回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版
回风巷避难硐室施工安全技术措施
回风巷避难硐室施工安全技术措施一、引言近年来，避难硐室作为一种紧急避难场所，得到了越来越多的重视和推广。
而为了建造更加安全可靠的避难硐室，施工安全技术措施也显得格外重要。
本文将介绍在回风巷避难硐室施工过程中应该采取的措施，以确保施工安全。
二、施工前的安全措施在进行避难硐室施工之前，应该采取以下安全措施：1.评估施工风险。
必须对施工过程中可能存在的危险因素进行评估，针对这些因素采取防范措施。
2.制定施工计划。
根据避难硐室的设计图纸，制订合理详细的施工计划和工艺。
3.措施论证。
在施工前，必须编制措施论证书和操作规程，并经有关部门批准后方可进行施工。
4.劳动力安全教育。
施工队伍需进行培训，对施工人员进行安全教育和培训。
三、施工中的安全措施在避难硐室施工中，需采取以下安全措施：1.施工现场设防。
针对施工现场设置防护设备，建立警示标志，确保施工人员安全。
2.按施工计划执行。
施工人员必须严格按照施工计划和工艺进行操作，不得擅自更改或跳过工序。
3.安全监控。
对施工现场进行24小时安全监控，做好记录和管理。
4.安全通道。
设置合理的安全通道，确保施工人员紧急疏散时的安全。
四、施工后的安全措施在避难硐室施工结束后，还需采取以下安全措施：1.施工质量检测。
对施工质量进行检测和评估，确保施工质量符合要求。
2.完善管线系统。
避难硐室内的管线系统必须完善，并进行验收。
3.安全培训。
对避难硐室使用方进行安全培训，加强使用方的安全意识。
五、总结为了保障避难硐室的施工安全，施工前要评估风险、制定计划、进行措施论证、进行劳动力安全教育；施工中要设防、按计划执行、安全监控、设置安全通道；施工后要进行质量检测、完善管线系统、安全培训。
只有有了这样的严谨的安全技术措施，才能建造出更加安全可靠的避难硐室，确保人们的生命安全。
避险硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施签字单安全技术措施学习和考试记录贯彻时间：主持人：传达人：避难硐室施工安全技术措施为保证避难硐室达到设计要求，经研究决定在避难硐室内进行施工，为保证施工期间的安全，特补充以下安全技术措施：一．技术措施：1.对巷道拱基线以下采用砌墙的方式进行加强支护，砌墙体时必须见实底，碹石错接长度不小于150mm，砂浆水灰比1:2，碹体标号不小于200#，且墙体内必须充填饱满。
2.对拱基线以上采用锚喷的方式进行加强支护，要求锚喷厚度不得小于100mm，墙体厚度不得小于300mm，要求砌墙和锚喷完成后巷道宽度不得小于4000mm，巷道高度不小于3000mm。
3.在避难硐室内修砌椅子、储物柜、厕所等生活设施，在避难硐室中间及两帮共修砌4排座椅为避险人员提供休息场所，两帮各修一排，中间修两排，在门口右侧修砌两个储物柜用于存放食物、水，在门口左侧修一堵墙作为厕所隔板，具体位臵由技术人员现场标定，规格：每排椅长：10260mm，椅宽：600mm，椅高：1200mm，椅子外围采用碹石砌筑而成，高：450mm、宽:600mm，中间采用矸石流砂填充压实，最后将椅面用水泥抹平；储物柜采用红砖修砌水泥抹平，储物柜可设3格分别用于存放衣物、食物、水，规格：柜长：1500mm、高：1800mm、宽：700mm；厕所隔墙用红砖水泥修砌，高：1500mm，宽1500mm。
4.掩埋缆线风水管，将缆线风水管铺设到预先挖好的缆线沟中用矸石流砂掩埋，掩埋位臵：从K8装车绕道与南大巷交叉口处至避难硐室中11m处。
5.将避难硐室中的矸石流砂全部清除轨道撤出，用细砂先将避难硐室内铺平在用水泥将裸露地面抹平，保证硐室内地面平整，不积水。
6. 安设密闭门：1.在避难硐室两端开口处位臵各安设两组密闭门，2.密闭门墙体宽4400mm，高3300mm，厚500mm均采用碹石浇筑混凝土方式进行修建，两组密闭门间距2500mm。
3.混凝土强度等级和配合比要求防水闸门硐室混凝土强度为C30，水泥强度32.5级；砂子种类：中砂；石子最大粒径40mm；砂率：29％；配制强度：38.2（MPa）。
临时避难硐室施工安全技术措施
临时避难硐室施工安全技术措施
一、施工地点：二采区上段回风巷
二、施工时间：2013.4.18
三、施工材料：红砖、砂子、水泥。
四、墙体规格：
1、墙体厚0.8米，在墙体左上角（用0.8米长的两寸钢管）留设3个孔分别为:一个压风管孔、一个供水管孔、一个监控电缆孔。
2、1.3米×1.6米的铁皮风门，且向外开启。
五、施工负责人：涂开兵
六、施工技术要求
1、必须按指定位置、设计规格施工，并确保施工地点前后无杂物、积水、淤泥。
2、墙体用红砖、砂子、水泥等不燃性材料构筑。
3、风门四周接触严密,同时门窗平整,在安装风门时风门要有
当的角度(一般倾斜85度)。
并做到门窗与门框不歪扭，风门底部设底坎。
4、墙体四周要掏槽,确保实顶、实帮、实底且嵌入周边岩石深度不小于0.2米（煤巷0.5米）,并做到墙面平整、无重缝、空缝和裂缝。
七、安全措施
1、施工前必须先检查后工作,注意削帮拱顶,确认无危险后方可
施工。
2、由于高空作业，施工时注意力要高度集中,严防砖头和工具伤人,特别是搭脚手，要保证牢固,防止坠落伤人。
3、负责二采区上段回风巷的瓦检员，要加强临时避难硐室周围各种气体的检测，发现气体超限要立即汇报处理。
八、补充措施和要求:
请掘进工区在避难硐室口留设一个压风管三通、一个供水管三通！
措施审批签字表。
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施前言回风顺槽避难硐室是一种在较深的地下深度布设的拯救人员的逃生设施。
它的建设和安装需要按照严格的规范来执行，以确保施工期间的安全和设施的结构牢固并且可靠。
在实施硐室建设过程中，我们必须要完全遵守相关的法律法规和技术规范，以保证设施安全的目标得到实现。
安全技术措施命名规范在硐室的施工过程中，为了更好地协同工作并方便管理，我们需要对每个硐室正式命名，如X-X，其中X代表一个数字，用于标志硐室的地点或序列号。
并且我们还需要在场地的地面处标明硐室的命名和作用，以便于迅速识别。
安全围栏在进行硐室的施工之前，我们需要仔细检查场地，确保场地内所有的安全问题都得到了妥当解决。
随后，我们需要在场地周围搭建安全围栏，以避免工人意外跌落场地。
围栏应该悬挂明显的安全标志，提醒所有进入场地的人员遵循相关的安全规定。
打钉锤硐室施工过程中，需要在混凝土墙面中钉打只有一个钉子的金属钉，拔下钉子后已打钉的空穴必须要通过用打钉锤的方法进行填补，以尽可能避免剥落。
安全驾驶硐室施工所需的机械设备和材料都必须要在用之前经过严谨的检查，以确保安全使用。
同时，施工的现场必须要通过专门培训的驾驶员进行操作，这些驾驶员必须要具备相关的驾驶技能并通过相关考试才能上岗作业。
安全检查在施工过程中，我们必须定期进行完善的安全检查，并且及时采取措施来消除任何发现的安全隐患。
在硐室完成之前，我们还需要进行一系列的最终检查，以确保设施结构牢固、各项设备功能正常，并安装恰当。
总结在为大型建筑项目建设回风顺槽避难硐室时，安全问题是我们最需要注意的一个问题。
硐室施工人员必须仔细遵守所有的安全规定，并且在完成每一项工作之后进行安全检查，以确保场地内的所有人员都能够安全有序的开展工作。
通过有效的安全技术措施，我们可以保证指定地区内的安全性，这对保障人员的安全和促进城市建设都起到了积极的作用。
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风顺槽避难硐室施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5863-97 回风顺槽避难硐室施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工概况：根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。
现根据《防突规定》和公司领导要求，在21901回风顺槽建立避难硐室，确保绿色生命通道的安全畅通。
为了保证施工过程中人员的安全，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。
二、施工时间：20xx年月日三、施工地点：巷道的500米处四、组织措施：施工负责人：安全监护人：五、施工前准备工作：1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、职责分明，保证施工安全。
2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐（砖、水泥、沙等）。
3.准备好施工所需的各种工具（沙桶、砖刀、水管、铁锨等）。
六、施工要求：1.避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门安设。
室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。
避难硐室内支护保持良好，并设有与调度室直通的电话。
避难硐室施工安全技术措施1
永久避难硐室施工安全技术措施纳雍县中井煤矿二O一二年十一月二十日永久避难硐室施工安全技术措施一、工程概况：根据安全生产需要，需施工一个永久避难硐室。
为保证硐室施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、硐室规格：硐室规格：宽×高=3m×3m。
三、施工方法：采用爆破施工安全硐室。
四、支护形式：（一）临时支护的形式：1、超前临时支护采用前探梁或单体液压支柱或木点柱配合大板支护,（在前探梁不能使用的情况下）采用大板、木楔子、单体液压支柱或木点柱；2、大板规格：长×宽×厚=1200mm×300mm×50mm；3、人员必须在前探梁的掩护下工作，严禁空顶作业。
临时支护必须紧跟迎头，不进行临时支护不得进行其它工序，严禁空顶作业。
（二）永久支护1、U型钢支护，间排距为0.6m，每相邻两组U型钢左右两侧用Φ14连接筋连接。
2、硐室门槽内外各施工一排锚索加强支护。
3、先挂网，再用U型钢支护完全后喷浆，底板用混泥土砌筑。
五、安全技术措施：1、施工前必须首先将开口加固，防止施工时掉渣或冒顶伤人的现象发生；2、打眼前必须轮尺照线，按炮眼布置图定位打眼。
3、打眼前必须先进行找掉活矸，找掉活矸时要由上往下，先顶拱，后两帮，迎头浮矸也必须找清。
找掉活矸使用1.8m长钎子，找掉活矸时要由有经验的人担任，找掉人要选择好安全退路。
4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
5、禁止边打眼边装药。
6、开工前，班组长要认真检查工作面瞎炮、残眼情况。
对瞎炮按《煤矿安全规程》执行。
对残眼等做出明显标记，严禁在打眼时继续对其加深。
7、打眼前及打眼过程中，要经常检查风、水管的连接情况，发现问题及时进行处理。
管路连接处要加好双保险，用铅丝绑好，防止脱扣伤人。
8、领钎人袖口扎紧，严禁带手套。
领钎定位硬岩不少于50mm软岩不少于100mm。
9、打眼时，严禁骑在风钻上打眼，以免断钎伤人。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施第一节概况一、巷道名称本措施施工巷道为1152运输巷临时避难硐室。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的：作1152运输巷掘进期间临时避难硐室。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：3m；服务年限：1.5年第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间设计名称：《泰丰煤矿开采设计方案》（30万吨/年）批准文号及日期：黔能源煤炭（2011）756号；2011、12、6二、《安全设施设计说明书》（30万吨/年）批准文号及日期：黔煤安监遵安审（2012）1号；2012、1、6二、《煤矿安全规程》三、《煤矿安全技术操作规程》四、《泰丰煤矿井下紧急避险系统方案设计》第三节巷道布置及支护说明在1152运输巷掘进面后退10m处（中至中）往左平行于1152运输巷90度开门。
一、巷道断面矩形断面，锚网喷支护：底净宽3.4m，净高2.8m，净断面9.52 m2。
二、支护方式（一）临时支护采用带帽点支柱做为临时支护，点柱用直径不小于16cm圆木，柱帽规格为：长×宽×厚：1000×200×150mm木板。
（二）永久支护1、本巷以锚杆锚锁+横纵钢筋托梁+金属网+喷射混凝土联合支护，支护参数如下：喷厚为100mm，锚杆为Φ20×2000mm的螺纹钢，间排距800 mm，托盘为正方形，规格为150×150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成；顶板破碎时锚网喷支护，金属网为正方形网片，金属网的搭接长度为200mm。
2、喷浆挂网后再进行砌墙，顶板用不燃性材料进行支护，墙体厚度内墙24cm，外面墙40cm。
三、支护材料：1、锚杆及锚固剂：锚杆采用20＃螺纹钢制成的锚杆，直径为20mm，长度为2000mm，每根锚杆均用树脂药卷固定，锚固长度不少于800mm，锚杆外露长度为10～50mm，托盘为正方形，规格为150×150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。
运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施
运输顺槽临时避难硐室安全施工技术措施在运输顺槽过程中，临时避难硐室是保障工作人员安全的重要设施。
因此，在施工中，必须采取一系列的技术措施来保证硐室的安全性。
本文将介绍一些关键的施工技术措施。
建筑设计与安装1.硐室必须经过正规的设计，以确保其结构的牢固性和安全性。
同时，应该满足防潮、防尘、防震、保温等要求。
2.硐室必须符合国家及地方法律法规的相关规定，包括防火、防爆、防腐等方面的要求。
3.硐室的施工必须遵守安全施工管理要求和操作规程，防止施工过程中出现安全事故。
4.硐室的使用范围和使用寿命应当明确，不得超限使用。
安全实施措施1.牢固固定：硐室必须固定在地面上，以免在运输过程中发生倾斜、晃动等情况。
2.进出安全：硐室内部必须装设逃生通道和照明设施，保证运输顺槽时工作人员的安全。
同时，硐室的进出口要有门窗，并装有保护措施，确保安全性。
3.展开使用：硐室展开时，必须采取稳固支撑措施，确保硐室的稳定性。
4.周边管控：在硐室周边，应设立标志牌和告警装置，禁止非工作人员进入。
同时，对贵重设备和器材应进行监控和防盗措施。
5.硐室检查：在运输过程中，需要对硐室及其周边区域进行定期检查，保证硐室的正常使用和健康安全。
硐室维护保养1.定期检查：硐室需要进行定期的检查，发现问题及时处理，防止硐室出现问题。
检查内容应包括硐室本身和硐室周边的设施、设备等。
2.清洗消毒：硐室需要定期进行清洗和消毒，保证硐室内部的卫生和健康安全。
消毒剂和清洁剂的使用应符合国家标准。
3.硐室维护：硐室内部设备的保养和维护，如冷却系统、通风设备、水泵等，需按照设备的使用说明进行操作，确保其正常使用。
结论在运输顺槽过程中，硐室的安全性至关重要。
为确保硐室的质量和安全性，我们需要注意硐室的建造和安装、实施安全措施和硐室的维护保养等方面的问题。
只有这样，我们才能确保硐室能够为工作人员提供良好的保护和安全保障，确保运输过程的顺利进行。
中央回风石门避难硐室施工安全技术措施
中央回风石门避难硐室施工安全技术措施1. 引言中央回风石门避难硐室是在建筑工地或其他危险场所中为了保障工人和相关人员安全而设置的临时避难场所。
在施工过程中，为了确保硐室的安全性，必须采取一系列的安全技术措施来预防意外事故的发生。
本文将介绍中央回风石门避难硐室施工的安全技术措施。
2. 建立硐室前的准备工作2.1 建立施工安全管理机制在建立中央回风石门避难硐室之前，必须建立施工安全管理机制。
该机制应包括责任分工、安全培训、安全检查等内容。
同时，要制定详细的硐室施工方案和安全操作规程，明确每个参与施工人员的职责和操作要求。
2.2 确定硐室的位置和布局在选择硐室的位置时，应考虑周围环境的安全性和硐室的逃生通道。
硐室的布局应合理，确保硐室内部设备的有序布置和足够的空间供人员活动。
2.3 设计和制造硐室硐室的设计和制造应符合相关的安全标准和规范。
硐室的材料和结构要足够坚固，以抵抗外部冲击和压力。
同时，硐室内应配置必要的逃生设备、通风设备和灭火设备，以应对突发情况。
3. 中央回风石门避难硐室施工安全技术措施3.1 施工现场安全防护在施工现场周围设置围挡和警示牌，确保施工区域的封闭和安全。
设置警戒线，限制非施工人员进入施工区域。
施工人员应配备个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以减少工人在施工过程中受伤的风险。
3.2 施工现场设备安全施工现场设备的安全性是施工过程中的重要问题。
应定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
设备操作人员应经过专业培训，并按照操作规程进行操作。
在设备周围设置警示标志，提醒人员注意安全。
3.3 硐室施工的安全控制在进行中央回风石门避难硐室的施工时，必须加强安全控制。
在施工前，要对施工现场进行全面的安全检查，排除安全隐患。
施工人员要严格按照施工方案和操作规程进行施工，遵守安全操作要求，防止发生意外事故。
3.4 通风和空气质量控制中央回风石门避难硐室是为了应对紧急情况而设置的，但其内部的通风和空气质量也是需要考虑的。
【安全】104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施
【安全】104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施【关键字】安全104主运顺槽避难硐室施工安全技术措施一、工程概况按《矿方业务通知书》要求，需在104主运顺槽巷道内施工一个躲难硐室，躲难硐室位置在+820m水平胶带运输大巷往里700m处，如附图所示，规格长×宽×高=6×4.4×2.8m。
为确保施工安全与质量，特编制本安全技术措施。
二、硐室施工方法采用炮掘工艺施工。
躲难硐室沿104主运顺槽巷道底板掘进，掘进时严格按设计位置及方向施工。
三、硐室支护设计1、硐室断面硐室为矩形断面，掘进宽度为4400mm，掘进高度为2800mm，掘进断面为12.32m2。
2、支护形式⑴临时支护采用金属前探梁作为备用临时支护，金属前探梁为3根不小于4.5m的4寸钢管，每根前探梁用3个吊环固定在锚杆上，临时支护要紧跟迎头，及时将金属前探梁移至迎头进行临时支护，并用板梁或木楔背牢刹紧。
开门3米范围内无法使用前探梁支护时，采用戴帽点柱或Φ≥160的圆木做临时支护，点柱间距不大于1m，点柱必须支设牢固、可靠。
迎头爆破后进行敲帮问顶，及时前移前探梁，在确认安全的情况下及时进行锚网支护等工作，临时支护到迎头，最大空顶距不大于300mm。
⑵永久支护永久支护：采用锚、索、钢筋网联合支护。
支护参数：顶帮采用Φ20×2200mm螺纹钢锚杆（尾端细螺纹），锚索规格为Φ17.8×7000mm的钢绞线。
锚杆托盘规格为150×150×10mm的钢板压制而成，锚索托盘规格为300×300×15mm的钢板压制而成。
顶网采用φ6.0mm钢筋制作，长×宽为1000×2000mm，网孔距为100×，帮部网片为8#菱形金属网片，联网间距不大于200mm，网片搭接不小于100mm，用12#铁丝双股绑扎联网。
矩形断面，锚杆间排距800×800mm，顶板每排布置锚杆6根，帮部布置锚杆4根，每根锚杆使用2支K2335树脂锚固剂，锚索间排距1600×1600mm，每排3根，锚索下压设4m长BHM250-2.5型矿用W钢带，每根锚索采用4支K2335树脂锚固剂。
避难硐室施工安全技术措施
N2105工作面临时避难硐室施工安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识1、施工过程中没有安排专人对施工巷道顶帮支护情况进行检查，易造成垮落煤（矸）伤人事故。
2、一次挑顶空顶距过大，没有及时进行锚网索支护，易造成冒顶事故。
3、浇筑混凝土时，模板未支设牢固，易造成模板或混凝土倒塌伤人事故。
4、使用搅拌机时，连接部位不牢靠，造成伤人事故。
5、材料堆放不整齐，造成退路不畅，引发事故。
6、人员在工作台上作业时，未站稳或配合不当，易造成人员坠落或物料滑落伤人事故。
7、刷帮面积过大，没有及时支护，易造成片帮事故。
8、拉底过程中人员站位不当，造成风镐、洋镐伤人。
9、工作台高度超过1.5m，施工人员在工作台上没有佩戴安全带，易造成人员坠落事故。
二、工程概况根据N2105工作面生产需要，现决定将N2105进风与胶带3#贯改造成为N2105工作面临时避难硐室，临时避难硐室设计长度35m，硐室东侧顶板标高为476.196m,西侧顶板标高为473.910m,临时避难硐室由过渡室及生存室两部份组成。
N2105进风与胶带3#贯改造为N2105临时避难硐室需对N2105进风与胶带3#贯进行挑顶、刷帮、拉底并进行永久支护，最后浇筑安装防爆密闭门，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
附图1：《N2105工作面临时避难硐室施工位置平面图》附图2：《N2105工作面临时避难硐室施工平面图》附图3：《N2105工作面临时避难硐室Ⅰ-Ⅰ剖面图》三、施工前准备1、联系地测科给出巷道中腰线，严格按中腰线施工。
2、静压风、水从N2105进风顺槽的4寸风水管路上接，使用过程中确保无跑风、漏水现象。
3、施工所用电从N2105胶带顺槽接。
4、施工前联系自动化科在施工地点安装一部电话。
5、在N2105胶带顺槽横贯口往南5m处，底皮带上安装一道清带器。
6、工作台搭设：工作台使用建筑用钢管脚手架搭设，脚手架上部密铺50mm 厚大板，大板覆盖全断面，工作台一次搭设长度5m，脚手架站柱间距1.5m，工作台高度以满足施工需要而定，木板与工作台使用8#铁丝绑捆牢固，在工作台上作业人员必须系保险带。
某避难硐室施工安全技术措施
某避难硐室施工安全技术措施20808回风巷为半煤岩巷道，现已掘进45米。
依据相关规定及结合20808回风巷实际掘进状况，需要在20808回风巷施工躲避硐室。
为确保施工平安顺当进行，特编制如下施工平安技术措施：一、巷道概况20808回风巷位于+718水平西翼，该巷道采纳锚杆、锚网加锚索支护，顶板破裂处采纳工字钢支护，现阶段支护断面为净宽3米×净高2.3米，净断面积7㎡。
二、避难所设置要求1、依据井下作业人员数和巷道断面等状况，结合矿井避灾路线，避难所选择和布置20808回风巷中。
经已掘巷道结果表明，该地段无地质构造及透水威逼。
顶板完整、支护完好，巷道为工字钢支护。
2、避难硐室的额定人数，应满意所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，依据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》要求，避难硐室的备用系数不低于1.2倍。
20808掘进工作面。
依据《开采方案设计（变更）》最大班井下人数为13人，所以设计该避难硐室额定人数为10人。
3、避难硐室内配备平安防护、压风供应、避难硐室内有监测监控、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的状况下维持避难硐室内额定避险人员生存。
6、避难硐室外设置清楚、醒目的标识牌，悬挂于避难硐室外。
标识牌中标注避难硐室位置和规格、种类，井巷悬挂避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够快速到达避难硐室。
7、避难硐室内备有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，平安避险。
三、躲避硐室设计参数20808回风巷躲避硐室开口位于20808回风巷与轨道运输巷交叉口往20808回风巷方向10米处。
与20808巷道成90度水平布置，硐室采纳工字钢棚支护，规格为净上宽B=3.0m，净高H=2.2m，净下宽L=3.8m；硐室设计深度为4米。
两道风门设计规格为宽B=1m，高H=1.5m，两道风门上间距0.8m，下间距1.2m；墙体用水泥砖砌筑，砌筑前四周掏槽深度必需大于50cm；在墙体左右两侧距两帮15cm、高1.7m处分别安设直径10cm，长1.2m的钢管作为线缆入口和压风管入口，距离底板1.4m，右帮1.5m处安设直径10cm进水管口；在避难硐室右侧底板以下30cm，距右侧墙帮20cm处安设直径10cm的钢管，作为临时躲避硐室排水管，在该硐室风门的正上方15cm处安设直径10cm的无缝钢管作为排气管，平常用黄泥堵严。
避难硐室施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A37178避难硐室施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑避难硐室施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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第一节概况一、巷道名称本措施施工巷道为1152运输巷临时避难硐室。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的：作1152运输巷掘进期间临时避难硐室。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：3m；服务年限：1.5年第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间设计名称：《泰丰煤矿开采设计方案》（30万吨/年）批准文号及日期：黔能源煤炭（2011）756号；2011、12、6二、《安全设施设计说明书》（30万吨/年）批准文号及日期：黔煤安监遵安审（2012）1号；2012、1、6二、《煤矿安全规程》三、《煤矿安全技术操作规程》四、《泰丰煤矿井下紧急避险系统方案设计》第三节巷道布置及支护说明在1152运输巷掘进面后退10m处（中至中）往左平行于1152运输巷90度开门。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施.第一节概况一､巷道名称本措施施工巷道为1152运输巷临时避难硐室｡二､掘进目的及巷道用途掘进目的:作1152运输巷掘进期间临时避难硐室｡三､巷道设计长度及服务年限巷道设计长度: 3m;服务年限:1.5年第二节编写依据一､采区设计说明书及批准时间设计名称:《泰丰煤矿开采设计方案》(30万吨/年)批准文号及日期:黔能源煤炭(2011)756号;2011､12､ 6二､《安全设施设计说明书》(30万吨/年)批准文号及日期:黔煤安监遵安审(2012)1号;2012､1､ 6二､《煤矿安全规程》三､《煤矿安全技术操作规程》四､《泰丰煤矿井下紧急避险系统方案设计》第三节巷道布置及支护说明在1152运输巷掘进面后退10m处(中至中)往左平行于1152运输巷90度开门｡一､巷道断面矩形断面,锚网喷支护:底净宽3.4m,净高2.8m,净断面9.52 m2｡二､支护方式(一)临时支护采用带帽点支柱做为临时支护,点柱用直径不小于16cm圆木,柱帽规格为:长×宽×厚:1000×200×150mm木板｡(二)永久支护1､本巷以锚杆锚锁+横纵钢筋托梁+金属网+喷射混凝土联合支护,支护参数如下:喷厚为100mm,锚杆为Φ20×2000mm的螺纹钢,间排距800 mm,托盘为正方形,规格为150×150mm,用厚度为5mm优质钢材轧制而成;顶板破碎时锚网喷支护,金属网为正方形网片,金属网的搭接长度为200mm｡2､喷浆挂网后再进行砌墙,顶板用不燃性材料进行支护,墙体厚度内墙24cm,外面墙40cm｡三､支护材料:1､锚杆及锚固剂:锚杆采用20#螺纹钢制成的锚杆,直径为20mm,长度为2000mm,每根锚杆均用树脂药卷固定,锚固长度不少于800mm,锚杆外露长度为10~50mm,托盘为正方形,规格为150×150mm,用厚度为5mm优质钢材轧制而成｡网片为正方形金属网片,搭接长度为200mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固,每根锚杆锚固力不小于30KN ｡四､安装锚杆､挂网､支护工艺1､打锚杆眼打眼前,首先按照中､腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸､危岩,确认安全后､方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,角度不得小于75度｡锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,深度 1.85~1.88m,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣､积水清理干净｡打眼时,必须在前探支架的掩护下操作｡打眼的顺序,应由外向里先顶后帮的顺序依次进行｡2､安装锚杆及挂网安装前,应将眼孔内的积水､岩粉用压风吹扫干净｡操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,吹净后,把2块树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,搅拌旋转大于35秒后,方可撤去锚杆机,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧上螺帽,12分钟之后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力,拧紧力矩不小于120N·M｡五､掘进机具一､打眼机具:采用YT-23型风钻打眼｡风源来自地面压风机房｡二､降尘方法降尘方法采用湿式打眼､水炮泥定炮､装岩前洒水､爆破时喷雾､爆破前后冲刷岩帮巷壁､开放水幕等｡第四节爆破作业一､炸药､雷管使用3级煤矿许用乳化炸药､毫秒延期电雷管｡电雷管必须编号,脚线必须扭结成短路｡二､装药结构周边眼采用反向装药､其它炮眼采用正向装药结构｡三､起爆方式起爆使用MFd-100型发爆器起爆,联线方式为串联连线｡附:放炮警戒地点图第六节通风掘进巷道长度3m采用扩散通风第七节灾害预防一､灾害预防(一)防治瓦斯的措施1､严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少三次到迎头检查瓦斯,并将工作面有害气体状况填到现场的瓦斯牌板上,爆破工要"一炮三检"并做好记录,并将结果填到"一炮三检"牌板上,班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度,坚决做到瓦斯超限不作业｡2､施工时回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止作业,采取措施;爆破地点附近20m以内回风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破｡施工地点回风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;电动机或开关地点附近20m以内回风流中瓦斯浓度达到1.5% 时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理｡掘进工作面内,体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m 内,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理｡3､对发生高冒地点,要及时采取充填或导风措施｡防止有害气体积聚,并将处理结果记入专用记录本中备查｡(二)防火措施1､井下使用的润滑油､棉纱､布头等必须存放在盖严的铁桶内,井下严禁存放各类油类,清洗风动工具必须在专用的峒室内或地面进行｡2､施工地点必须配备灭火器､消防沙｡3､所有电器设备入井前必须经检验合格并有合格证和煤安标志｡二､避灾路线若迎头发生水､火､瓦斯､煤尘爆炸等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离｡施工人员必须熟悉各避灾路线:1､水灾避灾路线施工迎头→13石门→轨道上山→地面2､火灾及瓦斯､煤尘爆炸等灾害时避灾路线施工迎头→13石门→轨道上山→副平硐附:避灾路线示意图(图)三､安全技术措施1､施工前,由区(队)长负责组织,由跟班矿长负责传达批准的《掘进作业规程》｡传达后进行签字未学习的人员必须补充学习,轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,未学习人员严禁上岗｡2､施工前,测量单位必须提前给出施工方位,标定好中､腰线,施工单位严格按线施工｡四､“一通三防”管理(一)､通风管理因本工作面掘进距离只有3m,采用扩散通风,放炮后必须经炮烟散尽,瓦检员首先检查瓦斯后才能其他人员进入｡(二)､防尘管理1､湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩｡2､距掘进工作面20m范围内必须安设水针,水针所在地有盛放水炮泥的箱子,箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥｡放炮必须使用水炮泥｡3､扒装前对岩堆进行洒水降尘｡4､防尘管路必须接至迎头,以便及时降尘｡(三)､防火管理本巷掘进,采用风钻打眼,光爆锚喷支护,爆破喷雾,防火的重点是防设备､电缆线和人为火灾｡1､电气设备､电缆线着火时,首先切断电源,用沙子､岩粉灭火｡2､因机械摩擦生热､油脂､纱布或其它引发火灾,可利用身边物件,水管直接灭火｡3､应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延｡(四)､顶板管理1､施工和未架设临时支护前严禁任何人进入施工地点前方巷道｡2､掘进中,施工人员应坚持敲帮问顶制度,在打眼､装药､临时支护等过程中应清除危岩､排除隐患后,再进行其他工作｡3､找顶工作必须遵守下列规定:①找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶,一人监护,观察顶板和退路｡找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后方,并保证退路畅通｡。
避难硐室施工安全技术措施
避难硐室施工安全技术措施第一节??概??况??????????????????????????????????????????巷道设计长度：3m；???????服务年限：1.5年???????第二节??编写依据???????一、采区设计说明书及批准时间??????????????????????????????????????????三、《煤矿安全技术操作规程》???????四、《泰丰煤矿井下紧急避险系统方案设计》????????第三节?巷道布置及支护说明???????在1152运输巷掘进面后退10m处（中至中）往左平行于1152运输巷90度开门。
??????????????断面9.52m2???????二、支护方式???????（一）临时支护????????采用带帽点支柱做为临时支护，点柱用直径不小于16cm圆木，柱帽规格为：长×宽×厚：1000×200×150mm木板。
???????（二）永久支护如下：???????形，24cm，外面墙???????三、支护材料：???????1、锚杆及锚固剂：锚杆采用20＃螺纹钢制成的锚杆，直径为20mm，长度为2000mm，每根锚杆均用树脂药卷固定，锚固长度不少于800mm，锚杆外露长度为10～50mm，托盘为正方形，规格为150×150mm，用厚度为5mm优质钢材轧制而成。
网片为正方形金属网片，搭接长度为200mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于30KN。
???????四、安装锚杆、挂网、支护工艺???????危岩，，角度???????2、安装锚杆及挂网???????安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，吹净后，把2块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转大于35秒后，方可撤去锚杆机，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120N·M。
回风巷避难硐室施工安全技术措施
回风巷避难硐室施工安全技术措施为形成11103采煤工作面紧急避险系统，经矿研究决定在11103回风巷绞车前6米在右帮开掘避难硐室，避难硐室全长为5米，为保证工程的安全顺利施工，特制定本安全技术措施：一、技术要求1、巷道规格：巷道断面为拱形，巷道断面规格为：4000mm(净宽)×2500mm(净高)，巷道断面面积为8.6m2。
二、支护方式㈠临时支护放炮后，使用金属前探梁作临时支护。
前探梁用直径3寸的厚壁钢管制作，数量三根，长度不小于4m，穿在“0”形吊环上，吊环用4寸钢管制作，每根前探梁设两个吊环，分别吊挂在顶板的锚杆上，并穿至迎头。
前探梁最大控顶距离1.8M(放炮前最大空顶距离不超过一个锚杆的排距0.8m)，上方用方木或木枇接顶，接顶要实，上辅菱形钢网。
㈡永久支护本掘进工作面采用锚网喷支护作为永久支护，支护材料为全螺纹钢等强锚杆，压花菱形铁丝网，锚杆间排距设计为800mm。
锚杆长度为2200毫米，间、排距为800毫米。
锚网支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过800毫米时及时安装锚杆，只需要顶部挂压花菱形铁丝网，两帮不需要挂网。
严格按中线施工，净宽、净高严格执行设计要求及允许误差范围。
(1)锚杆构件完整，托盘紧贴岩面。
(2)锚杆(索)角度在75-90度，不符合要求必须重打。
(3)锚杆在顶板的锚固力不低于70KN。
(4)锚杆孔深误差为0-+50mm，锚杆外露30-50mm。
附：巷道支护断面图三、支护工艺(一)支护材料1、锚杆及锚固剂：锚杆采用φ18×2200mm螺纹钢锚杆，每根锚杆均用3块树脂药卷固定，树脂药卷规格Φ28×350mm，锚固长度700mm，锚杆在锚杆饼外的外露丝长度为30mm~50mm，托盘为正方形，规格150mm×150mm，用8mm钢板压制成弧形，锚杆均使用配套标准螺母紧固。
2、金属网采用压花菱形铁丝网只挂顶部，两帮不需要挂网。
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文件编号：GD/FS-9140
（解决方案范本系列）
回风顺槽避难硐室施工安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
回风顺槽避难硐室施工安全技术措
施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工概况：
根据《防突规定》有突出危险的煤层按规定设置避难硐室。
现根据《防突规定》和公司领导要求，在21901回风顺槽建立避难硐室，确保绿色生命通道的安全畅通。
为了保证施工过程中人员的安全，特编制本措施，所有参加施工人员必须认真学习本措施后并签字否则不得参加施工。
二、施工时间：20xx年月日
三、施工地点：巷道的500米处
四、组织措施：
施工负责人：
安全监护人：
五、施工前准备工作：
1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、职责分明，保证施工安全。
2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐（砖、水泥、沙等）。
3.准备好施工所需的各种工具（沙桶、砖刀、水管、铁锨等）。
六、施工要求：
1.避难硐室设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门安设。
室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。
避难硐室内支护保持良好，并设有与调度室直通的电话。
2.避难硐室内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3 m3/min，以保证人员供风。
3.避难硐室应根据设计的最多避难人数配备足够的隔离式自救器。
4.隔离门用普通木质制作,墙垛用砖和混泥土砌筑，嵌入周边岩石深度不得小于0.2m，墙厚为800mm。
5.建好后要悬挂管理牌板进行管理。
6.避难硐室设置详见附图。
七、施工安全技术措施
1.施工前，施工人员必须向调度室及通风调度汇报现场情况，经允许后方可进行施工作业。
2.施工前必须指定安全负责人，必须严格履行自己的职责，确保施工人员及过往人员的安全。
3.建墙时，施工地点的风水管路及电缆要进行保护以免损坏。
4.墙体采用砖、沙、水泥结构，不得用料石替代，沙浆比例1：4，并加水充分混合，严禁干砖砌筑，严禁用煤代替沙子。
5.砌筑到墙体上部时，要根据需要搭脚手架，脚手架使用的材料要坚固结实，架子要稳定、牢固、可靠。
脚手架上下施工人员要相互照应，避免架上东西掉下来砸伤下边人员。
6.墙体砌筑好后，要及时抹面，要保证墙面平整、无裂缝或空缝、重缝。
7.所有施工人员要集中精力，以免被磕伤、碰伤。
8.通风队必须有跟班队长现场指挥，并监督工程质量。
9.施工完毕后，认真清理现场，保持巷道整洁，文明生产。
八、安全要点
1.施工人员必须为熟练工，尽量缩短施工时间。
2.施工人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。
3.施工人员必须携带隔离式自救器，并会使用自救器，否则不得入井。
4．未尽事宜严格以《煤矿安全规程》中
九、注意事项：
1.所有工施工人员必须做到措施不贯彻不作业。
2.所有施工过程必须严格遵守《煤矿安全规程》及技术规范施工。
3.施工过程中必须做好相关安全事项。
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