封闭采空区瓦斯涌出影响因素及防治措施

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影响瓦斯涌出的因素

影响瓦斯涌出的因素决定于自然因素和开采技术因素的综合影响。

(一)自然因素1、煤层和围岩的瓦斯含量，它是决定瓦斯涌出量多少的最重要因素。

单一的薄煤层和中厚煤层开采时，瓦斯主要来自煤层暴露面和采落的煤炭，因此煤层的瓦斯含量越高，开采时的瓦斯涌出量也越大。

2、地面大气压变化。

地面大气压变化引起井下大气压的相应变化，它对采空区（包括回采工作面后部采空区和封闭不严的老空区）或坍冒处瓦斯涌出的影响比较显着（二）开采技术因素1、开采规模（1）矿井达产之前，绝对瓦斯涌出量随着开拓范围的扩大而增加。

绝对瓦斯涌出量大致正比于产量，相对瓦斯涌出量数值偏大而没有意义。

（2）矿井达产阶段后，绝对瓦斯涌出量基本随产量变化并在一个稳定数值上下波动。

对于相对瓦斯涌出量来说，如果矿井涌出的瓦斯主要来源于采落的煤炭，产量变化时，对绝对瓦斯涌出量的影响虽然比较明显，但对相对瓦斯涌出量影响却不大，（3）开采工作逐渐收缩时，绝对瓦斯涌出量又随产量的减少而减少，并最终稳定在某一数值，这是由于巷道和采空区瓦斯涌出量不受产量减少的影响，这时相对瓦斯涌出量数值又会因产量低而偏大，再次失去意义。

2、开采顺序与回采方法首先开采的煤层（或分层）瓦斯涌出量大。

采空区丢失煤炭多，回采率低的采煤方法，采区瓦斯涌出量大。

顶板管理采用陷落法比充填法能造成顶板更大范围的破坏和卸压，临近层瓦斯涌出量就比较大。

3、生产工艺瓦斯从煤层暴露面（煤壁和钻孔）和采落的煤炭内涌出的特点是，初期瓦斯涌出的强度大，然后大致按指数函数的关系逐渐衰减。

4、风量变化矿井风量变化时，瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度会发生扰动，但很快就会转变为另一稳定状态。

5、采区通风系统采区通风系统对采空区内和回风流中瓦斯浓度分布有重要影响。

6、采空区的密闭质量采空区内往往积存着大量高浓度的瓦斯（可达60～70%），如果封闭的密闭墙质量不好，或进、回风侧的通风压差较大，就会造成采空区大量漏风，使矿井的瓦斯涌出增大。

采空区瓦斯涌出及防治技术浅析

图１采空区瓦斯涌出来源示意图
２采空区瓦斯涌出特征
采空区瓦斯涌出特征不仅与煤层的赋存条件
密切相关，还与煤层的开采条件密切相关，采空区瓦斯是由采空区内丢煤、邻近煤层的瓦斯等构成。采空区瓦斯流动大体可以划分为 “ 三带”即涌出带、过渡带、滞留带，随着回采的推进，采空区瓦斯涌出“ 三带 ” 出现 “ 浪涌 ” 现象，并且有如下特征：（１）涌出带（距离切眼０ — ２０ｍ范围）：瓦斯体积分数变化幅度一般在３％～１５％之间。卸压邻近层和采空区遗煤释放的瓦斯向工作面和采空区同时涌入，处于涌出带的瓦斯流动速度快，多数以层流形式存在，且工作面风流和采空区的漏风流将这部分瓦斯几乎全部携带到回风巷道内。
能源技术与管理
ＥｎｅｒｇｙＴｅｃｈｎｏｌｏｙｇａｎｄＭａｎａｇｅｍｅｎｔ
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２－９９４３．２０１３．０３．０１５
２０１３年６月
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ｆｅｂ．，２０１３
陈
旅，等
采空区瓦斯涌出及防治技术浅析
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（２）过渡带（距离切眼２０ — ４０ｍ范围）：瓦斯体积分数变化幅度一般在２０％～３０％之间。采空区随着工作面的回采进入过渡带，同时在工作面和采
产成为我国煤矿生存与发展的必由之路。多数矿井已经形成了“ 一矿一面” 的生产格局，现代化矿井的发展趋势就是“ 一矿一面，高产高效” 。但是，综合机械化采煤开采强度大、生产高度集中、回采过程中推进速度很快，同时综采面采高增高，切眼长度增长，采空区面积就会变大，导致矿井瓦斯隐患和事故一年比一年多，造成工作面回风流和局部地点的瓦斯（尤其是上隅角）大量积聚甚至超限，直接影响了矿井安全生产。特别在厚煤层分层开采或煤层群开采过程中，工作面总瓦斯涌出量的３０％４０％以上来源于采空区瓦斯涌出Ｉ１］。如果不采取针对性措施，采空区瓦斯的大量涌出往往导致工作面瓦斯大量积聚、频繁超限，是重大安全生产事故的危险因素之一，最终造成人员伤亡和巨大财产损失。因此，研究采空区瓦斯涌出规律和特征，采取有效措施治理采空区瓦斯涌出，对回采面的安全、高效生产具有重大作用。

矿井气压对井下密闭内外瓦斯的影响

矿井气压变化对井下密闭墙内瓦斯涌动的影响矿井瓦斯涌出是指在矿井建设生产过程中从煤和岩层中涌出的瓦斯量。

影响瓦斯涌出的因素主要有自然因素和开采技术因素，自然因素包括煤层、岩层瓦斯含量、开采深度、地面大气压三方面。

这些因素除大气压外，其他因素均以被大家熟悉，大气压变化影响极易被众人忽视。

尤其是大气压变化对封闭巷、采空区内的瓦斯涌出的影响不为所察。

造成人员在密闭附近遇险、遇难。

为此，《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化》对密闭从构筑到管理均做了严格规定。

因此，了解大气压变化对矿井瓦斯，尤其是密闭区瓦斯涌动变化影响，预防重大瓦斯事故发生意义重大。

矿井气候存在冬暖夏凉现象，主要原因是由于风流平均密度随四季温度变化而变化，风流在矿井巷道内流动过程中由于受到温度升降影响，造成了井下气压发生季节性变化。

冬季气压高，夏季气压低。

如此相类似，矿井内早、晚温差的变化也会造成气压变化。

因此，夏天采空区密闭内瓦斯容易涌出，造成密闭墙外瓦斯气体浓度变高，出现瓦斯积聚超限。

同理，昼夜温差大的地区也容易造成白天午间时候密闭墙内采空区瓦斯涌出到墙外，夜间又恢复的现象。

瓦斯涌出通道分析①墙体质量不合格，直接从墙面进行导通。

②闭墙后由于受采动影响而在周围形成裂缝与内外导通，而该裂缝细微不易察觉或不能进行有效封堵③通过一些支护材料比如锚索等与裂缝导通，形成内外相通④进、回风巷未处于同一标高，同一巷道而形成一定的压差，回采工作面进风顺槽密闭墙与回采工作面回风顺槽密闭墙俩点处温度变化引起气压变化。

根据数据统计，本矿墙内气温17℃，墙外气温19℃，墙体内外温度差2°左右，内外气温微弱的变化均可能引起气压变化。

气压通常最高值、最低值时间段为9:00—10:00,15:00—16:00; 次高值、次低值21:00—22:00、3:00—4:00。

矿井内封闭空间瓦斯与大气压力变化的关系将矿井内火区或采空区等封闭空间作为研究对象 , 假定密闭墙体内气体状态V1 T1P1,墙体外P2V2T2，，在等压状态下，P1=P2，即墙体内外气压相等，墙内气体处于相对静止状态，不会向外渗透出来。

采空区瓦斯涌出的分析与防治

采空区瓦斯涌出的分析与防治采空区瓦斯涌出是矿井采掘过程中产生的一种安全隐患。

瓦斯是一种具有较高的爆炸性和毒性的气体，如果采空区瓦斯涌出不能有效地分析和防治，将会给矿井生产带来严重的危害。

对于采空区瓦斯涌出的分析与防治，是矿井安全管理的重要内容之一。

本文将从分析采空区瓦斯涌出的原因、瓦斯涌出特征以及防治措施三个方面进行详细探讨。

采空区瓦斯涌出的原因主要可以归纳为以下几个方面：1. 煤层中瓦斯的存在：煤层是采空区瓦斯涌出的主要来源。

在煤层形成的过程中，有机质经过长时间的分解，生成了煤炭。

而在这个过程中，煤炭中的有机质产生了大量的甲烷，也就是瓦斯。

2. 采矿活动的刺激：采矿活动是引起采空区瓦斯涌出的直接原因。

在采矿过程中，我们需要通过对煤炭的开采来获取煤炭资源。

而在开采的过程中，煤炭中的瓦斯会被释放出来，从而产生了采空区瓦斯涌出现象。

3. 地质构造的影响：地质构造是引起采空区瓦斯涌出的另一个重要因素。

地质构造包括断层、褶皱、岩层倾角等。

当地质构造具有一定的倾角时，会影响采空区瓦斯的涌出。

一方面，地质构造对地下瓦斯的运移速度有一定的影响；地质构造也会使得瓦斯涌出的位置不稳定，从而增加了事故的发生几率。

4. 静压力的变化：静压力变化也是引起采空区瓦斯涌出的重要原因之一。

当地下矿井发生瓦斯涌出时，会导致地下瓦斯压力的增加。

而由于采空区周边地质构造的变化，地下地质体积可能发生巨大变化，从而使地下矿井静压力发生变化。

静压力的变化进而导致采空区瓦斯涌出。

1. 瓦斯涌出量大：采空区瓦斯涌出量较大，容易引起矿井火灾、爆炸等事故。

瓦斯涌出量越大，就越容易引发矿井事故，对矿井生产造成较大的威胁。

2. 瓦斯浓度高：采空区瓦斯涌出的瓦斯浓度一般较高，往往达到爆炸限度或毒害限度。

瓦斯浓度高意味着瓦斯的危险性增加，容易引发爆炸和中毒事故。

3. 瓦斯成分复杂：采空区瓦斯涌出的瓦斯成分复杂，不仅含有甲烷、乙烷等可燃气体，还含有一定比例的二氧化碳、氮气等非可燃气体。

大气压变化影响采空区瓦斯异常涌出的原因分析与防治技术

大气压变化影响采空区瓦斯异常涌出的原因分析与防治技术一、影响瓦斯异常涌出的大气压变化原因分析1. 大气压降低导致瓦斯异常涌出加剧。

气体的压强与其体积成反比例关系，当大气压强下降时，瓦斯的压力也会减小，导致瓦斯异常逸出加剧。

2. 风速和风向改变影响瓦斯释放。

大气压降低时，气流的流动速度和方向都会发生改变，这对瓦斯的扩散和释放都会产生影响。

风速增加时，有助于扩散和扩大瓦斯异常区，使其更容易被点燃或爆炸。

3. 大气压力变化会影响水文地质条件。

当大气压力降低时，地下水位通常会上升，从而导致煤层气的渗出受到更大的阻力，这也会导致瓦斯异常涌出加剧。

二、防治瓦斯异常涌出的技术措施1. 合理排放瓦斯。

定期对煤矿进行瓦斯检测和监测，积极采取技术措施，抽取和利用瓦斯，减少瓦斯残留和积累，以确保安全生产。

2. 加强通风系统。

通风是预防煤矿事故的重要手段，通风系统的改进可以减少瓦斯的积蓄和积聚，确保瓦斯异常及时被排出，减轻瓦斯爆炸的危险。

3. 强化瓦斯抽采系统。

采用更高效的抽采设备和技术，优化瓦斯排出管道和排气系统，以确保瓦斯随时被安全地捕捉和运输。

4. 加强瓦斯监测和报警系统。

瓦斯异常涌出规模的监控和预测，特别是在大气压变化的情况下，应通过高精度的监测传感器和预测模型等手段，有效识别和预警瓦斯异常，及时采取安全措施。

5. 建立紧急响应机制。

一旦发生瓦斯事故，及时启动事故应急预案，实施矿井应急疏散与事故调查，避免损失的扩大。

总之，针对大气压变化对瓦斯异常涌出的影响，要采取有力的措施，从加强瓦斯抽采、通风系统改进、瓦斯监测预警和应急响应机制等多方面入手，以确保煤矿生产的安全和可持续发展。

过老巷、采空区瓦斯抽采措施

采掘工作面打透采空区、老空区、老巷排放瓦斯安全技术措施为一进步加强“一通三防”各项工作，防止今后各施工队在施工过程中无计划与采空区、老空区、老巷贯通，造成瓦斯涌出，威胁井下作业人员生命安全，特编制如下安全技术措施：一、组织机构为防止各施工队在施工过程中打透采空区、老空区、老巷，避免瓦斯突然涌出，保障井下作业人员安全，特成立领导组，具体如下：组长：矿长副组长：总工程师矿长助理安全矿长生产矿长机电矿长通风副总成员：通防科、调度室、安全科、机电科、技术科、地测科、相关科室负责人、项目部相关负责人领导组职责：负责解决该项措施在执行过程中出现的各类问题。

组长职责：全面负责打透采空区、老空区、老巷后造成瓦斯涌出，期间各项治理工作的方案制定与统一调度指挥。

副组长职责：具体负责指挥协调、解决打透采空区、老空区、老空区造成有瓦斯涌出后治理工作，并组织制定瓦斯治理技术方案和安全措施；负责瓦斯治理期间各项安全措施的落实及物资供应、人员调配等问题；按照抢险救灾指挥部统一指挥积极配合做好各自分管工作。

领导组下设三个专项工作小组：1、“一通三防”工作组：通风副总负责“一通三防”各项工作。

2、机电工作组：机电副总具体负责各项机电事宜。

3、措施贯彻督察工作组：安全矿长负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。

二、预防无计划与采空区、老空区、老巷贯通的安全技术措施1、各施工队在施工前必须按照地测科提供的地质资料进行设计，对在地质资料中存在的采空区、老空区、老巷，必须在设计、施工图纸中标清，同时编制相应的过采空区、老空区、老巷措施。

2、各施工队在施工过程中严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，长探短掘，先治后采”的原则进行掘进，并且长、短探距离及探眼数量必须符合相关规定。

3、地测科定期利用仪器对各施工队施工的巷道区域采空区进行探测，对已探测到的采空区要及时通知矿方和对组。

4、各施工队在距采空区、老空区、老巷50米前，必须每班绘制巷道贯通前的进度图表，及时准确掌握巷道与采空区、老空区、老巷贯通的具体时间，并通知领导组所有成员。

采空区瓦斯涌出及防治技术研究现状及分析

采空区瓦斯涌出及防治技术研究现状及分析摘要：该文通过对瓦斯在采空区的分布和运移规律各种因素的分析，总结出其运移分布规律，对治理采空区瓦斯涌出有指导作用。

分析了目前常用的处理方法，及对各自优缺点作了阐述，为各矿提供参考依据。

关键词：瓦斯涌出运移规律分布特征防治技术随着煤矿开采深度的增加，综合机械化采煤开采强度大、推进速度快、生产集中，使采煤工作面瓦斯涌出表现出了强度高、数量大和极不均衡等特点,同时综采工作面由于采高较大,推进速度较快、走向长度较长，因此，往往形成较大的采空区。

在顶板周期来压时,常造成工作面及其回风流瓦斯涌出。

1 采空区瓦斯的来源及运移规律1.1 邻近层瓦斯涌入的运移规律煤层开采易导致上覆岩层的移动与破断，从而邻近层瓦斯大量涌入开采层采空区。

这些涌入的高浓度瓦斯由于受到压力扩散、浓度扩散和风流扰动的作用，会重新分布，直至实现采空区内的动态平衡。

在开采厚煤层的分层开采和多层开采煤层过程中，上煤层或上分层的瓦斯将沿采动裂隙涌入采空区，另外由于煤层的开采下邻近煤层覆盖压力得以解除，煤岩体膨胀变形，大大加强了煤层的透气性，所以下邻近煤层及围岩中的瓦斯沿着膨胀裂隙涌入回采工作面采空区。

邻近层瓦斯涌出具有“跳跃性”，因此其涌出也存在一定的特殊规律。

这些涌入的瓦斯在采空区内也会重新分布，直至实现动态平衡。

由于浮升例的作用，上邻近层瓦斯在采空区上部区域滞留；下邻近层涌入的瓦斯亦如此，瓦斯在整个采空区内都符合以上分布特点。

因此就垂直方向而言，近底板附近的瓦斯浓度低于近顶板附近的瓦斯浓度。

另外，涌入点的分布和涌入量的大小存在差异，因此瓦斯浓度在瓦斯涌入点附近，瓦斯浓度和梯度都明显加大。

1.2 本煤层瓦斯运移规律随着工作面的推进，采落的遗煤在采空区深部解吸出瓦斯，由于距工作面距离远，风速低、风流紊动作用小等原因，涌出瓦斯很容易大量积聚。

其滞留在采空区内，呈现不断上升趋势。

在浮升力作用下，瓦斯形成浮羽流，采空区顶部瓦斯积聚，在这其中可能有微团被扰动，但其由于浮升力其又回到顶部边界。

采空区瓦斯涌出的分析与防治

采空区瓦斯涌出的分析与防治1. 引言1.1 背景介绍采空区瓦斯涌出是矿井生产中常见的问题，随着矿井深度的增加和采煤工作的持续开展，采空区瓦斯涌出对矿井安全生产造成了严重威胁。

瓦斯是一种无色、无味、具有易燃性和爆炸性的气体，在高浓度下不仅易引发矿井事故，还会对矿工的健康造成危害。

采空区瓦斯涌出的主要原因包括煤层中的瓦斯释放、地质构造和地应力等因素导致的瓦斯聚集，以及采空区工作面对煤体开采引起的瓦斯涌出。

采空区瓦斯涌出具有突发性、间歇性和随机性的特点，给矿井管理和生产带来了一定困难。

为了有效防治采空区瓦斯涌出，需要采取一系列的防治措施，包括瓦斯抽放、通风控制、封闭处理等措施。

针对不同的矿井和采煤条件，需要制定相应的瓦斯防治方案，并不断优化措施以提高防治效果。

本文将对采空区瓦斯涌出的原因、特点、危害以及防治措施进行深入分析，并提出针对性的建议，以期对矿井瓦斯防治工作提供一定的参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是为了深入了解采空区瓦斯涌出的原因和特点，探讨其对矿井安全和环境造成的危害，提出有效的防治措施，从而保障矿工的人身安全和矿山的生产秩序。

通过对采空区瓦斯涌出进行全面分析，能够为相关部门提供科学依据，制定更加完善的管理政策和技术规范。

通过优化防治措施，提高矿井安全生产水平，减少瓦斯事故的发生频率，促进矿山可持续发展。

展望未来，我们还将继续深入研究采空区瓦斯涌出的机理和防治技术，探索更加创新的解决方案，为矿山安全生产做出更大的贡献。

2. 正文2.1 采空区瓦斯涌出原因分析1. 矿井设计不合理：矿井设计阶段未充分考虑到瓦斯涌出问题，导致采空区结构、通风系统等不合理，使得瓦斯易于积聚和涌出。

2. 采煤方法选择不当：采煤方法的选择直接影响到采空区瓦斯涌出的情况。

若采用高强度露天开采或快速开采等方法，容易造成采空区瓦斯涌出增加。

3. 煤质特性影响：煤层瓦斯的涌出与煤质有关，煤质劣化、有机质含量高、煤层中有粘结物等都会增加瓦斯涌出的风险。

瓦斯涌出量及其影响因素

瓦斯涌出量及其影响因素 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020瓦斯涌出量及其影响因素1．瓦斯涌出量瓦斯涌出量是指在矿井建设和生产过程中从煤与岩石内涌出的瓦斯量，对应于整个矿井的称为矿井瓦斯涌出量，对应于翼、采区或工作面，称为翼、采区或工作面的瓦斯涌出量。

矿井瓦斯涌出量的大小通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示。

⑴矿井绝对瓦斯涌出量矿井在单位时间内涌出的瓦斯体积，单位为m3/min或m3／d。

其与风量、瓦斯浓度的关系为：Qg = Qf×C （1—29）式中：Qg—绝对瓦斯涌出量， m3/min；Qf—瓦斯涌出区域的风量， m3/min；C—风流中的平均瓦斯浓度，％。

⑵矿井相对瓦斯涌出量矿井在正常生产条件下，平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量，单位m3/t。

其与绝对瓦斯涌出量、煤量的关系为：qg= Qg/T （1—30）式中：q一相对瓦斯涌出量，m3/t；Qg—绝对瓦斯涌出量，m3 /d；T—矿井日产煤量，t/d。

2．影响瓦斯涌出量的因素矿井瓦斯涌出量大小，取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。

⑴自然因素自然因素包括煤层的自然条件和地面气压变化因素两个方面。

①煤层的瓦斯含量是影响瓦斯涌出量的决定因素。

煤层瓦斯含量越大，瓦斯压力越高，透气性越好，则涌出的瓦斯量就越高。

煤层瓦斯含量的单位与矿井相对瓦斯涌出量相同，但其代表的物理意义却完全不同，数量上也不相等。

矿井瓦斯涌出量中，除包含本煤层涌出的瓦斯外，邻近煤层通过采空区涌出的瓦斯等还占有相当的比例，因此，有些矿井的相对瓦斯涌出量要大于煤层瓦斯含量。

②在瓦斯带内开采的矿井，随着开采深度的增加，相对瓦斯涌出量增高。

煤系地层中有相邻煤层存在时，其含有的瓦斯会通过裂隙涌出到开采煤层的风流中，因此，相邻煤层越多，含有的瓦斯量越大，距离开采层越近，则矿井的瓦斯涌出量就越大。

影响矿井瓦斯涌出量的因素

影响矿井瓦斯涌出量的因素摘要:文章介绍矿井生产过程中，地质因素、开采因素和自然因素对矿井瓦斯涌出量的影响。

关键词:瓦斯涌出量;瓦斯含量;瓦斯渗透性;通风压力;大气压矿井瓦斯喷出量就是指矿井生产过程中以普通喷出方式实际涌向冶炼工作空间的瓦斯数量。

研究影响矿井瓦斯喷出量的因素就是为给矿井设计和瓦斯管理提供更多关键的依据，也就是确保矿井安全生产的须要。

1.地质因素1.1煤层和周边煤、岩层的瓦斯含量采矿煤层的瓦斯含量低，其瓦斯喷出量也必然小;采矿煤层本身的瓦斯含量并不低，但在采矿煤层的上部或下部成矿存有瓦斯含量小的煤层(通常称作周边层)或岩层，由于受到采矿的影响，这些周边煤(岩)层中的瓦斯就要大量流向采矿煤层的采空区和生产空间，从而减少了矿井的瓦斯喷出量。

这些就是矿井瓦斯喷出量的决定因素。

此外，周边层的厚度、层数以及与采矿层的间距等也都显著地影响至矿井瓦斯喷出量。

1.2煤层和围岩的瓦斯渗透性煤层与围岩的渗透性对于矿井瓦斯喷出量的大小具备十分关键的影响。

渗透性弱的煤层，瓦斯不易在其中流动，流速慢，瓦斯喷出强度小，矿井瓦斯喷出量就小;围岩的瓦斯渗透性弱，有助于周边层的瓦斯向开采层的开采空间放散，矿井的瓦斯涌出量也随之增大。

影响煤层和岩层渗透性的因素除与原生孔隙度、孔隙大小、后期遭遇结构毁坏的程度及结构裂隙的性质有关外，还与在受采动后煤层和围岩所产生的采动裂隙的发育程度以及采动裂隙发育的范围有关。

采动裂隙的发育程度及发育范围又与顶底板岩石的机械物理性质、单薄比、工作面长度、采矿范围、作业方式等因素有关。

2开采因素2.1开采规模采矿规模泛指采矿深度、拓展和采矿范围、矿井产量以及工作面个数、长度、大力推进速度等。

在一定深度范围内煤层瓦斯含量随其埋深度的减少而减小。

在我国目前采矿技术条件下，采矿深度越深瓦斯喷出量也就越大。

在相近的瓦斯地质条件下，拓展与采矿范围小、产量低的矿井、水平和采区其绝对瓦斯喷出量相对说道比较小。

瓦斯防治实施方案

瓦斯防治实施方案瓦斯是一种常见的有毒气体，它在煤矿、地下工程和其他封闭空间中可能会积聚并造成严重危害。

为了有效防治瓦斯，保障工作人员的安全，我们制定了以下瓦斯防治实施方案。

首先，我们需要对可能产生瓦斯的场所进行全面排查和监测。

通过安装瓦斯监测设备，及时发现瓦斯积聚的地点和浓度，为后续的防治工作提供准确的数据支持。

其次，针对瓦斯积聚的地点，我们需要采取相应的防治措施。

例如，在煤矿地下开采作业中，可以采用通风、排放和抽放等方式，将瓦斯及时排除，保持地下空气清新。

在地下工程中，可以采用密闭作业、通风换气等措施，有效减少瓦斯的积聚和危害。

另外，对于瓦斯防治工作人员，我们需要加强培训和安全意识教育。

他们需要了解瓦斯的特性、危害和防治方法，掌握正确的应急处理技能，做到在发生瓦斯事故时能够迅速有效地处置，保障自身和他人的安全。

此外，定期检查和维护瓦斯防治设备也是非常重要的。

只有设备处于良好的工作状态，才能保证瓦斯防治工作的有效性。

因此，我们需要建立健全的检查和维护制度，确保设备的正常运行。

最后，我们需要建立健全的瓦斯防治管理制度。

通过制定相关的规章制度和标准，明确责任部门和责任人，加强对瓦斯防治工作的监督和管理，确保瓦斯防治工作的持续有效进行。

总之，瓦斯防治是一项重要的安全工作，需要全面而系统的进行。

只有通过全面排查监测、采取有效防治措施、加强人员培训和设备维护以及建立健全的管理制度，才能有效预防和控制瓦斯事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。

希望通过我们的努力，能够为瓦斯防治工作贡献一份力量。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施

启封密闭排放瓦斯安全技术措施
随着煤矿开采的不断深入，瓦斯的排放问题日益凸显，瓦斯已
经成为造成煤矿安全事故的重要因素之一。

在煤矿开采过程中，为
了保障生命财产安全，必须采取有效的技术措施对瓦斯进行控制和
排放。

启封密闭是一种常用的瓦斯排放技术措施，其核心思想是通过
封闭煤矿采空区或在煤层中钻孔实施降瓦斯，将瓦斯安全地排放到
大气中。

下面就启封密闭排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍：
1、完善瓦斯浓度监测系统
在启动启封密闭排放瓦斯之前，必须建立一个完善的瓦斯浓度
监测系统，及时监测煤层和采空区的瓦斯浓度变化，预测瓦斯涌出
量和爆炸风险，确保瓦斯排放过程的安全性。

2、科学制定启封密闭方案
启封密闭排放瓦斯的方案制定必须科学合理，包括策略的选择、设备的选择、安全防范措施等。

方案制定必须充分考虑瓦斯排放量、排放速率、排放时间、排放方式等因素，确保排放的瓦斯浓度逐渐
降低，同时避免快速排放引发的安全问题。

3、优化瓦斯收集系统
瓦斯收集系统的优化对于启封密闭排放瓦斯的安全非常重要。

通过瓦斯收集管道和排气管道将瓦斯收集和排放到安全地点，同时
采用加压增氧的方法促进瓦斯燃烧，从而减少瓦斯的排放，降低瓦
斯爆炸的风险。

4、定期检查和维护设备
在进行启封密闭排放瓦斯时，必须定期检查和维护设备，特别是监测仪器、管道系统等。

同时要保证工作人员的安全，对操作人员进行对应的安全教育和培训，避免意外事故的发生。

启封密闭排放瓦斯是煤矿瓦斯治理的一种重要技术措施，必须在严格遵守煤矿安全规程的前提下，采取完善的技术措施和安全措施，确保瓦斯排放过程的安全性。

瓦斯事故隐患及其防治措施

瓦斯事故隐患及其防治措施一、瓦斯、瓦斯事故的概念矿井瓦斯是指井下以甲烷CH4为主的有毒、有害气体的总称，是各种气体的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和数量不等的烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。

因此，习惯上所说的矿井瓦斯就是指甲烷而言。

由于气体所造成的事故统称为瓦斯事故，包括瓦斯燃烧、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、缺氧窒息、有毒气体中毒等。

在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒气体中毒。

二、矿井井下缺氧窒息事故氧气是维持人的生命所必须的物质，就象鱼儿离不开水一样。

休息时每个人所需氧气量平均为0.25L/min。

井下行下走和工作时为1-3L/min。

如果空气中氧气浓度降低，就会影响人体健康。

氧浓度减少对人体的危害如下表：氧气浓度列低对人体的危害表空气中的氧气浓度(%)人体的反应17休息时无影响，工作时会引起喘息、呼吸困难15呼吸急促，脉博跳动加快，判断和意识能力减弱10-12失去理智，时间稍长即有生命危险6-9失去知觉，几分钟内心脏尚能跳动，若不急救就会死亡井下的氧气全部由地面的空气通过自然通风或机械通风的方法提供。

地面空气的主要成分为氮气、氧气，二氧化碳，按体积百分比计算，氮气占79%，氧气占20.96%，二氧化碳占0.04。

地面空气进入井下后氧气浓度会减少，原因是：作业人员呼吸、煤的氧化、坑木腐烂、井下火灾及瓦斯煤尘的爆炸等都直接消耗了氧气。

另外，煤岩层揭露后不断释放出的各种气体及生产过程中爆破、机器运转不断产生的有害气体，也相应地降低了空气中氧气的浓度。

当人进入井下没有通风的上山、下山或独头煤岩巷时，由于严重缺氧，就可能发生缺氧窒息事故。

《规程》规定，在采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气浓度不得低于20%。

三、矿井井下中毒事故矿井空气中的主要有毒有害气体有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。

1、一氧化碳的性质、来源及危害一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体；相对密度是0.97，几乎能均匀扩散在空气中；微溶于水，能燃烧，但不助燃，当浓度达到13%～75%时能爆炸；有强烈的毒性。

矿井瓦斯涌出量的影响因素

矿井瓦斯涌出量的影响因素矿井瓦斯涌出量的大小，取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。

（1）自然因素1）煤层和邻近层的瓦斯含量煤层和邻近层的瓦斯含量是瓦斯涌出量大小的决定因素。

开采煤层的瓦斯含量高，瓦斯的涌出量就大。

当开采煤层的上部或下部都有瓦斯含量大的煤层或岩层时，由于未受采动影响，这些邻近层内的瓦斯也要涌人开采层，从而增大了矿井瓦斯涌出量。

2）地面大气压及气温地面大气压的变化与瓦斯涌出量的大小有密切关系。

地面大气压力升高时，矿井瓦斯涌出量减少。

地面大气压力下降，瓦斯涌出量增大。

气温的影响体现在其变化导致大气压的变化，进而影响瓦斯涌出量的大小。

（2）开采技术因素1）开采规模开采规模是指开采深度、开拓、开采范围及矿井的产量而言。

开采深度越深，随着瓦斯含量的增加，瓦斯涌出量就越大。

在瓦斯赋存条件相同时，一般是开拓、开采范围越大，则瓦斯绝对涌出量越大，而瓦斯相对涌出量差异不大；产量增减，往往瓦斯绝对涌出量有明显的增减，而相对涌出量的变化不很明显。

当矿井的开采深度与规模一定时，若矿井涌出的瓦斯主要来源于采落的煤，产量变化时，对绝对涌出量的影响比较明显，对相对涌出量的影响不大；若瓦斯主要来源于采空区，产量变化时，绝对瓦斯涌出量变化较小，相对瓦斯涌出量则有明显变化。

2）开采顺序与回采方法首先开采的煤层（或上分层）排放了邻近层的瓦斯，因此，瓦斯涌出量大。

后退式开采程序比前进式开采程序瓦斯涌出量要少，属于回采率低的采煤方法，采区瓦斯涌出量大。

陷落法管理顶板比充填法瓦斯涌出量大。

3）生产过程瓦斯涌出量一般随开采过程的进行而随时间的延续快速下降。

4）矿井风压理论上，与大气压对瓦斯涌出量的影响相同。

抽出式通风的矿井，瓦斯涌出量随矿井通风压力（负压）的提高而增加。

压人式通风矿井，瓦斯涌出量随矿井通风压力（正压）的提高而减少。

5）空区的管理采空区的密闭质量影响瓦斯涌出量。

抽出式通风的矿井，瓦斯涌出量随密闭质量的提高而减少；压入式通风矿井则正好相反。

综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施

使用湿式钻孔、洒水防尘等措施，减少粉尘产生和扩散。
对产尘量较大的作业环节进பைடு நூலகம்密闭抽尘，避免粉尘外溢。
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工程实例分析
某矿综采面瓦斯涌出情况介绍
矿井概况
某矿位于我国某地，开采深度较深，地质条件复杂，瓦斯含量较高。
综采面情况
该矿综采面采用长壁采煤法，工作面长度为150m，推进速度较快，采煤机功率较大。
煤层中的断层、裂隙等构造也会影响瓦斯的运移和涌出。
不同煤质的煤层，其瓦斯生成和涌出规律也有所不同。
瓦斯涌出量与采煤工艺的关系
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采用综采工艺时，由于采煤机割煤速度快，暴露面积大，瓦斯涌出量也相应增大。
采用放顶煤工艺时，由于顶煤破碎和垮落，会释放大量瓦斯。
采煤工艺的不同，对煤体破坏程度和暴露面积的影响也不同，从而影响瓦斯涌出量。
瓦斯涌出规律及影响因素
瓦斯涌出规律
瓦斯涌出量随采煤工作面的推进而不断变化，通常表现为周期性和非周期性变化。周期性变化表现为每个循环或分段切割煤岩时大量瓦斯突然涌出，而非周期性变化表现为采煤机割煤、爆破落煤或支架移架时瓦斯涌出的变化。
影响因素
影响瓦斯涌出的因素很多，包括煤层赋存条件、地质构造、开采深度、开采方法、通风系统、风流方向、采空区封闭等。其中，开采深度和通风系统对瓦斯涌出的影响最为显著。随着开采深度的增加，地应力增大，煤层中的瓦斯压力也随之增大，导致瓦斯涌出量增加。通风系统对瓦斯涌出的影响主要体现在风量分配不均衡、通风设施不完善、漏风严重等方面。
综合防治措施实施及效果分析
综合防治措施
针对该矿综采面的瓦斯涌出情况，采取了增加通风量、加强瓦斯抽放、开展瓦斯监测等综合防治措施。

防止瓦斯爆炸的措施

防止瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的措施防患于未然瓦斯爆炸事故，就是消除引发炸弹的基本条件，即防止瓦斯的积聚和点火点火源的出现。

(一)防范风险瓦斯积聚的措施煤矿井下容易发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面塞克和通风不良的场所，所以必须从采掘组织工作、生产行政管理上采取措施，保持组织工作场所的通风良好，防止瓦斯积聚。

1、所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室需先须要保持足够的风量和风速，足以稀释瓦斯到规定界限使二者之间瓦斯没有积聚的条件。

2、应保证采煤工作面风路的畅通，对每个掘进工作面在开始掘进前都应构造合理套管的进、回风路线，避免形成串联通风。

3、对于瓦斯涌出量大的卡德煤层或矿井，在正常脱离实际采用通风方法处理瓦斯不合理时，必要情况下应采取一些特殊方法进行处理。

4、严格按照《金源矿区局扇安装管理制度》的其要求管理好局扇。

局扇要指定专人运营管理，严禁局扇无计划停电停风，凡是发生局扇无计划停电停风，必须按事故进行分析处理。

5、局扇必须使用“两闭锁”即风电闭锁与瓦斯闭锁6、巷道恢复被打乱通风或启封密闭工作必须严格按照《金源煤矿瓦斯排放制度》的规定执行。

7、在进行工作面机电设备的检修或局扇的检修时，应特别注意安全，严禁带电检修。

8、局扇风筒的出风口距掘进当头距离煤巷不得超过5米，须符合作业规程的要求。

9、局扇和启动装置必须安装在新鲜风流中，距回风口的距离不略低于10米，安设局扇的进风巷所通过的风量要大于局扇吸风量的1.2倍，以保证局扇不会吸入循环风。

10、严格井下各地点的瓦斯检查制度，瓦斯员必须严格按照《洪塘煤矿巡回瓦斯检查制度》的其要求进行瓦斯检查。

11、严格按照《煤矿安全规程》的要求，安装瓦斯预报装置，并确保监测装置稳定运行。

12、回采工作面及上隅角瓦斯积聚阿姆的防治与处理(1)回采工作面的倾向长度调节应控制在70米以内，在采面设计(或回采)时严禁下行通风。

(2)回采需要工作面上下出口必须超前采放，超前采放的范围以走向两控、木支3控，倾向5米为宜，放顶与超前回采镜像。

矿井瓦斯风险辨识及防治措施

矿井瓦斯风险辨识及防治措施2024年1月矿井瓦斯风险辨识及防治措施为认真吸取2024年1月12日河南省平顶山天安煤业煤与瓦斯突出事故教训，根据国家矿山安全监察局陕西局（矿安陕函【2024】30号）“关于开展风险管控和隐患排查整治工作的紧急通知”要求，结合实际，开展矿井瓦斯风险辨识及防治措施如下：一、瓦斯风险辨识与分析1、顶板冒落、铲板车进入工作面搬运支架，致工作面通风断面减小，工作面风量不足，采空区瓦斯涌出，导致204工作面上隅角瓦斯超限；2、撤架时，顶板冒落，工作面风量过小，导致工作面瓦斯超限；3、风量配备不足，导致204（205、206）工作面或上隅角瓦斯超限；4、主要通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为操作等因素引起停电、停风，导致矿井或204、205、206工作面和措施巷风量不足或无风，导致瓦斯超限。

5、通风设施（风门、闭墙等）质量差或损坏，造成漏风和风流短路，导致作业地点风量不足或无风，导致瓦斯超限。

6、安全监控系统传感器设置不当或失效（未按规定标校、故障等），瓦斯检查制度不严，空班漏检，可能导致瓦斯超限。

二、安全技术措施1、严格落实瓦斯超限停电撤人、分析原因、停产整改和追究责任制度。

2、要确保矿井通风系统良好，各工作面通风系统稳定，风量符合《作业规程》的规定，风量不足的要停产整改，严禁冒险作业。

局部通风设施必须指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。

3、严格执行矿井瓦斯管理和巡回检查、请示报告制度，瓦斯浓度超限时，瓦斯检查员有权责令现场作业人员停止工作，并撤到安全地点。

加强瓦斯检查员的监督管理，杜绝瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假的现象。

4、加强通风设施管理，及时维修和处理通风设施存在的问题，保证通风设施正常可靠。

5、严格执行局扇管理制度，落实专人管理局扇，严禁无关人员随意开停局扇，加强主通风机和局扇的日常检修和维护，保证正常运行。

6、矿级领导、区队长、班组长、电钳工及技术人员、安全监测工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，发现问题，及时报告或处理。