现浇梁施工专项检查表
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运、架梁、挂篮、支架现浇梁施工安全检查表
15
现场作业
“三违”卡
控
运梁准备：
1、运梁车必须经检验检测验收后，方可投入施工，如检查 运梁车设备，检查验收记录；
2、运梁车驾驶员必须持证上岗；
3、运梁车作业前对紧急刹车、液压、动力各系统必须进行 检查；
4、作业人员必须各司其责，坚守岗位，定岗定责；
5、机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全 带，穿防滑鞋，冬季施工必须采取保暖防冻措施；
序 号
项目
检查内容
检查情况
整改措施
责任人
13
现场作业
“三违”卡
控
提梁准备：
1、提梁前必须对提梁机各个部位进行检查；
2、提梁机必须定期检查、定期保养；
3、提梁机操作、指挥、司索人员必须100%持证上岗；
4、轨道式提梁机必须对轨道进行检查，轮胎式提梁机必须 对提梁机运行线路进行检查，确认无杂物和线路完好；
2
内业资料
《特种设备台账》、《特种设备操作人员花名册》、《人机 固定台账》、《维修保养记录》、《设备检查记录》、《起 重设备试吊记录》、《设备探伤检验记录》等内业资料是否 齐当地质量技术监督局颁发 的检验报告和安全使用合格证，是否在质量技术监督局注册 登记。
11、电气线路的检查。电缆走向是否规范，有无套管保护， 与钢结构接触处磨损情况，是否有表皮老化、开裂、线芯裸 露等情况，现场设备是否“三级配电”、“两级保护”，实 行“一机、一闸、一漏、一箱"，配电柜内线路是否规范， 漏电保护器是否灵敏，配电箱是否一箱一锁，是否设置防雨 防潮装置，电气设备灭火器配备是否合理，相关专业电工现 场施作时，是否按要求穿着绝缘鞋等；
附表1：提、运、架梁施工安全检查表（样表）
序 号
现场作业
“三违”卡
控
运梁准备：
1、运梁车必须经检验检测验收后，方可投入施工，如检查 运梁车设备，检查验收记录；
2、运梁车驾驶员必须持证上岗；
3、运梁车作业前对紧急刹车、液压、动力各系统必须进行 检查；
4、作业人员必须各司其责，坚守岗位，定岗定责；
5、机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全 带，穿防滑鞋，冬季施工必须采取保暖防冻措施；
序 号
项目
检查内容
检查情况
整改措施
责任人
13
现场作业
“三违”卡
控
提梁准备：
1、提梁前必须对提梁机各个部位进行检查；
2、提梁机必须定期检查、定期保养；
3、提梁机操作、指挥、司索人员必须100%持证上岗；
4、轨道式提梁机必须对轨道进行检查，轮胎式提梁机必须 对提梁机运行线路进行检查，确认无杂物和线路完好；
2
内业资料
《特种设备台账》、《特种设备操作人员花名册》、《人机 固定台账》、《维修保养记录》、《设备检查记录》、《起 重设备试吊记录》、《设备探伤检验记录》等内业资料是否 齐当地质量技术监督局颁发 的检验报告和安全使用合格证，是否在质量技术监督局注册 登记。
11、电气线路的检查。电缆走向是否规范，有无套管保护， 与钢结构接触处磨损情况，是否有表皮老化、开裂、线芯裸 露等情况，现场设备是否“三级配电”、“两级保护”，实 行“一机、一闸、一漏、一箱"，配电柜内线路是否规范， 漏电保护器是否灵敏，配电箱是否一箱一锁，是否设置防雨 防潮装置，电气设备灭火器配备是否合理，相关专业电工现 场施作时，是否按要求穿着绝缘鞋等；
附表1：提、运、架梁施工安全检查表（样表）
序 号
混凝土浇筑施工现场安全检查表
□
3、 是否有穿拖鞋、硬底鞋、背心上岗
□
4、 是否得到《安全技术交底》
□
5、 是否得知现场危险源的大概位置
□
6、 是否正确使用劳动保护用具和正确佩戴安全帽 □
7、 临时休息点是否安全
□
8、 高空作业是否正确使用二保绳
□
9、 是否督促砼运输管道进行加固和巡查安全运行 □
10、 当间歇性输送商砼时是否紧固松、脱螺丝 □
11、 是否有防暑防雷措施
□
12、 冬雨季、雾和霜降等天气是否采取防滑措施 □
13、 塔吊配合作业是否有专人指挥
□
14、 砼运输器材堆放是否安全
□
15、 砼送管道的架接与拆除是否有专人指挥
□
****限公司 浇筑工地安全检查表
浇筑名称：
检查人：
日期：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日
检查部门 责任人
检 查 内 容（ 检查结果：是 √ 否 × ）
结算部 （现场）
1、 是否清楚《安全工作职责》
□
2、 是否履行《安全技术交底》（含站班会）
□
3、 是否正确使用劳动保护用具和正确佩戴安全帽 □
4、 是否将现场危险源告知班组
□
5、 是否执行《三交三查》制度
□
6、 夜间施工是否有良好的照明条件
□
7、 是否有防暑、防雷措施
□
8、 冬雨季、雾和霜降等天气是否采取防滑措施
□
9、 临时休息点是否安全
□
10、 是否有安全生产记录（含异常和调配）
□
11、 是否跟踪有异常情况处理（记录台帐）
□
年月
备注
生产部 （管工）
1、 是否熟悉《安全操作规程》
现浇梁安全检查表11
施工用电
配电柜符合三级配电、两级保护要求，有门能锁；电缆线无破损，电缆布设符合安全交底要求，手持电动工具满足绝缘要求
消防设施
消防器材配备齐全，有效，合理；有消防应急照明；消防通道畅通
临边防护
工作面外侧有可靠的临边防护设施，门洞以及人孔等有临边防护
交通通道
现场施工通道畅通无阻，能满足突发情况时车辆通行要求
现浇梁安全检查表
检查类别
检查时间
检查人
受检单位
受检部位
被检查人
检查项目
检查标准
检查结果
备注
支架基础
地基经碾压密实、并且通过承载力试验
支架立柱
立柱外观无锈蚀，破损，立柱间距满足技术交底要求
支架横杆
横杆外观无锈蚀，破损，设方式满足要求，搭接长度不得小于1m，搭接扣件数不得少于3个
支架扫地杆
扫地杆布设方式符合技术交底要求且距离地面高度不得超过20cm
支架顶撑
顶撑不得超出行程，顶撑与模板严密接触，无悬空现象
连墙件
连墙件搭设满足技术交底要求
模板
模板安装支撑牢固，模板之间连接强度满足要求
上下通道
通道搭设牢固，宽度不得窄于1米、高度满足上下通行要求，层间有防护设施，通道外侧有防护网，通道外侧设有剪刀撑，有防倾倒措施
检查综合评定意见：
附：支架布设技术交底要求
在横断面底板下、翼缘板下立杆步距为90cm，腹板下立杆步距为60cm；在纵断面立杆步距为90cm，但在每个墩柱中心线左右各2m范围内步距加密为60cm，高度方向每间隔0.9m设置一排纵、横向联接碗口钢管。
剪刀撑布设图：在每5排横向立杆和每5排纵向立杆各设置一道剪刀撑。
配电柜符合三级配电、两级保护要求，有门能锁；电缆线无破损，电缆布设符合安全交底要求，手持电动工具满足绝缘要求
消防设施
消防器材配备齐全，有效，合理；有消防应急照明；消防通道畅通
临边防护
工作面外侧有可靠的临边防护设施，门洞以及人孔等有临边防护
交通通道
现场施工通道畅通无阻，能满足突发情况时车辆通行要求
现浇梁安全检查表
检查类别
检查时间
检查人
受检单位
受检部位
被检查人
检查项目
检查标准
检查结果
备注
支架基础
地基经碾压密实、并且通过承载力试验
支架立柱
立柱外观无锈蚀，破损，立柱间距满足技术交底要求
支架横杆
横杆外观无锈蚀，破损，设方式满足要求，搭接长度不得小于1m，搭接扣件数不得少于3个
支架扫地杆
扫地杆布设方式符合技术交底要求且距离地面高度不得超过20cm
支架顶撑
顶撑不得超出行程，顶撑与模板严密接触，无悬空现象
连墙件
连墙件搭设满足技术交底要求
模板
模板安装支撑牢固，模板之间连接强度满足要求
上下通道
通道搭设牢固，宽度不得窄于1米、高度满足上下通行要求，层间有防护设施，通道外侧有防护网，通道外侧设有剪刀撑，有防倾倒措施
检查综合评定意见：
附：支架布设技术交底要求
在横断面底板下、翼缘板下立杆步距为90cm，腹板下立杆步距为60cm；在纵断面立杆步距为90cm，但在每个墩柱中心线左右各2m范围内步距加密为60cm，高度方向每间隔0.9m设置一排纵、横向联接碗口钢管。
剪刀撑布设图：在每5排横向立杆和每5排纵向立杆各设置一道剪刀撑。
现浇砼外观质量检查记录表
现浇砼外观质量检查记录表工程名称 检查部位 瑞安市塘下镇官渎村 H 地块旧村改造工程 1#楼七层剪力墙、柱、梁、板 严重外观质量缺陷 序号 无 具体部位 无 缺陷名称 无 一般外观质量缺陷 序号 1 2 3 4 说明： 本检查部位的其它部位不存在外观质量缺陷,按混凝土缺陷方案整改， 整改完成后混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
施工检查人员（签字） ： 监理见证人员（签字） ： 具体部位 25/C-E 轴 25/C-E 轴 缺陷名称 麻面 粘模 缺陷具体描述 漏振、振捣质量差导致麻面 模板脱模剂未清理好导致粘模 缺陷具体描述 无年月日年月日施工项目负责人（签字） ： （项目经理）总监理工程师（签字） ：年月日年月日注：现浇砼结构拆模后，应按本表要求做好外观质量检查记录。
现浇砼外观质量检查记录表工程名称 检查部位 瑞安市塘下镇官渎村 H 地块旧村改造工程 1#楼八层剪力墙、柱、梁、板 严重外观质量缺陷 序号 无 具体部位 无 缺陷名称 无 一般外观质量缺陷 序号 1 2 3 4 说明： 本检查部位的其它部位不存在外观质量缺陷,按混凝土缺陷方案整改， 整改完成后混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
施工检查人员（签字） ： 监理见证人员（签字） ： 具体部位 29/E-F 轴 缺陷名称 麻面 缺陷具体描述 漏振、振捣质量差导致麻面 缺陷具体描述 无年月日年月日施工项目负责人（签字） ： （项目经理） 年 月 日总监理工程师（签字） ：年月日注：现浇砼结构拆模后，应按本表要求做好外观质量检查记录。
现浇砼外观质量检查记录表工程名称 检查部位 瑞安市塘下镇官渎村 H 地块旧村改造工程 1#楼九层剪力墙、柱、梁、板 严重外观质量缺陷 序号 无 具体部位 无 缺陷名称 无 一般外观质量缺陷 序号 1 2 3 4 说明： 本检查部位的其它部位不存在外观质量缺陷,按混凝土缺陷方案整改， 整改完成后混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
混凝土浇筑施工质量检查表
混凝土浇筑施工质量检查表
栋号
层数
部位
序号
检查项目
质量标准
检验方法
检查结果
图片及附件
1
浇筑前清理、洒水
模板湿润、无杂质
目测检查
2
板面平整度
允许偏差+5mm，
水平仪、拉线钢尺检查，每次抽查10个点，
3
混凝土振捣
表面无露筋、蜂窝、麻面
目测、锤击检查
4
高低差收口
棱角方正
目测检查
5
楼梯收底
梯段表面平整
目测检查
6
边惨残浆清理
浇筑完成模板木方钢筋上无残浆
目测检查
7
墙、柱顶部平整
按构件标高整平
目测检查
8
施工缝位置凿毛
墙柱接口凿毛处理
目测检查
9
轻微缺陷修补
蜂窝、麻面修补按方案执行，颜色接近构件本色
目测检查
10
混凝土养护
普通混凝土7天，抗渗混凝土1பைடு நூலகம்天。
日常检查
11
12
结论（签字、日期）
班组负责人
施工员
注：混凝土工程虽然是最后一道工序，但是混凝土浇筑质量影响到混凝土整体观感质量的重要因素，和模板施工同样重要。此检查边亦作为项目部对混凝土班组施工质量的考核标准。处罚办法按项目部质量管理细则执行。
栋号
层数
部位
序号
检查项目
质量标准
检验方法
检查结果
图片及附件
1
浇筑前清理、洒水
模板湿润、无杂质
目测检查
2
板面平整度
允许偏差+5mm，
水平仪、拉线钢尺检查，每次抽查10个点，
3
混凝土振捣
表面无露筋、蜂窝、麻面
目测、锤击检查
4
高低差收口
棱角方正
目测检查
5
楼梯收底
梯段表面平整
目测检查
6
边惨残浆清理
浇筑完成模板木方钢筋上无残浆
目测检查
7
墙、柱顶部平整
按构件标高整平
目测检查
8
施工缝位置凿毛
墙柱接口凿毛处理
目测检查
9
轻微缺陷修补
蜂窝、麻面修补按方案执行，颜色接近构件本色
目测检查
10
混凝土养护
普通混凝土7天，抗渗混凝土1பைடு நூலகம்天。
日常检查
11
12
结论（签字、日期）
班组负责人
施工员
注：混凝土工程虽然是最后一道工序，但是混凝土浇筑质量影响到混凝土整体观感质量的重要因素，和模板施工同样重要。此检查边亦作为项目部对混凝土班组施工质量的考核标准。处罚办法按项目部质量管理细则执行。
混凝土浇筑施工质量检查表
混凝土浇筑施工质量检查表
栋号
层数
部位
序号
检查项目
质量标准
检验方法
检查结果
图片及附件
1
浇筑前清理、洒水
模板湿润、无杂质
目测检查
2
板面平整度
允许偏差+5mm，
水平仪、拉线钢尺检查，每
目测、锤击检查
4
高低差收口
棱角方正
目测检查
5
楼梯收底
梯段表面平整
目测检查
6
边惨残浆清理
浇筑完成模板木方钢筋上无残浆
目测检查
7
墙、柱顶部平整
按构件标高整平
目测检查
8
施工缝位置凿毛
墙柱接口凿毛处理
目测检查
9
轻微缺陷修补
蜂窝、麻面修补按方案执行，颜色接近构件本色
目测检查
10
混凝土养护
普通混凝土7天，抗渗混凝土14天。
日常检查
11
12
结论（签字、日期）
班组负责人
施工员
注：混凝土工程虽然是最后一道工序,但是混凝土浇筑质量影响到混凝土整体观感质量的重要因素,和模板施工同样重要。此检查边亦作为项目部对混凝土班组施工质量的考核标准。处罚办法按项目部质量管理细则执行。
栋号
层数
部位
序号
检查项目
质量标准
检验方法
检查结果
图片及附件
1
浇筑前清理、洒水
模板湿润、无杂质
目测检查
2
板面平整度
允许偏差+5mm，
水平仪、拉线钢尺检查，每
目测、锤击检查
4
高低差收口
棱角方正
目测检查
5
楼梯收底
梯段表面平整
目测检查
6
边惨残浆清理
浇筑完成模板木方钢筋上无残浆
目测检查
7
墙、柱顶部平整
按构件标高整平
目测检查
8
施工缝位置凿毛
墙柱接口凿毛处理
目测检查
9
轻微缺陷修补
蜂窝、麻面修补按方案执行，颜色接近构件本色
目测检查
10
混凝土养护
普通混凝土7天，抗渗混凝土14天。
日常检查
11
12
结论（签字、日期）
班组负责人
施工员
注：混凝土工程虽然是最后一道工序,但是混凝土浇筑质量影响到混凝土整体观感质量的重要因素,和模板施工同样重要。此检查边亦作为项目部对混凝土班组施工质量的考核标准。处罚办法按项目部质量管理细则执行。
现浇梁施工关键工序检查表
2钢筋焊接绑扎质量必须合格
3孔道定位网钢筋必须安装
4钢铰线规格必须符合规范要求
5预应力钢筋必须检验
模板检查
1模板加工质量必须检查
2模板安装支撑必须牢固
3模ห้องสมุดไป่ตู้热缝应有防漏浆措施
现浇梁施工关键工序检查表
序号
关键工序
检查要点
责任人
6
砼质量
检查
3砼原材料质量必须合格
4砼施工配合比必须正确
4砂、石材料应过磅
5砼坍落度必须检查
7
砼浇筑
1砼振捣质量必须检查
2必须有防内模上浮措施
3砼养护应及时到位，蒸养时温度控制必须适当
8
预应力
张拉压浆
1张拉油顶油表应经过标定，锚具必须经过验收
2张拉应采用双控，拉伸量计算应正确
3张拉完梁的起拱值应符合设计要求
4压浆后孔道内水泥浆必须饱满，不得有漏压浆现象
9
预留预埋检查
1所有预留、预埋应及时布设
现浇梁施工检查表
关键工序
检查项目
责任人
支架检查
1支架设计是否验算
2现浇梁段地基是否处理
3拼好的支架应进行预压
4支架刚度、稳定性必须检查
挂篮质量检查
1挂篮设计必须检查
2挂篮的稳定、安全性必须检查
3挂篮应进行加载试吊
支座检查
1支座安装型号规格位置必须正确
2支座顶面标高必须正确
钢筋质量检查钢铰线检查
1钢筋规格数量必须正确
3孔道定位网钢筋必须安装
4钢铰线规格必须符合规范要求
5预应力钢筋必须检验
模板检查
1模板加工质量必须检查
2模板安装支撑必须牢固
3模ห้องสมุดไป่ตู้热缝应有防漏浆措施
现浇梁施工关键工序检查表
序号
关键工序
检查要点
责任人
6
砼质量
检查
3砼原材料质量必须合格
4砼施工配合比必须正确
4砂、石材料应过磅
5砼坍落度必须检查
7
砼浇筑
1砼振捣质量必须检查
2必须有防内模上浮措施
3砼养护应及时到位，蒸养时温度控制必须适当
8
预应力
张拉压浆
1张拉油顶油表应经过标定，锚具必须经过验收
2张拉应采用双控，拉伸量计算应正确
3张拉完梁的起拱值应符合设计要求
4压浆后孔道内水泥浆必须饱满，不得有漏压浆现象
9
预留预埋检查
1所有预留、预埋应及时布设
现浇梁施工检查表
关键工序
检查项目
责任人
支架检查
1支架设计是否验算
2现浇梁段地基是否处理
3拼好的支架应进行预压
4支架刚度、稳定性必须检查
挂篮质量检查
1挂篮设计必须检查
2挂篮的稳定、安全性必须检查
3挂篮应进行加载试吊
支座检查
1支座安装型号规格位置必须正确
2支座顶面标高必须正确
钢筋质量检查钢铰线检查
1钢筋规格数量必须正确
现浇箱梁预应力张拉压浆施工安全检查表
油泵、千斤顶
设备检验
应有出场合格证，按期标定
施工现场
专业人员
油泵操作手有无佩戴护目镜、临边张拉操作人员是否挂安全带、
张拉平台
张拉平台应稳固、护栏应符合要求
手拉葫芦
手拉葫芦吊点应牢固、保险钩应扣上
张拉千斤顶
张拉千斤顶是否漏油、油泵是否正常、油管连接点是否牢固、压力表是否正常有效
张拉
张拉钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢时，应检查、试验锚具、夹具、连接器安装是否符合要求，设置警戒区、挡板和警示标志
现浇箱梁预应力张拉压浆施工安全检查表
项目名称
合 同 段
施 工 单 位
检查时间
检查部位
检查人员（签字）
项目名称
检查项目
检查内容
检查要求
检查结果
施工方案
审批手续
施工单位技术负责人签认、盖章，总监办批准
施工准备工作
作业人员
项目技术负责人按施组设计对部门管理人员进行技术交底、分管安全的负责人向作业人员进行安全交底
压浆
压浆口附近操作人员有无佩戴护目镜，吊装压浆水泥采用吊篮时、下方不符合要求
检查评价描述及整改意见
上述整改措施应于______年 ______月 ______日前整改完成并回复。
检查负责人：
________年____月____日
受检单位（签字）：
________年____月____日
设备检验
应有出场合格证，按期标定
施工现场
专业人员
油泵操作手有无佩戴护目镜、临边张拉操作人员是否挂安全带、
张拉平台
张拉平台应稳固、护栏应符合要求
手拉葫芦
手拉葫芦吊点应牢固、保险钩应扣上
张拉千斤顶
张拉千斤顶是否漏油、油泵是否正常、油管连接点是否牢固、压力表是否正常有效
张拉
张拉钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢时，应检查、试验锚具、夹具、连接器安装是否符合要求，设置警戒区、挡板和警示标志
现浇箱梁预应力张拉压浆施工安全检查表
项目名称
合 同 段
施 工 单 位
检查时间
检查部位
检查人员（签字）
项目名称
检查项目
检查内容
检查要求
检查结果
施工方案
审批手续
施工单位技术负责人签认、盖章，总监办批准
施工准备工作
作业人员
项目技术负责人按施组设计对部门管理人员进行技术交底、分管安全的负责人向作业人员进行安全交底
压浆
压浆口附近操作人员有无佩戴护目镜，吊装压浆水泥采用吊篮时、下方不符合要求
检查评价描述及整改意见
上述整改措施应于______年 ______月 ______日前整改完成并回复。
检查负责人：
________年____月____日
受检单位（签字）：
________年____月____日
混凝土工程施工检查记录表
监理工程师签字：
项目经理：
工程部负责人：
工程技术部：
混凝土工程施工检查记录表
楼栋： 部位： 浇筑日期及时间：
检查项目
检查情况（技术参数）
是否符合要求
砼浇筑前检查
混凝土强度等级
坍落度
商品混凝土合同厂家
混凝土出厂运输至浇筑完成总时间（不能超过初凝时间）
砼浇筑过程检查
搅拌站的混凝土配合比（强度等级）
搅拌站留置的试件
搅拌站原材料
钢筋位置
混凝土浇筑高度、尺寸
振捣质量、
混凝土试件留置等
混凝土拆模后一周内的检查
每层混凝土外观质量（表面是否有露筋、烂根、狗洞、裂缝等）
对发现问题的跟进及处理情况
混凝土浇筑完成达到龄期（28天）后一周内的检查
对该层剪力墙混凝土强度回弹检测情况
对该层柱混凝土强度回弹检测情况
对该层梁板混凝土强度回弹检测情况
备注：监理工程师必须对每层砼强度回弹检测验收，每层抽查构件（墙、柱、梁板）不少于三组，项目经理进行不少于20%的验收，工程部负责人、工程技术部进行不少于10%的核。
项目经理：
工程部负责人：
工程技术部：
混凝土工程施工检查记录表
楼栋： 部位： 浇筑日期及时间：
检查项目
检查情况（技术参数）
是否符合要求
砼浇筑前检查
混凝土强度等级
坍落度
商品混凝土合同厂家
混凝土出厂运输至浇筑完成总时间（不能超过初凝时间）
砼浇筑过程检查
搅拌站的混凝土配合比（强度等级）
搅拌站留置的试件
搅拌站原材料
钢筋位置
混凝土浇筑高度、尺寸
振捣质量、
混凝土试件留置等
混凝土拆模后一周内的检查
每层混凝土外观质量（表面是否有露筋、烂根、狗洞、裂缝等）
对发现问题的跟进及处理情况
混凝土浇筑完成达到龄期（28天）后一周内的检查
对该层剪力墙混凝土强度回弹检测情况
对该层柱混凝土强度回弹检测情况
对该层梁板混凝土强度回弹检测情况
备注：监理工程师必须对每层砼强度回弹检测验收，每层抽查构件（墙、柱、梁板）不少于三组，项目经理进行不少于20%的验收，工程部负责人、工程技术部进行不少于10%的核。
混凝土现浇结构实测实量检查表
无缺棱掉角、棱角不直、飞边凸肋
5
外表缺陷
无表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
6
施工缝
施工缝无夹渣、裂缝
7
楼梯踏步
相邻高低差小于10mm
二、砌体部分
1
砌体灰缝
应横平坚直，厚薄均匀
2
砌筑错缝
砌体砌筑应上下错缝
3
砌体接槎
墙体临时间断处斜槎长高比应≥2/3
4
墙体开槽
应做到顺直
5
混砌现象
无不同墙体材料混砌现象
6
马牙槎留设
符合规范及设计图纸要求
三、钢结构
1
普通涂层
涂层应均匀，不应误涂、漏涂，无脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡
2
防火涂层
涂层应闭合，不应误涂、漏涂，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化和浮浆
3
压型金属板
安装平整、顺直，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕、污染
4
钢网架结构
节点、杆件表面不应有明显的疤痕、污垢，螺栓球不应有裂纹、褶皱
年月日
工程观感质量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
项目称检查部位
序号
项目名称
观感质量要求
抽查质量情况
检查结果
好（1）
一般（2）
差（3）
一、混凝土部分
1
露筋、蜂窝、孔洞、夹渣
无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣
2
疏松（不密实）、裂缝
无疏松（不密实）、裂缝
3
连接部位缺陷
构件连接处钢筋、连接件无松动
4
外形缺陷
±2
混凝土小型空心砌块
水平灰缝厚度10mm
±2
混凝土小型空心砌块
垂直灰缝宽度10mm
5
外表缺陷
无表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
6
施工缝
施工缝无夹渣、裂缝
7
楼梯踏步
相邻高低差小于10mm
二、砌体部分
1
砌体灰缝
应横平坚直，厚薄均匀
2
砌筑错缝
砌体砌筑应上下错缝
3
砌体接槎
墙体临时间断处斜槎长高比应≥2/3
4
墙体开槽
应做到顺直
5
混砌现象
无不同墙体材料混砌现象
6
马牙槎留设
符合规范及设计图纸要求
三、钢结构
1
普通涂层
涂层应均匀，不应误涂、漏涂，无脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡
2
防火涂层
涂层应闭合，不应误涂、漏涂，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化和浮浆
3
压型金属板
安装平整、顺直，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕、污染
4
钢网架结构
节点、杆件表面不应有明显的疤痕、污垢，螺栓球不应有裂纹、褶皱
年月日
工程观感质量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
项目称检查部位
序号
项目名称
观感质量要求
抽查质量情况
检查结果
好（1）
一般（2）
差（3）
一、混凝土部分
1
露筋、蜂窝、孔洞、夹渣
无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣
2
疏松（不密实）、裂缝
无疏松（不密实）、裂缝
3
连接部位缺陷
构件连接处钢筋、连接件无松动
4
外形缺陷
±2
混凝土小型空心砌块
水平灰缝厚度10mm
±2
混凝土小型空心砌块
垂直灰缝宽度10mm
混凝土浇筑安全检查表
4
环境保护
车辆清洗后泥水先经沉淀在排入水沟
现场堆积的废料立即派人员清除
每年对水质进行检测
有专门的废弃物堆放地
对施工中的费油集中管理
做到工完场清
专项施工方案审批表
分公司部门审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见
工
程
管
理
科
分公司审批意见：
签章：
年月日
公司部门审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见
总
工
程
师
办
公
楼板、管道间、施工架、电梯开口边缘作业员工使用安全带、安全帽、安全胶鞋及绝缘手套，设安全母索（9mm钢索）
模板及支撑材料牢固、完整
对搅拌器及输送管接头实施检点
机具定期保养运转正常
夜间施工、局限空间照明足够
局限空间浇筑时通风良好
2
浇筑时检查
浇筑混凝土速率、均匀度良好
灌浆人员有良好的通讯联系方式
搅拌器用护盖覆盖
浇筑时模板作业主管及模板工巡视处理异常状况
仓面按要求设置专人指挥
临边作业人员佩戴安全带（绳）
3
灾害防止
浇筑梁、楼板或曲面屋顶有防止偏心载重的措施
输送管加垫轮吸收震动力，避免模板倒塌
振动机使用前检电线情况
浇筑现场设有足够的急救设备
泵浦车完全煞车，且将机具垫稳，防止滑动
设交通指挥，指定安全出入口，实行门禁管制
室
公司审批意见：
签章：
年月日
混凝土浇筑安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
浇筑前检查
仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜槽（筒、管）、吊罐、振捣器等安全可靠
环境保护
车辆清洗后泥水先经沉淀在排入水沟
现场堆积的废料立即派人员清除
每年对水质进行检测
有专门的废弃物堆放地
对施工中的费油集中管理
做到工完场清
专项施工方案审批表
分公司部门审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见
工
程
管
理
科
分公司审批意见：
签章：
年月日
公司部门审核意见
部门
审核人
职务/职称
审核意见
总
工
程
师
办
公
楼板、管道间、施工架、电梯开口边缘作业员工使用安全带、安全帽、安全胶鞋及绝缘手套，设安全母索（9mm钢索）
模板及支撑材料牢固、完整
对搅拌器及输送管接头实施检点
机具定期保养运转正常
夜间施工、局限空间照明足够
局限空间浇筑时通风良好
2
浇筑时检查
浇筑混凝土速率、均匀度良好
灌浆人员有良好的通讯联系方式
搅拌器用护盖覆盖
浇筑时模板作业主管及模板工巡视处理异常状况
仓面按要求设置专人指挥
临边作业人员佩戴安全带（绳）
3
灾害防止
浇筑梁、楼板或曲面屋顶有防止偏心载重的措施
输送管加垫轮吸收震动力，避免模板倒塌
振动机使用前检电线情况
浇筑现场设有足够的急救设备
泵浦车完全煞车，且将机具垫稳，防止滑动
设交通指挥，指定安全出入口，实行门禁管制
室
公司审批意见：
签章：
年月日
混凝土浇筑安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
浇筑前检查
仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜槽（筒、管）、吊罐、振捣器等安全可靠
混凝土现浇结构实测实量检查表
5
钢结构
钢材切割面无裂纹、分层、损伤，主要表面不应有明显的疤痕、污垢
6
高强螺栓
连接
外露丝扣2～3扣，连接磨擦面不应有飞边毛刺、焊疤、污垢等
7
焊缝
外形均匀、成型完好，焊渣和飞溅物清除干净
检查结论
项目部：
年月日
西南公司技术质量部：
年月日
混凝土现浇结构实测实量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
工程名称检查部位
实测项目
允许偏差(mm)
实测数值（mm）
1
混凝土柱每层垂直度
8
2
混凝土表面平整度
8
3
混凝土截面（柱、梁、墙）
+8，-5
4
轴线位置（剪力墙）
8（5）
5
每层楼面标高
+10
6
混凝土现浇板厚度
+8，-5
7
钢筋保护层
梁
+10，-7
年月日
工程观感质量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
项目名称检查部位
序号
项目名称
观感质量要求
抽查质量情况
检查结果
好（1）
一般（2）
差（3）
一、混凝土部分
1
露筋、蜂窝、孔洞、夹渣
无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣
2
疏松（不密实）、裂缝
无疏松（不密实）、裂缝
3
连接部位缺陷
构件连接处钢筋、连接件无松动
4
外形缺陷
符合规范及设计图纸要求
三、钢结构
1
普通涂层
涂层应均匀，不应误涂、漏涂，无脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡
2
防火涂层
钢结构
钢材切割面无裂纹、分层、损伤，主要表面不应有明显的疤痕、污垢
6
高强螺栓
连接
外露丝扣2～3扣，连接磨擦面不应有飞边毛刺、焊疤、污垢等
7
焊缝
外形均匀、成型完好，焊渣和飞溅物清除干净
检查结论
项目部：
年月日
西南公司技术质量部：
年月日
混凝土现浇结构实测实量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
工程名称检查部位
实测项目
允许偏差(mm)
实测数值（mm）
1
混凝土柱每层垂直度
8
2
混凝土表面平整度
8
3
混凝土截面（柱、梁、墙）
+8，-5
4
轴线位置（剪力墙）
8（5）
5
每层楼面标高
+10
6
混凝土现浇板厚度
+8，-5
7
钢筋保护层
梁
+10，-7
年月日
工程观感质量检查表
（浙江省建工集团有限责任公司西南公司）
项目名称检查部位
序号
项目名称
观感质量要求
抽查质量情况
检查结果
好（1）
一般（2）
差（3）
一、混凝土部分
1
露筋、蜂窝、孔洞、夹渣
无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣
2
疏松（不密实）、裂缝
无疏松（不密实）、裂缝
3
连接部位缺陷
构件连接处钢筋、连接件无松动
4
外形缺陷
符合规范及设计图纸要求
三、钢结构
1
普通涂层
涂层应均匀，不应误涂、漏涂，无脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡
2
防火涂层
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现场破检、量测
预应力管道压浆方式是否符合要求、是否密实
现场检查、破检、检测
线形控制（观测点、测量记录）
内业资料检查
其他管理行为监理单位混凝土强度平检是否按新验标落实
内业资料检查
检查人：检查日期：
内业资料检查、现场检查
挂篮投入使用前是否进行走行性能试验和静载试验
内业资料检查
支座临时固结、悬臂两端施工平衡、走行限位、主要受力杆件连接
内业资料检查、现场检查
支架现浇连续梁安全方面
满堂支架是否进行专项设计
内业资料检查
专项施工方案是否按要求评审、审批、未编或编制的作业指导书不符合要求
内业资料检查
基底处理、承载力是否满足设计（或方案）要求
附件2
现浇梁施工专项检查表
项目名称：
工点名称：
施工单位：
监理单位：
问题类别
检查内容
检查方法
检查写实
备注
悬臂浇筑连续梁安全方面
连续梁挂篮是否进行专项设计
内业资料检查
专项施工方案评审、审批流程是否完善、未编或编制的作业指导书不符合要求
内业资料检查
重复使用挂篮主要构件是否进行探伤检测
内业资料检查
现场挂篮形式、悬吊系统、主要受力杆件型号及连接是否与专项设计相符
内业资料检查
预应力张拉顺序、时间、张拉力控制是否符合验标要求
内业资料检查
钢筋规格、数量
现场检查
模板连接固定不符合要求
现场检查
混凝土施工是否满足工艺要求（浇筑工艺、外观质量、养护）
内业资料检查、现场检查
0号块混凝土施工质量（外观质量、是否存在空洞）
现场检查、检测
箱内混凝土是否存在疏松、不密实、漏筋、严重错台等质量缺陷，是否无专项方案擅自修补
内业资料检查、现场检查
起重吊装、施工电梯、高压锅炉等大型设备安全管理检查，重点检查大型设备出厂、年检、使用登记等证件是否齐全，维修养护制度执行是否严格，记录是否真实完备
内业资料检查
特种作业人员是否持证上岗。
内业资料检查
质量方面
预应力筋、管道规格材质和预应力筋安装是否符合设计要求
内业资料检查
摩阻损失测定及张拉力调整是否符合验标要求
内业资料检查、现场检查
支架结构型式、构配件规格型号是否与方案一致
内业资料检查、现场检查
支架系统是否按要求进行预压。是否编制预压方案、形成预压报告
内业资料检查
现场安全防护、特种设备措施方面
临边防护及消防等安全措施是否按要求施作、或交叉跨越安全防护措施是否落实
内业资料检查、现场检查
现场支架、施工作业通道是否按施工方案搭设，是否存在安全隐患
预应力管道压浆方式是否符合要求、是否密实
现场检查、破检、检测
线形控制（观测点、测量记录）
内业资料检查
其他管理行为监理单位混凝土强度平检是否按新验标落实
内业资料检查
检查人：检查日期：
内业资料检查、现场检查
挂篮投入使用前是否进行走行性能试验和静载试验
内业资料检查
支座临时固结、悬臂两端施工平衡、走行限位、主要受力杆件连接
内业资料检查、现场检查
支架现浇连续梁安全方面
满堂支架是否进行专项设计
内业资料检查
专项施工方案是否按要求评审、审批、未编或编制的作业指导书不符合要求
内业资料检查
基底处理、承载力是否满足设计（或方案）要求
附件2
现浇梁施工专项检查表
项目名称：
工点名称：
施工单位：
监理单位：
问题类别
检查内容
检查方法
检查写实
备注
悬臂浇筑连续梁安全方面
连续梁挂篮是否进行专项设计
内业资料检查
专项施工方案评审、审批流程是否完善、未编或编制的作业指导书不符合要求
内业资料检查
重复使用挂篮主要构件是否进行探伤检测
内业资料检查
现场挂篮形式、悬吊系统、主要受力杆件型号及连接是否与专项设计相符
内业资料检查
预应力张拉顺序、时间、张拉力控制是否符合验标要求
内业资料检查
钢筋规格、数量
现场检查
模板连接固定不符合要求
现场检查
混凝土施工是否满足工艺要求（浇筑工艺、外观质量、养护）
内业资料检查、现场检查
0号块混凝土施工质量（外观质量、是否存在空洞）
现场检查、检测
箱内混凝土是否存在疏松、不密实、漏筋、严重错台等质量缺陷，是否无专项方案擅自修补
内业资料检查、现场检查
起重吊装、施工电梯、高压锅炉等大型设备安全管理检查，重点检查大型设备出厂、年检、使用登记等证件是否齐全，维修养护制度执行是否严格，记录是否真实完备
内业资料检查
特种作业人员是否持证上岗。
内业资料检查
质量方面
预应力筋、管道规格材质和预应力筋安装是否符合设计要求
内业资料检查
摩阻损失测定及张拉力调整是否符合验标要求
内业资料检查、现场检查
支架结构型式、构配件规格型号是否与方案一致
内业资料检查、现场检查
支架系统是否按要求进行预压。是否编制预压方案、形成预压报告
内业资料检查
现场安全防护、特种设备措施方面
临边防护及消防等安全措施是否按要求施作、或交叉跨越安全防护措施是否落实
内业资料检查、现场检查
现场支架、施工作业通道是否按施工方案搭设，是否存在安全隐患