安装架空乘人装置安全措施实用版
架空乘人器安装安全措施
安装质量检测与验收
运行测试
在设备安装调试完成后,进行空载和负载运行测试,检查设备的运行状态和性能是否符合设计要求。
安全性能检测
对设备的安全性能进行全面检测,包括电气安全、机械安全、消防安全等方面,确保设备在各种工况下均能安全稳定 运行。
验收合格证明
在检测合格后,出具验收合格证明,确认设备可以投入使用。同时,建立设备档案,记录设备的安装、 调试、检测和验收等信息,以备后续维护和管理。
够正常工作。
配备专业的安全防护用具,如安 全帽、安全带、防护眼镜等,确
保安装人员的安全。
02
安装过程安全措施
Chapter
基础制作安全措施
基础设计安全
根据设备规格和现场条件,设计 合理的基础结构,确保设备运行 稳定、安全。
基础施工安全
在基础施工过程中,应采取安全 措施,如穿戴防护用品、定期检 查施工现场的安全状况等。
现场准备
清理现场,确保现场干净整洁 ,无杂物和危险物品。
对现场进行合理的分区,设置 安全警示标志和围栏,防止非 工作人员进入安装区域。
检查现场的电力和照明设施, 确保电力供应稳定,照明充足 。
机具准备
准备安装过程中所需的工具和设 备,如起重机、电焊机、手锤、
扳手等。
对这些工具和设备进行检查和维 护,确保它们处于良好状态,能
架空乘人器安装安全措施
架空乘人装置维修安全措施
我们应建立完善的安全管理体系,通过制度化、规范化的 管理,确保各项安全措施得到有效执行,提高整体安全水 平。
对团队的感谢与鼓励
感谢团队的辛勤付出
在此,我要衷心感谢团队成员的辛勤付出和无私奉献。正是你们的努力,才确保了维修工作的顺利进行和安全完 成。
鼓励团队继续努力
我希望团队成员能够继续努力,保持对安全工作的高度警惕和敬业精神,为架空乘人装置的安全运行贡献更大的 力量。
THANK YOU
用等。
04
维修后的安全检查与 测试
维修完成后的装置检查
结构完整性检查
详细检查装置的结构部件,确保没有损坏或松动 ,特别是重要连接部位,如焊接点和螺栓连接。
设备清洁度检查
清除设备内外所有杂物和维修残留物,确保设备 干净整洁,防止任何可能的干扰或故障。
紧固件确认
检查并确认所有紧固件都已正确并紧固到位,以 防设备在运行过程中发生松动或脱落。
内部交流
组织维修人员定期召开安全管理经验交流会,分享各自在工作中遇 到的安全问题及解决方法。
外部学习
积极向国内外Hale Waihona Puke Baidu行学习先进的维修安全管理经验,不断提高自身的 安全管理水平。
培训与教育
定期开展维修安全培训和教育活动,提高维修人员的安全意识和操作 技能。
维修安全文化的建设与推广
架空乘人装置安全操作规程(3篇)
架空乘人装置安全操作规程
架空乘人装置是一种用于运送人员的特殊设备,例如电梯、扶梯、索道等。为了确保人员的安全和顺利运行,制定一套详细的安全操作规程是非常重要的。以下是一份架空乘人装置安全操作规程的示例,供参考:
第一章:总则
第一条:本规程适用于各种架空乘人装置的安全操作。
第二条:所有工作人员必须严格遵守本规程,执行相应的安全操作。
第三条:乘客也需要遵守本规程,并配合工作人员的指示。
第四条:任何情况下,安全都是第一位的原则。在任何不安全的情况下,应立即采取措施进行修复或停止使用。
第二章:操作程序
第五条:在运行架空乘人装置之前,必须进行安全检查,并确保设备的正常运行。
第六条:操作人员必须熟悉设备的操作方法和维修知识,以便及时应对突发情况。
第七条:在运行过程中,应保持设备的稳定和平稳运行,避免急停急启和突然变速。
第八条:乘坐人员应站立在指定的位置,并在运行过程中保持平稳和安静。
第九条:乘坐人员不得私自触动设备的任何按钮或控制器,必须由工作人员指导。
第三章:应急处置
第十条:在发生紧急情况时,操作人员应立即采取相应的应急措施,并通知相关部门。
第十一条:乘坐人员在紧急情况下应保持冷静,遵守工作人员的指令,有序疏散。
第十二条:设备故障时,应及时通知维修人员进行修复,并在修复完成前暂停使用。
第十三条:对于紧急情况的演练和培训应定期进行,以确保操作人员和乘坐人员的安全意识和应对能力。
第四章:设备维护
第十四条:设备维护人员必须定期进行设备的检查和维护,确保设备的正常运行。
第十五条:设备维护人员应及时修复设备中的故障和问题,确保设备的可靠性和安全性。
架空乘人装置安全运行管理制度范文(3篇)
架空乘人装置安全运行管理制度范文
1. 总则
1.1 本制度是为了规范架空乘人装置的安全运行,确保乘客和工作人员的安全,维护装置的正常运转。
1.2 本制度适用于所有的架空乘人装置,包括电梯、索道、观光车等。
1.3 所有乘客和工作人员都必须遵守本制度的规定,否则将承担相应的责任和后果。
2. 安全管理责任
2.1 装置所有者负责制定和实施安全管理制度,对装置的安全运行负有直接责任。
2.2 装置管理者负责组织和管理装置的安全运行,制定详细的操作规程,并确保乘客和工作人员了解和遵守。
2.3 工作人员必须按照操作规程进行操作,确保装置安全运行。
2.4 监管部门负责监督和检查装置的安全运行,及时发现问题并采取措施解决。
3. 安全设施和装备
3.1 架空乘人装置必须安装必要的安全设施,包括报警装置、应急照明和逃生通道等。
3.2 安全设施必须经过定期检查和维护,确保其正常运行。
3.3 架空乘人装置必须安装必要的安全装备,包括灭火设备、急救箱等。
3.4 安全装备必须放置在指定位置,并经常检查和更新。
4. 安全操作规程
4.1 乘客进入架空乘人装置前,必须按照规定进行安全检查和检票。
4.2 乘客必须按照指定的乘坐位置和方式乘坐架空乘人装置。
4.3 乘客严禁在乘坐过程中随意摆动或攀爬装置。
4.4 乘客必须听从工作人员的指挥和安排。
4.5 工作人员必须熟悉装置的操作规程,进行日常的巡视和维护。
4.6 工作人员必须按照规定穿戴安全装备,确保乘客和自身的安全。
4.7 工作人员在发现装置故障或安全隐患时,必须及时报告和采取措施解决。
架空乘人装置运行安全技术措施
煤矿机电安全技术措施
名称:架空乘人装置运行安全技术措施
编制人:
编制日期:
审批意见
机电:年月日通风:年月日
安监:年月日
调度:年月日
花果山水帘洞
架空乘人装置运行安全技术措施
为了更好地做好我矿安全生产管理工作,确保出入井人员在乘坐架空乘人装置过程中的人身安全,杜绝各类事故发生,真正的做到“高高兴兴入井上班,安安全全出井回家”,特制定本安全技术措施。
一、安全技术措施
1.必须有专人操作,每次开车前司机必须对架空乘人装置进行一次常规检查:(1)、各部位连接螺栓是否松动,防爆设备是否能可靠防爆,制动装置是否可靠。(2)、乘人装置运行区内有无影响乘人装置正常运行的不安全因素,如有无行人或障碍物。(3)、机头机尾巷道上下乘车点是否有专人管理,如摘挂车座、维护秩序和车座间距等。
2.接到开车指令后,首先按下“开车预警”按钮,电铃警示准备开车;按下“启动”按钮,喇叭预警准备开车,制动电机自动启动,制动电机启动1.5s后乘人装置电机自动启动。
3.初次乘坐人员必须经过相关培训,了解架空乘人装置的运行特性,熟悉架空乘人装置的乘坐方法、运行中的注意事项及防范措施,并在有经验人员带领下乘坐。
4.必须遵守《煤矿安全规程》有关规定,服从值班人员的调度和指挥,严禁非工作人员擅自启动乘人装置运行。
5.听到开车预警铃声后,乘人装置即将启动运行,请作好乘坐准备。
6.上车时先按顺序领取吊椅架,放到上下车导轨上面,并摆正吊
椅,以免吊椅运行中摆动,紧接着双手握住吊椅,跨坐在吊椅座板上,双足置于脚踏杆上;运行时,保持正确坐姿,集中精力注意运行前方。
2024年固定抱索器架空乘人装置安全操作规程
2024年固定抱索器架空乘人装置安全操作规程根据2024年固定抱索器架空乘人装置安全操作规程,以下是相关要求和安全操作指南:
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉使用固定抱索器架空乘人装置的操作方法和安全规范,并持有相关证书或许可。
2. 在使用固定抱索器架空乘人装置前,需要对设备进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
4. 在操作过程中,操作人员必须遵守相关安全指示和操作程序,不得擅自修改设备设置或进行未经授权的操作。
5. 在上下乘人装置之前,操作人员必须确认装置的稳定性和结构的安全性,并确保所有安全装置和防护措施都已经启用。
6. 在乘人装置过程中,操作人员必须保持警惕,并随时注意乘客的动作和状况,确保他们的安全。
7. 在设备操作中存在风险的情况下,操作人员必须采取相应的安全措施,如使用安全绳系结等。
8. 在紧急情况下,操作人员必须迅速采取措施保护乘客的安全,并通过紧急报警装置向有关人员求助。
9. 操作人员必须定期参加安全培训和演练,提高自身的应急处理能力和安全意识。
10. 对于违反安全操作规程的行为,将采取相应的纪律处分措施,并及时向有关部门报告。
以上是2024年固定抱索器架空乘人装置安全操作规程的要求,操作人员必须严格遵守,并在工作中保持高度的安全意识,以确保乘客的安全和设备的正常运行。
架空乘人装置断绳抓捕器安装措施道客
架空乘人装置断绳抓捕器安装措施道客
【最新版】
目录
1.架空乘人装置的概述
2.断绳抓捕器的作用和重要性
3.断绳抓捕器的安装措施
4.道客在架空乘人装置和断绳抓捕器中的应用
正文
一、架空乘人装置的概述
架空乘人装置,顾名思义,是一种用于空中运输人员的设备。它可以在高楼之间、景区、游乐场等场所进行人员运输,极大地方便了人们的出行。架空乘人装置通常由一个乘坐平台和一个牵引系统组成,乘坐平台可以容纳一定数量的乘客,而牵引系统则负责将乘坐平台从一个地方牵引到另一个地方。
二、断绳抓捕器的作用和重要性
在架空乘人装置的运行过程中,安全问题是至关重要的。断绳抓捕器就是其中的一种安全保护装置。它的主要作用是在乘坐平台运行过程中,如果出现牵引绳断裂等意外情况,可以迅速启动,将乘坐平台稳定地抓捕在空中,防止乘坐平台失控坠落,确保乘客的生命安全。
三、断绳抓捕器的安装措施
为了保证断绳抓捕器的正常运行和有效保护,安装时需要采取以下措施:
1.选择质量合格的断绳抓捕器。这是保证其能够在意外发生时正常工作的前提。
2.安装位置要准确。断绳抓捕器应该安装在乘坐平台的下方,并且在牵引绳的正下方,以确保在牵引绳断裂时,可以准确地抓捕到乘坐平台。
3.安装牢固。断绳抓捕器需要固定在承重结构上,以确保在抓捕时可以承受乘坐平台的重量。
4.定期检查和维护。为了保证断绳抓捕器的正常运行,需要定期对其进行检查和维护,包括检查各部件是否完好,测试其抓捕功能是否正常等。
四、道客在架空乘人装置和断绳抓捕器中的应用
道客,是指在架空乘人装置上工作的人员,也称为空中乘务员。他们在架空乘人装置的运行过程中,负责引导乘客上下乘坐平台,保障乘客的安全。在断绳抓捕器发生作用时,他们也需要迅速采取措施,协助乘客保持镇定,并确保乘客的安全。
架空乘人装置维修安全措施(正式)
架空乘人装置维修安全措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
编订:__________________
单位:__________________
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文件编号:KG-AO-8645-45 架空乘人装置维修安全措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、人员组织:
日常维护每班不少于2人,大型检修参加人员不少于5人。机电副矿长龚稳良负责人员调配、措施贯彻、作业任务的布置等,为作业总负责人。
二、作业安全要求:
所有参加作业人员至少在本矿从事井下工作半年以上,熟悉回风斜井基本状况。
回风斜井的重锤、抱索器、托轮、轮架、横梁、急停等安装与维修前必须与猴车司机取得联系,将猴车设置为:“急停禁起”停止后方可进行作业。
架空乘人装置急停装置必须牢固可靠。
4、减速箱油位要符合要求,齿轮咬合严密,无磨齿、打齿现象。
5、仔细检查油质,及时更换。
6、仔细检查减速箱有无漏油现象。
矿井架空乘人装置安装措施
矿井架空乘人装置安装措施
矿井架空乘人装置是在矿井生产中用于运送人员和物资的重要设备,其安装和
使用涉及到矿工的生命安全和生产效率,因此必须严格按照规定进行安装和维护。本文将从安装措施的角度,对矿井架空乘人装置的安装过程进行详细介绍,以确保其安全可靠地运行。
一、前期准备工作。
在进行矿井架空乘人装置的安装之前,必须进行充分的前期准备工作。首先,
需要对安装现场进行认真的勘察和测量,确保安装的位置符合要求,能够满足运行和维护的需要。其次,需要准备好所需的安装工具和设备,包括起重机、电动工具、安全绳索等。同时,还需要对安装人员进行专业的培训和指导,确保其具备安全操作和紧急救援的能力。
二、安装过程。
1. 安装前的准备。
在正式进行安装之前,需要对架空乘人装置的各个部件进行检查和测试,确保
其完好无损并符合安全要求。同时,需要对安装现场进行清理和整理,确保安装过程中不会受到外界干扰。另外,需要对安装人员进行安全教育和技术培训,确保他们了解安装过程中的各项安全措施和操作规程。
2. 安装主体结构。
首先,需要将架空乘人装置的主体结构部件按照设计要求进行组装和安装。在
进行组装时,需要严格按照安装说明书和图纸进行操作,确保每个部件的位置和连接方式都正确无误。同时,需要对每个连接部位进行检查和调整,确保其牢固可靠。在安装过程中,需要使用专业的起重设备和安全绳索,确保安装人员的安全。
3. 安装电气设备。
在安装主体结构之后,需要对架空乘人装置的电气设备进行安装和接线。这包
括电动机、控制柜、限位开关等设备的安装和连接。在进行电气设备安装时,需要严格按照电气图纸和接线图进行操作,确保每个设备的接线正确无误。同时,需要对电气设备进行测试和调试,确保其运行正常。
架空乘人装置改造安全技术措施
架空乘人装置改造安全技术措施
首先,在工程设计阶段,要充分考虑人员数量、装置重量和空间布局
等因素,确保装置能够平稳运行并满足人员的乘坐需求。在设计过程中,
应引入先进的计算机模拟技术,通过模拟分析这些关键参数对系统安全性
的影响,从而优化设计。
其次,材料的选择至关重要。高强度材料应该优先选择,以确保装置
的结构强度。同时,特殊材料,如防火材料和耐腐蚀材料,也应该被考虑
进去,以提高安全性能。
第三,结构强度是确保装置安全的关键因素之一、在装置的构建过程中,应考虑到装置的负荷能力,并根据经验规则和工程结构设计准则,选
择合适的构造方案,并进行结构合理布置。此外,还应对装置进行严格的
质量控制,确保结构的稳定性和可靠性。
第四,设备性能是保障系统安全的重要保证。应采用先进的技术和设备,如电动驱动装置、液压系统和电子控制器等,以确保装置运行的平稳
性和可靠性。同时,还应对设备进行定期的维护和检查,确保其正常运行。
最后,系统监控是确保装置安全的关键环节。装置应配备高精度的传
感器和监控设备,以实时监测装置的运行状态和各个关键环节的工作情况,如温度、压力、速度等,并能及时报警和采取相应的安全措施。同时,应
建立健全的管理制度和操作规程,对系统进行全面的监控和管理。
此外,还应制定应急预案,应对可能出现的各种突发情况,如停电、
断电或设备故障等,保障系统在异常情况下的安全运行。
总之,架空乘人装置改造安全技术措施需要综合考虑工程设计、材料选择、结构强度、设备性能和系统监控等多个方面。通过充分的设计和严格的管理,可以确保装置的安全性和可靠性,保障人员的乘坐安全。
安装架空乘人装置安全措施标准版本
文件编号:RHD-QB-K5236 (解决方案范本系列)
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安装架空乘人装置安全措施标准版本
安装架空乘人装置安全措施标准版
本
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1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》及《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定,特制定本措施。
2、所有参加此项工作的人员,必须认真学习《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关条款及本措施,严格按《煤矿安全技术操作规程》操作,以确保安全。
3、指定一名安装施工负责人,所有参加安装架空乘人装置的工作人员,必须服从安装施工负责人的
指挥和调度,统一号令,不得擅自行动。安装施工负责人应向有关人员传达安装施工的安全技术措施,讲清工作内容、方法、步骤,人员分工和安全注意事项等。
4、对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。
5、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时,不能站在重物的下面(或下方),或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
6、装车运输设备零部件时,不得超高、超宽、
架空乘人器安装安全措施
迂回轮安装安全措施
迂回轮选择
选择符合技术要求的迂回轮, 并确认其质量和安全性。
迂回轮安装位置
将迂回轮安装在稳定、坚固的基础 上,并确保其与驱动装置和尾轮之 间的连接牢固可靠。
迂回轮调试
在安装完成后,对迂回轮进行调试 ,确保其正常运行,并检查是否有 异常噪音或振动。
尾轮安装安全措施
尾轮选择
选择符合技术要求的尾轮,并确认其质量和安全 性。
尾轮安装位置
将尾轮安装在稳定、坚固的基础上,并确保其与 驱动装置和迂回轮之间的连接牢固可靠。
尾轮调试
在安装完成后,对尾轮进行调试,确保其正常运 行,并检查是否有异常噪音或振动。
钢丝绳安装安全措施
钢丝绳选择
根据架空乘人器的需求,选择合适规格和品牌的钢丝绳,并确认 其质量和安全性。
钢丝绳安装过程
在安装钢丝绳时,应确保其与驱动装置、迂回轮和尾轮之间的连接 牢固可靠,并注意避免钢丝绳扭曲或打折。
现场救援
在遇到严重事故时,应立即启动现场救援程序,组织专业人员进行救 援。
THANK YOU
驱动装置安装
按照说明书和操作规范进行安装,确保驱动装置固定牢固、运转 平稳。
驱动装置调试
对驱动装置进行调试,确保其运转正常并符合设计要求。
迂回轮安装质量控制
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迂回轮选择
根据设备需求选择合适的迂回轮,确保其性能和 可靠性。
安装架空乘人装置安全措施
安装架空乘人装置安全措施
随着科技的不断进步,人类的想象力也在逐步实现。架空乘人装置一直是科幻电影中的经典场景,如今随着技术的发展,这种设备已经不再遥不可及,而是面临着即将投入实际应用。作为一种颠覆性的交通工具,架空乘人装置的安全问题成为人们非常关注的焦点。本文将为大家介绍如何安全地安装架空乘人装置。
一、设计阶段安全措施
架空乘人装置是一种在空中行驶的交通工具,需要在设计阶段充分考虑安全问题,为此需要进行多方位的安全措施。
1.承重计算:架空乘人装置的主体结构应该经过承重计算,根据计算结果确定最佳材料和尺寸,以使架空乘人装置在运行过程中能够承担一定强度的冲击和压力,避免事故的发生。
2.控制系统:架空乘人装置控制系统应该具备自动化处理
功能,能够对系统的状况不断进行监测,实时控制车速,并能够处理发生的突发事件。
3.应急系统:架空乘人装置在遇到紧急状况时,需要随时
启动应急系统,如急停、撤离和人员疏散等等。
4.备用系统:可以使用无人控制的备用系统,及时解决人
为失误或机械故障等因素导致的技术问题。
二、安装阶段安全措施
除了在设计阶段进行安全措施之外,安装阶段也是非常重要的。在进行架空乘人装置的安装阶段,需要进行以下安全措施:
1.固定牢固:架空乘人装置的吊装要确保固定牢固。对于需要在保护网和伸缩臂安装的架空乘人装置要使用机械臂抓取以避免崩落发生。
2.检查材质:在安装各种部件之前,需要对每个零件进行质量检查,确保在操作过程中没有任何缺陷和误差。
3.螺栓锁定:所有关键连接点必须使用符合标准的螺栓进行锁定,有必要进行扭矩跟踪,以确保它们在使用过程中不会分离。
架空乘人装置检修安全施工措施
架空乘人装置检修安全施工措施
一、检修项目:架空乘人装置日常检查检修
二、检修地点:主斜井
三、检修时间:检修时间或矿平衡检修时间
四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派)
安全负责人:本班盯班人员(盯班人不在时工区另行指派)
五、检修班组:井下运输队(机械)井下电气队(电气)
六、检修技术要求:
1、各部位紧固件齐全无松动。
2、电动机、减速箱运转正常,无异响或异常震动。
3、电控安全可靠,操作灵敏,整定值合理。
4、驱动轮、尾轮、托绳轮、防脱轮转动灵活,无卡阻,胶衬完好、齐全。
5、闸间隙符合要求。
6、照明、信号等各类安全保护装置齐全、灵敏可靠。
7、尾轮涨紧后距滑道末端距离不小于2m,尾部拉紧重锤升降自如,重锤底部空间合理。
七、施工方法及步骤:
(一)检查钢丝绳
1、查绳每天进行,具体方法、人员行为的规范参照《钢丝绳查绳工技术操作规程》的相关要求进行,钢丝绳绳况不得超过现行《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的相关要求。
2、具体查绳时,查绳工要事先和司机联系好,确定信号联系方式,采用低频拖动开车,查绳地点和操作台要有可靠的联系方式。
(二)更换托绳轮
待设备按规定可靠停止后,人员到位,先将内侧紧固件松脱,再将托绳轮取下;安放时要现将钢丝绳利用撑杆起高,再将托绳轮安放并调整到位。
(三)检修开关等电气设备。
1、检修开始前将地面配电所供猴车电源开关断电,并将该盘隔离开关断开。进行验电、放电、挂设停电牌操作,并派专人看守。
2、依次对猴车进线开关及主电机控制开关等电气设备按要求进行检修。
3、检修完毕后,清点工具、人员,确认无误后,
架空乘人器安装安全措施
架空乘人器安装安全措施
架空乘人器是指一种能够悬挂在空中运行并搭载乘客的交通工具,其包括气球、索道、吊桥等多种形式。由于特殊的运行环境和悬挂于
天空中的特殊位置,架空乘人器安装安全措施成为了设计和运营过程
中的重要问题。
安装前的检测
在安装过程中,需要进行多次检查以确保架空乘人器的安全。主
要包括以下方面:
悬挂设备安全
悬挂设备应经过力学等多方面的检测。应确保悬挂数量与设施承
重匹配,确保悬挂设备的质量符合标准,夹持装置和索具等设备均需
经过专业人员认证。
基础设施检测
架空乘人器需要安装在基础设施上,如山崖、桥梁等。需要对基
础设施进行详细检测,以确保其能够承受架空乘人器带来的载荷。基
础设施检测包括基础设施本身材质的检测、地基的钻探和地下管线的
勘察等。
悬挂位置合理性审查
架空乘人器的安装要考虑周围环境因素,如天气情况、悬挂高度、悬挂稳定性等。这些因素需要被纳入考虑,并使用计算机模拟和实验
测试进行验证。
运营中的安全措施
架空乘人器的运营过程中,需要额外关注乘客和设施的安全问题。主要包括以下方面:
确认乘客人数
架空乘人器每次运营时,都需要根据设施设计人数来确认乘客人数。乘客数量不应超过设施设计的负荷承载力。除了设计承载能力外,乘客体重和位置等因数也需纳入考虑。
停机保护
在发生停电和其他非正常情况时,需要设计停机保护措施。架空
乘人器停止运作前需要保证所有来自悬挂点和支撑设备上牵引绳的张
力都已消失,对乘客的带钢和夹钳应进行检查,以免乘客受伤。
紧急撤离
需要为紧急情况设计撤离方案。可以为乘客配备安全带等安全装备,以尽可能减少意外事件发生的风险。一旦发生非常规状况或紧急
架空乘人装置日常维护、检修安全技术措施
架空乘人装置日常维护、检修安全技术措施
随着科技的不断发展,越来越多的架空乘人装置被广泛使用,我们需要采取科学合理的维护、检修技术措施,确保架空乘人装置的安全运行。本文将探讨一些日常维护、检修及安全技术措施的方法。
一、日常维护
在日常维护中,我们需要对各类设备进行检查和保养,特别是在使用高楼层的架空乘人装置时更是如此,以下是几点日常维护的建议:
1. 定期检查电线电缆连接
架空乘人装置需要依靠电线电缆进行电力传输,因此定期检查电线电缆的连接部位非常重要。需要检查连接点是否紧固,电缆是否有变形或损伤等问题,如果有问题需要及时处理。
2. 定期检查发电机、变压器等设备
架空乘人装置依靠发电机、变压器等设备提供电力,需要定期检查这些设备的性能和磨损程度,如有发现问题需要及时更换或修理。
3. 定期清洁设备表面和内部
在运行期间,架空乘人装置表面和内部可能会积累灰尘或其他污物,需要经常清洁。但在进行清洁时,需要注意用湿布进行擦拭或喷水冲洗的方式,不能使用油性清洁剂或高压水枪等方式,以防发生安全事故。
4. 操作人员需定期培训
架空乘人装置操作人员是关键的保障,需要进行定期培训,提高他们对设备的理解和操作技能,以及对紧急情况的应对技术。
二、检修技术措施
在检修期间,我们需要采取科学合理的技术措施,确保对设备的检修工作安全
可靠,以下是几点检修技术措施的建议:
1. 检修前需要断电
进行设备检修时,必须先切断电源,避免在检修过程中安全事故的发生。
2. 停机脱离牵引装置
在架空乘人装置上,需要停止脱离牵引装置,以免在检修过程中产生牵引力导
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YF-ED-J3075
可按资料类型定义编号
安装架空乘人装置安全措
施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
安装架空乘人装置安全措施实用
版
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1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设
备完好标准》及《煤矿安全技术操作规程》中
的有关规定,特制定本措施。
2、所有参加此项工作的人员,必须认真学
习《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标
准》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关条
款及本措施,严格按《煤矿安全技术操作规
程》操作,以确保安全。
3、指定一名安装施工负责人,所有参加安
装架空乘人装置的工作人员,必须服从安装施
工负责人的指挥和调度,统一号令,不得擅自行动。安装施工负责人应向有关人员传达安装施工的安全技术措施,讲清工作内容、方法、步骤,人员分工和安全注意事项等。
4、对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。
5、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时,不能站在重物的下面(或下方),或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
6、装车运输设备零部件时,不得超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前,应首先检查绞车是否完好,工作闸及制动闸是否灵活可靠,钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝等不安全因素。经检查确认无误后,方准进行提升运输工作。
7、信号扒钩工要服从安装施工负责人的指挥,提运前应仔细检查车辆的装载情况。检查使用好安全挡车设施,检查车辆是否存在超高、超宽、超长、封车绑扎不牢等现象,并应认真检查车辆的连接情况,挂好保险绳。经检查确认无误后,方能发出提运信号。并要做到信号清晰,准确无误,慢速运行。
8、如遇有车辆超高,超宽、超长情况时,安装施工负责人应通知绞车司机及信号扒钩
工,提示车辆超高、超宽、超长,要注意提升运输安全。并要安排人员随车同行,防止发生意外事故,确保提升运输安全。在斜巷中下放超高、超宽、超长车辆时,应安排两人分别在运输车辆的上方不小于3米的轨道两侧跟车监视,分别察看车辆与巷道的间隙和处理运输过程中的问题。严禁跟车人员在车辆的下方跟车监视,跟车人不得乘坐在运输车辆上。
9、绞车下放车辆时,当有人跟车行进时,绞车的运行速度不得超过跟车人的步行速度,并保证在经过斜巷的上下变坡点时放慢速度,严禁猛松、猛拉车辆。下放经过变坡点时,绞车的钢丝绳不得有余绳。
10、当在斜巷中运输车辆出现问题需要处理时,应首先停车施闸,锁着绞车滚筒,再下
人到斜巷内进行处理,严禁在行进中处理。在斜巷中处理车辆掉道时,严禁用绞车硬拉复轨,严禁在车辆的下方处理掉道,并要防止钢丝绳弹跳伤人。
11、在绞车运行中任何一人要求停车,绞车司机都必须立即停车施闸。待查明原因排除故障后,再重新发出开车信号,方可开车。绞车运行中如发现钢丝绳异常跳动、绞车声音异常、电流表指针异常跳动或其它异常情况时,都应立即停车施闸,进行检查,待查明原因后,方可根据信号重新开车。
12、在斜巷中下放车辆,在斜巷的上车场推车时,应认真巡视轨道路线,检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,确保线路畅通无阻。推车前,应将后面的车辆用木楔稳定。13、
了解所安装的设备技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
14、对安装的设备在下井前及运到安装现场后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应由专人做上明显的标记,编号装车,对部件的结合面要用软质材料妥善保护。
15、按安装施工图纸及有关技术文件认真核对基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后的二次灌浆的质量。
16、将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求,置于所需安装
的基础位置上,找平找正后上好基础螺栓,按要求进行灌浆。将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后,上紧各连接件、托轮、螺栓等。
17、在吊装固定机头、机尾时,应在吊装地点前后两端设备警戒,严禁无关人员通行、逗留,更不准任何人在吊起的重物下穿越行走。
18、在吊装机头进行高空施工作业时,施工人员必须佩带保险绳或保险带,保险绳或保险带必须经施工负责人检查,确认合格后方准使用。保险绳或保险带应系在起重梁上或其它安全可靠的地方。
19、在斜巷内安装托轮及托轮吊架时,只允许施工人员自上而下或自下而上顺序作业,
不得多组人员平行作业,以防止掉落的托轮或托轮架下滑滚动砸伤或碰伤在下方施工人员。
20、如确需多组人员进行托轮安装施工时,施工人员应分段进行安装,并采取一定的安全措施。如在斜巷内安装隔离栅栏或隔离板。
21、设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查:
⑴各部件螺栓应齐全、紧固;
⑵减速器、油箱的油质应符合要求,油量应适当,无渗漏油现象;
⑶钢丝绳的张力应适当;
⑷联轴节间隙应符合要求;
⑸各转动部位的防护罩应完好、牢固;
⑹焊接部位应牢固、无开焊、裂缝等缺