电动机控制自动开关电路图
常见18种电动机降压启动电路图，一看就懂
常见18种电动机降压启动电路图，一看就懂
一、自耦减压启动
自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一。它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点，还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头，故适用于容量较大的电动机。
图1 自耦减压启动
工作原理如图1所示：启动电动机时，将刀柄推向启动位置，此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接。待启动完毕后，把刀柄扳至运行位置切除自耦变压器，使电动机直接接到三相电源上，电动机正常运转。此时吸合线圈KV得电吸合，通过连锁机构保持刀柄在运行位置。停转时，按下SB按钮即可。
自耦变压器次级设有多个抽头，可输出不同的电压。一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等，可根据启动转矩需要选用。
二、手动控制Y-△降压启动
Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。其启动电流是直接启动时的1/3，故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。
图2 手动控制Y-△降压启动
图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图。图中L1、L2和L3接三相电源，D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机。当手柄扳到“0”位时，八副触点都断开，电动机断电不运转；当手柄扳到“Y”位置时，1、2、5、6、8触点闭合，3、4、7触点断开，电动机定子绕组接成Y形降压启动；当电动机转速上升到一定值时。
将手柄扳到“△”位置，这时l、2、3、4、7、8触点接通，5、6
触点断开，电动机定子绕组接成△形正常运行。
三、定子绕组串联电阻启动控制
电动机启动时，在电动机定子绕组中串联电阻，由于电阻上产生电压降，加在电动机绕组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下运行，达到安全启动的目的。
自动往返控制电路图
自动往返控制电路图
电力维修人员在实际的设备操作过程中，会遇到各种各样的工况需求，有些设备的工作台要在一定的距离上能够实现自动循环往返控制，这个时候可以用行程开关配合电动机控制电路来实现，实际上的电路类似于行程开关控制的电动机自动正反转电路，接下来我们一起来看一下自动往返控制电路。一、行程开关控制的电动机自动往返控制电路参考图。
二、由行程开关控制的电动机自动往返控制电路动作过程解析：
注明：行程开关SQ3，行程开关SQ4位于工作台的两侧，目的在于对电路进行极限保护，即双重行程开关用来停止电动机的极限运行，相对的更加的安全，可靠和实用。
1
常见电动机控制电路图
电机启动常见方法
1、定时自动循环控制电路
说明：（技师一）
1、题图中的三相异步电动机容量为，要求电路能定时自动循环正反转
控制；正转维持时间为20秒钟，反转维持时间为40秒钟。
2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。
3、简述电路工作原理。
注：时间继电器的延时时间不得小于15秒，时间调整应从长向短调。
定时自动循环控制电路电路工作原理：合上电源开关QF，按保持按钮SB2，中间继电器KA吸合，KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联，接通了起动控制电路。按起动按钮SB3，时间继电器KT1得电，其断电延时断开的动合触点KT1闭合，接触器KM1线圈得电，主触点闭合，电动机正转（正转维持时间为20秒计时开始）。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2，其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合，由于KM1的互锁触点此时已断开，接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后，断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放，电动机正转停止。KM1的动断触点闭合，接触器KM2线圈得电，主触点闭合，电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路（反转维持时间为40秒计时开始）。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈，断电延时断开的动合触点KT1闭合，为下次电动机正转作准备。因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开，接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮SB2串联的KT1、KT2断电延
时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后，才能再次起动控制电路。热继电器FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。
电动机点动控制电路
L1
U11 FU2 1
L2
V11
L3
W11 0
QS FU1
SB
U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
2
UVW
M
3~
KM
1、点动控制线路
原理图
FU2
L1
U11
1
L2
V11
L3
Wຫໍສະໝຸດ Baidu1 0
QS
SB
FU1
U12 V12 W12
KM
2
UVW
元器件布置图
接线图
U11 V11 W11
FU1
U12 V12 W12
KM主触头闭合
QS FU1
SB 电动机得电运转 3、停止 松开按钮
KM
至此，整个动
作过程结束。
电路恢复原始
状态。
电 电机 机转停动止
M 3~
线圈 失电
松开按钮SB K线M线圈圈通失电电 KM主触头断开
KM 电动机失电停转
点动作用
• 电动机短时转动，常用于机床对刀调整和 电动葫芦
1、点动控制线路
原理图（标线号）
1、三相异步电动机 点动控制线路
三相异步电动机点动控制线路（原理图）
空气 开关
主电路
L1 L2 L3
熔断器 主触头
电动机控制原理图
三相异步电动机启动控制原理图
1、三相异步电动机的点动控制
点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。所谓点动控制是指：按下按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。
典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。
点动控制原理：当电动机需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，带动接触器KM的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。在生产实际应用中，电动机的点动控制电路使用非常广泛，把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等，就可以实现各种各样的自动控制电路，控制小型电动机的自动运行。
2.三相异步电动机的自锁控制
三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示，和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压保护作用。它主要由按钮开关SB（起停电动机使用）、交流接触器KM （用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。
三相异步电动机启动控制原理及接线图
三相异步电动机启动控制原理图
1.三相异步电动机的点动控制
点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。所谓点动控制是指：按下按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。
典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。
点动控制原理：当电动机需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，带动接触器KM的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。在生产实际应用中，电动机的点动控制电路使用非常广泛，把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等，就可以实现各种各样的自动控制电路，控制小型电动机的自动运行。
2.三相异步电动机的自锁控制
三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示，和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压保护作用。它主要由按钮开关SB（起停电动机使用）、交流接触器KM（用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。
PLC编程控制项目一电动门开关的自动控制课件
电动机的正转控制电路在实际的生产生活中应用非常多，我们要学会三相异步电动机 正转控制电路的安装与工作原理，必须先学习与之相关的低压电气设备。
技能训练二 低压开关的检测与维护 情境创设二
地点：理实一体化教室 媒体播放：播放各种低压开关的仿真课件，或上网搜寻各种低压开关 器材：每组一套 HK1 型刀开关、HH4 型负荷开关、HZ10-25 型转换开关、DZ5-20 型 自动空气开关、电工工具及万用表若干套。
在工业生产或各种自动控制的应用中，经常地要用到电动机的正转、正反转控制电路。 图 1 所示的是玻璃电动旋转门,在玻璃电动旋转门电气控制电路中用到了三相异步电动机的 正转启动与制动控制电路。图 2 所示的的是建筑塔吊，图 3 所示是电动伸缩门，图 4 所示 的是不锈钢电动卷帘门，图 5 所示的是汽车道闸，在这些机械设备的运行过程都要用到电动 机正反转控制电路。三相异步电动机的正转启动与制动控制电路、三相异步电动机正转与正 反转控制电路在生产工作生活中得到了广泛的应用。项目一的主要任务就是学习、掌握三相 异步电动机正转与正反转电路的安装、维修、工作原理，学会三相异步电动机正反转的 PLC 编程控制，为了学习这些知识与技能，我们还要学学习低压电器的结构、原理与选用。
知识链接三 自动空气开关
自动空气开关又称自动开关或自动空气断路器。在低压电路中，用于分断和接通负荷电 路，控制电动机运行和停止。当电路发生过载、短路、失压、欠压等故障时，它能自动切断 故障电路，保护电路和用电设备的安全。
电动机的单向运转控制电路图
电动机的单向运转控制电路图
电动机的手动单向运转控制是通过低压开关来控制电动机的起动和停止，适用于小容量电动机的起动及对控制条件要求不高的场合。在工厂中常被用来控制三相风扇、小型台钻、小型砂轮机、机床的冷却泵电动机等。用负荷开关、组合开关和低压断路器控制的电动机手动单向运转控制电路如图1～图3所示。
图1 用开启式负荷开关控制的手动单向运转控制电路图
图 2 用组合开关控制的手动单向运转控制电路图
图 3 用低压断路器控制的手动单向运转控制电路图
电动机控制电路图
45张电动机控制电路图用胶盖瓷底的刀开关进行手动正转控制电路
利用铁壳开关手动正转控制电路
采用转换开关的控制电路
用倒顺开关的正反转控制电路
具有自锁的正转控制电路
具有过载保护的正转控制电路
点动与连续运行控制电路
避免误操作的两地控制电路
三地（多地点）控制电路
电动机间歇运行电路
电动机短时间停电来电后自动快速再起动电路
按钮连锁的正反转控制电路
接触器连锁的正反转控制电路
按钮、接触器复合连锁的正反转控制电路
用按钮点动控制电动机启停电路
具有三重互锁保护的正反转控制电路
接触器连锁的点动和长动正反转控制电路
防止正反转转换期间相间短接的三接触器控制电路
用连锁继电器防止正反转转换相间短接的控制电路
仅用一个按钮控制电动机正反转的电路
用转换开关预选的正反转启停控制电路
自动往返控制电路
仅用一个行程开关实现自动往返控制电路
带有起动熔丝的起动电路
仅用一个按钮控制电动机启停电路
单线远程控制电动机启停电路
能发出启停信号的控制电路
两台电动机按顺序起动同时停止的控制电路
两台电动机按顺序起动分开停止的控制电路
自动切换的两台电动机按顺序起动逆序停止电路
电动机延时开机的间歇运行电路
带有报警装置的电动机短暂停电来电后自动再起动电路
电动机长时间停电来电后自动再起动电路
两条运输原料传送带的电气控制电路
多台电动机可同时起动又可有选择起动的控制电路
低速脉动控制电路
电动阀门控制电路(之一)
电动阀门控制电路(之二)
串励直流电动机刀开关可逆控制电路
HZ5系列组合开关应用电路
用GYD-16/C型气压开关控制电动机电路
电动葫芦的电气控制电路
用八挡按钮操作的行车控制电路
实训三 三相异步电动机自锁控制电路
腹有诗书气自华
实训三 三相异步电动机自锁控制电路
姓名： 班级： 学号： 成绩：
实训日期： 实训工位号：
一、实训目的
1、加深对电动机单向连续转动控制原理的认识；
2、学习单向连续转动控制线路的制作。
三、电路原理
图3-1 电路原理图
在点动控制的电路中，要使电动机转动，就必须按住按钮不放，而在实际生产中，有些电动机需要长时间连续地运行，使用点动控制是不现实的，这就需要具有接触器自锁的控制电路。
相对于点动控制的自锁触头必须是常开触头且与起动按钮并联。因电动机是连续工作，
腹有诗书气自华
必须加装热继电器以实现过载保护。具有过载保护的自锁控制电路的电气原理如图3-1所示，它与点动控制电路的不同之处在于控制电路中增加了一个停止按钮SB1，在起动按钮的两端并联了一对接触器的常开触头，增加了过载保护装置（热继电器FR1）。
电路的工作过程：当按下起动按钮SB4时，接触器KM1线圈通电，主触头闭合，电动机M 起动旋转，当松开按钮时，电动机不会停转，因为这时，接触器KM1线圈可以通过辅助触点继续维持通电，保证主触点KM1仍处在接通状态，电动机M 就不会失电停转。这种松开按钮仍然自行保持线圈通电的控制电路叫做具有自锁（或自保）的接触器控制电路，简称自锁控制电路。与SB4并联的接触器常开触头称自锁触头。
（1）欠电压保护
“欠电压”是指电路电压低于电动机应加的额定电压。这样的后果是电动机转矩要降低，转速随之下降，会影响电动机的正常运行，欠电压严重时会损坏电动机，发生事故。在具有接触器自锁的控制电路中，当电动机运转时，电源电压降低到一定值时（一般低到85%额定电压以下），由于接触器线圈磁通减弱，电磁吸力克服不了反作用弹簧的压力，动铁芯因而释放，从而使接触器主触头分开，自动切断主电路，电动机停转，达到欠电压保护的作用。 （2）失电压保护
三相异步电动机启动控制原理及接线图
三相异步电动机启动控制原理图
1.三相异步电动机的点动控制
点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。所谓点动控制是指：按下按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。
典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。
点动控制原理：当电动机需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，带动接触器KM的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。在生产实际应用中，电动机的点动控制电路使用非常广泛，把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等，就可以实现各种各样的自动控制电路，控制小型电动机的自动运行。
2.三相异步电动机的自锁控制
三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示，和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压保护作用。它主要由按钮开关SB（起停电动机使用）、交流接触器KM（用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。
34种自动控制原理图
34种自动控制原理图1.可控硅调速电路
2.电磁调速电机控制图
3.三相四线电度表互感器接线
4.能耗制动
5.顺序起动，逆序停止
6.锅炉水位探测装置
7.电机正反转控制电路
8.电葫芦吊机电路
9.单相漏电开关电路
10.单相电机接线图
11.带点动的正反转起动电路
12.红外防盗报警器
13.双电容单相电机接图
14.自动循环往复控制线路
15.定子电路串电阻降压启动控制线
16.按启动钮延时运行电路
17.星形 - 三角形启动控制线路
18.单向反接制动的控制线路
19.具有反接制动电阻的可逆运行反接制动的控制线路
20.以时间原则控制的单向能耗制动线路
21.以速度原则控制的单向能耗制动控制线路
22.电动机可逆运行的能耗制动控制线路
23.双速电动机改变极对数的原理
24.双速电动机调速控制线路
25.使用变频器的异步电动机可逆调速系统控制线路
26.正确连接电器的触点
27.线圈的连接
28.继电器开关逻辑函数
29.三相半波整流电路图
30.三相全波整流电路图
31.三相全波6脉冲整流原理图
32.六相12脉冲整流原理图
33.负载两端的电压
在一个周期中，每个二极管只有三分这一的时候导通（导通角为120度）。负载两端的电压为线电压。
34.直流调速原理功能图
刀闸开关直接启停的电动机控制电路
刀闸开关直接启停的电动机控制电路
胶盖刀闸的外形及刀闸开关直接启停的电动机控制电路如图2-1所示。把开式负荷开关的胶盖打开后，能看到这种开关的全部导电零件（包括熔断丝）都安装在一块瓷底板上，彼此之间用绝缘胶盖隔开（防止合闸和分闸产生的弧光，造成短路，并能防止带电体裸露），避免人身触电。HH3系列负荷开关适用于交流频率50Hz，额定工作电压380V、额定工作电流至200A的电路中，可作为手动不频繁地接通与分断，有负载短路保护之用。
图2-1 刀闸开关直接启停的电动机控制电路例如，额定电流60A以下的开启式负荷开关，在电力线路中可作为一般照明、电热、小水泵等回路的控制开关；在建筑施工现场作为
施工机械，如电焊机、卷扬提升机，振动机、切断机等的控制电源，也可用作分支线路的配电开关。在户外安装时，要有防雨措施。适当降低三极的开启式负荷开关容量，可以直接用手不频繁地控制小型电动机（如380V、4.5kW以下电动机），并可采用熔断器（熔断丝也称保险丝，断后可随时更换，但必须先排除故障点）进行短路过载保护。
常见电动机控制电路图
电机启动常见方法
1、定时自动循环控制电路
说明：（技师一）
1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW，要求电路能定时自动循环正反转控
制；正转维持时间为20秒钟，反转维持时间为40秒钟。
2、按原理图在配电板上配线，要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。
3、简述电路工作原理。
注：时间继电器的延时时间不得小于15秒，时间调整应从长向短调。
定时自动循环控制电路电路工作原理：合上电源开关QF，按保持按钮SB2，中间继电器KA吸合，KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联，接通了起动控制电路。按起动按钮SB3，时间继电器KT1得电，其断电延时断开的动合触点KT1闭合，接触器KM1线圈得电，主触点闭合，电动机正转（正转维持时间为20秒计时开始）。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2，其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合，由于KM1的互锁触点此时已断开，接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后，断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放，电动机正转停止。KM1的动断触点闭合，接触器KM2线圈得电，主触点闭合，电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路（反转维持时间为40秒计时开始）。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈，断电延时断开的动合触点KT1闭合，为下次电动机正转作准备。因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开，接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮SB2
串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后，才能再次起动控制电路。热继电器FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开，保护了电动机。
电动机自耦降压启动自动控制电路组图_电工基础
电动机自耦降压启动自动控制电路组图
电动机自耦降压启动（自动控制电路）
电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图
上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故
控制过程如下：
1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65％）将三相电压的65％接入电动。
3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计
时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。
4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。
5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。
6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。
7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机自耦降压起动（自动控制）电路接线示意图
三相异步电动机常用控制电路图
三相异步电动机的控制电路
1．直接启动控制电路
直接启动即启动时把电动机直接接入电网，加上额定电压，一般
来说，电动机的容量不大于直接供电变压器容量的20％—30％时，都
可以直接启动。
1）．点动控制
合上开关S，三相电源被引入控制电路，但电动机还不能起动。
按下按钮SB，接触器KM
开主触点接通，电动机定
子接入三相电源起动运
转。松开按钮SB，
接触器KM线圈断电，衔
铁松开，常开主触点断开，电动机因断电而停转。
2).直接起动控制
（1）起动过程。按下起动按钮SB1，接触Array器KM线圈通电，与SB1并联的KM的辅助常开
触点闭合，以保证松开按钮SB1后KM线圈持续
通电，串联在电动机回路中的KM的主触点持
续闭合，电动机连续运转，从而实现连续运转控
制。
（2）停止过程。按下停止按钮SB2，Array接触器KM线圈断电，与SB1并联的KM
的辅助常开触点断开，以保证松开按钮
SB2后KM线圈持续失电，串联在电动机
回路中的KM的主触点持续断开，电动机
停转。
与SB1并联的KM的辅助常开触点的这种作用称为自锁。
图示控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压保护。
a)起短路保护的是串接在主电路中的熔断器FU。一旦电路发生
短路故障，熔体立即熔断，电动机立即停转。
b)起过载保护的是热继电器FR。当过载时，热继电器的发热元
件发热，将其常闭触点断开，使接触器KM线圈断电，串联在
电动机回路中的KM的主触点断开，电动机停转。同时KM辅
助触点也断开，解除自锁。故障排除后若要重新起动，需按下
FR的复位按钮，使FR的常闭触点复位（闭合）即可。