自卸车齿轮油泵的工作原理及其使用注意事项和故障分析(PPT)
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《齿轮泵应用及维修》课件
啮合原理
通过两个啮合的齿轮间的间隙来 输送流体。
流体进出口
流体通过泵的进口进入齿轮间， 然后由齿轮对外输出。
连续流动
齿轮的运动使得流体连续不断地 流动。
齿轮泵的优缺点
1 优点
结构简单，体积小，重量轻，适用于高压、高粘度液体输送。
2 缺点
容易出现漏油、泄漏和噪音问题。
齿轮泵的应用场景
1
造船业
2
用于船舶的油水系统和液压传动系统。
3
汽车工业
用于发动机润滑系统和制动系统。
化工领域
用于输送高粘度液体和粘合剂。
齿轮泵的选择
流量需求
根据所需的流量来选择合适的齿 轮泵。
压力要求
考虑系统所需的最高工作压力。
液体粘度
不同粘度的液体需要不同类型的 齿轮泵。
齿轮泵的安装和维护
1
安装步骤
2
安装齿轮泵并连接相关管道和附件。
3
安装准备
检查安装空间，确保泵可以正常安装和 维护。
齿轮泵应用及维修
本PPT课件将详细介绍齿轮泵的概念、工作原理、结构以及应用场景等内容， 同时强调其维护和保养的重要性。
齿轮泵分类
外啮合齿轮泵
适用于高压流体输送和工业领域。
叶轮齿轮泵
适用于高速旋转和高粘度液体输送。
内啮合齿轮泵
适用于润滑系统和低压液体输送。
螺旋齿轮泵
适用于高粘度流体输送和化工领域。
齿轮泵工作原理
试运行和调试
进行泵的试运行和调试，确保其工作正 常。
齿轮泵的故障诊断和排除
油温过高
可能原因：润滑不良，油路阻塞。
泄漏问题
可能承损坏，齿轮啮合不良。
其他故障
根据具体情况进行故障诊断和排除。
齿轮泵工作原理(动画)通用课件
随着齿轮的转动，齿槽内 的液体被逐渐吸入泵内。
排油过程
随着齿槽的闭合，液体被 压缩并从泵口排出。
密封过程
在齿轮转动过程中，侧板 和轴封起到密封作用，防 止液体泄漏。
齿轮泵的工作原理动画演示
通过动画演示齿轮泵的工作过程，展 示齿轮的转动、液体的吸入和排出以 及密封过程。
通过动画演示，可以直观地了解齿轮 泵的工作原理，有助于更好地理解其 性能和特点。
感谢您的观看
齿轮泵工作原理(动画)通用课件
目录
• 齿轮泵简介 • 齿轮泵工作原理 • 齿轮泵的特点与优势 • 齿轮泵的维护与保养 • 齿轮泵的发展趋势与未来展望
01 齿轮泵简介
齿轮泵的定义
总结词：机械元件
详细描述：齿轮泵是一种利用齿轮传动来输送液体的机械元件，广泛应用于各种 工业领域。
齿轮泵的分类
总结词
04 齿轮泵的维护与保养
齿轮泵的日常维护
日常检查
润滑油检查
检查齿轮泵的外观是否正常，有无泄漏、 裂纹等现象。同时，要检查泵的振动和声 音是否正常，确保泵运行平稳。
定期检查齿轮泵的润滑油是否清洁，油位 是否正常。如果发现油污或杂质，应及时 更换润滑油。
紧固件检查
清洁与除尘
检查齿轮泵的紧固件是否松动，如螺栓、 螺母等，确保泵体的稳定性和安全性。
定期清洁齿轮泵的外部表面，去除灰尘和 杂物，保持泵体的整洁和卫生。
齿轮泵的定期保养
定期更换润滑油
根据齿轮泵的使用情况和制造商的推 荐，定期更换润滑油，以保证泵的顺 畅运行。
检查密封件
定期检查齿轮泵的密封件，如O型圈 、密封垫等，如有磨损或损坏，应及 时更换。
检查齿轮磨损
定期检查齿轮的磨损情况，如发现磨 损严重或齿面剥落等现象，应及时维 修或更换齿轮。
排油过程
随着齿槽的闭合，液体被 压缩并从泵口排出。
密封过程
在齿轮转动过程中，侧板 和轴封起到密封作用，防 止液体泄漏。
齿轮泵的工作原理动画演示
通过动画演示齿轮泵的工作过程，展 示齿轮的转动、液体的吸入和排出以 及密封过程。
通过动画演示，可以直观地了解齿轮 泵的工作原理，有助于更好地理解其 性能和特点。
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齿轮泵工作原理(动画)通用课件
目录
• 齿轮泵简介 • 齿轮泵工作原理 • 齿轮泵的特点与优势 • 齿轮泵的维护与保养 • 齿轮泵的发展趋势与未来展望
01 齿轮泵简介
齿轮泵的定义
总结词：机械元件
详细描述：齿轮泵是一种利用齿轮传动来输送液体的机械元件，广泛应用于各种 工业领域。
齿轮泵的分类
总结词
04 齿轮泵的维护与保养
齿轮泵的日常维护
日常检查
润滑油检查
检查齿轮泵的外观是否正常，有无泄漏、 裂纹等现象。同时，要检查泵的振动和声 音是否正常，确保泵运行平稳。
定期检查齿轮泵的润滑油是否清洁，油位 是否正常。如果发现油污或杂质，应及时 更换润滑油。
紧固件检查
清洁与除尘
检查齿轮泵的紧固件是否松动，如螺栓、 螺母等，确保泵体的稳定性和安全性。
定期清洁齿轮泵的外部表面，去除灰尘和 杂物，保持泵体的整洁和卫生。
齿轮泵的定期保养
定期更换润滑油
根据齿轮泵的使用情况和制造商的推 荐，定期更换润滑油，以保证泵的顺 畅运行。
检查密封件
定期检查齿轮泵的密封件，如O型圈 、密封垫等，如有磨损或损坏，应及 时更换。
检查齿轮磨损
定期检查齿轮的磨损情况，如发现磨 损严重或齿面剥落等现象，应及时维 修或更换齿轮。
齿轮油泵工作原理和注意事项
齿轮油泵工作原理和注意事项2009-12-25 0:49:00 发布者：泊头八方油泵制造厂齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。
是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。
发动机在其使用过程中容易出现以下故障。
1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。
其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。
这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。
磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。
其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。
若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm）。
齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。
另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。
3、油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。
CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。
自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。
会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。
必须更换油封才可排除此故障。
4、机油泵供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升。
齿轮泵工作原理培训课件
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谢谢！
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2、压油过程 再看左侧的油腔，由于齿轮逐渐进入啮合，使左侧密封的容积逐渐 减小，齿槽中的油液受到挤压，从排油口排出。
当齿轮不断旋转时，吸油腔不断吸油，压油腔不断的压油。正是由于齿 轮在啮合时引起的左右腔容积大小的变化，来实现吸油和排油这一过程。
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四、齿轮泵的结构 三片式：泵前、后端盖、泵体（图见课本）。 齿形：直齿、斜齿、人字齿。 径向力：因吸、压油腔的压力不同，使齿轮受到不平衡的径向作用 力。径向力增加轴承的承载负荷，影响泵的使用寿命，工作效率越 高径向力就越大。 减少径向力的方法： 1.使径向间隙稍大些； 2.将后盖上的大口作为吸油口，小的为压油口；
特传事业部 齿轮泵工作原理培训课件
特传质量部 刘祥环 2013年9月
一、油泵总成对分动箱的重要性 液压泵是将机械能转换为流体压力能的一个重要装臵。齿轮泵是 液压系统中常用的液压泵。 油泵总成是分动箱的心脏，油路就是分动箱的血管，油泵出现泄漏时 会导致高低档齿轮和轴承润滑不良，出现烧蚀，甚至导致总成烧死报 废。试车时测油压和通过观察油孔是否来油是检测油泵总成非常有效 的方法。
如图所示，泵体内有一对相同模数，相同齿数的齿轮。齿轮的两个 端面靠泵盖密封。泵体，端盖和齿轮的各齿槽组成了密封的容积。两齿 轮沿齿宽方向的啮合线把密闭容积分成吸油腔和压油腔两部分，且在吸 油和压油过程中彼此互不相通。
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1、吸油过程 当齿轮按图示箭头方向旋转，右侧油腔由于轮齿逐渐脱开，使右侧 密封容积增大，形成局部真空，油压在大气压的作用下，从油箱 经过 油管被吸到右边油腔，充满齿槽，随着齿轮的旋转被带到左边。
齿轮泵工作原理PPT课件
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齿轮泵由于摩擦面多,一般只 用来排送具有润滑性的油液5
齿 轮内 泵漏
轴向(端面)间隙(是最主要的泄漏)：泄漏 量占总泄漏量80﹪，检修时主要检查；
径向(齿顶)间隙：泄漏量占10～15﹪；
泄
啮合间隙。
漏 途 径
外 漏
泵的结合面泄漏,一般不会发生； 泵端盖与泵轴之间的泄漏,用油封来防止。
油封又叫旋转轴唇形密封圈,俗称皮碗轴
封.它由弹性体、金属骨架和弹簧组成。
油封简单、价廉、拆装方便,对轴振动和偏
心适应性好,泄漏量仅1滴/h,但功耗大.安装时
2唇021/3边/12 向油液侧,防止偏斜。
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二、外啮合齿轮泵的困油现象
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齿轮重迭系数>1，部 分时间两对相邻齿同 时啮合，形成封闭空 间，其容积先减小后 增大，产生困油现象。 导致：①轴承负荷(径 向力)增大，②产生振 动和噪音，③容积效 率降低，功率损失等。
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(2) 转子泵
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外转子比内转子齿数多1个(7-6=1，或5-4=1) 。
皮碗轴封由弹性体、金属骨架和弹簧组成。
优点：吸入性能好，适用于高转速；运转平稳， 寿命长；齿数少，工作容积大；缺点：齿数少 时流量和压力脉动大；密封性差，容积效率低。
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极限间隙 轴向为0.05～0.07mm,
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ21/3/12
径向为0.23～0.34mm
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齿轮油泵的物理原理课件
齿轮油泵在运行过程中应保持平稳， 避免剧烈振动和冲击。
定期检查油位和油质，确保油品质量 良好。
维护保养方法
定期清洗齿轮油泵的内部和外 部，保持清洁。
检查各部件的紧固情况，如有 松动应及时紧固。
定期更换密封件和润滑油，保 证密封性能和润滑效果。
对齿轮油泵进行全面检查，确 保其性能良好。
常见故障及排除方法
锥齿齿轮油泵适用于高压、大 流量和低粘度的场合，其特点 是密封性好、容积效率高等。
02
齿轮油泵的工作过程
吸油过程
总结词
吸油过程是齿轮油泵工作的起始阶段，通过特定 结构实现油液的吸入。
总结词
吸油过程中，齿轮油泵通过密封容积的变化实现 油液的吸入。
详细描述
在吸油过程中，齿轮油泵依靠主动轴的旋转，带 动齿轮的转动。在吸油腔内，随着齿轮的转动， 齿槽逐渐扩大，产生局部真空，将油液吸入泵内 。
详细描述
在吸油过程中，随着主动轴的旋转，密封容积在 不断变化。当密封容积扩大时，产生局部真空， 将油液吸入泵内；当密封容积缩小时，油液被挤 压出泵外。
压油过程
01 总结词
压油过程是齿轮油泵工作的核 心阶段，通过特定结构实现油 液的加压输送。
02
详细描述
在压油过程中，随着主动轴的 继续旋转，齿轮逐渐从吸油腔 转入压油腔。在压油腔内，齿 轮的齿槽逐渐减小，对油液产 生挤压作用，使油液压力升高 ，从而实现油液的加压输送。
感谢观看
THANKS
材料选择
有限元分析
根据工作条件和要求选择合适的材料，如 高强度、耐磨、耐腐蚀等材料，以提高齿 轮油泵的使用寿命和可靠性。
利用有限元分析方法对齿轮油泵进行应力 、应变、振动等方面的分析，以优化其结 构设计和提高性能。
《齿轮泵应用及维修》课件
检查齿轮泵的进出口压力，判 断是否正常。
检查齿轮泵的润滑系统，确保 润滑油的质量和数量。
检查齿轮泵的密封件，判断是 否有泄漏现象。
齿轮泵的维修方法
对于齿轮泵的异常声音或振动，需要 拆卸检查内部零件，更换损坏的零件 。
对于齿轮泵的润滑系统问题，需要更 换润滑油或清洗润滑系统。
对于齿轮泵的进出口压力异常，需要 检查泵的进出口管道是否堵塞，清理 堵塞物或更换过滤器。
《齿轮泵应用及维修》PPT 课件
目录
• 齿轮泵概述 • 齿轮泵的应用 • 齿轮泵的维修 • 齿轮泵的常见问题及解决方案 • 齿轮泵的发展趋势与未来展望
01
齿轮泵概述
齿轮泵的定义
总结词
齿轮泵是一种通过齿轮的啮合来传递 动力的机械装置。
详细描述
齿轮泵是一种旋转式液压泵，通过一 对相互啮合的齿轮转动来传递动力。 它通常由两个齿轮、泵壳、前后端盖 等主要零部件组成。
正确安装密封件，确保密封效果 。
原因分析：齿轮泵泄漏可能是由 于密封件老化、密封件安装不当 、管道连接松动等原因造成的。
检查并紧固管道连接，防止泄漏 发生。
05
齿轮泵的发展趋势与未来展 望
提高齿轮泵的效率和可靠性
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02
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优化齿轮泵设计
通过改进齿轮泵的结构设 计，降低内部摩擦和损失 ，提高齿轮泵的工作效率 。
齿轮泵噪音过大的原因及解决方案
原因分析：齿轮泵噪音过 大可能是由于齿轮磨损、 轴承损坏、润滑不足等原 因造成的。
解决方案
更换磨损的齿轮和轴承， 确保运转平稳。
检查并修复泵内松动或损 坏的部件，消除不正常的 振动和噪音。
定期检查并补充润滑油， 保持润滑良好。
自卸车齿轮油泵工作原理
自卸车齿轮油泵工作原理自卸车齿轮油泵是一种用于输送齿轮箱润滑油的装置，它的工作原理十分关键。
本文将详细介绍自卸车齿轮油泵的工作原理，以帮助读者更好地了解和理解它的运行机制。
自卸车齿轮油泵的工作原理可以分为两个关键步骤：吸油和压油。
自卸车齿轮油泵通过吸油的方式将润滑油吸入泵体。
在泵体内部，有一个叶轮和一个密封腔。
当泵体与齿轮箱相连时，叶轮会受到齿轮箱的转动而旋转。
叶轮的旋转会产生一定的离心力，将润滑油吸入泵体内。
在润滑油被吸入泵体后，它会进入到泵体内的密封腔。
密封腔是一个由固定壳体和旋转壳体构成的空间，润滑油会在这个空间内进行旋转和运动。
这个过程中，润滑油会受到离心力的作用，向外侧移动，并形成一个油环。
接下来，润滑油会通过泵体的出口处被压出。
泵体出口处通常设有一个排油阀门，用于控制润滑油的流动。
当排油阀门打开时，润滑油会被压力推动，从泵体出口处流出，并进入齿轮箱。
除了吸油和压油的基本原理外，自卸车齿轮油泵还具备一些特殊的设计和功能。
泵体内部的叶轮通常采用多叶片结构，这样可以增加润滑油的吸入量和压力。
叶轮的材质通常选择高强度和耐磨损的合金材料，以确保其在高速旋转时的稳定性和寿命。
自卸车齿轮油泵通常采用润滑油冷却系统，以保证润滑油的温度在一个合理的范围内。
润滑油在输送过程中会因摩擦而产生一定的热量，过高的温度会降低润滑油的性能和寿命。
因此，油泵通常会通过冷却装置将润滑油冷却后再输送到齿轮箱。
自卸车齿轮油泵还需要具备一定的自动控制功能。
例如，当齿轮箱内润滑油的压力过高或过低时，油泵会通过传感器接收到信号，并自动调节泵体内的排油阀门的开闭程度，以保持润滑油的流动和压力的稳定。
自卸车齿轮油泵的工作原理主要包括吸油和压油两个关键步骤。
通过合理的设计和功能，它能够有效地将润滑油输送到齿轮箱，保证齿轮的正常运转和寿命。
在实际应用中，油泵的性能和稳定性对自卸车的工作效率和安全性起着至关重要的作用。
齿轮泵工作原理讲解 ppt课件
PO = pq
PPT课件
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结论
液压传动系统液体所具有的功率，即液压功率等于
压力和流量的乘积 若忽略能量损失，则 PO = PI
即
Pt = pqt = pVn = ωTt = 2πnTt
∵ 实际上有能量损失
PPT课件
∴ PO < PI
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效率
容积效率 机械效率 总效率
PPT课件
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容积效率
液压泵：实际流量与理论流量之比值
PPT课件
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总效率
输出功率与输入功率之比值 η= P0/Pi = Pq/2πnT = Pvnηv/2πnT = ηvηm 结论：总效率等于容积效率与机械 效率之乘积。
PPT课件
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3.2 齿轮泵
分类、组成、工作原理、 参数计算、结构特点
PPT课件
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齿轮泵的分类
外啮合
内啮合
PPT课件
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3.2 齿轮泵
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
液压泵和液压马达
重点难点: 容积式泵工作原理、必要条件齿轮泵
工作原理、排流量 计算容积式泵的共
同弊病、 困油现象的实质.
提问作业：3—1 3—2
PPT课件
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3、1 液压泵和液压马达概述
∴瞬时流量不均匀—即脉动，计算瞬时 流量时须积分计算才精确，比较麻烦， 一般用近似计算法。
PPT课件
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齿轮泵的流量计算
排量计算
流量计算
瞬时流量
PPT课件
38
排量计算
假设： 齿槽容积=轮齿体积
齿轮泵常见故障的判断与处理.ppt
1、齿轮泵流量不足
处理： 4）更换泵壳或齿轮； 5）检修回流阀； 6）修理或更换电动机。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
2、齿轮泵运转中有异常响声
原因： 1）油中有空气； 2）泵转速太高； 3）泵内间隙太小；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
太大； 5）主动齿轮轴与电动机同心度超标。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声
处理： 7）校正或更换泵轴； 8）排除空气； 9）更换轴承。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
2、齿轮泵运转中有异常响声 处理： 1）排除气体； 2）调整电动机转速； 3）检修调整泵内间隙； 4）更换轴承； 5）校正机泵同心度。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
3、齿轮泵泵体过热
原因： 1）吸入介质温度过高； 2）轴承间隙过大或过小； 3）齿轮径向、轴向间隙太小；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
1、齿轮泵流量不足
原因： 4）齿轮径向间隙过大； 5）回流阀未关紧； 6）电动机转速不够。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
1、齿轮泵流量不足
处理： 1）清理吸入管线或过滤器； 2）更换垫片，紧固螺栓，修复管路； 3）调整齿轮轴向间隙；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声
原因： 1）吸入高度太大，介质吸不上来； 2）主动齿轮轴和电动机轴同心度超标； 3）齿轮磨损严重；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声
原因： 4）键槽损坏或配合松动； 5）泵机组地脚螺栓松动； 6）泵内进杂物；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
处理： 4）更换泵壳或齿轮； 5）检修回流阀； 6）修理或更换电动机。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
2、齿轮泵运转中有异常响声
原因： 1）油中有空气； 2）泵转速太高； 3）泵内间隙太小；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
太大； 5）主动齿轮轴与电动机同心度超标。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声
处理： 7）校正或更换泵轴； 8）排除空气； 9）更换轴承。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
2、齿轮泵运转中有异常响声 处理： 1）排除气体； 2）调整电动机转速； 3）检修调整泵内间隙； 4）更换轴承； 5）校正机泵同心度。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
3、齿轮泵泵体过热
原因： 1）吸入介质温度过高； 2）轴承间隙过大或过小； 3）齿轮径向、轴向间隙太小；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
1、齿轮泵流量不足
原因： 4）齿轮径向间隙过大； 5）回流阀未关紧； 6）电动机转速不够。
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
1、齿轮泵流量不足
处理： 1）清理吸入管线或过滤器； 2）更换垫片，紧固螺栓，修复管路； 3）调整齿轮轴向间隙；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声
原因： 1）吸入高度太大，介质吸不上来； 2）主动齿轮轴和电动机轴同心度超标； 3）齿轮磨损严重；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
7、齿轮泵振动或发出噪声
原因： 4）键槽损坏或配合松动； 5）泵机组地脚螺栓松动； 6）泵内进杂物；
二、齿轮泵常见故障的判断与处理教学内容
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工作温度过高，超出规定范围
过高的工作温度会加速介质的氧化，缩短使用 寿命。
颗粒污染度超过规定等级
严重的颗粒污染会造成机械磨损，使元件表面 特性下降，导致系统功能失效。
• 根据ISO4406液压油污染等级规定：建议 高压齿轮油泵油液污染度等级不超过18/15， 中低压齿轮油泵不超过19/16。
齿轮油泵安装使用要求
• 保证动力输入与泵轴的同轴度； • 安装紧固件保证到位； • 注意齿轮油泵的自吸高度； • 注意单向齿轮油泵的旋向，不能装反； • 保证进油部分的密封性能；
• 齿轮油泵使用介质 • 齿轮油泵安装使用要求
齿轮油泵使用介质
• 推荐使用液压油：L-HM抗磨液压油（冬季－ L-HM32,夏季－LHM46;或者相近粘度的抗磨 液压油）;
• 工作油温：－200C～800C，温度过高将加速 介质的氧化变质，氧化后产生的酸性物质对液 压系统的元件有腐蚀作用，并进一步污染介质 和液压系统，大大的降低系统寿命。温度过低 需选用ＨＶ型低温抗磨液压油，或者使用具有 更好低温性能的ＨＳ低凝抗磨液压油;
象，造成齿轮油泵内部干磨而损坏齿轮油泵； • 进油口管路通径要足够，软管不得出现折瘪
现象。
注意单向齿轮油泵的旋向
• 单向齿轮油泵的
主轴 反转
旋向必须保证与 方向
其规定旋转方向
相同，不可反向
旋转。如果出现
反向旋转现象时，
最明显的现象是
油封被冲出。
进油口
主轴 规定 旋转 方向
出油口
• 冲油封现象的原因是因为油封处与单向齿轮油 泵的低压腔互通，反转使得单向齿轮油泵的高、 低压腔相反，高压油与油封处互通导致冲油封。
齿轮油泵结构图
外密封圈
后盖
滑动轴承
密封挡条
主动齿轮
轴承
油封 前盖 从动齿轮
浮动侧板 异型密封
垫圈
齿轮油泵工作原理
随着动力输入， 主动齿轮旋转，吸油 腔齿廓脱离，形成真 空，液压油通过吸油 口进入吸油腔，由齿 廓间隙带到排油腔， 液压油经过出油口被 排出，形成齿轮油泵 的吸排油过程。
齿轮油泵安装使用注意事项
• 正常的油封可承受的压力是0.5公斤/cm2；
• 高压油封所能承受的压力, 常规也不过3公斤 /cm2。
保证进油部分的密封性能
• 进油管路漏气，法兰块上漏装密封圈或密封圈 损坏等问题是最常见的进油部分漏气的现象。
• 进油部分密封性能差的主要表现为油箱有气泡、 泵有异响、泵体发热明显，执行元件产生爬行 现象等。
自卸车齿轮油泵 基本知识、使用注意事项
和案例分析
主要内容
•液压系统基本知识 •齿轮油泵基本知识 •齿轮油泵故障原因及排除方法 •自卸车齿轮油泵案例分析
液压系统基本知识
系统原理简图
一个简单的液压系统由油箱（A）、电 动 机 （ B）、 泵 （ C）、 溢 流 阀 （ D）、 过滤器（E）、流量控制阀（F）、方 向控制阀（G）、和油缸（H）组成。
G F
E D
H
油缸（H）是由流量控制阀 （F）控制运动的速度和方 向控制阀（G）控制运动的 方向。
C
B
A
当电磁阀得电时，油缸活塞将伸出和回 缩,其速度由流量控制阀确定，而电磁阀 不具有控制速度的能力，此图为两端电 磁铁均不得电，电磁铁在中位。
左电磁铁得电，图示红色高 压油进入油缸无杆腔，油缸 活塞杆伸出。
• 安装时不能有径向力和轴向力，应该采用柔性 连接，如果在安装上无法避免径向力和轴向力 的存在，在订制齿轮油泵时要特别提出，因为 这样的齿轮油泵需在结构上进行特殊的设计；
• 安装时不能有敲打等硬力现象； • 进油口的油温不能超过600C； • 补油油箱的容量应该不小于油泵3－5分钟的流
量；
• 注意进油的清洁度；
合安装，不得太松，
保证不了动力传输 与泵轴伸的同轴度 要求，影响元件的
安装法 兰及动 力输入 中心
使用寿命。紧固件
不到位将直接导致
元件的损坏和大量 泵轴 机械性噪声的产生。 伸中心
配合间隙太大 导致动力传输 对泵轴伸产生
扰动
注意齿轮油泵的自吸高度
• 齿轮油泵的自吸高度应该≤0.5m； • 如果超出此范围，会造成齿轮油泵吸空的现
右电磁铁得电，红色高压油 进入油缸有杆腔，油缸活塞 杆缩回。
齿轮油泵齿轮马达原理
1. 齿轮油泵工作原理动画 2. 齿轮马达工作原理动画
液压阀原理
手动液压换向阀工作原理动画
液压油缸原理
多级液压油缸工作原理动画
齿轮油泵基本知识
• 齿轮油泵结构简介 • 齿轮油泵工作原理 • 齿轮油泵安装、使用注意事项
轴向硬 力敲打
注意介质的清洁度
• 齿轮油泵进油过滤器过滤精度应该≥100目 （0.18mm）；
• 进油过滤的额定通流量应该不小于齿轮油泵额 定流量的两倍；
• 绝对不能用乳化液等水溶液代替液压油；
• 介质的使用与维护； 液压系统故障原因统计显示90%以上故障是因 为介质的污染、介质的泄漏、介质物理化学性 能变化、介质气蚀、介质过热造成的，其中介 质污染大约就占75%。这就要求在介质的使用 过程中要定期检测其品质指标，出现下述情况 时，要及时处理和更换工作介质：
• 避免带载启动、带载停车；
保证动力输入与泵轴的同轴度
• 动力输入 与泵轴偏 心有两种 形式，一 种为静态 偏心，见 右图；
静态偏心距离 连轴器中心 联轴器
轴伸 轴伸中心 轴回转最低点
轴伸中心
连轴器中心 联轴器 轴伸
动态偏心距离
静态偏心（mm ） 动态偏心（mm ）
径向力
安装时不能有径向力和轴向力
齿轮油泵在安 装时齿轮轴伸不得 承受轴向力和径向 轴向力 力，如安装时无法 克服这些力的曾在， 齿轮油泵轴伸部分 要做特殊结构设计 以满足安装和使用 要求。
安装时不能有敲打等硬力现象
有敲打等硬力现 象，会造成齿轮油泵 的齿轮端面和轴套 （侧板）端面的摩擦 副破坏，无法保证轴 套（侧板）端面与齿 轮端面之间的密封， 造成容积效率降低， 最终齿轮油泵将迅速 失效。
0.4
• 参考左
0.3
边两表
0.2
格，动
0.1
力输入
0 转速 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000（rpm）
0.4
0.3
与泵轴 同轴度 要求 ≤0.2m
0.2
m
0.1
0 轴径 20 40 60 80 120 140 160 （rpm）
安装紧固件保证到位
安装止口要配
安装 法兰