技术交底模板工程

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模板工程技术安全交底

模板工程技术安全交底篇一：模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称：曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称：模板工程任务单编号：（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。

（二）分部分项工程安全生产措施：1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

2、使用的工具不得乱放。

地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。

3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。

4、作业前应检查所有使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。

5、使用手据时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。

不得存放在施工工程内，木材码放高度不超过1.2米为宜。

7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑是否合格。

9、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板施工过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

13、基础及地下工程模板安装，必须检查基础土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向坑槽内送模板构件时，严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员交待模板工程的施工技术要求和注意事项。

这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。

本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。

一、施工技术要求1.1 模板材料选择：根据建造设计和结构要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。

要求模板材料具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的压力。

1.2 模板支撑：模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。

要求施工人员根据设计要求，合理设置模板支撑，保证其稳定性和承载能力。

1.3 模板拼装：模板拼装要求严格，要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装，确保模板的准确度和密实度，防止混凝土渗漏和变形。

二、施工注意事项2.1 模板表面处理：在模板使用前，要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附和模板表面损坏。

2.2 模板支撑调整：在模板支撑过程中，要求施工人员定期检查和调整支撑点位置，确保模板平整度和垂直度，避免模板变形和倾斜。

2.3 模板拆除：模板拆除时，要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。

同时，要注意保护模板，以便于下次使用。

三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查：在模板拼装前，要求施工人员进行模板尺寸的检查，确保模板尺寸的准确性和一致性，以避免施工过程中的尺寸偏差。

3.2 模板表面平整度检查：在混凝土浇筑前，要求施工人员进行模板表面平整度的检查，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。

3.3 模板拆除检查：在模板拆除后，要求施工人员进行模板拆除的检查，确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。

四、施工安全措施4.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作，确保模板搭设过程中的安全。

4.2 模板支撑安全：要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力，及时采取补充支撑和加固措施，确保模板支撑的安全。

模板工程技术交底

模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和讲解模板工程的施工技术要求、施工方法、施工工艺等相关内容。

本文将从以下几个方面进行详细介绍和交底。

一、模板工程概述模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板系统。

模板工程的质量直接关系到整个建筑工程的质量和安全。

因此，模板工程的施工必须符合相关的技术规范和标准。

二、模板工程施工技术要求1. 模板材料的选择：根据不同的施工需求和要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等，并确保其质量合格。

2. 模板的安装与拆除：模板的安装必须牢固可靠，能够承受混凝土的浇筑压力。

在拆除模板时，要注意保护混凝土结构，避免损坏。

3. 模板的防水处理：模板表面应进行防水处理，以免水分渗透到模板内部，影响模板的使用寿命。

4. 模板的支撑：模板支撑必须稳固可靠，能够承受混凝土的重量和施工人员的负荷。

5. 模板的表面处理：模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸和破损。

三、模板工程施工方法1. 模板搭设：根据施工图纸和设计要求，合理搭设模板，确保模板的准确位置和尺寸。

2. 模板调整：在搭设模板的过程中，根据实际情况进行调整，保证模板的垂直度和水平度。

3. 模板固定：模板的固定必须牢固可靠，使用合适的固定件和固定方法，确保模板不会因施工过程中的振动而移动。

4. 模板拆除：在混凝土达到规定的强度后，根据施工计划和要求，进行模板的拆除工作。

四、模板工程施工工艺1. 模板的预制：根据建筑施工图纸和设计要求，预制模板，确保模板的尺寸和质量符合要求。

2. 模板的运输：将预制好的模板运输到施工现场，注意保护模板，避免损坏。

3. 模板的安装：根据施工图纸和设计要求，将模板安装到指定位置，并进行固定和调整。

4. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土能够充分填充模板内部，并且能够顺利排除气泡。

5. 模板的拆除：在混凝土达到规定的强度后，进行模板的拆除工作，注意保护混凝土结构，避免损坏。

模板工程技术交底

模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。

通过技术交底，施工人员能够清楚了解模板工程的要求，掌握正确的施工方法，确保施工质量和安全。

一、技术要求1. 模板材料选择：根据设计要求和工程特点，选择符合标准要求的模板材料，如胶合板、钢模板、塑料模板等。

2. 模板搭设：按照设计图纸和施工方案进行模板搭设，确保模板的平整、牢固、稳定。

3. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，确保模板的承载能力和稳定性。

4. 模板接缝处理：对于大面积模板，应根据设计要求进行接缝处理，确保接缝的平整、牢固。

5. 模板表面处理：模板表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、破损等缺陷。

6. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。

二、施工方法1. 模板搭设：根据设计图纸和施工方案，确定模板的位置和高度，使用合适的工具和设备进行模板的搭设。

2. 模板支撑：根据模板的跨度和荷载要求，合理设置支撑点和支撑杆，使用专用的支撑系统进行支撑。

3. 模板固定：模板应采用专用的连接件和固定件进行固定，确保模板的稳定性和承载能力。

4. 模板调整：在模板搭设过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板的平整度和垂直度。

5. 模板拆除：在混凝土达到设计强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，使用合适的工具和设备进行拆除操作。

三、质量控制1. 材料检验：对于使用的模板材料，进行质量检验，确保符合标准要求。

2. 施工检查：在模板施工过程中，进行定期的施工检查，发现问题及时整改，确保施工质量。

3. 现场监督：在模板施工过程中，加强现场监督，确保施工人员按照要求进行施工。

4. 质量记录：对模板工程施工过程进行记录，包括搭设、支撑、固定、调整和拆除等环节的记录，以备后期查阅。

以上是模板工程技术交底的标准格式文本，其中包括了技术要求、施工方法和质量控制等内容。

模板工程技术交底

模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。

梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。

支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。

对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。

b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。

柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。

c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。

平台支撑采用钢管脚手架搭设。

（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。

超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。

b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。

梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。

施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。

预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。

（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在施工过程中，施工方向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、施工流程、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。

二、施工技术要求1. 模板材料选用：根据工程设计要求和施工方案，选择符合规范要求的模板材料，如胶合板、钢模板等。

2. 模板搭设：按照施工图纸和工程要求，合理搭设模板，确保模板的平整、牢固。

3. 模板支撑：模板支撑要牢固可靠，支撑点要均匀分布，支撑高度要符合设计要求，避免出现模板下沉或变形的情况。

4. 模板安装：模板板件之间要紧密贴合，使用合适的连接件进行固定，确保模板的稳定性。

5. 模板表面处理：模板表面要清洁平整，无明显破损和松动，确保模板表面的光滑度和平整度。

6. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成不良影响。

三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，检查施工材料和设备是否齐全，准备好相关施工图纸和技术资料。

2. 模板搭设：根据施工图纸和工程要求，进行模板的搭设，包括模板支撑、模板安装等。

3. 模板调整：对已搭设好的模板进行调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。

4. 模板固定：使用合适的连接件对模板进行固定，确保模板的稳定性。

5. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，按照施工计划进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。

6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。

7. 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保拆除过程安全可靠。

四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

2. 模板搭设过程中，要注意施工现场的平整度和稳定性，防止发生意外事故。

3. 在模板拆除过程中，要注意避免模板坍塌和坠落，确保施工人员的人身安全。

4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。

模板工程技术交底

模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和交底模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等相关内容的活动。

通过技术交底，施工人员能够全面了解模板工程的施工要求，提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。

一、技术要求1. 模板材料的选择：根据工程要求，选择适合的模板材料，如胶合板、钢模板等，并确保其质量符合相关标准。

2. 模板支撑：模板支撑的设置要符合设计要求，确保模板的稳定性和承载能力。

3. 模板拼接：模板的拼接要牢固可靠，拼缝处要平整，确保模板表面平整度满足要求。

4. 模板表面处理：模板表面应进行充分的清洁和防粘处理，以确保混凝土表面的光洁度和质量。

5. 模板防水处理：对于需要进行防水处理的模板，应采取相应的措施，如涂刷防水涂料等，以防止水分渗透。

二、施工方法1. 模板安装：按照施工图纸要求，合理安排模板的安装顺序和位置，确保模板与结构的匹配性。

2. 模板调整：在安装模板过程中，如发现模板不平整、不牢固等问题，应及时进行调整和修正，确保模板的质量。

3. 模板支撑调整：根据模板的变化情况，及时调整模板支撑的位置和高度，保证模板的稳定性。

4. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，按照拆除顺序进行模板的拆除，确保拆除过程中不对结构造成损坏。

三、质量控制1. 模板验收：对于新购买的模板材料，应进行验收，确保其质量符合要求。

2. 模板安装质量检查：在模板安装过程中，应定期进行质量检查，如模板的平整度、牢固度等，及时发现问题并进行整改。

3. 模板拆除质量检查：在模板拆除后，应进行质量检查，如模板表面的平整度、拆除痕迹等，确保拆除质量符合要求。

4. 模板工程验收：在模板工程完成后，应进行全面的验收，确保模板工程的质量达到设计要求。

四、安全措施1. 模板搬运：在模板搬运过程中，应采取正确的操作方法，确保搬运过程中不对人员和模板造成伤害。

2. 模板安装：在模板安装过程中，应使用安全可靠的梯子和脚手架，并正确使用安全带等个人防护装备。

技术交底记录模板工程

技术交底记录模板工程标题：技术交底记录模板工程引言概述：技术交底记录是工程建设中非常重要的一环，它记录了工程技术交底的过程和结果，对工程质量和安全起着至关重要的作用。

本文将介绍技术交底记录模板工程的相关内容。

一、技术交底记录模板的制定1.1 制定目的：技术交底记录模板的制定是为了规范工程技术交底的过程，确保信息的完整性和准确性。

1.2 内容要求：技术交底记录模板应包括项目名称、交底时间、交底内容、交底人员等基本信息，并根据不同工程类型和阶段进行细化。

1.3 制定流程：制定技术交底记录模板应由专业技术人员和项目管理人员共同参预，经过讨论和审批后正式启用。

二、技术交底记录的填写2.1 填写要求：技术交底记录应由相关技术人员按照规定的模板进行填写，确保信息的完整性和准确性。

2.2 交底内容：技术交底记录应详细记录技术交底的内容，包括技术要求、施工方法、质量标准等重要信息。

2.3 签署确认：填写完成后，相关人员应在技术交底记录上签字确认，确保技术交底的有效性和可追溯性。

三、技术交底记录的保存和归档3.1 保存方式：技术交底记录应以电子文档和纸质文档相结合的方式保存，确保信息的安全和可查阅性。

3.2 归档管理：技术交底记录应按照项目阶段和类型进行分类归档，并建立专门的档案管理制度。

3.3 保密措施：技术交底记录涉及工程的重要信息，应加强保密管理，避免泄露和不当使用。

四、技术交底记录的应用和效果4.1 应用范围：技术交底记录可用于工程管理、质量检查、施工过程监控等方面，提高工程管理效率和质量水平。

4.2 效果评估：定期对技术交底记录进行评估和审查，及时发现和解决问题，确保工程的顺利进行。

4.3 改进措施：根据技术交底记录的应用效果，及时总结经验，改进技术交底记录模板，提高工程管理水平和效率。

五、技术交底记录模板工程的未来发展5.1 自动化应用：未来技术交底记录模板将更加智能化和自动化，通过信息化技术提高记录效率和质量。

模板工程技术交底(砖混)

模板工程技术交底(砖混)引言概述：模板工程技术交底是指在砖混结构施工中，对模板工程的技术要求和施工细节进行详细说明和交底。

模板工程是整个建筑施工中非常重要的一环，直接关系到建筑结构的质量和安全。

因此，进行模板工程技术交底是确保施工质量的关键步骤。

一、模板的材料和要求1.1 模板材料：模板的主要材料为胶合板，质量应符合国家标准，无裂纹、变形等缺陷。

1.2 模板规格：模板的厚度、尺寸应根据设计要求进行选择，保证施工质量和安全。

1.3 模板支撑：模板支撑应坚固稳定，支撑点要均匀分布，确保模板平整牢固。

二、模板的搭设和调整2.1 模板搭设：模板应按照设计要求进行搭设，连接处应牢固，确保整体稳定。

2.2 模板调整：在搭设过程中，要及时对模板进行调整，保证垂直度和水平度符合要求。

2.3 模板检查：在模板搭设完成后，要进行全面检查，确保模板无松动、变形等情况。

三、模板的拆除和保养3.1 模板拆除：在混凝土凝固后，要及时拆除模板，避免对混凝土造成影响。

3.2 模板保养：拆除后的模板应进行清洁、修补和保养，以备下次使用。

3.3 模板存放：存放模板时要避免受潮、受阳光暴晒等情况，保持模板的质量和使用寿命。

四、模板工程的安全措施4.1 安全防护：在模板工程施工中，要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。

4.2 安全检查：定期对模板工程施工现场进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。

4.3 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。

五、模板工程的质量验收5.1 质量标准：对模板工程的质量标准要明确，确保符合相关规定。

5.2 质量检查：在模板工程完成后，要进行质量检查，确保各项指标符合要求。

5.3 质量验收：经过质量检查合格后，进行模板工程的质量验收，确保施工质量达标。

总结：模板工程技术交底是确保砖混结构施工质量和安全的重要环节，只有严格按照要求进行施工，才能保证建筑结构的稳固和耐久。

在实际施工中，施工单位和相关人员要严格执行技术要求，确保模板工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行提供保障。

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底一、模板安装1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装和拆除，事先有切实的安全措施。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装模板时操作人员应有可靠地落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6、支模时，操作人员不得站在立撑上，而应设脚手板，以便操作人员站立。

脚手板应用木脚手板，并适当绑扎固定。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好。

8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。

9、支设高度在3m以上的柱模板时，四周应设置斜撑，并应设置操作平台，低于3m的可采用马凳操作。

10、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。

钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下。

高空拆模时，应有专人指挥。

地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

11、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中在一处。

12、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾覆措施。

封柱子模板时，不准从顶部往下套。

13、地下室顶板模板，支撑时考虑机械行走、材料运输、堆物等额外荷载的要求，其下部的支撑应加密布置。

14、高空作业要搭设操作台，上下要使用梯子，不许立在墙上操作；不准站在大梁底模上行走。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、项目概述本项目是位于某市某区的一座大型商业综合体建造工程，主要包括商业中心、写字楼、酒店等建造单元。

模板工程是整个建造工程的重要组成部份，对于保证施工质量和进度具有重要意义。

本文将详细介绍模板工程施工技术交底的相关内容。

二、施工技术要求1. 模板材料选择根据设计要求和施工实际情况，选择适合的模板材料。

常见的模板材料有胶合板、钢模板、塑料模板等。

在选择材料时，要考虑其强度、防水性能、使用寿命等因素。

2. 模板搭设（1）搭设前准备：清理施工现场，确保地面平整、无杂物。

检查模板材料的质量和数量，确保符合要求。

（2）模板支撑：根据设计要求和施工方案，合理设置模板支撑系统，保证模板的稳固性和平整度。

（3）模板拼接：根据施工图纸和标高要求，将模板按照一定的拼接方式进行组装。

拼接要求准确，确保模板的密实性和平整度。

3. 模板调整在模板搭设过程中，可能会浮现一些偏差和不平整的情况。

及时发现并进行调整是确保模板施工质量的关键。

调整方法包括：调整支撑点位置、调整模板连接件、调整模板表面水平度等。

4. 模板混凝土浇筑（1）模板处理：在混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保表面光滑、无杂物。

（2）浇筑前准备：检查混凝土的配合比、浇筑工具和设备的准备情况，确保施工顺利进行。

（3）浇筑过程控制：控制混凝土浇筑的速度和厚度，确保浇筑均匀、密实。

（4）模板拆除：在混凝土达到一定强度后，进行模板拆除工作。

拆除时要小心操作，避免对混凝土造成损坏。

5. 模板维护在模板使用过程中，要进行定期维护，确保其良好的使用状态。

维护工作包括：清洁模板表面、修补破损部位、防止模板受潮等。

三、施工安全要求1. 安全教育培训施工单位要对参预模板工程施工的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。

2. 安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员的安全。

3. 施工作业规范施工人员要按照像关规范和要求进行施工作业，遵守安全操作规程，杜绝违章操作。

模板工程技术交底(地基与基础)

2）方木、木楔、支撑、（木或钢）。定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号~14号）、隔离剂等。
3）打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件（交底）：
1弹好墙身+50㎝水平线。检查砖墙（或混凝土清）的位置是否符线。办理预检手续。
2构造柱钢筋绑扎完毕。并办好隐检手续。
（1）砖混结构的构造柱模板。可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀。影响外墙平整。用木模或组合。拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留。留洞位置要求距地面30㎝开始。每隔1米以内留一道。洞的平面位置在构造的组合柱。大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱。用角模与大模板连接。在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形。应进行加固处理。模板贴在外墙面上。然后用拉条拉牢。
3模板拉杆如需螺栓穿墙。砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4检查构造柱内部是否清理干净。包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
二、操作工艺（交底）：
1工艺流程（交底）：
支构造柱模板
准备工作支圈梁模板办预检
至板缝摸板
2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3支模板（交底）：
1）构造柱模板（交底）：
2 标高 ±5 ±5 用水准仪或尺量检查
3 截面尺寸（交底）：柱、梁 +4 ±2 尺量检查
—5
4 每层垂直度 3 3 用电量米托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
6 表线位移 3 3 拉线和尺量检查
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日

模板工程技术交底

模板工程技术交底，超详细！1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。

方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。

方木过压刨2、机具、设备准备（1）准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。

（2）工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。

3、劳动力准备（1）作业人员各种操作证件齐全。

（2）按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。

4、技术准备模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。

5、作业条件（1）接茬部位的浮浆已经清理干净。

（2）主轴线以及其他控制线已经弹好。

（3）钢筋等隐、预检工作已经完成。

1.4.4.配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。

绘制配模图示意二施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。

2、模板加工（1）模板要集中加工，必须采用精密锯木机。

建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。

（2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。

加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。

（3）方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。

3、测量放线（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。

（2）二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。

（3）控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。

报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。

二次放线4、柱模板（1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。

安全技术交底- 模板工程

安全技术交底- 模板工程标题：安全技术交底- 模板工程引言概述：安全技术交底是指在工程施工前，施工单位对工程的安全技术要求、施工作业程序、安全防护措施等内容进行详细交底，以确保施工过程中安全生产。

模板工程是建筑工程中常见的一种工程类型，其施工过程中存在一定的安全风险。

因此，进行安全技术交底对模板工程的施工安全至关重要。

一、施工前的准备工作1.1 制定详细的安全技术交底计划在进行模板工程施工前，施工单位应制定详细的安全技术交底计划，明确交底的内容、方式、时间等，确保每个施工人员都能够接受到必要的安全技术培训和指导。

1.2 确保施工人员具备必要的安全技术知识施工单位应对参与模板工程施工的施工人员进行安全技术知识培训，包括施工现场的安全规范、安全操作流程等，确保他们具备必要的安全技术知识。

1.3 完善施工现场的安全防护设施在进行安全技术交底前，施工单位应完善施工现场的安全防护设施，包括安全警示标识、安全通道设置、安全防护网等，确保施工现场的安全环境。

二、模板工程施工中的安全技术要求2.1 安全操作规范在进行模板工程施工时，施工人员应严格遵守安全操作规范，包括正确使用施工设备、遵守作业程序、穿戴安全防护用具等。

2.2 防坠落措施在模板工程施工中，防止坠落是一个重要的安全问题。

施工单位应采取有效的防坠落措施，包括设置安全网、使用安全带等，确保施工人员的人身安全。

2.3 安全交底记录施工单位应做好安全技术交底记录，记录每次交底的内容、时间、人员等信息，以备查阅和追溯，确保施工安全技术交底的全面性和及时性。

三、施工中的安全监督与检查3.1 定期进行安全检查施工单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全状况符合要求。

3.2 加强安全监督施工单位应加强对施工现场的安全监督，对施工人员的安全操作进行监督和指导，及时发现并解决安全隐患。

3.3 做好安全事故应急预案施工单位应制定健全的安全事故应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速有效地应对，最大限度地减少事故损失。

模板工程技术交底

交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。

1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。

支撑采用盘扣件加油托。

1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。

其他区域参考此条执行。

2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。

2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。

b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。

2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。

2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。

2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。

2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。

3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。

4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。

4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。

模板工程方案技术交底

模板工程方案技术交底一、项目背景（一）项目概况1.项目名称：***2.项目规划：****3.项目梗概：*****（二）项目环境1.工程地点：****2.交通便利：****3.周边环境：*****二、技术方案（一）总体设计1.项目定位：******2.工程规模：******3.技术要求：******4.创新特点：******（二）系统设计1.管线设计：******2.结构设计：******3.电气设计：******4.自控设计：******5.安全设计：******三、施工工艺（一）施工方法1.基础施工：******2.结构施工：******3.管道安装：******4.设备安装：****** （二）施工要点1.土方开挖：******2.混凝土施工：******3.钢结构安装：******4.管道焊接：******5.设备调试：******四、监控设备（一）检修设备1.设备清点：******2.设备检修：****** （二）安全设备1.消防设备：******2.检测设备：******3.报警设备：******五、质量控制（一）材料控制1.材料检测：******2.材料保管：****** （二）工程质量1.施工质量：******2.工程验收：******3.质量反馈：******六、安全保障（一）施工安全1.安全教育：******2.施工措施：******3.紧急预案：****** （二）设备安全1.电气安全：******2.设备保养：******3.安全检查：******七、工程验收（一）整体验收1.工程标准：******2.技术规范：******3.环境保护：****** （二）问题反馈1.问题整改：******2.质量承诺：******3.工程交接：******八、工程运维（一）设备运维1.定期检修：******2.设备保养：****** （二）系统运行1.远程监控：******2.故障排查：******3.运行管理：******以上内容为模板工程方案技术交底，仅供参考。

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工过程中常用的一种暂时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的楼板和梁板。

模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，如模板的崩塌、坍塌、材料的滑落等。

为了保障施工人员的人身安全，提高施工效率，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握模板工程的安全操作规范。

二、安全操作规范1. 模板搭设1.1 确保模板支撑结构坚固稳定，模板材料质量符合要求。

1.2 搭设前进行地基处理，确保地基承载力满足要求。

1.3 搭设过程中，模板支撑点要均匀分布，支撑点与地面的接触面积要大，支撑点要垂直于地面。

1.4 模板支撑点要与楼板结构连接坚固，支撑点与楼板之间的间隙要小于5mm。

1.5 模板支撑点的数量和布置要满足设计要求，不得随意增减。

2. 模板拆除2.1 拆除前需进行安全检查，确保拆除区域内无人作业。

2.2 拆除过程中，要采取逐层拆除的方式，先拆除上层模板，再拆除下层模板。

2.3 拆除过程中，要注意控制模板的下落速度，避免对下方人员造成伤害。

2.4 拆除过程中，要有足够的人员进行协助，确保拆除操作安全。

3. 模板材料管理3.1 模板材料要存放在干燥通风的仓库中，避免受潮。

3.2 模板材料要定期检查，发现有裂纹、变形等状况时要及时更换。

3.3 模板材料要分类存放，便于管理和使用。

3.4 模板材料在使用前要进行检查，确保无质量问题。

4. 安全防护措施4.1 施工人员要佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品。

4.2 施工现场要设置明显的安全警示标志，提示施工区域。

4.3 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒等意外发生。

4.4 施工现场要设置暂时围挡，防止外部人员进入施工区域。

三、案例分析某工地在进行模板工程施工过程中，由于模板支撑点布置不合理，导致模板崩塌事故。

事故发生后，造成多名工人受伤，严重影响了工程进度。

经过调查分析，发现事故的原因主要是施工人员对模板工程安全操作规范不熟悉，没有进行安全技术交底。

模板工程安全技术交底

（10）作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。（11）模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。（12）当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。（13）使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。（14）支模拆除的顺序和方法应按模板专项施工方案和设计的规定进行，并应遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、从上而下的原则，拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。
交底人签字：员：
监理签字：
安全日期：
年月日
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（4）应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
（5）施工过程中的检查项目应符合下列要求： 1）立柱底部基土应回填夯实。 2）垫木应满足设计要求 3）垫底位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。 4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。 5）扫地杆、水平拉杆、斜杆等的设置应符合规定，固定应可靠。 6）安全网和各种安全设施应符合要求
（6）在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道区，尚应设警示牌，派专人看管。
（7）有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准《施工临时用电安全技术规范》JGJ 46 的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。