门机学习培训资料

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工业门培训-美国力马工业门开门机培训手册

工业门培训-美国力马工业门开门机培训手册
第1课 Lesson 1

Lift-Master Product Training 产品培训

2

Commercial Products 商业用产品

标准提升门的断面图 Sectional-standard Lift Door

Lift-Master Product Training 产品培训

3

Commercial Products 商业用产品
28

匹数 H.P.

标准断面 Standard Sectional

Lift-Master Product Training 产品培训

Commercial Products 商业用产品

Lift-Master 产 品

第3课

Lesson 3

Lift-Master Product Training 产品培训

滑块 Trolley (carriage)

机头托架 Header bracket

开门机 Operator

门臂 Door arm
支架 Bracket

门顶段面 Top door section

门机设备结构知识培训

门机设备结构知识培训

kW
转速
740
r/min

型号
YPZ2-560VⅠ/E201

盘径
560
mm

力矩
5400
N.m

型号


传动比
H3SH216 55.576
卷筒直径
900
mm
限位开关型号

型号
36NAT6x36SW+IWR-1770

支数

4
工作拉力
120KN(用40t吊钩)
变幅机构
变幅速度
45
m/min
工作级别

检修泄漏部位,达到无 泄漏要求
产生噪声,影响设备操 校正、调整或更换磨损
作者

本设备各驱动部分的噪音等级根据合同技术文件相关要求 执行,驱动部分周围1米范围内,噪音不大于85dB
14
25t-35m/40t-27m门座起重机
7、结构特征与工作原培理训
7.1.2起重机主要组成部件
序号
名称


1 臂架系统
风级表
风力
名称
相当风速(m/s )
自然现象
7级
强风
13.9-17.1
逆风行走困难
8级
疾强风
17.2-20.7

快意电梯门机培训

快意电梯门机培训
运行,再往关门方向运行,运行几个周期后当“TUNE”消失 后,电机调谐结束。
是 将F002=1,设定 为端子状态设定
调谐结束
门宽自学习
确定开关门顺 畅不会受阻
F002=2设定为门机手动调试模式
设定F600=1,门宽测定设置有 效,按下“OPEN”或“CLOSE”键
后启动门宽测定
控制器以F601所设定的频率进行关门,关门 到位堵转执行开门,开门堵转后再次运行关 门,关门到位后,停止后,学得的数据存储
0.1~999.9s
关门高速设定 关门加速时间 关门结束低速设定 关门减速时间 关门到位低速设定 关门到位低速运行时间 收刀速度设定 收刀运行时间
0.00Hz~F104 0.1~999.9s 0.00Hz~F403 0.1~999.9s 0.00Hz~F403 1~9999ms 0.00Hz~F403 1~9999ms
DCR10门机控制器使用
2012-10-23
目录
一、外观与接线 二、电机调谐 三、门宽自学习 四、运行曲线调整
外观
电机调谐
上电
F002=0设定为操作面板控 制。F100=1
选择为同步电机。
按照电机铭牌设定: F101、F102、F103、F104、F105,
编码器脉冲数F214

调试完毕后,试运行:设定 F004=5.00Hz,按“OPEN”或

蒂森F9门机资料讲义

蒂森F9门机资料讲义

F9门机系统培训讲义——门机控制系统的调试和故障处理

1.概述

1.1 F9门机介绍

1.1.1 F9 门机用于取代F5门机,是F5门机的更新换代产品;

1.1.2 F9门机增加了自学习功能,可不通过调试仪对门系统进行教入操作;

1.1.3 F9 门机取消了“diagnostic 1”的接口,采用有自学习功能或RS232接口通过PC程序用电脑和PDA更改参数和设置(“diagnostic 6”的接口)。

1.2 F9门机的控制系统特点:

1.2.1使用多楔带传动方式,同步带动门机机械机构运动(参考机械安装介绍);

1.2.2门机马达垂直安装,传动机械结构简化(参考机械安装介绍);

1.2.3带微处理器的V3F控制,系统稳定、经济,安全可靠;

1.2.4使用无齿轮异步电机,无减速机构运行效率增加;

1.2.5一体化脉冲发生器,无需使用位置检测开关,发出到位信号;

1.2.6Can Bus 总线通讯方式,或24V端口逻辑信号控制。

2.门机控制板端口介绍2.1 主回路端子定义

2.2 F9门机接线原理图

3.现场调试

3.1 调试前的检查;

检查旋转开关S1的位置,必要调整,位置说明参考后续说明;

检查旋转开关S2的位置,必要时调整,位置说明参考后续说明;

检查J1,J2和J3的跳线情况必要时调整,挑选设置参考后续说明;

电梯厅门轿门安装调校完成,门刀耦合厅门完好;

检查LED H2是否点亮;

注意!

F9门机自学习时需要耦合厅门完成,否则会造成错误的自学习参数。

3.1.1 S1开关位置设置功能说明

DFIE=0 门机控制不通过CAN 完成;

门禁培训资料

门禁培训资料

门禁培训资料

培训目的:了解什么是门禁?门禁的基本类型和基本功能、扩展功能有哪些?典型的安装方式是怎样的?

门禁系统中的附属产品的了解和基本功能。工程施工中应注意的事项有哪些?

一、什么叫门禁?它的作用是什么?

门禁控制系统,即出入口管理系统,指在大楼的入口处、金库门、档案室门等处安装磁卡识别器

(读卡器)或者密码键盘,使在系统中被授权可以进入,其他人不得入内。它的作用是控制人员的出入,取代部门保安人员、门销和围墙的作用,同时避免人员的疏忽以及钥匙丢失、被盗或复制。节约人员,

提高效率,增强保安效果。

放行

拒绝

记录

报警

二、适用范围

适用于智能小区、银行、宾馆、机房、仓库、办公室、大厦、工厂、出租屋等各种场合。

三、主要功能:

(一)基本功能:

1、进出权限管理,

2、时间段权限管理,

3、实时门状态显示,

4、实时记录提取,

5、强制关门/开门,

6、远程开门,

7、脱机运行。

(二)扩展功能:

1、实时监控、照片显示:实时监控刷卡情况,显示刷卡人存储在电脑里的照片,以便保安核对。

2、卡+密码功能:即可设置为用户刷卡后输入正确的密码,卡和密码都正确才予以开门。

3、通行密码功能:即控制器最多可以存储16个通行密码,用户只要输入其中任间一个都可以开门,系统不记录该事件和按密码的人。

4、消防报警及联动输出功能:即当火警发生时,控制器打开所有的门并启动警笛,并在软件界面

上显示。

5、非法闯入报警:即没有通过合法方式(刷卡、按钮等)强行开门或者破门而入,系统监控界面会用红色信号提示,并驱动电脑音箱或报警器鸣叫。

6、门长时间未关闭报警:门补合法打开25秒后忘记关门,系统会提示报警。

门机司机培训计划

门机司机培训计划

门机司机培训计划

一、培训目标

本次门机司机培训旨在通过系统的理论培训和实际操作训练,提高参训人员的门机操作技能和安全意识,使其能够熟练、准确、安全地完成各项门机操作任务,保障生产安全和生产效率。

二、培训内容

1.门机设备知识培训

(1)门机结构和工作原理介绍

(2)门机各部位的功能和作用

(3)门机日常维护保养知识

2.门机安全操作规程

(1)门机的安全操作规程和注意事项

(2)门机事故案例分析和预防措施

(3)门机紧急情况处理和自救方法

3.门机操作技能培训

(1)门机的启动、停止、速度调节等操作技能

(2)门机货物吊装、搬运、放置等操作技能

(3)门机在不同工况下的操作技巧和注意事项

4.门机操作实践训练

(1)参训人员进行门机实际操作训练

(2)模拟各种工况下的门机操作训练

(3)操作技能考核和评估

5.门机日常维护保养培训

(1)门机日常巡检和保养要点培训

(2)门机常见故障处理方法

(3)门机维修人员联系方式和救援流程介绍

6.门机安全管理知识培训

(1)门机安全管理制度和标准规定介绍

(2)门机事故处理和报告程序要求

(3)门机安全意识培养和提升方法

三、培训目标人群

本次培训主要对象为公司现有门机司机和相关操作人员,以及新入职的门机司机和相关操作人员。

四、培训方式

本次培训采用理论培训与实际操作相结合的方式,包括课堂教学、现场操作演示、模拟操作训练和实际操作训练等多种形式。

五、培训计划

1.培训时间:3天

2.培训地点:公司内部培训室、门机操作场地

3.培训安排:

第一天

上午:门机设备知识培训

下午:门机安全操作规程及紧急情况处理培训

NSFC01-01A门机控制器培训资料

NSFC01-01A门机控制器培训资料

关门到位信号
开门减速信号 关门减速信号 消防功能端子
GNDE
OPO CMO CLO
开关门输入公共端
开门到位输出 开门到位输出公共端 关门到位输出
CMC
Y1、Y2
开门到位输出公共端
多功能输出及公共端

2.参数调整方法 按MODE键切换模式 按▲或▼键到对应参数 按SET键进入菜单
按▲或▼键修改数值
按SET键保存数值 按MODE键切换到000 注意:只有将操作使能P01 改成1时,才能修改数据
重要的参数



P01:操作使能 P02:低速力矩提升 P27:数据初始化 n07:输入信号状态监控 d14:关门减速时间
开关门到位时有撞门或晃动
1.时间因素:减速时间太长会撞门,太小了会 晃动。以说明书上的典型值为基准,现场可适 当调节。(d14、d16) 2.速度因素:开门低速,关门低速过大,保持频 率大,会轻微的撞门。(保持默认数值即可) 3.力矩因素:低速力矩提升太小而门又太重,门 关到位的时候门机失控导致撞门。(P02) 4.到位信号或减速信号缺失:确认相关信号 注:低速力矩太大会导致过流
可能的原因Βιβλιοθήκη Baidu
对策
相关参数
输出模块短路、电 更换变频器或 机三相短路 电机 提升力矩过高、加 减小提升力矩, P02、P03 速时间过短 增大加速时间 d13-d16 外部输入电压过高 确认电源 外部输入电压过低 确认电源

门座式起重机安川电控系统培训

门座式起重机安川电控系统培训

厦门石湖山码头门机程序培训

一、门机简介:

门机四个机构:起升、变幅、旋转、大车

起升:有两个电机、两个变频器(支持/开闭变频器)(地址:1、2)变幅:一个电机、一个变频器(地址:3)

旋转:两个电机、两个变频器(地址:4、5)

大车:八个电机、两个变频器(这两个变频器和起升电机共用)

二、安川PLC常用寄存器

IWxxx OWxxx

IBxxx OBxxx

MWxxx MBxxx (PLC内部寄存器)

DWxxx DBxxx (PLC内部寄存器—局部程序寄存器)

SWxxx SBxxx (PLC系统寄存器)

例:SB0004 常开点表示通

SB0004 常闭点表示断

MB88888 常开点表示断

MB88888 常闭点表示通

三、程序解析:

H17—起升

H17.1—起升1主控联锁

H17.2—起升2主控联锁

H17.3—起升减速程序

H6—支持速度控制

H9—开闭速度控制

H18—大车

H18.1—大车主控联锁

H18.3—大车减速程序

H10—大车速度控制

H19—旋转主控联锁

H19.3—旋转减速程序

H7—旋转速度控制

H20—变幅主控联锁

H20.3—变幅减速程序

H8—变幅速度控制

H2.1—模拟量信号输入

H2.2—数字量信号输入

H4.1—模拟量信号输出

H4.2—数字量信号输出

H3.1—手柄信号输入

H3.2—抓斗控制程序

H11—抓斗力矩平衡程序

H13.1—支持绳位置检测

H13.2—开闭绳位置检测

H60、H71、H72、H73、H74、H75—CMS程序

L02.13—PLC与GP的通讯程序

L30—接触器检测程序

L36—故障/联锁程序

L36.01—起升故障/联锁程序

门机培训计划

门机培训计划

门机培训计划

一、培训目标

门机操作培训的目标是使学员全面掌握门机的使用方法和操作技巧,理解门机的工作原理,掌握门机的安全操作规程,做到能够准确、快速、安全地操作门机设备,提高门机的使用

效率和安全性。

二、培训对象

门机操作培训面向需要使用门机设备的各类操作人员,包括工程施工人员、工厂操作人员、仓储作业人员等。

三、培训内容

1. 门机结构和原理

(1)门机的基本结构

(2)门机的工作原理

2. 门机的安全操作规程

(1)门机的安全操作流程

(2)门机的安全操作注意事项

(3)门机的紧急故障处理方法

3. 门机的操作技巧

(1)对门机设备进行基本的操作练习

(2)掌握门机设备的操作技巧

(3)掌握门机设备的操作要领

4. 门机设备的维护保养

(1)门机设备的日常维护保养

(2)门机设备的故障排除方法

5. 门机设备的应用技能

(1)门机设备在工程施工中的应用技能

(2)门机设备在工厂作业中的应用技能

(3)门机设备在仓储作业中的应用技能

四、培训方法

门机操作培训采用理论与实际相结合的培训方法,通过课堂教学、实地操作、模拟演练等

多种形式,让学员全面掌握门机的使用方法和操作技巧。

1. 课堂教学

利用课件、图片等多媒体手段进行讲解,介绍门机的结构、原理、操作技巧、安全规程等

内容。

2. 实地操作

在门机设备现场进行实地操作练习,让学员亲自动手操作,熟悉门机设备的操作流程和技巧。

3. 模拟演练

通过模拟演练,提高学员对门机设备的操作技能和应用能力。

五、培训时间安排

门机操作培训的时间安排根据培训内容和学员接受能力进行合理的安排,一般为5天至

10天的时间。

门机培训资料

门机培训资料

a. 不得在有载情况下调整起升、变幅的制动器。。
b. 起重机工作时不得进行检修和维修。 13、严格遵守国家颁发的有关起重机械使用操作安全规范。
第三章
起重机的维修保养
检查时间 每班 每月 每季 每年
一、定期检查
序号 一 运行机构 检 查 内 容
1
2 3 4 5
检查制动器的闸瓦和制动轮磨损情况,并进行调整,,每次 调整的同时装在制动三角臂上的限位开关撞块亦应进行调整。
业时,须将手轮松开之后才能恢复旋转动作。 机器房内还设有旋转锚定装置。当遇台风警报时,应将起重机旋转至旋转锚定位 置,然后将锚定插销插入及手轮旋紧。旋转锚定装置处设有限位连锁开关,当它起 作用时,起重机就不能旋转。恢复作业时须将手轮松开、旋转锚定销提起后才能作 旋转动作。 减速器为立式,两级行星齿轮传动,具有较大的传动比,以满足旋转速度低的要
14、供电方式:电缆卷筒式 15、自然条件: A、工作状态最大风压:250N/㎡ B、非工作状态风压:1000N/m2 C、地区环境温度:-10~40℃ 三、起重机设计标准: 本起重机设计与制造符合下列标准: 1、中华人民共和国国家标准《起重机设计规范》GB3811-83; 2、国际电委员会标准IEC; 3、起重机械安全规程GB6067-85; 4、中华人民共和国国家标准《港口门机起重机技术条件》GB/T17495-98; 四、结构概述: 本起重机结构特点为普通四连杆臂架系统,整台起重机由门架、转盘、臂架及 平衡系统和运行机构、起升机构、旋转机构、变幅机构及电缆供电装置等所组成。 (一)金属结构: 本起重机金属结构由包括门架、转盘、上转柱、机器房、电气房、司机室、臂 架系统、平衡系统等所组成。 1、门架: 门架是门座起重机的基础结构,它由园筒、门架横梁和门架鞍梁组成。园筒上 部由具有足够刚度的钢质园形座圈与筒壁焊接,门架横梁为箱形结构,圆筒与其焊接

门座起重机培训资料

门座起重机培训资料
的起重能力和较大的起升高度。通常备有两个或多个起重吊钩。其工作速度要比港 口用的门座起重机要低。正常起升速度为:2-45m/min,安装速度为: 0.1-5m/min,为
满足工作翻身作业要求,主副钩可协同工作。 (5) 电站门座起重机:用于电站建设的门座起重机,具有较大的工作幅度和起重能
池州港远航控股有限公司
起重机培训资料


本培训资料是以我公司MQ40t-30m门座式起重 机为主,提供培训的内容组合。考虑到我公司码 头所使用的起重机型号及装卸货物的不同,培训 只能按通用的常规的情况介绍。在此加以说明, 敬请谅解。
由于我的水平有限,资料中难免出现错误之处, 希望各位老师和同事批评指正,不胜感谢。
20、起升机构制动器在工作中突然失灵时,在及时报警的同时保持沉着 冷静,逐级将控制器转在低速起升档,做慢速反复升降动作,防止重物自 由坠落,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。
21、司机应随时注意天气的变化,工作中遭遇突发性阵风时,应立即 停止工作,启动防风装置,严禁顶风开车。
22、两个司机操作同一台起重机时,不工作的司机不许在大车运行过 程中上下起重机,必须要等大车停稳后才可上、下起重机。
2) 检查钢丝绳是否在滑轮槽内,钢丝绳有无过度磨损及断丝、变形等缺陷,有缺 陷应及时更换。
3) 检查起升、运行、变幅、旋转机构减速器油量和开式齿轮润滑情况,按规定加 注润滑油;检查油杯、油嘴是否齐全完好,油量是否充足,油路是否畅通,如有问题 及时进行修理。

NGSOK门机培训资料

NGSOK门机培训资料
如果是3wire接口的门机,在SPMDCB自学习前,请先进行Interface C hk操作,该操作的菜单为M-3-4-2. 自学习操作可以通过M-3-4-1或M-3-4-3进行:
M 3 4 1
DCSS-Address DCSS-1 > Interface 3-Wire
> Start Learn-run? <1>YES <2>NO
OP Stall Detect
开门stall距离
可调(M-3-3-4)
来自百度文库
CL Stall Detect
CL Stall Detect
关门stall距离
可调(M-3-3-4)
Hold Open/ Hold Close这两个参数不宜设置太大,尤其是Hold Close。如果设置太大容易 造成电机发热严重。
ReopenCreep
重开门最大速度
重开门爬行速度
可调(M-3-3-1)
可调(M-3-3-1)
XOEC
4
- 17 -
SPMDCB调试——开关门力矩调节
Seg Parameter Description Setup-Type
Hold Open
Hold Open Force
开门到位保持力矩
可调(M-3-3-4)
XOEC
- 18 -
SPMDCB调试——常见故障介绍

展鹏门机自学方法-概述说明以及解释

展鹏门机自学方法-概述说明以及解释

展鹏门机自学方法-概述说明以及解释

1.引言

1.1 概述

概述

展鹏门机自学方法是一种通过展鹏智能学习系统进行自主学习的方法。展鹏门机是一款智能设备,具备语音识别、人脸识别、图像识别等功能,可以智能辅助学习者进行知识学习和技能培训。

在过去的几年里,人工智能技术的迅速发展,使得自主学习成为一种新的教育趋势。自主学习方法鼓励学习者主动参与和积极探索,通过自我规划和自我反思,提升学习效果。

展鹏门机自学方法基于个性化教育理念,通过多元化的学习资源和个性化的学习计划,帮助学习者实现更高效、更自主的学习。展鹏门机智能学习系统可以根据学习者的兴趣、学习进度和学习风格,提供个性化的学习内容和学习路径,使学习者能够更好地适应自己的学习需求。

展鹏门机自学方法的核心思想是培养学习者的自主学习能力。自主学习能力是指学习者对学习的目标进行自我设定,通过自主规划、自主实施和自主评价等一系列自主学习活动,提升自己的学习效果和学习质量。

通过展鹏门机自学方法,学习者可以主动参与学习,积极思考和解决问题,培养批判性思维和创新能力。同时,展鹏门机智能学习系统还提供了实时反馈和学习评估功能,帮助学习者监控学习进展和发现自己的学习不足,进一步提高自己的学习效果。

展鹏门机自学方法在教育领域具有广阔的应用前景。它可以适应不同年龄段、不同学科和不同学习目标的学习者,为他们提供个性化、灵活性和实用性的学习解决方案。展鹏门机的智能学习系统也可以不断学习和优化,提供更精准、更高效的学习支持,为学习者创造更好的学习体验和学习效果。

在随后的章节中,我们将对展鹏门机自学方法进行更深入的介绍和分析,并探讨其未来的发展前景。通过对展鹏门机自学方法的研究和应用,我们有望进一步推动教育的创新和发展。

门机安全培训计划

门机安全培训计划

门机安全培训计划

一、培训目的

门机是一种常用于货物装卸作业的设备,为了保障作业人员的安全,减少事故发生的可能性,特制定本培训计划,旨在提高门机作业人员的安全意识,掌握门机操作技能,规范作业流程,确保门机作业安全。

二、培训对象

门机作业人员以及相关管理人员。

三、培训内容

1.门机作业基础知识

(1)门机的结构和原理

(2)门机的工作原理

(3)门机的主要部件和功能

2.门机作业安全规范

(1)门机作业的安全操作规程

(2)作业前的安全检查

(3)安全防护装备的佩戴及使用

(4)门机作业中的应急处置

3.门机操作技能培训

(1)门机的启动和停止

(2)门机的操作方式和步骤

(3)门机的货物装卸技巧

4.门机事故案例分析及预防

(1)门机事故的类型与原因

(2)门机事故案例的分析

(3)门机事故的预防措施

5.门机作业管理

(1)门机作业流程及配合

(2)门机日常维护与保养

(3)门机作业人员的岗位职责和要求

四、培训方法

1. 班内教学

通过讲解、举例、讨论等方式进行理论培训。

2. 演示操作

安排专业人员为学员进行门机操作演示和实际操作,引导学员掌握门机的操作技能。3. 课后练习

布置学员课后练习,巩固所学知识,确保学员掌握门机的操作技能。

五、培训期限

本培训计划为期5天,每天8小时,总计40小时。

六、培训考核标准

1. 理论考核

通过笔试形式考核学员对门机基础知识、安全规范等方面的掌握程度。

2. 实操考核

安排专业人员对学员进行门机的实际操作考核,评估学员的操作技能和安全意识。

七、培训考核合格证书

通过理论和实操考核合格的学员将获得《门机安全培训合格证书》。

门式和带斗门机式起重机操作规程(三篇)

门式和带斗门机式起重机操作规程(三篇)

门式和带斗门机式起重机操作规程

第一章总则

第一条为了保证门式和带斗门机式起重机的安全运行,保护人身安全和设备设施的安全,根据国家相关法律法规和起重机械安全使用规定,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于门式起重机和带斗门机式起重机的操作、维护和维修人员。

第三条厂内门式起重机和带斗门机式起重机的操作人员必须经过相关的培训和考试,取得操作资格证书方可上岗操作。

第四条本操作规程中的定义:

1. 门式起重机:也称轻型龙门起重机,主要用于室内场所进行水平运输,适用于起卸工件。

2. 带斗门机式起重机:主要用于室内或室外场所进行水平和垂直运输。

3. 操作人员:指门式起重机和带斗门机式起重机的操作人员。

第二章操作规程

第五条操作前的检查:

1. 操作人员在操作前需进行全面的检查,确认起重机的外观无破损。

2. 检查起重机的轨道、各部件和连接件是否正常,无松动现象。

3. 检查起重机的电器设备是否正常,无异常现象。

4. 确认起重机的各项安全装置是否完好,并测试其功能是否正常。

第六条操作时的注意事项:

1. 操作人员在操作过程中应保持注意力集中,不得走神或分心。

2. 操作人员应遵守操作规程和操作手册中的要求,不能有不规范操作的行为。

3. 操作人员在操作过程中应根据实际情况进行操作,不能超出起重机的额定工作范围。

4. 操作人员应注意与其他作业人员的配合,确保作业过程的顺利进行。

第七条每日维护和保养:

1. 每天上岗前应对起重机进行日常维护和保养,包括润滑、清洁和紧固各部件。

2. 定期检查起重机的制动器、传动装置和电器设备,确保其正常工作。

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受训人师傅培训日期

培训题目:变幅机构的组成及检查

培训内容:

一变幅机构:变幅电机,制动器,减速箱,变幅制动器,联轴器,齿条,齿轮导向装置,小齿轮,润滑系统,变幅限位,急停开关,变幅极限位缓冲装置,集中润滑系统。

二变幅机构运行前检查:

<1> 电机外观完好,电机外罩不松动,地脚螺栓不松动,电机温度正常。

<2> 减速箱运转正常,油位、温度及振动不超限(温度

<80 ℃ ),无异常响声,不漏油,地脚螺栓无松动。

<3> 小齿轮和齿条润滑正常,运行无异响。

<4> 制动器制动盘表面清洁、光滑,制动片清洁,磨损正常。电力液压推动器无漏油,限位完好、动作灵活。

<5> 润滑系统正常,无漏油,紧停开关及接线完好。

<6> 极限位缓冲器完好,变幅限位完好、动作灵活。

三变幅机构运行中检查:

<1> 电机、减速箱运转正常,温度(温度<80 ℃ )及振动不超限,无异常响声,无异味,油位正常,无漏油

<2> 制动器运转正常,打开时制动片与制动轮无摩擦,电力液压推动器无漏油,限位完好、动作灵活。

<3> 齿条与齿轮运行正常,齿条、齿轮面的磨损情况,

齿条、齿轮外观应完整,磨损严重应立即停止运行,并通知检修处理。

<4> 变幅无异响,声光报警装置工作正常。

设备名称是否掌握检查项目是否掌握

受训人师傅培训日期

培训题目:大车行走机构及检查

培训内容:

一、大车行走机构:驱动电机,电机高速制动器,减速器,驱动轮,行走轮,清轨器,防跑制动器,防爬铁楔,料斗夹轨器,防风系缆,行走锚定,声光报警装置,防撞限位、防撞缓冲器、高压电缆卷盘,水缆卷盘,行走就地操作箱,海陆侧电动集中润滑(各20个润滑点),急停开关。

二、大车运行前检查:

<1> 轨道两端极限位支架完好;轨道上无杂物,大车行程内无影响大车行走的障碍物;防撞拉杆、缓冲器完好,防撞限位完好,清轨器完好,限位开关完整,动作自如,声光报警装置完好。

<2> 八台电机外观完好,减速箱不漏油,油位正常;电机外罩不松动,地脚螺栓不松动。制动器摩擦衬垫是否清洁,是否因磨损等原因需要更换,制动盘表面是否清洁,光滑。

<3> 防跑制动器组件完好,电动液压推动器不漏油,限位完好、动作灵活。

<4> 行走锚定、防风系缆已解除锚定,并固定好,行走时不会落下或松托;防爬铁楔已离开轨道并挂在台车上,确保行走时

不会掉下;夹轨器已抬起并扣在夹轨器槽里。

<5> 电缆(水缆)卷盘完好,电机及卷盘地脚螺栓牢固,电缆(水缆)卷盘槽内无杂物,电缆(水缆)排列整齐;电缆(水缆)卷盘过张力弹簧松紧适度,无破损,导向轮和限位开关完好。

<6> 急停开关、接线完好。

三、大车运行中检查:

<1> 大车行走平稳,不晃动无啃轨现象,大车行走各承载轮运转正常,无异常响声。

<2> 防跑制动器电动液压推动器不漏油,限位完好、动作灵活。

<3> 电缆(水缆)卷盘转运正常,卷盘无破损,过张力弹簧松紧适度。

<4> 电机、风机、减速箱运转正常,温度及震动不超限,无异响,电机高速制动器有无异常声响,异常气味,动作灵活正常,制动盘与制动片间隙是否在正常范围内。释放装置的保留冲程是否足够。

<5> 海陆侧电动集中润滑正常、各油管无漏油。

<6>声光报警正常工作。

设备名称是否掌握检查项目是否掌握

受训人师傅培训日期

培训题目:电气室、高压房、司机室组成及检查

培训内容:

一.电气室包括能量回馈装置、母线柜、总电源柜、起升(行走)、变幅、旋转柜,各控制系统的控制方式为PLC控制。高压电气房配置主、辅变压器,同时配备10KV进线隔离开关和手车断路器及相应的保护装置接地刀闸。低压电气、高压电气配置空调,温度设定25℃。

二.电气室运行前检查:

<1>各电气柜的开关在合闸位置,表计显示正常,电气室及柜内照明正常。

<2>查看触摸屏上有无新的故障。

三.电气室运行中检查:

<1>电气室无异味,空调制冷运行正常。

<2>电气室各电气柜工作正常,各机构工作电流值在正常范围。

<3>触摸屏无故障报警。

<5>电气室各电气柜排气扇运行正常。

四、司机室(远程操作室)操作盘设置各系统按钮、切换开关、指示灯、电位器、操作手柄、监视计算机。

司机室运行前检查;

<1> 操作盘面上各按钮,切换开关,指示灯,操作手柄完好。

<2> 车载对讲机正常工作、监视器正常,无故障报警信息。

<3> 照明及空调运行正常。

五、高压房运行前的检查:

<1> 确认高压电缆及高压电缆卷盘正常。

<2> 检查高压房三个进线柜的指示灯状态是否处于通电状态(全部显示红色状态),综保仪有无报警信号。

<3> 确认高压房内主变室的空调及高压房风机已开启。

设备名称是否掌握检查项目是否掌握

受训人师傅培训日期

培训题目:回转机构的组成及检查

培训内容:

一回转机构:旋转电机,制动器,联轴器,减速机,回转齿轮,回转锚定,回转声光报警装置。

二回转机构运行前检查:

<1> 回转锚定已解除,回转锚定手轮旋到最高。锚定结构正常,限位完好。

<2> 电机外观完好,电机外罩不松动,螺栓不松动。

<3> 制动器及接线外观完好,制动器盘整洁,制动器片磨损正常,无油污。

<4> 回转减速机油位正常,无漏油。

<5> 回转转盘齿轮润滑正常,回转平台、转盘齿轮、无杂物。

三回转机构运行中检查:

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