城市轨道交通地铁项目防水施工及测量监测方案

合集下载

城市轨道交通地铁项目防水施工及测量监测方案

城市轨道交通地铁项目防水施工及测量监测方案

城市轨道交通地铁项目防水施工及测量监测方案第1节防水施工方案1.1 防水工程概述X站主体结构、出入口通道及机电设备集中部位防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。

Y站结构主要包括车站主体和三个风道及七个出入口、五个市政配套疏散口,防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。

结合工程特点、施工方法、使用要求和地质条件等因素,盾构区间防水工作以砼自防水、管片接缝防水及接口防水为重点,同时遵循“以防为主、多道设防、综合治理”的原则,采用符合设计要求的框型弹性密封垫圈,以满足管片施工、运营阶段的接缝防水要求,并制定各项防水施工措施。

1.2 防水工程要求地下防水工程施工前进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,对相关技术资料进行整理编制,严格细致地做好防水施工组织设计和施工过程中相关施工操作规程,同时针对防水施工过程中的相关技术重点、难点控制区域进行专项施工安排。

针对施工过程可能遇到的渗水、边坡失稳、涌泥流砂等现象,根据相关规定要求、以往施工过程中的经验及施工过程中的实际情况提前进行相关的物资储备,准备好地面排水及基坑内抽排水系统。

针对各工序工程情况成立由丰富操作经验的工人及技术人员组成的专项作业班组,主要施工人员有执业资格证书,对于其他相关人员进行相关岗前培训并经考核合格后方能上岗。

在防水工程施工中,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度并应有完整的施工检查记录,做到层层把关,保证施工过程防水措施质量。

防水材料合格证齐全,取样试验合格,样品封存,抽检合格后方可投入施工使用。

材料的生产厂家资质,品牌报监理,建设方确认。

1.3 车站结构防水1.3.1 结构防水方法(1)全包柔性防水层防水:顶板为2.5mm厚单组份聚氨酯涂膜防水层,侧墙为水泥基结晶渗透型防水涂料(采用喷涂工艺),底板为高分子自粘胶膜防水卷材厚1.5mm。

铺设防水卷材的基面必须坚实、平整,找平层平整度用2m靠尺检查,最大孔隙不得超过4mm,且只允许平缓变化。

轨道施工监测实施方案范本

轨道施工监测实施方案范本

轨道施工监测实施方案范本一、前言。

轨道施工监测是轨道交通建设中至关重要的环节,它直接关系到施工质量和工程安全。

因此,制定科学合理的施工监测实施方案对于保障轨道施工质量和工程安全具有重要意义。

本文档旨在提供一份轨道施工监测实施方案范本,以供相关单位参考和借鉴。

二、监测目标。

1. 监测轨道施工过程中的地质变化情况,及时发现地质灾害隐患,确保施工安全;2. 监测轨道施工中的地表沉降情况,及时采取补救措施,保证线路平稳;3. 监测轨道施工过程中的环境影响,保护周边生态环境;4. 监测轨道施工中的施工质量,确保施工符合规范要求。

三、监测内容。

1. 地质监测,包括地下水位、地下水压力、地下岩层情况等;2. 地表监测,包括地表沉降、地表裂缝、地表变形等;3. 环境监测,包括噪音、振动、扬尘等环境影响;4. 施工质量监测,包括轨道几何尺寸、轨道平整度、轨道弯曲度等。

四、监测方法。

1. 地质监测方法,采用地下水位监测仪、地下水压力监测仪、地质雷达等设备进行监测;2. 地表监测方法,采用全站仪、GPS测量仪等设备进行监测;3. 环境监测方法,采用噪音监测仪、振动监测仪、扬尘监测仪等设备进行监测;4. 施工质量监测方法,采用轨道几何测量仪、轨道平整度测量仪、轨道弯曲度测量仪等设备进行监测。

五、监测频次。

1. 地质监测,根据地质条件和施工进度,制定监测频次,一般不少于每周一次;2. 地表监测,根据地表沉降情况,制定监测频次,一般不少于每日一次;3. 环境监测,根据施工活动和周边环境情况,制定监测频次,一般不少于每日一次;4. 施工质量监测,根据轨道施工进度和质量要求,制定监测频次,一般不少于每日一次。

六、监测报告。

1. 地质监测报告,包括地下水位、地下水压力、地下岩层情况的监测结果及分析;2. 地表监测报告,包括地表沉降、地表裂缝、地表变形情况的监测结果及分析;3. 环境监测报告,包括噪音、振动、扬尘等环境影响的监测结果及分析;4. 施工质量监测报告,包括轨道几何尺寸、轨道平整度、轨道弯曲度等施工质量监测结果及分析。

地铁防水施工方案

地铁防水施工方案

地铁防水施工方案第1篇地铁防水施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的不断推进,地铁作为城市公共交通的重要组成部分,其建设规模和范围不断扩大。

在地铁建设过程中,防水施工是保证地铁结构安全、延长使用寿命、提高乘客舒适度的关键环节。

本方案针对地铁防水施工,提出一套科学、合理、可行的防水施工方案,以确保地铁工程质量和运行安全。

二、防水施工目标1. 确保地铁结构的整体防水性能,满足设计要求;2. 防止地下水渗漏,保证地铁运行安全;3. 提高地铁工程的耐久性,延长使用寿命;4. 降低后期维护成本,提高经济效益。

三、防水施工原则1. 预防为主,综合治理;2. 结构自防水为主,附加防水为辅;3. 确保防水层连续、完整、无损伤;4. 严格遵循国家及地方相关法规和标准;5. 采用先进、成熟、可靠的防水技术和材料。

四、防水施工措施1. 结构自防水(1)优化混凝土配合比,提高混凝土的密实性、抗渗性和耐久性;(2)采用高性能混凝土,提高混凝土的早期强度和后期强度;(3)加强混凝土施工管理,确保混凝土浇筑质量;(4)对混凝土结构进行养护,保证混凝土强度和抗渗性能。

2. 附加防水(1)选用高抗渗性、高弹性和高耐久性的防水材料;(2)防水层施工前,对基层进行处理,确保基层平整、坚实、干净;(3)防水层施工应严格按照施工工艺和施工规范进行,确保防水层质量;(4)防水层施工后,及时进行保护层施工,防止防水层损伤。

3. 接缝防水(1)采用橡胶止水带、塑料止水带等材料进行接缝处理;(2)接缝施工应确保材料安装到位、固定牢固、搭接合理;(3)对接缝处进行特殊处理,提高防水性能;(4)定期对接缝进行检查,发现问题及时处理。

4. 施工缝防水(1)优化施工缝设置,减少施工缝数量;(2)施工缝采用钢板止水带、膨胀橡胶止水条等材料进行防水处理;(3)施工缝处理应严格按照施工工艺进行,确保防水效果;(4)施工缝防水层施工后,及时进行保护层施工,防止防水层损伤。

城市轨道交通防水施工技术

城市轨道交通防水施工技术

城市轨道交通防水施工技术
城市轨道交通是现代城市交通的重要组成部分,其建设和运营对城市的发展和人民的生活有着重要的影响。

然而,城市轨道交通的建设和运营也面临着许多挑战,其中之一就是防水施工技术。

城市轨道交通的防水施工技术是指在轨道交通建设和运营过程中,采用各种防水材料和技术手段,对轨道交通设施进行防水处理,以保证设施的安全和可靠性。

防水施工技术的重要性在于,城市轨道交通设施的防水处理不仅关系到设施的使用寿命和安全性,还关系到城市的环境保护和人民的生命财产安全。

城市轨道交通的防水施工技术主要包括以下几个方面:
1. 防水材料的选择。

城市轨道交通的防水材料应具有耐久性、耐腐蚀性、耐高温性、耐低温性、耐紫外线辐射等特点,以保证设施的长期使用和安全性。

2. 防水施工工艺。

城市轨道交通的防水施工工艺应符合国家标准和行业规范,采用先进的施工技术和设备,确保施工质量和安全性。

3. 防水施工管理。

城市轨道交通的防水施工管理应严格按照施工规范和要求进行,加强施工现场管理和监督,确保施工质量和安全性。

4. 防水施工质量检测。

城市轨道交通的防水施工质量检测应采用先进的检测技术和设备,对施工质量进行全面检测和评估,确保施工
质量和安全性。

城市轨道交通的防水施工技术是轨道交通建设和运营的重要组成部分,其质量和安全性关系到城市的发展和人民的生活。

因此,我们应加强对城市轨道交通防水施工技术的研究和应用,不断提高施工质量和安全性,为城市轨道交通的发展和人民的生活贡献力量。

地铁工程施工监测方案

地铁工程施工监测方案

地铁工程施工监测方案监测目的:一是通过对监测信息的分析指导后续工程的施工,二是确保周围建筑物的稳定及施工安全,三是为今后类似工程的建设提供经验.根据招标文件中有关施工监测部分的精神,结合本工程的地理位置及基坑的开挖深度和工程结构型式的特点来考虑,我们认为监测重点为监测围护结构的水平位移及沉降、地表变形、钢支撑受力、地下水位以及地下管线变形等方面监测。

1.监测组织与程序建立专业监测小组,根据业主要求委托有资质和有业绩的单位进行,并由具备独立资质有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成。

负责监测方案的制定、监测仪器的埋设和调试、监测数据的收集、整理和分析,并采用先进可靠的计算软件,快速、及时准确的反馈信息,指导施工。

同时与预测的数据进行对照,有利于及时发现异常,及早采取措施。

2. 监测项目地下工程按信息化设计,现场监控量测是监视围岩稳定、判断支护衬砌设计是否合理安全、施工方法是否正确的重要手段,通过监控量测:将监测数据与预测值相比较,判断前一步施工工艺和支护参数是否符合预期要求,以确定和调整下一步施工,确保施工安全和地表建筑物、地下管线的安全。

将现场测量的数据、信息及时反馈,以修改和完善设计,使设计达到优质安全、经济合理。

将现场测量的数据与理论预测值比较,用反分析法进行分析计算,使设计更符合实际,以便指导今后的工程建设。

测点布置、监测手段与监测频率现场监控量测项目、测点布置、监测手段与监测频率详见明挖段监控量测表。

3.监测方案及相应措施1)地面沉降(1)监测方法:主要监测基坑开挖引起的地表变形情况。

监测方法是在地表埋设测点,用水准仪进行下沉的量测。

根据量测结果进行回归分析,判断基坑开挖对地表变形的影响。

(2)测点布置原则:测点布置在基坑周围地面上,间距10~20米。

(3)量测频率:见监测项目汇总表(4)量测精度:±1mm(5)相应对策: 当地表沉降速度过大,加快监测频率,必要时,停工检查原因,采用加强支撑和加固地层的措施保证施工安全。

地铁防水施工方案

地铁防水施工方案

一、编制说明1.1 编制依据本方案依据以下标准、规范进行编制:- 《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)- 《地铁设计规范》(GB50157-2003)- 《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-xxx)- 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-xxx)- 《轨道交通地下工程防水技术规程》(DB11/T581-2008)- 《轨道交通土建工程施工质量验收统一标准》(修订版)(QGD-005-2005)- 《轨道交通防水工程施工质量验收标准》(修订版)(QGD-012-2005)1.2 编制范围本方案适用于地铁主体结构、隧道、车站等地下工程的防水施工。

二、工程概况2.1 站的结构形式地铁车站主体结构通常包括底板、侧墙、顶板和梁柱等。

2.2 设计防水形式地铁防水设计通常采用复合式防水体系,包括初期支护、防水层、二次衬砌等。

三、施工工期及施工准备3.1 施工工期根据工程规模和复杂程度,施工工期约为6个月。

3.2 施工准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责;- 准备施工所需材料、设备;- 编制详细的施工组织设计和安全措施;- 进行现场勘查,确保施工条件符合要求。

四、施工方法4.1 防水混凝土施工- 混凝土配合比设计,确保防水性能;- 混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷;- 防水混凝土养护,保证混凝土强度和抗渗性能。

4.2 防水层施工- 防水层施工前,对基层进行处理,确保基层平整、干净;- 铺设防水层,采用自粘改性沥青防水卷材、SBS防水卷材等材料;- 防水层施工过程中,注意搭接、焊接等细节,确保防水效果。

4.3 防水板施工- 防水板施工前,对基面进行处理,确保基面平整、干净;- 采用无钉热合铺设法或有钉冷粘铺设法,确保防水板铺设牢固;- 防水板施工过程中,注意焊接、搭接等细节,确保防水效果。

4.4 施工缝、变形缝处理- 对施工缝、变形缝等部位进行特殊处理,采用密封材料、防水涂料等材料;- 确保施工缝、变形缝防水效果。

地铁工程防水专项施工方案

地铁工程防水专项施工方案

地铁工程防水专项施工方案一、总则地铁工程防水专项施工方案,是指在地铁工程建设中,为了保证隧道、车站等地下结构的防水性能,采取一系列措施对地铁建筑进行防水施工的技术方案。

本方案适用于地铁工程建设过程中,对于各种针对地下结构的防水施工。

二、施工依据1. 《建筑防水工程施工及验收规范》(GB 50207-2017)2. 《地铁工程建设技术规范》3. 《地铁工程施工图》及相关设计文件4. 现行国家相关标准和规范三、施工单位的责任1. 施工单位必须认真贯彻执行《建筑防水工程施工及验收规范》等相关规定,对地铁工程的防水施工质量负责。

2. 施工单位必须严格遵守施工期间的安全生产规定,确保施工过程安全。

3. 施工单位必须按照设计要求和监理单位的检查要求进行防水施工。

四、施工前的准备工作1. 对地铁隧道、车站等地下结构进行检查和清理,确保防水施工的基础条件良好。

2. 对施工区域进行勘测,确定施工范围和隧道等地下结构的几何形状和尺寸参数。

3. 选取合适的防水施工材料和设备,确保施工质量和效率。

五、防水施工工艺1. 表面处理:在进行防水施工前,必须对地下结构表面进行处理,确保施工技术和防水材料能够牢固附着在地下结构表面。

2. 施工缝隙处理:对地下结构的缝隙、管道孔洞等部位进行密封处理,以确保地下结构的整体防水性能。

3. 防水材料的选取与施工:应根据地下结构的具体情况,选择合适的防水材料进行施工,确保防水材料的质量和施工质量。

4. 防水层设置:根据设计要求,在地下结构的内侧设置一定厚度的防水层,确保地下结构的防水性能。

5. 做好施工记录和质量验收工作:在施工过程中,做好施工记录,并按照相关规范要求进行质量验收,确保防水施工的质量。

六、施工后的验收和保养1. 完成防水施工后,应对防水工程进行验收,确保防水工程的质量符合设计要求和相关规范要求。

2. 完成防水施工后,应做好防水工程的保养工作,确保防水层的完好性和长期使用性能。

城市轨道交通地铁项目施工监测方案

城市轨道交通地铁项目施工监测方案

城市轨道交通地铁项目施工监测方案1.1 测点布置1.1.1测点布置原则1、按监测方案在现场布设测点,当实际地形不允许时,可在靠近设计测点位置设置测点,以能达到监测目地为原则。

2、为验证设计参数而设的测点布置在设计最不利位置和断面,为指导施工而设的测点布置在相同状况下最先施工部位,其目的是为了及时反馈信息,以修改设计和指导施工。

3、地表变形测点的位置既要考虑反映对象的变形特征,又要便于采用仪器进行观测,还要有利于测点的保护。

4、深埋测点(结构变形测点等)不能影响和妨碍结构的正常受力,不能削弱结构的刚度和强度。

5、各类监测测点的布置在时间和空间上有机结合,力求同一监测部位能同时反映不同的物理变化量,以便找出其内在的联系和变化规律。

6、测点的埋设应提前一定的时间,并及早进行初始状态的量测。

7、测点在施工过程中一旦破坏,尽快在原来位置或尽量靠近原来位置补设测点,以保证该测点观测数据的连续性。

1.1.2 车站测点布置车站测点布设情况如下表9-4所示。

表9-4 测点布设表1.1.3 区间测点布置(1)地面沉降(隆起)监测点:一般地沿隧道中线方向每隔5m布设一个测点,每隔一定距离布设一个监测横断面,见表9-5。

地面沉降监测横断面间距表表9-5横断面方向测点间隔,一般为5~8m,在一个监测断面内设9个测点,地表测点顶突出地面5mm以内。

地面沉降测量应在盾构机开挖面附近,每天进行及每周进行后期观测直到沉降稳定。

(2)地面建筑物及临近建筑物沉降、倾斜和水平位移:在每栋建筑物四角各设置一个观测点,以测量其位移、倾斜,沉降点的数量不少于4点,规模较大的建筑物根据需要增加测点数量。

地面和建筑物沉降监测断面沿隧道纵向每30m设一断面。

监测点布置示意见图9-20~9-23。

图9-20 主断面监测点布置图(单位:mm)拱顶下沉测点收敛测线A图9-21 洞内常规监测点布置图图9-22 纵断面监测点布置图图9-23 单线隧道掘进地面沉降监测点布置示意图(3)土体水平位移及分层沉降:在典型断面布置测斜仪进行测量,见图9-24。

城市轨道交通地铁车站防水施工技术

城市轨道交通地铁车站防水施工技术

城市轨道交通地铁车站防水施工技术
城市轨道交通地铁作为现代城市公共交通的重要组成部分,其安全运营对于城市居民的出行具有重要意义。

由于地铁线路一般位于地下或地面之下,地铁车站在施工过程中面临着来自地下水及雨水的渗透、漏水等问题,地铁车站防水施工技术显得尤为重要。

地铁车站防水施工技术主要包括以下几个方面:
一、地铁车站地面防水:地铁车站地面防水主要是针对地下水的渗透进行防范。

地铁车站地面防水层一般采用防水卷材,如防水卷材,其具有防渗漏性能、耐腐蚀性能和耐磨性能等优点。

在施工过程中,需要先进行地面的凿挖和清洁,然后进行底部垫层的铺设,再铺设防水卷材,最后进行地面的砂浆保护层铺设。

地面防水施工完成后,还需要进行地面的检测和验收,以确保地面防水效果良好。

四、地铁车站排水系统:地铁车站排水系统是防水施工中的重要组成部分,它主要负责将雨水和地下水等排出车站,并保持车站地面干燥。

地铁车站排水系统通常包括排水管道、排水井和排水泵等。

在施工过程中,需要确定排水系统的位置和布局,选择合适的排水管道和井口,并进行排水系统的安装和调试。

排水系统施工完成后,还需要进行排水系统的检查和测试,以确保排水系统的正常运行。

地铁车站防水施工技术是保证地铁车站安全运营的关键,它涉及到地铁车站的地面、墙面、顶面和排水系统等方面,需要采用合适的防水材料和施工方法来进行施工。

只有做好地铁车站防水施工工作,才能确保地铁车站的稳定运行和安全出行。

轨道交通防水工程专项施工方案

轨道交通防水工程专项施工方案

轨道交通防水工程专项施工方案1.1 防水设计原则及标准1.1.1 防水设计原则地下结构防水设计应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。

确定钢筋混凝土的自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,增加混凝土的抗渗性能;以变形缝、施工缝等接缝为重点,辅以柔性外包防水层加强防水。

1.1.2 防水标准区间隧道及连接通道等附属的隧道结构防水等级为二级,顶部不允许滴漏,其它不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000;任意100㎡防水面积上的湿渍不超过3处,单个湿渍的最大面积不大于0.2㎡。

隧道工程中漏水的平均渗漏量不大于0.05L/㎡·d,任意100㎡的防水面积渗漏量不大于0.15L/㎡·d。

漏水量与湿渍量的测定方法:用贮水土坝测一昼夜积聚水的方法测渗漏量,用尺测量湿渍面积的方法来测湿渍面积(在隧道未贯通情况下测得)。

1.2 洞门防水洞门防水在负环管片拆除后进行施工,需要用到的材料有遇水膨胀止水胶和注浆导管。

施工方法为:施工前在施工缝表面涂抹聚氨酯遇水膨胀止水胶,要求止水胶固化成型后的断面尺寸为(8~10)mm×(18~20)mm。

止水胶涂抹完毕后预埋注浆导管,注浆导管的间距为200~300mm。

1.3 管片防水1)管片自身应具有良好的防水能力,防水混凝土管片的抗渗等级不得小于P12;管片混凝土的渗透系数不宜大于8×10-14m/s;氯离子扩散系数不宜大于2×10-9cm2/s。

氯离子扩散系数检测方法可采用电迁移法(RCM法)检测;2)衬砌管片外弧侧面沿管片四周设置一道封闭的防水弹性密封垫;3)衬砌管片内弧侧在预留的嵌缝槽内进行嵌缝密封;4)对每一个螺栓孔、注浆孔设置缓膨胀型遇水膨胀橡胶密封圈;5)及时向盾尾地层和衬砌管片之间的环形空隙适量地均匀注浆。

2、防水材料的外形和尺寸精度要求1)环缝与纵缝弹性密封垫(1)材料:三元乙丙橡胶密封垫。

地铁车站防水专项施工方案

地铁车站防水专项施工方案

地铁车站防水专项施工方案地铁车站作为城市交通的重要节点,必须保证运营的安全稳定,其中防水工程是确保地铁车站长期运营的关键。

本文将针对地铁车站防水专项施工方案进行详细阐述。

一、前期准备工作1.方案编制:组织相关技术人员进行现场勘测,详细了解车站地形、地质特征和地下水情况,结合历史水患情况,制定合理的防水方案。

2.资料整理:梳理车站建设和相关防水材料的设计施工图纸、材料技术参数及相关证件资料等,确保施工时的依据准确可靠。

3.设备采购:根据防水方案的设计要求,采购相应的施工设备,如挖掘机、打桩机、防水涂料喷涂机等。

二、施工准备工作1.道路与场地:在施工范围内进行清理,确保施工区域无障碍,将车站周边的道路进行封闭施工,设置相应的交通标志和引导标志。

2.水源切断:将车站地下管网与外界水源切断,确保施工过程中不受地下水的干扰。

三、基础防水1.排水系统:根据地形特点和地下水位,设计合理的排水系统,确保地铁车站在暴雨天气下能够及时有效地排水。

2.截留设施:在车站周边设置截留设施,通过对雨水的截留处理,减少雨水对车站基础的冲击。

3.地基处理:在地基处理环节,采用激光定位和机械挖掘等先进设备,确保地基的平整和坚固。

四、建筑物防水1.屋面防水:采用高强度的防水卷材或涂料,对车站屋面进行防水处理,确保车站屋面不受雨水渗透。

2.墙体防水:针对地铁站点周边的墙体,采用适宜的防水材料进行涂装,确保墙体不受地下水渗漏的影响。

3.地下室防水:采用高标准的防水材料进行涂装或构造式防水,对地下室和地下通道进行严密封闭,使地下车站不受地下水的侵入。

五、配套设施防水1.电缆井防水:对电缆井进行全面的涂装或构造式防水处理,防止井内的设备受潮或进水。

2.设备房防水:对设备房进行全面的涂装或构造式防水处理,确保地铁车站内设备的安全运行。

3.出入口防水:对地铁车站的出入口设置防水设施,如雨篷、防水洞口等,防止大雨天气下车站的出入口积水。

六、施工管理1.质量控制:严格按照设计要求进行施工,对施工过程中的关键节点进行质量把关,确保施工质量符合要求。

城市轨道交通工程地下车站防水施工质量管控措施

城市轨道交通工程地下车站防水施工质量管控措施

城市轨道交通工程地下车站防水施工质量管控措施
随着城市轨道交通线路的不断扩建,地下车站的建设也日益增多。

地下车站的防水施工质量是保证轨道交通安全运营和地下车站使用
寿命的重要保障。

以下是城市轨道交通工程地下车站防水施工质量管控措施:
1. 施工前的准备工作:在施工前,需要对地下车站进行详细的
勘察和分析,确定地下水位和地质条件,对防水材料进行全面的检测和鉴定,确保材料的质量符合施工标准。

2. 施工过程中的质量控制:在施工过程中,需要对防水施工进
行全程监控,对施工环节进行把控,如施工前的基础处理、防水材料的涂刷、接头处的处理等。

同时,还需要对施工现场的环境进行严格的控制,确保施工环境的干燥和清洁。

3. 施工后的检验工作:在施工结束后,需要对防水施工进行全
面的检验和测试,检查防水层的密封性、耐水性和耐压性等,确保防水层的质量符合设计要求。

4. 定期维护和检修:在地下车站防水层施工完成后,还需要定
期对防水层进行维护和检修,及时发现和处理防水层的缺陷和损坏,保证地下车站的正常使用。

总之,城市轨道交通地下车站防水施工质量的保障需要从施工前的准备、施工过程中的质量控制、施工后的检验工作以及定期维护和检修等多个方面进行综合管控,确保地下车站防水层的质量和使用寿命。

地铁防水施工方案

地铁防水施工方案

地铁防水施工方案地铁建设是现代城市交通系统中重要的组成部分,地铁隧道的防水施工方案十分关键。

以下是一份地铁防水施工方案,详细介绍了地铁隧道防水施工的步骤、材料选择、施工要求等。

一、施工步骤1.隧道表面清洁处理:在施工前,需要对隧道表面进行清洁处理,保证施工材料能够附着在表面上。

清洁处理包括清除灰尘、油污等,并做必要的修复工作。

2.基层处理:为了保证防水层的牢固性和平整度,需要进行基层处理。

基层处理包括清理隧道龟裂和鼓起部分,填补空隙,修复损坏的地面和墙体。

3.防水材料选择:根据地铁隧道的使用环境和要求,选择合适的防水材料。

常用的防水材料包括聚合物防水涂料、沥青防水材料和混凝土衬砌。

4.防水层施工:根据设计要求,进行防水层施工。

首先,在隧道表面涂刷一层聚合物防水涂料,待其干燥后,进行第二次涂刷。

然后,在第二次涂刷未干燥前,撒上砂浆并压实。

最后,根据需要,进行多次涂刷,以增加防水效果。

5.排水系统施工:为了保证隧道内的排水畅通,需要建立排水系统。

排水系统包括雨水排水和地下水排水。

可以采用排水沟、排水管等方式,将水排出隧道。

6.检测和验收:完成防水施工后,需要进行防水层的检测和验收。

检测包括使用防水层的穿刺测试、水压试验以及超声波检测等,以确保防水层的质量。

二、材料选择1.聚合物防水涂料:聚合物防水涂料是目前应用较广泛的防水材料之一,它具有优良的粘接性和耐水性。

在地铁隧道的防水施工中,可以选择具有高抗压性和弹性的聚合物防水涂料。

2.沥青防水材料:沥青是一种常用的防水材料,具有很好的抗水性和抗侵蚀性。

在地铁隧道的防水中,可以使用沥青板材或者沥青喷涂材料,保证防水效果。

3.混凝土衬砌:混凝土衬砌是一种常用的防水材料,通过在隧道表面涂覆混凝土,保护隧道免受渗水和侵蚀。

在地铁隧道的防水中,可以使用抗渗混凝土,提高防水效果。

三、施工要求1.施工人员要经过专门的培训,了解材料的使用方法和施工要求。

2.施工前需要对施工区域进行合理的划分,并进行相应的安全防护措施。

城市轨道交通地铁项目施工测量方案

城市轨道交通地铁项目施工测量方案

城市轨道交通地铁项目施工测量方案1.1施工测量1.1.1施工测量技术要求施工测量是标定和检查施工中线、测设坡度和放样建筑物,测量是施工的导向,是确保工程质量的前提和基础。

地铁工程施工测量的施测环境和条件复杂,要求的施测精度又相当高,必须精心施测和进行成果整理,工程测量成果必须符合相关规范的要求。

①施工测量按招标文件和施工图纸、《城市测量规范》(CJJ8)、《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308)及《工程测量规范》(GB50026)的有关规定执行;②对业主提供的控制点进行检测,符合精度要求后再进行工程的施工测量;③对整个工程场区按施工需要布设精密导线平面控制网(如采用原有控制网作为场区控制网时,要先复核检查,符合精度要求后方可能取用);④场区内按施工需要布设高程控制网,并采用城市二等水准测量的技术要求施测,其路线高程闭合差在±8L mm(L为线路长度,以km计)之内。

1.1.2地面控制测量1.1.1.1地面平面控制测量XXX地铁全线的控制测量的首级控制网为GPS控制网,一般沿线路方向布设,导线长度一般为1〜2Km。

以GPS控制网为基础建立二级地面精密导线,平均边长250m,一般埋设在大街两侧的人行道上,尽量在地铁车站的出入口、风道竖井及施工竖井附近布设,并避开变形区。

精密导线每隔L5Km左右与GPS控制网联系。

(1)精密导线控制网的布置原则:①导线网尽量使其延伸方向垂直于贯通面,以减弱边长误差对横向贯通精度的影响,最好组成主副导线闭合环;②尽量选择长边,减少导线边数,以减弱测角误差对横向贯通误差的影响;③图形简单并避免局部的弯曲或锯齿形的曲折;④每一进洞口最好可能有三个平面控制网点作为引线入洞的依据并在布网时最好将这些控制点纳入主控网;⑤插网和插点与主网同等精度。

(2)精密导线技术精度要求:①导线全长3〜5km,平均边长为350m,测角中误差W土1.5〃,最弱点的点位中误差W土15mm,相邻点的相对点位中误差忘±8山山,方位角闭合差W±5n(n为导线的角度个数),导线全长相对闭合差W1/35000;②导线点位充分利用城市已埋设的永久标志,或按城市导线标志埋设。

地铁车站防水专项施工方案

地铁车站防水专项施工方案

地铁车站防水专项施工方案
一、前言
地铁作为城市重要的公共交通工具,其车站防水工程一直备受重视。

本文将就地铁车站防水专项施工方案进行全面的分析和介绍,以保障地铁系统的正常运营和乘客的安全出行。

二、施工前准备
在正式进行地铁车站防水施工之前,必须做好充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面: - 车站现有设施和构造的调查与评估 - 施工所需材料和设备的准备及选择 - 施工工艺和流程的确定
三、施工步骤
1. 地铁车站防水施工的准备工作
•清理工作面,确保施工区域干净整洁
•检查地铁车站结构,确定施工范围和方法
•确认施工材料的质量和数量是否符合要求
2. 防水材料的选择和准备
•选择符合要求的防水材料,如聚乙烯膜、聚氯乙烯防水卷材等
•对防水材料进行质量检测和验收
•进行防水材料的切割和预处理
3. 防水施工工艺
•进行地铁车站防水施工的施工工艺和方法
•在关键部位进行细致施工,确保防水效果
•对施工现场进行实时监测和质量验收
4. 施工结束后的处理
•清理施工现场,清除材料和设备
•对施工效果进行验收和评估
•提供相应的施工记录和报告
四、施工质量控制
为确保地铁车站防水施工的质量,需要进行严格的质量控制,包括但不限于以下几个方面: - 定期进行施工现场检查和监督 - 对施工工序和施工质量进行抽查 - 实时记录施工过程和施工效果
五、总结
地铁车站防水专项施工是确保地铁系统正常运行和乘客安全的重要工程之一。

本文通过详细介绍施工前准备、施工步骤、施工质量控制等内容,希望对相关人员和施工单位能够有所启发,确保地铁车站防水施工的展开和完工的顺利进行。

地铁车站防水专项施工方案

地铁车站防水专项施工方案

地铁车站防水专项施工方案一、项目背景和目的地铁车站是人员密集的场所,必须保证车站设施的正常运行和乘客的安全。

而防水是地铁车站建筑的基本要求之一,直接影响车站的使用寿命和施工后的质量。

本方案旨在全面、系统地规划和组织地铁车站的防水专项施工,确保车站的防水性能,延长车站的使用寿命,提高交通运行效率。

二、施工范围和内容1.施工范围:包括地铁车站内部各楼层的地面、墙面、屋面等防水工程。

2.施工内容:(1)地面防水:对车站各楼层的地面进行防水处理,包括车站大厅、月台等易出现渗水问题的区域。

(2)墙面防水:对车站各楼层的墙面进行防水处理,包括室内墙面和室外墙面。

(3)屋面防水:对车站各楼层的屋面进行防水处理,主要防止屋面渗水和漏水问题。

(4)排水系统施工:保证车站内排水系统的顺畅运行,及时排除雨水和地下水。

三、施工方案1.施工前期准备:确保施工材料准备充分,并进行各种技术准备,包括原材料检验、施工工艺研究等。

2.施工准备:在施工前进行地铁车站场地的清理和检查工作,对需要修复的部分进行标记,防止施工过程中遗忘。

3.施工工艺:根据地铁车站的不同功能区域,采用不同的施工工艺,确保防水效果。

常用工艺包括涂刷防水剂、铺设防水卷材等。

4.施工技术要求:严格按照施工工艺要求进行施工,确保各项工程的质量。

在施工过程中注意施工顺序和层次,防止材料短缺或交叉混凝。

5.施工安全管理:密切关注施工现场的安全问题,加强现场监督,做好安全防护工作,确保施工过程中无人员伤亡和财产损失。

四、质量监控和验收标准1.施工阶段:施工过程中进行质量检查,包括材料的验收和施工质量的检测。

对存在问题的地方及时整改。

2.完工验收:施工完成后进行验收。

验收标准包括防水层的厚度和附着力、防水接缝的质量等。

只有达到验收标准的车站才能投入使用。

五、施工期间的环保工作施工期间需要注意保护地下水和地表水资源,减少噪音和粉尘对周边环境的污染。

在施工现场设置临时围挡,配备噪音和粉尘防护设备,严格执行环保规定。

城市轨道交通地铁车站防水施工技术

城市轨道交通地铁车站防水施工技术

城市轨道交通地铁车站防水施工技术【摘要】城市轨道交通地铁车站防水施工技术在城市地铁建设和运营中起着至关重要的作用。

本文首先介绍了城市轨道交通地铁车站防水施工技术的重要性,探讨了其发展现状及研究意义。

接着分析了影响这一技术的因素,总结了主要的施工方法和关键技术,以及实施策略和应用效果。

在展望了城市轨道交通地铁车站防水施工技术未来的发展趋势,并提出了建议和展望,再次强调了这一技术的重要性。

通过本文的研究,可以更好地了解和掌握城市轨道交通地铁车站防水施工技术,促进其在城市地铁建设和运营中发挥更大的作用,保障城市地铁的安全和可持续发展。

【关键词】城市轨道交通、地铁、车站、防水、施工技术、影响因素、主要方法、关键技术、实施策略、应用效果、发展趋势、建议、展望、重要性。

1. 引言1.1 城市轨道交通地铁车站防水施工技术的重要性城市轨道交通地铁车站防水施工技术的重要性在城市轨道交通建设中起着至关重要的作用。

地铁车站作为城市交通的重要枢纽,承载着大量的客流量,而地铁车站的防水工作直接关系到车站设施的使用寿命和安全性。

地铁车站位于地下深处,地下水位较高,如果车站防水不到位,容易导致地铁车站受潮、漏水,影响到客流秩序和设施设备的正常运行。

地铁车站建设一般涉及到大量的地下管线和设备,如果地铁车站防水不达标,可能会导致管线渗水、设备受潮,从而影响到地铁线路的安全运行。

城市轨道交通地铁车站防水施工技术的重要性不言而喻,只有做好防水工作,才能确保地铁车站的安全、舒适和持续运营。

在城市轨道交通地铁车站建设中,防水工作应被高度重视,加强技术研究和实践经验总结,不断提升防水施工技术水平,确保城市地铁交通系统的可持续发展和安全运行。

1.2 城市轨道交通地铁车站防水施工技术的发展现状目前,城市轨道交通地铁车站的防水施工技术已经取得了一定的发展。

随着城市轨道交通建设的不断扩张和更新,对车站防水施工技术的要求也越来越高。

现代城市地铁车站的建设规模不断扩大,建筑形式多样化,结构复杂化,因此对防水施工技术的要求也越来越严格。

地铁工程防水施工方案

地铁工程防水施工方案

地铁工程防水施工方案一、前言地铁工程是现代城市交通建设的重要组成部分,其施工质量和安全性直接关系到城市居民的生活质量和安全。

在地铁工程中,防水施工是至关重要的一环,其施工质量直接关系到地铁隧道、车站等地下工程的长期使用和维护。

为此,我们制定了一套严谨的地铁工程防水施工方案,以确保施工过程中的质量和安全。

二、施工准备1.确定施工区域:根据地铁工程设计图纸确定需要进行防水施工的具体区域,严格按照设计要求实施。

2.施工人员准备:组建专业的防水施工队伍,包括防水工程师、施工技术员、作业工人等,确保施工人员的专业性和技能。

3.材料准备:根据设计需求购买专业防水材料,包括防水膜、防水涂料、防水胶粘剂等,确保材料的质量和数量充足。

4.施工设备准备:准备必要的施工设备,包括喷涂机、刷涂刷、搅拌桶等,确保施工设备的完好和使用效果。

5.安全准备:制定安全操作规程,配备必要的安全设备,包括安全帽、安全绳、防护眼镜等,确保施工过程中的安全。

6.环境准备:清理施工区域,确保施工区域的平整和干净,为施工的顺利进行提供良好的环境条件。

三、施工过程1.基层处理:首先对施工区域的基层进行处理,确保基层的平整和无尘,利于防水材料的附着和施工效果。

2.防水膜铺设:根据设计要求,选择适当的防水膜,采用热风或热熔方法将防水膜铺设在基层上,确保铺设平整、牢固,无漏洞和开裂。

3.防水涂料施工:在防水膜铺设完毕后,采用专业的防水涂料进行施工,根据设计要求进行刷涂或喷涂,确保施工厂家指定的厚度和覆盖率。

4.配合层处理:对已施工完毕的防水层进行配合层处理,确保防水层的表面平整、无孔洞和污渍,为后续的使用和维护提供良好的条件。

5.涂料固化:在防水涂料施工完毕后,根据涂料厂家指定的固化时间,进行固化处理,确保涂料的附着力和防水性能。

6.质量检测:施工完毕后,进行质量检测,包括厚度测量、牢固度测试、防水性能测试等,确保施工质量符合设计要求。

四、施工验收1.内部验收:由防水工程师牵头对施工过程进行内部验收,确保施工过程中的质量和安全性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

城市轨道交通地铁项目防水施工及测量监测方案
第1节防水施工方案
1.1 防水工程概述
X站主体结构、出入口通道及机电设备集中部位防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。

Y站结构主要包括车站主体和三个风道及七个出入口、五个市政配套疏散口,防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。

结合工程特点、施工方法、使用要求和地质条件等因素,盾构区间防水工作以砼自防水、管片接缝防水及接口防水为重点,同时遵循“以防为主、多道设防、综合治理”的原则,采用符合设计要求的框型弹性密封垫圈,以满足管片施工、运营阶段的接缝防水要求,并制定各项防水施工措施。

1.2 防水工程要求
地下防水工程施工前进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,对相关技术资料进行整理编制,严格细致地做好防水施工组织设计和施工过程中相关施工操作规程,同时针对防水施工过程中的相关技术重点、难点控制区域进行专项施工安排。

针对施工过程可能遇到的渗水、边坡失稳、涌泥流砂等现象,根据相关规定要求、以往施工过程中的经验及施工过程中的实际情况提前进行相关的物资储备,准备好地面排水及基坑内抽排水系统。

针对各工序工程情况成立由丰富操作经验的工人及技术人员组成的专项作业班组,主要施工人员有执业资格证书,对于其他相关人员进行相关岗前培训并经考核合格后方能上岗。

在防水工程施工中,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度并应有完整的施工检查记录,做到层层把关,保证施工过程防水措施质量。

防水材料合格证齐全,取样试验合格,样品封存,抽检合格后方可投入施工使用。

材料的生产厂家资质,品牌报监理,建设方确认。

1.3 车站结构防水
1.3.1 结构防水方法
(1)全包柔性防水层防水:顶板为2.5mm厚单组份聚氨酯涂膜防水层,侧墙为水泥基结晶渗透型防水涂料(采用喷涂工艺),底板为高分子自粘胶膜防水卷材厚1.5mm。

铺设防水卷材的基面必须坚实、平整,找平层平整度用2m靠尺检查,最大孔隙不得超过4mm,且只允许平缓变化。

采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象,否则,须进行修补。

基层倒角不得小于50mm。

铺设防水卷材前,找平层必须干净、干燥,基面含水率小于9%。

检查干燥程度的方法,可将1m2卷材干铺在找平层上静置3-4小时后掀开,覆盖部位上和卷材上均未见水印者
为合格。

(2)结构自防水
在轨道交通工程施工中,受施工环境和施工顺序的影响,结构外防水效果难以达到设计的理想状态,因此结构自防水是轨道交通工程防水成败的关键。

车站结构衬砌采用防水混凝土,抗渗等级不小于P10。

1.3.2 结构防水施工
1.3.
2.1底板防水施工
底板采用高分子自粘防水卷材,如图9-1所示。

底板混凝土
土层
高分子自粘胶
膜防水卷材
混凝土垫层
图9-1 底板高分子自粘防水卷材施工示意图施工流程如图9-2所示。

图9-2 底板防水卷材施工工艺流程
1.3.
2.2 内衬墙防水施工
内衬墙采用水泥基晶渗透型防水涂料,采用喷涂工艺施工,如图9-3所示。

地下连续墙
水泥基晶渗透型防水涂料
基坑四周土体
混凝土侧墙
图9-3 水泥基晶渗透型防水涂料施工示意图施工流程如图9-4所示。

图9-4 内衬墙膨润土防水板施工工艺流程
1.3.
2.3顶板防水施工
顶板采用2.5㎜厚单组份聚氨酯涂膜防水层,如图9-5所示。

回填素土
70厚C15
细石混凝土保护层
2.5㎜厚单组份
聚氨酯涂膜
结构顶板
施工工艺流程如图9-6所示。

图9-6 顶板防水施工工艺流程
1.3.
2.3 顶板、底板、侧墙节点防水做法
1.顶板与侧墙连接部分防水做法见图9-7。

图9-7 顶板与侧墙连接处防水做法
2.底板与侧墙连接部分防水做法见图9-8。

图9-8 底板与侧墙连接处防水做法
1.3.
2.4 结构自防水施工
为确保防水混凝土质量达到结构自防水的目的,主要在以下几个方面采取措施。

1. 防水混凝土自身性能的选择与确定
结构防水混凝土在工程结构中不但承担防水作用,还要和钢筋一起承担结构受力作用,车站顶板、底板混凝土强度等级C35,混凝土抗渗等级不小于P10,全部采用双掺高性能混凝土,因此结构自防水混凝土必须具备密实度高、收缩
率小、强度高、可灌性好的多种性能,选择适宜的拌合材料及稳定性好的掺加剂,严格按设计提出的要求进行防水混凝土的配合比设计,并进行试配,生产的成品混凝土满足《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ1010-1010)要求。

2.防水混凝土配合比
防水混凝土配合比根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法,通过试验确定。

其抗渗等级比设计要求提高0.2MPa。

每立方混凝土的胶凝材料用量不小于350Kg,水灰比最大限值为0.45;主体结构混凝土中应添加高效减水剂,减水率≥15%;主体结构混凝土中应添加抗裂硅质防水剂(无减水型),掺量为胶凝材料质量的5%。

防水混凝土配料按重量配合比准确称量,水泥、水、外加剂、粉细料计量允许偏差为±1%,砂、石料为±2%。

3.防水混凝土的拌合与运输
混凝土供应采用工厂拌合的商品混凝土,当用于浇筑车站结构而采用高性能混凝土时,混凝土的拌合必须选材固定,计量准确,拌合时间达到规定要求,搅拌时间不小于2min。

掺加外加剂时,根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

混凝土在运输过程中,注意防止产生离析现象并控制坍落度损失(对坍落度的损失控制在1cm以内),同时要防止漏浆。

4.防水混凝土浇注
防水混凝土浇筑除满足一般混凝土浇捣技术要求外,主要注意如下要点:
a、施工缝、变形缝等特殊部位的处理
防水混凝土连续浇筑,不留或少留施工缝,以减少结构防水的薄弱环节,因施工需要留设施工缝在得到监理认可后进行。

在施工缝上浇筑混凝土前,无论采用何种形式的施工缝,为使接缝严密,对接缝表面进行凿毛处理,清除浮粒,施工中注意对中埋式止水带和遇水膨胀腻子条安设槽进行保护。

继续浇筑混凝土前,将施工缝用水冲洗干净并保持湿润,并先在施工接缝起始浇筑部位铺一层20-25mm厚、与浇筑混凝土相同标号的水泥砂浆,随后再进行混凝土浇筑作业,施工缝处的混凝土充分振捣密实,保证接缝部位混凝土浇筑质量和结构防水效果。

防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸,以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能符合设计要求。

施工中加强变形缝处的浇筑和振捣,保证混凝土的密实,确保防水质量。

b、混凝土保护层
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝与模板及防水层不接触,防止沿钢筋形成渗水通道,结构侧墙等
部位预留插筋采用两点牢固定位。

钢筋保护层厚度在迎土面不小于50mm并满足设计提出的要求。

c、控制混凝土坍落度及入模温度
混凝土坍落度控制在规范允许范围内。

保证混凝土连续供应,泵送间歇时间不超过45min,并以此作为混凝土坍落度损失的计算依据,混凝土入模温度控制在25℃内,严禁使用不合格混凝土浇筑。

d、混凝土拆模及养护
砼浇筑后,必须加强保温养护,为了防止砼表面冷却时降温过快,造成过大温差,需要在冷却过程中采用保温养护,采用信息化施工,每隔2小时量测一次温度,根据量测的温度指导养护与拆模。

控制散热过程并防止砼表面温度的骤然变化。

正确的养护措施会降低混凝土的干燥速率,延缓表层水份损失,尤其是早期头几个小时和浇筑当天的养护。

模板外侧应保持湿润,木模宜浇水,钢模则可外辅保水的覆盖层,规定的保水养护时间应为10天,在车站出入口和进风口应加以围挡,尽可能防止干燥空气流入。

防水混凝土的湿养护时间不少于14天。

车站顶板要重点保温养护,顶板混凝土浇注完毕后,立即收水覆盖,能做到蓄水养护则更为理想。

并及时施做防水层和回填覆土。

e. 质量检查
对防水混凝土的原材料进行检查,应符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定,如有变化时及时调整混凝土的配合比,并得到监理的认可。

工作过程中检查原材料的称量不小于二次。

在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度,每工作班不少于二次,混凝土入模温度测试每工作班不少于3次,掺引气剂的防水混凝土同时测定含气量。

检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计要求,报监理检验认可。

连续浇筑混凝土量为500m3以下时,留两组抗渗试块,每增加250-500m3增留两组。

试块在浇筑地点制作,其中一组在标准条件下养护,另一组与现场相同条件下养护,试块数量满足试验要求。

1.3.
2.5 特殊部位防水施工
(1)变形缝防水
①变形缝施工设置原则
变形缝是由于结构不同刚度,不均匀受力,考虑到混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙,是防水混凝土及结构外防水中的关键环节。

在本工程中,根据施工工艺、使用要求、地层条件并参照类似工程的经验,本车站主体结构埋深较大,车站主体断面形式变化较多,受力不均匀,故在。

相关文档
最新文档