综采工作面安装规程

合集下载

综采工作面设备安装标准

一、液压支架安装标准

1、支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送机成一条直线，并和溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。

2、支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。

3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，无漏液现象，接头连接可靠、不得用铁丝代替U型销，乳化液浓度符合3-5%的规定，泵站供液压力为符合规程规定．

4、支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。

5、所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。

6、每隔10架安设一组架间通讯及照明，并固定合理可靠。架间通讯必须有通话和闭锁刮板机功能。

二、刮板输送机安装标准

（1）减速器安装

1、箱内清洁无杂物。减速器与机头架相连接必须采用相符合的螺栓，螺杆要露出帽并紧固可靠，减速器要紧贴机头架不得有缝。

2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

3、箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅通且不漏水。

（2）刮板安装：运行无卡阻，运转平稳，无异常振动。

（3）刮板输送机的允许偏差：间距允许偏差（+3～-2mm），接头上下错动允许偏差（1mm），两滑道相对高低差允许偏差（3mm）。

(4)所有紧固件必须加垫紧固可靠．

（4）组装要求

1、中部槽的铺设必须正确。

2、挡煤板与槽邦之间要靠紧，螺丝紧固无缝隙。

3、圆环链焊口不得朝向中板，不得扭链，刮板间距为1米，链环数量必须相等。

综采工作面安装支架作业规程

一、概述

为了确保综采工作面的安全生产，必须在采煤机前进行支架的安

装作业。本文档旨在规范综采工作面安装支架的作业程序和注意事项。

二、作业准备

1.安排好施工人员及技术人员。

2.检查支架的结构安全性和稳定性，检查零部件是否完好。

3.检查工作面地质情况是否符合支架控制范围的要求。

4.检查所需工具、设备、器具、附件是否完好。

三、安装支架的步骤

1.工人将支架部件全部搬运到指定安装位置。

2.根据支架设计要求，先安装支架的底层，确保底层结构牢

固稳定，以免底层在后续安装过程中发生不必要的移动。

3.按照要求组装好支架吊杆、液压缸等部件。

4.将安好的支架移动到采煤机前的指定位置，并将支架底座

与工作面接触，保证工作面下支架底座与工作面平行或者稍高。

5.调整好支架高度，根据采煤机的需要，让液压支架达到工

作面合适的高度。

6.在综采工作面产生顶板上沉等不稳定状况时或线路异常时，稳定综采支架。

四、安全注意事项

1.确保施工人员身体健康，能承受安装支架所需的重体力劳动。

2.在支架移动和升降的过程中，工作人员需注意随时观察和

检查，以防出现意外情况。

3.安装支架时，应按照规定的程序进行，严格遵守操作规程，操作人员需熟悉和熟记操作流程和注意事项。

4.确保支架安装的稳定性和坚固性，并保证支架的各组成部

分紧密合理地配合和连接，严禁随意拆卸和改变设计结构。

五、结束工作

1.完成支架的安装作业后，将剩余部件收拾整齐，并对施工

场地进行清理和保护。

2.工作结束后，技术人员须对支架进行全面检查和测试，确

保支架运转正常且无漏油、滑动良好等情况。

综采工作面安装支架作业规程

1. 规程目的

为确保综采工作面的安全、高效运行，保障采矿工人的生命财产

安全，制定本规程。

2. 适用范围

本规程适用于综采工作面安装支架的作业过程中，所有的操作人

员必须严格遵照本规程进行操作。

3. 作业前准备

1.安排好施工工序，确保施工过程顺利。

2.对施工现场进行检查，保证有良好的通风、照明、排水等

设施，并消除存在的安全隐患。

3.确认工作面的支护方案是否符合要求，如支架数量、种类、比例等。

4.检查安装支架和支柱是否齐全、完好，其使用寿命是否在

规定范围内。

5.为所有参与施工人员提供必要的安全生产培训，增强安全

意识和技能。

4. 作业流程

1.确认支架的摆放位置和数量，依据施工方案，在作业面内

进行严密的钻孔、安装支架和支柱的工作。

2.将支架和支柱严格按照规范组装，拼装完成后进行检查并

修补不合格的部分。

3.安装完成之后，吊装或其他方式对支架与履带机之间的卡

接管进行联通，并进行检查确保联接紧密，无斜轮现象。

4.针对特定的作业环境，确保支架和支柱使用的稳定，适应

性强，能够满足安装条件并配合作业面系统的要求。

5.安装支架和支柱之后，进行支架高度、宽度等方面的校验，并对安装后的支架和支柱进行标记和记录。

5. 作业后收尾

1.拆除无用的支架和支柱，并对拆除前的部分进行记录和检

查确认。

2.进行作业后的整理和清理，清除运输、操作和修缮过程中

产生的垃圾和废品，保持工作面整洁。

3.将记录、绘图和文档等资料整理归档并及时上传到作业面

的记录系统中，以备后续使用。

6. 注意事项

1.进行操作前应注意安全，确认支架和支柱无任何质量问题和损坏现象。

综采工作面安装规程

第一章工作面概况 (3)

第二章水害评价...............................................................错误！未定义书签。第三章安装主要设备及工作量.. (4)

第四章劳动组织 (4)

第五章安装前准备工作 (4)

第六章危险源辨识 (5)

第七章运输系统及绞车提升能力验算 (5)

第八章设备安装具体措施和施工步骤 (7)

第九章施工安全技术措施 (18)

第十章避灾路线 (23)

附件1 施工时正规操作程序及自醒互醒内容

附件2 灾害预防

附件3 危险工序“自醒互醒”与“安全站位”规定

附件4 正规操作程序、自醒互醒内容及手指口述、安全确认内容

附件5 项目部工伤预案执行程序

附件6 磨田矿2467工作面安装规程考试题

附图1 磨田矿2467工作面绞车布臵图

附图2 磨田矿2467工作面避灾路线图

附图3 磨田矿2467工作面煤层柱状图

第一章工作面概况

磨田矿2467工作面切眼长70m，切眼净高2米，切眼净宽不低于6m，切眼内最大坡度为52°，切眼采用锚带网+锚索+双排单体联合支护，煤壁采用单体+竹笆支护，上部预留5米高档普采，该工作面共需要安装ZQY2800/12/30型支架45架，ZTH11400/15.5/25型支架3架，SGZ-630/220型刮板运输机1部， MG160/375-WD1型采煤机1部，安装DSJ80/40/2×40型皮带1部，安装DTL80/2×200型皮带1部，安装SZZ630/75转载机1部，及工作面供电。

第二章水害评价

2467工作面位于二水平24（1）采区，对应的地面标高﹢115～﹢150m，地面主要为茶山、少量旱土，井下标高﹣248～﹣300m，煤层比较稳定，没有大的地质构造，但局部有变薄现象。所采的煤层为6煤层，6煤层呈黑色，暗金属光泽，重胶结裂隙发育，以铁块煤为主，煤层走向N20°～E60°，倾向S70°～E30°，煤层倾角21°～52°，平均倾角36°。煤层厚度1.1～2.8m，平均1.8m，煤层偶含夹矸1～2层，煤层硬度f为1.5～3，容重1.63t/m3，预计可采储量8.4万吨。临近工作面资料：初次来压步距一般为12m，直接顶悬顶一般为2m，直接顶类型为Ⅱ类顶板，基本顶板级别为Ⅰ级。

综采工作面安装设备规程

综采工作面安装设备规程(总29页)

--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--

--内页可以根据需求调整合适字体及大小--

第一章 1101综采工作面安装要求

第一节安装设备及其特征

一、液压支架型号：ＺＹ3600/11/23 数量116台支架尺寸：5××

支架中心距：米支撑能力：初撑力 3092KN工作阻力 3600KN支架重量：

13180Kg 移架步距：900mm

二、采煤机型号：MG2×100/456-WD 滚筒直径：米截深：米牵引方式：电牵引

三、采面刮板输送机型号：SGZ730/400 安装长度：172米运输能力：800T/h 链速：s

四、超前刮板运输机型号：SZZ- 764/160 安装长度：41米运输能力：1000t/h 链速：s 电机功率：160kw

五、乳化泵型号：WRB-200/ 电机功率：125KW 流量：200L/min 安装数量：两泵一箱

六、喷雾泵型号：MRB-125/ 电机功率：75KW 流量：125L/min 安装数量：一泵一箱

七、移动变电站 22101运输巷KBSGZY-1000/6 2台，22184预抽巷岔口KBSGZY-500/6 1台。

八、变频变压器型号：KBSG-WQ-160/ 1台

九、变频器型号：KBT80/380M 1台

十、1101采面运输绞车

第二节运输路线及绞车动力验算

一、液压支架运输线路及运输方法：

液压支架的运输线路:

地面工业广场（装车）→副井绞车道（米绞车）→一片车场→1905回风石门（人工推车）→1101（2）回风联络巷（JD－绞车）→1101（2）通风上山（JY-4绞车）→1101回风巷（人工推车）→1101回风巷（JD—绞车）→1101回风巷（人工推车）→1101回风巷（JD—绞车）→切眼上出口（JH—20A绞车）→切眼中（JH—14绞车）详见1101综采工作面安装运输系统示意图。

综采工作面安装支架作业规程

综采工作面是煤炭采矿的重要环节，安装支架是保证工作面安

全稳定的关键措施。本文将介绍综采工作面安装支架作业规程，以

提高安装支架的作业效率和安全性。

一、安装支架前的准备工作

1. 确定安装支架的型号、规格和数量，检查配件是否完备。

2. 检查工作面的地质情况和支架的设计安装要求，做好防止地

层突水、冒顶、落石等情况的应对措施。

3. 安排好作业人员和具体作业计划，明确任务和责任。

4. 严格执行安全操作规程和各项安全措施，做好灭火器材和疏

散通道等安全设施的配备。

5. 清理综采工作面内的杂物，保持作业现场干燥、通风、亮堂。

二、支架的组装

1. 规划好支架的组装位置和方向，根据需要铺设防滑垫。

2. 拆卸支架配件以进行组装，按照说明书逐步安装。

3. 检查支架构件是否连接正确牢固，扭力是否足够，并用塞钉

等工具固定连接件。如果有问题，必须立即更换或修复。

4. 适时为支架喷上磨合油，以提高其运转效率。

5. 完成支架组装后，进行全面检查和试运转，确认性能正常后

移动至安装位置，做好安全备份。

三、支架的安装

1. 根据支架设计方案，确定支架的固定点位和安装方向。

2. 将支架按照规定位置安装，确保支架表面与地面平齐，支架

各部分之间的间隙不超过规定范围。

3. 用扭力扳手或其他工具将支架撑开，调整支架高低水平，确

保支架牢固稳定。

4. 安装支架时要注意防止其倾斜或杆木弯曲，要根据需要适时

加强支撑、牢固固定或紧缩杆木，保证支架整体质量和稳定性。

5. 安装结束后进行功能性检查，确认支架性能正常，可以投入

综采工作面安装作业规程

第一章工作面概况 ........................................................................... - 1 -

一、概述................................................................................................ - 1 -

二、工作面地质情况 ........................................................................... - 1 - 第二章安装工程概述 ....................................................................... - 2 - 第三章劳动组织 ............................................................................... - 3 -

一、劳动组织........................................................................................ - 3 -

二、施工进度........................................................................................ - 4 - 第四章安装前的准备工作 ............................................................... - 5 - 第五章设备的运输 ........................................................................... - 6 -

综采工作面安装作业规程

编号：TTMYYXGS-2018-01

同泰煤业有限公司沼和泉煤矿

IIE5-305综放工作面安装作业规程

工作面名称：IIE5-305工作面

编制人：

施工单位：安装队

施工负责人：

总工程师：

分管矿长：

批准日期：年月日

执行日期：年月日

作业规程审批签字表

编号：JJ-QC-018

第1章工作面简况5

第2章工作面安装工程量5

第3章设备运输路线6

第4章安装准备工作6

第5章设备安装与回撤10

第6章设备安装与回撤要求20

第7章工作面安装期间通风系统20

第8章工作面供电系统22

第9章工作面供、排水系统22

第10章工作面避灾路线23

第11章安全技术措施23

第1章工作面简况

一、地面位置：

11E5-305工作面地面相对位于矿井工业广场东北方向1100m～2500m范围内,地面标高+700～+1210M,地表为戈壁滩,无植被和建筑物.b5E2RGbCAP

二、井下位置：

11E5-305工作面运输顺槽井下位于北一回风下山东侧,301工作面向南720m.

地面相对位置及邻近采区开采情况表表1

第2章工作面安装工程量

1准备工作量

1.1安装各种绞车共计13部.

1.2305上巷、切眼共计铺道1277m.

安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵1台,配套乳化液箱1

台,铺设高压供液管路250m<从乳化液泵站经过切眼铺至切眼上口向外

30m）.p1EanqFDPw

1.4BZX-4/127综保2台,用于两顺槽通讯信号和照明.

1.5运输路线地信号系统.

1.6安装运输系统地安全设施.

2生产系统安装

下巷

2.1.1移动设备列车：

2.1.1.1里侧电缆车1辆,外侧电缆车1辆.

综采工作面安装拆除指南

英文回答：

Installing and dismantling a mining face in underground mining operations is a crucial task that requires careful planning and execution. In this guide, I will outline the steps and considerations involved in this process.

Firstly, it is important to conduct a thorough assessment of the work area before installation or dismantling. This includes evaluating the geological conditions, stability of the surrounding rock, and any potential hazards. It is essential to ensure the safety of the workers and equipment involved.

Once the assessment is complete, the next step is to prepare the work area. This involves clearing any debris or obstructions, ensuring proper ventilation, and setting up necessary support systems. For example, installing roof bolts or mesh to prevent roof falls.

煤矿综采工作面安装作业规程

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

第一章工作面概况 0

第一节工作面位置及井上下关系 0

第二节工作面煤层及顶底板情况 0

第二章安装工作量 (1)

第三章设备运输 (4)

第四章安装准备工作 (5)

第一节地面准备工作 (5)

第二节井下准备工作 (6)

第五章设备安装顺序、方法 (7)

第一节设备安装顺序 (7)

第二节工作面及上下顺设备安装 (9)

第三节工作面端头及两巷超前支护 (18)

第六章绞车及钢丝绳安全系数验算 (20)

第七章工作面通风、监测监控、供电、通讯及供排水系统 (23)

第一节通风 (23)

第二节监测监控及通讯系统 (28)

第三节供电 (30)

第四节供、排水 (33)

第八章劳动组织 (34)

第一节作业方式 (34)

第二节劳动组织 (34)

第九章安全技术措施 (35)

第一节一般要求 (35)

第二节顶板管理 (36)

第三节单体支柱的使用管理 (38)

第四节设备运输管理 (39)

第五节装车安全技术措施 (40)

第六节运输安全技术措施 (41)

第七节起吊安全技术措施 (45)

第八节电气设备安装使用安全技术措施 (46)

第九节支架安装安全技术措施 (47)

第十节排磨支架安全技术措施 (48)

第十一节支架防倒防滑安全技术措施 (49)

第十二节预防高压管路伤人安全技术措施 (49)

第十三节压风自救、供水施救设施管理 (50)

第十四节其他安全技术措施 (51)

第十章工作面安装期间的避灾路线 (52)

综采工作面机电设备安装标准

一、采煤机安装标准：

1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全,螺栓紧固达到规定扭矩,设备完好无变形刮碰现象.

2、各部位油质、油量符合要求、各种配套设备齐全、性能良好.

3、各操作手把、按钮、旋钮等位置正确,操作灵活、可靠,无缺损.

4、各液压系统保护齐全、灵敏、可靠,各接合面密封良好无漏油现象.

5、摇臂升降灵活,牵引正常无异响.各传动部截割部、牵引部运行正常.

6、管路及接头无损坏无漏液,转动及结合面无漏油现象,各仪表及显示器齐全完好,显示准确.

7、各种连接必须正确、齐全.线缆规格型号及长度符合要求.

8、滚筒截齿齐全、锋利,内外喷雾符合煤矿安全规程规定,滚筒与摇臂连接牢固可靠.

9、牵引装置灵活可靠,行走轮与销轨啮合正常.

10、冷却、喷雾水必须用清洁水,进水水压符合规定压力.

11、电缆拖移装置齐全、牢固,电缆移动不受压力.

12、内、外喷雾水路畅通,喷嘴齐全,喷雾效果良好.

13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏.

二、液压支架安装标准

1、支架液压管路排列整齐合理,无破损、漏液、短缺.

2、每台支架与对应的溜槽连接好,且连接件齐全可靠.

3、立柱电镀层无脱落,无自降、漏液现象.

4、支架的各种销子、卡子、挡片无短缺使用的U型卡合格,无单腿卡和其它物品代替现象.

5、支架各种油缸密封良好,无漏液现象,伸缩正常无卡阻.

6、电液控制器操作灵活,安装位置合理可靠.

7、电控小线布置合理,用绑扎带绑扎.

8、柱窝填充物安装到位,不缺失.

9、工作面支架排列整齐,其偏差不大于±50mm.

10、支架与顶板接触严密,且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差.

综采工作面安装作业规程

为了保障综采工作面设备安装过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本作业规程，指导我单位的综采工作面安装工作，望认真遵照执行。

第一章综采工作面设备安装类型及安装程序

一、设备类型

根据我矿当前设备状况，综采工作面安装设备类型如下表：

名称型号型号型号

支架ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13

运输机SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320

转载机SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T

破碎机LPS1000

乳化液泵DRB-200/31.5 MRB-125/31.5

移变KSGZY-500/1140

皮带机SJ-80 SDJ-150

二、设备的安装程序

1、工作面设备。

工作面运输机——支架——采煤机

2、机巷设备

转载机——破碎机——移动变电站——乳化液泵站——皮带机第二章绞车的选型安装与质量要求

一、运输绞车的选型

1、绞车是根据F< P来选型的

注：P、绞车的最大牵引力

F、提升重物所需的牵引力

2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料

安全系数最低6.5来效核的

即：M=Q破/F>=6.5来选择

Q破：配绳的最大破断拉力

F：即提升重物所需的牵引力

3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表

绞车型号电动机功率最大牵引力（T）标准配绳（mm）平均速度JD—11.4 11.4 1.0 12.5 0.73

综采工作面安装安全技术措施..

10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。

10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m ，切眼长度180m ，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m ，直接顶为灰岩。切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。

1、运输顺槽设备：

( 1 )、转载机： SZZ764/132

( 2 )、破碎机： PCM110

( 3 )、挪移变电站、

(4)、乳化泵站

( 5 )、通话站

2、切眼设备：

1部

1部3套3套1套

( 1 )、液压支架： ZY5000/19/42 123架

( 2 )、运输机： SGZ—764/320 1部

( 3 )、采煤机： MG300/ 730—WD 1部

准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位置靠一帮放好、放

平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。暂时泵的调定压力不能低于30Mpa。

1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。

2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm 范围内不得低于2.6m

3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，灵敏可靠。

1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m ，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。

公司综采工作面安装作业规程

一、作业前准备

1.1 工作面安装前，应对施工区域进行单独划定范围，制定作业方案和安全措施，并进行安全教育和交底。

1.2 施工前要对设备器材进行检查，确保完好无损，符合国家标准和安全要求，

同时做好相应防护措施，包括钢管的防锈、防腐，电气线路及电缆等设备要注意防水、防火等。

1.3 检查施工区域内的排水系统是否正常，查看施工区域内的瓦斯状况，制定相

应的安全应急预案和安全管理制度。

1.4 安装过程中，应严格遵守企业制定的安全规定和管理制度，落实三重人制、

随时填报工作面情况和作业纪录，并配备专责安全监督人员对施工过程进行全面检查。

1.5 改变原有作业方式，暂停或停止生产时，要进行安全审核，做到“三知三会”，即现场负责人、班组成员和其它必须了解的人员必须知晓停止生产的原因、时

间和范围；掌握停止生产的操作方法和安全措施；了解复产的时间和步骤。

二、安装作业规程

2.1 设置施工区域临时通行、停放、采区安全、降温、通风和照明等设施，保证

施工现场的环境和设备满足作业要求。

2.2 钢架子结构安装时，要在坚实的地面上架设钢架子，按照设计图纸要求建构，确保结构的合理性和安全性。

2.3 采用固定链接的方式连接钢管，连接点应对钢管的长度要求不大于15厘米，不得用电焊方法焊接链接处，而要用螺纹连接方式。

2.4 悬挂所需安全措施必须完备，悬挂的机器、动力工具等必须通过交线位移检验，在悬挂前请担任安全员的人员检查其安全性。

2.5 安装时要满足安全、稳定、可靠、方便使用和维护的要求。安装不得影响原

综采工作面拆除安装作业规程

1. 引言

为确保煤炭生产的安全、高效、节能，保障职工人身安全，特制定此《综采工作面拆除安装作业规程》。

2. 适用范围

本规程适用于综采工作面开采期间，对进风巷和出风巷的拆除及安装作业。

3. 工作面拆除安装工作程序

3.1 拆除作业

1.在拆除作业前，需对作业地点进行现场勘测，并制定详细

的施工方案及安全措施。

2.拆除作业前应进行安全技术交底，将危险因素、安全措施

和应急措施等交底清楚。同时，确保作业人员具备相关安全技术知识和操作经验。

3.拆除作业前，需要对相关设备进行检查和维护，确保设备

能够正常工作。

4.在拆除作业过程中，需按照施工方案规定的顺序，分步分

级进行拆除作业。同时，需注意安全防护和对残留物的处理。

5.在拆除作业完成后，对现场进行清理，并填写拆除作业验

收表，由作业现场主管领导签字确认。每个环节应及时进行安全技术交底和作业质量验收。

3.2 安装作业

1.在安装作业前，需对安装地点进行现场勘测，并制定详细

的安装方案和施工方案，并进行安全技术交底。

2.安装作业前，需对所需设备进行检查和维护，确保设备能

够正常工作。

3.在安装作业过程中，需按照安装方案规定的顺序，分步分

级进行安装作业，同时，需注意安全防护和对现场作业区域的管理和保护。

4.在安装作业完成后，对现场进行清理，填写安装作业验收

表，并由作业现场主管领导签字确认。每个环节应及时进行安全技术交底和作业质量验收。

4. 作业人员安全注意事项

1.作业人员在进行拆除与安装作业前，必须接受相关的安全

培训和技能培训，并被认定为合格人员。

综采工作面安装作业规程

一、概况

（一）位置及邻近关系

该工作面位于井田西翼距边界断层20m，东侧为＋70集中上山，上部为＋90～100隔水煤柱，下部为实体原煤。

地面相对位置为水田，并有朝阳镇至新合镇公路穿越工作面边缘。

（二）煤层情况

该工作面煤层赋存状态较稳定，煤层厚度为 1.62～1.80m，倾角120～140，中间有两条止断层落差在2m左右对开采稍有影响。

三、安装方法

采用整体后退式安装

四、安装程序

首先安装运输顺槽转载溜子及绞车，然后安装工作面运输机最后安装综采支架及采煤机。

五、生产系统

（一）运煤系统

工作面→运输顺槽（皮带运输机、溜子）→煤仓→＋50运输大巷→主井→地面

（二）通风系统

＋50运输大巷→＋50上山→运输顺槽→工作面→回风顺槽→＋90回风大巷→付井→地面

（三）供水系统

乳化泵站

＋265水仓→付井→＋90回风大巷

回风顺槽→工作面→采煤机

（四）供电系统

见供电设计

（五）设备运输路线

地面→主井→＋90主井车场→＋90主付井联络巷→＋90回风大巷→回风顺槽→工作面

（六）避灾路线

1、瓦斯、火灾避灾路线

工作面→运输顺槽→＋50上山→＋50运输大巷→主井→地面

2、水灾避灾路线

工作面→回风顺槽→＋90回风大巷→＋90主付井联络巷→主井→地面

六、设备型号及安装要求

（二）安装要求

1、工作面运输机、转载运输机安装。

（1）运输机必须按现场位置布置安装。

（2）转载运输机头须用铁架垫起，搭接在皮带运输机尾架上。

（3）工作面运输机机头须用方木垫起30㎝，架转载溜子尾槽

前部。

（4）对槽时，先铺好底链。接头接牢，上、下链不扭向，整机平直。

相关主题

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

一、工程概况：

潞新一矿5243综放工作面是+540m水平上山采区东翼第三个回采工作面，其北部为5242工作面，南部为实体煤。5243工作面回风顺槽与5242工作面进风顺槽间的煤柱为20m。区段走向长度平均为1235米，倾斜长度为180米。煤层厚度平均为14米。

二、工作安装设备及数量情况：

开切眼采用二次成巷，第一次成巷为4.5米断面，二次扩帮3米，最终达到7.5米断面。切眼形成后，由1111施工，更换皮带顺槽胶带运输机，其它安装设备如下：

1、液压支架：

过渡支架：ZFG8500/20/34 架

基本支架：ZF8000/18/34 架

共计：架

1、工作面刮板输送机

前部刮板输送机为SGZ830/2*400型中双链刮板输送机，后部刮板输送机为SGZ830/800型。它们的技术参数如下：

2、采煤机采用MG400/890-W 型可调高双滚筒无链牵引采煤机，主要技术参数如下；

3、皮带输送机采用DSJ120/150/3*315型皮带输送机。

4、转载机、破碎机采用SZZ960/250型中双链刮板转载机及PLM2200型连续破碎机，其主要技术参数如下：

5、液压泵站采用无锡煤机厂生产GBRW 315/31.5型五柱塞乳化液泵二台，并配备PR-315/20泵箱一个。其主要技

术参数如下：

三、设备安装顺序：

1、安设临时泵站、管路和临时移变。

2、拆卸1.0m皮带，安装1.2m皮带。

3、安装后刮板运输机。

4、安装前部输送机。

5、安装转载机、破碎机。

6、安装液压支架。

7、安装采煤机组。

8、撤出临时泵站和开切眼位臵的绞车。

9、运送并安装电气设备列车、自移式电缆行车及其

附件。

10、铺设电缆、水管，检查设备并注油，各设备单机

试运转,随后联合试运转。

四、安装工艺：

1、前、后部刮板运输机的安装：

（1）、安装机头架及电机、减速箱→安装二节、过度节→安中部槽→铺底链（按铺一节溜槽安一节刮板链的方法进

行）→安装结尾架及电机、减速箱→铺上链→安装刮板的顺序依次进行（注：为确保支架安装运输距离，待液压支架安装完毕后再进行机尾的安装）。

（2）、在铺前刮板运输机时,安装中部槽的同时安装行走部齿条，整机安装结束后安装电缆槽和电缆履带（夹）。

（3）、前、后部刮板运输机的安装必须保证所有零部件都上齐并紧固。

（4）、质量要求：

（a）机头必须摆放正、稳固、不晃动。

（b）中部槽的铺设要平、稳、正、直，铺设方向必须正确，每节的搭接头必须向着机头。

（c）圆环链焊口朝上，不得朝向中板，不得扭链，刮板中双链链环数量必须相符，刮板的方向不得装错，每4个平环装一副刮板。

（d）各部的螺栓要紧固，齐全。

另：在前、后刮板运输机安装时，如前、后部刮板运输机同时安装，运输及施工受空间的限制，会相互影响，故要求先安装后部刮板运输机，在后部刮板运输机安装30节以后，再安装前部刮板运输机（安装顺序除机组用行走齿轨及电缆槽外，前、后部刮板运输机安装步骤相同）。

2、转载机、破碎机的安装：

（1）、将转载机行走小车安装在可伸缩皮带机尾上。然后安装转载机机头。

（2）、架设临时木垛，铺设起坡段和悬空段的凹槽、凸槽及中部槽。木垛架设要稳固，高度与设备安装要求要一致。

（3）、铺设底链，以便和上链对接。

（4）、安装破碎机出口段、破碎机、破碎机进口段，并把底链从破碎机底槽穿出。

（5）、安装落地段、落地段挡煤板和机尾，并把底链穿出绕在机尾链轮轴上。

（6）、铺设上链，安装刮板，并初步紧链，倒车运行将上链刮板导入底槽，同时将空链运行到上槽安装刮板。

（7）、把所有附属件安装完毕，螺栓紧固，并仔细检查后试运行。

3、采煤机的安装：

在工作面合适位臵作为机组安装地点，安装机组前组织将机组左右滚筒、左右截割部、左右行走箱、液压牵引部等部件入井臵于预定地点，待支架安装至机组安装地点时（距离机组安装地点不少于30部支架），组织人员进行机组部件的组装：在前部刮板运输送机中部槽上先安装机组地托架及液压牵引部，然后组装机组上、下截割部、上下行走箱、截

割部滚筒；再连接升降千斤顶，连接油管，水管，电路等附属装臵，最后联通电源、水源。

采煤机安装要求：

（1）零部件完整无损，螺栓齐全坚固，把手和按钮动作灵活、准确，电动机与牵引部及截割部的连接螺栓联接紧固，滚筒的螺钉齐全坚固。

（2）油质和油量符合要求，无漏油、漏水现象。

（3）电动机接线正确，滚筒旋转方向正确，截齿齐全。

（4）空载试验时，运转声音无异常。

（5）电缆长度符合要求。

（6）冷却水、内外喷雾系统符合要求。

4、液压支架安装：

（1）、前期准备工作：

安装前要求高压胶管铺设到位，各部绞车的信号要灵敏，绳头要插接好，挡车器装好，保险绳、吊挂要到位。

（2）、支架运输、落地：

支架从地面装封车后，经副井、810新石门大巷、东轨下山、5243上顺槽运送到开切眼上平台弯道前，待支架停稳后，将无极绳钩头摘掉，3#绞车钩头挂于平板车后部，并栓挂上保险绳，将4#绞车钩头挂于平板车前部，用4#绞车将架子牵引过弯道并牵引到挡车器前（变坡点挡车器提前调

到挡车位臵），将3#绞车抱闸，摘掉4#绞车钩头，然后利用3#绞车慢速将支架运送到预定位臵，将平板车掩好固定，将5#绞车钩头栓挂到支架顶梁上，6#绞车钩头栓挂到支架前部底座上，此时3#和5#绞车同时紧绳抱闸，将支架和平板车稳定住，解掉保险绳，之后才可以拆除压架螺栓，先拆卸下部两条螺栓，后拆卸上部两条螺栓，然后人员撤离危险区域（安装前5部支架时人员必须撤离到下顺槽20米以外的安全区域），5#绞车缓慢松闸，让支架自然滑落到底板上（如支架未能自然滑落到底板上，则利用6#绞车将支架拉移到底板上），然后用3#绞车将平板车提升到上平台。5#绞车的主要用于支架下道时的防下滑冲击保护。

（3）、支架调向：

将3#、6＃绞车钩头分别栓挂在待调支架的前部和后部底座上，5#绞车钩头栓挂到支架顶梁上，进行调架。调架过程中，5#绞车需松紧绳配合调架，防止支架倾倒，3#和6#绞车进行点动操作，将支架缓慢调转方向。其中，支架调向过程中的微调利用单体支柱进行调正。

支架调向完毕后，连接支架高低压管路，升架达到初撑力，支护住顶板。

由于坡度大，开启3#绞车时必须慢速运行。

（4）支架调入位后，对空顶区间打设临时支护。支架调向后出现的空顶则用1.2米短梁进行支护。