磨煤机演示版(1)
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锅炉磨煤机课件
磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速 可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和 高速磨煤机。
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a、低速磨煤机（以球磨机为例）
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b、中速磨煤机
Hale Waihona Puke 前进目录后退
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c、高速磨煤机
高速磨煤机常见的有风扇磨和锤击磨，结构 类同风机，叶轮转速高达500～1500r/min，运行 时原煤随干燥剂进入风扇式磨煤机进行击碎研磨， 整个磨煤的过程就是以叶轮撞击原煤破碎为主的。 因为高速磨煤机的特点就是集中了传统热电厂磨 煤线上干燥、破碎、输送三种功能，在生产过程 中不需要再额外增加风机进行煤粉输送，有效节 约了制造的能源消耗，也减少了设备的投入，运 行中可根据燃煤水分调节热炉烟、冷炉烟和热空 气的比例进行煤粉的干燥，具有良好的防爆作用， 因而高速磨煤机也得到不少热电厂的广泛使用。
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三、磨煤机的相关联锁（以ZGM95G－II辊式中速 磨为例）
1.煤点火条件 1.1无MFT跳闸信号； 1.2火检冷却风压力正常（＞5kPa）； 1.3锅炉总风量＞30%； 1.4至少一台一次风机运行； 1.5至少一台密封风机运行且密封风母管压力 ＞12kPa。 2.润滑油系统 2.1润滑油电加热器联锁条件 2.1.1联锁投入且相应磨煤机减速机齿轮油池 温度≤30℃（三取二），延时3s联启； 2.1.2联锁投入且相应磨煤机减速机齿轮油池 温度≥35℃（三取二），延时3s联停； 2.1.3联锁投入且相应磨煤机稀油站高速、低 速油泵均停止, 延时3s联停。
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a、低速磨煤机（以球磨机为例）
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b、中速磨煤机
Hale Waihona Puke 前进目录后退
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c、高速磨煤机
高速磨煤机常见的有风扇磨和锤击磨，结构 类同风机，叶轮转速高达500～1500r/min，运行 时原煤随干燥剂进入风扇式磨煤机进行击碎研磨， 整个磨煤的过程就是以叶轮撞击原煤破碎为主的。 因为高速磨煤机的特点就是集中了传统热电厂磨 煤线上干燥、破碎、输送三种功能，在生产过程 中不需要再额外增加风机进行煤粉输送，有效节 约了制造的能源消耗，也减少了设备的投入，运 行中可根据燃煤水分调节热炉烟、冷炉烟和热空 气的比例进行煤粉的干燥，具有良好的防爆作用， 因而高速磨煤机也得到不少热电厂的广泛使用。
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三、磨煤机的相关联锁（以ZGM95G－II辊式中速 磨为例）
1.煤点火条件 1.1无MFT跳闸信号； 1.2火检冷却风压力正常（＞5kPa）； 1.3锅炉总风量＞30%； 1.4至少一台一次风机运行； 1.5至少一台密封风机运行且密封风母管压力 ＞12kPa。 2.润滑油系统 2.1润滑油电加热器联锁条件 2.1.1联锁投入且相应磨煤机减速机齿轮油池 温度≤30℃（三取二），延时3s联启； 2.1.2联锁投入且相应磨煤机减速机齿轮油池 温度≥35℃（三取二），延时3s联停； 2.1.3联锁投入且相应磨煤机稀油站高速、低 速油泵均停止, 延时3s联停。
磨煤机演示版
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磨煤机演示版
磨煤机常见故障及原因
7、 石子煤排量过多 一、磨煤机启动或急停磨时，过多的石子煤属正常情况 二、媒质较次，更换较好煤种 三、运行后期，磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重 四、运行时磨出力增加过快，一次风量偏少，即风煤比失调 8、 关断门关不严 一、关断门密封面磨损，修理密封面 二、关断门关闭时卡有物体，清除杂物 9、迷宫密封处漏一次风 一、密封风量不够，检查密封风机 二、迷宫磨损，更换迷宫密封
基础框架 基础框架包括减速器基础框架、电机底座框架、电
机中间垫座，各框架埋在混凝土中，并和混凝土形成一 个刚性整体。 底座
底座由底座壳体、锚固座、液压关断门、排渣箱组 成。底座下部埋在基础中（深80mm），内部容纳减速器 上部及一次风室，它和一次风管道连接。一次风管来的 一次风通过风室进入磨内。 机壳
•密封风管
• 由密封风机来的密封风分两路，一路到密封风室，通过迷 宫时对转动的传动盘进行密封，防止一次风泄漏；另一路则 分成三个部分到达三个磨辊，密封磨辊油封
•分离器
• 它是离心式分离器，作用是将气、粉混合物的粗煤粉颗粒分 离下来，通过回粉粉道回磨内，将合格的煤粉送入锅炉燃烧
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磨煤机演示版
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磨煤机演示版
磨煤机工作原理
ZGM113G磨煤机在电动机驱动下，通过三级减速器减速 后，输出转速26.9转/分。3个磨辊在磨盘的带动下转动， 碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，经过碾磨的煤粉从 磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中，粗 粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分 离器，送到锅炉中燃烧。为减速器配用的稀油站用来过滤 、冷却齿轮油，确保内部部件的良好润滑。配用的液压油 站，其作用是通过加载装置对弹簧加载，并和排渣系统连 锁，控制排渣箱排渣。来自密封风机的密封风主要用于磨 煤机传动盘和磨辊处密封。
双进双出磨煤机工作流程PPT课件( 21页)
清扫风
由于分离器出口PC管较长， 为防止磨煤机PC管内存粉 自燃爆破，本系统还设有 PC管清扫风系统，取自磨 煤机冷风门前。
电子称重式给煤机结构
进料口 张紧滚筒 张紧螺杆
称重托滚
断煤信号挡板
支承跨托称滚重校块 驱动滚筒 皮带清洁刮板
给煤皮带 张紧链轮 密封风口
负荷传感器 清洁刮板链
张力滚筒
出料口 驱动链轮
筒体
细粉经一 次风管去 燃烧器
细粉经一 次风管 去燃烧器
二次分 离的粗
粉
一次分离 的粗粉
二次分离 的粗粉
煤粉的分离过程一次分离
的粗粉
粗粉经回粉管 回磨机再磨
来自磨机的 原煤粉
分 离 器 外 观
折向门
折向门的开度调节 折向门轴 手柄
分离器组件
折向门
内锥体内壁的防磨 瓷片
内锥体
内锥体支架 内锥体检修人孔
两个称重托滚之 间称为给煤机的
称重跨距
重力传感器送出 称重跨距上的煤
的重量G
速度探头输出给 煤机的转速值V
转速与重量的乘积 得出给煤的重量表
示为：B=G×V
磨煤机中空轴处流程
一次风
排出的粉 落入的煤
落煤管 出粉口
螺旋绞刀 一次风管
辐条
端部磨支撑煤轴 机中空密轴封结风小构室
中空圆管 料位管接口
主轴承
•
5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。
•
磨煤机动态分离器PPT演示课件
7 华电望亭发电有限公司#14锅炉型中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 300MW
8
大唐广东潮州发电厂#1锅炉HP1003中速磨煤机动静态分离器
600MW
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300MW
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河北大唐国际王滩发电有限责任公司#1锅炉型中速磨煤机动静组合旋转分 离器（EPC）
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14 华能辛店发电有限公司#6锅炉A磨双进双出磨煤机动静态分离器改造（EPC） 300MW
二.磨煤机分离器技术概述
分离器的作用
分离粗细粉，为锅炉提供合格的煤粉。 其性能影响到磨煤机出力、煤粉细度、 煤 粉均匀性、各粉管之间的分配均匀性。
分离器的种类
静态分离器： 静态分离器、蜗壳式分离器
动静组合式分离器
7
静态分离器
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
顶封 外锥体
静叶片 内锥体
是
ZGM123G 中速磨煤机
是
BBD4060B 双进双出磨煤机
是
ZGM113K 中速磨煤机
是
ZGM113N 中速磨煤机
是
BBD4060Bቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ双进双出磨煤机
是
BBD4060B 双进双出磨煤机
是
RP1003
中速磨煤机
是
BBD4060B 双进双出磨煤机
中速磨煤机优秀课件
逐渐降低负荷到最小给煤机速度。最小给煤机速度应用手动方 式操作才干到达，给煤机每次降低10%给煤量。进一步降低给 煤量之前，在每一被减旳给煤量运营时，磨煤机出口温度应回 复到调定值，不允许出口温度超出调定值11℃，磨煤机通风量 应维持自动控制。为确保煤流引燃旳稳定性，务必备有辅助引 燃能源。
到达最低给煤速度时，关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温 度。而冷风挡板应自动打开100%。
出来旳风粉混合物经过文丘利，在此首先浓缩， 然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉 管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
磨煤机内部风粉流程
磨煤机操作中旳异常现象
煤旳溢出量过多——这是一种危险旳情况。因为煤会堵塞 石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火旳很大 隐患。
磨煤机在出口温度低于要求值下连续运营——这是一种危 险旳工况，因为煤不能取得充分旳干燥以致吸附在磨煤机 内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及造成磨煤机/煤粉管着 火。
磨煤机在通风量高于要求值旳工况下运营——这是一种较 差旳工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨 损加速，同步可能降低煤粉细度。
磨煤机操作中旳异常现象
磨煤机在石子煤排出口闸门关闭旳情况下运营—— 这是一种危险旳工况。因为这么会阻止杂物旳排出。 在闸板关闭一段时间之后，正常排出旳杂物会积存 在侧机体里。刮板装置会产生严重旳损坏。
磨煤机在出口温度高于要求值旳工况下运营——这是一种 危险旳工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从 而增长了燃料着火旳潜在可能性。假如磨煤机出口温度升 高到不小于要求值11℃控制系统应自动关闭热风截止门 （参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度要求值是根据 各个不同煤种而定。
磨煤机在通风量低于要求值旳工况下运营——这是一种危 险旳工况。因为煤粉管里旳输送速度过低会使煤粉沉积， 这种情况造成煤粉管道堵塞着火。
到达最低给煤速度时，关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温 度。而冷风挡板应自动打开100%。
出来旳风粉混合物经过文丘利，在此首先浓缩， 然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉 管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
磨煤机内部风粉流程
磨煤机操作中旳异常现象
煤旳溢出量过多——这是一种危险旳情况。因为煤会堵塞 石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火旳很大 隐患。
磨煤机在出口温度低于要求值下连续运营——这是一种危 险旳工况，因为煤不能取得充分旳干燥以致吸附在磨煤机 内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及造成磨煤机/煤粉管着 火。
磨煤机在通风量高于要求值旳工况下运营——这是一种较 差旳工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨 损加速，同步可能降低煤粉细度。
磨煤机操作中旳异常现象
磨煤机在石子煤排出口闸门关闭旳情况下运营—— 这是一种危险旳工况。因为这么会阻止杂物旳排出。 在闸板关闭一段时间之后，正常排出旳杂物会积存 在侧机体里。刮板装置会产生严重旳损坏。
磨煤机在出口温度高于要求值旳工况下运营——这是一种 危险旳工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从 而增长了燃料着火旳潜在可能性。假如磨煤机出口温度升 高到不小于要求值11℃控制系统应自动关闭热风截止门 （参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度要求值是根据 各个不同煤种而定。
磨煤机在通风量低于要求值旳工况下运营——这是一种危 险旳工况。因为煤粉管里旳输送速度过低会使煤粉沉积， 这种情况造成煤粉管道堵塞着火。
双进双出磨煤机工作流程21页PPT
THE END
谢谢
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
两个称重托滚之 间称为给煤机的
称重跨距
重力传感器送出 称重跨距上的煤
的重量G
速度探头输出给 煤机的转速值V
转速与重量的乘积 得出给煤的重量表
示为：B=G×V
磨煤机中空轴处流程
一次风
排出的粉 落入的煤
落煤管 出粉口
螺旋绞刀 一次风管
辐条
端部磨支撑煤轴 机中空密轴封结风小构室
中空圆管 料位管接口
主轴承
双进双出磨煤机工作流程
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
PC管清 扫风
负荷 风门
一次风 总门
清扫风 挡板
热风
负荷风
用来调节磨煤机出力的那部 分一次风叫做负荷风
负荷风从磨煤机的两端进入磨煤机筒体 来携带煤粉，负荷风量的大小决定从磨
煤机中吹出的煤粉的多少。
用来调节负荷风量的调节挡板叫 做负荷风调节挡板（负荷风门）
旁路风
一二进中旁的、、入除路落干当磨负风煤磨燥分低旁煤荷进管煤从负路即机风给入同机荷风为的以煤混原筒时的旁机一外通作料煤体路落过用次的箱一内风下调：风那经起。的整总一下进原该量部面入煤风
最新600MW机组磨煤机及热控设备原理解析ppt课件
磨煤机控制原理7
磨煤机控制原理8
磨煤机控制原理9
磨煤机控制原理10
磨煤机控制原理11
磨煤机控制原理12
磨煤机控制原理13
磨煤机控制原理14
磨煤机控制原理15
磨煤机控制原理16
以下内容作为了解 有爱学者往下看
磨煤机操作中的异常现象
煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。因为煤会堵塞 石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大 隐患。
Potentiometer for biasing current adjustment 偏置电流调节电 位器
DIL switch group S2X 拨码开关S2
磨煤机急停条件
MFT跳磨煤机 煤层无火(2/4） 磨煤机出口温度高高（温度大于90度，三取二） 磨煤机任一出口门关 操作员紧急停磨煤机 磨密封风机已停止 丧失一次风 磨煤机电机前轴承温度高（温度大于80度，二取二） 磨煤机电机前轴承温度高（温度大于80度，二取二） 磨煤机A相绕组温度高（温度大于130度，二取二） 磨煤机B相绕组温度高（温度大于130度，二取二） 磨煤机C相绕组温度高（温度大于130度，二取二） 磨煤机推力油槽温度高（温度大于70度，二取二） 磨煤机润滑油压低(低于0.1MPa) 磨煤机液压油站油位低 磨煤机液压站加载电机已停
磨煤机停止步骤
开磨煤机冷一次风气动插板,关磨煤机热一次风档板; 关给煤机入口电动插板门; 将给煤机转速降为最低 停给煤机; 关给煤机出口电动插板门 煤机停延时60S,停磨煤机 磨煤机停延时60秒关磨煤机冷一次风气动插板 关磨煤机密封风门 打开磨煤机消防用蒸汽电动门 磨煤机消防用蒸汽电动门打开8秒后,关闭此门 关磨煤机出口门。
GW(Max. command value ；attenuator（衰减))指令控制值
磨煤机讲解
2、磨煤机的工作原理：图4-2-1 磨煤机的结构图给煤机将煤从磨煤机中心落煤管输入，煤落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下沿径向朝外移动到研磨环。
由于径向和周向的移动，煤在可绕轴转动的磨辊下通过。
三个独立的液压加载磨辊相隔120°分布安装于磨碗上部，磨辊与磨碗间保持一定的间隙，两者并无直接接触。
磨辊利用液压加压装置施以必要的研磨压力，当煤通过磨碗与磨辊之间时，煤就被磨制成煤粉。
这种磨煤机主要是利用磨辊与磨碗对它们之间的煤的压碎和研磨两种方法来实现磨煤的。
磨制出来的煤粉由于离心力的作用继续向外移动，最后沿磨碗周缘溢出。
在煤的研磨过程中，较小较轻的颗粒被热空气(一次风)连续地从磨碗上吹起来。
磨煤干燥用的热空气由磨碗底进入，空气通过磨碗周围的环隙流经旋转磨碗的外径。
装在磨碗上的叶片(称为叶轮)使气流趋于垂直方向。
在磨碗外径的较小较轻的煤粒被气流携带向上，而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。
在此，外来杂物通过侧机体底板由装在转动的裙罩上的刮板装置扫出磨煤机，然后进入石子煤排放系统。
外来杂物通常由煤层中的岩石和开采机械的零件组成，因此把这些杂物降低到最少是有好处的。
如图4-1-2所示，煤粉的分离分为三个阶段。
由于应用了安装在分离器上的固定空气折向器，第一级分离正好在磨碗水平面上发生。
在此，最重的煤粒直接返回磨碗进一步辗磨成更小的颗粒。
而较轻的颗粒被气流携带至分离器顶盖进行第二次分离，此处弯曲的可调叶片使风粉混合物产生旋风运动导致重颗粒失去动量而从气流中脱离出来返回磨碗重新辗磨，这就是煤粉的第二级分离。
较细的煤粉气流通过称为文丘里套管的垂直插管进一步进行分离，达到所要求的的煤粉细度。
在分离器叶片和文丘里套管里分离出来的较重煤粒经过内锥体返回到磨碗的辗磨区域。
锥体把磨煤机的紊流区域从分离颗粒分离出来，无紊流区域的颗粒在重力作用下返回磨碗。
出来的风粉混合物经过文丘里，在此首先浓缩，然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀，煤粉管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
磨煤机设备介绍PPT课件
• 大的煤块和难以研磨的煤矸石等在离心力的作用 下被甩到磨环的最外缘到石子煤盘，经石子煤刮 板刮到石子煤收集箱，定期排放出去。
最佳工作转速通过磨煤机性能试验确定。 6MPa以上或其它介质对泵的清扫 噪音比钢球磨小，有益于职工身心健康。 中位均不得电：油循环清洁 为防止磨内含尘热风排出影响减速机及现场环境，在下架体上装有密封环。 ·磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置，金属用量少，投资费用小。 即磨环上面，在驱动的牵引下，磨盘转动，带动原煤和磨盘转动，磨辊在加压装置加压下，对原煤进行碾磨。 我厂六套制粉系统为中速辊式磨正压直吹式，每台磨煤机对应前、后墙同一层燃烧器。 分离器油温≥90℃报警，分离器油池油位为重点检查项目，拧开螺栓，通过油标尺可以检查油位、油质情况。 右位YV1得电：升起磨辊 磨辊轴承的寿命主要取决于润滑条件。 剩下的风粉经动态分离器分离后，到八只煤粉出口管送到燃烧器中燃烧。 注：磨辊抬到位后，检修需要，为了使磨辊保持在抬起位置而不会因磨辊自重而下降，此时，应使YV1失电， YV4可靠得电。 为消除不同温度和不同压力下产生的不利影响，辊轴端部装有通风过滤器。 磨辊是磨机的核心部件。 磨辊油温引接线从此管路经过 磨辊与加压架的连接、磨辊密封管路 该中速磨的元件易磨损，不宜磨硬煤和灰分水分较大的煤，对进入磨的铁块，木块等杂质较敏感，易引起振动. 磨辊是磨机的核心部件。 废料刮板固定于磨盘支座上，并通过排出口将废料排到石子煤箱。
使其中一个处于最低位置，在此处 进行旧油排放，通过顶部平行两个 进行磨辊注油，磨辊油位过高易渗 漏油，停磨检修应检查此处是否紧 固良好，谨防此处漏油
磨辊加油和油位检测处
拧下螺母，通过油标尺可 以检查磨辊内油位是否正 常，判断是否加油。
磨辊
辊支架与加压 架的连接处
最佳工作转速通过磨煤机性能试验确定。 6MPa以上或其它介质对泵的清扫 噪音比钢球磨小，有益于职工身心健康。 中位均不得电：油循环清洁 为防止磨内含尘热风排出影响减速机及现场环境，在下架体上装有密封环。 ·磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置，金属用量少，投资费用小。 即磨环上面，在驱动的牵引下，磨盘转动，带动原煤和磨盘转动，磨辊在加压装置加压下，对原煤进行碾磨。 我厂六套制粉系统为中速辊式磨正压直吹式，每台磨煤机对应前、后墙同一层燃烧器。 分离器油温≥90℃报警，分离器油池油位为重点检查项目，拧开螺栓，通过油标尺可以检查油位、油质情况。 右位YV1得电：升起磨辊 磨辊轴承的寿命主要取决于润滑条件。 剩下的风粉经动态分离器分离后，到八只煤粉出口管送到燃烧器中燃烧。 注：磨辊抬到位后，检修需要，为了使磨辊保持在抬起位置而不会因磨辊自重而下降，此时，应使YV1失电， YV4可靠得电。 为消除不同温度和不同压力下产生的不利影响，辊轴端部装有通风过滤器。 磨辊是磨机的核心部件。 磨辊油温引接线从此管路经过 磨辊与加压架的连接、磨辊密封管路 该中速磨的元件易磨损，不宜磨硬煤和灰分水分较大的煤，对进入磨的铁块，木块等杂质较敏感，易引起振动. 磨辊是磨机的核心部件。 废料刮板固定于磨盘支座上，并通过排出口将废料排到石子煤箱。
使其中一个处于最低位置，在此处 进行旧油排放，通过顶部平行两个 进行磨辊注油，磨辊油位过高易渗 漏油，停磨检修应检查此处是否紧 固良好，谨防此处漏油
磨辊加油和油位检测处
拧下螺母，通过油标尺可 以检查磨辊内油位是否正 常，判断是否加油。
磨辊
辊支架与加压 架的连接处
BBD4060双进双出磨煤机(1)幻灯片PPT
3.3 主轴承 主轴承由轴承座、球面瓦、轴承盖等组成，用于回转筒体的
支承，及补偿筒体在负荷作用下的下垂度。主轴承采取高、低 压联合润滑构造，高压油被送到中空轴与球面瓦之间，使筒体 浮起来；低压油被输送到中空轴上面，喷淋到中空轴上对其进 展润滑、冷却。球面瓦上设有测温热电阻及冷却水接口，分别 用于检测轴瓦温度及对轴瓦进展冷却。
接而成，筒体两端中空轴支撑在两个自位调心巴氏合金轴承上。 筒体内壁衬有非对称波形高铬铸铁衬板，每块衬板通过两个螺栓 与筒体把合，便于安装拆卸。筒体由主电动机经过减速器，大、 小齿轮减速后带动旋转。
为防止筒体内煤颗粒进入旋转的中空轴与静止的螺旋输送器 中空管之间的环形间隙，在两个端盖内孔上各焊有30 块按螺旋状 布置的长方形止推小钢板，筒体旋转时可将进入间隙的煤颗粒推 回筒体内。
在中心管上，其作用是将热一次风、煤、钢球及杂物送进磨机筒 体内。为了保证螺旋推进器旋转，螺旋推进器一侧由四根支撑杆 支撑，支撑杆一端固定在筒体端盖衬板凹窝内，另一端通过螺母 固定在螺旋推进器中心管上。螺旋推进器另一侧通过轴支承在热 风盒外侧轴承上。 为防止筒体旋转时泻落煤和钢球进入中心管内，在中心管内焊有 止推螺旋叶片。另外在螺旋推进器主轴与热风盒之间设有密封风， 防止磨内风粉泄漏。
3.2 螺旋输送器 螺旋输送器主要由螺旋输送器体、热风盒、螺旋推进器、
中空管及密封风盒五局部组成。 3.2.1 螺旋输送器体
螺旋输送器体安装在磨煤机两侧，固定在根底上，箱体构造， 内部设有耐磨衬板。原煤通过输送器体进入磨机，煤粉、入磨 一次风及旁路风在此混合后进入别离器。其中一件螺旋输送器 体上有加钢球入口。
3.2.2 热风盒 热风盒安装在螺旋输送器体端面，通过螺栓与螺旋输送器体
联接，从一次风管中来的一次热风通过热风盒、螺旋推进器中 部的中心管进入筒体内。螺旋推进器的主轴延伸到热风盒的外 侧，固定在热风盒轴承座上。热风盒上开有密封风、消防蒸汽 接口。
磨煤机制粉系统及其他设备PPT课件
Principles of Boiler
2019/7/22
Page 24
Principles of Boiler
中速磨煤机 2019/7/22
中 速 磨 煤 机
Page 25
Principles of Boiler
2019/7/22
MPS型辊 —环式中
速磨
Page 26
Principles of Boiler
n 处于上述两者之间，钢球被带到一定高度，沿抛物线落下，钢球对 筒底的煤发生强烈撞击作用，研磨 磨煤作用最大时的转速称为最佳工 作转速nzj 经验表明：
nzj =（0.75-0.78）nlj
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Principles of Boiler
2019/7/22
钢球充满系数 和钢球直径
钢球充满系数——影响磨煤出力和电耗
热风经风环进入磨煤机，对煤粉进行干燥并 将煤粉带入粗粉分离器进行分离，不合格的煤 粉返回磨煤机重磨，细粉则送出磨外。
布置紧凑，投资省，单耗小，适宜变负荷运行； 但结构复杂,不宜磨水分太大及太硬的煤种。
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Principles of Boiler
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中速磨煤机原理示意图
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RP 型辊 —碗式中
速磨
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HP 型辊 —碗式中
速磨
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Principles of Boiler
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E 型球 —环式中
速磨
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Principles of Boiler
磨煤机PPT课件
四.煤量标定
煤量与泵出口压力（DCS）关系： 以下数据，来自电科院标定 记录，其他磨类似，供煤量调整使用。
提升磨辊压力MP5约为4MPa，提升高度为50-100mm，以60mm为宜，必要时需 打开人孔查看磨辊提升情况。在比例溢流阀全开状态下，变加载运行时， DCS泵出口压力4.9 MPa，就地变加载压力3.5MPa，DCS变加载偏差值为0。 在比例溢流阀全关状态下，定加载运行时，DCS泵出口压力13MPa，就地定 加载压力12.8MPa，DCS变加载偏差值为8 MPa。
直吹式制粉系统按磨室内所处的通风压力状态，可分为正压直 吹式和负压直吹式两种。在正压直吹式制粉系统中，一次风机装在空 气预热器前，抽取冷空气经预热器送入磨煤机的系统，称为冷一次风 系统。
二.制粉系统的组成
1.原煤仓：
原煤仓是储备原煤的容器，它保证给煤机正常供给磨煤机 的
Hale Waihona Puke 用煤，同时也调节了输煤系统与多台磨煤机的供需关系。
负荷的需要而加工磨制的。因此，直吹式制粉系统的特点就是磨煤机 的制粉量始终等于锅炉的燃料消耗量。
直吹式制粉系统的优点是系统简单，布置紧凑节省钢材，投 资少，运行电耗也较低。缺点是直吹式制粉系统对锅炉运行操作控制 要求高，如制粉系统中出点故障就直接威胁到锅炉的正常运行，另外 锅炉负荷变化时，燃料量的调节只能在给煤机上进行，因此调节延滞 性大。
3.状态指示LED
（1） 运行 皮带电机带电时运行灯亮（绿色） （2） 给煤 皮带电机带电并且旋叶报警器有煤开关闭合，给煤灯亮 （绿色）。 （3） 容积 称重系统或电气存在故障使给煤机不能在称重方式下运 行（红 色）。 （4） 报警 给煤机存在着需要注意的问题，但没有严重到立即停止 给煤机 的运行（红色）。 包括：负荷传感器故障，给煤率错误（一 般在皮带空载或给煤机入煤口局部堵塞引起给煤率命令未能够满足， 以实际给煤率和命令给煤率偏差大于5%为准，小于5%时复位）， 转速调节频率输出中断，A/D输出至CPU的信号丢失等。
锅炉原理课程图片磨煤机及制粉系统.ppt
4-磨煤机；6-次风箱；10Ⅰ- 一次风机 ； 10Ⅱ-二次风机；12-空预器
正压直吹式制粉系统的特点：
• 优点:
– 系统简单，设备部件少、投资少，占地小， 维护量小； – 运行电耗低; – 正压式煤粉不通过一次风机，可选用高效风 机；风机叶轮无磨损，检修量小；润滑油冷 却系统简单； – 通过控制给煤量可控制制粉出力，利于实现 燃水比的自动、精确控制调节； – 爆炸危险性小。
钢球磨中储式热风送粉系统
钢球磨中储式制粉系统有热风送粉和乏气送粉两种
1-原煤仓；4-给煤机；7-钢球磨 ； 8- 粗粉分离器； 9- 排粉机； 10- 一次风箱； 12- 燃烧器； 14空预器；15-送风机；17-细粉分 离器；21-煤粉仓；22-给粉机； 23- 混合器； 24- 乏气风箱； 25三 次 风 喷 口 ； 28- 一 次 风 机 ； 31-再循环管
煤粉返回磨煤机重磨，细粉则送出磨外。
中速磨布置紧凑，投资省，单位电耗小， 适宜变负荷运行；但结构复杂,不宜磨水分太
大及太硬的煤种
水平布置的磨盘以一定的 转速不停的转动，磨辊与磨盘 之间存在一定间隙。原煤落在 磨盘上两组相对运动的碾磨部 件表面间，在离心力的作用下 沿磨盘径向向外沿运动，在磨 辊与磨碗间形成煤床，在压紧 力作用下受挤压和碾磨而破碎， 继续向外溢出磨盘。一次风从 磨下部经磨碗周围环隙流经旋 转磨碗的外径，在磨碗外径的 细煤粉被气流携带向上流向粗 粉分离器，而重的不易磨碎的 外来杂物穿过气流落入侧机体 区域。这些杂物通过装在转动 的裙罩上的刮板装置扫出磨煤 机，排入石子煤斗。经过三级 分离的合格煤粉被送到炉膛燃 烧。
M
给煤机
分离器
分离器
给煤机
M
混合仓
混合仓
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磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
4、磨内部件脱落 一、磨辊架保护板、机壳衬板、喷嘴压板、磨盘分段法兰、 紧固螺栓磨损或脱落 二、停磨处理脱落部件 5、 托盘外径磨损
分段法兰脱落，使煤和其它异物进入间隙内，防止分段法 兰脱落，维护好分段法兰 6、 刮板脱落 一、一次风室积煤，清理积煤 二、一次风室积煤自燃，在风室四周结焦；清理结焦 三、紧固螺栓脱落，重新紧固刮板
机中间垫座，各框架埋在混凝土中，并和混凝土形成一 个刚性整体。 底座
底座由底座壳体、锚固座、液压关断门、排渣箱组 成。底座下部埋在基础中（深80mm），内部容纳减速器 上部及一次风室，它和一次风管道连接。一次风管来的 一次风通过风室进入磨内。 机壳
磨煤机演示版(1)
锥形盖板的作用是把落煤管上下来的煤均匀的分布到托盘上 ，并可防止水和煤粉漏到传动盘下面的空间内。 磨辊
磨煤机演示版(1)
导向板分三处固定在切向支撑板和下压环上，切向支撑板和 下压环的导向板间隙因磨损而变大时，需加垫片调整
迷宫密封装置
由镶铜片的迷宫环、迷宫支架、密封环等组成；迷宫支架 装在减速器的四个平台上，支撑上部的迷宫环，迷宫环和传 动盘外径形成迷宫密封，上部的密封环和传动盘形成气环； 迷宫和气环之间是密封室。
磨煤机演示版(1)
下面以：B&W 磨煤机结构图 为例，介绍一下中速辊式磨的内部结构
磨煤机演示版(1)
B&W
辊轮式 磨煤机
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
1、磨煤机运行时振动较大 一、磨盘内无煤或煤量少 二、磨内堵煤 三、磨内有大的铁块、石块，或磨内部件脱落 四、导向板磨损，使切向支撑板与下压环间隙过大超标 五、磨辊、衬瓦使用后期，并且碾磨煤层薄 六、磨辊出现故障 七、磨辊液压拉杆加载力不够
磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
2、磨辊轴承损坏 一、油封损坏，更换油封 二、磨辊螺丝堵处或其它部位漏油，使磨辊内漏油流失， 处理漏油部位 三、磨内温度过高使磨辊油变质或使用不合格的油，更换 磨辊油，避免用其它润滑油代用磨辊油，更换损坏的轴承 3、辊套断裂 一、受较大的温度变化影响 二、磨煤机运行时剧烈振动
由辊架、辊套、辊芯、轴承、油封等组成；辊架的作用是 通过铰轴传给磨辊加载力；磨辊内有大小两种轴承，分别承 受磨辊受到的径向力和轴向力 较轴架
它由上、下铰轴座和一个较轴组成；上下较轴座分别安装 在上、下压环和磨辊支架上，铰轴夹在上下较轴座中间； 下压环、弹簧、上压环
弹簧压在上下压环之间，由压环的上口定位；外部加载装 置通过挂在上压环耳朵上的钢丝绳施加力量使弹簧压缩 下压环、导向板
磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
7、 石子煤排量过多 一、磨煤机启动或急停磨时，过多的石子煤属正常情况 二、媒质较次，更换较好煤种 三、运行后期，磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重 四、运行时磨出力增加过快，一次风量偏少，即风煤比失调 8、 关断门关不严 一、关断门密封面磨损，修理密封面 二、关断门关闭时卡有物体，清除杂物 9、迷宫密封处漏一次风 一、密封风量不够，检查密封风机 二、迷宫磨损，更换迷宫密封
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
磨煤机演示版(1)
典型的B&W辊轮式 磨煤机
4
1. 人孔 (未示出) 2. 石子煤斗 3. 粉管 4. 出料锥塔 5. 回转阀 6. 分离器 7. 密封风管 8. 中间仓壳 9. 一次风入口 10. 齿轮传动装置
磨煤机演示版(1)
磨煤机工作原理
ZGM113G磨煤机在电动机驱动下，通过三级减速器减速 后，输出转速26.9转/分。3个磨辊在磨盘的带动下转动， 碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，经过碾磨的煤粉从 磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中，粗 粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分 离器，送到锅炉中燃烧。为减速器配用的稀油站用来过滤 、冷却齿轮油，确保内部部件的良好润滑。配用的液压油 站，其作用是通过加载装置对弹簧加载，并和排渣系统连 锁，控制排渣箱排渣。来自密封风机的密封风主要用于磨 煤机传动盘和磨辊处密封。
磨煤机演示版(1)
磨煤机本体
磨煤机是制粉系统内最重要的设备，我厂使用的GM113G 磨煤机是一种中速辊式、磨盘辊道平均半径113Cm的磨煤 机，它采用直吹式送粉，将碾磨好的煤粉经分配器均匀 送到燃烧器；每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站 与之相配套使用。
磨煤机演示版(1)
磨煤机结构及特点
基础框架 基础框架包括减速器基础框架、电机底座框架、电
磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
10、 停磨时，磨内温度过高 一、热风隔绝门盘根损坏，漏热风进磨；停炉时更换盘根 二、热风隔绝门挡板没关到位，漏热风进磨；再次关隔绝门 三、热风隔绝门轨道积有杂物、积灰；多次式关隔绝门，将 轨道杂物冲走；若关不到位，停炉解体检修 四、隔绝门挡板锁紧装置有问题，没锁紧挡板；配合热工检 修、调试锁紧装置 五、磨内积煤自燃；灭火后清理积煤
密封风管
由密封风机来的密封风分两路，一路到密封风室，通过迷 宫时对转动的传动盘进行密封，防止一次风泄漏；另一路则 分成三个部分到达三个磨辊，密封磨辊油封
分离器
它是离心式分离器，作用是将气、粉混合物的粗煤粉颗粒分 离下来，通过回粉粉道回磨内，将合格的煤粉送入锅炉燃烧
磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
磨煤机演示版(1)
2020/11/30
磨煤机演示版(1)
磨煤机基本参数
型号：ZGM113 G 厂家：北京电力设备总厂 标准碾磨力：87.7t/h（当R90=16％ HGI=80 WY=4％ ）额定功率：570 KW 电动机功率：630 KW 电动机电压：6000V 电动机转速：990r/min 磨盘转速：26.9r/min 电动机转向：逆时针（正对电机输出轴） 磨煤机旋转方向：顺时针（俯视） 通风阻力：6.125 KPa入磨一次风量：100t/h 磨煤机磨煤电消耗率：8KW·h/t 煤种范围：贫煤和部分烟煤
磨煤机常见故障及原因
4、磨内部件脱落 一、磨辊架保护板、机壳衬板、喷嘴压板、磨盘分段法兰、 紧固螺栓磨损或脱落 二、停磨处理脱落部件 5、 托盘外径磨损
分段法兰脱落，使煤和其它异物进入间隙内，防止分段法 兰脱落，维护好分段法兰 6、 刮板脱落 一、一次风室积煤，清理积煤 二、一次风室积煤自燃，在风室四周结焦；清理结焦 三、紧固螺栓脱落，重新紧固刮板
机中间垫座，各框架埋在混凝土中，并和混凝土形成一 个刚性整体。 底座
底座由底座壳体、锚固座、液压关断门、排渣箱组 成。底座下部埋在基础中（深80mm），内部容纳减速器 上部及一次风室，它和一次风管道连接。一次风管来的 一次风通过风室进入磨内。 机壳
磨煤机演示版(1)
锥形盖板的作用是把落煤管上下来的煤均匀的分布到托盘上 ，并可防止水和煤粉漏到传动盘下面的空间内。 磨辊
磨煤机演示版(1)
导向板分三处固定在切向支撑板和下压环上，切向支撑板和 下压环的导向板间隙因磨损而变大时，需加垫片调整
迷宫密封装置
由镶铜片的迷宫环、迷宫支架、密封环等组成；迷宫支架 装在减速器的四个平台上，支撑上部的迷宫环，迷宫环和传 动盘外径形成迷宫密封，上部的密封环和传动盘形成气环； 迷宫和气环之间是密封室。
磨煤机演示版(1)
下面以：B&W 磨煤机结构图 为例，介绍一下中速辊式磨的内部结构
磨煤机演示版(1)
B&W
辊轮式 磨煤机
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
1、磨煤机运行时振动较大 一、磨盘内无煤或煤量少 二、磨内堵煤 三、磨内有大的铁块、石块，或磨内部件脱落 四、导向板磨损，使切向支撑板与下压环间隙过大超标 五、磨辊、衬瓦使用后期，并且碾磨煤层薄 六、磨辊出现故障 七、磨辊液压拉杆加载力不够
磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
2、磨辊轴承损坏 一、油封损坏，更换油封 二、磨辊螺丝堵处或其它部位漏油，使磨辊内漏油流失， 处理漏油部位 三、磨内温度过高使磨辊油变质或使用不合格的油，更换 磨辊油，避免用其它润滑油代用磨辊油，更换损坏的轴承 3、辊套断裂 一、受较大的温度变化影响 二、磨煤机运行时剧烈振动
由辊架、辊套、辊芯、轴承、油封等组成；辊架的作用是 通过铰轴传给磨辊加载力；磨辊内有大小两种轴承，分别承 受磨辊受到的径向力和轴向力 较轴架
它由上、下铰轴座和一个较轴组成；上下较轴座分别安装 在上、下压环和磨辊支架上，铰轴夹在上下较轴座中间； 下压环、弹簧、上压环
弹簧压在上下压环之间，由压环的上口定位；外部加载装 置通过挂在上压环耳朵上的钢丝绳施加力量使弹簧压缩 下压环、导向板
磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
7、 石子煤排量过多 一、磨煤机启动或急停磨时，过多的石子煤属正常情况 二、媒质较次，更换较好煤种 三、运行后期，磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重 四、运行时磨出力增加过快，一次风量偏少，即风煤比失调 8、 关断门关不严 一、关断门密封面磨损，修理密封面 二、关断门关闭时卡有物体，清除杂物 9、迷宫密封处漏一次风 一、密封风量不够，检查密封风机 二、迷宫磨损，更换迷宫密封
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
磨煤机演示版(1)
典型的B&W辊轮式 磨煤机
4
1. 人孔 (未示出) 2. 石子煤斗 3. 粉管 4. 出料锥塔 5. 回转阀 6. 分离器 7. 密封风管 8. 中间仓壳 9. 一次风入口 10. 齿轮传动装置
磨煤机演示版(1)
磨煤机工作原理
ZGM113G磨煤机在电动机驱动下，通过三级减速器减速 后，输出转速26.9转/分。3个磨辊在磨盘的带动下转动， 碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，经过碾磨的煤粉从 磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中，粗 粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分 离器，送到锅炉中燃烧。为减速器配用的稀油站用来过滤 、冷却齿轮油，确保内部部件的良好润滑。配用的液压油 站，其作用是通过加载装置对弹簧加载，并和排渣系统连 锁，控制排渣箱排渣。来自密封风机的密封风主要用于磨 煤机传动盘和磨辊处密封。
磨煤机演示版(1)
磨煤机本体
磨煤机是制粉系统内最重要的设备，我厂使用的GM113G 磨煤机是一种中速辊式、磨盘辊道平均半径113Cm的磨煤 机，它采用直吹式送粉，将碾磨好的煤粉经分配器均匀 送到燃烧器；每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站 与之相配套使用。
磨煤机演示版(1)
磨煤机结构及特点
基础框架 基础框架包括减速器基础框架、电机底座框架、电
磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
10、 停磨时，磨内温度过高 一、热风隔绝门盘根损坏，漏热风进磨；停炉时更换盘根 二、热风隔绝门挡板没关到位，漏热风进磨；再次关隔绝门 三、热风隔绝门轨道积有杂物、积灰；多次式关隔绝门，将 轨道杂物冲走；若关不到位，停炉解体检修 四、隔绝门挡板锁紧装置有问题，没锁紧挡板；配合热工检 修、调试锁紧装置 五、磨内积煤自燃；灭火后清理积煤
密封风管
由密封风机来的密封风分两路，一路到密封风室，通过迷 宫时对转动的传动盘进行密封，防止一次风泄漏；另一路则 分成三个部分到达三个磨辊，密封磨辊油封
分离器
它是离心式分离器，作用是将气、粉混合物的粗煤粉颗粒分 离下来，通过回粉粉道回磨内，将合格的煤粉送入锅炉燃烧
磨煤机演示版(1)
磨煤机常见故障及原因
磨煤机演示版(1)
2020/11/30
磨煤机演示版(1)
磨煤机基本参数
型号：ZGM113 G 厂家：北京电力设备总厂 标准碾磨力：87.7t/h（当R90=16％ HGI=80 WY=4％ ）额定功率：570 KW 电动机功率：630 KW 电动机电压：6000V 电动机转速：990r/min 磨盘转速：26.9r/min 电动机转向：逆时针（正对电机输出轴） 磨煤机旋转方向：顺时针（俯视） 通风阻力：6.125 KPa入磨一次风量：100t/h 磨煤机磨煤电消耗率：8KW·h/t 煤种范围：贫煤和部分烟煤