超声波功率是不是越强越好
超声波清洗机 产品标准
超声波清洗机产品标准
1. 引言
超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备，利用超声
波震动原理来快速有效地清洗各类物品。为了确保超声波清洗机的质
量和性能稳定，制定产品标准显得至关重要。本文旨在详细阐述超声
波清洗机的产品标准，以确保产品符合用户需求并保证使用过程的安
全可靠。
2. 技术参数
2.1 清洗频率：超声波清洗机的频率应在指定的范围内，通常为
20千赫至100千赫之间。频率过低或过高都会影响清洗效果。
2.2 清洗功率：清洗功率是指清洗机传递给工作液的超声波功率，一般用瓦特表示。清洗功率越高，清洗效果越好，但过高的功率会导
致清洗件表面损伤。
2.3 清洗容量：清洗机的容量应能够容纳待清洗物品的尺寸和数量，以满足用户的需求。
2.4 清洗时间：清洗机的清洗时间可根据不同物体的污染程度进行调节，以达到最佳清洗效果。
3. 结构和材料
3.1 结构设计：超声波清洗机的结构应合理，包括清洗槽、超声波发生器、传感器等组成部分。结构稳定可以保证设备在长时间运行中
不产生异常。
3.2 材料选择：清洗槽和其他重要部件的材料选择应符合工业标准，具有较强的耐腐蚀性和耐高温性，以便适应各种清洗液和工作环境。
4. 功能和性能
4.1 清洗效果：超声波清洗机应能够有效去除各种污渍和沉积物，使物品表面焕然一新。
4.2 清洗均匀性：清洗机的超声波能量应均匀分布在清洗槽中，确保物品在清洗过程中受到均匀的超声波清洗。
4.3 清洗速度：清洗机应具备高效的清洗能力，减少清洗时间，提高生产效率。
4.4 清洗液循环系统：清洗机应配备清洗液循环系统，能够实现清洗液的循环利用，节约资源。
超声波焊接工艺参数的设定
超声波焊接工艺参数的设定
1.超声波频率：
超声波焊接的频率通常在20kHz至70kHz之间。不同的频率对焊接结
果和效率会有影响。高频率可以提高焊接效率，但需要用更高的功率和更
小的焊接角度。低频率可以提高焊接强度，但对于小尺寸部件可能不适用。因此，合理选择合适的频率对于实现理想的焊接效果至关重要。
2.焊接压力：
焊接压力是指超声波焊接过程中施加在焊接接头上的压力。适当的焊
接压力可以确保焊接接头良好的接触，同时避免过大的压力引起材料损坏。一般来说，焊接压力应根据具体的焊接材料和接头形状进行调整，以达到
最佳的焊接效果。
3.超声波振幅：
超声波振幅是指超声波产生的振动幅度。适当的振幅可以提高焊接质
量和效率。通常情况下，振幅应根据焊接材料和接头形状进行调整。过大
的振幅可能导致焊接接头变形，过小的振幅则可能无法达到理想的焊接效果。
4.焊接时间：
焊接时间是指超声波焊接过程中的持续时间。焊接时间的设定应根据
具体情况来确定。如果时间过长，可能导致材料热损失过多，焊接效果不
理想。而时间过短，则可能导致焊接接头未能完全熔融，从而影响焊接强度。
5.焊接温度：
焊接温度是指超声波焊接过程中产生的热量，它主要取决于材料的熔点和焊接功率。在超声波焊接中，温度的设定非常重要。过高的温度可能使材料熔融过度，导致接头的变形和破损。过低的温度则可能导致焊接效果不佳。
6.超声波功率：
超声波功率是指超声波焊接设备产生的电功率。超声波功率的设定直接影响焊接质量和效率。过高的功率可能导致材料熔融过度，过低的功率则可能无法达到理想的焊接强度。因此，合理调整超声波功率对于实现良好的焊接结果非常重要。
超声波理疗参数-概述说明以及解释
超声波理疗参数-概述说明以及解释
1.引言
1.1 概述
概述
超声波理疗是一种物理疗法，利用超声波的声能和热能对人体进行治疗的过程。它通过产生高频声波，并将其传递到人体组织中，以达到促进血液循环、缓解疼痛、促进组织修复等治疗效果。
超声波理疗作为一种常见的物理治疗手段，广泛应用于康复医学、运动医学、康复科、骨伤科等领域。其原理是利用声波的机械振荡作用，使组织内的细胞及细胞外基质受到机械刺激，从而引起生理和病理反应，以达到治疗的目的。
超声波理疗的常见参数包括频率、强度、治疗时间和治疗区域等。频率是指超声波每秒震动的次数，常用的频率范围为1MHz至3MHz。强度则是指超声波能量的大小，通常以W/cm²为单位进行衡量。治疗时间是指治疗过程中持续施加超声波的时间，可根据患者的具体病情和治疗目的来确定。治疗区域则是指超声波应用的部位，可以根据患者的病情和需求进行选择。
超声波理疗参数的选择与调整是超声波理疗中非常重要的环节。不同
的病情和治疗目的需要不同的参数设置，因此在进行超声波理疗前，医生需要根据患者的具体情况和需要来制定一个合理的参数方案，并在治疗过程中进行动态调整。
超声波理疗作为一种无创、无药物的治疗手段，在康复医学中具有广阔的应用前景。它不仅可以用于缓解疼痛、消除炎症，还可以促进组织修复和功能恢复。随着科学技术的不断发展，超声波理疗在康复医学中的应用将会越来越广泛，并为患者提供更加完善和有效的治疗方案。
文章结构部分的内容可以写成以下方式：
1.2 文章结构：
本文共分为三个主要部分：引言、正文和结论。
咸蛋腌制过程中超声波预处理技术参数优化
咸蛋腌制过程中超声波预处理技术参数优化
咸蛋腌制是一种常见的中式食品加工方式。而超声波预处理技术是一种在咸蛋腌制过程中广泛使用的方法。这种技术通过利用高频声波的机械振动作用，可以提高咸蛋的腌制效率和品质。在使用超声波预处理技术的过程中，有一些参数需要进行优化，以达到最佳的腌制效果。
首先，超声波的频率是一个重要的参数。一般来说，频率越高，能量越强，腌制效果也越好。但是，频率过高也会导致咸蛋受损。因此，在实际操作中需要根据具体情况来确定最佳的频率。
其次，超声波的功率也是一个关键的参数。功率越高，能量越强，腌制效果也越好。但是，功率过高也会导致咸蛋表面出现裂纹。因此，在实际操作中需要根据具体情况来确定最佳的功率。
另外，超声波的处理时间也是一个重要的参数。处理时间太长会导致咸蛋受损，处理时间太短则不能达到最佳的腌制效果。因此，在实际操作中需要根据具体情
况来确定最佳的处理时间。
除了上述参数之外，还有一些其他的参数也需要进行优化，如超声波的密度、液体的温度和浓度等。这些参数的优化可以进一步提高咸蛋腌制的效率和品质。
总之，超声波预处理技术在咸蛋腌制过程中具有重要的应用价值。通过优化技术参数，可以提高咸蛋的腌制效率和品质，满足人们对于美食的需求。
超声波塑料焊接机主要参数
超声波塑料焊接机主要参数
超声波塑料焊接机是一种利用超声波振动的热塑性塑料焊接设备。它以不破坏原料的
性能为前提，将两个或两个以上的塑料件通过高频振动使它们接触在一起，然后进行塑料
熔融，冷却和固化，最终形成一个坚固的焊接。
被广泛应用于汽车、电子、医疗、玩具、家电和包装等行业，它的主要参数如下：
1. 频率：超声波焊接机的频率主要分为20kHz、30kHz、35kHz、40kHz等多种类型，
其中40kHz是目前国内最常用的类型，因为它具有高效、稳定、精准的优点。
2. 功率：超声波焊接机的功率会影响它的焊接质量和速度。一般来说，功率越高，
焊接速度越快，但是过高的功率会导致焊接质量下降。选择超声波焊接机时，需要根据具
体需要选择合适的功率。
3. 电源：超声波焊接机的电源主要分为交流电和直流电两种类型。交流电的使用范
围相对较广，可以适用于各种塑料材料，在一些高端的应用领域中，需要使用直流电来提
高焊接精度和质量。
5. 间隙控制：超声波焊接机的间隙控制是指焊接时塑料件间的间距大小。在焊接前，需要调整间隙，使得两个塑料件能够精准地接触在一起。间隙太小会导致塑料件无法完全
融合，间隙太大则会影响焊接质量。
6. 焊接时间和温度：超声波焊接机的焊接时间和温度会直接影响焊接质量和效率。
焊接时间需要根据具体需求来调整，而焊接温度一般不超过材料的熔点。
超声波塑料焊接机的参数是影响其焊接质量和效率的关键因素，选择合适的参数可以
提高焊接的质量和效率，从而满足不同客户的需求。除了以上提到的主要参数之外，超声
波塑料焊接机还具有一些其他的重要特点和优势，如下所述：
超声波原理与应用
超声波提取原理与特点
超声波提取是利用超声波具有的机械效应，空化效应和热效应，通过增大介质分子的运动速度、增大介质的穿透力以提取生物有效成分。
机械效应
超声波在介质中的传播可以使介质质点在其传播空间内产生振动，从而强化介质的扩散、传播，这就是超声波的机械效应。超声波在传播过程中产生一种辐射压强，沿声波方向传播，对物料有很强的破坏作用，可使细胞组织变形，植物蛋白质变性；同时，它还可以给予介质和悬浮体以不同的加速度，且介质分子的运动速度远大于悬浮体分子的运动速度。从而在两者间产生摩擦，这种摩擦力可使生物分子解聚，使细胞壁上的有效成分更快地溶解于溶剂之中。
空化效应
通常情况下，介质内部或多或少地溶解了一些微气泡，这些气泡在超声波的作用下产生振动，当声压达到一定值时，气泡由于定向扩散（rectieddiffvsion）而增大，形成共振腔，然后突然闭合，这就是超声波的空化效应。这种气泡在闭合时会在其周围产生几千个大气压的压力，形成微激波，它可造成植物细胞壁及整个生物体破裂，而且整个破裂过程在瞬间完成，有利于有效成分的溶出。
热效应
和其它物理波一样，超声波在介质中的传播过程也是一个能量的传播和扩散过程，即超声波在介质的传播过程中，其声能不断被介质的质点吸收，介质将所吸收的能量全部或大部分转变成热能，从而导致介质本身和药材组织温度的升高，增大了药物有效成分的溶解速度。由于这种吸收声能引起的药物组织内部温度的升高是瞬间的，因此可以使被提取的成分的生物活性保持不变。
此外，超声波还可以产生许多次级效应，如乳化、扩散、击碎、化学效应等，这些作用也促进了植物体中有效成分的溶解，促使药物有效成分进入介质，并于介质充分混合，加快了提取过程的进行，并提高了药物有效成分的提取率。
超声强度换算超声功率
超声强度换算超声功率
摘要：
1.超声强度与超声功率的定义
2.超声强度换算超声功率的方法
3.超声强度换算超声功率的实际应用
4.超声强度换算超声功率的注意事项
正文：
一、超声强度与超声功率的定义
超声强度是指超声波在介质中传播时所产生的压强变化，通常用帕/秒（Pa/s）表示。超声波是一种高频声波，其频率超过人耳能听到的上限（约为20kHz）。超声波在医学、工业和科学研究等领域具有广泛的应用。
超声功率是指超声波源在单位时间内产生的超声能量，通常用瓦特/平方米（W/m）表示。超声功率是衡量超声波源性能的重要参数，直接影响到超声波在介质中的传播效果。
二、超声强度换算超声功率的方法
超声强度与超声功率之间的关系可以通过以下公式表示：
超声功率（P）= 超声强度（I）× 面积（A）
根据这个公式，我们可以将超声强度换算成超声功率。在实际应用中，超声波的传播面积通常不是一个恒定的值，而是会随着超声波的传播而变化。因此，在计算超声功率时，需要考虑到超声波传播过程中的面积变化。
三、超声强度换算超声功率的实际应用
超声强度换算超声功率在超声波的实际应用中具有重要意义。例如，在医学领域，超声波用于治疗肿瘤时，需要根据肿瘤的大小和位置来调整超声波的强度和功率，以保证治疗效果和安全性。在工业领域，超声波用于清洗和焊接时，也需要根据清洗液的性质和焊接件的材质来调整超声波的强度和功率。
四、超声强度换算超声功率的注意事项
在进行超声强度换算超声功率时，需要注意以下几点：
1.确保超声波源的稳定性。超声波源的稳定性直接影响到超声强度和超声功率的准确性。
超声分散原理
超声分散原理
超声分散原理是一种利用超声波进行颗粒分散的技术。在这个过程中，超声波会产生高频振动，使得液体中的颗粒产生剧烈的碰撞和摩擦，从而达到将颗粒均匀分散在液体中的效果。这种技术在化工、制药、食品、生物等领域有着广泛的应用。
超声分散原理的核心是利用超声波的高能量来产生局部高温、高压和强流场，从而打破颗粒间的物理力和化学力，使得颗粒被分散在溶剂中。在这个过程中，超声波的频率、功率和时间都会对分散效果产生影响。一般来说，频率越高、功率越大、时间越长，分散效果就会越好。
超声分散原理的优点是操作简单、效率高、不受样品性质限制、不需添加任何化学试剂。因此，它在制备纳米颗粒、生物样品处理、乳化、乳化液稳定性等方面有着独特的优势。同时，超声分散也可以提高反应速率，增加传质效率，改善反应均匀性，降低反应温度等，因此在化工领域也得到了广泛应用。
除了以上应用外，超声分散原理还可以用于制备纳米材料、生物样品处理、医疗领域的超声治疗、食品加工中的乳化、乳化液稳定性等方面。在制备纳米材料中，超声波可以有效地将大颗粒破碎成纳米颗粒，从而提高材料的性能；在医疗领域，超声波可以帮助药物更好地渗透到组织内部，提高治疗效果。
总的来说，超声分散原理是一种非常有效的分散技术，具有广泛的应用前景。随着科技的不断发展，相信超声分散技术会在更多领域展现其独特魅力，为人类的生产生活带来更多便利。
超声波发生器技术参数
超声波发生器技术参数
超声波发生器是一种常用于工业制程的装备，它能够产生高频率的声波，利用这些声波对材料进行加工或检测。不同种类的超声波发生器
有不同的技术参数，下面我们就对其进行详细展开分析。
首先是超声波发生器的频率参数。频率是指在一定时间内声波的震动
次数，频率越高代表波长越短，因此超声波频率越高，其穿透性就越强。超声波发生器基本的频率参数有：工作频率、谐振频率、共振频
率和幅频等。其中最常见的是工作频率，其范围通常在10 kHz到100 kHz之间，工作频率越高，超声波的能量就越强，能够更好地实现对
材料的加工或检测。
其次是超声波发生器的功率参数。超声波发生器的功率参数不仅与实
际加工状况相关，还与其它参数如工作频率、输入电压等相关。通常
情况下，超声波发生器的功率范围在10 W到5 kW之间。功率越大，超声波能量越高，加工效果也越好。但是同时也需要注意控制功率，
确保不会对材料造成过度损伤。
然后是超声波发生器的输出形式参数。超声波发生器的输出形式有两种，一种是连续波输出，另一种是脉冲波输出。连续波输出可以提供
稳定的高能量超声波，适用于重度加工；脉冲波输出虽然功率不如连
续波，但是适用于需要精细控制的加工。
最后是超声波发生器的控制方式参数。超声波发生器可以通过手动、自动和计算机程序控制。
强生超声刀头技术参数
强生超声刀头技术参数
超声刀是一种用于手术的医疗设备，它利用超声波的热效应和机械效应来切割和凝固组织。而强生超声刀头是强生公司研发的一种超声刀头，具有一系列特定的技术参数。
1. 频率：强生超声刀头的频率通常在20-60 kHz之间。频率越高，超声波的能量越集中，对组织的切割和凝固效果越好。而低频率的超声波则适用于大面积组织切割。
2. 功率：强生超声刀头的功率通常在20-100瓦之间。功率越高，超声波的能量越大，对组织的切割和凝固效果也越强。但过高的功率可能会对周围组织造成热损伤，因此需要根据手术的具体情况来调整功率。
3. 切割效果：强生超声刀头的切割效果取决于刀头的形状和尖端的设计。刀头的形状有直线型、弯曲型等多种选择，可以根据手术需要进行选择。刀头尖端的设计也影响着切割效果，一些刀头具有特殊的刀口形状，可以更好地适应不同类型的组织。
4. 凝固效果：强生超声刀头的凝固效果取决于超声波的能量和作用时间。超声波的能量可以通过调整功率来控制，而作用时间则由手术医生来掌握。适当的能量和作用时间可以实现对组织的凝固，从而达到止血和缩小切口的效果。
5. 安全性：强生超声刀头具有多重安全保护机制，以确保手术的安全进行。例如，刀头具有温度监测功能，可以实时监测刀头和组织的温度，当温度过高时会自动停止工作，避免对组织造成热损伤。此外，刀头还具有防止电流漏电和电磁干扰的设计，确保手术过程中的电气安全。
6. 适用范围：强生超声刀头适用于各种手术，包括普通外科手术、神经外科手术、妇科手术等。它可以用于切割和凝固不同类型的组织，如血管、肿瘤、肝脏等。同时，强生超声刀头还可以与其他手术设备配合使用，如电刀、激光刀等，以实现更好的手术效果。
超声波清洗的原理
超声波清洗的原理
超声波清洗是一种利用超声波在液体中产生的高频振动来清洗物体表面的技术。它主要通过超声波的作用产生的“空化”现象和“微流”效应来实现清洁作用。超声波清洗技术已经在多个领域得到广泛应用，包括电子、医疗、汽车、航空航天等行业。
超声波清洗的原理可以简单地理解为，当超声波传播到液体中时，会产生高频
振动，这种振动会在液体中形成微小的气泡，这些气泡在不断地形成和破裂过程中，产生了高温、高压和强大的冲击力，从而将附着在物体表面的污垢和杂质去除。
在超声波清洗过程中，超声波的频率和功率是影响清洗效果的重要参数。一般
来说，超声波的频率越高，清洗效果越好，因为高频率的超声波能够产生更小的气泡，从而更容易进入到微小的孔隙中进行清洗。而超声波的功率则决定了清洗的强度，功率越大，清洗效果也越好。
另外，超声波清洗还可以通过添加适当的清洗剂来提高清洗效果。清洗剂可以
降低液体的表面张力，使得气泡更容易形成和破裂，同时也可以改变液体的化学性质，加速清洗过程。
除了上述原理外，超声波清洗还可以利用“微流”效应来实现清洗。当超声波
传播到液体中时，会产生复杂的微小涡流和湍流，这些微流可以将附着在物体表面的污垢和杂质冲刷掉，从而实现清洗的目的。
总的来说，超声波清洗的原理是利用超声波在液体中产生的高频振动和“微流”效应来清洗物体表面。通过合理调节超声波的频率、功率和添加适当的清洗剂，可以实现高效、快速、无损的清洗效果。这种清洗技术已经成为现代工业生产中不可或缺的重要技术手段，为提高生产效率和保障产品质量发挥着重要作用。
兆声波关键参数
兆声波关键参数
兆声波（Megasonic）是一种超声波，其频率高达1兆赫兹（1 MHz）。由于其高频率和长波长，兆声波在各个领域都有广泛的应用，尤其在半导体和液晶显示器制造过程中起着重要的作用。本文将重点介绍兆声波的关键参数，包括频率、功率、传播速度和衰减。
一、频率
兆声波的频率一般在1 MHz左右，这个频率范围对于半导体和液晶显示器制造过程中的清洗和去除表面污染物具有较高的效果。频率越高，波长越短，对微小颗粒和污染物的清洗效果越好。
二、功率
兆声波的功率是指单位时间内传输的能量，通常以瓦特（W）为单位。兆声波的功率决定了其清洗和去除污染物的效果。功率越大，清洗效果越好，但同时也会增加设备的成本和能源消耗。因此，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的功率。
三、传播速度
兆声波在介质中的传播速度是指兆声波在介质中传播的速度，通常以米/秒（m/s）为单位。兆声波的传播速度取决于介质的特性，如密度和弹性模量。不同介质中的兆声波传播速度不同，因此在实际应用中需要根据介质的特性选择合适的传播速度。
四、衰减
兆声波在传播过程中会受到衰减，即能量逐渐减弱。衰减的原因主要包括散射、吸收和反射等。散射是兆声波与颗粒或污染物发生碰撞而改变传播方向的现象，吸收是指兆声波能量被介质吸收而减弱，反射是指兆声波在界面上发生反射而减弱。衰减会影响兆声波的传播距离和清洗效果，因此需要在实际应用中进行合理的补偿和调节。
五、应用
兆声波在半导体和液晶显示器制造过程中有着广泛的应用。在半导体制造中，兆声波可以用于清洗硅片表面的微小颗粒和污染物，以保证器件的性能和可靠性。在液晶显示器制造中，兆声波可以用于清洗液晶面板上的尘埃和污染物，以提高显示效果和品质。
超声强度换算超声功率
超声强度换算超声功率
1. 引言
超声技术是一种应用广泛的医学诊断和治疗工具。在超声技术中，超声强度和超声功率是两个重要的参数。超声强度是指超声波在单位面积上传播的能量，而超声功率则是指单位时间内传播的能量。本文将介绍超声强度和超声功率之间的换算关系。
2. 超声强度和超声功率的定义
超声强度是指超声波在垂直于传播方向的单位面积上传播的能量。它通常用单位面积上的能量流密度来表示，单位是W/m^2。超声强度的计算公式为：
超声强度 = 能量流密度 / 声波传播方向的面积
超声功率是指单位时间内超声波传播的能量。它通常用单位时间内的能量流量来表示，单位是W。超声功率的计算公式为：
超声功率 = 能量流量 / 时间
3. 超声强度和超声功率的换算关系
超声强度和超声功率之间存在一定的换算关系。根据定义，超声强度是单位面积上的能量流密度，而超声功率是单位时间内的能量流量。因此，我们可以通过以下公式将超声强度转换为超声功率：
超声功率 = 超声强度× 声波传播方向的面积
这个公式意味着，如果我们已知超声强度和声波传播方向的面积，就可以计算出超声功率。反过来，如果我们已知超声功率和声波传播方向的面积，就可以计算出超声强度。
4. 实例分析
假设我们有一个超声波传感器，它在一个面积为1 cm^2的平面上测量到的超声强
度为100 W/m^2。我们想要知道这个超声波的超声功率是多少。
根据上述公式，我们可以将超声强度和声波传播方向的面积代入计算公式，得到：
超声功率= 100 W/m^2 × 1 cm^2 = 100 × 0.0001 = 0.01 W
超声换能器参数
超声换能器参数
全文共四篇示例，供读者参考
第一篇示例：
超声换能器是一种能够将电能转换成声能的装置，广泛应用于医疗、工业、生产和科研领域。超声换能器的性能参数是评价其质量和性能的关键指标，不同应用场景中的超声换能器参数也有所不同。在选择超声换能器时，了解其参数对于正确使用和优化超声技术至关重要。
常见的超声换能器参数包括频率、功率、灵敏度、带宽、直径和焦距等。不同参数对于超声换能器的性能和应用有着重要的影响。
首先是频率，频率是超声换能器发出声波的振动频率，一般以千赫（kHz）为单位。不同频率的超声换能器在不同领域有不同的应用，高频率的换能器通常用于精细的医疗成像和治疗，而低频率的换能器则更适合工业应用中的密封、焊接和清洗等操作。
其次是功率，功率是指超声换能器转换电能成声能的能力，通常以瓦（W）为单位。功率越大的超声换能器通常具有更好的穿透力和清洁效果，适用于处理较大面积或密度较高的材料。
第三是灵敏度，灵敏度是指超声换能器接收声波的能力，一般以毫伏（mV）为单位。较高的灵敏度可以提高换能器的接收效率，更精确地检测声波信号。
带宽是超声换能器所能接收或发射声波的频率范围，一般以千赫（kHz）为单位。带宽越宽的超声换能器能够传输更多种类的声波信号，适用于复杂的应用场景。
直径和焦距是超声换能器的物理尺寸参数，直径通常以毫米（mm）为单位，焦距以厘米（cm）为单位。直径和焦距的大小决定了超声波的聚焦效果和传播范围，不同尺寸的超声换能器适用于不同尺寸和形
状的工件处理。
除了以上参数外，超声换能器的耐磨性、防水性、耐高温性、使
超声功率对天然产物有效成分提取效果的影响
超声功率对天然产物有效成分提取效果的影响
我们需要了解超声波技术在天然产物有效成分提取中的原理。超声波是指频率超过
20kHz的声波，其在液体中传播时会产生空化现象，即在液体中产生气泡。这些气泡在超
声波的作用下会不断增大，最终破裂并产生冷热效应、剧烈涡流、高压、高温等物理效应，从而对物质产生机械、化学和热等多重作用，从而提高了传质速率和溶剂抑制作用，有利
于提取过程中的溶解和扩散等。在提取中，超声波可以破碎细胞壁、使得细胞内的有效成
分易于释放，从而提高了提取率和效果。
超声波的功率是指单位时间内超声波传递的能量，通常以瓦特（W）为单位。超声功率的大小直接影响着超声波在提取过程中的作用强度，进而影响着天然产物有效成分的提取
效果。一般来说，超声功率越大，提取效果越好，但是在实际应用中需要根据具体物质的
特性和实验要求来确定合适的功率水平。
研究表明，超声功率对天然产物有效成分提取效果的影响主要体现在以下几个方面：
首先是提取率。超声功率的增加可以加速天然产物有效成分的释放和扩散，在一定程
度上提高提取率。研究者通过实验证明，超声功率的增加对于一些难以提取的有效成分如
多糖、蛋白质等有显著的提高作用，这对于天然产物有效成分的提取是非常有益的。
其次是提取速度。超声功率越高，提取速度越快。高功率的超声波能够更快地破碎细
胞壁，加速有效成分的释放和扩散，因此可以显著减少提取所需的时间。这对于日常生产
中的加工和生产效率有着重要的意义。
超声功率还会对提取过程中的温度产生影响。随着功率的增加，超声波在液体中产生
的冷热效应会更加明显，因此提取过程中的温度也会相应地增加。适当的温度可以促进某
超声波功率
超声波功率
超声波功率是指超声波仪器发出超声波时能量的大小，它与转换过程有关，包括超声发射器及其驱动电路、声聚焦阵列、声发射元件和整个系统的传输性能。超声波功率的测量是对检测和改进超声体系的重要手段，是超声成像技术在工程应用中的重要部分。
超声波功率的单位是watt，表示“功率”，可以反映超声波发出的能量水平（用超声波驱动电路输出），在涉及超声检测和诊断技术以及超声仪器发生器性能评估时，超声波功率有时也被称为超声波输出。
超声功率不同于超声波强度（声压级），它与辐射面积有关，而超声波强度只与距离有关。在使用超声波进行测量时，有必要确定超声功率的大小，以确保试验的准确性和有效性。
超声波功率的大小因传射路径、介质性质及病变结构等因素而异，用于测量超声波功率的仪器主要有超声波功率计和电热功率计。超声波功率计可以把超声波波能量转换为一定的能量幅值。电热功率计结合容器的声反射，根据常规的容器理论来求解声功率。
超声功率的表示有不同的方式，其中w可以表示为15dBZW（即全能量指数）。对超声功率的定量分析的要求很高，其结果可 R用于微声超声成像系统调节以及趋势分析。。
当使用超声波功率及应用性质专门脉冲超声传感器时，电子系统变换波能量为应变量或者温度差。用于这些仪器的最常用表示形式是脉冲能量指数（PEL），它表示声波能量每微秒与1瓦对应的振幅变化量。用超声波功率测量中，“瓦每厘米立方”和“钱袋/厘米立方”是普遍采用的单位。
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超声波功率是不是越强越好
首先了解行业中一些超声波清洗机，粘在清洗槽底或槽侧面的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列．一味的增强超声波清洗的功率,从而使输入换能器的功率强度达到每平方厘米
2-3瓦，殊不知;高强度的超大超声波功率,会加快不锈钢板表面(粘贴换能器的钢板表面)的空化腐蚀，从而缩短使用寿命，另外由于超声波力量过高;会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损失，在远离换能器的地方削弱清洗作用。
那么在每平方厘米内多少功率最好:一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应考虑粘结换能器，或者只粘于槽体两边。
另外,换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不但要粘牢，而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝，使超声能量最大限度地向清洗液中传输，以提高整机效率和清洗效果。
目前大多数超声波清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。采取螺钉加粘胶的固定方式，这种连接方式可以很好的让换能器不会掉下来。但是要注意螺钉焊接质量，假如不垂直于不锈钢板表面，则胶层不均匀，甚至有裂痕或缺胶，能量传输会削弱；另一方面．如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命，所以焊接质量非常重要。
判断粘结质量的方法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能粘结不好．因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。
目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识：认为功率越大，换能器数目越多．其性能越好，价值越高，甚至以此论价．这种认识是不全面的．如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蚀．另一方面，目前超声波清洗机商品所标的功率大多是声功率而不是电功率，如果所标是指消耗工频功率，则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时则耗电大，反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分．一是超声频电源的效率．即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比；另一部分是电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比．目前我国在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。各厂家所标的超声波清洗机的功率是含糊不清的，亟需有行业的统一标准．超声波清洗机清洗青铜文物
本文介绍了在青铜器处理过程中的一种辅助方法一一超声波清洗，对其原理、优点
进行了分析，对具体操作进行了详细的阐述.
关键词:青铜器超声波清洗机
铜器去锈是铜器保护过程中的一个重要环节，如果去除不净，残余的有害锈会继续给文物带来危害。造成进一步的锈蚀。传统的去锈方法主要有物理法、化学法两种，物理法细分为机械法、激光法U1喷砂法[2]，其特点是操作简便，速度快，适用于在短时间内处理大量器物，但其缺点是只能清除表面的腐蚀层，对深层次的氯化亚铜就无能为力.化学法细分为电化学法[3j、原电池法(4]`化学试剂浸泡法，其中化学试剂浸泡法再细分为酸泡法、碱泡法、缓蚀剂溶液浸泡法卜lI’j、络合剂浸泡法、高分子材料浸泡法等，该方法不仅能去处表层的锈蚀产物，同时对铜器内部的氯化亚铜也有一定的清除作用，但其缺点是处理时间长，用药量大。如采取倍半碳酸钠法，用5%的倍半碳酸钠溶液加热浸来转化有害锈Cue ( OH ) 3C1，使其变为更稳定的CuC03需要儿个月至一年的时间，并且一星期左右就必须换一次药剂。[81
近年来，超声波清洗技术广泛应用于精密仪器、光学仪器、珠宝等的清洗领域，其特点是速度快、清洗效果好。其原理是，当清洗液放入清洗槽内，槽内超声波发生器将工频电转变为20KH2以上的高频电信号，通过高频电线输送到换能器上，当换能器被加上高频电压后，它的压电陶瓷元件在电场的作用下，产生纵向振动，形成超声波[9j。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，介质的压力作交替变化。如果对液体中某一确定点进行观察，这点的压力以静压(一般是一个大气压)为中心，产生压力的增减，若依次增强超声波的强度，则压力振幅也随着增加，并产生负的压力。所谓负压，实际上负的压力是不存在的，只是在液体中某些区域中产生撕裂的力。形成空洞(空化核)) [10j，此空洞为真空或非常接近真空，它在信号电压(或超声波压强)值下一个半周达到最大值时，将被清洗物体表面的污物撞击下来。这些无数细小而密集的气泡破裂时产生冲击波的现象被称为“空化”作用。这种“空化”作用非常容易在固体与液体的交界处产生，因而对于侵入超声波下的液体中的物体具有异乎寻常的清洗作用
根据以上原理，我所试验了一种新的铜器清洗去锈方法—超声波清洗法，其清洗剂为我所自行研制的ACN1青铜缓蚀剂，利用ACN 1能有效清除铜器中的氯化亚铜，超声波的“空化”作用能高效的清除表面酥松的有害锈层的特点，以期形成一种能够较快处理锈蚀青铜文物的方法。
一、试验仪器
试验用仪器为昆山超声波仪器有限公司生产的KQ-1000E型医用超声波清洗机，尺寸长97cm，宽45cm,高65cm，其中清洗槽的尺寸为长85cm, 35cm，高25cm，由于清洗过程中需要一定的温度，因而加装了循环泵、加热装置、温控器，以及控制超声波发生时间的定时器，为了防止在处理过程中器物堵住循环水出入口，在清洗清洗槽中又加了一个隔离钢丝框，其具体结构如图
1所示。
二、试验步骤
试验时，首先配制好ACN1缓蚀剂，倒入清洗槽中，打开加热开关，同时将
温控器设置在适宜的温度下，当温度到达设定温度时，将欲处理的文物放入清洗槽中，同时关闭加热开关，打开超声波发生开关，用定时器将清洗时间设定为3}5分钟.此时，首先可以看到溶液中出现大里白色絮状物，这是由ACN1缓蚀剂与铜器表面和缝隙内的氛化亚铜形成的络合物沉淀，从溶液中;而后，溶液逐渐变暗、变浑浊，这是由于超声波发生器产生的大量气泡，对青铜器表面的酥松锈蚀产物的剥蚀作用，造成溶液中出现大量粉末状的腐蚀产物。在达到处理时间后，继续打开加热循环开关1 ^-2分钟，利用循环水的冲洗作用，清除吸附在青铜器表面的絮状物，重复上述操作2^-3次后更换
清洗液，直至青铜器在清洗液中无絮状物出现为止。而后将器物置于蒸馏水中清洗2^-3次，其间打开超声波发生器1^'2次，每次1-r2分钟，以加快清除青铜器中残留清洗剂的速度，最后将器物置于烘箱中，于70^-80℃下，直至烘干，而后用封护材料进行表面封护。
三、注愈事项
在清洗过程中，必须注意以下两点:一是在打开超声波发生器时，必须关闭循环装置，因为当水处于循环流动状态下时，对超声波清洗有削弱作用，降低了清洗的效果;二是每次清洗的时间不宜过长，同时在两次清洗的间隔过程中，将器物进行反转，防止器物的一面接触过多的气泡而导致处理过度.
超声波清洗是文物保护中的一种新方法，它以较快的清洗速度改变了传统酸泡法或碱泡法处理时间长的缺点，本试验采用超声波清洗，取得了令人满意的效果。