事故分析表
工程事故分析表
危害名称
发生原因
发生部位
影响程度
1
触电
绝缘、接地不好，用电设备不完好，不遵守规程，不了解维护区域线路情况。
作业过程
人员伤亡
2
着火
作业附近有易燃物或可燃气体，未按规定用火，电气火灾。
施工现场
人员伤亡
财产损失
3
爆炸
作业空间有可燃气体或油气未清理净，未按规定用火，电气火空坠落
脚手架不牢、未系安全带未按操作规程进行作业。
施工现场
人员伤亡
5
机械伤害
机械故障、机械防护装置失效、未按规定着装，未按设备操作规程作业。
作业过程
人员伤亡
6
环境影响
垃圾乱倒、废油未经处理乱倒、现场作业垃圾及粉尘造成，草木被破坏。
作业过程
人身伤害
事故原因综合分析表(CLC)应用方法2019年
1、未遵 循现有的 程序
2、工具 、装置/ 设备或车 辆的使用
3、防护 设备或方 法的使用
事故因素
分析细则-免责减责条件
1.1违章（个人）
该项操作具有规章制度、操作要求、安全注意事项、要求图片示范 、培训要求等员工知晓的条款；
1.2违章（集体）
作业现场长期存在、作业时多人违反、班组多人违反上述的规章制 度、公司管理制度中的条款；
作业动作超出作业要求范围，未意识到操作存在的危险性； 日常行为不属于工作操作内事项，走路、跌倒、摔倒等； 精神状态、个人行为、情绪存在问题；
监控、录音； 作业沟通录音、互保记录、
师徒记录； 作业过程记录、操作范围规
定； 视频、录音； 班前记录、状态检查、视频
、录音
可能的直接原因—状态
分析细则-免责减责条件
1.3违章指挥（管理人员）
班组长及以上管理人员违反安全操作要求、公司管理制度、员工提 出安全质疑、安全标准法规安排作业人员作业；
1.4无程序可用
该项操作无作业规程、管理制度、作业培训内容的约束；
1.5不理解程序
员工对规章制度及岗前操作技能、安全方面的培训理解不清楚，仍 然进行作业；
1.6其他
相关作业票据、作业证件、防范措施有明确未落实等；
6.工具、 6.3工具故障 装置/设 6.4工具的准备 备和车辆
6.5车辆故障
6.6车辆准备
6.7其他
7.1火灾和爆炸
7.2噪音
7.3带电电气系统
7.4非电气类的能量来源
7.工作暴 7.5极端温度
露
7.6危险化学品
7.7机械危险
7.8暴风雨或自然现象 7.9其他
事故质量趋势分析报表
事故质量趋势分析报表概述本报表旨在分析事故质量的趋势，并提供相关数据和图表，以帮助企业了解和改善事故质量管理。
数据收集为了准确分析事故质量的趋势，我们收集了以下数据：- 事故发生日期和时间- 事故类型和级别- 受影响的部门或区域- 造成的损失和影响- 在事故发生后采取的纠正措施趋势分析事故数量趋势通过对事故发生日期和时间的分析，我们可以观察到事故数量的趋势。
以下是一份事故数量趋势图表：根据图表，我们可以看到事故数量在过去一年中保持了相对稳定的趋势。
然而，在某些月份，事故数量明显增加，这提示了我们在这些特定时间段需要额外的注意和预防措施。
事故类型分布通过对事故类型和级别的分析，我们可以了解不同类型事故的分布情况。
以下是一份事故类型分布图表：根据图表，最常见的事故类型是人为操作失误和设备故障。
这为我们提供了改进培训和设备维护的机会，以减少这些类型的事故发生。
纠正措施效果评估通过对事故发生后采取的纠正措施的分析，我们可以评估这些措施的实际效果。
以下是一份纠正措施效果评估表：根据评估表，采取的纠正措施被认为是有效的，因为它们已经成功地减少了类似事故的再次发生。
结论与建议基于以上分析，我们得出以下结论和建议：- 在事故数量较多的月份，加强预防措施和员工培训，以降低事故风险。
- 针对人为操作失误和设备故障类型的事故，加强员工培训和设备维护。
- 继续监测纠正措施的效果，并根据评估结果调整和改进措施。
请注意，本报表所提供的结论和建议仅供参考，具体实施还需要基于企业的实际情况进行个性化调整和决策。
感谢阅读本报表，如有任何疑问或进一步讨论，请及时与我们联系。
事故原因综合分析表
5-1 不恰当的行为得到奖励
6-1 对需要的技能未作充分的评估
节省时间或努力
6-2 未充分使用掌握的机能
图方便
6-3 技能未经常操练
博取他人注意
6-4 缺乏对技能的指导
5-2 不当的管理示范
6-5 没有充分的温习以巩固技能
55--34 对对关关键键的的安安全全行行为为没没有有足足够够的的认强识化执 6-6 其他
可能的系统原因
人的因素
4.精神紧张 4-1 全神灌注于别的问题 4-2 困扰 4-3 混淆的工作指示或要求 4-4 相冲突的工作指示或要求 4-5 无意义或降低等级的活动 4-6 情绪超负荷 4-7 超量的对判断和决定的需求 4-8 过度需要集中精力感知 4-9 极度乏味 4-10 其他
5.行为
6.技能水平
行 正确的行为被责备
不当的同事压力
表现反馈不足
纪律处分的不充分
5-5 过分的急工好利
5-6 采用不当的生产奖励方法
5-7 主管暗中催促
5-8 员工性急
5-9 其他
工作因素
10、工程/设计
11、工作计划
10-1 技术设计欠妥
11-1 工作计划欠妥
设计依据陈旧
11-2 预防性保养欠妥
设计依据不正确
对需求的评估
2.身体条件 2-1 原先受过伤或得过病 2-2 疲劳
由于工作量 由于缺乏休息 由于感官超载 2-3 能力下降 由于温度过高或过低 由于缺氧 由于气压变化 22--45 血由糖于不使足用药物或酒精而使能力削 弱 2-6 其他
3.精神状态 3-1 判断能力差 3-2 记忆力丧失 3-3 不良的协调和反映时间 3-4 情绪干扰 3-5 害怕或恐惧 3-6 机械能力差 3-7 学习能力差 3-8 受药物影响 3-9 其他
生产线火灾事故分析表格
生产线火灾事故分析表格1. 事故基本信息事故名称：生产线火灾事故发生时间：2021年5月15日事故地点：某工厂生产车间事故等级：重大事故事故类型：火灾事故2. 事故背景简述在某工厂生产车间，一台生产线突然发生火灾事故，造成了严重的损失及生产中断。
事故发生后，工厂立即组织应急救援，并报告相关部门进行事故调查处理。
3. 事故原因分析3.1 设备故障在初步调查中发现，火灾事故是由生产线上的设备故障引起的。
设备在运行过程中出现异常，导致设备起火，随后火灾迅速蔓延。
3.2 维护保养不当相关负责人在事后承认，该设备存在维护保养不当的情况，缺乏定期检查与维护，导致设备发生故障的风险增加。
3.3 解决方案不及时工厂员工发现设备出现异常后，并未立即采取有效措施进行处理，导致事故发展失控。
4. 事故损失评估4.1 人员伤亡事故中未造成人员伤亡，但部分员工因情绪激动而受到影响。
4.2 财产损失设备受损严重，需要大量资金进行修复和更换；同时生产线上的产品原料等也受到了损坏；由于事故导致生产中断，工厂面临了巨大的经济损失。
4.3 环境影响火灾导致车间内的环境污染，需要进行清理和修复。
5. 事故应对及后续处理5.1 应急救援事故发生后，工厂立即启动应急救援程序，安全疏散员工，防止事故危害扩大。
5.2 事故调查工厂成立专门的事故调查组，对事故进行深入调查，查明事故原因，并提出防范措施。
5.3 安全预防工厂立即对所有生产设备进行全面检查，并对设备维护保养进行加强，降低设备故障发生的概率。
5.4 维护人员培训加强对维护人员的培训，提高其对设备运行情况的敏感度，增强设备维护保养的专业性和及时性。
5.5 组织整改工厂针对事故原因，对相关管理责任人进行约谈并进行整改，加强事故防范措施。
6. 事故启示及教训6.1 安全防范意识生产线上设备的安全防范意识需要进一步增强，员工需要时刻关注设备运行情况，发现异常及时处理。
6.2 安全培训对相关管理人员和员工进行安全培训，提高其应对突发事件的能力和应变能力。
火灾事故报告表
火灾事故报告表
引言：
本次报告是对最近发生的一起火灾事故进行调查分析，并总结出造成火灾的原因，以及提出预防措施和建议，旨在增强公众对火灾危害的认识和应对能力。
第一部分：事故背景
1. 事故概述
2. 事故地点和时间
3. 人员伤亡情况
第二部分：事故原因分析
1. 火源起因
a) 引燃原因
b) 烟火自燃、电器故障等可能性
2. 燃烧传播途径
a) 建筑结构、装修材料的易燃性
b) 通风条件的影响
3. 消防设施评估
a) 系统完整性与有效性
b) 自动喷水系统、消防栓等是否正常运行
第三部分：现行管理制度存在问题及改进方案建议
1. 建筑设计与建设规范方面有待加强
a) 加强建筑材料的选取和使用限制
2. 监督检查体系需完善，执法力度加大
a) 提高相关技术人员的培训和资质要求
3. 提升公众火灾安全意识与应急能力
a) 宣传普及消防知识，加强火灾预防教育
b) 加强社区消防设备建设和演练
第四部分：事故对策与预防措施
1. 建议完善消防技术标准和规范
a) 更新现有建筑材料可燃性评估方法
2. 消防安全责任划分明确，各方共同参与
a) 增加自动化火灾报警系统覆盖范围
3. 新建建筑物必须符合严格的消防标准
a) 强制使用耐火门、消防玻璃等装置
结语：
通过对本次火灾事故进行调查和分析，我们深入了解了造成事故发生的原因，
并提出了一系列改进与预防措施。
只有不断加强公众对火灾风险的认识以及相关管理制度的实施，才能有效预防和减少类似事件的发生。
这是一个长期而复杂的过程，需要各界共同努力，守望相助，以实现火灾安全的目标。
生产安全事故案例分析表
事故案例剖析人
时间：
部门：
事故案例名称
机械伤害事破碎岗位员工，未停机状态下，佩戴手套用手清理破碎机中杂物，造成该员工右手卷入设备中，事故发生后榨油车间员工赶来，将设备停机，拿取工具拆卸设备，因对设备的不熟悉更换几次工具后，最后拿来撬杠将破碎辊撬开缝隙，将该名员工的手拿出，送往医院救治，最终该员工右手腕部以下部位截肢。据事后调查，该员工在以往作业过程中多次存在不停机清理设备的情况。
事故直接原因
事故间接原因
防范措施及依据的法律法规、标准规范
事故原因分析
事故、事件和未遂事故根本原因分析表
一级根本原因
二级根本原因
三级根本原因
工作安排和执行
风险评估
未进行安全工作审核
搬运和装卸没有明确的规定
工具
工具状况不良
没有工具
作业中使用了不恰当的或错误的工具
计量仪表不合适
PPE
PPE状况不良
没有PPE
使用的PPE不恰当
没有警示标识
设备和物质材料
没有进行PPE穿戴的培训
没有进行使用工具的培训
岗位职责
工作任务不清
职责不清
绩效指标的设定
未制定团队或个人的绩效目标
管理层的义务
政策不健全
缺乏领导可视化
缺乏对整改措施的跟踪检查
监督
没有清晰地向员工说明重大安全风险
资源的支持
人手不足
5项
24项
93项
设备上无合适的防护装置
超能力和超极限使用设备
包括紧急停止开关在内的各种控制按钮未明确标识或区分
维修
没有维修
设备故障
维修不当（缺乏备件、缺乏定期维修或预防性维修等等）
使用报废或超期服役的设备
安全设施失效
软件或硬件未更新
材料
没有物质安全数据表
未辨识出有害物质
存在有毒气体或异味
标签不当
对材料的质量要求不当
材料被污染
材料的处理不当（存储、运输、使用或处置）
采样不当
一级根本原因
二级根本原因
三级根本原因
设备和物质材料
人机工程
使用不便
人机界面有缺陷
环境
当地的环境
生产工艺经常变换带来影响
生产工艺受到湿度、震动、噪音和光线等的影响。
重大火灾事故调查表 范文
重大火灾事故调查表范文一、基本情况1. 火灾发生地点2. 火灾发生时间3. 火灾发生原因4. 受伤人数5. 死亡人数6. 直接经济损失7. 事故概况描述二、事故原因分析1. 火灾发生原因分析1.1 事故发生场所环境1.2 是否有违规操作1.3 是否有安全隐患1.4 其他可能的原因2. 监管部门责任2.1 监管部门是否存在疏忽2.2 监管部门是否存在违规2.3 监管部门是否存在监管漏洞2.4 其他可能的监管部门责任3. 相关人员责任3.1 相关人员违规操作3.2 相关人员安全意识3.3 相关人员是否接受过安全培训3.4 其他可能的相关人员责任4. 安全设施和设备检查4.1 安全设施和设备是否完好4.2 安全设施和设备是否得到定期维护 4.3 安全设施和设备是否得到有效检查4.4 其他可能的安全设施和设备检查情况三、灾后处理情况1. 现场火灾扑救情况1.1 紧急疏散情况1.2 火灾扑救措施1.3 消防设备使用情况1.4 其他可能的灾后处理情况2. 伤亡人员救治情况2.1 伤亡人员救治措施2.2 医疗救治设施使用情况2.3 伤亡人员救治效果评价2.4 其他可能的伤亡人员救治情况3. 经济损失处理情况3.1 经济损失评估情况3.2 经济损失赔偿处理情况3.3 经济损失防范措施3.4 其他可能的经济损失处理情况四、事故原因和责任认定1. 火灾事故原因认定2. 监管部门责任认定3. 相关人员责任认定4. 安全设施和设备责任认定5. 其他5.1 原因和责任认定相关的证据5.2 原因和责任认定相关的处理流程5.3 原因和责任认定相关的处理结果五、事故预防和整改措施1. 事故预防措施1.1 安全培训1.2 安全意识教育1.3 安全规章制度建设1.4 其他可能的事故预防措施2. 整改措施2.1 安全设施和设备整改2.2 监管部门监管措施整改2.3 相关人员安全意识整改2.4 其他可能的整改措施3. 事故预防和整改计划3.1 预防和整改计划内容3.2 预防和整改计划执行人员3.3 预防和整改计划执行时间表3.4 预防和整改计划执行进度六、其他1. 其他可能影响事故原因和责任认定的因素2. 火灾事故处理过程中的问题及解决方式3. 其他可能需要说明的情况特此调查表及附件共同构成完整的火灾事故调查报告，以上所述事项真实可靠，特此声明。
厂区火灾事故诱因分析表
厂区火灾事故诱因分析表一、事故概况1. 时间：2021年6月15日晚上8点2. 地点：某某工厂3. 人员伤亡情况：5人死亡，10人受伤4. 损失：货物价值1000万元，厂房损毁，造成了2000万元的经济损失二、事故原因分析1. 电气设备老化a. 事故发生时，厂区内部许多电气设备已经使用了超过10年，设备老化严重。
b. 电气设备老化容易导致短路、过载等故障，造成火灾。
2. 安全管理不到位a. 厂区内部缺乏完善的安全管理制度，未能及时发现和修复电气设备的故障。
b. 厂区内部管理人员对于安全生产不够重视，没有进行定期的安全培训和演练。
3. 消防设施不完善a. 厂区内部的消防设施比较陈旧，消防器材不足，无法及时扑灭初期火灾。
b. 缺乏定期维护消防设施的制度，导致消防设施的使用性能下降。
4. 环境不良a. 厂区周围存在着大量易燃物，使得火灾蔓延迅速。
b. 没有进行厂区周围的清理和整治，进一步增加了火灾的风险。
5. 应急预案不完善a. 厂区没有完善的应急预案，当发生火灾时，没有明确的逃生通道和逃生指引。
b. 应急演练不足，员工没有接受过逃生的训练，不清楚应对火灾时的应急程序。
三、事故责任追究1. 电气设备老化导致的火灾责任：工厂经理、设备维护人员2. 安全管理不到位的责任：厂区安全管理人员3. 消防设施不完善的责任：消防安全管理人员4. 环境不良导致的责任：厂区环境管理人员5. 应急预案不完善的责任：工厂经理、安全管理人员四、事故教训及改进措施1. 加强电气设备的定期检查和维护，及时更换老化的设备。
2. 完善安全管理制度，建立安全生产责任制，制定完善的安全规章制度。
3. 更新和维护厂区的消防设施，进行全面的安全检查和设备更新。
4. 加强厂区周围的环境整治和清理，减少易燃物的存在。
5. 完善应急预案，提供员工定期的消防演练和应急逃生训练。
五、结语厂区火灾事故的发生通常是由多方面原因导致的，只有全面认识各种潜在的安全隐患，及时采取有效的预防措施，才能减少事故的发生，保障员工和财产的安全。
事故风险分析
6）任意进入机械运行危险作业区（采
样、干活、借道、拣物等）。
7）不具操作机械素质的人员上岗或作
业人员操作失误。
4
物体打
击
1）货物堆放不稳。
2）转动部位的零部件不牢固。
3）平台上的小物品，平台未设置踢脚
板。
4）存在交叉作业现象。
5）转动设备发生缺陷。
6）安全防护装置缺失或失效。
较小
原材
料、成
雷击起火。
较大
各电气
配电
柜、车
间、库
房、办
公区
较大
厂区
内及
周边
2
触电
1）电器设备、线路长时间使用，绝缘层
破损老化。
2）电器设备接地不良或未接地。
3）临时用电私拉乱接、管理不善、超负
荷运行。
4）未按照规定进行必要的保养和检查。
5）员工未按照安全操作规程。
较大
各电气
配电
柜、带
电机械
设备、
办公室
一般
部门
内
3
机械伤
害
1）检修、检查机械忽视安全措施。
2）缺乏安全装置。
3）电源开关布局不合理，一种是有了紧
急情况不立即停车；另一种是好几台机
械开关设在一起，极易造成误开机械引
发严重后果。
4）机械设备带病运行，不符合安全要
求。
较小
机械设
备
一般
部门
内
序
号
事故类
型
发生原因分析
发生
可能
性
发生
部位
严重
程度
影响
范围
5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮
事故原因综合分析表(CLC)应用方法、事故原因分析材料及免责减责条件2020版本
2.4责任压力过大 2.5对工作要求不清楚
2.6过度精力集中
2.7极度乏味
2.8其他
3.1情绪干扰
3.2害怕
3.3性格问题
3.心理素 质
3.4动手能力差 3.5记忆能力差
3.6协调和反应能力差
3.7判断力差
3.8其他
4.1疲劳
4.体能素 质
4.2视力低下 4.3听力低下 4.4体力差 4.5身高不够 4.6速度不够 4.7物质过敏 4.8旧伤/旧病影响 4.9其他感官缺陷
设备或车辆
缺陷或识别有隐患，是否采取有效措施进行防护；
2.4使用了明知有缺陷的工具
2.5工具、设备和材料的放置 欠妥 2.6以不合适的速度操作设施 设备或车辆
2.7其他
3.1未认识到到需要使用防护 设备或方法 3.2未使用个人防护设备或方 法 3.3个人防护设备或方法使用 不当 3.4没有个人防护设备或方法 3.5失效的保护装置、警示系 统或安全装置 3.6保护装置、警示系统或安 全装置被拆除 3.7其他
作业动作超出作业要求范围，未意识到操作存在的危险性； 日常行为不属于工作操作内事项，走路、跌倒、摔倒等； 精神状态、个人行为、情绪存在问题；
可能的直接原因—状态
监控、录音； 作业沟通录音、互保记录、
师徒记录； 作业过程记录、操作范围规
定； 视频、录音； 班前记录、状态检查、视频
、录音
分析细则-免责减责条件 防止事故的装置运行情况；
未开展实践培训，无师徒协议、未学习熟练就进行作业；
操作频次较低的操作，不经常操作在发生变化后未进行调整； 一岗多能的管理，岗位人员达标情况；
体检报告； 体检报告； 四新管理资料； 培训记录、考试、持证记
日常生活火灾事故分析表
日常生活火灾事故分析表1. 事故概况事故发生时间：2021年12月15日地点：某小区居民楼事故类型：火灾火灾原因：尚待调查2. 事故影响火灾造成3人死亡，10人受伤，直接财产损失估计达到100万元以上。
3. 事故分析3.1 火灾原因初步分析据初步调查，火灾发生在晚上10点左右，初步怀疑是电线老化短路引发的。
但具体原因还需进一步调查，以确定事故发生的真实原因。
3.2 火灾扩散分析火灾发生后，由于建筑结构老化，消防设施缺乏，导致火势迅速蔓延。
同时，部分居民使用液化气燃烧热水器和燃气灶，加剧了火灾扩散的速度。
因此，火灾的扩散是受建筑结构和居民生活方式等多种因素影响的结果。
3.3 逃生困难分析由于火灾发生在深夜，大部分居民处于睡眠状态，加之楼道及楼梯上没有安装照明设施，导致逃生时受到了一定的阻碍。
同时，部分居民未按时保养消防设备，如灭火器等，也加大了逃生的难度。
3.4 火灾应对不力分析在火灾发生后，虽然居民楼内部配备了几个灭火器，但大多数居民不知道灭火器的使用方法。
消防人员到场后还需要花费大量时间救援，对于火势的控制和疏散居民造成了一定的困难。
4. 事故教训4.1 建筑结构老化应得到重视本次火灾发生的楼房建筑结构年代久远，部分部位已经出现老化现象，建筑质量得不到保障。
因此，在城市更新和工程建设中，应当对老旧建筑进行定期的维护和改造，确保居民的生命财产安全。
4.2 加强消防设施的配备在火灾发生地区，应当加强对居民楼及办公楼等建筑的消防设备的检查，确保消防设备的完好性和使用性。
并提醒居民定期保养和检查消防设备，提高应对火灾的能力。
4.3 加强火灾防范意识在日常生活中，应当加强火灾防范意识的宣传，提醒居民定期检查用电安全，注意使用明火，提高自我保护能力。
对于火灾应急逃生知识应当更多地开展宣传教育，提高居民火灾逃生的自我保护能力。
4.4 加强消防技能培训对于居民来讲，应当加强消防技能的培训，学习灭火器的使用方法等，提高面对突发火灾时的应对能力。
事故报告表格模板(可修改)
事故所在单位：（盖章） 事故发生时间 事故发生地点
财产损失（元） 事故经过详述
事故报告表
事故编号
文件编号:19--2
报告日期： 年 月 日
人员伤亡
事故实际发生状况
当事人签名： 目击人签名： 报告人签名：
年月日 年月日 年月日
事故情况及主要原因
预ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ措施及处理情况
领导审批意见：
年月日
注：在填写事故报告表时，请务必保持客观、真实、准确的态度，不要隐瞒或歪曲事实。同时，也要注意保护个人隐私和商 业秘密。完成填写后，请认真检查各项内容是否完整、准确，确保报告的质量。
事故原因综合分析表
1-5工作位置和姿势不正 知） 2-5工具、设备、材料放置欠 确 妥 1-6超体能工作 1-7工作或运载速度不当 1-8不当提升/起重 1-9不当装载 1-10走捷径 1-11其他 2-6以不合适的速度操作设备 2-7对正在运行的设备进行维 修 2-8其他
因综合分析表
别/严重程度 的涉及谁/发生什么事/何时/何地/怎样发生
段收集证据 据 直接证据(现场和证人) =找间接的证据(书面资料) 人员/设施设备/所处环境/文件(制度、记录）
键因素的识别 组织起来
别直接原因和根本原因（系系统 5-1不充分的护罩和保护装置 5-2护罩或保护装置有缺陷 5-3不充分的个人防护用品 5-4个人防护用品有缺陷 5-5不充分的警示系统 5-6警示系统有缺陷/损坏 5-7不充分的对工艺和设备的隔 离 5-8不充分的安全装置 5-9安全装置有缺陷 5-10其他 6、工具设备和车辆 7、工作暴露于 6-1设备有缺陷 6-2设备不足 6-3设备未准备好 6-4工具缺陷 6-5工具不足 6-6工具未准备好 6-7车辆有缺陷 6-8车辆用途不当 6-9车辆未准备好 6-10其他 7-1火和爆炸 7-2噪音 7-3带电的电力系统 7-4非电力类的携能系统 7-5辐射 7-6极端温度 7-7化学危险品 7-8机械危害 7-9凌乱或散碎物品 7-10风暴或自然现象 7-11地面或过道过滑 7-12其他 8、工作环境/布局 8-1拥挤或活动受限 8-2照明不足或过度 8-3通风不良 8-4高处无保护 8-5工作场所布局不妥 控制不足 展示的信息不足 标签不足 位置超出可视范围 提供的信息相互矛盾 8-6其他
可能的直接原因
行为
1、遵守程序方面 1-1个人违规 1-2集体违规 1-3监督违规 1-4未经许可操作设备 2、工具或设备的使用 2-1不恰当的使用设备 2-2不恰当的使用工具 2-3使用有缺陷的设备（明 知） 2-4使用有缺陷的工具（明 3、防护/保护措施的使用 3-1对存在的危害缺乏了解 3-2未使用个人防护用品 3-3个人防护用品使用不当 3-4对未隔离能源的设备维修保 养 3-5设备或材料未能固定 3-6失效的保护装置、警告系统 或安全装置 3-7保护装置、警告系统或安全 装置被撤除 3-8没有个人防护用品 3-9其他 4、不注意/缺乏意识 4-1非故意的人的因素 4-2被其他事情分散注意力 4-3忽视地面和周围环境 4-4嬉闹 4-5暴力行为 4-6未进行警告 4-7使用毒品药品和酒精 4-8未加思考的进行例行活动 4-9其他
事故事件统计分析报告
##公司事故事件统计分析报告##年##月目录1 目的 (1)2 统计范围 (1)3 统计部门与人员 (1)4 统计分析内容 (1)4.1事故事件原因和种类 (1)4.2伤害发生的时间分布特性 (1)4.3伤害发生的地点分布特性 (2)4.4致害物 (2)4.5受伤人员工龄或年龄结构 (3)4.6事故事件频率分析 (3)4.7职业卫生重要因素分析 (3)4.8事故事件费用分析 (4)4.9标准化系统元素分析 (4)5 结论 (4)事故事件统计分析报告1 目的为了寻找公司事故事件的发生规律，加强公司的安全管理，杜绝事故事件的重复发生，对公司本半年发生的事故、事件进行统计分析。
2 统计范围统计范围：整个矿山开采过程中发生的事故事件；时间范围：。
3 统计部门与人员统计部门：统计人：4 统计分析内容4.1 事故事件原因和种类矿山在半年的安全生产过程中，共发生起事故事件。
其中，起属违章未遂事件。
详细见附表1。
表1 事故事件原因种类表4.2伤害发生的时间分布特性伤害发生的时间分布见表2.表2 伤害发生的地点统计表4.3 伤害发生的地点分布特性伤害发生的地点见表3。
表3 伤害发生的地点统计表4.4致害物致害物见表4。
表4致害物统计表4.5受伤人员工龄或年龄结构受伤人员工龄或年龄结构伤害见表5。
表5受伤人员工龄或年龄结构统计表4.6 事故事件频率分析事故事件频率见表6。
表6事故事件频率统计表4.7 职业卫生重要因素分析职业卫生重要因素分析见表7。
表7 职业卫生重要因素分析4.8 事故事件费用分析事故事件费用分析见表8。
表8事故事件费用分析4.9 标准化系统元素分析标准化系统元素分析见表9。
表9 标准化系统元素分析5 结论各相关部门应根据以上的分析，采取相应的措施，加强相关标准化系统元素的管理工作，杜绝事故事件的重复发生。