饲料粗蛋白测定计算公式
粗蛋白和全氮的换算公式
粗蛋白和全氮的换算公式粗蛋白是饲料中的一个重要指标，也是评价饲料蛋白质含量的重要参数之一。
而全氮则是蛋白质的基本组成单位。
在饲料分析中，通常通过测定全氮含量来推测粗蛋白的含量。
因此，粗蛋白和全氮之间的换算关系成为了研究和应用中的一个重要问题。
粗蛋白和全氮之间的换算公式是根据蛋白质中氨基酸的含量以及氨基酸间的氮原子比例来确定的。
在饲料分析中，常用的换算公式包括几种常见的计算方式，比如Kjeldahl方法、Dumas法等。
这些方法在不同情况下有着各自的适用范围和精度要求，需要根据具体情况选择合适的方法进行分析。
Kjeldahl方法是一种经典的全氮分析方法，通过将样品加热与硫酸和催化剂反应，将样品中的有机氮转化为氨基态氮，然后用硫酸盐酸反应生成氨气，最后转化为硝酸盐并用氧化剂氧化为氮气，测定生成的氮气量从而确定样品中的氮含量。
在这种方法中，需要根据氮气的量来计算出样品中的全氮含量，再通过一定的公式来推算得出粗蛋白的含量。
Dumas法则是一种利用燃烧氮的方法来确定全氮含量的分析方法，其原理是将样品进行燃烧，利用燃烧炉中的高温使有机氮转化为氮气，再将生成的氮气收集，测定氮气的量从而确定样品中的全氮含量。
同样，通过一定的公式来计算出粗蛋白的含量。
这种方法在实验过程中比Kjeldahl方法便捷，同时也是一种常用的分析手段。
除了Kjeldahl方法和Dumas法之外，还有一些其他的氮元素分析方法，比如红外法、紫外法等。
这些方法在全氮分析中也有着一定的应用价值，可以根据具体实验要求和条件来选择最适合的方法进行分析。
在应用中，由于样品的不同性质和处理过程中的误差，导致全氮测定值和粗蛋白含量之间存在一定的偏差。
因此，需要在实验中注意精确操作，避免实验误差的累积，确保测试数据的准确性和可靠性。
另外，在实际应用中，粗蛋白和全氮之间的换算系数也会受到一些因素的影响，比如样品的来源、处理方法等。
因此，在进行饲料分析时，需要结合具体样品情况来确定适用的换算系数，以保证分析结果的准确性和可靠性。
饲料中粗蛋白测定方法
饲料中粗蛋白测定方法 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】饲料中粗蛋白测定方法1、原理凯氏法测定试样中的含氮量，即在催化剂作用下，用硫酸破坏有机物，使含氮物转化成硫酸铵。
加入强碱进行蒸馏使氨逸出，用硼酸吸收后，再用酸滴定，测出氮含量，将结果乘以换算系数6.25，计算出粗蛋白含量。
2、试剂2.1硫酸（GB625）：化学纯，含量为98％，无氮。
2.2混合催化剂：0.4g硫酸铜，5个结晶水（GB665），6g硫酸钾（HG3—920）或硫酸钠（HG3—908），均为化学纯，磨碎混匀。
2.3氢氧化钠（GB629）：化学纯，40％水溶液（m/V）。
2.4硼酸（GB628）：化学纯，2％水溶液（m/V）。
2.5混合指示剂：甲基红（HG3—958）0.1％乙醇溶液，溴甲酚绿（HG3—1220）0.5％乙醇溶液，两溶液等体积混合，在阴凉处保存期为三个月。
2.6盐酸标准溶液：邻苯二甲酸氢钾法标定，按GB601制备。
2.6.1盐酸标准溶液：c（HCl）=0.1mol/L。
8.3mL盐酸（GB622，分析纯），注入1000mL蒸馏水中。
2.6.2盐酸标准溶液：c（HCl）=0.02mol/L。
1.67mL盐酸（GB622，分析纯），注入1000mL蒸馏水中。
2.7蔗糖（HG3—1001）：分析纯。
2.8硫酸铵（GB1396）：分析纯，干燥。
2.9硼酸吸收液：1％硼酸水溶液1000mL，加入0.1％溴甲酚绿乙醇溶液10mL，0.1％甲基红乙醇溶液7mL，4％氢氧化钠水溶液0.5mL，混合，置阴凉处保存期为一个月（全自动程序用）。
3、仪器设备3.1实验室用样品粉碎机或研钵。
3.2分样筛：孔径0.45mm（40目）。
3.3分析天平：感量0.0001g。
3.4消煮炉或电炉。
3.5滴定管：酸式，10、25mL。
3.6凯氏烧瓶：250mL。
3.7凯氏蒸馏装置：半微量水蒸气蒸馏式。
粗蛋白测定方法
粗蛋白测定方法一凯式定氮法粗蛋白crude protein ；crude matter (DM)食品、饲料中一种蛋白质含量的度量。
不仅包括蛋白质这一物质，它涵盖的范围更广，包括含氮的全部物质，及真蛋白质和含氮物(氮化物)。
换句话说，粗蛋白是食品、饲料中含氮化合物的总称，食物中以大豆的粗蛋白含量最高，肉类次之。
所以说，粗蛋白是一种既包括真蛋白又包括非蛋白的含氮化合物，后者又可能包括游离氨基酸、尿素、硝酸盐和氨等。
然而，不同蛋白质的氨基酸组成不同，其氮含量不同，总氮量换算成蛋白质的系数也不同。
总之，粗蛋白是食品、饲料中一种蛋白质含量的度量。
我们可以通过粗蛋白测定仪即凯氏定氮仪来测量粗蛋白的含量，测量步骤如：蛋白质含氮量约为16% (这已通过多次试验得出)，再用凯氏法测出总氮量，再乘以就可求得粗蛋白的含量。
一、实验原理蛋白质是由碳、氢、氧、氮及少量硫元素组成。
这些元素在蛋白质中含量都有一定比例关系，其中含碳50〜55%、氢6〜8%、氧20〜23%、氮15〜17% 和硫〜％。
此外在某些蛋白质中还含有微量的磷、铁、锌、铜和钼等元素。
由于氮元素是蛋白质区别于糖和脂肪的特征，而且绝大多数蛋白质的氮元素含量相当接近，一般恒定在15〜17%，平均值为16%左右，因此在蛋白质的定量分析中，每测得1克氮就相当于克蛋白质。
所以只要测定出生物样品中的含氮量，再乘以，就可以计算出样品中的蛋白质含量。
含氮有机物与浓硫酸共热，被氧化成二氧化碳和水，而氮则转变成氨，氮进一步与硫酸作用生成硫酸铵。
由大分子分解成小分子的过程通常称为”肖化”为了加速消化，通常需要加入硫酸钾或硫酸钠以提高消化液的沸点(290C-400C )，加入硫酸铜作为催化剂，过氧化氢作为氧化剂，以促进反应的进行。
反应(1)(2)在凯氏烧瓶内完成，反应(3) 在凯氏蒸馏装置中进行，其特点是将蒸汽发生器、蒸馏器及冷凝器三个部分融为一体。
由于蒸汽发生器体积小，节省能源，本仪器使用方便，效果良好。
生猪养殖中的各种计算公式
生猪养殖中的各种计算公式1、仔猪成活率：仔猪成活率=断奶仔猪存栏头数/产仔数2、育肥成活率：育肥成活率=出栏头数/入舍头数3、平均日增重：平均日增重=(出栏重量-入舍重量)/饲养天数4 、料肉比：料肉比=总耗料/总增重5 、自繁自育年出栏头数:自繁自育年出栏头数=母猪数量*2.2*平均窝产仔数*仔猪成活率*育肥成活率6、斤猪成本：斤猪成本=料肉比*饲料价格7、饲料价格：饲料价格(5%预混料)=玉米价格*玉米含量+豆粕价格*豆粕含量+麸皮价格*麸皮含量+预混料价格*预混料含量饲料价格(浓缩料)=玉米价格*玉米含量+浓缩料价格*浓缩料含量+麸皮价格*麸皮含量8 、仔猪成本分摊费：仔猪成本分摊费=(仔猪价-毛猪价)*仔猪重/总增重9 、饲料粗蛋白含量：饲料粗蛋白含量(浓缩料)=8.5*玉米含量+14*麸皮含量+浓缩料粗蛋白含量*浓缩料含量饲料粗蛋白含量(5%预混料)=8.5*玉米含量+14*麸皮含量+44(豆饼41)*豆粕含量+5*5%预混料蛋白含量10、饲料消化能含量：饲料消化能含量(5%预混料)=3.5*玉米含量+2.46*麸皮含量+3.5*豆粕含量+5*5%预混料能量含量饲料消化能含量(浓缩料)=3.5*玉米含量+2.46*麸皮含量+浓缩料能量含量*浓缩料含量11、饲料赖氨酸含量：饲料赖氨酸含量(5%预混料)=0.2*玉米含量+0.47*麸皮含量+2.5*豆粕含量+5*5%预混料含量饲料赖氨酸含量(浓缩料)=0.2*玉米含量+0.47*麸皮含量+浓缩料赖氨酸含量*浓缩料含量12、药费分摊成本：药费分摊成本=总药费/总增重13、增重总成本：增重总成本=增重饲料成本+仔猪成本分摊+药费分摊成本14、利润：利润=(毛猪价格-增重总成本)*总增重数量。
粗蛋白测定方法
粗蛋白测定方法—凯式定氮法粗蛋白crude protein；crude matter（DM）食品、饲料中一种蛋白质含量的度量。
不仅包括蛋白质这一物质，它涵盖的范围更广，包括含氮的全部物质，及真蛋白质和含氮物（氮化物）。
换句话说，粗蛋白是食品、饲料中含氮化合物的总称，食物中以大豆的粗蛋白含量最高，肉类次之。
所以说，粗蛋白是一种既包括真蛋白又包括非蛋白的含氮化合物，后者又可能包括游离氨基酸、尿素、硝酸盐和氨等。
然而，不同蛋白质的氨基酸组成不同，其氮含量不同，总氮量换算成蛋白质的系数也不同。
总之，粗蛋白是食品、饲料中一种蛋白质含量的度量。
我们可以通过粗蛋白测定仪即凯氏定氮仪来测量粗蛋白的含量，测量步骤如：蛋白质含氮量约为16%（这已通过多次试验得出），再用凯氏法测出总氮量，再乘以6.25就可求得粗蛋白的含量。
一、实验原理蛋白质是由碳、氢、氧、氮及少量硫元素组成。
这些元素在蛋白质中含量都有一定比例关系，其中含碳50～55%、氢6～8%、氧20～23%、氮15～17%和硫0.3～2.5%。
此外在某些蛋白质中还含有微量的磷、铁、锌、铜和钼等元素。
由于氮元素是蛋白质区别于糖和脂肪的特征，而且绝大多数蛋白质的氮元素含量相当接近，一般恒定在15～17%，平均值为16%左右，因此在蛋白质的定量分析中，每测得1克氮就相当于6.25克蛋白质。
所以只要测定出生物样品中的含氮量，再乘以6.25，就可以计算出样品中的蛋白质含量。
含氮有机物与浓硫酸共热，被氧化成二氧化碳和水，而氮则转变成氨，氮进一步与硫酸作用生成硫酸铵。
由大分子分解成小分子的过程通常称为”消化”。
为了加速消化，通常需要加入硫酸钾或硫酸钠以提高消化液的沸点(290℃→400℃)，加入硫酸铜作为催化剂，过氧化氢作为氧化剂，以促进反应的进行。
反应(1)(2)在凯氏烧瓶内完成，反应(3)在凯氏蒸馏装置中进行，其特点是将蒸汽发生器、蒸馏器及冷凝器三个部分融为一体。
由于蒸汽发生器体积小，节省能源，本仪器使用方便，效果良好。
凯氏定氮法测粗蛋白
凯氏定氮法测粗蛋白
凯氏定氮法测粗蛋白是一种常用的测定蛋白质含量的方法。
其基本原
理是利用蛋白质中含有的氮原子与氢氧化钾共同作用生成氨气，进而
利用体积分析法或气相色谱法测定氨气体积或质量，从而计算出样品
中的蛋白质含量。
其测定结果准确可靠，操作简单，广泛应用于食品、饲料、生物化学等领域。
凯氏定氮法测粗蛋白的操作流程一般包括以下几个步骤：
（1）样品准备：根据需要确定样品数量并进行粉碎、过筛等处理，以获得均匀的样品。
（2）加入氢氧化钾：将上述得到的样品加入适量的氢氧化钾，并加入少量的氢氧化钠，使pH值保持在8.5左右。
（3）加入蒸馏水：向样品中加入蒸馏水，使体积增大，并充分混合。
（4）蒸馏：在蒸馏器中对样品进行蒸馏，使生成的氨气通过附有硫酸的吸收瓶或氢氧化铜进行吸收。
蒸馏结束后，测定吸收瓶中的氨气体
积或重量。
（5）计算：根据实验数据计算出样品中的蛋白质含量。
计算公式为：粗蛋白质含量（%）=氨气体积（mL）/样品质量（g）×1.167×6.25（Kjeldahl系数）。
需要注意的是，在进行凯氏定氮法测粗蛋白的时候，应注意样品中是
否含有一些会干扰测定结果的物质，例如硫代硫酸盐、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐等。
此外，凯氏定氮法在测定时需要加热样品，操作时
应注意安全，避免发生危险。
总之，凯氏定氮法是一种简便易行、准确可靠的测定蛋白质含量的方法。
在实践中，我们可以根据需要对其具体操作流程进行微调和改进，以获得更好的测定结果。
饲料的常规成分检验
钙 ％＜1％，相对偏差≤10%
注意：滴定管，洗涤，检验，标液，各试剂的浓度等
饲料中钙的测定方法(EDTA法)
原理：将试样中有机物破坏，钙变成溶于水的 离子，用三乙醇胺、乙二胺、盐酸羟胺和淀 粉溶液消除干扰离子的影响，在碱性溶液中 以钙黄绿素为指示剂，用EDTA络合滴定钙， 可快速测定钙含量
水溶性氯化物的分析步骤
氯化钠提取，过滤，取滤液50.00mL
5mL硝酸 +2mL硫酸铁铵饱和液+2滴硫氰酸铵标准溶液 （红棕色沉淀）
硝酸银标液滴定红棕色消失后，再加5.00mL （白色沉淀）
硫氰酸铵标液滴定至淡红棕色
注意：滴定中产生沉淀，而沉淀有吸附作用，因而滴定中要剧烈摇动锥形瓶。 使用两只不同的滴定管
三、饲料中粗纤维的测定方法
适用于各种混合饲料、配合饲料、浓缩饲料及单一饲 料 原理：在 浓度准确的酸和碱，在特定条件下消煮样品， 再用乙醇（丙酮）除去可溶物，经高温灼烧扣除矿 物质的量，所余量为粗纤维。粗纤维不是一个化学 实体，其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木 质素。
主要试剂：硫酸溶液（0.13mol/L±0.005）； 氢氧化钠溶液（ 0.23mol/L±0.005 ）
硼酸吸收液: 化学纯，2%水溶液(m/v)
混合指示剂: 甲基红乙醇溶液与溴甲酚绿乙醇溶液一定 量比混合，阴凉处保存期三个月。 盐酸标准溶液: 碳酸钠法标定。
粗蛋白结果计算
粗蛋白(％)＝ （V2-V1）×C×0.014×6.25 M×V’/V C—盐酸标准溶液的浓度，moL V1—空白溶液消耗标液的体积，mL V2—试样消耗标液的体积，mL M—试样质量，g V—试样分解液定容体积，mL V，—滴定时移取试样分解液体积，mL ×100
饲料中粗蛋白的测定-凯氏定氮法
凯氏定氮仪测定步骤
影响因素分析
1.取样
试样粉碎后一般过40 目筛，且一定要把粉碎后的试样及粉碎机中残留的部分清扫后充 分混合均匀，避免粉碎的试样分级而影响分析结果的准确性。
2.催化剂及其用量
国标为0.4g 硫酸铜和6g 无水硫酸钾( 或无水硫酸钠)。若 添加量大，消化液容易结晶； 添加量减少，会延长消化时间或消化不完全。
饲料中粗蛋白质含量的测定
凯氏定氮法
目录
1. 适用范围
2. 测定原理 3. 仪器设备及试剂
4. 测定步骤
5. 影响因素分析
适用范围
蛋白氮 （真蛋白质提供氮源 ）
粗蛋白质
非蛋白氮（氨基酸、酰胺、铵盐 ）
测定原理
凯氏法测定试样中含氮量，即在催 化剂作用下，用硫酸破坏有机物，使含 氮物转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏 使氨逸出，用硼酸吸收后，在用标准浓 度的酸滴定，测出氮含量，将结果乘以 换算系数6.25，计算出粗蛋白质含量。
3.消化温度
刚开始时以低温(200 ～ 300℃ ) 加热，待试样焦化泡沫消失后，逐步缓慢提高温度 (360～410℃ )。起初低温加热是为防止试样起泡沫，而溢出烧瓶外或碳化后的颗粒 附于烧瓶壁，导致消化不完全，所测结果偏低。
4.消化时间
可根据试样的重量、蛋白含量的多少以及消化的难易程度而适当调整消化液澄清后的 消化时间。对于所称试样质量较多、蛋白含量高于蚕蛹或者难消化的试样，消化液澄 清后继续消化的时间可控制在45m i n ～ 2h 不等，具体时间化验工作者可根据自己的 工作经验而自行定夺。
仪器设备及试剂
样品粉碎机 40目分析筛 分析天平 消化炉 消化管 凯氏蒸馏装臵 滴定管
98%浓硫酸 硫酸钾 硫酸铜 硼酸溶液 标准盐酸溶液 混合指示剂
饲料中粗蛋白的测定
饲料中粗蛋白的测定-定氮仪法参照GB/T 6432－941 适用范围本方法适用于配合饲料、浓缩饲料及单一饲料。
2 测定原理在催化剂（如硫酸铜、硫酸钾、硫酸钠或硒粉）作用下，试样中有机物质被浓硫酸消化分解，使含氮物质（蛋白质，氨态氮等）转化为硫酸铵，而非含氮物质则以二氧化碳、水蒸气、二氧化硫等气态逸出。
消化液在强碱作用下蒸馏，释放出氨气，氨气冷凝后被硼酸吸收，并与其结合成硼酸铵，然后以甲基红-溴甲酚绿作混合指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定，求出氮的含量，再乘以一定的换算系数（通常用6.25计算），即得出试样中粗蛋白质的含量。
3 试剂和材料未特殊标注的试剂均为分析纯。
水至少应为GB/T 6682-1992规定的3级3.1 浓硫酸：化学纯。
3.2 400g/L氢氧化钠溶液：400 g氢氧化钠(化学纯)，溶于1000 mL水中。
3.3 混合催化剂：取质量比为1:9的五水合硫酸铜(预处理：研磨至粉末状)和无水硫酸钾混合并研磨混匀，装入试剂瓶中密封备用。
3.4 1 g/L甲基红乙醇溶液：称取0.10g甲基红溶于100 mL乙醇中，棕色瓶中保存3个月。
3.5 1 g/L溴甲酚绿乙醇溶液：称取0.10g溴甲酚绿溶于100 mL乙醇中，棕色瓶中保存3个月。
3.6 硼酸吸收液：称取40 g硼酸溶于1 L水中，缓慢加热搅拌溶解，注意加热时不能将溶液加热沸腾，加入溴甲酚绿乙醇溶液（1 g/L）10 ml和甲基红乙醇溶液（1 g/L）6.8 mL，充分混匀。
向其中加入2%的氢氧化钠溶液，直到达到以下要求：取30mL上液于锥形瓶中，加入100 mL水，观察溶液颜色，应为接近盐酸滴定终点的暗灰绿色，以利于蛋白测定中空白的滴定（每10升硼酸溶液约加2%的氢氧化钠溶液3.8mL）。
混合均匀后置阴凉处保存，保存期为1个月。
3.7 0.1 mol/L或0.05mol/L盐酸标准滴定溶液：8.3 ml（或4.15ml）盐酸注入1000 mL水中，用无水碳酸钠法标定。
饲料粗蛋白检测方法
饲料粗蛋白的检测方法（凯氏半微量定氮法）1 原理凯氏法测定试样含氮量，即在催化剂存在下，用浓硫酸破坏有机物，使含氮物转化成硫酸铵，加入强碱（NaOH）并蒸馏使氨逸出，用硼酸吸收后，用标准盐酸溶液滴定测出含氮量，将结果乘以换算系数6.25，计算出粗蛋白质含量。
2 仪器设备2.1实验室用样品粉碎机或研钵2.2分样筛：孔径0.45mm（40目）2.3分析天平：感量0.0001g2.4消煮炉或电炉2.5滴定管：酸式25mL2.6凯氏烧瓶：100mL2.7凯氏蒸馏装置：半微量水蒸汽蒸馏式2.8锥形瓶：150mL2.9容量瓶：100mL3 试剂3.1硫酸：分析纯3.2硫酸铜：分析纯3.3硫酸鉀：分析纯3.4硒粉：分析纯3.5氢氧化钠：分析纯40g溶于100mL蒸馏水配成40%水溶液。
3.6硼酸：分析纯2g溶于100mL蒸馏水配成2%水溶液。
3.7混合指示剂：甲基红分析纯0.1%乙醇溶液，溴甲酚绿分析纯0.5%乙醇溶液，两溶液等体积混合，阴凉处保存期三个月以内。
3.8 0.02N盐酸标准溶液：1.67mL盐酸分析纯溶于1000mL 蒸馏水中。
3.8.1 0.02N盐酸标准溶液的标定（碳酸钠法）精确称取0.04g于270—300°C灼烧至恒重的基准级无水碳酸钠，准确至蒸馏水(新做蒸馏水或蒸0.0001g，无损失地转入100 mL三角瓶中，加入无CO2馏水煮沸数分钟放凉后使用)50mL溶解，并加入混合指示剂10滴，用盐酸标准溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色，煮沸2分钟，冷却后继续滴定至溶液呈暗红色，同时做空白试验。
3.8.2盐酸标准溶液当量浓度的计算GN =(V1-V2)×0.05299式中：G——无水碳酸钠的重量，g；V1——盐酸标准溶液消耗的体积，mL；V2——空白试验所消耗盐酸标准溶液的体积，mL；0．05299——每毫克当量碳酸钠的克数；注：标定各浓度间的相对偏差不大于0.2%。
3.9蔗糖：分析纯3.10硫酸铵：分析纯，干燥。
饲料中粗蛋白的测定-凯氏定氮法
测定原理
凯氏法测定试样中含氮量，即在催 化剂作用下，用硫酸破坏有机物，使含 氮物转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏 使氨逸出，用硼酸吸收后，在用标准浓 度的酸滴定，测出氮含量，将结果乘以 换算系数6.25，计算出粗蛋白质含量。
仪器设备及试剂
样品粉碎机 40目分析筛 分析天平 消化炉 消化管 凯氏蒸馏装置 滴定管
注意事项
每个试样取两平行样进行测定，以其算术平均值 作为结果。 本方法不能区别蛋白氮和非蛋白氮。 每次蒸馏结束后，应用蒸汽将蒸馏装置反应腔中 残液洗净。
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凯氏定氮仪测定步骤
1.试样的消化 称取0.5~1g试样，准确至0.0001g，无损地 放入消化管中，加入硫酸铜0.4g，硫酸钾6g， 与试样混合均匀，再加浓硫酸12ml，将消化管 放置在消化炉上加热（此装置需安装在通风 橱内），待样品焦化，泡沫消失，加大火力 至410℃ ，直至溶液呈透明的蓝绿色，此溶液 为试样分解液。 2.试样的蒸馏 将试样分解液消化管安装在凯氏定氮仪上， 在250ml锥形瓶中加入2滴溴甲酚绿-甲基红 混合指示剂。按仪器操作程序蒸馏。 3.滴定 同上。
蛋白氮 （真蛋白质提供氮源 ）
粗蛋白质
非蛋白氮（氨基酸、酰胺、铵盐 ）
测定意义
蛋白质是生命的基础，是细胞组成、酶、 激素免疫抗体等的主要成分，是组织更新、 修补的原料。 饲料中蛋白质的质和量直接关系到动物生 命生长、发育、繁殖和生产，因此，测定 饲料中粗蛋白质含量对动物生活和生产有 重要作用。 测定饲料原料和成品料中粗蛋白质的含量， 为科学配置饲料提供可靠依据。
测定步骤
2.试样的蒸馏 取2%硼酸溶液 20ml至锥形瓶中作为反应吸收液，并加混合指示剂 2滴， 将半微量蒸馏装置的冷凝管末端浸入该液面下。准确移取试样分解液 10ml注入蒸馏装置的反应腔中，用少量蒸馏水冲洗进样入口，塞好玻 璃塞，并在入口处加水密封好。再在碱液入口缓慢加入10～20ml 40% 氢氧化钠溶液，亦使之流入反应腔中，并把碱液入口封存好。进行蒸 馏。以锥形瓶中溶液变蓝绿色开始计时3min，然后将冷凝管末端离开 锥形瓶液面，再蒸馏1min，用少量蒸馏水冲洗冷凝管末端，洗液亦流 入吸收液中。
GB 6432 饲料粗蛋白
主腼内容与适用范围
本标准规定了饲料中粗蛋白含量的测定方法。 本标准适用于配合饲料、浓缩饲料和单一饲料。
引用标准
ＧＢ６ ０１ 化学试剂 滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备
原理
凯 氏法 测 定试样中的含氮量，即在催化剂作用下，用硫酸破坏有机物，使含氮物转化成硫酸钱。加入 强碱进行蒸馏使氨逸出，用砚酸吸收后，再用酸滴定，测出氮含量，将结果乘以换算系数 ６．２５ ，计算出粗
７．，．３ 滴定
Ｇｓ／＇ｒ ６４３２一 ９４
用 ７．１．２．１或 ７．１．２．２法蒸馏后的吸收液立即用 。．１ｍ ｏｌ／Ｌ（４．６．１ ）或 ０．０２ ｍ ｏｌ／ｌ．（４．６． ２ ）盐酸标 准溶液滴定，溶液由蓝绿色变成灰红色为终点。
７．２ 推 荐法 ７．２．１ 试样 的消煮
称取 。 ．５ － ｌｇ 试样（含氮量 ５＾８０ｍ ｇ）准确至。．００ ０２ｇ ，放入消化管中，加２片消化片（仪器自备） 或 ６．４ ｇ 混合催化剂（４．２），１２ｍ ｌ硫酸（４．１），于４２０℃下在消煮炉上消化１ｈ。取出放凉后加入３０ｍ ｌ
蛋 白含量 。
４ 试剂
４．１ 硫酸（ＧＢ ６２５）：化学纯 ，含量为 ９８％ ，无氮。
４．２ 混合催化剂：０．４ ｇ 硫酸铜，５个结晶水（ＧＢ６ ６５），６ｇ 硫酸钾（ＨＧ３－９２０）或硫酸钠（ＨＧ３－９０８），
均为化学纯 ，磨碎混匀。 ４．３ 氢氧化钠（ＧＢ６ ２９）：化学纯，４０％水溶液（Ｍ／Ｖ）ｏ ４．４ 硼酸（ＧＢ６ ２８）：化学纯，２％水溶液（ＭＹ ）． ４．５ 混合指示剂：甲基红（ＨＧ３－９５８）０．１ ％乙醇溶液，澳甲酚绿（ＨＧ ３－１２２０）０．５％ 乙醉溶液，两溶液 等体积混合，在阴凉处保存期为三个月。 ４．６ 盐酸标准溶液：邻苯二甲酸氢钾法标定，按 ＧＢ ６０１制备。 ４．６． １ ０．１ ｍ ｏｌ／Ｌ盐酸（ＨＣｌ）标准溶液：８．３ｍ Ｌ盐酸（ＧＢ６ ２２），分析纯，注入 １Ｏ ＯＯＭＩ蒸馏水中。 ４．６．２ ０．０２ｍ ｏｌ／Ｌ盐酸（ＨＣｌ）标准溶液：１．６７ｍ ｌ，盐酸（ＧＢ６ ２２），分析纯，注入 １Ｏ ＯＯｍｌ蒸馏水中。
3饲料中粗蛋白测定方法GBT6432—1994(精)
4.7 0.1mol/L盐酸（HCL）标准溶液：8.3mL 盐酸，分析纯，注入1000mL蒸馏水中。 4.8 0.2mol/L盐酸（HCL）标准溶液：1.67mL 盐酸，分析纯，注入1000mL蒸馏水中。 4.9 蔗糖（HG 3－1001）：分析纯。 4.10 硫酸铵（GB 1396）：分析纯，干燥。 4.11 硼酸吸收液：1%硼酸水溶液1000ｍL， 加入0.1%溴甲酚绿乙醇溶液10ｍL，0.1%甲基 红乙醇溶液7ｍL，4%氢氧化钠水溶液0.5ｍL， 混合，置阴凉处保存期为一个月（全自动程 序用）。
7.2 氨的蒸馏
7.2.1 常量蒸馏法 将试样消煮液冷却，加入60ｍL～80ｍL蒸馏水， 摇匀，冷却。将蒸馏装置的冷凝管末端浸入装有 25ｍL硼酸吸收液和2滴混合指示剂的锥形瓶内。
然后小心地向凯氏烧瓶中加入50ｍL氢氧化钠， 轻轻摇动凯氏烧瓶，使溶液混匀后再加热蒸馏， 直至流出体积为100ｍL。 降下锥形瓶，使冷凝管末端离开液面，继续蒸 馏1min～2min，并用蒸馏水冲洗冷凝管末端，洗 液均需流入锥形内，然后停止蒸馏。
8 空白测定 称取蔗糖0.5g，代替试样，按5测定步骤 进行空白测定，消耗0.1mol/L盐酸标准溶 液的体积不得超过0.2mL。消耗0.02mol/L 盐酸标准溶液体积不得超过0.3mL。
9 分析结果的表述 9.1 计算见下式：
式中：V2——滴定试样时所需标准酸溶液体积，mL； V1——滴定空白时所需标准酸溶液体积，mL； C——盐酸标准溶液浓度，mol/L； m——试样质量，g； V——试样—与1.00ml盐酸标准溶液[c(HCL)=1.000 mol/L]相当的、以克表示的氮的质量。 6.25——氮换算成蛋白质的平均系数。
7.2.2 半微量蒸馏法 将试样消煮液冷却，加入20mL蒸馏水，转入 100mL容量瓶中，冷却后用水稀释至刻度，摇 匀，作为试样分解液。 将半微量蒸馏装置的冷凝管末端浸入装有 20mL硼酸吸收液和2滴混合指示剂的锥形瓶内。 蒸汽发生器的水中应加入甲基红指标剂数滴， 硫酸数滴，在蒸馏过程中保持此液为橙红色， 否则需补加硫酸。
能量计算公式
总能(MJ/kg)＝{粗蛋白质含量(g/kg)×23.85＋粗脂肪含量(g/kg)×39.33＋[干物质含量(g/kg)-粗蛋白质含量(g/kg)-粗脂肪含量(g/kg)-粗灰分含量(g/kg)]×17.57}÷1000 （网上找到的）GE (Kcal/kg)=4143+56*EE%+15*CP%-44*Ash%R平方=0.98 Ewan(1989) GE=2.343×CP%+3.933×EE%+1.757×(CF%+NFE%) EwanGE=2.259×CP%+4.067×EE%+1.920×CF%+1.774×NFE% NehrmgGE=2.393×CP%+3.975×EE%+2.004×CF%+1.745×NFE% 南方猪饲养标准GE=2.385×CP%+3.933×EE%+1.757×(CF%+NFE%) 中农畜牧所NRC(1998)推荐使用Ewan(1989)根据EE、CP和Ash含量提出的估测总能的公式：GE=4143+(56×EE%)+(15×CP%)-(44×Ash%) R2=0.98 式11.前后两批产品颜色不一致,或者气味不一样;2.浓缩料颗粒料产品发霉变质有结块;3.一个小区(市一级范围)的区经理说他们整个区的大部份猪吃了某浓缩料产品都发生咬尾现像而其它地区无反应;4.某个业务员连续反映某个地方某个浓缩料产品猪吃了拉稀;5.小猪拉稀,但同一批产品其它地方无反映;6.猪不吃或适口性不好,仍然是个别地方,这样的问题我最头疼;7.猪只吃不长;8.夏天有的产品中发现颗粒料中粉尘状细小虫,不仔细看看不出来在动,但仔细一看一团团的在蠕动,从缝口处渗出来.9.本身是全豆粕型浓缩料产品,客户讲里边有杂粕;10.配方本身就是无鱼粉的,客户愣讲鱼粉味没有以前大了,说我们少加鱼粉了,而且这批料猪吃了长势不如以前.我一般情况都是讲我们下次注意,就是不能和他争.11.嫌产品加油少;12.个别地方的客户反映有养殖户的猪长长毛;13.关于饲料出厂时与半个月后气味不一样的投诉14.饲料中香味剂添加问题。
饲料粗蛋白的计算公式
饲料粗蛋白的计算公式
饲料粗蛋白的计算公式如下所示：
\text{饲料粗蛋白含量} (\%) = \left( \frac{\text{饲料中总氮量} \times 6.25}{\text{饲料样品干物质含量}} \right) \times 100
其中，饲料中的总氮量通常通过Kjeldahl法等实验方法测定，饲料样品的干物质含量可以通过干燥方法进行测定。
将总氮量乘以6.25是因为蛋白质中氮元素的质量分数约为16%，而粗蛋白质一般认为占蛋白质质量的80%左右，所以用6.25（即100%/16%）作为修正系数。
这个计算公式是用来确定饲料中的粗蛋白含量的，对于畜禽饲料生产和饲养管理都有重要意义。