控制柜检验报告

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控制柜检验报告

检项
技术要求
检验结果
检验员签名
一
般
检
查Biblioteka Baidu
柜
架
1.紧固件无松动、脱落
2.柜体外形尺寸符合图纸要求
3.门或锁的开启方向符合图纸要求
4.门缝大小一致，开启灵活、无卡阻，相同门板开孔一致且无毛刺
5.每个门板都有接地标志及接地线的连接
6.门板开孔符合图纸要求，相同回路的开孔一致且元件的排列一致
7.柜体表面有良好的防腐层，色泽均匀，无皱纹、流痕、起泡现象。所有后期断切面都应补漆
8.各种标记齐全，符合产品要求
9.吊装孔是否预留
元
件
安
装
1.相同规格型号的元件使用螺丝统一
2.螺丝无松动、脱落，有防松措施，无生锈
3.元件的型号规格符合图纸要求
4.元件布置整齐美观、层次分明，便于操作和维修
5.铭牌与标牌正确、清晰、齐全，易于识别，安装位置正确
6.动力电缆进线是否方便操作
7.控制电缆的进线是否符合图纸要求
8.安装完后，涂层无损伤、无脱落
二
次
布
线
1.回路的二次布线层次分明且符合图纸要求
2.二次布线整齐、美观、正确，接线编号清晰无误，且方向统一
3.二次接线无松动、脱落
4.线径大小符合图纸要求，主回路2.5mm2，其余控制线0.75mm2

电气控制柜出厂检验报告

摘要

本报告对电气控制柜在出厂前进行了详细检验。检验包括了外观检查、电气性能测试以及安全功能验证。通过本次检验，确认该电气控制柜符合相关技术标准和产品要求，并且能够安全、正常地运行。

1. 检验对象

- 产品名称: 电气控制柜

- 型号: [填写型号]

- 出厂编号: [填写编号]

2. 检验依据

- 相关技术标准及规范

- 产品要求和规格书

3. 检验内容及结果

3.1 外观检查

- 外观完好无损，无明显变形、破损和划痕。

- 所有控制按钮、指示灯和显示屏等操作元件正常牢固，标志清晰可辨。

- 接线端子、连接器和接口无松动、发热等异常情况。

- 控制柜内部无异物，线束整齐，布线良好。

3.2 电气性能测试

- 连接电源后，控制柜能够正常启动。

- 所有开关、控制器和继电器等电器元件的工作正常。

- 电气参数测量值符合技术标准要求。

3.3 安全功能验证

- 安全保护装置有效，能够及时停机或报警。

- 防护措施完善，无电击和触摸危险。

- 紧急停止按钮可正常工作，能够迅速切断电源。

4. 检验结论

根据以上检验内容及结果，确认该电气控制柜在出厂前通过了各项检验，达到了相关技术标准和产品要求。预计这台电气控制柜能够安全、可靠地使用，对使用者和设备起到了有效的保护作用。

5. 检验人员

检验人员姓名：[填写姓名]

检验日期：[填写日期]

附注

[在此添加任何相关的附注、异常情况说明等信息]

控制柜出厂检验报告

一、报告概述

本报告旨在记录对控制柜进行出厂检验的结果和评估，以确保

控制柜的质量符合相关标准和要求。本报告包含控制柜的基本信息、检验结果、评价和建议。

二、控制柜基本信息

1. 产品名称：控制柜

2. 型号：XXXXXXXXX

3. 生产厂家：XXXXXXXXX

4. 出厂日期：XXXX年XX月XX日

5. 出厂编号：XXXXXXXXX

三、检验结果

1. 外观检查

在外观检查中，控制柜外壳无明显变形、破损或划痕，并且无

松动或过紧的零部件。控制柜的标识清晰可见，没有涂层剥落或字

迹模糊的情况。

2. 电气性能检测

（1）额定电压测试：将控制柜的电源接入电压测量仪器，测试电源电压是否符合标称电压范围。测试结果表明，控制柜的电源电

压符合标称电压范围要求。

（2）断路器测试：对控制柜中的断路器进行额定电流测试，测试结果显示断路器能够正常分断额定电流，并能够防止过电流。

（3）保护装置测试：对控制柜的保护装置进行测试，保证其能够在电流过载、短路等情况下及时触发保护，保护系统的正常工作。

3. 功能测试

根据控制柜的设计要求，对其功能进行测试。测试结果显示，

控制柜的各项功能均能够正常工作，包括启动、停止、调节和监测

等功能。

四、评价和建议

根据对控制柜的检验结果，评价如下：

1. 外观检查：控制柜外观无明显变形、破损或划痕，标识清晰可见。

2. 电气性能检测：控制柜的电源电压符合标称电压范围要求，断路器能够正常分断额定电流，保护装置能够及时触发保护。

3. 功能测试：控制柜的各项功能均能够正常工作。

根据以上评价，对控制柜无需进行修理或更换，可以安全投入使用。建议对控制柜进行定期的维护和保养，以确保其长期稳定工作。

控制柜检验报告

一、引言

控制柜作为电气设备配电系统的重要组成部分，对于设备的正常运行和安全保障起到至关重要的作用。为了确保控制柜的质量和安全性能，本文将对某控制柜进行全面的检验和评估，并撰写本次检验报告。

二、检验目的

本次控制柜的检验目的是评估其是否符合相关的质量标准和安全要求，以确保控制柜的正常运行和使用安全。

三、检验内容

1. 外观检查：对控制柜的外观进行检查，包括控制柜的外部结构是否完整、表面是否有明显的损伤和腐蚀等。

2. 内部检查：对控制柜内部的电气元件、连线等进行检查，包括电气元件的安装是否牢固、电源线是否正确接地等。

3. 功能检测：对控制柜的功能进行测试，包括控制柜的开关量输入和输出、模拟量输入和输出等功能的测试。

4. 安全性能检测：对控制柜的安全性能进行评估，包括漏电保护器的正常工作、绝缘电阻的测试等。

四、检验方法

1. 外观检查：通过目视观察控制柜的外部结构和表面情况，发现外部缺陷和损伤。

2. 内部检查：打开控制柜的门，对内部的电气元件、连线等进行检查，使用万用表进行电气元件的测试。

3. 功能检测：使用相关测试仪器对控制柜的功能进行测试，记录测试结果。

4. 安全性能检测：使用专业的安全测试仪器对控制柜的安全性能进行评估和测试。

五、检验结果及评定

经过全面的检验和测试，对控制柜的各项功能和安全性能进行了评估。根据相关标准和要求，对控制柜的检验结果进行评定。

六、问题及建议

在检验过程中，发现了一些问题，对于这些问题提出了相应的

建议，以便厂家或用户对问题进行改进和处理。

七、质量标准和要求

控制柜检验报告

一、引言

本文档为对某公司生产的控制柜进行的检验报告。控制柜是用于控制和保护电气设备的重要组成部分，对其质量和安全性进行检验具有重要意义。

二、检验目的

本次检验的主要目的是确保控制柜的设计、制造和安装符合相关的国家标准和规范，并满足客户的需求。通过对控制柜进行各项检验，可以评估其性能、功能和安全性能，以确保其正常运行和使用。

三、检验范围

本次检验的范围包括以下方面：

1. 控制柜的外观检查：包括外壳、开关、指示灯、按钮等部件的完整性和正常工作状态检查。

2. 控制柜内部元件的检查：包括控制器、断路器、接触器、继电器等电气元件的安装、连接和配线是否符合设计要求。

3. 控制柜的电气性能检验：包括电气参数的测量，如电压、电流、功率、接地电阻等。同时还会对控制柜的绝缘性能、接地可靠性、过载保护功能等进行检验。

4. 控制柜的安全性能检验：包括对控制柜的过载、短路、漏电

及故障保护功能进行检验，确保其在故障情况下能够及时切断电源，保护设备和人员。

5. 控制柜的防护等级检验：对控制柜的防护等级进行检验，确

保其能够防护灰尘、水、异物等的侵入，以保证设备的正常运行。

四、检验方法

本次检验主要采用以下方法：

1. 外观检查：通过目视观察和操作按钮、开关等进行外观检查，检查控制柜的外观是否完好，并确保各个部件的正常工作。

2. 电气参数检测：使用专业的测试设备对控制柜的电气参数进

行测量，如使用万用表测量电压、电流，使用接地电阻测试仪测量

接地电阻等。

3. 功能性检验：对控制柜的各个功能进行测试，确保其能够正

确地接收和处理来自外部设备的信号，并能够实现设备的控制和保

控制柜检测报告

一、背景介绍

控制柜是工业自动化系统中非常重要的设备，负责控制和监控

各种电气设备的运行。为确保控制柜的正常运行，提高生产效率和

工作安全性，经常对控制柜进行定期检测是非常必要的。

本文将对某公司生产线上的控制柜进行检测，并给出详细的检

测报告。

二、检测内容

1. 电气元件检测：

a. 检查控制柜内电气元件的严密性，排查漏电、短路等隐患。

b. 检测电气元件的工作温度，保证其不超过安全温度范围。

c. 检测电气元件的工作电压，保证其工作在规定的电压范围内。

2. 接线端子检测：

a. 检查控制柜内的接线端子是否齐全，没有松动或损坏。

b. 检测接线端子的连接是否牢固，没有接触不良或松动现象。

3. 冷却系统检测：

a. 检查控制柜的冷却系统，确保冷却系统的风扇和散热器正常工作。

b. 检测控制柜内部的温度和湿度，保证其在合适的范围内。

4. 保护装置检测：

a. 检查控制柜的过电流保护装置、过温保护装置等是否正常工作。

b. 检测控制柜的绝缘电阻，确保其在规定的范围内。

5. 地线系统检测：

a. 检查控制柜的地线系统是否完好，没有断裂或松动的情况。

b. 检测地线系统的接地电阻，确保其在规定的范围内。

三、检测结果

根据对某公司生产线上的控制柜进行检测，得出以下结果：

1. 电气元件检测：

a. 电气元件的严密性良好，没有漏电或短路的情况发现。

b. 电气元件的工作温度在安全范围内。

c. 电气元件的工作电压符合规定的要求。

2. 接线端子检测：

a. 接线端子齐全，没有松动或损坏的情况。

b. 接线端子的连接牢固，没有接触不良或松动现象。

PLC控制柜出厂检测报告

（7）根据安装接线图，检查所有线路接线
合格不合格
（8）根据安装接线图，检查端子排标贴是否正确，端子排
上有无少接、错接线
2
安装排布接线（9）接线应紧固，重点检查端子排、PLC、继电器上的线
合格不合格合格不合格
（10）电线应保证横平竖直，线束应通过线槽固定，不允许有散乱无规则或没有固定的电线
PLC控制柜出厂检测报告（一）
项目名称：中海油销售泰州有限公司滨江油库自控、电信系统
序号
检查项目
检查内容
（1）根据材料清单核对各元器件数量
验收结果合格不合格
1 核对材料（2）核对元器件外观完好，无变形损坏，表面清洁
合格不合格
（3）根据材料清单核对元器件型号、规格（含配件）
合格不合格
（1）元器件安装布置与控制柜布置图应一致
合格不合格
（2）元件安装位置合理，导轨固定螺丝拧紧
合格不合格
（3）检查线槽（盖）型号应与控制柜布置图一致，应横平竖直，无缝隙
合格不合格
（4）根据控制柜布置图检查排布，螺丝应安装到位，无突起或滑丝现象
合格不合格
（5）固定卡堵要安装到位，螺丝应拧紧
合格不合格
（6）接线线径应与实际要求相符
合格不合格
验收结果：合格、准予出厂
验收日期：2015-08-19

控制柜检测报告

NO 200002 检测报告

产品名称

检测类别

0000000000000000000000000000000000000000

二O 年月日

000000000000000000000000000000000

检测报告

批准: 审核: 主检:

00000000000000000000000000000000000000

检测结果

批准: 审核: 主检:

低压配电柜检验报告单

报告编号：XXXXX检验日期：XXXX年XX月XX日

1.检验单位：XXX电器检验有限公司

2.被检单位：XXX电气有限公司

3.检验仪器：电器安全测试仪、温度测量仪、电量测试仪等

4.检验标准：GB7251.1-2024《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T2900.11-2024《低压电气设备通用技术条件》等相关标准

5.检验内容：低压配电柜的外观尺寸、绝缘强度、工作稳定性及保护等功能。

一、外观尺寸检验

1.外观尺寸符合设计要求，外壳板材均匀，无明显缺陷。

2.门锁、门铰链固定牢固，门关闭后无晃动。

3.配电柜开关面板的标识符合要求，易于辨认。

二、绝缘强度检验

1.绝缘电阻测试：使用电器安全测试仪对低压配电柜进行绝缘测试，结果显示绝缘电阻均在GB7251.1-2024标准规定的范围内，无低于标准要求的情况。

2.绝缘介质测试：使用温度测量仪对低压配电柜运行时产生的温度进行测量，结果显示温度均在GB/T2900.11-2024标准规定的范围内，无异常。

三、工作稳定性检验

1.通电试验：对低压配电柜进行通电测试，观察其开关、控制及保护

功能的正常运行情况，结果显示配电柜的各部分均能正常工作。

2.过载保护试验：通过对低压配电柜进行过载试验，验证其保护功能。在150%额定负载下，配电柜能够及时断开电流，确保系统安全。

四、保护功能检验

1.防短路能力检验：对低压配电柜进行防短路能力测试，采用标准化

的短路电流进行测试，结果显示配电柜能够迅速切断电流，保护系统安全。

2.过压保护试验：通过对低压配电柜进行过压试验，验证其过压保护

电气控制柜出厂检验报告单

报告单编号：2024-001

企业名称：XXX有限公司

产品名称：电气控制柜

出厂日期：2024年1月1日

一、产品概述

二、检验内容

本次检验旨在验证电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面是否符合相关标准要求，并检验产品的性能指标是否满足技术要求。

三、检验方法

1.外观检验：对电气控制柜的外观进行检验，包括外壳是否完整且无明显损伤、开关按钮是否灵活、标识是否清晰等。

2.绝缘电阻测量：使用万用表对电气控制柜的绝缘电阻进行测量，确保其绝缘性能符合要求。

3.功能性测试：对电气控制柜的各个部件进行功能性测试，例如主开关、照明开关、电流表、电压表等。

4.短路保护测试：通过模拟短路故障，检验电气控制柜的短路保护功能是否正常。

5.接地保护测试：使用接地测试仪对电气控制柜的接地保护效果进行测试，确保其符合相关标准要求。

四、检验结果

1.外观检验：电气控制柜的外观完整无损，开关按钮灵活，标识清晰

可读。

2.绝缘电阻测量：测量结果显示，电气控制柜的绝缘电阻均达到标准

要求，符合安全性要求。

3.功能性测试：各部件功能正常，主开关、照明开关、电流表、电压

表等均能正常工作。

4.短路保护测试：在模拟短路故障下，电气控制柜能及时切断电路，

有效保护设备。

5.接地保护测试：接地测试仪显示，电气控制柜的接地保护效果良好，符合相关标准要求。

五、结论

经过本次出厂检验，电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面均

符合相关标准要求，性能指标满足技术要求。符合出厂要求，可以进行发

货销售。

六、建议

1.在生产过程中，加强对电气控制柜外壳的保护，确保运输和使用过

控制箱出厂检验报告

根据国家有关标准与规定，控制箱是一种用于工业自动化控制的设备，用于管理和控制机械、电气设备的运行。控制箱的出厂检验报告是制造商

或供应商在出售控制箱之前，对其产品进行的一项质量检验。

一、检验目的和依据

二、检验内容和方法

1.外观检验：检查控制箱的表面是否平整、无裂缝、无划伤等表面缺陷，确认控制箱的外观质量。

2.尺寸检验：检查控制箱的尺寸是否符合设计要求，包括外形尺寸、

安装孔位、线缆槽等。

3.电器性能检验：通过连接适当的仪器和设备，检测控制箱内各电气

元件的正常工作情况，包括电能计量、开关操作、电气连通等。

4.机械结构检验：检查控制箱内部各个组件的安装情况、固定方式是

否合理，确认机械结构的合理性和可靠性。

5.运行试验：将控制箱连接到相应的设备中，进行一定时间的运行试验，检查其在正常工作状态下的稳定性和可靠性。

三、检验结果和评定

根据出厂检验的结果，对控制箱的质量进行评定，将其分为合格品和

不合格品。合格品指检验结果与有关标准和规定相符，不合格品则是指检

验结果存在不符合标准和规定的情况。

对于合格品，应出具控制箱出厂检验报告，并附上相应的检验数据和检验记录。报告中应明确指出产品的品牌、型号、出厂日期、生产厂家等相关信息，并注明产品已经通过出厂检验，可正常投入使用。

对于不合格品，应将问题和缺陷列明，并向制造商或供应商提出整改要求。如问题无法整改或整改后仍不符合标准和规定，该产品将被视为不合格品拒绝出厂销售。

四、出厂检验报告的保存和使用

制造商或供应商应保存控制箱出厂检验报告的原始记录和相关数据，以备查验。用户在购买控制箱时，应要求制造商或供应商提供有效的出厂检验报告，以便确认产品质量和性能的合格性，并作为后续维护和质量追溯的重要依据。

电气控制柜(箱)出厂检验报告单

电气控制柜( 箱) 出厂检验报告单

NO.

产品名称：型号规格：

产品编号：检验依据：GB7251.1-5

序

检测项目与技术要求检验方法检测结果号

面板平整、焊接均匀牢靠、无明显变形、涂层完好

一

元件安装牢固

般

目测检二次配线连接牢固、端头有标志、相序排列正确

查

接地等标志符合要求。

尺

门开启角度>90 度，灵活开启

2 寸

检

电气间隙：≥10mm

目测

卷尺爬电距离：≥15mm 查

导电部件与地之间、导电部件之间

介2500V 1S 无闪络或击穿

3 电

试

控制回路与地之间

2000V 1S 无闪络或击穿

CC2672 型

耐压测试仪验绝缘手柄对地

3750V 1S 无闪络或击穿

抽测接地电阻（电阻应≤100 mΩ）

4 保护

电路

连续

性试

a）开关支架与地

b）仪表门锁与地

CC2520 型

接地电阻测试仪验

通

5 电

试

按原理图、功能通电试验通电试验台验

本产品出厂检验结论：检验日期：检验员：

控制柜出厂检验报告(plc+变频+就地)

控制柜出厂检验报告(plc+变频+就地) 出厂检验报告

序号检验项目技术要求检测结果

1 元器件必须具有生产许可证，强制认证的产品必须具有认证标志。元器件选择合格

2 元器件应符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。元器件选择合格

3 元器件安装应牢固可靠，应留有足够的正元器件安装弧距离和维护拆卸罩所需的空间，并有防松措施，外部接线端子应为接线留有必要的空间。外观删除

4 导线截面选用符合要求，布线合理，整齐美观。控制线配制合格

5 线耳牢固，无松动现象。控制线配制合格

6 接地保护良好，接地螺丝牢固。控制线配制合格

7 产品结构尺寸和选择应符合设计要求，柜架有足够的机械强度。结构、被覆层合格

8 漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷。结构、被覆层合格

9 电镀层均匀，铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。结构、被覆层合格

10 检测机柜集成，即结构、接线、系统接地、风扇和照明灯完好。结构、被覆层合格

11 根据图纸用万用表逐点检测，通断符合图纸要求。静电测试合格

12 按装置的电气原理图要求，进行通电模拟动作试验，动作应正确，符合设计要求。通电试验合格

13 检测电源分配，包括220VAC和24VDC，所有设备均可正常上电。通电试验合格

14 检测通讯设备，通讯正常。通电试验正常

15 检测I/O模块功能，以及每个IO通道，正常。通电试验合格

改写后的文章：

出厂检验报告

本次出厂检验针对以下项目进行了检测：元器件选择、外观、控制线配制、结构、被覆层、静电测试和通电试验。经过检测，所有项目均符合技术要求，详细结果如下表所示。

电控柜出厂检验报告

一、检验目的

电控柜是工业生产过程中的重要设备之一，其质量和性能直接关系到生产线的稳定运行和安全生产。本次出厂检验的目的是确保电控柜在设计和制造过程中的合格性，以及保证其在实际使用过程中的性能和安全性。

二、检验内容

1.外观检验：检查电控柜表面涂装是否均匀、无划痕及锈蚀，标志标牌是否齐全、清晰可辨，连接线路是否整齐，无错位等情况。

2.电气性能检验：检查电控柜内的电气元件和设备连接是否正确，电缆接头是否牢固可靠，线路连接是否无短路、断路等故障，电流、电压和频率是否符合设计要求。

3.环境适应性检验：检查电控柜在不同的温度、湿度和振动环境下的性能表现，确保其能够在各种环境条件下正常运行。

4.安全性检验：检查电控柜的防护等级、绝缘性能和接地状态是否符合国家标准和设计要求，是否存在触电、漏电等安全隐患。

5.功能性检验：检查电控柜中的各项功能是否正常，如断路器的分合闸动作是否灵敏可靠，仪表、指示灯和报警器的使用是否准确可靠等。

三、检验方法

1.目测检查：通过对电控柜外观的观察和检查，发现外观缺陷和连接线路错误等问题。

2.电气参数测量：借助于电流表、电压表和多功能仪等工具，测量电控柜内部电流、电压和频率等参数，判断其是否符合设计要求。

3.试验仪器检测：使用万用表、绝缘电阻测试仪和接地电阻测试仪等工具，对电控柜的绝缘性能和接地状态进行检测。

4.功能性测试：通过模拟实际使用情况，对电控柜中的各项功能进行测试，查看是否正常工作。

四、检验结果

经过检验，本次出厂的电控柜共检测出以下问题：

1.外观方面：部分表面涂装存在不均匀、划痕和锈蚀现象，需要重新处理。

控制柜出厂检验报告

1. 引言

控制柜是工业自动化领域中必不可少的设备之一，用于控制和

管理机械设备的运行。为保证控制柜的质量和性能符合标准要求，

我们进行了控制柜出厂检验。本报告详细介绍了检验的过程、方法

以及结果。

2. 检验对象

本次出厂检验的控制柜型号为XXX，规格为XXX，生产厂家

为XXX。控制柜的主要功能是控制电动机的启动、停止和频率调节，保证机械设备的正常运行。

3. 检验标准

本次出厂检验参照了国家标准XXX和相关行业标准，对控制柜的外观、电气性能、安全性能和环境适应能力等方面进行了评估。

4. 检验过程

4.1 外观检验

外观检验主要对控制柜的外部结构、涂装质量以及组装工艺进行评估。经过检查，控制柜外观无明显变形、划痕或破损现象，涂装质量符合标准要求。

4.2 电气性能检验

电气性能检验主要针对控制柜内部的电气元件、接线端子以及布线等进行评估。我们使用专业的电气测试仪器对控制柜的电流、电压、频率等参数进行测试。经过检验，控制柜内部的电气元件连接良好，电流、电压等参数在标准范围内。

4.3 安全性能检验

安全性能检验主要对控制柜的保护装置和接地系统进行评估。通过对控制柜中继电器的工作状态进行检查，保证控制柜能够对电机的过载、欠电压、过热等故障进行保护。此外，我们还对控制柜的接地系统进行了检查，确保防止触电防护措施的有效性。

4.4 环境适应能力检验

环境适应能力检验主要评估控制柜在不同环境条件下的运行状况。我们将控制柜置于高温、低温、高湿和低湿等环境条件下，并

对控制柜的工作稳定性进行观察。经过测试，控制柜在各种环境条件下均能正常工作。

控制柜检验报告

最小1500V/1s 均无击穿内络现象;
8
保护电路连续性试验
在一裸露倒电部件到主接地点之间连续有效接地电阻应≤
Ω=1000uΩ
9
互换性检查
相同功能单元的抽屉抽插5次,灵活可靠具有互换性;
10
包装检查
包装符合包装技术要求,附件齐全;
结论：经检测,产品符合国标GB72511-2005,准予出厂;
检验员：日期：
序号
检测项目
技术要求
检测结果
1
一
般
检
查
铭牌
名牌坚固、耐久、内容正确、完整、清晰、符合产品标注
接地
接地标志清晰、表面无油漆、锈蚀;
涂覆层
色泽均匀、无流痕、针孔、气泡、漏底现象、距1m处目测不到伤痕,杂物和修复的痕迹;
镀层
镀层均匀光洁;附着力良好、无锈蚀;
一次母线
规格符合要求,弯曲处没有裂纹,搭接面平整,自然吻合,连接紧密可靠、间隙≤,母线涂漆均匀,涂漆界限同侧相差不超过5mm;接线正确,相序符合规定;
1、主回路相同,相对地60＜ui＜300V,施加2000V/1s,300V＜ui≤600V,施加2500V/1s
2、主回路带电部件对绝缘手柄施加3750V/1s
3、不由主回路供电的辅助电路ui≤12V 施加250ຫໍສະໝຸດ Baidu/1s
12V＜ui≤60V 施加500V/1s