离心式风机维护检修规程完整
高压离心风机检修安全技术操作规程
高压离心风机检修安全技术操作规程高压离心风机是一种常用于工业领域的设备，用于输送气体或排除废气。为了确保高压离心风机的安全运行，需要对其进行定期的检修和维护。下面是高压离心风机检修安全技术操作规程，旨在提供操作指导和注意事项。
一、检查工作前的准备
1. 确保检修人员具备相关的技术知识和安全操作技能，并且经过专业培训。
2. 准备必要的工器具和设备，如扳手、起重设备、安全绳等。
3. 检查周围环境，确保周边没有杂物或其他危险物品，并做好相应防护措施。
二、断电和锁定操作
1. 在检修前必须切断高压离心风机的电源，并对电源进行锁定，以防止误操作或意外发生。
2. 使用专用检修锁具或标签，明确标识电源被锁定，并禁止其他人解锁或恢复电源。
三、安全检查
1. 检查高压离心风机的外观，确认是否有气体泄漏、设备损坏或未安装的部件等问题。
2. 检查风机的电线、电缆和接线盒，确保其完好无损，并且没有松动或脱落。
3. 检查风机的轴承和轴承座，确保其润滑良好，且没有异常噪声或震动。
4. 检查风机的叶轮和齿轮，确认其没有过度磨损、损坏或松动。
四、拆卸操作
1. 根据设备说明书或相关技术资料，按照正确的顺序和方法进行拆卸操作。
2. 使用合适的工具和设备进行拆卸，并遵循相应的安全操作规范，如佩戴手套、护目镜等。
3. 在拆卸过程中，注意避免受伤或损坏其他部件，确保操作平稳、稳定。
五、清洁和维护
1. 在拆卸完成后，对拆下的部件进行清洁，清除灰尘、油污和其他污染物。
2. 对清洁过的部件进行维护，并进行必要的润滑，确保其正常运行。
六、安装和调试
离心式风机操作规程(三篇)
离心式风机操作规程
第一章总则
1.1 为了确保离心式风机的正常运行，保障工作人员的安全，降低事故发生的风险，特制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于离心式风机的操作、维护和保养。
第二章设备操作
2.1 离心式风机的开机前，应检查电气控制系统和机械部件的运转是否正常，如有异常情况应及时排除方可启动。
2.2 在风机操作过程中，禁止站在风机进风口、出风口和排烟孔的前方，以免发生人员伤害。
2.3 禁止将碎布、纸屑、金属碎片等杂物投入风机内部，以免造成风机损坏。
2.4 在风机运行时，应定期检查电机轴承和皮带传动的紧固情况，如有异常应及时修复或更换。
2.5 定期对风机进行检查、清洁和保养，清除风机内部的灰尘和杂物，以确保其正常运行。
第三章安全措施
3.1 在风机操作过程中，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
3.2 风机停机后，应撤离现场，并在离场之前检查风机开关是否已关闭。
3.3 风机操作台应设有明确的标识和操作说明，操作人员应按照标识和说明进行操作。
3.4 在风机维护和保养期间，应采取有效的封闭措施，防止他人误入作业区域。
3.5 风机进风口和出风口应设有防护栅栏或安全网，以防止人员误入风机内部。
第四章突发事件处理
4.1 在风机运行过程中，如发现异常噪音、排烟不畅等情况，应立即停机检查和处理。
4.2 发生火灾时，应立即切断风机的电源，并报警，采取相应的灭火措施，确保火灾不扩散。
4.3 在风机运行过程中发现人员受伤或事故发生时，应立即停机，并及时报警，采取救援措施。
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种常用的工业设备，为确保其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修。以下是离心鼓风机检修的一般规程：
1. 停机准备：将离心鼓风机完全停机，并停断电源。确保设备处于安全状态。
2. 清洁检查：检查离心鼓风机外表面和进出口的防护网是否有杂物和污垢，需要清洁，确保通风畅通。
3. 电气部分检查：检查电气部分的接线是否松动或损坏，是否有漏电现象，维修损坏的电线和电气连接件。
4. 风机叶轮及轴承检查：卸下风机壳体，检查叶轮和轴承是否有异物或磨损，如有损坏需要更换。
5. 风机轴的润滑：将轴承润滑部位的封盖卸下，清理润滑油腔，注意补充合适的润滑油，确保轴承的润滑。
6. 风机传动部分检查：检查传动部分的皮带是否有松动、损坏或磨损，如有需要更换。
7. 测试运行：重新安装好检修完毕的鼓风机，确认所有部件都已经安装好，并严密密封好。重新上电，进行试运行，确认运行正常。
8. 记录检修情况：记录检修针对的问题、检修方法、更换零件等信息，并将记录保存在设备的维修档案中，以备将来参考。
以上是离心鼓风机检修的一般规程，具体的检修步骤和注意事项可以根据具体设备的使用说明书和厂家建议进行调整。在检修过程中，需要注意安全操作，避免发生意外事故。如有需要，最好由专业的技术人员进行检修和维护。
离心风机维护检修规程
离心风机维护检修规程－
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离心风机维护检修规程
资料整理:王发财
１.总则
1.1适用范围
１.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。
1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。
1.2设备结构概述
离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。
1.３编制依据
GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范
HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程
设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书
２.设备完好标准
２.1零部件
2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。
2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。
2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。
2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。
2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。
2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。
2.2运行性能
2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要,
2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。
2.３技术资料
2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
高压离心风机检修安全技术操作规程
高压离心风机检修安全技术操作规程
高压离心风机是一种常用于工业领域的设备，主要用于输送气体、提供通风和换气功能。由于长期运行和恶劣的工作环境等原因，高压离心风机的设备和设施容易受到损坏或故障，因此，对高压离心风机进行检修和维护是非常必要的。
为了保证检修工作的安全和有效性，制定一份高压离心风机检修安全技术操作规程是十分重要的。以下是一份参考规程，仅供参考：
一、检修前的准备工作
1.明确检修目的，制定检修计划，并组织相关人员进行培训，确保具备相关的专业知识和技能。
2.对于高压离心风机的检修区域进行必要的封闭和隔离，确保检修场所的安全。
3.准备必要的检修工具、设备和材料，确保质量和可用性，避免因工具损坏或不足而影响检修工作。
4.根据检修要求，装备相关的个人防护用品，包括头盔、手套、防护眼镜、耳塞等。确保检修人员的人身安全。
二、检修工作的操作步骤
1.首先，切断高压离心风机的电源，并对电源进行隔离与标识，确保电源在检修过程中不会误操作导致事故发生。
2.对于高压离心风机的传动系统和机械部件进行检查，发现异常现象，应立即停止检修并及时报告相关负责人。
3.检查高压离心风机的外部情况，包括外壳、风轮等，如果发现裂缝、变形等问题，应及时进行修理或更换。
4.根据高压离心风机的使用时间和工作情况，进行设备的清洗和润滑，确保设备的正常运行。
5.检查高压离心风机的电气系统和控制系统，进行线路的接触紧固，确保电气设备的正常使用。
6.对于高压离心风机的轴承和密封件等易损件进行检查和更换，确保设备的可靠性和间隔时间的延长。
离心式高压鼓风机安全操作及保养规程
离心式高压鼓风机安全操作及保养规程
离心式高压鼓风机是在特定环境下实现气体输送的一种设备，因其
具有压缩、升压等优势广泛应用于化工、电力、矿山等领域。在运用
过程中，必须严格遵守安全操作规程，并进行日常保养和维修工作。
本文将对离心式高压鼓风机的操作安全和保养规程进行详细阐述。
操作安全规程
一、操作前准备
1.工作人员必须了解离心式高压鼓风机的结构、性能、操作
流程、安全注意事项等相关信息，并接受专业培训进行操作。
2.在操作前应进行前期准备，检查鼓风机、管线、阀门、压
力表及其他相关设备是否完好无损，确保无泄漏，并准备好必要
的工具和备件。
3.操作前进行必要的清洁和维护，确保设备表面干净无油污。
二、操作中的安全注意事项
1.离心式高压鼓风机的启动前必须检查齿轮、轴承、油位等
机械部分是否正常，以及电气部分是否接地，启动后应根据机械
声音、振动、温度等情况监控设备状态，如发现异常应立即停机
排查故障。
2.在启动鼓风机前，应先打开进气阀门，让气体充分进入鼓
风机，并使其运行平稳后，逐渐打开出气阀门，调整出气量和压
力。
3.操作时严禁将鼓风机漏气口与其他管道相接，避免燃爆事
故。
4.操作时应保持良好通风，并穿戴好安全防护用品，如工作
服、手套、耳塞、防护面罩等，严禁穿戴松散的衣物、长发、饰
品等，避免被设备转动部分夹住。
5.如对鼓风机进行维修或调整，应先停机断电，并在开动前
进行必要的检查和试运行。
三、操作后的安全措施
1.鼓风机停止工作时应先关闭出气阀门，再关闭进气阀门，
切断电源，并清理设备表面的灰尘和油污。
2.操作时发现鼓风机出现异常情况，应及时停机并排查故障，
离心鼓风机检修规程(5篇)
离心鼓风机检修规程
一技术规程
一：离心式煤气鼓风机
煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机，由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能，气体的压力能进一步提高。风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。气体的压力大约2／3由叶轮产生，1／3是由扩张器等静子原件产生。连接方式：鼓风机与变速器，变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动
1、鼓风机型号：D1800--1.13/0.83
1.1、主轴转速：5150r/min
1.2、进口流量：1838m3/min
1.3、进口压力：0.083MPa(绝)
1.4、进口温度：25℃
1.5、出口压力：0.113MPa(绝)
1.6、转子旋转方向(从电动机端正视)：顺时针
1.7、支推轴承的支承温度：<75℃，
1.8、支推轴承的止推温度：<75℃。
1.9、冷油器油温进口温度：<58℃,
1.10、冷油器油温出口温度：<35-45℃.
2、变速器型号：GS250-21
2.1、功率：1400KW
2.2、传递速比：i____1.795
3、液力偶合器
3.1、过热保护易熔塞熔点：125℃
3.2、过压保护：＜1.4MPa
3.3、工作温度：＜90℃。
4、电动机型号：YB710-210KV
4.1、电动机功率：1400KW
4.2、电动机转速：2890r/min
二检修规程
一、检修前的准备：
1、熟悉图纸和有关资料，详细了解设备的性能和结构特点。
离 心 式 通 (鼓) 风 机 检修规程
离心式通（鼓）风机
维护检修规程
1、主题内容与实用范围
2、检修周期和检修内容
3、检修质量标准
4、风机的安装
5、试车与验收
6、常见故障处理
7、安全注意事项
8、交工验收资料
1、主题内容与使用范围
本规程规定了离心式通、鼓风机的检修周期与检修内容、检修质量标准、检修程序、试车与验收、安全注意事项及交工验收资料等内容。
本规程实用于化工厂离心式通、鼓风机的维护和检修。
2、检修周期和检修内容
2.1检修周期：
表1
2.2检修内容
2.2.1小修：
2.2.1.1检查、紧固各部松动螺母。
2.2.1.2检查、修理冷却水系统。
2.2.1.3检查润滑部位，更换润滑油和密封圈。
2.2.1.4检查、调整联轴器间隙，更换易损件。
2.2.1.5检查、修理进风调节阀。
2.2.1.6清洗叶轮。
2.2.2大修：
2.2.2.1包括小修内容。
2.2.2.2解体、清洗，检查各零部件。
2.2.2.3修理轴瓦，更换滚动轴承。
2.2.2.4检查、修理或更换主轴。
2.2.2.5检查、修理或更换机壳。
2.2.2.6检查、修理或更换叶轮。
2.2.2.7校验叶轮的静平衡及动平衡。
2.2.2.8风机刷油漆，修补基础。
3、检修质量标准
3.1机身
3.1.1机身应无裂纹、砂眼及其他铸造缺陷
3.1.2机身的水平度，应以轴承为基准测定，其水平偏差≤0.05mm/m
3.1.3机壳扣合后，其中分面的局部间隙最大不得超过0.05mm,否则应进行刮研处理，若变形很大则应先加工后进行刮研处理
3.1.4机座游动端的固定螺栓不得把紧，在螺母下边应留0.05～0.07mm间隙，螺栓在孔中的位置应偏离中心，固定端的间隙为总间隙的3/4，膨胀端为1/4，在拧紧螺母时，要特别小心，不能用力过猛，以免垫圈变形而使间隙发生变化。
离心式鼓风机维护检修规程
离心式鼓风机维护检修规程
（试行版）
编写：
审核：
审定：
批准：
精细化工有限公司
目次
1.总则........................................（ 4 ）
主题内容与适用范围......................（ 4 ）
编写修订依据............................（ 4 ）
2.设备结构简介................................（ 4 ） C(M)鼓风机结构特点.......（ 4 ）
离心式鼓风机型号说明...................（ 5 ）
C(M)离心式鼓风机结构.....（ 5 ）
技术性能参数...........................（ 6 ）
3.检修周期及检修内容..........................（ 6 ）
检修周期...............................（ 6 ）
大修内容...............................（ 6 ）4.检修方法及质量标准...........................（ 7 ）
拆卸前的准备...........................（ 7 ）
拆卸与检查.............................（ 7 ）
检修质量标准...........................（ 7-12 ）5.设备维护.....................................（ 12）
离心式风机维护检修规程
离心式风机维护检修规程
总则
本规程适用于９－１９，４－７２式离心式风机的维护及检修，其他类型的风机可参照本规程进行。电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。
２检修间隔期
表１
单位：小时
检修类别
小修
中修
大修
检修间隔期
1080
4320
12960
3 检修内容
3.1小修
3.1.1 检查紧固各部连接螺栓. 消除泄漏,消除设备局部缺陷.
3.2 中修
3.2.1 包括小修内容.
3.2.2 解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换.
3.2.3 检查或更换叶轮，并调整各部位间隙,达到规程要求.
3.3 大修
3.3.1 包括中修内容
3.3.2 检查或更见机壳
3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力.
3.3.4 设备与管道防腐
4 检修质量标准
4.1 叶轮
4.1.1 铆接叶轮应无松动,裂伤及脱落,焊接叶轮的焊缝不得有裂伤和严重的焊接缺陷,着色探伤不合格的焊接叶轮,须经打磨、清洗、预热、补焊后再次检查，合格后方可用。
4.1.2 叶轮不得有毛刺、裂伤、变形等缺陷，一般口环与机壳的同轴度为Φ0.05mm，口环与
轴孔同轴度为Φ0.03mm。
4.1.3 轮盘的磨蚀，磨损量大于原始厚度的1/3时，或叶片的磨蚀，磨蚀超过原始厚度的1/2时，必须更换叶轮。
4.1.4 叶轮与主轴装配前，可进行静平衡校验。
4.2 机壳
4.2.1 在电机支座部位测量机身水平度误差不大于0.05mm/m。
4.2.2 机壳应光滑、平整、无变形。
5 检修方法及注意事项
5.1 拆卸
离心风机检修维护方案
离心风机检修维护方案
离心风机是工业生产中常用的设备之一，具有强风量，高效率，低噪音等特点。为了保证离心风机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检修和维护。以下是离心风机检修维护方案。
一、检修前准备工作：
1.查阅离心风机的使用说明书和维修手册，了解离心风机的结构、工作原理和维护要点。
2.确定检修时间和计划，合理安排人力和物力资源。
3.准备必需的工具和检修材料，如扳手、扳手、油尺、润滑油等。
二、检查和清洁：
1.断电并确保离心风机停止运行后，检查风机外观是否有明显损坏，如有，及时更换或修复。
2.检查进、出口风道是否有堵塞物，清理风道内的杂物和灰尘。
3.检查风机叶轮是否有松动现象，如有，紧固螺栓。
4.清洁风机叶轮、风道和气体过滤器，确保无尘和污垢。
三、润滑和维护：
1.检查离心风机的润滑系统，确认油位是否在正常范围内，如需要加油，按照说明书要求添加适量的润滑油。
2.检查轴承和轴承座，清除旧的润滑脂，补充新的润滑脂。
3.检查风机的皮带传动系统，如发现松动或磨损的皮带，及时调整或更换。
4.清洁和更换过滤器，确保气流通畅。
四、电气系统维护：
1.检查电气系统接线是否松动或破损，及时修复。
2.检查电机的绝缘电阻，如发现不正常，及时更换或维修。
3.检查电机轴承的温度，如超出正常范围，可能存在故障，需要及时维修或更换。
五、定期检修和维护：
1.根据制造商的建议，定期更换风机的润滑油和润滑脂，以保持正常的润滑状态。
2.定期检查风机的轴承、皮带和电气系统，如发现问题，及时处理。
3.定期清洗风道和过滤器，确保风机正常工作。
离心式通风机安全操作规程范本（2篇）
离心式通风机安全操作规程范本
离心式通风机是工业生产、风机设备常见的一种通风设备，它可以有效地实现空气流通、降低室温、排除有害气体和粉尘等，而在使用离心式通风机的过程中，安全操作是至关重要的。为了保障工作人员的安全和设备的正常运转，制定并遵守离心式通风机安全操作规程是必不可少的。以下是离心式通风机安全操作规程范本。
一、操作人员
1. 操作离心式通风机的人员必须经过专业培训，了解其基本原理和操作规程。
2. 必须有足够的了解设备、具有一定的维修和电气知识。
二、设备安装
1. 请确保设备的安装牢固，以防止震动和移动。
2. 设备安装的场所必须保持足够的通风和排风条件，并且无易燃和爆炸物质存在。
三、设备操作
1. 在操作离心式通风机之前，请确保设备的所有安全防护装置完好并处于正常工作状态。
2. 在操作设备之前，请检查设备的电源和电气设备是否正常，以及有无漏电、短路等现象。
3. 使用设备时，必须确保设备周围无杂物或障碍物以防止意外发生。
4. 在设备运转时，不得将手指、头发或衣物等物品靠近旋转部件，以防发生危险。
5. 禁止将无关物品或手放入通风口以防产生意外伤害。
6. 禁止在设备运转时，直接触碰设备和它的运动部件。
7. 在设备运行时，不得进行维修、检查和调整设备，以免发生意外。
四、设备维护
1. 请定期检查设备的电缆、电源线、插头等是否破裂或老化，如有需要及时更换。
2. 在设备运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查并排除故障。
3. 定期清理设备的积尘，以保证设备的正常通风和散热。
五、紧急情况
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机检修规程
离心鼓风机是一种广泛应用于许多行业的设备，它具有重要的作用，能够帮助
我们完成很多工作。然而随着使用时间的增长，离心鼓风机的故障率也逐渐增大，这就需要我们对其进行定期的检修与维护。本文将为大家介绍离心鼓风机的检修规程，希望能够为大家提供帮助。
一、准备工作
1.研究离心鼓风机的性能和结构、工作原理以及使用规范，熟悉操作步
骤。
2.完成必要的安全措施，如关闭电源、锁定开关，并在有需要时放置警
告标志。
3.收集必要的工具和检修材料，并事先准备好。
二、检查离心鼓风机的外观
1.检查离心鼓风机的外观是否干净，并清除表面上的杂物、尘土、锈迹
等。
2.检查离心鼓风机的部件是否安装在正确的位置上，如皮带轮、风叶等。
三、拆卸离心鼓风机主要部件
1.卸下皮带轮，先卸下活动侧的皮带轮，然后再卸下静止侧的皮带轮。
2.拆卸前端盖，先拆下前端盖的抛光螺母，然后逐步卸下前端盖、压缩
室、靶标。
3.拆卸轴承座，如果需要拆卸轴承，就要先拆下轴承盖、轴承定位环，
然后利用拉杆或者卡爪将轴承取出即可。
四、清洗、检验和安装离心鼓风机的主要部件
1.清洗离心鼓风机的主要部件，使用清洗剂或者水对其进行清洗，并在
清洗过程中注意不要损坏其表面。
2.检查离心鼓风机的主要部件是否有磨损、腐蚀等现象，如有需要则进
行更换或修补。
3.安装主要部件，安装离心鼓风机的主要部件时，要注意其位置和方向
是否正确，并使用适当的工具对其进行固定。
五、清洁安装主要部件
1.清洗，将清洗干净的主要部件重新安装到离心鼓风机中。
2.维护，安装后须测量该设备的各项工作参数，如气压、转速、电流、
离心风机的检修规程
离心风机的检修规程
神华宁煤煤化工公司风机检修规程
1. 总则
本规程适用于神华宁煤煤化工公司烯烃公司动力中心锅炉装置的12台型号LH-AR195SW-PAF-左J150O/CO的一次风机(位号C-94101A/B--C-94601A/B)的检修周期与内容、检修方法与程序、检修质量标准、试车与验收、维护。望有关技术员、检维修人员学习和执行。
1.1 工艺流程概述
一次风机的工艺流程见下表所示，一次风分三条支路，一路进入空气预热器，经空气预热器后热一次风进磨煤机，冷一次风分为两路，一路作为磨煤机的温度调节风，一路作为密封风机的源风。风机前后的阀门如图（一）所示。
1.2 设备结构简介
1.2.1 本风机为单吸双支撑，进口角为150O，出口角为0O，风机入口采用挡板式调节门调节风量。调节门的启闭调节由电动执行器操作和控制
1.2.2 机壳为箱式剖分结构，机壳上的加强筋板在设计和制作时已考虑了隔音层空档，并具有足够的刚度。
1.2.3 叶片为机翼型叶片。
1.2.4 风机的主轴与轴盘采用装配轴，
1.2.5 风机主轴采用弹性联轴器（型号：风机侧φ95×175，电机侧φ120×175）
1.2.6 轴承为外球面内冷却(型号22224CC/W33)
1.2.7 轴承润滑采用浸油自然润滑方式，并有冷却水冷却
1.2.8 机壳在不同方向上均有检修门，底部开有供清洗用的出水管，停机检修时，检修者可进入风机内部盘车检查、清洗、保养及维修各个关键部位。
结构图见图（二）
图（二）
1.3 机组技术性能
设计流量：112680 m3/h
出口压力：13895Pa
离心式引风机维护检修方案
离心式引风机维护检修方案
一、日常维护
1.定期检查引风机的外观，清理机器周围的杂物和灰尘。避免杂物进入风机内部并影响其正常运行。
2.检查风机主体是否有异响，如有异常声音应立即停机检查原因。
3.检查风机机壳是否有漏风现象，如有漏风应及时修复，以保证运行效率。
二、定期维护
1.清洗风机叶轮和机壳内部的灰尘和污物。可以用风尘吸尘器或软毛刷清理，注意不要用硬物直接接触叶轮以避免刮伤或变形。
2.检查和紧固风机的连接螺栓，确保其稳固可靠。
3.检查电机轴承的润滑情况，如有需要，及时添加适量润滑油或脂。
4.检查电机的绝缘性能，并进行必要的维修或更换。
5.检查风机的导向器是否损坏，如有需要，及时更换。
6.检查风机的皮带传动系统，如有松弛或磨损，应及时调整或更换。
三、季节性维护
1.在夏季高温季节，要加强风机散热设备的保养，清理风机散热器和冷却风扇。
2.在冬季严寒季节，要确保风机的防冻设施正常运行，如加装保温袋等。
3.在梅雨季节，要注意风机的防潮措施，避免因潮湿环境导致风机损坏。
四、定期检测
1.对离心式引风机进行振动测试，判断振动是否超标，如有异常，应立即停机检查原因。
2.对风机进行电气参数测试，如电流、电压、功率等。
3.对风机的气流参数进行检测，如风速、风量、静压等，以确保风机的正常运行。
维护检修方案的实施需要有专业的技术人员进行操作，以保证操作的安全和有效性。在进行任何维护检修操作之前，应先断开电源并等待风机完全停止运转。并且，在操作过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全标准。
总之，通过定期的维护检修，可以有效地延长离心式引风机的使用寿命，保证其正常、稳定地运行，提高工业生产效率。
离心风机维护检修规程
目录
1 总则 (2)
1.1 适用范围 (2)
1.2 结构简述 (2)
1.3 设备性能 (2)
2设备完好标准 (2)
2.1 零、部件 (2)
2.2 运行性能 (2)
2.3 技术资料 (2)
2.4 设备及环境 (2)
3设备的维护 (2)
3.1 日常维护 (2)
3.2 定期检查内容 (2)
3.3 常见故障处理方法 (3)
3.4 紧急情况停车 (3)
4 检修周期和检修内容 (3)
4.1 检修周期 (3)
4.2 检修内容 (3)
5 检修方法及质量标准 (4)
5．1转子 (4)
5.2 机壳 (4)
5.3 密封 (4)
5.4 轴承 (4)
5.5 联轴器 (5)
6 试车与验收 (5)
6.1 试车前的准备工作 (5)
6.2 试车 (5)
6.3 验收 (5)
7 维护检修安全注意事项 (5)
7.1 维护安全注意事项 (5)
7.2 检修安全注意事项 (5)
7.3 试车安全注意事项 (5)
1 总则
1.1 适用范围
本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。
1.2 结构简述
离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。
1.3 设备性能
部分离心式风机的性能见表1。
2.1 零、部件
2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求.
2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
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离心式风机维护检修规程
一、总则
（一）适用围
本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护
及检修。
（二）结构简述
离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。
（三）技术性能
二、检修安全注意事项
（一）维护检修安全注意事项
1、严格按操作规程启动、运行与停机。
2、设备运行时禁止擦试运转部位。
3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。
4、电机外壳应有良好的接地。
5、不得断水〈冷却水〉运行。
（二）检修安全注意事项
1、检修前应按规定办理检修工作票。
2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。
3、吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。
4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。
三、检修前的准备工作
（一）即将进行的设备检修工作，班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件，确保所需备品备件、工器具到位，与生产协调到位。
（二）检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。
（三）确认生产断电手续办理完毕，拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。
（四）注意文明检修严格执行三不见天、三不落地，工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。
（五）对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都要及时向车间进行反馈。
（六）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。
四、设备完好标准
（一）零部件
1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 .
2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。
4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
6、防腐完整 , 符合要求。
（二）运行性能
1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。
2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。
（三）技术资料
1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。
3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。
（四）设备及环境
1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。
2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。
3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。
五、设备的维护
（一）日常维护
1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。
2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流
是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。
3、做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄漏，5 连接螺栓有无松动 ,
并及时消除缺陷。
4、做好设备的清扫、清洁工作。
（二）定期检查容
用测振仪对风机轴承进行监测 , 每 10 天一次，并做好记录，振动值应符合
（三）常见故障处理方法
常见故障及处理方法见表3
（四）紧急情况停车
遇有下列情况之一时 , 应紧急停车:
1、风机出现异常振动和异响;
2、轴承过热
3、电流超过额定值 , 调节无效;
4、其他危及安全运行的情况。
六、检修周期和检修容
（一）检修周期
（二）检修容
1、小修
（1）检查、紧固各连接螺栓。
（2）消除设备局部缺陷。
（3）消除管道杂物、水垢。
2、中修
（1）包括小修容。
（2）解体检查各部件磨损情况 , 视情况予以修复或更换。
（3）调整各部位配合间隙，达到规程要求。
（4）校验压力表，风量表及其他仪表装置。
3、大修
（1）包括中修容。
（2）叶轮静平衡，重要的风机转子做动平衡。
（3）检查轴弯曲情况，及转子组件径向跳动，视情况予以修理或更换。
（4）检查调整机体水平，并消除因风管下沉或吊架松动带来的附加应力。
（5）更换润滑油〈脂〉。
（6）设备与管道防腐。
七、检修方法及质量标准
（一）转子
1、铆接叶轮的铆钉应无松动、裂纹及脱落，焊接叶轮的焊缝不得有裂纹
和严重的焊接缺陷。着色探伤不合格的焊接叶轮，须经打磨、清洗、
预热、补焊后，再次着色检查，合格后方可使用。
2、叶轮不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷。一般口环与机壳或隔板上孔的同
轴度为φ0.05mm, 口环与轴孔同轴度为φ0.03mm。口环磨损或腐蚀时，可采用喷镀、打磨等方法处理。
3、轮盘的磨蚀、磨损量大于原始厚度的 1/3 时 , 或叶片的腐蚀、磨损量
超过原始厚度的1/2 时，必须更换叶轮。
4、主轴应无裂纹、划伤等缺陷 , 轴颈表面粗糙度为0.8, 主轴直线度为φ
0.004 。
5、叶轮与主轴装配前，叶轮应采用去重法作静平衡，其残余不平衡重径积为