机械基础备课笔记第一次课
机械设计基础课堂笔记
机械设计基础课堂笔记在大学的众多课程中,机械设计基础这门课就像是一个神秘的机械王国,充满了各种奇妙的知识和挑战。
每次走进那间教室,仿佛都能听到那些机械零件在低声诉说着它们的故事。
记得第一次上这门课的时候,我怀着既期待又忐忑的心情找了个靠窗的位置坐下。
阳光透过窗户洒在课桌上,形成一片片斑驳的光影。
老师走进教室的那一刻,教室里瞬间安静下来。
他带着厚厚的教材和一叠图纸,那模样仿佛是一位掌握着机械世界密码的大师。
老师开篇就讲起了机械设计的重要性,他说:“这机械设计啊,就像是给机器打造灵魂,每一个零件的设计都关乎着整个机器的命运。
” 我当时就在想,这得多厉害才能给那些冷冰冰的铁块赋予生命啊。
随着课程的推进,各种复杂的概念和公式纷至沓来。
什么“自由度计算”啦,“平面连杆机构设计”啦,听得我是云里雾里。
但老师总有办法把那些抽象的东西变得生动形象。
比如在讲“齿轮传动”的时候,他就拿出了一个大大的齿轮模型,一边转动着一边给我们讲解齿轮的齿数、模数、压力角这些参数的关系。
我盯着那个齿轮,仿佛看到了它在一台巨大的机器中飞速旋转,带动着整个生产线的运作。
有一次课上,老师在黑板上画了一个复杂的轴系结构,然后让我们分析其中的错误。
我看着那密密麻麻的线条和标注,脑袋都快炸了。
旁边的同学也都眉头紧锁,大家小声地讨论着。
就在这时,我突然发现了一处轴承安装的问题,心里一阵激动,赶紧举手发言。
老师听了我的回答,微微点头,眼里露出一丝赞许,说:“不错,这位同学观察得很仔细。
” 那一刻,我心里别提多美了,感觉自己好像真的走进了机械设计的大门。
在做课程设计的时候,那才叫一个“刺激”。
我们小组要设计一个简单的减速器,从确定传动方案到计算各种参数,再到绘制装配图和零件图,每一个环节都不轻松。
为了算出准确的齿轮参数,我们几个人拿着计算器按个不停,草稿纸用了一张又一张。
画装配图的时候,更是小心翼翼,每一条线都要画得笔直,尺寸标注也不能有丝毫差错。
机械基础笔记知识点总结
机械基础笔记知识点总结一、机械基础概述机械基础是指机械工程学科的基础知识,它包括机械工程的基本概念、基本原理、基本技术和基本方法。
它是机械工程学科的学习的起点,也是机械工程学科发展的基础。
机械基础的学习是为了让学生掌握机械工程学科的基本知识和基本技术,为将来深入学习机械工程专业打下良好的基础。
二、机械基础的基本概念1. 机械机械是利用物理原理和数学方法来解释和描述现实世界的机械现象。
在机械工程领域,机械通常指的是机械部件,比如机械零件、机械装置等。
在机械基础中,我们会学习机械的构造、原理和运动规律。
2. 机械工程机械工程是一门工程学科,它涉及机械部件、机械装置的设计、制造、运动、维护和改进。
机械工程师做的工作包括机械设计、结构分析、流体动力学、热力学、控制工程等。
3. 机械结构机械结构是由零部件、连接件和传动装置组成的,它是机械装置的基础。
学习机械结构,我们需要掌握机械零部件的种类、结构形式、材料和加工工艺。
4. 机械运动机械装置之所以能够工作,是因为它们能够进行运动。
机械运动是指机械零部件之间的相对运动,它有很多种类型,比如旋转运动、直线运动、往复运动等。
学习机械运动,我们需要熟悉机械运动的基本规律和运动传动方式。
5. 机械传动机械传动是指机械装置中,由于零部件之间的相对运动而导致零部件之间的能量和动力传递。
机械传动是机械基础中的重要知识点,它包括齿轮传动、带传动、链传动、蜗杆传动等。
6. 机械加工机械加工是指利用机械设备将原始工件加工成符合形状、尺寸和表面粗糙度要求的工艺。
常见的机械加工包括车削、铣削、钻削、磨削等。
7. 机械设计机械设计是指按照使用要求和工艺要求,设计出满足要求的机械装置。
机械设计包括设计原理、设计方法、设计标准、设计计算等。
三、机械基础的基本原理1. 力学原理力学是研究物体的运动状态和相互作用关系的科学。
在机械基础中,力学是基础学科,它包括静力学、动力学、弹性力学、流体力学等。
机械基础听课记录及评价
机械基础听课记录及评价机械基础课程是我大学期间所学科目之一,课程内容主要包括机械工程基础知识的学习和理解。
我在这门课程中学到了很多有关机械工程的基础概念和原理,对我未来的学习和工作都有着很大的帮助。
以下是我的听课记录及对这门课程的评价。
第一节课是介绍机械工程的基础知识和概念。
老师首先给我们讲解了机械工程的定义和作用,在这个过程中,我对机械工程的概念有了一个初步的了解。
老师还介绍了机械工程的历史和发展,让我对这个行业有了更深刻的认识。
在课堂上,老师还通过讲解实例和案例,生动地解释了机械工程的各个领域和应用。
接下来的几节课主要是在机械工程的基础知识中进行深入学习。
我们学习了机械零件的分类和命名规范,学会了如何用工程标志法来命名和表示不同的零件。
这对于以后的学习和工作中,对图纸的理解和解读有着很大的帮助。
我们还学习了经济确认基本知识,了解了成本分析、效益分析、投资分析等经济学知识在机械工程中的应用。
这些知识让我对机械工程项目的经济可行性评估有了初步的了解。
课程中还学习了机械能的基本概念和机械动力学的基本原理。
我们通过数学方法对机械系统进行分析和计算,学习了如何利用动力学原理求解机械运动的问题。
通过实际的例子和习题练习,我们更好地理解了这些概念和原理的应用。
这个部分的学习让我对机械系统的工作原理和设计有了更深入的了解。
在这门课程中,老师注重理论与实践的结合。
在课堂上,老师会定期带我们进行实验和实践操作,让我们亲身体验机械工程的实际操作和运行。
这样的学习方式使我更加直观地理解了机械工程中的一些概念和原理,并培养了实际操作的能力。
总的来说,机械基础这门课程对于我日后的学习和工作有着很大的帮助。
通过这门课程的学习,我掌握了机械工程的基础知识和理论,并学会了如何应用这些知识解决实际问题。
课程设置合理,内容丰富,老师讲解深入浅出,注重理论与实践的结合。
唯一的遗憾是课程时间较短,许多知识只是涉及到了皮毛,希望以后能有更多的机会深入学习。
初二物理 机械运动第一节笔记
第一章机械运动第一节长度和时间的测量①单摆的周期与摆长l有关。
摆长l越长,周期越大,。
与摆重m和摆角θ的大小无关。
比较摆的周期(图1.1)测量工具:秒表。
测量方法:取两个摆角、摆重相同而摆长不同的摆,分别用秒表测量出两个摆摆动的时间t₁、t₂.然后分别求出周期进行测量。
研究方法:控制变量法。
…………………………………………………………………………Ⅰ单位:进行比较的公认标准量1.要比较物体大小要确定单位,无单位的物理量是无意义的。
2.凭感觉估测物理量大小不准确,要精确测量,必须要测量工具。
3.单位分为国际单位(SI)和常用单位。
国际单位只有一个,而常用单位有多个。
Ⅱ长度测量1.长度单位:国际单位:米(m)光年是天文学中的长度单位。
1光年即为光在一年中所经过的路程,以此类推。
关系:1Km=10³m=10⁴dm=105cm=106mm=109um=1012nm反向:1nm=10-3um=10-6mm=10-7cm=10-8dm=10-9m=10-12Km①测量长度的工具是刻度尺(直尺、三角板、卷尺、游标卡尺、-----螺旋测微器)-------(精密仪器)②如何使用刻度尺(图1.2):❶观察{❷测量值包括准确值、估计值,单位不可缺少。
准确值由刻度尺的分度值决定。
估计值只估计一位数字。
❸若零刻度线磨损,要选择某刻度线做零刻度线(则l=末端数值-某刻度线数值)…………………………………………………………………………………………时间测量:2.测量工具:停表、电子表、石英钟、机械钟(图1.4)3.如何使用停表:分:分度值0.5min,量程0min~15min(一般的停表)秒:分度值0.1s,量程0s~30s(一般的停表)……………………………………………………………………………误差:❶测量值与真实值之间的差异。
(真实值只有一个,但无法测量。
测量值可能有多个。
)❷产生误差的原因:①与测量工具有关(分度值不同)。
机械基础各章笔记提纲
绪论一、机械基础课程的主要内容1.机械传动2.机构3.轴系零件3.液压与气压传动二、机器与机构1.机器的特征2.机器的分类(1)按用途分类(2)按性质分类3.机构(1)概念(2)机构与机器的区别三、构件与零件1.概念2.区别于联系3. 机器、机构、构件、零件、机械之间的关系四、机器的组成1.动力部分2.执行部分3.传动部分4.控制部分五、运动副1.概念2.分类3.高副机构和低副机构的区别4. 高副机构和低副机构的应用特点螺旋传动一、螺纹的概念1.螺旋线的形成2.螺纹二、螺纹的基本参数1.大径、小径和中径2.螺距和导程3.牙型角4.螺纹升角三、螺纹的分类1.根据轴线截面的牙型分类2.根据螺纹的形成表面分类3. 根据螺纹的旋向分类4. 根据螺纹的线数(头数)分类5.根据螺纹的用途分类四、普通、矩形、梯形、锯齿形、管螺纹的特点和用途Page15表2-1五、螺纹的标记1.标记的组成2.标记举例六、螺旋传动的应用形式1.普通螺旋传动(1)螺母不动,螺杆回转并移动(2)螺杆不动,螺母回转并移动(3)螺杆回转,螺母移动(4)螺母回转,螺杆移动2.差动螺旋传动(1)概念(2)目的(3)计算3.滚珠螺旋传动(1)和普通螺旋传动的区别(2)组成(3)应用特点链传动一、链传动简介1.工作原理2.组成3.传动比(1)平均传动比(2)瞬时传动比二、链传动的应用特点1.平均传动比准确,瞬时传动比波动。
(原因)2.传动功率大,传递效率高。
(和带传动比较)3.适用于两轴中心距较大、且环境恶劣的场合。
(和带传动比较)4.作用在轴和轴承上的力小。
(原因)三、链传动的类型1.传动链2.起重链3.输送链四、常用的链传动1.滚子链(1)滚子链的组成(2)滚子链的节数(取奇数、偶数)(3)滚子链的节距(与承载能力之间的关系)(4)滚子链的排数(与承载能力之间的关系)(5)滚子链的标记24A-2X60 GB/T1243-19972.齿形链(1)与滚子链的区别(结构)(2)齿形链的导向形式(3)圆销铰链式齿形链的组成(4)齿形链的应用特点(与滚子链比较)(5)齿形链的标记CL08-22.5 W-60 GB10855-1997带传动一、带传动的工作原理1.原理2.组成二、带传动的类型(按照工作原理分类)1.摩擦型带传动(1)平带传动(2)V带传动(3)圆带传动(4)多楔带传动2.啮合型带传动(1)同步带传动三、平带传动1.平带介绍2. 平带传动的形式(1)开口带传动(2)交叉带传动(3)半交叉带传动四、普通V带传动1.V带介绍2.V带的结构3.V带的基本参数节宽、顶宽、高度、相对高度4.V带的类型及应用5.V带轮的结构和应用五、V带传动的基本参数1.包角2.中心距3.带速4. 包角、中心距、带速的大小对传动性能的影响六、弹性滑动和打滑1.产生的原因2.现象3.预防的措施七、窄V带(和普通V带比较)1.相对高度2.截面形状3.应用特点八、V带传动的张紧装置1. 张紧的原因2. 张紧的措施3.使用张紧轮时,平带和V带传动中的区别齿轮传动一、齿轮传动的原理1.原理2.组成3.传动比4.特点5.分类二、渐开线齿廓1.齿轮传动的基本要求2.渐开线的性质3.压力角的概念4.渐开线齿廓的啮合特性(1)齿廓啮合基本定律(2)啮合特性(3)节点、节圆、啮合角(4)中心距的变化与节圆、啮合角之间的关系三、渐开线标准直齿圆柱齿轮的参数和计算1.参数2.计算公式3.举例4.模数的定义及其与齿轮承载能力之间的关系5.压力角的大小与齿轮承载能力之间的关系6.顶隙的概念和作用四、直齿圆柱齿轮传动1.正确啮合的条件2.连续传动的条件五、其他齿轮传动1.斜齿圆柱齿轮传动(1)主要参数(2)斜齿圆柱齿轮传动啮合线与直齿圆柱齿轮传动的区别(3)正确啮合条件(4)应用特点2.直齿圆锥齿轮传动(1)轴线关系(应用)(2)正确啮合条件3.齿轮齿条传动(1)特点(2)齿条移动速度的计算六、齿轮传动的失效形式1.齿面点蚀(1)原因(2)现象(3)防止措施2.齿面磨损(1)原因(2)现象(3)防止措施3.齿面胶合(1)原因(2)现象(3)防止措施4.轮齿折断(1)原因(2)现象(3)防止措施5.轮齿塑性变形(1)原因(2)现象(3)防止措施蜗杆传动一、蜗杆传动的原理1.原理2.组成3.应用特点二、蜗杆传动的分类1.按照蜗杆形状分类2.按照线数分类3.按照旋向分类三、蜗杆传动的尺寸计算1.导程角的定义、计算及其与传动性能(效率、自锁性)的关系2.头数与传动性能(效率、自锁性)的关系3.直径系数的引入和计算4.直径系数与蜗杆刚性之间的关系5.蜗杆、蜗轮分度圆直径、中心距的计算四、蜗杆传动正确啮合的条件1.正确啮合条件2. 蜗杆传动中蜗轮旋转方向的判断方法五、蜗杆传动的润滑和散热1.散热的目的2.润滑的方式油池润滑和喷油润滑3.散热的方式(4种)。
《机械基础》备课笔记
《机械基础》备课笔记绪论机械基础课程——综合性课程。
包括工程力学、机械工程材料、机械零件与传动等。
机械基础课程——基础性课程。
机械制造或维修;使用、研究机械或机器。
工程力学——为分析构件的强度、刚度与选择合理的结构提供基本理论与方法。
机械工程材料——为合理选择材料,充分发挥材料本身的潜在性能提供基础。
机械零件与传动——了解机构的工作原理、特点及应用,了解通用零件的类型、结构、材料、标准及选择方法。
第1章机械概述1-1 机器的组成一、机器和机构1、机器机器的特征:①、机器是人为的实体组合;②、各部分(实体)之间具有确定的相对运动;③、能够转换或传递能量,代替或减轻人类的劳动。
2、机构机构:由构件组合而成,各构件之间具有确定的相对运动。
机器包含机构;机构是机器的主要组成部分;机器可以包含一个或多个机构。
3、机械机械:机器和机构的总称。
4、构件、零件构件:在机械中具有独立运动的基本单元。
零件:机械制造的基本单元。
构件通常由一个或多个零件组成;构件是机械运动的基本单元。
机器由机构组合而成,机构由构件组合而成。
根据GB 10853-89《机器理论与机构学术语》的定义:机器:机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料与信息。
机构:机构是用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用运动副连接起来的构件系统。
机械:机器与机构的总称。
机械系统:由若干个机器与机构及其附属装置组成的系统。
机械原理:研究机构的结构原理及机器与机构的运动学和动力学的一门学科。
构件:机构中的运动单元体。
二、机器的组成1、原动机部分也称动力装置,作用是把其它形式的能量转变成机械能,以驱动机器各部分运动。
2、执行部分也称工作部分或装置,是机器直接完成具体工作任务的部分。
3、传动部分是原动机到工作机构之间的传动机构,以完成运动和动力的传递与转换。
4、操纵或控制部分作用是显示和反映机器的运行位置与状态,控制机器正常运行和工作。
1-2 金属材料的性能工艺性能:指金属材料从冶炼到成品的生产过程中,在各种加工条件下表现出来的性能。
最新机械基础教案(劳动版)——第一讲 绪论
第一讲绪论课题:绪论教学目的和要求:使学生对本课程有一个大体的概念和初步的了解;学习的方法重点:无难点:无教学方法:课堂讲授、举例、自阅计划课时:2课时教学过程:一、课程研究对象和内容《机械基础》课程的内容主要包括:1、机械基础概述2、常用机构的结构、应用和静力分析3、传动零件的结构和应用4、支承零件的结构和应用5、联接零件的结构和应用6、计算机辅助设计简介二、本课程的性质和要求《机械基础》课程的任务(1)能熟练地运用力系平衡条件求解简单力系的平衡问题。
(2)掌握零部件的受力分析和强度计算方法。
(3)熟悉常用机构、常用机械传动及通用零部件的工作原理、特点、应用、结构和标准,掌握常用机构、常用机械传动和通用零部件的选用和基本设计方法,具备正确分析、使用和维护机械的能力,初步具有设计简单机械传动装置的能力。
(4)具有与本课程有关的解题、运算、绘图能力和应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力。
《机械基础》课程的学习方法特点本课程是从理论性、系统性很强的基础课和专业基础课向实践性较强的专业课过渡的一个重要转折点。
(1)学会综合运用知识本课程是一门综合性课程,综合运用本课程和其他课程所学知识解决机械设计问题是本课程的教学目标,也是设计能力的重要标志。
(2)学会知识技能的实际应用本课程又是一门能够应用于工程实际的设计性课程,除完成教学大纲安排的实验、实训、设计训练外,还应注意设计公式的应用条件,公式中系数的选择范围,设计结果的处理,特别是结构设计和工艺性问题。
(3)学会总结归纳本课程的研究对象多,内容繁杂,所以必须对每一个研究对象的基本知识、基本原理、基本设计思路方法进行归纳总结,并与其他研究对象进行比较,掌握其共性与个性,只有这样才能有效提高分析和解决设计问题的能力。
(4)学会创新学习机械设计不仅在于继承,更重要的是应用创新,机械科学产生与发展的历程,就是不断创新的历程。
只有学会创新,才能把知识变成分析问题与解决问题的能力。
机械基础原理笔记
机构分为 曲柄摇杆机构、双曲柄机构 和双摇杆机构 三种类型。
注 :(1) 曲柄 所联接的两个转动副均为整转副,而 摇杆 所联接的两个转动副均为摆动副。
(2) 倒置机构 : 通过转换机架而得的机构。依据是机构中任意两构件间的相对运动关系 不因其中哪个构件是固定件而改变。
2. 转动副转化成移动副的演化
3. 偏心轮机构 : 若将转动副 B的半径扩大到比曲柄 AB的长度还要大,则曲柄滑块机构转化 为偏心轮机构。 ( 扩大转动副 ) 注:在含曲柄的机构中, 若曲柄的 长度很短 ,在柄状曲柄两端装设两个转动副存在结构设计
组成该转动副的两个构件中必有一个为 构件的长度 满足杆长之和条件 。
3. 四杆铰链运动链成为曲柄摇杆机构的条件: 特例:若两个构件长度相等且均为最短时:
( 1)若另外两个构件长度不等,则不存在整转副 ( 2)若另两个构件长度相等,则当两最短构件相
时有三个整转副,相对时有四个整转副。
注:成为曲柄滑块机构的条件为:
①铰链四杆机构: i31
3
; v P13
1
l 1 P13 P14
l 3 P13 P34
i31
3
1
注:两构件的角速度与其绝对速度瞬心至相对速度瞬心的距离成反比,
P14 的同一侧,因此 W1和 W3的方向相同;在之间时,方向相反。
P 13P 14 P P 13 34
P13 在 P34和
②凸轮机构: 构件 1 :vP 12 1 l P 13P 12 构件 2:vP 12 v2 构件1 : vP 12 P P 1 l 13 12
动轨迹。 缺点 :1)机构复杂 , 传动积累误差较大 ( 只能近似实现给定的运动规律; 2)设计计
算比较复杂; 3)作复杂运动和往复运动的构件的惯性力难以平衡,
机械设计基础课堂笔记
★表示为重点《机械设计基础》考点本科目为重点考试科目,分值占考试总分值的2/5第一章(非重点)1、自由度定义2、自由度=原动件数(★★课件中P23 )第二章1、平面四杆机构定义,名词解释(课件P4)2、三个基本型式:曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构3、机构的三大特性(★★)1)急回特性2)压力角和传动角(压力角越小越好,任何机构均有压力角,且压力角为锐角)3)机构死点(克服死点:1)利用惯性2)利用两组连杆机构错开排列,如火车头车轮)第三章1、凸轮机构优缺点优点:可精确实现任意运动规律(★★★)缺点:线接触,易磨损,传力不大2、压力角与凸轮机构尺寸大小关系:压力角越小,机构尺寸越大。
(设计时可用压力角大小约束机构尺寸大小)3、分类:1)按凸轮形状分:盘形、移动、圆柱凸轮( 端面) 。
2)按推杆形状分:尖顶、滚子、平底从动件。
特点:尖顶--构造简单、易磨损、用于仪表机构滚子――磨损小,应用广平底――受力好、润滑好,用于高速传动4、本章计算了解不考第四章1、齿轮结构优点(★★★)2齿轮的分类3、齿轮参数1)齿数:2)模数:(★★★有单位mm,是比例常数。
齿数相同的齿轮,模数越大,尺寸越大)3)分度圆压力角:规定标准值α=20°4、m、z、α为渐开线齿轮的三个基本参数5、标准齿数m 、α、ha* 、c* 取标准值,且e=s的齿轮。
6、一对渐开线齿轮正确啮合条件:模数和压力角分别相等(★★★)7、标准中心距a=r1+r2 (★★)8、一对齿轮的连续传动条件是:ε≥1(重合度)9、齿轮的制造:范成法加工特点(★★★)10、根切1)根切的后果2)齿数大不会根切,发生根切的临界点,叫做最少齿数=17(即不根切的最小齿数,只针对直齿)(★★★)11、圆锥尺寸传动了解12、润滑和效率(★★★)开式齿轮:常采用人工定期润滑。
可用润滑油或润滑脂闭式齿轮:油池润滑(包括沾油润滑及飞溅润滑)速度低、油面不能太高。
人教版八年级第一章机械运动笔记
(知识点+能力点)
第 1 节 长度和时间的测量 一、长度的测量: (意义:凭视觉判断长短并不可靠,要准确研究物理规律,必须进行测量) 1、长度的单位及换算: (1)国际制单位: 米 符号 m ; (2)1km= 1000 m, 1m= 1000 mm ,1mm= 1000 um, 1um= 1000 nm; 1m= 10 dm 100 cm 1000 mm . (3)单位换算格式:如 3.5m=3.5×100cm=350cm (4) 要对常见物体的长度有估测的能力。 (3)测量工具——刻度尺的使用: �使用前观察 量程 、 分度值 、 零刻度线的位置 和单位; �使用时: <1>会放:� 零刻度线 要对准被测物体的一端, �刻度要 紧贴 被测物体,�刻度尺要放正,刻度尺与被 测长长 平行 ; 【能力点】 :实验题中找错误:采用“。 。 。 。 。 。 。 。没有。 。 。 。 。 。 。 ”的格式回答。 <2>会读:�视线要正对刻度线, (或视线要 垂直于 刻度线, )�要估读到 分度值 的下一位; 【能力点】 :�正确估读:如互动 P4:第 9 题“1.16cm” 、P13:第 10 题: “4.40cm”练习册 P2:第 10 题: “3.00cm” �分析测量结果所用刻度尺的分度值——定倒第 2 个数字所对应的单位前加 1 得分度值: 互动 P15:第 4 题:"25.82dm——1cm、 25.82cm——1mm、25.816cm——0.1mm" <3>会记:记录的测量结果包括数值(包括准确值和估计值)和单位。 2、时间的测量: (1)单位:�国际制单位: 秒 符号 s ;�常用单位:小时(h)和分钟(min). �单位换算关系:1h= 60 min 3600 s. 【能力点】单位估测和换算。 (2)实验室中测量时间的工具: 停表 【能力点】会读机械停表和电子停表的数值: 如互动 P16:第 13 题。 3、误差: (1)定义 : 测量 值和 真实 值之间总会有(或多或少的)差异,叫做误差,误差只能减小,不可避免的; (2)区别错误:错误是不遵守仪器的使用规则或计读数时粗心造成的,是能够避免的。 (3)减小误差的方法:�选用 精密 的测量工具,�改进 测量方法 ;�多次测量求 平均值 。 第 2 节 运动的描述 1、机械运动:物体位置的 变化 叫做机械运动 ; 2、性质:物体的运动和静止具有 相对 性;——相对静止: (以同样快慢,向同一方向运动的两个物体之间相对静止) 3、参照物:研究物体是运动还是静止时,被选作为 标准 的物体叫做参照物; 【能力点】�给定参照物,判断某研究对象相对于参照物是运动还是静止的; �分析某研究对象的运动或静止状态,选
初二下册物理十二章《简单机械》课堂笔记
初二下册物理十二章《简单机械》课堂笔记第1节杠杆1、定义:一根硬棒,在力的作用下绕着固定点转动,这根硬棒叫做杠杆。
判断一个物体是不是杠杆,需要满足三个条件,即硬物体棒)、受力(动力和阻力)和转动(绕固定点)。
杠杆可以是直的,也可以是弯的,甚至是任意形状的,只要在力的作用下能绕固定点转动,且是硬物体,都可称为杠杆。
2、杠杆的五要素:①支点:杠杆绕着转动的点。
用字母O 表示。
②动力:使杠杆转动的力。
用字母F1 表示。
力的作用线:通过力的作用点沿力的方向所画的直线③阻力:阻碍杠杆转动的力。
用字母F2 表示。
④动力臂:从支点到动力作用线的距离。
用字母L1表示。
⑤阻力臂:从支点到阻力作用线的距离。
用字母L2表示。
3、研究杠杆的平衡条件:①杠杆平衡是指:杠杆静止或匀速转动。
②实验前:应调节杠杆两端的螺母,使杠杆在水平位置平衡。
这样做的目的是:可以方便的从杠杆上量出力臂。
③结论:杠杆的平衡条件(或杠杆原理)是:动力×动力臂=阻力×阻力臂。
写成公式:F1L1=F2L2也可写成:F1 / F2=L2 / L14、应用:三种杠杆:名称结构特征特点应用举例省力杠杆动力臂大于阻力臂(L1>L2,F1< F2)省力、费距离如:撬棒、铡刀、动滑轮、轮轴、羊角锤、钢丝钳、手推车、花枝剪刀费力杠杆动力臂小于阻力臂(L1,F1>F2)费力、省距离如:缝纫机踏板、起重臂、人的前臂、理发剪刀、钓鱼杆、镊子、船桨、等臂杠杆动力臂等于阻力臂(L1=L2,F1=F2)不省力、不费力如:天平,定滑轮第2节轮滑1、滑轮是变形的杠杆。
2、定滑轮:①定义:中间的轴固定不动的滑轮。
②实质:等臂杠杆。
③特点:使用定滑轮不能省力但是能改变动力的方向。
④对理想的定滑轮(不计轮轴间摩擦)F=G物。
绳子自由端移动距离SF(或速度vF)=重物移动的距离SG(或速度vG)3、动滑轮:①定义:和重物一起移动的滑轮。
(可上下移动,也可左右移动)②实质:动力臂为阻力臂2倍的省力杠杆。
机械制造基础课堂笔记
机械制造基础一、单选(30’)1.钢的淬硬性主要取决于含碳量。
钢的淬透性主要取决于合金元素含量。
2.马氏体的强度和硬度取决于含碳量。
3.铁素体的晶体结构是体心立方,奥氏体的晶体结构是面心立方,马氏体的晶体结构是体心正方。
γ-Fe的晶体结构是面心立方。
4.测量较硬的材料硬度采用洛氏硬度计,测量较软的材料硬度采用布氏硬度计,如测灰口铸铁的硬度用布氏硬度计。
5.过共析钢终端温度通常为Ar1+60℃。
45#钢的淬火加热温度为Ac3+40℃。
6.碳素工具钢的最终热处理是淬火+低温回火。
7.去应力退火的加热温度为Ac1-150℃。
8.对于亚共析钢适宜的淬火温度选择在哪个临界点上?Ac39.工具钢为得到较好的切削加工性能,应进行球化退火处理。
10.灰口铸铁牌号HT150,其中的150代表材料的抗拉强度。
11.铝合金压力容器的焊接通常采用氩弧焊。
12.铁碳合金基本组织中硬度最高的为渗碳体,硬度最低的为铁素体,强度最大的为珠光体。
13.共析钢在室温下的平衡组织组成物是珠光体。
14.过冷奥氏体低温转变的产物是马氏体M。
15.合金流动性最好的是共晶合金(也叫纯金属)。
16.汽车拖拉机上的变速箱齿轮材料为20CrMnTi。
17.钨高速钢W18Cr4V中钨的作用是提高红硬性。
18.从奥氏体中析出来的渗碳体是二次渗碳体Fe3CⅡ。
19.焊接性能和冷冲压性能最好的是15#钢(选含碳量最小的)。
20.溶质原子处于溶剂晶格的间隙位置时,形成间隙固溶体。
21.影响铸铁性能的主要因素是石墨的形状。
22.齿轮加工方法中精度最高的是磨齿。
23.批量生产减速器箱体毛坯采用铸造成形方法。
24.加工大型箱体零件上数量比较多的、孔径比较大的、精度要求较高的孔采用镗孔。
25.刀具前刀面与基面之间的夹角称前角。
26.刃倾角主要影响刀具刀尖的强度和排屑方向。
27.材料保持完全弹性变形所能承受的最大应力为弹性极限。
28.要想获得较高的弹性极限和屈服强度,淬火后通常采用中温回火。
机械基础笔记
全完善协商机制
协商机制是指一套能有效解决各方争议、达成共识的方法和规则。
完善协商机制可以起到促进和谐稳定的作用,有利于提高社会治理的效果。
下面是完善协商机制的几点参考建议:
1. 多元参与:完善协商机制需要广泛地纳入各方的参与。
除了政府部门和有关利益集团,还应该积极引入民间组织、专家学者等不同领域的代表,以确保协商的多元性和公平性。
2. 透明公开:协商机制应该具备透明度和公开性,各方可以清楚了解协商的过程和结果。
可以通过公开协商文件、公开会议记录、公开决策等方式,让各方参与者和公众了解协商的相关信息。
3. 独立公正:协商机制需要具备独立公正的特点,协商过程中应保证各方的平等和公正待遇。
可以引入独立的第三方机构或专业人士,作为中立仲裁的角色,确保协商的公正性和权威性。
4. 强制执行:协商机制的结果应该有约束力,各方应共同遵守协商达成的共识。
如果有一方不履行协商结果,可以通过法律手段或其他强制机制来保障协商的有效性和权威性。
5. 及时反馈:完善协商机制需要及时反馈各方的意见和建议。
可以通过定期召开评估会议、开展调查研究等方式,了解各方对协商机制的看法和建议,并及时调整和改进协商的方式和规则。
总之,完善协商机制需要从多元参与、透明公开、独立公正、强制执行和及时反馈等方面加以考虑和落实。
只有在各方共同参与和努力下,协商机制才能发挥其应有的作用,解决各方争议,促进社会和谐发展。
八年级物理简单机械第一节杠杆最全笔记
八年级物理简单机械第一节杠杆最全笔记杠杆是一种物理学中的重要概念,指的是一根在力的作用下能够绕着固定点转动的硬物体。
这个硬物体不一定是直棒,只要在外力作用下不变形的物体都可以看作杠杆。
杠杆的形状可以是直的,也可以是弯的,但必须是硬的,并且需要具备两个条件:一是要有力的作用;二是能绕固定点转动。
杠杆的支点可以在杠杆的一端,也可以在杠杆的其他位置。
杠杆的五要素包括支点、动力、阻力、动力臂和阻力臂。
支点是杠杆可以绕其转动的点,用“O”表示;动力是杠杆转动的力,用“F1”表示;阻力是阻碍杠杆转动的力,用“F2”表示;动力臂是从支点O到动力F1作用线的距离,用“l1”表示;阻力臂是从支点O到阻力F2作用线的距离,用“l2”表示。
在透析杠杆的五要素时,需要注意以下八点:杠杆的支点一定在杠杆上,可以在杠杆的一端,也可以在杠杆的其他位置;动力和阻力是相对而言的,不论是动力还是阻力,杠杆都是受力物体,跟杠杆发生相互作用的物体都是施力物体;动力作用点是动力在杠杆上的作用点,阻力作用点是阻力在杠杆上的作用点;力臂是支点到力的作用线的距离,不是支点到力的作用点的距离;力臂有时在杠杆上,有时不在杠杆上,如果力的作用线恰好通过支点,则力臂为零;力臂的表示与画法需要根据个人惯而定;力臂的三种表示方式包括选择表示方式、根据支点选择表示方式以及根据力的方向选择表示方式;画力臂时需要先确定支点,即杠杆绕着转动的固定点,然后确定动力和阻力,并画出动力臂和阻力臂。
总之,杠杆是物理学中的重要概念,理解杠杆的五要素以及透析杠杆的八点可以帮助我们更好地理解杠杆的运作原理。
知识点二、杠杆的平衡条件杠杆平衡的条件是指在力的作用下,如果杠杆处于静止状态或绕支点匀速转动时,我们就可以认为杠杆是平衡的。
为了探究杠杆的平衡条件,我们可以进行实验。
实验器材包括杠杆和支架、钩码、刻度尺和线。
实验步骤如下:首先,调节杠杆两端的螺母,使杠杆在不挂钩码时,保持水平并静止,达到平衡状态。
机械基础知识点
第一章绪论第一节课程的特点1. 综合性本课结合了工程力学,机械工程材料,常用机构,支撑零部件,机械传动,液压传动,气压传动的相关知识。
2.基础性无论从事机械制造,还是使用研究机械,都要运用这些基本知识。
3.一体性本门课程理论与实践紧密融合,学做一体。
第二节机械的组成✧“机械基础”主要研究对象是机械,我们的衣食住行都离不开机械。
✧机械始于石器时代,指南车,地动仪是我们的祖先发明的机械。
✧1840年英国工业革命开启了机械飞速发展的时代,从蒸汽机,发电机,内燃机,计算机到现在的柔性制造单元和智能机器人等。
✧人类凭借智慧,使机械在种类,材料,工艺,性能等方面不断丰富完善。
1.机械是机器和机构的统称2.机器与机构的特征●机器特征:(1)是人为的实体组合。
(2)各部分(实体)之间具有确定的相对运动。
(3)能够转换或传递能量,代替或减轻人类的劳动。
●机构特征:具有确定相对运动的构件的组合。
具有独立运动的基本单元●机构不具备机器的第三个特征,是机器的主要组成部分,一部机器可以有多个机构,也可以只含有一个机构3.机器由哪几部分组成●动力部分传动部分工作部分操作或控制部分辅助部分(润滑,照明等)●机械分类情况✧动力机械(变换能量):电动机,内燃机等✧加工机械(变换物料):金属切削机床,压力机等✧运输机械(变换位置):汽车,缆车等✧信息机械(变换信息):传真机,数码相机等4.对机械要求:功能要求节能环保安全防护等5.零件●通用零件指各种机械中经常用到的零件●专用零件指在某些机械中才用到的零件第三节摩擦与损失●摩擦和磨损是自然界和社会生活中普遍存在的现象●30%-50%的能量消耗在各种形式摩擦中●80%的机器因为零件磨损而失效●摩擦,指两物体接触表面阻碍它们相对运动的机械阻力1.摩擦类型:✧ 1.固体摩擦干摩擦,边界摩擦除利用外尽量避免✧ 2.液(气)摩擦理论上不产生磨损,理想摩擦状态✧ 3.混合摩擦两者之间2.磨损✧运动副之间的摩擦将导致机件表面材料逐渐损耗形成磨损✧一个机械的磨损过程大概分为三个阶段✧磨合阶段是有益磨损,如减速器✧根据磨损机理分类,磨损主要有粘着磨损,磨料磨损,疲劳磨损,腐蚀磨损等第一章机械工程材料第一节金属材料性能1.使用性能定义:金属材料在使用过程中所表现出来的特性物理特性:密度,熔点,导电性,导热性,热膨胀性,磁性化学特性:耐蚀性,抗氧化性,化学稳定性力学特性:强度,塑性,硬度,韧性,疲劳强度2.工艺性能定义:金属在加工制造过程中所表现出来的特性铸造特性:金属材料铸造成型的能力锻造特性:金属在锻压成型过程中所表现出的能力切削加工性能:金属被切割难易程度焊接性:在一定焊接条件下金属材料获得优良焊接接头的能力第二节金属材料--非合金钢●金属材料分类:●钢铁材料:非合金钢合金钢铸铁●非铁金属:除钢铁材料以外其他金属(有色金属,硬质合金)●炼铁过程:原料:铁矿石或废铁✧原料在高炉中经过一系列反应还原出铁✧铸造生铁,含碳2.11%以上✧炼钢生铁,在炼钢炉中进一步氧化碳,得到非合金钢✧在炼钢过程中加入某些合金元素,得到合金钢非合金钢:一种铁碳合金(碳通常小于1.5%)分类1:低碳钢<=0.25%中碳钢=0.25%~0.60%高碳钢>=0.6%B.非合金钢中含有少量硅,锰,硫,磷等C.硅,锰是脱氧剂主要成分,能提高钢的强度和硬度(有益元素)D.磷,硫是原料中附带的,硫--热脆性,磷--冷脆性,有害元素按磷硫分:普通质量非合金钢S≤0.035% P≤0.035%优质非合金钢SP≤0.030%特殊质量非合金钢S≤0.020% P≤0.025%按用途分:碳素结构钢;例如铁钉,属于低碳钢,冶炼容易,工艺性好,价格低廉,且在力学性能上也能满足一般的工程结构及普通机械零件的要求,✧Q195 Q215 Q235:塑性和焊接性较好,但强度不高,可用于桥梁,高压线塔,房屋框架等工程结构,铆钉,螺栓螺母垫片,轴套等✧Q255 Q275:强度相对较高,可以用来制造链轮,拉杆,安全销等优质碳素结构钢例如,60代表C含量0.6%✧08F:强度硬度很低,塑性韧性很高,具有很好冷变形能力,常用于制✧造薄板,铁丝,冲压件等✧20:起重钩,指甲钳等受力不大,韧性较高的零件✧45:综合力学性能好,常用于制造齿轮,轴等重要运动零件✧60:弹簧,板簧等弹性零件✧80:强度较高,常用来制造受巨大拉力的钢丝绳碳素工具钢:高硬度,高耐磨性(0.7%以上高碳钢)(优质非合金钢)用T+数字表示 T代表碳数字代表含碳千分数,后加A表示有害元素更低、✧T7 T8:碳质量分数相对较低,仍具有一定塑性,且有良好硬度,常用于制造斧头,锤子,凿子,定位冲子等切削能力要求不高的工具✧T9 T10;用于制造钢锯锯条,手攻螺纹用的丝锥和板牙等低速耐磨工具✧T12 T12A:硬度,耐磨性较高,制造普通刀具,一般性量具,模具。
机械设计基础课程设计笔记
机械设计基础课程设计笔记一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握机械设计的基本原理,包括力学、材料力学、机械原理等基础知识。
2. 学习并了解常见机械零件的设计方法,如齿轮、轴、轴承、联轴器等。
3. 掌握机械设计中的公差配合、表面粗糙度等参数的选择与应用。
技能目标:1. 能够运用所学知识,进行简单的机械系统设计,包括零件选型、尺寸计算、装配关系分析等。
2. 能够运用CAD软件进行机械零件的绘制和机械装配图的制作。
3. 培养学生的团队协作能力和问题解决能力,通过小组讨论、项目实践等方式,提高学生解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨、务实的工程态度,注重细节,遵循规范,提高学生的工程素养。
3. 增强学生的环保意识,了解绿色设计理念,引导学生关注可持续发展。
分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为机械设计基础课程设计,旨在让学生将所学理论知识运用到实际设计中。
学生特点为具备一定的机械基础知识,但实践能力有待提高。
教学要求注重理论与实践相结合,以项目为导向,培养学生解决实际工程问题的能力。
课程目标分解为具体学习成果,以便后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括力学基础、材料力学性质、机械原理等,参照教材第1章至第3章内容,使学生建立扎实的理论基础。
- 力学基础:应力、应变、扭矩等基本概念。
- 材料力学性质:金属材料的力学性能、疲劳强度等。
- 机械原理:机构运动分析、受力分析等。
2. 常见机械零件设计方法:包括齿轮、轴、轴承、联轴器等,依据教材第4章至第6章,学习零件的设计原理及计算方法。
- 齿轮设计:齿轮的类型、齿廓设计、强度计算等。
- 轴设计:轴的结构设计、强度计算、稳定性校核等。
- 轴承与联轴器:类型选择、尺寸计算、性能分析等。
3. 机械设计中的公差配合与表面粗糙度:根据教材第7章,学习公差与配合的选择、测量及标注方法。
机械基础高一第1章知识点
机械基础高一第1章知识点机械基础是一门探究机械行业基本原理和工作方式的科学课程。
在高一的第一章中,我们学习了一些机械基础的重要知识点,这些知识点为我们打下了坚实的基础,帮助我们更好地理解和应用机械原理。
在这篇文章中,我们将详细探讨这些知识点,并解释它们的重要性。
第一个知识点是机械的定义和分类。
机械被定义为能够通过外部力以及能量转换和传递来改变物体位置和形状,或者产生一种物理效应的装置。
机械可以分为传动机构和工作机构两类。
传动机构是用于传递和转换动力的装置,例如齿轮、皮带等。
工作机构则是直接完成工作任务的装置,例如活塞、曲柄等。
理解机械的定义和分类对于我们理解机械的基本原理和工作方式至关重要。
第二个知识点是力的概念和计算。
力是物体之间相互作用的结果,用于改变物体的状态。
力有大小、方向和作用点。
力的计算可以通过力的图示来完成,其中力的大小由图示上的向量长度表示,方向由箭头的指向表示。
力的计算也可以通过力的合成和分解来完成,合成是指两个或多个力合力的过程,而分解是指将一个力分解成多个力的过程。
掌握力的概念和计算方法可以帮助我们更好地理解机械的运动原理和工作方式。
第三个知识点是力的平衡。
力的平衡是指物体受到的所有力的合力为零的情况。
当一个物体处于力的平衡状态时,它的速度不会改变。
力的平衡可以通过力的合成和分解来计算。
当一个物体处于力的平衡状态时,我们可以利用这个原理来设计和优化各种机械装置,确保它们的稳定性和可靠性。
第四个知识点是机械工作过程中的能量转换。
能量是物体具有的用于做工的物理量。
在机械工作过程中,能量可以从一种形式转换为另一种形式,例如从机械能转化为电能、热能等。
能量的转换可以通过机械装置的设计和优化来实现,从而提高机械装置的工作效率。
第五个知识点是力和运动的关系。
力对物体的运动产生影响。
根据牛顿第一定律,当物体处于力的作用下时,它会保持静止或匀速直线运动,直到受到外部力的作用。
当物体受到力的作用时,它会加速或减速。
机械设计基础少学时第1讲
机械设计基础
第三节 机械零件的工作能力及计算准则
机械零件丧失工作能力或达不到设计要求的性能时,称为失效。在 不发生失效的条件下,零件所能安全工作的限度,称为工作能力。
常见的零件失效形式有:断裂,过大的弹性变形或塑性变形,摩擦 表面的过度磨损、打滑、过热,联接松动以及运动精度达不到要求等。
注意零件的失效和损坏是两个不同的概念
其他部分: 控制系统和辅助系统等。
5
机械设计基础
二、本课程研究的内容
由机器的组成可知,机器通常是由是由各种机构以及各种零件 组成的。机器中的零件分为两类。
1、通用零件 通用零件在各种类型的机械中都可能用到,如螺 栓、轴、齿轮、弹簧等;
2、专用零件 只用于某些类型的机械中,如电动机中的转子、 叠片、笼条等,内燃机、蒸汽机中的曲轴、活塞等。
4
机械设计基础
机器种类繁多,其结构形式和用途各不相同,但大致都是由以 下四部分组成的。
原动机部分 : 驱动整部机器以完成预定功能的动力源,颚式破 碎机的原动机是电动机。
执行部分: 完成机器预定功能的组成部分,也称工作机,是具 体干活的部分,颚式破碎机的执行部分是颚头(定颚、动颚)。
传动部分: 解决原动机与工作机运动形式、运动及动力参数的 转变。机器的传动部分多数使用机械传动系统。颚式破碎机的传动 部分包括V带传动和由偏心轮、动颚、肘板以及机架组成的连杆机构
构件是运动的单元;零件是制造的单元。
动颚板 压板
偏心轴
螺钉
动颚体
2
根据破碎机中构件间的相对运动关 系画出碎石部分的机构简图,如图所示。
由图可以看出,机构有两个特征: 1、由多个构件组成 2、各构件间具有确定的相对运动。 对机器而言,除具备机构的这两个 特征外,还有第三个特征。 3、能够完成有效的机械功(如颚式破 碎机粉碎矿石)或进行能量转换(如内燃机 把热能转换成机械能)。 因此,从其组成、运动特性、受力 状况等方面进行分析,机构和机器没有 区别。为使研究的问题简化,常将机构 和机器统称为机械。
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机械基础第一次课
绪论:
一.本课程性质和任务1.性质:是中等职业学校农业机械化专业的一门主干课
程2.任务:讲授机械工程材料的种类、牌号、性能和应用讲授静力学、运动力
学和直杆强度计算
讲授机器、机构的基本组成讲授常见机构的类型、运动形式、特点及应用讲授
典型机器零件的结构、性能特点及选择二:课程教学目标
1.知识教学目标:掌握常用工程材料的种类、牌号、性能及应用了解普通热处理方法的工艺特点及应用
了解工程力学的基本概念理解平面力系及空间力系的合成与平衡方法掌握直杆
材料的基本变形形式及拉伸、压缩、扭转、弯曲时的简单强度计算
理解常用机构的组成、类型、运动形式、特点及应用掌握典型零件的结构、性能特点及选择
2.能力培养目标:初步具有选用常用工程材料的能力学会运用所学知识分析并解决工程实际中的简单力学问题具有设计简单机
械装置和零件的初步能力
初步具有运用各种相关技术资料的能力
3.思想教育目标:具有热爱科学、热爱专业、实事求是的学风和创新意识和创新精神
具有良好的职业道德
第一篇:机械工程材料
材料科学的发展及应用概述:
一.古代材料科学的发展及应用
1.石器时代:最早的生产和生活工具:石头、木头和骨头等人类学会用火之后:6000~7000年前的原始社会末期,出现了火烧陶器新石
器时代;仰韶文化和龙山文化中,在氧化性窑中950C温度下烧制红陶在还原性
窑中1050C温度下烧制黑陶
3000多年前的殷、周时期出现了釉陶,窑温提高到1200C东汉时期:发明
了瓷器
瓷器是中国文化的象征,对世界文化有极大的影响
2.青铜器时代:
青铜器的使用始于XX和XX
我国:青铜冶炼始于公元前 2 1 40~ 1 7 1 1年夏朝以前,比古埃及晚,发展较
快殷、周时期用青铜器制作的工具、食器和兵器已较普遍
世界上最古老的大型青铜器:司母戊鼎重850公斤
XXXX 出土
我国古铜剑的代表:湖北江陵楚墓中发掘的两把越王勾践的宝剑我国古代
文化高度发达的见证:湖北隋县出土的战国青铜编铜春秋时期:不仅掌握了铸铜的冶炼技术,还能根据不同的用途配制不
同的铜锡合金,总结了符合于现代合金理论的文献《吕氏春秋》:金柔、锡柔,合两柔则刚
3.铁器时代:从青铜器发展到铁器是材料科学的重大进步
xx 时期:开始
西汉时期:采用了煤作炼铁的燃料,比欧洲各国早1700~1800 年
汉魏时期:生产出了石墨形态符合现在球墨铸铁标准的铸铁,比英国人莫
洛
于1947 年首先公开宣布研制成功的球墨铸铁早2000 年
二.近代材料科学的发展及应用
1.高分子材料
塑料:
1920 年确立了大分子链结构学说
1960 年合成高分子材料的世界总产量74万吨,工程塑料的产品达80多种
1970年合成高分子材料的世界总产量4000万吨,塑料3000 万吨
1973 年美国高分子体积产量超过了金属产量的总和,仅塑料超过了钢铁材
料1985 年世界塑料的总产量达 2.4 亿吨
1990 年世界塑料的总产量达 4.2亿吨
2000 年世界塑料的总产量达17亿吨
橡胶:
天然橡胶
人工合成橡胶:
2.陶瓷材料:人类改造自然的进程中用化学变化制造的最早的产品,比金属问世更早陶瓷;陶器
瓷器
玻璃、水泥、耐火材料等硅酸盐材料和氧化物类陶瓷材料新型无机非金属材料3.复合材料:古代:泥浆中掺入xx 作为原始的复合材料石灰或石膏将砂石粘结在一起近代:五十年代:玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)六十年代:高性能的
碳、硼增强纤维三.我国材料运用中存在的问题:机械的寿命和材料的利用率低。