本文将介绍砂石道路施工的一些基本方法，包括选择砂石材料、平整地面、铺设砂石层、压实和养护等方面。

正文：

一、选择砂石材料

1.了解地质条件：广泛调查施工区域的地质情况，包括土壤类型、含水量等，以确定适合施工的砂石材料。

2.选择合适粒径：根据道路设计要求，选择合适的砂石粒径。通常情况下，道路上层应采用粗颗粒的砂石材料，以提高抗压强度和耐磨性。

3.购买优质砂石：选择具有良好物理和化学性质的砂石材料，以确保道路施工质量和使用寿命。

4.考虑环境因素：结合施工区域的气候条件，选择适合的砂石材料，以减少道路在恶劣天气下的受损风险。

二、平整地面

1.清理工作区域：清除杂草、地表垃圾和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。

2.网拉工具：使用板材和水平仪等工具，将地面平整并消除高低差距。

3.软基处理：对于软弱的地基，可以采取加固措施，如填土压实、碾压等，以提高地基的稳定性。

三、铺设砂石层

1.底层铺设：首先铺设一层较厚的砂石底层，用于分散上层荷载，并提高整体稳定性。

2.整平底层：使用波纹夯实机或碾压机，在铺设底层的同时，进行夯实或碾压，确保底层的稳定性和均匀性。

3.中层铺设：在底层夯实后，铺设一层较薄砂石中层，以进一步提高道路的稳定性和承载能力。

4.顶层铺设：最后，铺设一层较薄的砂石顶层，使道路表面平整，并具有一定的耐磨和防尘能力。

5.边坡处理：对于道路两侧的边坡，可以进行修整和加固，以防止坍塌和侵蚀。

砂石路施工方法

在施工前，需要对图纸进行复核，并根据设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量。已经核对过的永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩需要进行牢固栓桩，并将结果保留到交工验收。复测结果符合要求后，并经监理工程师认可后进行加密放样。根据现场情况进行布设加密控制点和水准点。

2）、试验准备：

在施工前，需要对各种原材料进行取样试验。路基土工试验包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR值等。集料类试验包

括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验。

3）、路基施工：

在填方路基施工中，需要先进行测量放线，然后修筑施工便道、清理杂草、庄稼苗圃、砍树挖根等工作。测量原地表标高后，使用推土机推除表土，再用平地机进行整平，并使用压

路机进行压实。自检后，填报质量验收检验监理工程师验收，测量压实后的地表标高后，方可进入下一道工序。

三）、石料选择：

在砂石路施工中，石料的选择非常重要。要求石料质地坚硬、级配良好。采用地产材料时，碎石、粗砂含量需大于70%，呈自然级配状态，且压实度为密实结构。石料强度等级

不应低于3级，具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状应具有菱角，近似立方体，碎石中的扁平细长颗料不宜超过20%。

四）、土的选择：

在砂石路施工中，粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，缺陷是胀缩性较大。塑性指数低的土，则粘结力弱面渗透性强，水分容易渗入。因此，对土的塑性指数，一般规定为18-27左右。粘土内不得含腐殖

砂石道路施工方案

1. 项目概述

1.1 目标

本项目的目标是建设一条质量稳定、使用寿命长久的砂石道路，以提供便捷和安全的交通。该道路将用于车辆和行人通行。

1.2 项目范围

本项目的施工范围包括道路的设计、砂砾和沥青的铺设、路面

的平整处理等。

2. 施工步骤

2.1 道路设计

在施工前，需进行详细的道路设计工作。设计应考虑通行量、

地形条件和附近建筑物等因素。设计完成后，需提交给相关主管部

门审批。

2.2 地面准备

在开始道路施工之前，需对地面进行准备工作。包括清理和平

整地面，并确保地面的排水系统正常运作。

2.3 基层铺设

在地面准备完成后，需先进行基层铺设。基层材料应选择耐久、抗压强度高的砂砾。基层铺设后，需进行压实处理。

2.4 中层铺设

在基层完成后，进行中层铺设。中层材料应选择经过筛分和洗

涤处理的砾石。中层铺设后，需进行压实处理。

2.5 上层铺设

在中层铺设完成后，进行上层铺设。上层材料应选择粒径较小

且均匀的砾石，配以沥青混合料。上层铺设后，需进行压实处理。

2.6 路面处理

在上层铺设完成后，需要进行路面处理。包括刷上沥青封层，

并进行压实处理，以增加道路的平整度和防止水患。

2.7 标线和交通标志

在路面处理完成后，需进行标线和交通标志的绘制。标线和交

通标志应符合相关规范和标准。

3. 质量控制

在施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。质量控制包括对砂砾和沥青等材料的质量检验，以及对各个施工阶

段的监督和检查。

4. 安全措施

在施工过程中，需采取必要的安全措施，以确保工作人员和周围环境的安全。包括安全防护设施的设置，以及安全培训和宣传工作的开展。

砂石路路面施工工艺流程

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砂石路路面施工工艺流程：

①施工准备：现场踏勘，确定施工范围，清理表层植被、垃圾及软弱土层，做好场地排水。

②路基施工：根据设计要求开挖、回填、压实路基，确保路基宽度、坡度、平整度及压实度达到规范标准。

③设置路拱：根据路面排水需求，用推土机或平地机塑造适度的横向和纵向路拱，以利雨水排除。

④摊铺碎石底层：分层摊铺粗粒碎石作为底层，每层厚度控制在15-20cm，用振动压路机分段碾压至密实。

⑤铺设砂层：在碎石层之上摊铺中细砂层，厚度约为5-10cm，用平地机整平，确保表面平整，无明显凹凸。

⑥拌合整平：对于要求较高的砂石路面，可在砂层上喷洒适量的水和粘结剂，用机械拌合均匀后整平。

⑦碾压密实：使用振动式压路机或羊足碾对铺设好的砂石层进行多次碾压，直至达到设计的密实度和稳定性。

砂石路施工方案

1. 背景

砂石路是一种常见的道路类型，其采用砂石作为路面材料，适用于非交通量较大的乡村道路、农田间道路、矿山道路等场景。本文档介绍了砂石路施工的方案和步骤。

2. 施工准备

在进行砂石路施工前，需要做好以下准备工作：

2.1 材料准备

根据道路规模和需求，准备足够的砂石材料、水泥和水等。砂石应选择质量良好、颗粒较大、有坚固结构的类型。

2.2 设备准备

准备必要的施工设备，包括挖掘机、平地机、压路机、铺砂机等。确保设备完好，并保证操作人员具备相关操作技能。

2.3 工程规划

根据道路长度、宽度和地形情况，进行合理的路线规划和布局。同时，进行必要的土方量计算，确定施工的前后顺序和进度安排。

2.4 施工人员培训

组织相关人员参加砂石路施工操作培训，学习正确操作细节和安全注意事项。

3. 施工步骤

3.1 地面准备

清理施工区域的杂草、建筑垃圾等杂物，确保地面平整干净。对于较为复杂的地形，可以进行割坡或填方处理以便后续施工。

3.2 砂石铺设

使用挖掘机或平地机清理施工区域，并将砂石材料按照一定厚度均匀铺设于道路上。需要注意的是，铺设时应严格控制砂石材料的厚度，以确保道路结构的稳定性。

3.3 压实工艺

使用压路机对铺设好的砂石进行压实，确保道路表面平整结实。压实时应注意

适当的压实时间和力度，避免过度或不足。

3.4 水泥固化

根据需要，在砂石路表面喷洒适量的水泥，利用水泥的固化性能增强砂石路的

结构强度。水泥固化需要较长的时间，所以施工后需等待一定时期，确保水泥充分固化。

3.5 养护与修复

在砂石路施工结束后，需要进行养护与维修工作。包括对新铺设的砂石路进行

砂石路施工方案

1. 项目背景

砂石路是一种通过铺设砂石块来形成道路的交通工程，被广泛应用于农村道路、临时通道和野外工地等场景。在农村地区，由于基础设施建设不完善，砂石路成为了农民出行的重要通道。因此，制定一套科学合理的砂石路施工方案显得尤为重要。

本文将介绍一种砂石路施工方案，包括前期准备工作、施工材料和施工工艺，以期为砂石路施工工程提供一定的指导和参考。

2. 前期准备工作

在开始砂石路施工之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1. 环境调查和勘察

在选择施工地点之前，需要进行环境调查和勘察工作。主要包括对土壤质量、地下水位和交通条件等的调查。通过了解施工地点的具体情况，可以制定相应的施工方案。

2.2. 设计施工方案

根据前期勘察和环境调查的结果，制定砂石路的施工方案。施工方案要考虑到砂石的供应情况、工期安排、路面承载能力等因素。

2.3. 准备材料和工具

在施工之前，需要准备好所需的材料和工具，例如砂石、水泥、铺路机械等。确保材料的质量和数量符合施工需要。

3. 施工材料

3.1. 砂石

砂石是砂石路施工的主要材料，通常以石子和细沙的配合比例进行配置。石子要求硬度大、坚固，细沙要求颗粒细腻、均匀。在选择砂石时，应根据实际情况进行合理搭配，以确保路面的承载能力和稳定性。

3.2. 水泥

水泥是固化剂，用于将石子和细沙固定在一起。水泥的质量要求高，可以选择标准化生产的普通硅酸盐水泥。在使用水泥时，应按照一定的比例进行配制，并在施工过程中适时浇水，以促进水泥的凝结和硬化。

3.3. 其他材料和工具

砂石道路施工方法

(一）施工准备

1、图纸复核、恢复定线及放样

根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量,对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样.根据现场情况布设加密控制点、水准点。

根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10米放出中桩,用水准仪逐桩测量原地面高程.同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。

2、试验准备

各种原材料进行取样试验，路基土工试验(包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR 值等）；集料类(包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验）

石料:要求质地坚硬、级配良好。采用地产材料，要求碎石、粗砂含量大于70%；呈自然级配状态，且压实度为密实结构，碎石不得含有严重风化变质颗粒或腐殖较多的山土；石料强度等级不应低于3级，应具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状应具有菱角，近似立方体，碎石中的扁

平细长颗料不宜超过20%。

土：泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺陷是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，则粘结力弱面渗透性强，水分容易渗入.因此，对土的塑性指数,一般规定:在18—27左右.粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%。

(完整版)砂石路施工方法

砂石路施工方法

（一）施工准备

1、图纸复核、恢复定线及放样

根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样。

根据现场情况布设加密控制点、水准点。根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10 米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。

2、试验准备

各种原材料进行取样试验，路基土工试验（包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR值等）;集料

类（包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验）

石料：要求质地坚硬、级配良好。采用地产材料，要求碎石、粗砂含量大于70%;呈自然级配状态，且压实度为密实结构，碎石不得含有严重风化变质颗粒或腐殖较多的山土; 石料强度等级不应低于 3 级，应具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状应具有菱角，近似立方体，碎石中的扁平细长颗料不宜超过20%。

土：泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺陷是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，则粘结力弱面渗透性强，水分容易渗入。因此，对土的塑性指数，一般规定：在18-27 左右。粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%。

砂石路施工方法

<一>施工准备

1、图纸复核、恢复定线及放样

根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量,对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对,牢固栓桩,并将结果保留到交工验收,必要时做永久保护.复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样.

根据现场情况布设加密控制点、水准点.根据主线中桩坐标,从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩,在曲线段每10米放出中桩,用水准仪逐桩测量原地面高程.同时根据路面设计高程,已绘出路基横断面图,算出左右两侧边桩位置后,在实地已放出路线边桩.

2、试验准备

各种原材料进行取样试验,路基土工试验〕包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR值等〔；集料类<包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验>

石料：要求质地坚硬、级配良好.采用地产材料,要求碎石、粗砂含量大于70%；呈自然级配状态,且压实度为密实结构,碎石不得含有严重风化变质颗粒或腐殖较多的山土；石料强度等级不应低于3级,应具有足够的强度和耐磨性能.

其颗粒形状应具有菱角,近似立方体,碎石中的扁平细长颗料不宜超过20%.

土：泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用.塑性指数高的土,粘结力强而渗透性弱,其缺陷是胀缩性较大,反之,塑性指数低的土,则粘结力弱面渗透性强,水分容易渗入.因此,对土的塑性指数,一般规定：在18-27左右.粘土内不得含腐殖质或其它杂质,粘土用量不宜超过石料干重的20%.

(完整版)砂石路施工方法

砂石路施工方法

（一）施工准备

1、图纸复核、恢复定线及放样

根据现场情况布设加密控制点、水准点。根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。

2、试验准备

各种原材料进行取样试验，路基土工试验(包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR值等)；集料类（包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验）

石料：要求质地坚硬、级配良好。采用地产材料，要求碎石、粗砂含量大于70%；呈自然级配状态，且压实度为密实结构，碎石不得含有严重风化变质颗粒或腐殖较多的山土；石料强度等级不应低于3级，应具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状应具有菱角，近似立方体，碎石中的扁平细长颗料不宜超过20%。

土：泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺陷是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，则粘结力弱面渗透性强，水分容易渗入。因此，对土的塑性指数，一般规定：在18-27

左右。粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%。

砂石路面施工全指南

概述

本指南旨在提供砂石路面施工的全面指导，以确保施工的质量

和安全。砂石路面施工是一项复杂的工程，需要严格遵循相关规范

和标准。

施工前准备

在开始施工之前，进行以下准备工作：

1. 建立详细的施工计划，包括工期、人员安排和材料供应等。

2. 检查施工现场，确保地基平整并清除任何障碍物。

3. 确定所需的材料和设备，包括砂石、水泥和道路边缘设施等。

施工步骤

按照以下步骤进行砂石路面施工：

1. 准备路面基础：在地基上铺设一层砂石，确保均匀分布并紧实。

2. 安装边缘设施：安装路沿石或其他边缘设施，以确保路面的

稳定性和整洁。

3. 铺设砂石层：在路基上铺设一层砂石，厚度根据设计要求确定。

4. 压实砂石层：使用压路机对砂石层进行均匀的压实，以提高路面的稳定性和承载能力。

5. 确保排水：在路面上设置排水沟或其他排水设施，以防止积水对路面的损坏。

6. 定期维护：定期检查和维护路面，确保其平整和无损坏。

安全注意事项

在砂石路面施工过程中，务必注意以下安全事项：

1. 确保工作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套等。

2. 使用合适的工具和设备，并确保其处于正常工作状态。

3. 遵循施工现场的安全规定，包括标识警示和设置安全警戒线等。

4. 遵守环境保护规定，妥善处理施工废弃物和污水等。

结论

本指南提供了砂石路面施工的全面指导，包括施工前准备、施工步骤和安全注意事项。在进行砂石路面施工时，务必遵循相关规

范和标准，以确保施工的质量和安全。定期维护路面也是保持其良好状态的重要措施。

3砂石路施工方法

中广核大连西中岛风电场施工检修道路

砂石路维修施工方法

（一）施工准备

1、图纸复核、恢复定线及放样

根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样。根据现场情况布设加密控制点、水准点。

根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。

2、试验准备

各种原材料进行取样试验，路基土工试验（包括沿线路基和取土场的

土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、值

CBR 等）;集料类（包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验）

石料：要求质地坚硬、级配良好。采用地产材料，要求山皮石含量

大于80%呈自然级配状态，且压实度为密实结构，山皮石不得含有草根腐木或腐殖较多的山土；应具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状应具有菱角，近似立方体，碎石中的扁平细长颗料不宜超过20%

土：泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指

数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺陷是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，则粘结力弱面渗透性强，水分容易渗入。因此，对土的塑性指数，一般规定：在18-27左右。粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%

砂砾石道路工程施工方案

一、工程概况

砂砾石道路是一种基础简单、施工方便、维护费用低廉的道路类型，适用于一般交通量较

小的乡村道路、临时通道等场所。本工程拟在某县乡村建设一条长约2公里的砂砾石道路，连接村庄和主干道，提高当地交通便利性。

二、工程设计

1. 场地勘测：根据工程地点的地形地貌及当地气候条件，进行场地勘测，明确砂砾石道路

的走向、坡度、道路宽度等设计参数。

2. 道路剖面设计：设计道路的横断面及纵断面，确定路基、砂砾石铺设层的厚度，以满足

当地的承载要求和使用需求。

3. 施工方案：制定砂砾石道路的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工流程等内容，

确保工程质量和进度。

三、材料选用

1. 路基材料：选用当地土壤或石料进行路基填筑，保证路基的承载力和稳定性。

2. 铺设层材料：选用坚固耐久的砂砾石材料，确保道路表面的平整度和耐磨性。

3. 边坡保护材料：选用砂石混凝土或植草等材料对道路两侧的边坡进行加固和保护。

四、施工工艺

1. 准备工作：清理施工现场，测量标定道路线路及边坡位置，搭建施工临时设施。

2. 路基施工：先进行路基的挖土、填筑及夯实工作，确保路基的平整度和密实度。

3. 铺设层施工：将砂砾石材料通过卡车等运输设备运至道路铺设位置，采用机械设备进行

铺设和压实，达到设计要求的厚度和平整度。

4. 边坡保护施工：对道路两侧的边坡进行梳理、加固和保护，确保道路的稳定性和安全性。

五、施工技术要点

1. 施工现场管理：加强现场施工管理，做好施工组织、安全生产、质量监督等工作，确保

施工进度和质量。

2. 施工设备使用：选用适用的施工设备和机械，提高施工效率和质量。

土方沙石道路工程施工方案

一、施工条件

1、环境条件

施工地点为城市郊区，道路基础土质为松软疏松，且存在一定比例的砂、石粒子，地势较为平坦，无明显的地质灾害、水文问题。气候条件为温和，无严重降水天气。

2、交通条件

施工道路连接城市主干道，交通流量较大，施工期间需采取交通管制措施，以确保施工安全及交通通畅。

二、工程概述

道路全长约500米，宽度为10米，属于Ⅲ类道路。道路基础为土方沙石，需进行路基填筑、路面铺设、护坡及排水工程。

三、项目组织及施工组织

1、项目组织

项目由建设单位负责，施工单位负责具体施工工作，设计单位协助施工单位完成施工图纸的调整及技术指导，负责监理单位进行监理及检查工作。

2、施工组织

施工分为土方开挖、路基填筑、路面铺设、护坡及排水工程等多个施工阶段，并根据实际情况提前制定完善的施工计划书，组织施工人员、设备及材料等。

四、施工方法

1、土方开挖

（1）采用推土机、挖掘机等大型机械进行土方开挖，将道路原有表层土方、沙石等进行开挖、清理。

（2）根据设计要求进行平整、夯实，以保证路基均匀排水、路表尺平。

2、路基填筑

（1）应根据设计要求进行路基填筑，填筑材料应为混凝土、碎石等。

（2）填筑工作应保证路基均匀，夯实到位，并按设计要求进行路基强度检测，确保填筑质量达标。

3、路面铺设

（1）路面铺设应严格按照设计图纸进行，铺设材料应为沥青混凝土或水泥混凝土。

（2）铺设后应及时进行压实，保证路面平整、牢固。

4、护坡及排水工程

（1）路基及路面护坡应根据设计要求进行，护坡材料应为砂石、混凝土等。

（2）排水工程包括沟渠、排水管道等，保证道路排水畅通。

砂石路施工方案

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新建砂石路施工方案

此生产路工程工作内容包括路床整修---碎石路基铺设—泥结碎石路面施工。

（1）路床整压、扎实

为了缩短工期，提高效率，尽量使用机械。开始要对原有路基进行修整，，然后用压路机碾压，，在得到监理工程师检查压实度承认后，再进行碎石路基施工，最终验收合格。

（2）道路基层垫层

1、碎石基层施工

首先，对进场碎石及石屑进行筛分、计算掺配成果后，根据各段底基层宽度、厚度及规定旳压实干密度按确定旳掺配比例分别计算碎石和石屑旳数量。

另一方面，根据掺配计算数量，将碎石运送和摊铺到工地现场，洒水使碎石湿润，再运送和撒布石屑，用路拌机拌和并充足洒水，使整个未筛分碎石旳含水量不小于最佳含水量旳1%后进行整型，碾压。

通过试验得出施工用未筛分碎石旳最大干密度和最佳含水量，以指导垫层施工。

2、运送

运送尽量采用同一车型，并控制好每车料旳数量基本相等。按进料方向由远到近将料按规定间距卸置于石灰方格内。严格按照卸料方格卸料，防止料不够或过多，并且料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。

3、摊铺

首先采用挖掘机对碎石粗平，而后采用人工进行精平，对于石屑按计算距离卸置其上，并摊铺均匀，其表面应平整且基本满足设计路拱、标高、宽度等，并检查松铺材料旳厚度，看其与否符合估计规定，必要时进行减料或补料工作。4、洒水湿润

将精平后旳未筛分碎石用洒水车洒水湿润，使混合料含水量较最佳含水量大1%左右，以减轻施工现场旳拌和工作量。洒水保证均匀、彻底。

5、拌和

采用路拌机进行拌和。拌和控制在2遍以上。拌和深度直到未筛分碎石层底，使整体拌和均匀。

砂石道路施工方案及技术措施

简介

本文档旨在提供一个砂石道路施工方案及技术措施的指南，以

确保施工过程的高效性和质量。

施工方案

1. 砂石选择：根据道路用途和负荷要求，选择合适的砂石类型，如砾石、碎石或砂质土壤等。

2. 道路平整：在施工前，进行必要的层压和调整，确保道路平

整度和坚实度。

3. 排水系统：在道路两侧设置合适的排水系统，以防止水积聚

对道路质量造成影响。

4. 基础施工：根据设计要求，进行基础层施工，包括将砂石均

匀铺设并进行层压。

5. 覆盖层施工：在基础层上进行覆盖层的施工，以提高道路的

平整度和耐久性。

6. 压实工艺：使用合适的压路机械设备进行道路的压实，以确

保道路的稳定性和坚固性。

技术措施

1. 施工监控：在施工过程中，设立专门的监控人员，负责监测施工质量和进度，并及时解决可能出现的问题。

2. 施工安全：制定并执行严格的施工安全规范，提供必要的安全设备和培训，确保施工人员的安全。

3. 环境保护：采取必要的措施，减少施工对周围环境的影响，如合理处理废弃物和防止土壤侵蚀等。

4. 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括对原材料、施工工艺和施工结果的检测和评估。

5. 隐患防范：识别和处理潜在的施工风险和隐患，采取预防措施，以避免施工过程中的意外事故和质量问题。

总结

以上是砂石道路施工方案及技术措施的要点，通过科学的施工方案和合理的技术措施，可以提高道路的耐久性和稳定性，确保道路质量的符合要求。在施工过程中，要始终关注施工质量和安全，同时保护环境和预防潜在隐患。