主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施(正式)

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皮带更换安全技术措施

引言

皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。然而，由于长期使用

或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。

1. 事前准备

在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。以下是一

些常见的事前准备措施：

•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。

•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。

•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。

2. 断电并停机

在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。具体的操作步骤如下：

1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。

2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。

3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。

3. 确保工作区域安全

在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。

•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。

•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。

4. 使用适当的防护装备

进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。以下是一些常

见的个人防护装备：

•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。

•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。

•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。

更换大倾角托带滚筒安全技术措施

更换大倾角托带滚筒安全技术措施我矿主井大倾角皮带机，由于长时间使用，托带滚筒出现破裂，

时刻威胁着我矿的运输安全，矿井会议研究决定，利用“五一”节假

日放假期间，将大倾角托带滚筒进行更换。为了进一步保证此项工作

顺利进行，现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、施工组织方式

本次施工由运输队队长负责指挥，组织人员对拖带滚筒进行更换。

二、施工方案

1、提前将托带滚筒周围的煤泥清理干净。

2、准备好拉上层皮带所用的钢丝绳及配套的钢丝绳卡子及夹具五套。每道钢丝绳连接处不少于6道卡子，钢丝绳卡必须要保证完好。

3、拉皮带前必须将大倾角皮带机断电，悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。

4、准备拉上层皮带捆绑专用圆木（两头粗中间细）2根，上拉皮

带钢丝绳2根（一根主绳，一根保险绳）。

5、在驱动滚筒前后和主井口下层皮带安装4套固定皮带夹具。将

驱动滚筒处夹具连接在驱动滚筒底座上以保安全。

6、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。

7、去掉机尾配重和地锚，施工时安排人员看护。

8、捆绑上层钢丝绳木头时，必须在大倾角皮带外侧包裹一层皮带，大倾角皮带将木头包好，使用吊葫芦拉紧，然后用钢丝绳进行捆绑，

钢丝绳必须捆绑在木头中间部位，捆绑绳扣的方法必须要使用越拉越

紧的方法捆绑。

9、把检测、修理支架使用的液压泵站安装在主井楼内，在探头滚

筒后方，利用油缸于皮带捆绑钢丝绳和探头滚筒架连接，操动操作阀

上拉皮带，锁片应达到闭锁效果。上拉后检查绳扣是否有脱落现象，

如有脱落现象重新捆绑，然后再继续作业。使用保险绳替换连续上拉，一直将皮带拉到有更换拖带滚筒松弛余量为止。

主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度范文(二篇)

主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度范文【引言】

本文旨在制定主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度，确保胶带机的安全运行。胶带机是一种常见的输送设备，在矿山、建筑材料、化工等领域广泛应用。由于主斜井大倾角胶带机运行环境特殊，存在较大的风险，因此制定安全运行管理制度至关重要。

【一、胶带机设备管理】

1. 胶带机设备管理要建立健全的运行管理制度，每年下发一次，并与胶带机员工签订责任书。

2. 胶带机设备必须定期检查和维护，对关键零部件进行检测，保证设备正常运转。

3. 胶带机设备的使用过程中，要进行设备运行记录，记录机器运行状态、问题及解决方法。

【二、胶带机操作管理】

1. 胶带机操作人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握胶带机的操作规程和安全操作技能。

2. 胶带机操作前，必须检查设备的工作状态和运行环境，并与相关人员进行沟通，确保操作安全。

3. 胶带机操作中，操作员必须始终保持专注，严禁倦怠和分心现象，确保操作准确和快速。

【三、胶带机安全防护】

1. 胶带机设备必须装备完善的安全防护装置，保障操作人员的安全。如安全警示灯、安全防护栏等。

2. 胶带机设备在维修和检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保维修人员的安全。

3. 胶带机设备故障时，必须及时采取安全措施，并通知相关人员和部门进行处理，确保事故发生时能够及时应对。

【四、胶带机应急管理】

1. 胶带机设备使用中，必须配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等，以应对突发状况。

2. 胶带机操作员必须掌握应急处理方案和操作技能，并定期进行应急演练。

3. 胶带机设备故障时，应及时通知相关人员和部门，确保紧急故障能够得到及时处理。

大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺

速度运行状态），在井口处安装一部ＪＨ一３０Ｔ稳车，将强力皮带使用稳车穿过皮带机主副滚筒，开动低速装置。配合使用３０Ｔ稳车留住皮带，夹具夹紧皮带，从而将皮带敷设到井深中。实践证明，大倾角、长距离 ‘ 强力皮带安全快速敷设工艺安全、快速、简洁，易于操
１３６
开动检修绞车，速度保持在０．２ｍ／ｓ以下，对底皮带进行牵引，同时开动低速传动装置，下放底皮带，同时调整夹具配合下松，将底皮带牵引至回头轮处。（３）底皮带牵引到回头轮处时，拆除牵引绞车钢丝绳的卡子，更换为专用滑靴固定在皮带端头。同时将３０Ｔ稳车留住皮带叠好的后端。（４）继续开动低速装置，同时配合夹具、稳车下放，皮带前端在斜巷上依靠皮带自重和滑靴下滑。稳车开动一次可下放皮带６０米，然后重新将稳车钢丝绳在皮带打折处进行固定，继续下放皮带。（５）往复下放皮带，直到底皮带下放到机尾。下放后５００米皮带时，用３副夹具配合下放。（６）紧固夹具，留好底皮带，确保底皮带不下滑。把底皮带的后端留在变坡点以上５米处，并同时紧固好变坡点及以下的夹具。１．４上皮带下放方案将检修绞车钢丝绳依次穿过卸煤滚筒、夹具、带盘型闸的导向滚筒、１号传动滚筒、夹具、２号传动滚筒。最后穿过穿墙孔与皮带前端用卡子板连在一起。开动检修绞车，对上皮带进行牵引，同时开动皮带低速传动装置，下放上皮带，同时调整夹具配合下松，将上皮带牵引至回头轮处；上皮带牵引到回头轮处时。拆除牵引绞车钢丝绳的卡子，更换为专用滑靴固定在皮带端头。同时将３０Ｔ稳车留住皮带叠好的后端；同底皮带下放方式一样，开动低速装置，同时配合夹具、稳车下放，皮带前端在斜巷上依靠皮带自重和滑靴下滑，将上皮带下放到机尾处。下放后５００米皮带时，用４副夹具进行配合下松；将上皮带穿过传动装置、卸煤滚筒在井１３变坡点处与底皮带合茬，硫化皮带接头。在机尾处预计皮带的长度。硫化皮带接头。２技术、经济效益分析２．１施工工艺效果本次施工为长城煤矿首次使用低速装置配合稳车预留和夹具夹紧的方法敷设强力皮带，面对倾角大，距离长，皮带自重大等困难，该工艺取得了良好的效果，具有很高的推广价值，为以后大倾角、长距离巷道敷设强力皮带提供了可靠可行的施工方案。２．２经济效益本次施工采用低速装置配合稳车预留和夹具夹紧的方法，省掉了强力皮带封车、下松、卸车的时间和费用，规避了封车和运输的风险．并可提前１２个小班完成施工。经实际测算本次生产中工作面安装工艺可节省大约８万元的人工和材料费用。３结束语该工艺实现了安全、快速施工，创建了明显的经济、技术效益，能够很好的应用于施工。作者简介：颜岗（１９７９．Ｏ６一），男，汉族，山东宁阳县人，本科学历，助理工程师、二级建造师。

斜井大倾角皮带机调换胶带方案及安全技术措施

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施

斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构：

总指挥：

副总指挥：

厂家技术负责人：

协助单位施工负责人：

机运队现场技术跟班人员：

安装公司技术指导：

二、施工工作量及时间

1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；

1、硫化胶带接头2个；

2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。

三、施工组织方式

本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。

四、准备工作

1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。)

3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。

②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。

4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。

5、准备夹具四套。

五、施工方案

1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。

3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。

4、皮带架设置夹具，考虑到机架为钢管材，承载力有限，在机架平行处横搭二根11＃工字钢，将夹具连接在工字钢上以保安全，另一套设在机架钢管上。

5、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。

大倾角皮带安装施工安全技术措施

一、工程概况

本工程为典型的皮带类安装工程，包括：1套运输机安装，1台馈电开关安装，1台磁力启动器安装，1套皮带掌握系统安装，450m皮带敷设。

由于工期紧，地形条件差，运输条件差，给安装带来很大困难，平安带来很大隐患，施工过程中必需引起高度重视，必要时实行专项施工措施，确保平安施工。同时，应搞好协调，合理支配施工进度，材料、设备进场时间，并要求和土建基础施工单位乐观协调、协作，以便工程顺当进行。

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更换皮带安全技术措施

概述

在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。

1. 安全培训和操作规程

在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。

2. 工作场所准备

在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。

3. 个人防护设备

在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。

4. 识别皮带类型和规格

在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施

引言

斜井大倾角皮带机是一种广泛应用于煤矿、矿山和冶金等行业的输送设备，用

于大倾角条件下的物料运输。胶带作为皮带机的核心部件之一，需要定期更换以确保设备的正常运行和生产效率。本文将介绍斜井大倾角皮带机的胶带更换方案，并强调相关的安全技术措施，以确保操作人员在更换胶带过程中的安全。

胶带更换方案

胶带更换是维护斜井大倾角皮带机正常运行的重要环节。根据胶带使用情况和

设备维护计划，制定合理的胶带更换方案是至关重要的。

1. 预备工作

在进行胶带更换之前，需要进行一系列的预备工作，包括： - 准备所需的工具

和设备，如螺丝刀、扳手、液压千斤顶等； - 确保皮带机处于停止状态，断开电源，并采取有效防止误触的措施； - 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

2. 拆卸旧胶带

根据斜井大倾角皮带机的结构和工作原理，拆卸旧胶带的步骤如下： 1. 松开托

辊和支承架上的螺栓，并将其移除； 2. 利用液压千斤顶提起支承架，释放胶带的

张力； 3. 逐一拆卸连接胶带的钢丝绳和榫头，将旧胶带从皮带机中取出。

3. 安装新胶带

安装新胶带是胶带更换的核心步骤。以下是安装新胶带的流程： 1. 清理输送通道，确保没有残留物和堵塞； 2. 将新胶带从输送通道的一端放入，注意避免皱折

和扭曲； 3. 逐一连接胶带的钢丝绳和榫头，并确保连接牢固； 4. 使用液压千斤顶

逐渐放下支承架，同时调整胶带的位置和张力； 5. 固定托辊和支承架，确保胶带

运行平稳。

安全技术措施

在斜井大倾角皮带机的胶带更换过程中，安全是首要考虑的因素。以下是一些

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施

1. 引言

主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。由于使用环境特殊，主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。然而，在更换皮带的过程中，存在着一定的安全风险。本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。

2. 安全技术措施

2.1 事前准备

在更换主井大倾角皮带机的皮带之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保

工作的顺利进行。

•制定详细的工作计划：在开始更换皮带之前，制定详细的工作计划，包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。工作计划应经过专业人员的审查和确认。

•检查设备：在更换皮带之前，需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。

•准备必要的工具和备件：根据工作计划和设备检查结果，准备好必要的工具和备件，以备更换皮带时使用。

2.2 安全防护措施

在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，需要采取以下安全防护措施，以确保

工作人员的人身安全。

•戴好个人防护装备：在工作开始之前，所有参与人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。特别是工作人员在进行高空操作时，还需要佩戴安全带和安全绳。

•设立警戒区域：在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域，并设置明显的警告标志，禁止未经授权的人员进入。

•严格遵守相关操作规程：工作人员在更换皮带时，必须严格遵守相关操作规程，按照规定的步骤进行操作，禁止擅自更改操作顺序。

强力皮带更换安全技术措施

******************煤矿

主斜井更换强力皮带安全技术措施

一、概述

我矿主斜井强力皮带机胶带截至2007年投入运行以来至今，已使用3年多，超过了胶带正常寿命和更换周期，胶带磨损严重，部分接头已多次硫化，使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象，给安全运行造成重大隐患，因此必须进行更换。为保证主井皮带机更换胶带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：

二、技术特征

1、强力皮带机

皮带机型号:DTL100/30/2×250型；为1000mm上运皮带，井筒斜长约1150m、最大倾角18℃。

2、强力胶带

原皮带规格:为ST/S1600、带宽1000mm、胶带重量为28.8kg/m、接头连接方式为硫化、纵向拉伸强度为1600N/mm。

现皮带规格：为1000 ST/S 1600 / 6+6

三、施工步骤：

1．把新的钢丝绳芯阻燃防撕裂皮带、硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。

2．材料的准备：手持式打磨机1个、打压泵2台、电动硫化机1套，并在入井之前检查设备的完好状况；计划当天所做接头的清洗剂和胶料，

不得多带。

3、施工地点分别准备两个合格的灭火器和不少于0.2m3的灭火砂、消防软管20m，均放置于施工地点上风侧10m处。安排专人提前将100m 新皮带铺至主斜井三号联络巷待换皮带处行人侧。

4、将需硫化皮带运行至面皮带上，将皮带机尾张紧松开，保证有余量进行硫化，并用夹板使强力皮带固定死，确保皮带不下滑；断开接头，用10T倒链将皮带断开接头的一端（机头方向）拉到硫化处，并使接头有足够搭接余量，待接头拉到位后，用夹板在皮带机头及接头往后20m 处固定死，方可进行硫化工作。

大倾角皮带更换措施

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大倾角皮带更换措施

第一节排杆焊接安全措施

一、排杆的安全规定

1.杆段横向或顺向移动时，应保持杆段有两个支点，支垫处两侧应随时用木楔掩牢。

2.滚动杆段时应有一人指挥，统一行动，滚动前方不得有人。

3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时，必须有制动措施，例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。

4.用撬棍拨动杆段时，应防止滑脱伤人。不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。

5.杆段对接调整焊缝间隙时，严禁用手置于两段的钢圈之间。

二、焊接施工的一般安全规定

1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。

2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。

3.对两端封闭的混凝土电杆，应先在其一端凿排气孔，然后施焊。

4.施焊过程中应设专人监护，必要时应设立焊接危险区，严禁非工作人员围观。

三、气焊施工的安全规定

1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸，不得同车运输。氧气瓶严禁与油料同车运输。

2.乙炔瓶必须竖立使用，离焊接点或高温点应在10m以上。禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版)

( 安全技术 )

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斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技

术措施(2021新版)

斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构：

总指挥：张建国

副总指挥：崔扑棱

施工负责人：吕海旺

机电队现场技术跟班人员：刘怀民

二、施工工作量及时间

1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放；

2、机制带扣接头4个；

3、时间定于2012年9月5日八点班

三、施工组织方式

本次施工方式，由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接，机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。

四、准备工作

1、更换皮带胶带前，采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如：带扣机、美工刀等。)

3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。

4、准备夹具两套。

五、施工方案

1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。

主井筒大倾角皮带管理制度

为了保障主井筒大倾角皮带的安全运行，提高生产效率，降低事故风险，特制定本管理制度。

一、适用范围

本管理制度适用于主井筒大倾角皮带的日常管理和运行。

二、管理原则

1. 安全第一原则，严格执行安全生产制度，确保员工生命财产安全。

2. 预防为主原则，加强设备维护和保养，提前发现和解决问题。

3. 综合治理原则，充分调动全体员工的积极性和创造性，共同参与安全生产工作。

三、责任分工

1. 生产经理负责主井筒大倾角皮带的日常运行和管理。

2. 设备维修工程师负责设备的维护和保养。

3. 安全生产管理人员负责安全管理、事故应急处置等工作。

四、日常管理

1. 定期巡检：每天对主井筒大倾角皮带进行巡检，发现问题及时处理。

2. 日常保养：按照设备说明书进行设备维护和保养，确保设备正常运转。

3. 检修计划：定期制定检修计划，对设备进行全面检修，预防故障发生。

五、安全管理

1. 生产全面安全检查：定期进行生产全面安全检查，对存在的隐患进行排查和处理。

2. 安全培训：定期组织安全培训，提高员工安全意识，掌握事故应急处置技能。

3. 安全设备使用：员工必须严格按照操作规程使用设备，禁止违章操作。

六、事故应急处置

1. 一旦发生事故，立即停止设备运行，迅速组织人员进行应急处置。

2. 启动事故应急预案，迅速疏散人员，尽快控制事故发展。

3. 认真进行事故原因分析，总结教训，完善安全管理措施。

七、日常维护

1. 定期更换易损零部件，确保设备稳定运行。

2. 对设备进行润滑维护，减少摩擦，降低故障率。

3. 严格执行设备操作规程，杜绝违章操作行为。

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施

1. 背景

作为大型的矿山设备，斜井大倾角皮带机常常被用于搬运各种矿石

和其他材料。然而，由于长期运转和高负荷工作，皮带时间久了容易

出现磨损、损坏等问题，这时需要及时更换皮带，以保证其正常运转。因此，将斜井大倾角皮带机的更换胶带方案以及安全技术措施研究清

楚非常重要。

2. 更换胶带方案

2.1. 准备工作

在更换斜井大倾角皮带机的胶带之前，需要进行以下的准备工作：

1.开始更换之前，需要斜井大倾角皮带机的操作员在轮廓的

顶端位置用于举行工作。

2.需要把斜井大倾角皮带机的电源全部关闭保证工作安全。

3.对皮带进行估价，需要看皮带是否破损。

4.准备好并佩戴好工作手套，因为皮带表面可能有锋利的部

分要避免造成伤口。

2.2. 拆卸旧胶带

1.开始与拆卸的整个过程，需要使用专用的拆卸机器来帮助

拆卸每个助推器和制动器的胶带。

2.拆卸时，需要将助推器上的螺栓以及轴承的定位销进行卸

下。

3.拆卸完成后，使用绳索绕绑再固定与链轮相连的连板和支

付轴，然后将其滑动至皮带轮顶部位置。

2.3. 安装新胶带

1.在安装新的皮带时，需要严格按照生产厂家制定的相关标

准进行操作。

2.安装新皮带时，需要经相关技术工作人员进行操作，以提

高安全性。

3.当皮带安装完成后，需要使用调整器来校正轴承的位置。

校正后的正确位置应该是使皮带紧密贴合输送机的支撑面。

3. 安全技术措施

更换斜井大倾角皮带机胶带的过程中，需要注意以下安全技术措施：

1.事先封闭设备工作区域，确保操作安全。

2.在操作之前，要对斜井大倾角皮带机进行清洁和检查，确

主斜井大倾角强力皮带运行安全措施

引言

在矿山行业中，主斜井是一种常见的矿井开采方式，而强力皮带则是主斜井中必不可少的设备。由于主斜井的倾角较大，强力皮带运行安全十分重要。本文将介绍主斜井大倾角强力皮带运行安全措施。

1. 定期检查和维护

定期检查和维护是确保主斜井大倾角强力皮带运行安全的基础措施。以下是一些常用的检查和维护项目：

•皮带张紧器的检查和调整：确保皮带张紧器的工作正常，皮带张紧力适当。

•皮带的检查和更换：检查皮带的磨损程度，如有必要，及时更换磨损的部分。

•皮带托辊和托辊架的检查和更换：检查托辊和托辊架的磨损情况，如有必要，及时更换磨损的部分。

•皮带输送机的润滑：对皮带输送机的润滑部位进行润滑，确保运行顺畅。

这些检查和维护工作应该由专业的技术人员进行，保证安全可靠。

2. 加强安全培训和教育

加强安全培训和教育是提高主斜井大倾角强力皮带运行安全的重要手段。矿工作为主斜井的操作者，需要具备一定的安全意识和操作技能。以下是一些建议的培训和教育内容：

•皮带运行安全操作规程的培训：培训矿工掌握主斜井大倾角强力皮带运行的安全操作规程和流程。

•事故案例的分享与分析：分享和分析主斜井大倾角强力皮带运行中的事故案例，以提高矿工的安全意识。

•紧急救援和应急处理的培训：培训矿工进行紧急救援和应急处理，以提高应对突发状况的能力。

通过加强安全培训和教育，能够有效提升矿工的安全素质，减少事故的发生。

3. 安全机制的完善

为了增强主斜井大倾角强力皮带运行的安全性，需要完善相应的安全机制。以

下是一些常见的安全机制：

煤矿大倾角下运皮带安装

回风石门胶带输送机下放、安装安全技术措施前言

因XX回风石门即将掘进到位揭露全煤，回风巷使用综掘机掘进，现需要在XX回风石门、铺设SJJ100/100/2×160型胶带输送机，为确保胶带输送机下放、安装及使用的安全，特制定本措施，并要求所有人员必须严格按照本措施执行。

一、施工方案

1、将机尾及140米中间部运输至回风石门内并按顺序码放，运输驱动部、储带仓部至回风石门20米处。

2、根据中线安装驱动部、储带仓，然后安装张紧绞车、制动闸，组装回风石门段120米中间架，安装机尾，安装卸载部。

3、将驱动部与出渣通道段中间架连接，调整皮带架，安装皮带，接带调试，安装保护及护网。

胶带机技术参数：

二、施工人员组织

安全负责人：XX

技术负责人：XX

现场施工负责人：当班带班队长

施工人数：每班20人

三、施工工序

地面装车→运输机尾及140米中间架至回风石门→运输机头部、储带仓等部件至回风石门口→安装驱动部、储带仓及折返部→安装卸载部→组装回风石门段机架→安装机尾→铺设皮带→接皮带→接电源、试运转→组织验收检查

五、施工前的准备

1、在胶带机卸载滚筒、驱动部、驱动滚筒上方与皮带机尾处各打设4根起吊锚杆并安装起吊环（起吊环使用40T连接环与40T链环配合形成）。

2、将皮带安装地点的杂物清理干净。

3、准备各种工器具：5T手拉葫芦3台，3T手拉葫芦4台，新的40T连接环30个，新的40T刮板链30条，M20×75mm螺栓30条，5T吊带4条，安装胶带输送机所用的螺栓等零部件，8#铅丝，捆绑、起吊等所需材料。

4、将出渣通道下口起底，使回风石门胶带机卸载滚筒上边缘与XX机巷胶带机中心线不大于1.5米、回风石门胶带机卸载滚筒上边缘与落煤点垂直高度不大于1.75米。