螺纹孔底孔尺寸表
常用螺纹底孔尺寸表
SM3/16″×32
Φ4.762
Φ3.957
SM11/64″×40
Φ4.366
Φ3.731
SM3/16″×28
Φ4.762
Φ3.855
SM13/32″×32
Φ5.519
Φ4.366
SM3/16″×40
Φ4.762
Φ4.128
SM15/64″×28
Φ5.953
Φ5.046
SM5/16″×18
Φ11.9
Φ13.9
细牙螺距
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.8
1
0.75
1
1.25
0.75
1.5
1.25
1
1.5
1.25
1
1.5
1
钻头直径
0.8
1.8
2.7
3.5
4.5
5.2
7
7.2
9
8.7
9.2
10.5
10.7
11
12.5
12.7
13
14.5
1.5
公、英制转换
英寸值
1/64″
1/56″
1/48″
11.2
13.7
15.7
17.7
22.4
26..4
33.4
ds
最大(基准呎吋)
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
24
30
最小
2.86
3.82
4.82
英制螺纹尺寸表
英制尺寸
公称直径
底孔直径
英制尺寸
螺纹孔底孔尺寸表
5.188
M5.0X0.9
4.10
4.170
3.930
M6.0X0.5
5.50
5.550
5.400
M6.0X1.0
5.00
5.153
4.917
M7.0X0.75
6.30
6.378
6.188
M7.0X1.0
6.00
6.153
5.917
M7.0X0.5
6.50
6.550
6.400
M8.0X1.25
8.00
8.153
7.917
M12X1.75
10.30
10.441
10.106
M9.0X0.75
8.30
8.378
8.188
M14X2.0
12.00
12.210
11.835
M10X1.25
8.80
8.912
8.647
M16X2.0
14.00
14.210
13.835
M10X1.0
9.00
9.153
8.917
M3.0X0.5
2.50
2.599
2.459
M3.0X0.35
2.70
2.721
2.621
M3.0X0.6
2.40
2.440
2.280
M3.5X0.35
3.20
3.221
3.121
M3.5X0.6
2.90
3.010
2.850
M4.0X0.5
3.50
3.599
3.459
M4.0X0.7
3.30
3.422
1.35
螺纹底孔直径尺寸表
螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75细扣螺距0.2＝Φ0.8M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6细扣螺距0.25＝Φ1.8M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5细扣螺距0.35＝Φ2.7M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3细扣螺距0.5＝Φ3.5M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2细扣螺距0.5＝Φ4.5M6:粗扣螺距1＝Φ5细扣螺距0.75＝Φ5.2M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7细扣螺距1,0.75＝Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5细扣螺距1.25,1,0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2＝Φ11.9细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13细扣螺距1.5,1＝Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4细扣螺距2,1.5,1＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4细扣螺距2,1.5,1＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5细扣螺距2,1.5,1＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3＝Φ20.9细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27:粗扣螺距3＝Φ23.9细扣螺距2,1.5,1＝Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30:粗扣螺距3.5＝Φ26.3细扣螺距3,2,1.5,1＝Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29细扣螺距3,2,1.5,＝Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36:粗扣螺距4＝Φ31.8细扣螺距3,2,1.5,＝Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39:粗扣螺距4＝Φ34.8细扣螺距3,2,1.5,＝Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42:粗扣螺距4.5＝Φ37.3细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45:粗扣螺距4.5＝Φ40.3细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48:粗扣螺距5＝Φ42.7细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52:粗扣螺距5＝Φ46.7细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式：t＜1mm:Dz=d-tt＞1mm:Dz=d-(1.04~1.06)t式中t螺距（毫米）Dz攻丝前钻头直径（毫米）d螺纹公称直径（毫米）生产中钢料可按数值选取，软料钻头直径可选大些，但不可太大。
螺纹底孔直径尺寸表
螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25＝Φ0.75 细扣螺距0.2＝Φ0.8M2:粗扣螺距0.4＝Φ1.6 细扣螺距0.25＝Φ1.8M3:粗扣螺距0.5＝Φ2.5 细扣螺距0.35＝Φ2.7M4:粗扣螺距0.7＝Φ3.3 细扣螺距0.5＝Φ3.5M5:粗扣螺距0.8＝Φ4.2 细扣螺距0.5＝Φ4.5M6:粗扣螺距1＝Φ5 细扣螺距0.75＝Φ5.2M8:粗扣螺距1.25＝Φ6.7 细扣螺距1,0.75＝Φ7,Φ7.2M10:粗扣螺距1.5＝Φ8.5 细扣螺距1.25,1,0.75＝Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75＝Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2＝Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1＝Φ12.5,Φ12.7,Φ13M16:粗扣螺距2＝Φ13.9 细扣螺距1.5,1＝Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5＝Φ15.4 细扣螺距2,1.5,1＝Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5＝Φ17.4 细扣螺距2,1.5,1＝Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5＝Φ19.5 细扣螺距2,1.5,1＝Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3＝Φ20.9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27: 粗扣螺距3＝Φ23.9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30: 粗扣螺距3.5＝Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1＝Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33: 粗扣螺距3.5＝Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36: 粗扣螺距4＝Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39: 粗扣螺距4＝Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,＝Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42: 粗扣螺距4.5＝Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45: 粗扣螺距4.5＝Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48: 粗扣螺距5＝Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52: 粗扣螺距5＝Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,＝Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5第 1 页螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式：t＜1mm: Dz=d-tt＞1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t式中 t 螺距（毫米）Dz 攻丝前钻头直径（毫米）d 螺纹公称直径（毫米）生产中钢料可按数值选取，软料钻头直径可选大些，但不可太大．第 2 页。
常用螺纹底孔尺寸表-螺纹孔尺寸标准
常用螺纹底孔尺寸表-螺纹孔尺寸标准
常用螺纹底孔尺寸表包括：
1. M
2.5底孔尺寸：底孔直径为2.8mm，底孔深度为5.5mm。
2. M3底孔尺寸：底孔直径为
3.2mm，底孔深度为6.5mm。
3. M4底孔尺寸：底孔直径为
4.2mm，底孔深度为8.5mm。
4. M5底孔尺寸：底孔直径为
5.2mm，底孔深度为10.5mm。
5. M6底孔尺寸：底孔直径为
6.2mm，底孔深度为12.5mm。
6. M8底孔尺寸：底孔直径为8.2mm，底孔深度为16mm。
7. M10底孔尺寸：底孔直径为10.5mm，底孔深度为20mm。
8. M12底孔尺寸：底孔直径为13mm，底孔深度为25mm。
以上底孔尺寸参考了ISO标准，但也有根据其他标准进行的设计，具体应根据实际情况选择合适的底孔尺寸。
螺纹孔底孔尺寸表
简介：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
底孔直径：丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）钻孔深度：攻盲孔的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距攻螺纹：攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔、攻螺纹等环节。
攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。
螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果，所以实习教学非常重视攻螺纹各环节的教学。
简介：工作部分是一段开槽的外螺纹。
丝锥的工作部分包括切削部分和校准部分。
手用丝锥一般由两支组成一套，分为头锥和二锥。
两支丝锥的外径、中径和内径均相等，只是切削部分的长短和锥角不同。
头锥较长，锥角较小，约有6个不完整的齿，以便切入。
二锥短些，锥角大些，不完整的齿约为2个。
铰杠是扳转丝锥的工具。
常用的是可调节式，以便夹持各种不同尺寸的丝锥。
划孔位线：划线时，钻孔是攻螺纹的基础。
划线准确，孔位尺寸就能得到保证。
划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确工作任务。
然后，清理划线表面，涂上酒精溶液，选择好划线基准。
选择划线基准时，尽可能使划线基准和设计基准重合，采用划线盘对毛坯进行划线，已加工好的表面则采用高度游标尺进行划线。
划圆线时，先划出十字中心线再划圆线，大直径的园可划多个圆线，用以钻孔时作参考线。
线条要求清晰均匀，划完线后要仔细检查划线的准确性及是否有漏划线条，确认无误后再打上样冲。
常用螺纹底孔尺寸表完整
常用螺纹底孔尺寸表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）英制内螺纹小径计算公式：螺纹直径×每英尺牙数例：11/64″≈3.73公制螺纹尺寸表公、英制转换住宅空调搁板设计指引目录：一、空调室外机尺寸二、空调搁板平面尺寸三、空调搁板立面形式四、优秀楼盘空调搁板节点赏析一、空调室外机尺寸注：1、1匹空调制冷量约为2300～2600W；1.5匹空调制冷量约为3200～3600W；2匹空调制冷量约为4800～5500W；3匹空调制冷量约为6800～7200W；5匹空调制冷量约常用空调机室外机尺寸一览表(宽×高×深)mm空调品牌名称1匹分体 1.5匹分体2匹分体适用面积10~17m2适用面积15~25m2适用面积25~35m2室外机尺寸室外机尺寸室外机尺寸宽高深宽高深宽高深海尔780 540 250 780 540 250 780 540 250 海信800 570 260 800 570 260格力850 540 320 850 540 320美的780 540 250 790 540 270春兰650 510 250 760 540 260长虹780 550 270 780 550 270 800 560 260 科龙760 540 260 760 540 260华宝760 540 260 760 540 260格兰仕830 500 310 830 500 310奥克斯820 540 320 820 540 320新科700 530 250 760 530 255富士通700 540 250 700 540 250大金770 550 290 770 550 290 830 740 300 夏普730 540 250 780 540 270 800 640 300 松下780 540 290 780 540 290日立780 500 300 820 520 280 800 590 350 三星740 530 260 740 530 260 700 620 280 三菱重工790 540 250 850 640 290 890 840 350 LG 770 540 250 770 540 250最大尺寸汇总850 570 320 850 640 320 890 840 350空调品牌名称2匹柜机3匹柜机5匹柜机适用面积25~35m2适用面积35~50m2适用面积50~85m2室外机尺寸室外机尺寸室外机尺寸宽高深宽高深宽高深海尔780 650 250 860 730 308海信980 640 350 950 840 340 950 1250 420 格力950 700 350 950 840 420美的850 700 340 900 860 330春兰830 650 320 950 750 370 920 1155 410 长虹800 560 260 880 660 320科龙760 540 260 960 800 420 960 800 420 华宝格兰仕830 530 320 1030 960 420奥克斯820 540 320 870 700 380新科860 710 310 950 810 350富士通900 700 350 900 700 350大金830 740 300 830 740 300夏普800 640 300 950 840 350 960 800 360 松下900 800 320 900 800 320 1100 1200 320 日立800 590 350 800 870 350 950 1150 390 三星700 620 280 880 640 310三菱重工890 840 350 1030 850 340 1040 1250 340 LG 870 660 320 870 660 320最大尺寸汇总980 840 350 1030 960 420 1100 1250 420为12000W;2、同一品牌相同制冷能力的空调都有不同系列机型，一般来说冷、暖两用型的外机尺寸相对单冷型的要大一些；变频机组外机尺寸相对不变频的要大一些。
螺纹孔底孔尺寸表
螺纹孔底孔尺寸表螺纹孔底孔尺寸表是一种用于测量螺纹孔底的仪器，一般由刻度盘、螺纹探头、测量臂等部件组成。
在机械加工中，螺纹孔底的尺寸对于螺纹的制造和应用都具有重要的影响，因此对其进行准确的测量和控制就显得尤为重要。
下面是一份螺纹孔底孔尺寸表，供大家参考。
螺纹规格孔径(mm) 螺纹孔底孔深(mm)M2 1.6 3.5M2.5 2 4M3 2.5 4.5M4 3.3 5.5M5 4.2 6M6 5 7M8 6.8 9M10 8.5 11M12 10.2 13.5M14 12 15M16 14 17M18 15.5 19M20 17.5 21M22 19.5 23M24 21 25M27 24 28M30 27 31M33 30.5 34M36 33.5 37M39 36.5 40M42 39.5 43M45 42.5 46M48 45.5 49M52 49 53M56 53 57M60 57.5 61M64 61.5 65在使用螺纹孔底孔尺寸表进行测量时，需要选择与要测量的螺纹规格相对应的孔径和孔深数值进行读取。
通常情况下，测量过程中需要注意以下几个问题：1. 确保探头与孔底平行，避免产生偏差。
2. 测量前需要对探头和刻度盘进行校准，保证读数准确无误。
3. 在测量过程中，需要注意手部动作应轻柔平稳，避免对探头产生影响。
同时，也需要避免在测量过程中对探头进行过度伸缩或过度收缩，以免影响测量结果。
在使用螺纹孔底孔尺寸表进行测量时，需要细心认真，提高测量准确度。
同时，在机械加工中，对螺纹孔底的控制也是一项重要的工作，需要进行严密的质量控制，才能保障产品的质量和使用效果。
在机械加工领域中，螺纹的制造和应用十分广泛。
然而，由于生产过程中的误差、材料强度和机械工艺等因素的影响，螺纹的尺寸和几何尺寸都可能产生偏差，从而对螺纹的质量和使用效果产生影响。
因此，如何准确地测量和控制螺纹孔底的尺寸就显得尤为重要。
螺纹孔底的尺寸包括孔径和孔深两个参数。