Mg_Al_Si堇青石微晶玻璃及其微观结构

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晶核剂对透明堇青石微晶玻璃析晶与性能的影响

晶核剂对透明堇青石微晶玻璃析晶与性能的影响

第42卷第4期2023年4月硅㊀酸㊀盐㊀通㊀报BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol.42㊀No.4April,2023晶核剂对透明堇青石微晶玻璃析晶与性能的影响

郑伟宏1,张㊀航1,高子鹏1,黄㊀猛1,袁㊀坚1,田培静1,彭志钢2

(1.武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室,武汉㊀430070;2.河北省沙河玻璃技术研究院,邢台㊀054100)摘要:采用熔融法制备了含有不同晶核剂的非化学计量比堇青石微晶玻璃,通过DSC㊁XRD㊁FE-SEM㊁UV-VIS-NIR 等测试方法研究了不同晶核剂对微晶玻璃析晶与性能的影响,并用经典动力学方程(Johnson-Mehl-Avrami)分析了微晶玻璃的析晶动力学㊂结果表明,以P 2O 5和P 2O 5+ZrO 2为晶核剂的微晶玻璃晶化机制均为表面晶化,而以P 2O 5+ZrO 2+TiO 2为晶核剂的微晶玻璃则倾向于整体析晶㊂三组微晶玻璃在950ħ晶化时主晶相为μ-cordierite,当温度升高到980ħ时开始转变为α-cordierite,引入TiO 2使α-cordierite 的含量增加,析出的晶体更加复杂致密㊂随着晶化时间延长,与其他晶核剂相比,P 2O 5+ZrO 2+TiO 2组合晶核剂微晶玻璃在相同晶化时间内结晶度更高,α-cordierite 含量的增加显著提升了微晶玻璃的力学性能,但降低了透过率㊂在800ħ/10h +980ħ/3h 热处理制度下,以P 2O 5+ZrO 2+TiO 2为晶核剂的微晶玻璃弹性模量可达103GPa,断裂韧性为1.27MPa㊃m 1/2,透过率为82.3%,可满足用作移动终端领域的性能要求㊂

微晶玻璃的结构特征

微晶玻璃的结构特征

微晶玻璃的结构特征

微晶玻璃是一种具有特殊结构特征的材料,其独特的结构决定了其在光学、电子等领域的广泛应用。本文将从晶体结构、非晶结构以及微晶结构三个方面介绍微晶玻璃的结构特征。

一、晶体结构

晶体结构是指物质中原子或分子的有序排列方式。晶体结构规整有序,具有周期性重复性。微晶玻璃的晶体结构主要包括长程有序和短程有序两个部分。

1. 长程有序

长程有序是指微晶玻璃中存在一定规则的排列方式,这种排列方式可以延伸到相对较大的距离。长程有序使得微晶玻璃具有晶体的某些特性,例如热膨胀系数小、热导率高等。

2. 短程有序

短程有序是指微晶玻璃中存在的局部有序结构,这种结构的范围较小,一般只涉及几个原子或分子的排列。短程有序是微晶玻璃的一个重要特征,也是其与晶体和非晶体之间的过渡态。

二、非晶结构

非晶结构是指物质中原子或分子的无序排列方式。与晶体结构不同,非晶结构没有周期性重复性,呈现出类似于无规则堆积的状态。微晶玻璃的非晶结构主要体现在局部有序和无序混杂的特点上。

1. 局部有序

微晶玻璃的非晶结构中会存在一些小的局部有序区域,这些区域由于原子或分子的排列方式相对规整,具有一定的结构特征。

2. 无序混杂

除了局部有序区域外,微晶玻璃的非晶结构中还存在大量的无序混杂区域,这些区域中的原子或分子排列方式几乎是随机的,没有明显的规则性。

三、微晶结构

微晶玻璃的微晶结构是指晶体结构和非晶结构的混合状态。微晶玻璃中的微晶区域由于晶体结构的存在,使得其具有一些晶体的特性,例如硬度较高、热稳定性好等。

微晶玻璃的微晶结构特征主要体现在以下几个方面:

微晶玻璃

微晶玻璃
46
一般微晶玻璃在高频、高温的条件下,也有 很高的介电常数(5 ~ 10)。
温度变化对微晶玻璃影响很小,在25 ~ 800℃ 间,其介电常数仅相差0.3%。
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在高频、高温条件下,微晶玻璃击穿电压也 非常高,一般为2.3 × 107 ~ 7.1 × 107 V/m。 无碱微晶玻璃 MgO(BaO) ~ Al2O3·SiO2,其主晶
抗压强度为0.59 ~ 1.02 GPa,抗弯强度为88.2 ~ 220.5 MPa,抗张强度为49 ~ 137.2 MPa;
26
特殊的或增强的微晶玻璃,抗弯强度高达 411.6 ~ 548.8 MPa。
微晶玻璃的抗冲击强度为2.94 ~ 9.811 MPa, 是普通玻璃的 l ~ 2 倍,但仍属于脆性材料。
由于微晶玻璃膨胀系数值低,抗张强度 高,所以具有优良的热稳定性。有的可以经受 100 ~ 150℃的温度剧变而不破坏,有的还能在 温差高达400℃的条件下使用。
37
(3)软化温度
由于微晶玻璃中含有大量晶体,所以在晶体 熔化点以下时,其粘度几乎与温度没有关系。
当晶体熔化后,其粘度显著降低,故在微晶 玻璃所含晶体的熔化温度以下时,它有比一般玻 璃高得多的使用温度,其负荷软化温度为560 ~ 1340℃。
52
(2) 晶核的形成
激起基本结晶相的形成,这一过 程是结晶的根本;

堇青石

堇青石

堇青石

堇青石(iolite)

堇青石是一种硅酸盐矿物,它可呈无色,但通常具有浅蓝或浅紫色,玻璃光泽。堇青石还具有一个特点,它们会在不同的方向上发出不同颜色的光线,这叫多色性。品优色美的堇青石被当作宝石,除此以外,堇青石没有什么工业上的用途。堇青石产于片岩、片麻岩及蚀变火成岩中。人们因此也称堇青石为二色石。人工可以合成镁堇青石,用于耐火材料。

化学式:镁铝硅酸盐(2MgO;2Al2O3;5SiO2)

晶系:斜方晶系

硬度:7.5-8

比重:2.57-2.61

折射率:1.542-1.551 属玻璃光泽

双折射率:0.009

断口:贝壳状断口,断口处呈油脂光泽

堇青石的颜色很像缅甸所产出的蓝宝石且又因为它常含有水,所以又称之为水蓝宝石(water sapphire)。更因为它具有蓝宝石的颜色及光泽且价格又比蓝宝石便宜很多,因此更被戏称为穷人家的蓝宝石,堇青石的能量是相当稳定的且不能以加热的方式来改变它的颜色是一种货真价实的宝石。

堇青石

堇青石依其种类也细分为三种即:

1.铁堇青石: 堇青石中的两个主要成份镁和铁可以做同像替代,当铁元素含量大于镁元素称之为铁堇青石。

2.堇青石: 即镁含量高于铁含量时称为堇青石,较出名的是产于印度的富镁品种,常被用来做成宝石又称为印度石。

3.血点堇青石: 主要产地在斯里兰卡,主要特征为其内部的氧化铁澡片含量丰富且呈现特定方向排列使得堇青石带有色带时被称为血点堇青石。

堇青石的主要产地为巴西,印度,斯里兰卡,缅甸,马达加斯加,中国台湾的兰屿也有少量的

发现,而堇青石的颜色有蓝色,浅蓝色,浅紫色,浅黄色,及淡褐色,说到颜色就不得不提一下堇青石最重要的一项特征也就是它的二色性,这也是大家用肉眼来区分堇青石与蓝宝石的最大不同点,何谓二色性呢?用简单的话来描述就是同一颗宝石在不同的角度看上去呈现出两种不同的颜色(如图),在它的多色性中最常出现的颜色为蓝色,紫色,淡黄色(或无色),也因为这样堇青石又被称为二色石。

堇青石晶体结构

堇青石晶体结构

堇青石晶体结构

堇青石(Jadeite)是一种硅酸盐矿物,属于单斜晶系。它的晶体结构是由硅酸四面体和镁、铝八面体交替排列而成。堇青石的化学式为NaAlSi2O6,其中钠离子(Na+)取代了一部分镁离子(Mg2+)的位置。

堇青石晶体结构中的硅酸四面体由一个硅离子(Si4+)和四个氧离子(O2-)组成,硅离子位于四个氧离子的正中间。硅酸四面体通过共享氧离子与镁、铝八面体相连。镁、铝八面体是由六个氧离子环绕着一个镁离子或铝离子组成,形成一个八面体的结构。镁、铝八面体中的镁离子和铝离子可以互相取代,从而形成不同的矿物。

堇青石晶体结构的稳定性使得它具有高硬度、高密度和高熔点的特点。它在地壳中的分布较少,主要通过高温高压的变质作用形成。堇青石是一种重要的宝石矿物,因其独特的颜色和透明度而受到人们的喜爱。

堇青石

堇青石
• 堇青石是典型的变质矿物,主要产于片麻岩、
• 片岩及蚀变火成岩中,宝石级堇青石主要赋存于 富镁的蚀变岩中及冲积矿中呈卵石状。
• 宝石级堇青石的主要产地有:斯里兰卡、印 度、缅甸、挪威、德国、芬兰、以及坦桑尼亚、 纳米比亚等地。
• (三) 晶系及结晶习性 斜方晶系,晶体呈短柱状, 高温时属六方晶系,常呈假六方柱外形。常见双 晶。
• (四) 光学性质
• 1.颜色 颜色很丰富,宝石级品种最吸引人的 颜色为蓝色和蓝紫色,一般只有这两种颜色的堇 青石可用作宝石。
• 2.光泽及透明度 堇青石具有玻璃光泽。透明 至半透明。
• 3.光性 二轴晶,正光性,但有时为负光性。
• 二、堇青石与相似宝石的鉴别 与堇青石相似的宝石有 蓝宝石、紫晶、方柱石、碧玺、坦桑石等。
• 1.蓝宝石 蓝宝石的折射率为1.762~1.780,密度3.854.05g/cm3左右,都高于堇青石。
• 2.紫晶 紫晶只有蓝紫、红紫和浅紫色,密度略高于堇 青石为2.66g/cm3,且紫晶为一轴晶正光性,有“牛眼” 干涉图。
• 一、堇青石的基本性质
• (一) 矿物名称 堇青石(Iolite),在矿物学上届 绿柱石族。
• (二) 化学成分 堇青石的化学成分为 Mg2Al4Si5O18,可含有Na、Ca、K、Fe、hh等元素 及H20,其中Mg和Fe可形成完全的类质同象替代。 自然界中,绝大多数堇青石是富Mg的,因为Mg2+ 更容易进入堇青石的晶格。此外堇青石中含有一 定量的特殊类型的结构水,存在于堇青石的平行z 轴的结构通道之中。

微晶玻璃第四章

微晶玻璃第四章

微晶玻璃第四章

4性能

如前所述,玻璃是⼀种具有⽆规则结构的⾮晶态固体,或称玻璃态物质,从热⼒学观点出发,它是⼀种亚稳态,较之晶态具有较⾼的内能,在⼀定条件下可转变为结晶态(多晶体)。对玻璃控制晶化⽽制得的微晶玻璃具有突破的⼒学、热学及电学性能。

材料的外在性能取决于它的内在结构。微晶玻璃也不例外,微晶玻璃的结构取决于晶相和玻璃相的组成、晶体的种类、晶粒的尺⼨的⼤⼩、晶相的多少以及残留玻璃相的种类及数量。值得注意的是这种残留玻璃相的组成,通常和它的母体玻璃组成并不⼀样,因为它缺少了那些参与晶相形成所需的氧化物。

微晶玻璃结构的⼀个显著特征是拥有极细的晶粒尺⼨和致密的结构,并且晶相是均匀分布和杂乱取向的。可以说微晶玻璃具有⼏乎是理想的多晶固体结构。其中晶相和残留玻璃相的⽐例可以有很⼤不同,当晶相的体积分数较⼩时,微晶玻璃为含孤⽴晶体的连续玻璃基体结构,此时玻璃相的性质将强烈地影响微晶玻璃的性质;当晶相的体积分数与玻璃相⼤致相等时,就会形成⽹络结构;当晶相的体积分数较⼤时,玻璃即在相邻晶体间形成薄膜层,这时微晶玻璃的性质主要取决于主晶相的物理化学性质。

因此微晶玻璃性能既取决于晶相和玻璃相的化学组成、形貌以及其相界⾯的性质,⼜取决于它们的晶化⼯艺。因为晶体的种类由原始玻璃组成决定,⽽晶化⼯艺亦即热处理制度却在很⼤程度上影响着析出晶体的数量和晶粒尺⼨的⼤⼩。

①主晶相的种类不同主晶相的微晶玻璃,其性能差别很⼤。如主晶相为堇青⽯(2Mg O·2Al2O3·5SiO2)的微晶玻璃具有优良的介电性、热稳定性和抗热震性以及⾼强度和绝缘性;主晶相为β-⽯英固溶体的微晶玻璃具有热膨胀系数低和透明及半透明性能;主晶相为霞⽯(NaAlSiO4)的微晶玻璃具有⾼的热膨胀系数,在其表⾯喷涂低膨胀微晶玻璃釉料后,可以作为强化材料。通过选取不同的原始玻璃组成及热处理制度,可以得到不同的主晶相,得到不同性能的微晶玻璃,满⾜不同的需要。

微晶玻璃的制备原理及其工艺过程

微晶玻璃的制备原理及其工艺过程

微晶玻璃的制备原理及其工艺过程Microcrystalline glass, also known as glass ceramics, is a unique material with a fine-crystalline structure that gives it exceptional mechanical, thermal, and chemical properties. 微晶玻璃,也被称为玻璃陶瓷,是一种具有微细晶体结构的独特材料,使其具有优异的机械、热和化学性能。 Its preparation involves a complex process that includes controlled crystallization of glass, which is crucial for achieving the desired properties. 其制备涉及复杂的过程,包括控制玻璃的结晶,这对于获得所需的性能至关重要。

The first step in the preparation of microcrystalline glass involves selecting the appropriate glass composition. 制备微晶玻璃的第一步是选择合适的玻璃成分。 This composition usually consists of silica, alumina, and other metal oxides that promote the formation of crystals upon heat treatment. 这种成分通常由二氧化硅、氧化铝和其他金属氧化物组成,可以促进在热处理过程中晶体的形成。 The glass is then melted in a furnace at high temperatures to ensure homogeneity and eliminate any impurities. 玻璃然后在高温下在熔炉中熔化,以确保均匀性并消除任何杂质。

微晶玻璃

微晶玻璃

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1 绪论

1.1 微晶玻璃的定义

1.1.1 定义及特性

微晶玻璃(glass-ceramic)又称玻璃陶瓷,是将特定组成的基础玻璃,在加热过程中通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。

玻璃是一种非晶态固体,从热力学观点看,它是一种亚稳态,较之晶态具有较高的内能,在一定的条件下,可转变为结晶态。从动力学观点看,玻璃熔体在冷却过程中,黏度的快速增加抑制了晶核的形成和长大,使其难以转变为晶态。微晶玻璃就是人们充分利用玻璃在热力学上的有利条件而获得的新材料。

微晶玻璃既不同于陶瓷,也不同于玻璃。微晶玻璃与陶瓷的不同之处是:玻璃微晶化过程中的晶相是从单一均匀玻璃相或已产生相分离的区域,通过成核和晶体生长而产生的致密材料;而陶瓷材料中的晶相,除了通过固相反应出现的重结晶或新晶相以外,大部分是在制备陶瓷时通过组分直接引入的。微晶玻璃与玻璃的不同之处在于微晶玻璃是微晶体(尺寸为0.1~0.5μm)和残余玻璃组成的复相材料;而玻璃则是非晶态或无定形体。另外微晶玻璃可以是透明的或呈各种花纹和颜色的非透明体,而玻璃一般是各种颜色、透光率各异的透明体。

尽管微晶玻璃的结构、性能及生产方法与玻璃和陶瓷都有一定的区别,但是微晶玻璃既有玻璃的基本性能,又具有陶瓷的多相特征,集中了玻璃和陶瓷的特点,成为一类独特的新型材料。

微晶玻璃具有很多优异的性能,其性能指标往往优于同类玻璃和陶瓷。如热膨胀系数可在很大范围内调整(甚至可以制得零膨胀甚至是负膨胀的微晶玻璃);机械强度高;硬度大,耐磨性能好;具有良好的化学稳定性和热稳定性,能适应恶劣的使用环境;软化温度高,即使在高温环境下也能保持较高的机械强度;电绝缘性能优良,介电损耗小、介电常数稳定;与相同力学性能的金属材料相比,其密度小但质地致密,不透水、不透气等。并且微晶玻璃还可以通过组成的设计来获取特殊的光学、电学、磁学、热学和生物等功能,从而可作为各种技术材料、结构材料或其他特殊材料而获得广泛的应用。

堇青石合成过程中的物相及结构演变

堇青石合成过程中的物相及结构演变

㊀第37卷第9期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀硅㊀酸㊀盐㊀通㊀报㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀Vol.37㊀No.9㊀2018年9月㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀BULLETINOFTHECHINESECERAMICSOCIETY㊀㊀㊀㊀㊀㊀Septemberꎬ2018㊀

堇青石合成过程中的物相及结构演变

夏㊀熠ꎬ石㊀凯

(河南工业大学材料科学与工程学院ꎬ高温耐磨材料河南省工程实验室ꎬ郑州㊀450001)

摘要:以高岭土㊁滑石和氧化铝为原料ꎬ通过高温反应合成堇青石ꎮ借助X射线衍射仪及扫描电子显微镜研究了1100~1380ħ范围内物相组成及显微结构变化ꎬ并分析了演变过程ꎮ结果表明ꎬ在低于1100ħ热处理时ꎬ粘土㊁滑石发生分解并进行了晶型转化ꎻ1100~1300ħ发生固相反应生成堇青石ꎬ1100~1200ħ是初始反应阶段ꎬ1200~1300ħ是加速反应阶段ꎻ1300~1380ħ是堇青石晶体生长阶段ꎮ低于1200ħ热处理时ꎬ材料内部呈松散堆积状态ꎬ几乎没有发生烧结ꎻ高于1300ħ热处理后呈现明显的烧结状态ꎮ1200~1300ħ是结构转变的转折温度区间ꎮ关键词:堇青石ꎻ固相反应ꎻ相变ꎻ显微结构ꎻ烧结

中图分类号:TB332㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:1001 ̄1625(2018)09 ̄2802 ̄04PhaseandMicroStructureEvolutionofCordieriteDuringPreparation

XIAYiꎬSHIKai

(HenanProvinceEngineeringLaboratoryforHighTemperatureandWearMaterialsꎬSchoolofMaterialsScienceandEngineeringꎬHenanUniversityofTechnologyꎬZhengzhou450001ꎬChina)㊀㊀㊀㊀㊀㊀基金项目:河南省科技厅自然科学项目(132102210405)

氧化锌对微晶玻璃结构与性能的影响以及重金属锌的固化机制

氧化锌对微晶玻璃结构与性能的影响以及重金属锌的固化机制

第42卷第11期2023年11月硅㊀酸㊀盐㊀通㊀报BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol.42㊀No.11November,2023

氧化锌对微晶玻璃结构与性能的影响

以及重金属锌的固化机制

李念哲1,张宇轩1,崔秀涛1,欧阳顺利1,2

(1.内蒙古科技大学材料与冶金学院,包头㊀014010;2.广州航海学院,广州㊀510725)摘要:以分析纯试剂为原料模拟含锌冶炼渣,采用熔融法制备微晶玻璃,利用X 射线衍射㊁扫描电子显微镜㊁拉曼光谱等表征方法,探究不同氧化锌掺杂量对微晶玻璃形成㊁晶化及理化性能的影响㊂结果表明,微晶玻璃的主要结晶相为堇青石相,少量氧化锌(低于0.5%,摩尔分数,下同)的加入能够增强玻璃形成能力㊂随着氧化锌含量逐渐增加(0.5%~20.0%),玻璃网络结构的完整性变差,玻璃的黏度降低,微晶玻璃的主要结晶相由堇青石转变为尖晶石,同时结晶度和晶粒尺寸增大,从而微晶玻璃的体积密度㊁硬度和耐酸碱性提高㊂微晶玻璃对重金属锌有较好的固化效果,因此锌浸出浓度远低于标准值,浸出率趋于稳定㊂本研究可为实现微晶玻璃固化重金属提供参考和借鉴㊂

关键词:微晶玻璃;氧化锌;重金属锌;显微结构;固化机制;尖晶石

中图分类号:TQ171㊀㊀文献标志码:A ㊀㊀文章编号:1001-1625(2023)11-4136-10Influence of Zinc Oxide on Structure and Properties of Glass-Ceramics and Solidification Mechanism of Heavy Metal Zinc

微晶玻璃

微晶玻璃

1.1微晶玻璃简介

1.1.1微晶玻璃

微晶玻璃(glass-ceramics)又称玻璃陶瓷或结晶化玻璃[1],微晶玻璃是把加有晶核剂(或不加晶核剂)的特定组成的玻璃在一定条件下进行热处理,使原有单一的玻璃相形成了由微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料[2]。微晶玻璃的结构与性能,和陶瓷、玻璃均不同,微晶玻璃的性能由晶相和玻璃相的化学组分及他们的数量决定,所以它集中了两者的特点,成为一类特殊的材料,因其可用矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰等作为主要生产原料,且生产过程可以实现固体废弃物的整体利用和零排放,产品本身无放射性污染,故又被称为环保材料或绿色材料。

微晶玻璃具有原料来源广、制备工艺简单、可与金属焊接等诸多优点,可作为结构材料、光学材料、电学材料、建筑装饰材料等,广泛应用于建筑、医疗、航空、国防以及生活等各个领域。尽管微晶玻璃发展己有50多年的历史,但有关各类微晶玻璃的研究开发和应用依然十分活跃,已成为新型陶瓷材料开发应用的研究重点之一。[3]

1.1.2微晶玻璃成分

对微晶玻璃来说,它的结构由材料的组成和热处理工艺共同决定。其中组成对玻璃析晶性能和主晶相的形成有着很大的影响,对微晶玻璃的内部结构起到决定性的作用。

随着成分的变化,微晶玻璃结构及性能发生改变。实际上,玻璃成分是通过结构决定了性质,即成分、结构、性能间存在的总规律是:微晶玻璃成分通过对结构的影响而决定了其性能。微晶玻璃不同于一般系统的玻璃,其结构中既存在玻璃相,亦存在有一定晶相,玻璃相结构和晶相性质共同作用决定了微晶玻璃的性能。

堇青石_莫来石窑具显微结构的镜下特征

堇青石_莫来石窑具显微结构的镜下特征

堇青石 —莫来石窑具显微结构的镜下特征

任世理 何永梅

(咸阳陶瓷研究设计院 712000)

摘 要 对收集到的国内 、国外堇青石质窑具样品 ,使用 X 射线衍射 、光学显微镜鉴定手段 ,对样品的显微结构特征进行

描述 ,给该类材料的显微结构分析及探讨其与生产工艺的相关性打下了基础 。 关键词 窑具材料 堇青石 莫来石 显微结构

续表 1

窑具是陶瓷工业中一种重要的辅助材料 ,其质量 和寿命直接影响着陶瓷产品的质量和生产成本 。 堇

青石 —莫来石质 ( 以下示为 C M ) 窑具是当今建 筑卫生陶瓷和日用陶瓷制品烧成过程中使用较为普遍 的一种窑具材料 。对于此体系窑具材料的生成机理 、 生产工艺及控制 ,国内外已有诸多研究报道及生产实 践 。国外的一些公司已经有各种牌号的产品供应于市 场 ,国内也有一些厂家生产此种材料的窑具 。但是由 于种种原因 ,国内产品的使用寿命与国外产品的使用 寿命仍有一定差距 ,甚至在一些性能指标相近于国外 水帄的情况下 ,使用寿命也低于国外产品 。笔者旨在 通过对所采集的一些国内外产品的显微结构在镜下的 特征进行鉴定描述 ,以致于能为该类材料的显微结构 分析及探讨其与生产工艺的相关性打下基础 。

编号

产地 来源

使用部位

C M - Z 09 韩国 宜兴 宜兴

福建泉州 江苏宜兴 江苏宜兴 陕西咸阳 陕西咸阳 辊道窑用垫板 棚板 棚板 棚板 棚板 C M - Y 10 C M - Y 11

C M - X12 咸阳陶瓷研究设计院 C M - X13 咸阳陶瓷研究设计院

C M -

堇青石陶瓷晶体结构及其致密化研究新进展

堇青石陶瓷晶体结构及其致密化研究新进展

堇青石陶瓷晶体结构及其致密化研究新进展

王露露;马北越;刘春明;邓承继;于景坤

【期刊名称】《耐火与石灰》

【年(卷),期】2022(47)3

【摘要】堇青石(Mg_(2)Al_(4)Si_(5)O_(18))陶瓷具有优异的力学性能、低介电常数和低热膨胀系数等优点,被广泛应用于结构陶瓷、催化剂载体、蜂窝陶瓷、电子

材料等领域。近年来,研究者在堇青石陶瓷晶体结构及提高致密度两方面取得了显

著进展。本文综述了堇青石陶瓷研究现状,包括堇青石陶瓷的晶体结构及其致密化。在此基础上,指出了堇青石陶瓷在制备及应用过程中存在的问题,并展望了致密堇青

石陶瓷的发展趋势。

【总页数】6页(P16-21)

【作者】王露露;马北越;刘春明;邓承继;于景坤

【作者单位】东北大学材料科学与工程学院;东北大学冶金学院;武汉科技大学省部

共建耐火材料与冶金国家重点实验室

【正文语种】中文

【中图分类】TQ175.75

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2.堇青石质原料合成中的致密化问题

3.陶瓷纤维增强堇青石质陶瓷材料的研究

4.晶化温度对堇青石玻璃陶瓷结构及性能的影响

5.

堇青石蜂窝陶瓷载体涂层与热稳定性研究——(Ⅰ)涂层的制备研究

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堇青石的晶体结构

堇青石的晶体结构

堇青石的晶体结构

堇青石晶体结构

堇青石的晶体结构是非常复杂的,它实际上是由多种物质组成的复合结构。它主要由硅、铝、钙、氧四种元素组成,其中硅和氧是主要成分,其中硅的含量约为68.7%,氧的含量约为31.3%。其次是铝和钙。

堇青石的晶体结构包括以下几个部分:(1)石英晶体六方架构;(2)一层薄膜架构;(3)二层薄膜架构;(4)三层膜架构;(5)复合水结构;(6)非晶层;(7)三层整体架构。

其中,石英晶体六方架构是最主要的结构,结构中由许多螺旋结构的六方体,这些六方体的交汇处可以理解为一种由硅原子和氧原子组成的网状结构。另外,一层薄膜架构,二层薄膜架构,三层膜架构等架构结构是一种复合架构,它们是由硅原子和铝原子、钙原子组成的网状结构。复合水结构是一种由硅和氧组成的网状结构,它们的交汇处连接在一起。而非晶层则是由硅原子和氧原子构成的网状结构,这些原子之间的相互作用使它们形成的网状结构能够很好地影响堇

青石的光学性质。最后,三层整体架构,是一种由硅原子、铝原子和氧原子组成的网状结构,这些原子之间的相互作用也影响着堇青石的特性。

堇青石的晶体结构复杂且十分丰富,上文仅介绍其主要的结构,不能完全的描述其晶体的复杂结构。堇青石的晶体结构不仅会影响石头的光学性质,而且还会影响石头的力学性质,从而影响到石头的诸

多性能及能耗等。

Mg—Al-Si系微晶玻璃的研究

Mg—Al-Si系微晶玻璃的研究

学、 械性能【 j 机 1 。堇青 石 基 玻 璃 陶 瓷 由 于具 有
低 介 电常数 、 热膨 胀 系数 、 低 高力学 强 度和 良好 的 电绝 缘 性能 等 , 认 为 是很 有 发展 前 景 的 介 电 材 被 料 , 泛应 用 于 电力 电子工业 领域 , 广 如用 于制造 各 种类 型 的 电路 板 、 缘 体 、 容 器 、 波器 和 混 频 绝 电 滤 器等【 由 于玻 璃 陶 瓷 的各 方 面性 能 与 系 统 中 。 晶相 的尺 度 、 型 等 有很 大 关 系 , 晶相 尺 度 、 类 而 类
根据 Mg O3 i 三 元 相 图【 选 择 O一 一So2 引,
堇青 石 相 区 内 成 分 点 , O, o3So Mg , i 2分 别 占 1 . % , 5 1 %, 0 0 % , 入 适 量 晶 核 剂 48 3 . 6 5 . 4 加 T 0 、 r 2 适量 助熔 剂 B o3 NaC 。玻 璃 i 2Z 0 与 2 和 2 O3
V 12 . o.5No3
S p20 e .0 6
文章 编 号 :6 2 7 7 2 0 ) 3 0 8 3 1 7 —3 6 (0 6 0 —0 7 ~0
Mg 卜 S 系微 晶玻 璃的研究 —A i
韩 野, 宋 强 , 曹高 辉
( 东科技 大学 材料科 学与 工程 学院, 山 山东 青 岛 2 6 1 ) 6 5 0
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3
提高成核密度, 易于晶化 [ 9, 10] 。
2. 3
显微结构研究
由图 4~ 图 8 可见 , 样品中有大量分布均匀的尺寸为 0. 01~ 0. 2 m 颗粒状晶粒及 0. 3~ 2 m 条棒状晶 粒, 少量分布均匀的尺寸均一闭口气孔。这样的微观结构使微晶玻璃样品结构致密、 有较高的力学强度和低 的吸水率等良好性能 , 如表 4 所示 , 最佳样品 M 4 的抗折强度达到 86. 58 MPa, 体积密度为 2. 76 g / cm 3 。
pr epar e the co rdierite based g lass ceramics by sinter ing . T he nucleat ion and cr ystallization temperatur e of basic g lass, phase co mposition and micr ostructur e are investigated by means of T G DT A, XRD and SEM . T he results indicate t hat the different crystallite dimension and proper ties of glass cer amics are controlled by adjusting the heat treatment. Accordingly, t he best nu cleation temperature is at 780 ther mal expansion is 3. 56 10pow er generating.
6
, 晶化时间 2 h 。 最佳配方 M 4 微晶玻璃的体积密 度为 2. 76 g/ cm 3 , 抗折
- 1
强度达 86. 58 M Pa, 热膨胀系数为 3. 56 10堇青石微晶玻璃 ; T Q 171. 73 热处理制度 ; 中图分类号 :
。 可望用于太阳能热发电关键材料 。 太阳能热发电 文章编号 : 1671 4431( 2010) 13 0001 05 A
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大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ



2010 年 7 月
对比 M 1、 M 2、 M 3 样品的 SEM 形貌图可知 , 随着核化时间的延长 , 试样中出现晶粒大小不均匀的现 象, M 1 样品中存在大量的尺寸为 1 m 左右的微小晶粒和大量均一的闭口气孔。对比 M 1 、 M 4、 M 5 样品 的 SEM 形貌图可知, 随着晶化时间的延长 , 晶粒尺寸明显增大 , 晶粒大小不一 , 这对于微晶玻璃的力学性能 将产生不利影响 , 如 M 5 样品的抗折强度为 78. 55 M Pa, 小于 M 4 样品的抗折强度。由此确定核化保温 1 h, 晶化保温 1 h 为最佳核化、 晶化制度。 2. 4 性能测试分析 由 表 4 可 见, 样 品
2
2. 1
结果与讨论
核化 、 晶化温度的确定 由图 2 可见, 这种微晶玻璃有 2 种晶体析出, DT A 曲线在 780 和 1 052. 8 和 920 两处有吸热谷, 对应着 2 种晶 处的晶化
体的核化温度, 在 885. 6
[ 5, 6]
两处的放热峰对应着 2 种晶体晶化温度。其中 885. 6
( School of M aterials Science and Eng ineering, W uhan U niversity of T echnology , Wuhan 430070, China)
Abstract:
T he alumina, Suzhou clay and talc are used as the main r aw materials and titanium diox ide as nucleation agent to
结构与性能 ;
文献标识码 :
Research on Cordierite based Glass ceramics and Its Microstructure by Sintering
X U X iao hong, LI U Qiang, W U Jian f eng , YE Fen, CH EN G Hao , WA N G K e
实 验
样品制备 采用荷兰 PANalyt ical 公司生产的 AXIOS advanced 波长色散型 X 射线荧光光谱仪分析原料的化学组 堇青
成, 结果如表 1 所示。堇青石化学分子式为 2M gO#Al2 O 3#5SiO 2 , 实验希望得到的微晶玻璃主晶相为
表 1 原料的化 学组成 原料 桂广滑石 苏州土 工 业氧化铝 SiO2 56. 51 48. 02 0. 30 Al2 O3 2. 11 37. 84 99. 18 Fe2O3 0. 98 0. 10 0. 04 T iO 2 0. 09 0. 63 0 CaO 1. 31 0. 07 0. 03 M gO 30. 69 0 0 K 2O 0. 006 9 0 0. 01 N a 2O 0. 018 0 0. 08 IL 7. 44 12. 96 0. 12 99. 15 99. 62 99. 74
Key words:
at ing
cordier ite based glass ceramics;
堇青石具有低的介电常数、 低的热膨胀系数、 高的力学强度和良好的电绝缘性能, 是一种很有发展前景 的介电材料, 广泛应用于电力电子工业领域, 如用于制造各种类型的电路板、 绝缘体、 整流罩、 电容器、 滤波器 和混频器等 [ 1 4] 。由于其特殊的性能以及广泛的应用前景 , 人们对它的研究和应用开发十分活跃。采用烧 结法制备堇青石基微晶玻璃, 探讨了不同的热处理制度对堇青石基微晶玻璃结构和性能的影响, 对于研究玻 璃析晶的动力学过程 , 了解玻璃的微晶化机理和控制微晶玻璃的制造工艺都有重要意义 , 并试图将其用于太 阳能热发电的关键材料的制造。
第 32 卷
第 13 期








2010 年 7 月
JOURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
Vo l. 32 N o. 13 Jul. 2010
DOI: 10. 3963/ j. issn. 1671 4431. 2010. 13. 001
Mg Al Si 堇青石微晶玻璃及其微观结构
石, 以此设计了 M gO Al2 O3 SiO2 系列微晶玻璃的组成 , 实验采用的经优化后的基础玻璃配方如表 2 所示。
w/ %
按表 2 准确配料, 玻璃配合料经球磨混 合均匀, 筛分后装入刚玉坩埚中, 置入硅钼棒 炉内, 以 3~ 8 / min 的升温速率升至 1 450 , 保温 3 h, 熔化后的玻璃熔体迅速水淬, 得 到浅黄色的透明基础玻璃 , 基础玻璃经干燥、 球磨、 过 250 目筛后备用。采用压制成型, 将 成型后的试样放入热处理炉中, 以 5 / m in 的升温速率加热 , 烧结法制备微晶玻璃的工 艺流程如图 1 所示。热处理工艺见表 3。 1. 2 性能及结构表征 采用德国 Net zsch ST A49C 型综合热分
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for 1 h and the best cr ystallization temperatur e is at 1 150
3 - 1
for 2 h, the t ypical recipe of se
ries M is M 4, and its properties of bulk density ( D ) is 2. 76 g/ cm , the bending streng th is 86. 58 M Pa and the coefficient of . T his g lass cer amics has promising potential applicatio n in key mater ial o f solar ener gy heat tr eatment; microstructure and properties; solar energ y power gener
放热峰不是很明显, 且放热峰面积较小 , 该处形成的晶相为镁铝尖晶石, 随着温度的升高 , 镁铝尖晶石晶相向 堇青石晶相转变 。1 052. 8 处的晶化放热峰对应着 堇青石晶相的形成, 放热峰面积较大, 在热处 理时不易发生软化变形, 结晶程度好, 晶粒细小[ 7, 8] 。由图 2 中的 T G 曲线可见 , 基础玻璃样品在 1 000 之 前, 有微弱失重现象 , 为 0. 62% 。通过分析, 确定了实验的热处理温度为 : 核化温度为 780 1 055 2. 2 , 设计的热处理工艺见表 3。 堇青石。这与玻璃组成设计是一致的。 相组成分析 由图 3 可见 , 在不同热处理工艺下获得的样品的主晶相均为 , 晶化温度为
徐晓虹 , 刘 强 , 吴建锋, 叶 芬, 成 昊, 汪 珂
( 武汉理工大学材料科学与工程学院 , 武汉 430070)

要:
以氧化铝 、 苏州土 、 滑石为原料 , 以 T iO2 为晶核剂 , 采用粉末烧结法制 备了堇青石微晶玻璃 。 采用差 热热重分
析仪 ( T G DT A) 确定了基础玻璃的核化 、 晶化温度 , 采用 X 射线衍射 仪 ( X RD) 、 扫 描电镜 ( SEM ) 分 析了材 料的相 组成及 显微结构 。 结果表明 : 通过热处理工艺的调控可得到不同晶粒尺寸和性能的堇青石微晶玻璃 。 最佳的热 处理工艺为 : 核 化温度 780 关键词 : , 核化时间 1 h; 晶化温度 1 055
析仪研究基础玻璃的核化、 晶化温度, 升温速 率为 10 / min。采用日本理学 D/ MAX IIIA 型 X 射线衍射仪测定样品的相组成, 测试条件为 Cu 靶 K 1 射 线, 石墨单色器 , 扫描速度为 10∃/ min, 步长为 0. 02∃/ 步 , 工作电压为 35 kV, 工作电流为 30 mA, 扫描角度为 5 ∃~ 70∃。晶化后的样品在质量分数 3% H F 酸中浸泡 60 s, 超声波清洗、 烘干 , 采用日本 JSM 5610L V 型扫描 电镜对处理好的样品进行显微结构观察。采用深圳市瑞格尔仪器有限公司生产的 3200 型微机控制电子万 能试验机三点弯曲法测定抗折强度。
图 3 中出现较强的晶体衍射峰 , 衍射峰多且强度高 , 大部分峰的结晶度都在 75% 以上, 尤其是 M 4 样品的结 晶率达到 85% , 说明样品析晶性能较好 , 表明通过添加晶核剂, 在合适的热处理制度下可诱导非均匀成核,
第 32 卷
第 13 期
徐晓虹 , 刘
强 , 吴建锋 , 等 : M g Al Si 堇青石微晶玻璃及其微观结构
样品编号 M 1 M 2 M 3 M 4 M 5 W a/ % 0. 68 0. 59 0. 47 0. 35 0. 24 P a/ % 1. 78 1. 43 1. 09 0. 94 0. 66 表4 样品性能测试结果 D / ( g#cm - 3) 2. 32 2. 41 2. 42 2. 76 2. 74 / ( 106 - 1
收稿日期 : 2010 02 20. 基金项目 : ! 973∀ 计划 项目( 2010CB227105) . 作者简介 : 徐晓虹 ( 1965 ) , 女 , 博士 , 教 授 , 博导 . E mail: xuxh@ whut. edu. cn
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2010 年 7 月
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表2 桂广滑石 35~ 40 苏州土 42~ 48
基础玻璃配方 T iO2 2~ 4 BaCO 3 2~ 4
w/ % Ca( OH) 2 2~ 5
工业氧化铝 5~ 10
表 3 热处理工艺 样品编号 M 1 M 2 M 3 M 4 M 5 核化温度 / 780 780 780 780 780 核化时间 / h 1 2 3 1 1 1 055 1 055 1 055 1 055 1 055 晶化温度 / 晶化时 间/ h 1 1 1 2 3
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