异步电动机电磁计算程序44页PPT
Y2-160M1-2三相异步电动机电磁设计解读
目录
摘要 ..................................................................... I Abstract................................................................. II 第一章绪论........................................................ - 4 -
1.1 工程背景...................................................... - 4 -
1.2 该课题设计的主要内容.......................................... - 4 - 第二章三相异步电动机................................................ - 6 -
2.1 三相异步电动机结构............................................ - 6 -
2.1.1 异步电动机的定子结构..................................... - 7 -
2.1.2 异步电动机的转子结构..................................... - 8 -
2.1.3 三相异步电动机接线图..................................... - 8 -
异步启动永磁同步电动机电磁计算程序
A/cm
Bt2
B t 2 L ef b t 2 K Fe L 2
bt2-转子齿宽，对非平行齿取靠近最窄的1/3 处
Ft 2 2H t 2 ht 2
Ht2据Bt2查附录2硅钢片磁化曲线
对槽型LV=3，应分别计算齿各段高度处的磁 密，齿总磁位差为各段磁位差之和
T
cm A A/cm
18.9473684 0.9554 单层线圈
cm 37.504 1.5
7.752 7.71119523
0.6
0.83774302
sin
0
b1
b1 2 r1
2 r1 2bt1
y
Di1 2h01 hs1 h12 r1 2p
0
0.54606467
cm
12.92
β0-与线圈节距有关的系数，对单层
hr
cm
2
t1
Di1 Q1
（º） cm
tsk
t1Q1 Q1 p
cm
bt11
Di1 2 h01 h12 Q1
2r1
cm
bt12
hs1 若
Di1 2 h01
b1 b01 2
bt12 bt11
Q1 tan1
bt1
hs1 bt12
否则
bt1 bt11
b1
三相异步电动机电磁计算说明
定子散嵌绕组笼型转子三相异步电动机
电磁计算程序（RSCR软件）使用说明
ＡＡ数据：
１、 f：电源频率
２、 u1：相电压
３、 Kfe：铁心迭压系数
４、 HP：不同磁化和损耗硅钢片选择参数，具体数据可根据需要调换。现存储：
５、 HW：槽楔厚度
６、 Si：定子槽绝缘厚度
７、 Wi：导线直径1毫米及以上二边绝缘漆膜厚度
８、 L01：定子绕组电阻率
９、 L02：转子导条电阻率
１０、* L02u：转子双笼时为上笼导条电阻率，单笼为0 １１、dk：转子轴向通风孔直径
１２、nk：径向通风道数
１３、* Kt：齿铁耗系数
１４、* Ky：轭铁耗系数
ＢＢ数据：
１、 KW：输出功率（千瓦）
２、 P：极数
３、 Eff：功率标准值
４、 Pf：功率因数标准值
５、 Ist：起动电流标准值
６、 Tst：起动转矩标准值
７、 Tm：最大转矩标准值
８、 Q1：定子槽数
９、 Q2：转子槽数
１０、D1：定子外径
１１、Di1：定子内径
１２、Di2：转子内径
１３、g：气隙长度
１４、Y1：定子绕组跨距以槽数计
１５、Sk：转子斜槽度,转子斜槽宽度与定子齿距之比。
１６、bo1：定子槽口宽
１７、hs0：定子槽口高
１８、Zs1：定子槽肩斜角度数
１９、Bco2：转子槽口宽，闭口槽为负1
２０、hr0：转子槽口高
２１、Zs2：转子槽肩斜角度数
２２、Ps：杂散损耗标么值
２３、Pfw：机械损耗标么值
２４、Czn：定子绕组层数
２５、Srr：转子端环面积（双笼双端环为上部端环面积）２６、* Sr1：双笼双端环为下部端环面积
２７、* Jc：转子导条与槽的间隙，铸铝为0
单相电机设计程序
基本数据及技术要求
1）基本数据
（2）基本技术要求
W,电压V,电流A，频率Hz,阻抗，磁密
二）预定参数
五）主相参数计算
六）磁路计算
七）铁耗、机械耗
八）副绕组计算
九）堵转计算
）关系式
）关系式
(十二）有效材料计算
Kw与平均跨距β的计算
面积mm2
2
3
3
异步电动机电磁计算程序
———————
↓
———————
一、额定数据及主要尺寸
1.型号：Y160M-4
2.输出功率：PN=10kW(单号）；PN=11kW（双号）
3.相数：m1=3
4.接法：△ 5.相电压：UNΦ=380V 6.功电流： I
kw
7.极对数：p=2
PN 10 m1U N
72、定子槽比漏磁导：λs1=KU1λU1+KL1λL1 KU1——槽上部节距漏抗系数；（推荐值1.0） KL1——槽下部节距漏抗系数； （推荐值1.0） λ
U1——槽上部比漏磁导；
（推荐值0.407）
λ
lt 73、定子槽漏抗： X s1
L1——槽下部比漏磁导。
（推荐值0.765）
(b01 / ) 1 4.4 0.75(b01 / )
2
(b02 / ) ; 2 4.4 0.75(b02 / )
2
53、定子齿磁位降：Ft1=Ht1ht1′ （A）
54、转子齿磁位降：Ft2=Ht2ht2′ （A）
55、定子轭磁位降：Fj1=C1Hj1lj1′（A）
Fδ
60、励磁电流： I 4.44 pF m m1 N 1 K dp1 61、励磁电流标幺值： I m I m
I kw
62、励磁电抗标幺值： X m 1 I m 三、参数计算 63、线圈平均半匝长度：le1=lt+2(d1+lE′) (cm) d1=1∽3cm——直线部分伸出长度，取d1=1.5cm； lE′=Ksτy——单层线圈端部斜边长度； Ks=0.58（p=1,2时） bs1 2rs sin
异步起动永磁同步电动机的电磁计算程序和算例
本节给出的算例用于说明计算过程， 不是最佳设计
一、额定数据和技术要求 1. 额定功率： PN 30 kW 2. 相数： m 3 3. 额定线电压： UN1 380 V 4. 额定频率： f 50 Hz 5. 极对数： p 3 6. 额定效率： ηN 94% 7. 额定功率因数： cosφN 0.95 8. 失步转矩倍数： T'poN 1.8 9. 起动转矩倍数： T'stN 3.0 10. 起动电流倍数： I'stN 9.7 11. 绕组形式：双层、Y联结 12. 额定相电压： UN UN1 3 219.393 V
h12 2.1 cm； α1 35°
h1 b1 b01 tan(α1) 0.105 2
h2 h12 h1 1.995
39. 转子槽形：本计算程序考虑了图8-61所示的转子槽形，槽形的编号为1--10 Lvv 1； h02 0.08 cm； b02 0.15 cm； br1 0.32 cm； br2 0.3 cm； hr12 1.8 cm； α2 30°
47. 定子轭体积： Vj1 πL1KFehj1(D1 hj1) 7328.12 cm^3
48. 转子齿距： t2 πD2 Q2 1.65 cm 49. 转子齿磁路计算长度： 若 Lvv ＝ 1或7，则 ht2 hr12 1.8 cm
电磁方案程序用户手册
三相异步电动机设计程序
用户使用手册
3 输入数据意义
本程序使用的符号及定义与上海电器科学研究所编制的《中小型三相异步电机计算程序(71年)》相一致。
(1) 第一部分(BB组):
Q1,Q2 --定子和转子槽数.
D1,Di1--定子外径和内径.
Di2 --转子内径.
g --气隙长度.
b01,hs0,zs1,bs1,bs2,hs12 ——定子槽形尺寸，详见图1。
zc--转子槽形编号
sk--转子斜槽度(转子斜槽距与定子齿距之比).
b02,hr0,zs2,br1,br2,br3,br4,hr12,hr3——转子槽形尺寸，详见图2。
Sr--转子端环面积.
(2) 第二部分(CC组):
czn --定子绕组层数.
Y1 --定子绕组跨距(以槽数计) .
l,ls,lt --铁芯长度计算初值、步长和终值.
zz,zzs,zzt--定子绕组每槽导体数初值、步长和终值.
sf0 --定子槽满率初值.
sf =0 时, 必须输入线规及并绕根数。
sf >0 时, 程序自选线规及并绕根数。
jj,Djj,mm,Dmm --定子绕组导线的并绕根数和线径.
(3) 第三部分(DD组):
P2 --电机输出功率.
p --电机极数.
u1 --电机相电压.
ata --效率标准值.
pf --功率因数标准值.
Ist --起动电流标准值.
Tst --起动转矩标准值.
Tm --最大转矩标准值.
a --定子绕组并联支路数.
pfw --机械损耗标么值.
ps --杂散损耗标么值.
(4) 第四部分(AA组):
f--电机频率.
kfe--铁芯叠压系数.
hp --矽钢片牌号选择系数，取值见下表。
中小型三相异步电动机电磁计算程序
中小型三相异步电动机电磁计算程序
王丽芳
山西防爆电机(集团)有限公司,山西长治(046011)
关键词 电磁计算;编程;公式化
中图分类号TM 343+.2 文献标识码A 文章编号1008 7281(2010)06 0024 03
E lectro m agnetic Calculation Progra m of S mall and M ediu m
Sized Three Phase InductionM otor
W ang L ifang
K ey words E lectromagnetic calcu lation ;progra mm ing ;for mulation .
0 引言
国内中小型电机行业进行异步电动机电磁计算时,原来都是采用某所的中小型三相异步电动机电磁计算程序(手算程序);如今均采用计算机
进行计算,这就是涉及到编程问题,而手算程序中很多计算要找曲线和表格,这就给编程带来了很多不便,只有将曲线和表格公式化后才能更方便编程人员编程,但在公式化处理上由于编程人员的不同理解采用的公式化处理也略有不同,本文提供了参数的计算公式和改进后的计算流程,由手算四个迭代过程减少为三个。
1 电磁计算程序中的几个数据计算
讨论
1.1 通风道损失宽度bk ;铁心有效长leff;铁心长l ;通风道宽度bk ;通风道数nk 1;气隙g 。
有定、转子径向通风道,两者不交错时:leff =l -nk 1 bk
bk 是关于气隙g 的一条曲线,如图1所示。
从图1看出,通风道损失宽度bk 是关于气隙g 的一条函数曲线,原来没有直接的计算公式,每次计算铁心有效长leff 用到bk 的时候,就得查这条曲线,查这条曲线是件比较麻烦的事情
异步电机的电磁计算程序-自编程序
爬地扇20寸电机
一、额定数据:
1、额定功率; P N =45W
2、额定电压; U 1=240V
3、极 数; P=4
4、相 数; m=2
5、频 率; f=50HZ
二、技术要求:
1、效 率; n=22
I
2、功率因数; COSQ=0.963
3、起动转矩倍数; T St =1.
4、起动电流; I st =0.3mA
5、最大转矩倍数; T M =
6、绝缘等级; E 三、冲片尺寸及铁心数据:
根据电机设计理论,主要尺寸D I1和L 1与P M 、转速及所选择的电磁负荷的关系
6.1 K E ×108
P N
a i K B K dpm n COSQ n 1 A B g
P N D I1 L 1 n 1 A B g
n 1 A B g
6.1 K E ×108
a i K B K dpm n COSQ
C A--电机常数;
D I1--电机定子内经; L 1--电机定子长度; a i --计算极弧系数;(查表9-5) K dpm --绕组系数(查表9-2); n--效率; COSQ--功率因数K
E --压降系数初值; n 1--电机同步转速; B g A--电磁负荷; P N --额定功率K B --波形系数
P N =C A C A =P N =19.8×1.6×1500×120×0.58
单相异步电动机的电磁计算程序
D I12 L 1=×D I12 L 1=C A P N =10W
0.668×0.804×1.096×0.3×251176470
C A = 6.1 ×0.9×108
K B -1.096 B g -0.58 A-120 D I1-4.45 L 1-1.6Ai-0.668 K dPm -0.804 n-1500 COSQ-0.963 K E -0.9n-0.3
《异步电动机》ppt课件
第五节 异步电动机的主要缺点与处置
一、电动机不能起动或达不到额定转速的缘由与处置方法 二、电动机声音不正常或振动的缘由及处置方法
三、电动机过热的缘由及处置方法
四、电动机轴承过热的缘由及处置方法 五、转子线绕式电动机电刷冒火或滑环过热的缘由及处置方法
普通情况下，10KW以上的电动机都不宜全压起动，运用降压起动。
2．降压起动 利用起动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上起动，以 限制电动机的起动电流，等电动机转速升高后，再使电动机定子绕组上 的电压恢复至额定值，这种方法称为降压起动。由于电动机转矩与电压 平方成正比，所以降压起动时的起动转矩将大为降低，因此，降压起动 方法仅适用于空载或轻载起动。
四、额定转速nN 电动机在额定电压、额定频率和额定功率下任务时转轴的转速，
叫做额定转速，拖动大小不同的负载时，转速也不同。普通空载转 速略高于额定转速，过载时转速会低于额定转速。 五、定额
定额也称为任务方式或运转方式，按运转继续的时间分为延续、 短时和断续三种根本任务制，是选择电动机的重要根据。 六、接法
〔2〕电动机线圈和铁芯的最高监视温度，应符合制造厂的规定， 在任何运转方式下均不应超出此温度。
〔3〕电动机普通可在额定电压变动－5％～＋10％的范围内运转， 其额定出力不变，如超越上述范围，应经过实验，确定电动机允许的 负荷。
〔4〕电动机在按额定出力运转时，相间电压不平衡程度不得超 越5％。
永磁直流电动机电磁计算程序
永磁直流电动机电磁计算程序
以下是一个简单的永磁直流电动机电磁计算程序的示例：
```python
import math
#输入电机参数
voltage = float(input("请输入电机电压（伏）："))
current = float(input("请输入电机电流（安）："))
speed = float(input("请输入电机转速（转/分钟）："))
#计算电机电磁力
flux_density = 0.95 # 磁通密度（特斯拉）
pole_pairs = 2 # 极对数
armature_length = 0.1 # 电枢长度（米）
force_constant = 2 * math.pi * pole_pairs * flux_density * armature_length # 电机电磁力常数（牛）
force = force_constant * current
#计算电机功率和效率
power = voltage * current
efficiency = power / (force * speed)
#输出计算结果
print("电磁力：", force, "牛")
print("功率：", power, "瓦")
print("效率：", efficiency * 100, "%")
```
在上述示例程序中，首先通过`input`函数获取用户输入的电机参数，包括电压、电流和转速。然后，根据给定的参数计算电机的电磁力、功率
和效率。
电机电磁力的计算使用了一些基本的电磁学公式，如电机电磁力常数
异步电动机电磁计算程序.课件
实例三：大型异步电动机的电磁计算
总结词
实际工程应用，全面分析
详细描述
大型异步电动机的电磁计算涉及到的参数更多，计算过程更为复杂。除了基本的电磁参数外，还需要考虑电动机 的散热、机械强度等因素。通过这种计算，可以全面评估大型异步电动机的性能，为实际工程应用提供指导。
异步电动机电磁计算程序 的优化与展望
代码优化
优化代码结构，提高计算效率和 准确性。
计算程序的测试与验证
测试数据
准备多种测试数据，包括不同规格、不同工作条 件的电机数据。
测试过程
运行程序进行测试，记录计算结果。
结果验证
将计算结果与实际测试数据进行对比，验证程序 的准确性和可靠性。
异步电动机电磁计算程序 的应用实例
实例一：小型异步电动机的电磁计算
总结词
简单模型，基础应用
详细描述
小型异步电动机的电磁计算主要涉及到基础的电磁场理论和数学模型，适用于 初学者理解和掌握异步电动机的基本工作原理。通过计算，可以了解电动机的 磁通量、电动势等基本电磁参数。
实例二：中型异步电动机的电磁计算
总结词
复杂模型，进阶应用
详细描述
中型异步电动机的电磁计算需要考虑更多的实际因素，如转子电阻、漏抗等。计 算过程相对复杂，但能更准确地反映电动机的实际运行状态，为电动机的优化设 计和性能提升提供依据。
异步电动机电磁计算程序
式中：
As
bs1
bs2 2
(hs12
h)
π rs2 2
Ai ci (2hs12 π rs ) (单层绕组）
h——槽楔厚度（推荐值0.2cm）
ci ——槽绝缘厚度（推荐值0.03cm） hs12=hs1+hs2 (cm)
27、槽满率： sf Ns1Nc1d 2 100% d=dc1+2δi——电磁Ae线外径(cm) (绝缘厚度δi=0.04mm)
J1
I1 a1Nc1 Ac1
10 2
（A/mm2）
96、线负荷：
A1
m1 N 1 I1
Di1
（A/cm）
97、热负荷： AJ1 A1J1
98、转子导体电密：
JB
I2 AB 102
（A/mm2）
99、转子端环电密：
JR
IR AR 102
（A/mm2）
100、空载电动势系数： KE0
1
I
m
X
1
101、空载定子齿磁密： Bt10
4.4
(b01 / )2
0.75(b01
/
)
;
2
4.4
(b02 / )2
0.75(b02
/
)
53、定子齿磁位降：Ft1=Ht1ht1′ （A） 54、转子齿磁位降：Ft2=Ht2ht2′ （A） 55、定子轭磁位降：Fj1=C1Hj1lj1′（A）
单相异步电动机电磁计算程序
DCh-tAtCp电:/机/w技ww术.i论mm坛otor.cn
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
DCh-tAtCp电:/机/w技ww术.i论mm坛otor.cn
DCh-tAtCp电:/机/w技ww术.i论mm坛otor.cn
DCh-tAtCp电:/机/w技ww术.i论mm坛otor.cn
者 分
DCh-tAtCp电:/机/w技ww术.i论mm坛otor.cn 直
照 面
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