水泥凝结时间检验细则
t0592-2020水泥砂浆凝结时间试验方法
t0592-2020水泥砂浆凝结时间试验方法1.引言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料，其性能和品质直接影响到建筑物的质量和使用寿命。
凝结时间是水泥砂浆的一个重要性能指标，它反映了水泥砂浆的硬化速度和强度发展情况。
因此，准确测定水泥砂浆的凝结时间是非常重要的。
本试验方法适用于测定水泥砂浆的凝结时间，通过对水泥砂浆的凝结过程进行定量分析，可以评估水泥砂浆的硬化速度和强度发展情况，为建筑施工提供技术支持。
2.适用范围本试验方法适用于水泥砂浆的凝结时间的测定。
3.设备和试剂3.1 设备- 手持式观察器- 实验室搅拌器- 显微镜- 数显计时器- 金属模具- 电子天平3.2 试剂- 水泥- 砂浆- 水- 凝结时间试验剂4.试验步骤4.1 准备水泥砂浆按照标准配方，将水泥、砂浆和水按一定比例混合，搅拌均匀，制备水泥砂浆试样。
4.2 测定凝结时间a) 将水泥砂浆试样倒入金属模具中，平整表面。
b) 使用手持式观察器观察水泥砂浆试样的凝结过程，记录凝结开始的时间。
c) 通过显微镜观察水泥砂浆试样的表面，记录凝结过程中的变化情况。
d) 使用数显计时器测定水泥砂浆试样凝结结束的时间。
4.3 分析结果根据观察和测定的结果，分析水泥砂浆的凝结时间和凝结过程，评估水泥砂浆的硬化速度和强度发展情况。
5.数据处理根据观察和测定的数据，计算水泥砂浆的凝结时间，绘制凝结时间曲线图，并进行数据分析和解释。
6.实验注意事项a) 实验过程中要注意安全，避免水泥砂浆溅射到皮肤或眼睛。
b) 水泥砂浆试样的制备和试验过程要严格按照标准要求进行。
c) 在实验过程中要及时记录观察和测定数据，确保数据的真实性和可靠性。
7.实验结果的解释和分析根据实验结果，可以评估水泥砂浆的凝结时间和凝结过程，分析水泥砂浆的硬化速度和强度发展情况，为建筑施工提供技术支持和参考。
8.结论本试验方法适用于水泥砂浆的凝结时间的测定，通过对水泥砂浆的凝结过程进行定量分析，可以评估水泥砂浆的硬化速度和强度发展情况，为建筑施工提供技术支持。
水泥砂浆凝结时间测试标准(一)
水泥砂浆凝结时间测试标准(一)
水泥砂浆凝结时间测试标准
介绍
•水泥砂浆凝结时间测试是评估水泥砂浆硬化程度和工程施工进展的关键指标之一。
•准确测试水泥砂浆凝结时间，有助于确定适当的施工时机和质量控制。
测试方法
•初凝时间测试
–使用细度具有标准尺寸的试验模具，倒入水泥砂浆样板。
–使用特定仪器，每隔一段时间将试验模具倾斜，观察砂浆表面开始失去光洁度的时间。
–记录下失去光洁度的时间，即为初凝时间。
•终凝时间测试
–同样使用细度具有标准尺寸的试验模具，倒入水泥砂浆样板。
–使用特定仪器，每隔一段时间在砂浆表面钻一个小孔，测定钻孔深度。
–钻孔深度达到一定数值时，即为终凝时间。
测试标准
•国际标准
–根据ISO 9597标准，初凝时间不应早于30分钟，终凝时间不应迟于10小时。
•中国标准
–按照GB/T 标准，初凝时间不应早于45分钟，终凝时间不应迟于12小时。
测试设备
•模具
–采用标准尺寸和形状的模具，确保测试结果的准确性和可比性。
•倾斜仪器
–使用精准的倾斜仪器，确保观察初凝时间时的准确性。
•钻孔仪器
–使用精准的钻孔仪器，确保测定终凝时间时的准确性。
结论
•水泥砂浆凝结时间测试是水泥砂浆施工质量控制的重要指标之一。
•进行准确的初凝和终凝时间测试有助于合理安排施工进程和确保工程质量。
•根据国际和中国标准，初凝时间和终凝时间应在一定范围内控制，以保证水泥砂浆的使用性能和耐久性。
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水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法
水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法初凝时间是指混凝土开始凝结并具有一定强度的时间。
初凝时间试验可以通过细观观察混凝土表面光洁度、触摸感和混凝土测试块的定规方法来判断。
1.细观观察法试验原理：观察混凝土表面光洁度、触摸感和水泥浆液滴落速度等现象来判断初凝时间。
设备与试验步骤：用平滑的平板制作混凝土试验块，混凝土试验块呈圆柱形，混凝土的配合比和制作方法均需符合设计要求。
混凝土试验块质量充分干燥后，放置在玻璃观察台上进行观察。
观察混凝土表面的变化情况，并记录时间。
2.定规法试验原理：用一根金属棒轻轻触摸混凝土表面，试验人员能够感觉到金属棒上的湿痕消失并无吸附时，即初凝时间。
设备与试验步骤：用平滑的平板制作混凝土试验块，混凝土试验块呈圆柱形，混凝土的配合比和制作方法均需符合设计要求。
混凝土试验块质量充分干燥后，用一根金属棒轻轻触摸混凝土表面，试验时混凝土试验块应平放在水平台上。
终凝时间是指混凝土完全凝结固化的时间，即混凝土达到最高强度和最佳硬化状态的时间。
终凝时间试验一般通过感应期试验和复合试验来测定。
1.感应期试验试验原理：利用变形计记录混凝土表面形变的变化曲线，观察其在凝固过程中的颤动现象，从而确定终凝时间。
设备与试验步骤：制备混凝土试验块，记录试验块表面的形变曲线，观察试验块表面是否存在明显的颤动现象，利用变形曲线及颤动现象的变化判断终凝时间。
2.复合试验试验原理：通过测定混凝土抗压强度和裂缝封闭试验来确定终凝时间。
设备与试验步骤：制备混凝土试验块，按照一定时间间隔进行压实试验并记录压力值，观察裂缝封闭情况，当试验块表面的裂缝完全封闭时，即可确定终凝时间。
总结：水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法主要包括初凝时间和终凝时间的测定。
初凝时间可以通过细观观察法和定规法来判断；终凝时间可以通过感应期试验和复合试验来测定。
这些试验方法是评价混凝土强度和硬化过程的常用指标，对于确保混凝土的早期强度和工程质量具有重要意义。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
水泥凝结时间测定试验步骤
水泥凝结时间测定试验步骤水泥，这玩意儿可是在建筑中不可或缺的“主角”。
从我们家新房的水泥地，到那些高耸入云的大楼，水泥可谓是“隐形英雄”。
今天咱们就来聊聊水泥凝结时间测定的步骤，保证你听了不但能懂，还能笑着记住！1. 前期准备1.1 设备和材料首先，你得准备好一堆“神器”。
你知道的，像量杯、搅拌器、标准水泥、清水，还有一套测量设备。
这就像我们要做一道美食，材料和工具可得全套到位，不然可是玩不转的。
然后，要找个适合的地方，最好是宽敞明亮的，免得搅拌的时候像“捣蒜”一样把水泥飞得满天都是。
1.2 温度和湿度接下来，得注意环境条件。
水泥可怕湿，也怕热。
理想情况下，温度保持在20摄氏度左右，湿度呢，最好也不要太低。
记住，水泥就像个小姑娘，太热会受不了，太冷也不愿意出门，只有在适宜的条件下，才能绽放它的魅力。
2. 测试步骤2.1 水泥搅拌首先，咱们要把水泥和水搅拌均匀。
这时候，千万别心急，慢慢来。
把水泥放进量杯里，然后慢慢加水。
就像是调制一杯香浓的咖啡，太急了反而泡不好。
搅拌的时候要用力，但又不能太猛，像是对待一个刚刚认识的小伙伴，既要热情又要适度。
搅拌个五分钟，直到看不见干粉为止，嘿，水泥准备好了！2.2 测量凝结时间接下来，得进入关键时刻。
我们要用测量仪器来记录水泥开始凝结的时间。
此时，你会看到水泥的状态逐渐变化，像是小孩子从懵懂到成熟的过程。
一开始，它还是水水的，过了一会儿，慢慢开始变得稠了。
这个时候，你就要时刻盯着，不然它一转眼就凝结了。
要是你不小心错过了，那可就“前功尽弃”了！3. 数据记录与分析3.1 记录结果完成了测试，别急着欢呼，咱们还有最后一步。
把记录下来的数据整理好，看看水泥的初凝和终凝时间分别是多少。
记得要用心记录，别让数据溜走了，就像抓住一只蝴蝶一样，轻轻的。
3.2 数据分析最后，咱们得分析一下结果。
水泥的凝结时间是不是在标准范围内？如果在，那就是“万事如意”；如果不在，可能得考虑换个牌子了，或者调节一下水的比例。
水泥砂浆凝结时间测试标准
水泥砂浆凝结时间测试标准引言：水泥砂浆是建筑施工中常用的材料，它的凝结时间直接影响着工程的进展。
准确而可靠的测试标准是保证建筑质量的重要保障。
本文将按照类别，详细介绍水泥砂浆凝结时间的测试标准。
Ⅰ. 早强水泥砂浆早强水泥砂浆是指在相对较短的时间内能够达到一定强度的砂浆。
早期强度测试是评定早强水泥砂浆凝结时间的重要指标。
根据相关规定，早强水泥砂浆的凝结时间应控制在2-24小时，初始凝结时间应在60分钟以内。
测试时，采用自选试块、黏度法、引水法等多种方法，以获得准确的凝结时间数据。
Ⅱ. 普通水泥砂浆普通水泥砂浆的凝结时间对于建筑施工的安排和进度控制至关重要。
常用的测试方法有自选试块法、振实度法、定位法等。
其中，自选试块法是最常用的方法之一。
测试时，制备一定数量的试块，置于标准湿度环境下，并通过测量试块的温度、变形和强度等指标，来判断凝结时间的长短。
Ⅲ. 耐久性砂浆耐久性砂浆主要用于各种特殊工程，如海洋工程、地下工程等。
由于这类工程对材料的耐久性要求较高，对凝结时间也有一定的要求。
测试耐久性砂浆的凝结时间通常采用压缩实体方法，即将砂浆充分压实，然后测量其强度发展曲线图。
根据相关标准，耐久性砂浆的凝结时间应在72小时以上。
Ⅳ. 其他特殊砂浆除了早强水泥砂浆、普通水泥砂浆和耐久性砂浆外，还存在一些特殊砂浆，如耐火砂浆、隔热砂浆等。
这些砂浆在不同的应用场景和环境下都有特殊的凝结时间测试要求。
针对不同的特殊砂浆，可采用临场试块法、热稳定性试验等方法进行凝结时间的测试。
结论：准确测试水泥砂浆的凝结时间，对于保证建筑施工工艺的合理性和建筑质量的可靠性至关重要。
在实际应用中，需要根据具体的要求，选择合适的测试方法和标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还需根据实际工程情况，控制好水泥砂浆的凝结时间，以确保工程进展的顺利进行。
通过以上对水泥砂浆凝结时间测试标准的介绍，我们能够更好地把握凝结时间的控制要点，为建筑施工提供了重要的技术支持。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程1、标准稠度凝结时间用的维卡仪及附件均应符合标准规定的要求。
（1）维卡仪底座放置要平稳，金属棒上下滑动必须灵活。
（2）测定标准稠度时，试模与底板在维卡仪的中心且定在试杆下。
（3）测定凝结时间时，换上的试针要垂直，表面要光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲时不能使用。
（4）校对好仪器零点。
a、测标准稠度用水量时，将试杆接触到水泥浆顶面的位置时把指针水平地对准标尺上零点，并将指针固紧。
b、测定凝结时间时，将圆模放在玻璃板上，把金属圆棒下降到试针接触玻璃板0标尺上所指示的刻度作为零点，并将指针固紧。
2、定期检查调整搅拌叶与锅的间隙，使之在2±1mm范围内（一般三个月至半年检查一次）。
当要检查或调整间隙时，可将电机尾部护罩折下，通过拨转风扇叶轮带动搅拌叶转动进行，切勿直接用手扭动搅拌叶转动，以免损坏内部齿轮和搅拌轴。
3、使用前应开空车观察机器是否运转正常，自开动机器起120秒内慢转，停15秒，120秒快转是否自动停车，如不符合标准规定，应及时调整。
4、检查雷氏夹质量（1）先将雷氏夹指针朝上放在测定仪底座的凹圆柱上，前靠至雷氏夹指针与标尺接触，读出并记下两针尖之间的距离A，精确到0.5mm。
（2）然后取下雷氏夹，一根指针穿入吊绳，另一根指针穿入砝码挂绳，使雷氏夹指针朝左悬吊起来，并与横标尺相接触，读出并记下两针尖之间的距离Ｂ，精确到0.5mm。
（3）当B-A的数值在17.5±2.5mm即15～20mm范围内，且雷氏夹取下后两针间距恢复到原来数值时，该雷氏夹质量合格，反之则为不合格需要更换。
5、检查沸煮箱是否漏水、漏电，控制器是否正常，不符合标准要及时修理。
6、每次试验结束后，须将搅拌锅、叶片等擦洗干净，并保持仪器外观整洁。
7、搅拌锅升降装置可通过调整升降滑轨侧面的螺钉调节，要经常注油润滑，以保证滑轨间隙配合良好，延长使用寿命。
水泥凝结时间试验操作规程
水泥凝结时间试验操作规程水泥凝结时间试验操作规程一、实验目的：1. 确定水泥凝结时间，评估水泥胶砂强度发展规律；2. 为水泥产品的质量控制提供依据。
二、实验仪器及材料：1. 试验仪器：水泥凝结时间试验器、电子天平、调温器等；2. 试验材料：水泥、砂子、水。
三、实验操作步骤：1. 准备工作：（1）根据需要，准备适量的水泥、砂子和水；（2）将试验仪器洗净并晾干；（3）准备试验记录表格。
2. 物料配制：（1）按照配比要求，称取适量的水泥和砂子；（2）将水泥和砂子充分混合，保证均匀。
3. 凝结时间测定：（1）将混合好的水泥胶砂放入试验器中，并轻轻震动以排除气泡；（2）将试验器放入调温器中，温度调至标准试验温度；（3）开始计时，每隔一定时间，用指压法测定试件的凝结时间；（4）当试件无法被指压变形时，即为凝结结束，此时的时间为凝结时间。
4. 数据记录和分析：（1）记录每次测定的凝结时间和试验温度；（2）根据实验数据绘制凝结时间-温度曲线；（3）分析曲线特征，评估水泥胶砂强度发展规律。
四、注意事项：1. 物料配制时，水泥和砂子要充分混合，避免出现团聚现象；2. 做试验时保持室温恒定，避免外界温度变化对试验结果的影响；3. 每次测定凝结时间时要用同样的力度进行指压，确保测定结果准确可靠；4. 实验结束后及时清洗试验仪器，保持仪器干净，5. 实验记录要详细完整，包括试验条件、试验数据等。
五、实验结果分析：根据实验数据绘制的凝结时间-温度曲线可以看出，水泥胶砂的凝结时间随着温度的升高而缩短。
根据曲线特征可以评估水泥胶砂的强度发展规律，由此为水泥产品的质量控制提供依据。
六、实验结果的应用：实验结果可用于水泥产品的质量控制，根据凝结时间与温度的关系，可以调整水泥配比或控制固化时间，以获得更好的产品性能。
同时，实验结果还可用于评估水泥在不同温度下的使用适应性。
七、实验风险控制：1. 实验过程中要注意安全，避免发生意外事故；2. 凝结时间试验器要放置在平稳的台面上，避免异常摇晃；3. 使用电子天平时要遵守相关操作规程，防止误操作导致计量误差。
水泥凝结时间的检验方法
水泥凝结时间的检验方法水泥凝结时间是评价水泥品质的重要指标之一，正常凝结时间对保证水泥基材料的性能和施工安全起着至关重要的作用。
水泥凝结时间的检验方法主要包括初凝时间和终凝时间两个指标。
下面将详细介绍这两个指标的常用检验方法。
初凝时间是指水泥浆体开始凝结并且已经失去流动性的时间。
如何准确判定初凝时间对保证施工进度具有重要意义。
初凝时间一般用凝结度或贯入度差值来表征，具体检验方法如下：(1) 棍贯入法：在规定温度条件下，将试样浆体装入直径为10mm、高度为60mm的圆柱形模具中，然后用木棍贯入试样中，每次贯入深度为5mm。
通过观察棍的贯入深度与时间的关系，记录棍贯入深度不再改变的时间即为初凝时间。
(2)温度法：将试样浆体装入恒温水浴中，以规定温度条件进行保温。
通过每隔5分钟用试棒试压一次，测度其凝结度差值，初凝时间为凝结度差值达到规定数值的时间。
(3)线架法：利用螺旋形线架将试样浆体上提，观察其失去流动性的时间。
线架每提升一定高度就要测量一次浆体流动性的改变情况，当浆体无法再自由流动、平坦的拌丧时，即可确认初凝时间。
(4)压湿法：将试样浆体放置于规定温度的恒温水浴中，每十五分钟顶压一下，当试样弹性不复原，丧失流动特性即为初凝时间。
终凝时间是水泥浆体达到一定强度，不能再被任何外力振动、冲击等破坏的时间。
终凝时间对于水泥产品的装运、销售和施工具有重要影响。
一般常用的终凝时间检验方法有：(1)直接观察法：根据试样表面状态的变化，判断试样失去流动性的时间。
观察到试样表面裂纹封闭，不再有明显变化时，即可确定终凝时间。
(2)定时拌和机法：借助定时拌和机进行试样浆体的输送和拌和，通过观察浆体流动性的变化和浆体的坍落度，判断终凝时间。
(3)负荷试验法：将试样浆体放置在负荷试验仪上，通过测量试样的固结长度变化，判断试样失去流动性的时间。
(4)压缩试验法：通过对试样的压缩试验，观察试样的应力-应变曲线变化，根据试样的强度发展特性，判断终凝时间。
混凝土水泥凝结时间检测技术规程
混凝土水泥凝结时间检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土的水泥凝结时间是决定混凝土强度发展的重要因素之一。
因此，对混凝土水泥凝结时间进行准确检测，对于确保建筑工程的安全和质量具有重要意义。
本文将详细介绍混凝土水泥凝结时间检测技术规程。
二、检测设备准备1. 水泥净浓度计2. 混凝土样品3. 摆锤4. 偏心旋转台5. 稠度计6. 压力传感器7. 电子天平8. 电子计时器9. 水洗设备10. 试验记录表三、检测方法1. 样品制备从混凝土制品中取得样品，样品数量应根据检测需要确定。
将样品放入合适的容器中，在样品表面涂上一层液态石蜡，以防止样品表面蒸发水分。
2. 测定水泥净浓度使用水泥净浓度计，测定混凝土样品中的水泥净浓度。
将样品放入水泥净浓度计中，加水混合均匀，然后过滤。
将滤液倒入干净的烧杯中，将烧杯放在电子天平上称重，记录水泥净浓度。
3. 测定混凝土的稠度使用稠度计，测定混凝土的稠度。
将样品放入稠度计中，旋转稠度计并记录其旋转时间，然后停止旋转。
记录混凝土的稠度。
4. 测定混凝土的压力通过偏心旋转台测定混凝土的压力。
将样品放在偏心旋转台上，旋转台上方放置摆锤并停止旋转。
使用压力传感器测定混凝土的压力。
5. 计算水泥凝结时间根据测得的水泥净浓度、混凝土稠度和压力数据，使用相关公式计算水泥凝结时间。
6. 检测数据记录将测得的数据记录到试验记录表中，包括样品编号、水泥净浓度、混凝土稠度、压力、水泥凝结时间等。
四、注意事项1. 检测前应确认检测设备是否正常工作，确保检测结果准确可靠。
2. 混凝土样品制备应按照标准规范进行，以确保样品质量。
3. 检测过程中应注意安全，避免发生意外事故。
4. 检测数据应及时记录，以免遗漏或错误。
五、检测结果分析根据测得的数据，计算出混凝土水泥凝结时间，与标准规范要求进行对比。
若检测结果符合规范要求，则混凝土具备较好的强度发展性；若检测结果不符合规范要求，则需要采取措施以提高混凝土强度发展性。
水泥凝结时间测定
水泥凝结时间测定摘要一、介绍水泥凝结时间是指水泥结合料在加水后能够凝结成坚固的层的时间，它是工程中水泥浆混凝土配合的重要指标。
水泥凝固时间的测定是建筑施工中非常重要的技术要求，它确定了施工的各个环节的正确性和稳定性，因此，确定施工条件下的水泥凝固时间是非常重要的。
本文介绍水泥凝固时间测定的原理、方法及注意事项。
二、原理水泥凝固时间的测定主要是通过对水泥浆液进行测试的方法，以判断水泥浆液在特定温度的条件下会凝结成牢固的层的时间，以此来判断水泥的凝结时间。
三、方法1、热砂法热砂法是一种比较常用的水泥凝固时间测定方法，其原理是用热砂块作为实验样品，在一定温度下实施热砂块上的水泥浆混合料，在某一时间间隔后，检查水泥浆混合料是否凝固，如果凝固，则记为水泥的凝固时间。
2、热砂杯法热砂杯法是比较常用的水泥凝固时间测定方法，其原理是用热砂杯作为实验样品，在一定温度下实施热砂杯中的水泥混合料，在某一时间间隔后，检查水泥混合料是否凝固，如果凝固，则记为水泥的凝固时间。
3、水泥板法水泥板法是比较常用的水泥凝固时间测定方法，其原理是用水泥板作为实验样品，在一定温度下实施水泥板上的水泥混合料，在某一时间间隔后，检查水泥混合料是否凝固，如果凝固，则记为水泥的凝固时间。
四、注意事项1、实验室的环境应温湿度恒定，以防止实验结果的偏差。
2、实验温度应恒定，以保证测定准确性。
3、测定混凝土配料中的水泥凝固时间，应按规定的实验方法进行，不得简化或调整测试步骤。
4、实验中应注意热砂块、热砂杯和水泥板的使用，以防止水泥浆混合料的凝固和水泥的热效应。
5、实验中应注意温度、湿度、时间等参数的测量，以保证实验结果的准确性。
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则一、检验原理：1、水泥标准稠度用水量:水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
2、凝结时间:凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
3、安定性:（1）雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积的膨胀程度。
（2）试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外型变化程度。
二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机：搅拌机具有自动控制和手动控制功能，其自控程序为：慢速120s ±3s,停拌15s±1s,快速120s±3s.搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙为2mm±1mm.2、维卡仪：标准稠度测定用试杆有效长度为50±1毫米、直径为10±0.05mm。
试针由钢制成，初凝针的有效长度为50±1毫米、终凝针为30±1mm直径为1.13mm±0.05mm.与试杆、试针联结的滑动部分的总质量为300g±1g，滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象.3、盛装水泥的试模为深40±0.2毫米，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5毫米的平板玻璃底板。
4、沸煮箱：沸煮箱的有效容积为410mm×240mm×310mm,篦板与加热器之间的距离大于50 mm,能在30±5分钟内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3小时以上，且整个试验过程中不需要补充水量。
5、雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0.5毫米。
6、雷氏夹:当一根指针的根部先悬挂在尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码时，两根指针的距离增加在17.5±2.5mm范围内，当去掉砝码后指针的距离恢复到挂砝码前的状态。
7、量水器：最小刻度0.1毫升，精度1%。
水泥检测实施细则
水泥检测实施细则水泥是建筑材料中的一种常用材料，质量的好坏直接关系到建筑的稳定性和耐久性。
因此，水泥检测对于确保建筑质量非常重要。
下面是水泥检测实施细则的详细介绍。
一、检测目的及范围1.水泥质量指标的检测，如强度、凝结时间等。
2.水泥外观质量的检测，如颗粒形状、颜色等。
3.水泥中掺合料的检测，如矿渣粉、石灰石粉等。
4.水泥中掺加剂的检测，如缓凝剂、减水剂等。
6.其他水泥相关质量的检测。
二、检测方法和标准1.水泥强度的检测方法采用国家标准《水泥标准试验方法》中的相关方法，如抗压强度、抗拉强度等。
2.水泥凝结时间的检测方法采用国家标准《水泥化学分析方法》中的相关方法。
3.水泥外观质量的检测方法采用国家标准《水泥物理及机械性能试验方法》中的相关方法。
4.水泥中掺合料的检测方法采用国家标准《水泥掺合料及混合料试验方法》中的相关方法。
5.水泥中掺加剂的检测方法采用国家标准《水泥掺加剂试验方法》中的相关方法。
6.水泥包装质量的检测方法采用国家标准《水泥包装检验方法》中的相关方法。
三、检测要求和标准1.水泥强度达到设计要求。
根据建筑设计要求，检测水泥的抗压强度、抗拉强度等参数，确保其符合设计要求范围内。
2.水泥凝结时间符合标准要求。
根据建筑施工需要，检测水泥的凝结时间，确保其在正常施工时间范围内。
3.水泥外观质量良好。
检测水泥的颗粒形状、颜色等外观质量指标，确保无明显的颗粒破碎、明显的颜色变化等不良现象。
4.水泥中掺合料符合要求。
检测水泥中的掺合料类型和掺合比例，确保其符合设计要求。
5.水泥中掺加剂符合要求。
检测水泥中的掺加剂的种类和掺加比例，确保其符合设计要求。
四、检测频率和方法1.水泥质量指标的检测应按照每批次一次的原则进行。
2.水泥外观质量的检测应按照每批次一次的原则进行。
3.水泥中掺合料和掺加剂的检测应按照每批次一次的原则进行。
4.水泥包装质量的检测应按照每批次一次的原则进行。
5.其他水泥相关质量的检测应根据具体情况确定。
水泥凝结时间标准试验
水泥凝结时间标准试验
水泥的凝结时间是指水泥与水发生反应后，逐渐变硬并形成固体的时间。
凝结时间的长短会影响水泥的使用性能和施工进程。
水泥凝结时间的标准试验，通常采用细孔结构试验和针入度试验两种方法进行测定。
1. 细孔结构试验：将水泥与适量的水混合并制成试样，然后在特定的环境条件下进行养护。
通过观察试样的细孔结构变化，以及试样体积的变化，来判断水泥的凝结时间。
2. 针入度试验：将水泥与适量的水混合并制成试样，然后使用标准化的针入度仪器，将标准针插入试样中，测定试样的针入度。
根据试样的针入度的变化，来判断水泥的凝结时间。
这些试验方法都需要在标准试验条件下进行，以保证结果的准确性和可比性。
同时，凝结时间的标准试验结果也会受到水泥配比、环境温度、湿度等因素的影响。
因此，在实际使用中，还需要结合具体情况进行调整和判断。
水泥凝结时间检验细则
水泥凝结时间检验细则一、依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB／T 1346—2011)。
二、准备工作：调整测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
三、试件的制备：以标准稠度净浆一次装满试模振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中时的时间作为凝结时间的起始时间。
四、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
临近初凝时间时每隔5min（或更短时间）测定一次，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
五、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安上了一个环形试件。
在完成初凝时间的测定以后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，旋转180℃，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
临近终凝时间时每隔15min（或更短时间）测定一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到了终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
六、注意：(1)以自由下落为准(2)试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm(3)到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定到达初凝状态，到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，结论相同时才能确定到达终凝状态。
(4)每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱。
(5)整个测试过程要防止试模受振。
水泥凝结时间标准试验方法
水泥凝结时间标准试验方法
1.试验目的
本试验的目的是测定混凝土混合料在水泥凝结时间意义上的状态，以为施工强度设计
提供参考。
2.试验原理
水泥凝结时间是指混凝土混合料中的水泥颗粒分层、收缩、硬化所需要的时间，这是
混凝土成型及结构力学功能完整发挥的关键。
依据不同混凝土品种及水泥活性度的不同，
水泥凝结时间的长短可能也随之不同。
3.试验设备及设��
(1) 200g精密秤：用于称量不同水泥类型及物料，其精度在0.1g以内;
(2) 1500ml容量容器：用于混合不同的水泥组分;
(3) 稀释水：用于稀释水泥组分; (4) 时间计时装置：用于测量水泥凝结时间;
(5) 锅炉：用于温控混凝土混合料;
(6) 护目镜和手套：保护视力和正确操作。
4.样品准备
样品一律以大理石细粉或者玄武岩细粉取混合，100g水泥精确称取，在量好的水泥细粉的容器中加入适量的混合粗料并加入足够的抗剪力剂混合均匀，然后用水溶剂将其浸湿，至均匀湿润，用胶泥管把混凝土混合料挤入容器中，容器内混合料均匀无空洞。
5.试验过程
将准备好的试块放入锅炉中，每次温度控制在15℃，时间持续15~60min，每次加热
时间段最少不少于15min；每次加热时间恰好为1h，行完后，迫不及待地观察水泥混凝土
试块尺寸外表，如果在锅炉内的温度20℃，水泥混凝土试块外表有沉淀可表明水泥已经凝结成块。
试验完毕后，将水泥混凝土混合料存放在室内定温环境下，记录所用混凝土混合
料的湿法凝结时间。
水泥凝结时间测定
水泥凝结时间测定水泥凝结时间是指水泥浆在固化过程中从液态转化为固态的时间，也称为凝结时间或硬化时间。
凝结时间的测定对于水泥的施工质量控制和工程进度安排非常重要。
下面将介绍几种常用的水泥凝结时间测定方法及其相关参考内容。
一、细观结构观察法细观结构观察法是利用显微镜观察水泥混凝土中水泥颗粒的状态变化来判断水泥的凝结时间。
通常通过抽取部分水泥浆样本，在一定时间间隔内观察切片，以研究水泥的凝结过程。
根据水泥颗粒的形态、结构、密实程度以及孔隙的分布情况等来判断水泥的凝结时间。
参考内容：- 《混凝土技术规程》（GB 50010-2010）- 《通用建筑材料试验方法》（GB/T 17671-1999）- 《水泥实验方法标准》（GB/T 176-2008）二、细胞渗透法细胞渗透法是利用特定的细胞膜材料包裹水泥浆样品，通过测量水泥中的可透过物质在不同时间点的渗透情况来确定水泥的凝结时间。
常用的可透过物质有电解质溶液、染色剂等。
参考内容：- 《水泥运行技术规程》（JGJ/T 2-2006）- 《混凝土实验方法标准》（JGJ/T 70-2016）三、导热度法导热度法是通过测量水泥浆样品中的导热率来确定水泥的凝结时间。
当水泥浆开始凝结后，水泥的导热率会发生变化，通过测量水泥的导热率随时间的变化曲线，可以确定水泥的凝结时间。
参考内容：- 《建筑水泥化学与物理性能测定方法》（CJT 56-2000）- 《混凝土材料学》（清华大学出版社，2012年版）四、声速法声速法是通过测量水泥浆样品中声波的传播速度来确定水泥的凝结时间。
当水泥开始凝结后，水泥浆的密度、波速等物理性质会发生变化，通过测量声波的传播速度随时间的变化曲线，可以判断水泥的凝结时间。
参考内容：- 《标准混凝土材料实验规程》（DL/T 5062-2004）- 《混凝土材料与混凝土结构物性与试验》（同济大学出版社，2009年版）以上是几种常用的水泥凝结时间测定方法及其相关参考内容。
水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法
水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法本方法适用于水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪的检验。
一、概述
水泥标准稠度与凝结时间测定仪由底座、支架、滑动部分、指针、试锥等构成，是利用锥体在重力作用下沉入水泥浆体深浅来反映水泥需水性大小的仪器。
二、检验项目和检验条件
1、水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验项目和检验工具见表6
表6
2、检验水泥标准稠度与凝结时间测定仪的室温应在20±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、滑动部分总重量
(1)要求
a、试针、试杆、指针总重量300±2g0
b、试推、试杆、指针总重量300±2g.
(2)检验方法：分别将试针、试杆、指针与试锥、试杆、指针在架盘天平上合计
称重。
2、试针质量
(1)要求：试针直径1.l±0.04mm;试针长度50±2mm;试针材料为硬钢丝制成，不得有弯曲。
(2)检验方法：用卡尺测量试针直径和长度，肉眼观察试针有无弯曲。
3、试锥质量
(1)要求：试推直径(底部)40±0.5mm;试推高度50±0.5mm.
(2)检验方法：用卡尺测量试锥底部直径和试锥高度。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的水泥标准稠度与凝结时间测定仪可认为合格。
不符上述要求的应进行调修或更换零件。
2、水泥标准稠度与凝结时间测定仪的检验周期为一年。
水泥凝结时间的检验方法
水泥凝结时间的检验方法一、检测试验的目的通过水泥凝结时间的测定，得到初凝时间和终凝时间，与国家标准进行比较，判定水泥凝结时间指标是否符合要求。
二、检验标准及主要质量指标检验方法标准（1）《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T1346—2001）。
（2）《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
GB175—2007规定：硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min。
三、主要仪器设备（1）凝结时间测定仪（如图2.7所示）。
（2）量水器：最小刻度为0.01mL，精度1%。
（3）天平：最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
（4）温热养护箱：温度（20±3）℃，相对湿度＞90%，如图2.8所示。
四、试验步骤（1）试件的制备。
按标准稠度用水量测定方法制备标准稠度水泥净浆（水泥500g，拌和水为检测的标准稠度用水量），一次装满试模振动数次刮平后，立即放入养护箱内，记录水泥加入水中的时间即为凝结时间的起始时间。
图2.7 凝结时间测定仪图2.8 温热养护箱（2）初凝时间测定。
试件在养护箱中养护至30min时进行第一次测定。
测定时，将试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺钉1～2s后，突然放松，使试针铅垂直自由沉入净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，并同时记录此时的时间。
（3）终凝时间测定。
在完成初凝时间测定后，将试模连同浆体从玻璃板上平移取下，并翻转180°将小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱内继续养护，接近终凝时间时，每隔15min测定一次，并同时记录测定时间。
五、注意事项（1）测定前调整试件接触玻璃板时，指针对准零点。
（2）整个测定过程中试针以自由下落为准，且沉入位置至少距试模内壁10mm。
（3）每次测定不能让试针落入原孔，每次测完须将试针擦净并将试模放入养护箱，整个测试防止试模受振。
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水泥凝结时间检验细则
一、依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB／T 1346—2011)。
二、准备工作：调整测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
三、试件的制备：以标准稠度净浆一次装满试模振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中时的时间作为凝结时间的起始时间。
四、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
临近初凝时间时每隔5min（或更短时间）测定一次，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
五、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，
在终凝针上安上了一个环形试件。
在完成初凝时间的测定以后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，旋转180℃，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
临近终凝时间时每隔15min（或更短时间）测定一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到了终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
六、注意：(1)以自由下落为准(2)试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm(3)到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定到达初凝状态，到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，结论相同时才能确定到达终凝状态。
(4)每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱。
(5)整个测试过程要防止试模受振。