复合膜表面电性能对截留性能的影响

合集下载

BOPET薄膜性能简述及对后期加工的影响

BOPET薄膜性能简述及对后期加工的影响一、厚度厚度表现为薄膜的平整度，平整度偏差严重的会导致起皱现象。

厚度平整度差会对后期印刷、镀铝复合等加工工序造成严重的影响。

如：印刷套色不准，缺印少印等；镀铝方面会造成镀空等。

二、表面性能（表面润湿张力、摩擦系数）2.1促使液体表面收缩的力叫做表面张力，是分子力的一种表现，对薄膜而言通常称润湿张力。

表面润湿张力的大小直接影响后期印刷油墨及镀铝铝层的附着牢度。

电晕值通常控制在50—60达因之间，太低则导致油墨、铝层等附着不牢、脱落等。

太高则容易造成弱界层等。

2.2摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值，摩擦系数的大小影响到薄膜的收卷及使用性能，是薄膜开口性的量化评定指标，也是机器运行速度、张力调节和薄膜运行中磨损的参考依据之一，一般控制在0.4左右。

2.2.1薄膜表面摩擦系数与其表面的粗糙度成直线关系，在一定条件下，表面粗糙度越大，磨擦系数越小。

也就是说，降低薄膜表面的摩擦系数对印刷、镀铝有利，有利于增加它们与塑料薄膜之间的结合面，有利于提高它们之间的粘合力。

如果薄膜摩擦系数较高会对镀铝产生阻隔作用，降低薄膜镀铝性能。

2.2.2摩擦系数过高则表面粗糙度低，表面就非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。

同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会大大降低油墨或镀铝层与BOPET薄膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET薄膜之间的附着力。

2.2.3摩擦系数过低则表面粗糙度高，表面就非常粗糙，可能会造成油墨分子或铝分子不能填满薄膜表面的凹点而影响两者之间的结合力，严重时会导致分层，或出现针孔漏白等问题。

三、力学性能（拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量）3.1拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力，表示在单位截面上所承受的最大拉力，体现为薄膜的耐撕裂程度。

拉伸强度过低则在后期收卷过程中承受不了收卷的张力导致拉断等现象，一般要求达到200Mpa以上。

聚酰胺／聚砜纳滤中空纤维复合膜的截留性能

第２８卷
第５期
膜
科
学
与
技
术
Ｖｏ．８Ｎｏ５１２．Ｏｃ．２０ｔ０８
２００８年１Ｏ月
Ｍ旺ＮＲＡＮＥＣＩ皿ＳＥＮＣＡＮＤＣＨＮ０ＬＥＴＥ０ＧＹ
文章编号：０７—８２（０８０１０９４２０）５—０２ —０：聚酰胺／聚砜纳滤中空纤维复合膜的截留性能
・９・２
厂；维生素Ｂ，２相对分子质量３６３，７．６生化试剂（质量分数９．％～１２０）上海化学试剂站分装７５０．％，
作者简介：郭豪（９４一）男，河南西华县人，士，１８，硕Ｅ—ｍａ：ｕｈｏ２０＠１３ｔｍ．＊通讯联系人，电话：２ｉｇｏａ＿０７６．ｏｌ０２
２５８７，４２０４Ｅ—ｍａ：ｆ１２ｔｕｅｕｃｉｚ９８＠ｊ．ｄ．ｎｌｙｐ
上进行界面聚合，制备出聚哌嗪均苯三甲酰胺／聚砜纳滤中空纤维复合膜，考察其对电解质并和非电解质，别是对维生素Ｃ、特柠檬酸、生素Ｂ、水仙碱、维２秋维生素Ｂ２单组分水溶药物的１等
截留行为．结果表明，ＭｇＯ４ＮａＳ４对Ｓ、２Ｏ的截留率达到９％，Ｍｇ１的截留率大于７％；８对Ｃ２Ｏ对
一
价盐Ｎａ１Ｃ的截留率小于４％；于分子量小于２０的甘露糖截留率为７％；０对０８对分子量相近

膜分离技术开发进展及其在制浆造纸废水处理中的应用

摘要：制浆造纸废水因其有机物含量高、可生化性差，一般的生化法难以进行有效处理，膜分离技术的发展为制浆造纸废水的有效处理提供了新的解决方案。

本文阐述了膜分离技术的基本原理和分类，分析了不同膜分离技术的优缺点，介绍了其在制浆造纸废水处理方面的应用。

关键词：膜；膜分离技术；制浆造纸废水Abstract: Pulping and papermaking wastewater is difficult to be effectively treated by general biochemical methods due to its high organic content and poor biodegradability. The development of membrane separation technology provides a new solution for the treatment of it. This paper expounds the basic principle and classification of membrane separation technology, analyzes the advantages and disadvantages of different membrane separation technologies, and introduces its application in the wastewater treatment.Key words: membrane; membrane separation technology; Pulping and Papermaking Wastewater膜分离技术开发进展及其在制浆造纸废水处理中的应用⊙ 王懿鹏（四方坪街道办事处，湖南长沙 410000）Development of Membrane Separation Technology and Its Application in Pulping and Papermaking Wastewater Treatment⊙ Wang Yipeng (Sifangping Street Office of Kaifu District, Changsha, Hunan 410000, China)中图分类号：TS734+.9文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2023)11-0098-03王懿鹏先生硕士，工程师；研究方向：工业污水处理、藻类在污水处理中的应用，城市黑臭水体治理。

膜法水处理实验(二)——纳滤与反渗透截留性能比较

膜法水处理实验（二）——纳滤与反渗透截留性能比较一、实验目的（1）掌握评价纳滤和反渗透除盐率的标准方法。

（2）了解纳滤和反渗透除盐性能差异。

二、实验原理反渗透（RO ，Reverse Osmosis ）又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。

对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。

从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。

若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N 为：()h N K p π=∆-∆ （1）其中，K h 表示水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp 表示膜两侧的静压差；Δπ表示膜两侧溶液的渗透压差。

稀溶液的渗透压π可表示为：iCRT π= （2）其中，i 表示溶质分子电离生成的离子数；C 为溶质的摩尔浓度；R 为摩尔气体常数；T 为绝对温度。

反渗透膜反渗透膜外压渗透反渗透图1 反渗透原理反渗透通常使用非对称膜和复合膜。

反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。

反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。

也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。

由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。

现已大规模应用于海水和苦咸水淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，目前其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

纳滤（NF ，Nanofiltration ）是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。

纳滤分离原理近似机械筛分，但由于纳滤膜本体带有电荷性使其在很低压力下仍具有较高脱盐性能。

纳滤具有以下两个特征：1、对于液体中分子量为数百的有机小分子具有分离性能；2、对于不同价态的阴离子存在道南效应。

荷电膜表面电性能对截留性能的影响

ｏｅａｉｇｐｅｓｒｎｔｅｓｐｒｔｎｐｒｒｎｅｏｍｂａｅ（ｕｈａｂｅｖｄｒｊｃｉｓｒｌｎｅｔａｅ．ｐｒｔｒｓｕｅｏｈｅａａｉｅｆｍａｃｆｍｅｒｎｓｓｃｓｏｓｒｅｅｅｔｎ）ａｅａｏｉｖｓｉｔｎｏｏｏｓｇｄ
ｐｏｅｔｓｒｐｒｉ．Ｂｕｈｍｐｃｆｔｅｓｒａｅｅｅｔｉａｒｐｒｉｓｉｎｔｓｒｎｎｈｇｏｃｎｒｔｎｓｌｔｎｅｔｔｅｉａｔｏｈｕｆｃｌｃｒｃｌｐｏｅｔｅｓｏｔｏｇｉｉｈｃｎｅｔａｉｏｕｉ．ｏｏ
力下的这种电位差被称为流动电位（Ｅ）８： △ Ｌ］
△Ｅ一一（）１
式中：Ｐ为使测试溶液流过待测膜表面的压差；为电压渗 △ 系数，由可
负电性。
ｐｔｎｉｌＡＥ）ａｄＺｔｏｅｔａ（）ａｅｉｖｓｉａｅ，ｖａｔｓｉｇｔｅＡＥｆｃａｇｄｍｅｂａｅｉａｉｕｎｒａｉｏｅｔ（Ｘａｎｅａｐｔｎｉｌｒｎｅｔｔｄｉｅｔｈｇｎｏｈｒｅｍｒｎｎｖｒｓｉｏｇｎｃｏ
摘要研究了流动电位和Ｚｔｅａ电位与无机盐溶液的浓度及测试压力的关系，及随操作压力、机盐溶液种以无
类和浓度等因素的变化荷电膜对无机盐溶液截留性能的影响。结果表明，电膜由于离子吸附而带有负电荷，荷在低

pes 截留分子量

pes 截留分子量
PES膜是一种常用的分离膜，其特点是具有较好的耐热性、耐酸碱性和抗氧化性能。

PES膜可以用于分离分子量较小的物质，但是对于大分子量物质的分离效果不如其他膜材料。

因此，如何截留分子量较大的物质成为了PES膜应用的难点之一。

PES膜的截留分子量能力与其孔径大小有关。

孔径大小越小，PES膜对大分子物质的截留能力越强。

目前，常用的方法有两种：一种是通过调节PES膜的制备条件来控制孔径大小；另
一种是将其他材料与PES膜复合使用，以增加其截留分子量
的能力。

对于第一种方法，可以通过控制PES膜的溶液浓度、干燥条件、拉伸速度等制备条件来调节其孔径大小。

实验表明，当PES膜的溶液浓度较高、干燥条件较差、拉伸速度较慢时，所得到的PES膜的孔径大小会相应变小，从而提高其对大分子
物质的截留能力。

对于第二种方法，可以将其他材料与PES膜复合使用，以增
加其截留分子量的能力。

常用的复合材料有聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯醇等。

这些材料可以与PES膜形成复合膜，从而增加
其孔径大小和截留分子量的能力。

除了上述两种方法外，还可以通过改变PES膜的表面性质来提高其截留分子量的能力。

例如，可以在PES膜表面引入亲水基团，从而增加其对水性大分子物质的截留能力；或者在PES膜表面引入疏水基团，从而增加其对疏水性大分子物质的截留能力。

总之，PES膜的截留分子量能力是影响其应用效果的重要因素之一。

通过调节制备条件、复合其他材料或改变表面性质等方法，可以有效地提高PES膜对大分子物质的截留能力，从而拓展其应用范围。

复合膜粘接力降低分析与对策

复合膜粘接力降低分析与对策复合膜成品出现粘接力降低，剥离强度不良，与多种因素有关。

诸如：胶粘剂的影响，复合基材表面张力值不合要求，影响剥离强度，操作工艺不规范，烘干温度的影响、热钢辊温度不合适，及薄膜基材添加剂的影响等等。

现分别给予分析并找到合适的解决办法使剥离强度不良故障现象降到最低点。

胶粘剂的品种、质量与要复合的基材不相适应影响剥离强度不同用途的复合膜应选择相适应的墓材和胶粘剂。

例如：没有铝箔参与复合时，用通用型胶粘剂即可。

若有铝箔复合时，而且最终用途是包装含有液体的酸辣食品(如榨菜、果汁、酱油、花生等食品)时，就要选用抗酸辣物质的铝箔专用胶粘剂。

在选择铝箔专胶粘剂时，还应优先考虑分子量稍大、分子量分布比较均匀，溶剂释放性好，涂布性能佳的胶粘剂。

分子量小的胶粘剂虽然涂布性能较好，但分子活动能力强，会透过极薄的铝层，造成剥离强度下降，粘接力降低。

如果复合袋要经过高温蒸煮杀菌，则应选用耐高温(121℃或135℃)蒸煮型胶粘剂，绝不能使用一般的胶粘剂，一般的胶粘剂不耐温、复合薄膜通常不到80％便会分层，根本达不到包装对剥离强度的要求。

我司对于高温蒸煮杀菌的包装常采用由浙新东方油墨集团华光树脂公司生产的PUl750和PUl875胶粘剂，效果不错，在PET／CPP结构中可达10—12N／15mm，NY／CPP结构组合中可达10—12N／15mm，在PET／AL、NY／AL结构中复合强度达10—12N／15mm。

对于15μmPA／701μmLDPE的复合结构，采用300型PU一1875聚氨脂胶粘剂，效果不错，使用该胶粘剂须注意几点：1)薄膜电晕处理后表面张力应达到3．8×10-2N／m以上，才能得到理想的粘接效果；2)稀释剂常采用醋酸乙脂或乙酸乙酯，其中水含量不得超过万分之三，醇含量不得超过万分之二；3)胶液中切忌混进含有活性氢的溶剂。

诸如：水、酒精、胺类；4)PU一1875型胶粘剂的配比为主剂：固化剂：醋酸乙脂二1：0．2：1．8(重量比)时性能最佳。

膜结构性能在海水淡化处理中的应用

膜结构性能在海水淡化处理中的应用膜分离技术作为一种新型的分离技术，已经在许多领域中得到了广泛的应用。

在海水淡化领域，膜分离技术也显示出了其独特的优势。

本篇文章主要从膜结构性能的角度，探讨其在海水淡化处理中的应用。

膜结构性能对海水淡化效果的影响膜结构性能直接影响着海水淡化效果。

膜的选择性、孔隙率、抗污染性能等性能指标，都会对淡化效果产生重要影响。

首先，膜的选择性决定了其对不同离子的拦截能力。

选择性高的膜，可以更有效地拦截海水中的离子，从而提高淡水产量。

其次，膜的孔隙率也会影响淡化效果。

孔隙率越低，膜的拦截能力越强，淡水产量也会相应提高。

然而，孔隙率过低会导致膜的通量下降，从而降低淡水产量。

因此，在选择膜材料时，需要综合考虑选择性和孔隙率这两个因素。

此外，膜的抗污染性能也是影响海水淡化效果的一个重要因素。

在海水淡化过程中，膜表面容易发生污染，从而降低膜的通量和选择性。

因此，选择具有良好抗污染性能的膜材料，对于提高海水淡化效果具有重要意义。

膜结构性能的优化策略为了提高海水淡化效果，可以通过优化膜结构性能来实现。

一方面，可以通过改进膜材料的方法来提高膜的选择性和抗污染性能。

例如，通过引入具有高选择性的材料，或者在膜表面修饰一层具有抗污染性能的物质，可以有效提高膜的结构性能。

另一方面，可以通过改变膜的孔隙结构来优化膜的孔隙率。

例如，可以通过调控膜的孔隙大小和分布，来实现对海水离子的有效拦截。

膜结构性能在海水淡化处理中起着重要作用。

通过优化膜结构性能，可以提高海水淡化效果。

然而，膜结构性能的优化是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行优化，以实现最佳的淡化效果。

膜结构性能优化在海淡化领域的实际应用在海水淡化领域，膜结构性能的优化策略已经被广泛应用。

接下来，我们将通过几个实际案例，进一步探讨膜结构性能优化在海淡化领域的应用。

案例一：采用新型纳米材料提高膜的选择性某研究机构研发了一种新型纳米材料，该材料具有高选择性和良好的抗污染性能。

基膜表面性能特征对界面聚合制备反渗透复合膜性能的影响

基膜表面性能特征对界面聚合制备反渗透复合膜性能的影响基膜表面性能特征对界面聚合制备反渗透复合膜性能的影响摘要：反渗透膜在水处理、海水淡化以及废水处理等领域具有广泛的应用。

本研究旨在探究基膜表面性能特征对界面聚合制备反渗透复合膜性能的影响。

通过对基膜表面性能参数进行调控，比较不同表面性能参数对反渗透复合膜性能的影响，为膜材料的开发与应用提供理论基础。

1. 引言反渗透技术已成为水处理领域中最常用的技术之一，具有高效、低能耗和环保等优势。

而反渗透复合膜则是反渗透技术中的关键组成部分。

基膜表面性能特征对反渗透复合膜性能的影响备受关注。

本研究旨在探究基膜表面性能特征对界面聚合制备反渗透复合膜性能的影响。

2. 实验方法2.1 材料本研究选择了常见的聚酰胺薄膜作为基膜。

同时，选取了两种常用的界面聚合方法——浸渍法和蒸发法进行实验。

2.2 实验步骤首先，将聚酰胺薄膜置于界面聚合溶液中进行浸渍或蒸发处理。

接着，对获得的反渗透复合膜进行表面性能测试，包括接触角测量、表面粗糙度测量以及原子力显微镜观察等。

3. 结果与讨论3.1 接触角测量通过接触角测量得知，基膜表面性能对反渗透复合膜的疏水性能具有重要影响。

表面接触角越大，表明反渗透复合膜的疏水性能越好。

通过调控基膜表面性能，可以有效提高反渗透复合膜的水通量。

3.2 表面粗糙度测量表面粗糙度对反渗透复合膜的膜通量和抗污染性能亦具有重要影响。

过高的表面粗糙度会导致膜通量下降，而过低的表面粗糙度则容易引起膜污染。

因此，在界面聚合制备反渗透复合膜时，需要通过调控基膜的表面粗糙度，以达到最佳的反渗透效果。

3.3 原子力显微镜观察原子力显微镜观察显示，基膜表面性能特征对反渗透复合膜的结构特征也有显著影响。

不同的表面性能参数会导致不同的基膜表面孔隙结构，直接影响反渗透复合膜的分离性能。

因此，在界面聚合制备反渗透复合膜时，需考虑基膜的表面特征对膜结构的影响。

4. 结论基膜表面性能特征对界面聚合制备反渗透复合膜性能的影响显著。

影响塑料薄膜干式符合强度及主要因素

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素一、塑料薄膜表面特性对复合强度的影响一般情况下, 胶粘剂在塑料薄膜表面的吸附和粘合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。

大多数塑料薄膜(如PP、PE）的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团, 属于非极性聚合物, 惰性较强, 而胶粘剂多为极性分子结构, 两者分子间的作用力非常弱, 胶粘剂在塑料薄膜表面的润湿性和附着力会比较差。

一般来说, 塑料薄膜在复端合前都要进行表面处理, 在非极性的薄膜表面引入极性基团,来增强薄膜表面的极性, 提高薄膜和胶粘剂两者分子间的作用力, 从而提高胶粘剂在薄膜表面的吸附力并保证复合膜的粘接强度。

2.塑料薄膜表面自由能的影响塑料薄膜的表面自由能通常是很低的, 胶粘剂在其表面的润湿性和粘合性比较差, 因此, 必须使塑料薄膜的临界表面X力大于或等于胶粘剂的表面X力, 才能够保证胶粘剂在其表面上得到充分的润湿并保证足够的复合强度。

一般来说, 通过对塑料薄膜进行表面处理可以提高其表面能, 大大提高和改进胶粘剂在其表面的润湿性和附着性, 因此, 生产前一定要对薄膜的表面X力进行检测, 一旦发现表面X力太低, 应立即更换薄膜或对薄膜重新进行处理。

而且, 经表面处理过的薄膜的表面X力应当是均匀一致的, 否那么也会对复合强度产生一定的影响。

聚烯烴等薄膜在加工造粒或者制膜的过程中，为了是薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能, 往往要加入一定量的助剂, 如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等, 而这些助剂又都是低分子物质, 极易析出,随着时间的推移会从薄膜的内部向内外两表面迁移渗出, 形成油污。

时间越长, 迁移出来的助剂的量也就越多, 把胶膜跟薄膜隔离开来, 破坏了原有的粘接状态, 从而使复合强度降低。

因此, 要特别注意薄膜中助剂(特别是爽滑剂)对复合强度的影响。

二、油墨及印刷工艺对复合强度的影响对于塑料凹版里印工艺而言, 由于印刷后还要进行复合, 因此, 必须要采用复合里印油墨, 而决不能用普通的表印油墨。

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素

影响塑料薄膜干式符合强度的主要因素一、塑料薄膜表面特性对复合强度的影响1.塑料薄膜表面极性的影响一般情况下, 胶粘剂在塑料薄膜表面的吸附和粘合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。

2.塑料薄膜表面自由能的影响塑料薄膜的表面自由能通常是很低的, 胶粘剂在其表面的润湿性和粘合性比较差, 因此, 必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于胶粘剂的表面张力, 才能够保证胶粘剂在其表面上得到充分的润湿并保证足够的复合强度。

一般来说, 通过对塑料薄膜进行表面处理可以提高其表面能, 大大提高和改进胶粘剂在其表面的润湿性和附着性, 因此, 生产前一定要对薄膜的表面张力进行检测, 一旦发现表面张力太低, 应立即更换薄膜或对薄膜重新进行处理。

而且, 经表面处理过的薄膜的表面张力应当是均匀一致的, 否则也会对复合强度产生一定的影响。

3.塑料薄膜中助剂的影响聚烯烴等薄膜在加工造粒或者制膜的过程中，为了是薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能, 往往要加入一定量的助剂, 如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等, 而这些助剂又都是低分子物质, 极易析出,随着时间的推移会从薄膜的内部向内外两表面迁移渗出, 形成油污。

时间越长, 迁移出来的助剂的量也就越多, 把胶膜跟薄膜隔离开来, 破坏了原有的粘接状态, 从而使复合强度降低。

因此, 要特别注意薄膜中助剂(特别是爽滑剂)对复合强度的影响。

二、油墨及印刷工艺对复合强度的影响1.油里类型的影响对于塑料凹版里印工艺而言, 由于印刷后还要进行复合, 因此, 必须要采用复合里印油墨, 而决不能用普通的表印油墨。

高通量反渗透复合膜制备研究

天津大学硕士学位论文高通量反渗透复合膜制备研究姓名：张晨申请学位级别：硕士专业：化学工程指导教师：王志20090601１４复合膜的结构与成膜机理１４．１复合膜的结构复合膜的出现是膜技术发展史上的一个重要突破。

复台膜表面的致密超薄皮层由一个或多个多孔亚层支撑。

复合膜的皮层和亚层由不同的材抖制成，在结构和性质上相互独立。

复合膜的堆大优点在于可以通过埘皮层和亚层分别进行优化，使复合膜的性能达到悬佳…】。

以美国陶氏化学公司的ＦＴ－３０型商业反渗透复台膜为例，复合膜由聚酯无纺布层（１２０微米）、聚矾支撑层（４０微米）和聚酰胺超薄分离层（１００～２５０纳米）复合而成，如图Ｉ＿４所示。

复合膜表面的超薄分离层由界面聚合法合成，是复合膜的功能层。

高度交联的聚酰胺薄膜十分致密，起到了对盐离子的截留作Ｊ；｝ｊ．同时厚度叉很低，对水的阻力很小。

因此，复合膜在有着根高截留率的同时还可以保持较高的水通量。

然而，超薄分离层的机械强度很低，无法单独制备或使用，吲此必须将其合成在某种多孔材科之上。

■■■■●—一聚配簌踊分离屡一裹砜多孔支港层图１４檗酰胺反潘透复合膜的结掏示意罔Ｆｉ９１－４ＳｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｐｏｌｙａｍｉｄｅＴＦＣｍＶｅｒｓｅｏｓｍｏｓｉｓｍｅｍｂｒａｎｅ聚砜（Ｐｏｌｙｓｕｌｆｏｎｅ，ＰＦ）超滤膜是包括ＦＴ－３０膜在内的大部分商业反渗透膜所采用的多孔支撑层。

作为超薄功能层的支撑材料．聚砜超滤膜具有表面粗糙度低、表面孔径小、孔径分布窄、抗酸碱、机械强度高、耐高温等优点。

其它可以做为复合膜支撑层的材料包括聚醚砜（ＰＥＳ）、聚丙烯腈（ＰＡＮ）等。

需注意的是，不是所有的多孔材料都可以用作复台膜的支撑层。

反渗透和纳滤复合膜的活性皮层很薄，困此要求与其直接接触的支撑层表面比较光滑，即粗糙度较低ｌｌ“。

此外，复合膜的制各过程中需要将支撑膜与含有多胺单体的碱性水溶液相接触．并且成膜后还需要将复台膜在接近１００＇Ｃ下进行热处理，因此要求支撑材料能够耐强碱、耐高温。

复合膜在生产过程中常常遇见的问题解析

复合膜在生产过程中常常遇见的问题解析1．标准工艺参数1．1复合关键参数：烘箱温度：50——60％；60—70℃；70—80℃；复合辊温度：70—90℃；复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合辊压力。

关于几种具体情况：(1)透明薄膜复合时，烘箱和复合辊的温度及烘箱内的通风情况(风量、风速)对透明度影响较大，印刷膜为PET时温度采用上限；印刷膜为BOPP时温度采用下限。

(2)复合AL箔时，如印刷膜为PET，复合辊温度必须高于80℃，通常在80—90℃间调节，印刷膜为BOPP时复合辊温度不要超过80℃。

1．2固化：固化温度：45——55℃；固化时间：24——72小时；双组份胶在复合下机后并不立即具有理想的粘结强度，需要将制品送人固化室在45——55℃下熟化24——72小时，(普通透明袋24小时，铝箔袋48小时，蒸煮袋71小时)，另外固化室的通风也很重要，足够的通风可以减少固化时间，而且可以进一步降低溶剂的残留。

2．胶液的配制标准配制方法：先将主剂倒入配胶桶，倒入1／3溶剂稀释，搅拌均匀后，加入固化剂，边加边搅拌，均匀后再加入剩余溶剂。

目前一般的做法是，加完主剂后倒入全部溶剂，再加入全部固化剂搅拌，这样做很简单，但配好的胶液的性能对所用溶剂的依赖很大，目前国产乙酯多为甲醛法生产，其中的醇含量相当高，有时厂家会发现什么工艺都没变，复合膜的剥离强度突然变得很差，我在很多厂家遇到过这种情况，把配胶方法变一下，强度就好了。

3．剩余胶液的使用将剩余胶液稀释2倍后，密封，次日作业时，作为稀释剂将其参人新配的胶液中，做要求高的产品时，不要超过总量的20％。

如果溶剂水分合格，配好的胶粘剂存放1—2天无大变化，但由于复合好的膜不能马上判断是否合格，剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失。

4．影响透明度的原因4．1胶粘剂选择不当：胶粘剂本身颜色深；胶粘剂的流动性不足，展平性差，不能在基膜上充分铺展。

一般讲，主剂固含量越高，流动性越好，有利在膜上铺展，所以目前市场上75％胶比50％胶透明效果好，50％优于40％，对于透明度要求很高的复合膜，50％及40％都很难达到要求。

复合膜基材类型和取样位置对溶剂残留量的影响

复合膜基材类型和取样位置对溶剂残留量的影响随着消费者安全意识的提升，溶剂残留量的概念逐渐被人们所重视，尤其对于食品、药品等与人们日常生活息息相关的领域来说，溶剂残留量的控制更是刻不容缓。

近年来，国家有关部门也相继出台相关法律法规加强对包装中溶剂残留量的监管，同时包装印刷企业对溶剂残留量指标的控制也愈加谨慎。

影响复合膜软包装中溶剂残留量的因素有多种，如涂布量、生产速度、排风量、固化时间等工艺参数，相信这些因素已为大家所熟知。

此外，笔者在研究中发现，复合膜基材类型和取样位置的不同，检测所得的溶剂残留量也会有所不同，下面笔者将从这两个方面进行详细阐述。

复合膜基材类型的影响通常情况下，复合膜一般由塑料与纸、金属或其他基材通过干式复合、无溶剂复合、挤出复合等工艺制成。

不同类型的基材对溶剂的吸附能力也有所差别，而在相同的工艺参数下，不同类型的基材最终的溶剂残留量也可能会有很大不同，比如以下几类较为典型的基材。

1.纸张以挤出复合工艺为例，复合膜在整个生产过程中除了印刷工序外，几乎不使用溶剂，如PET/AL/PE复合膜的溶剂残留量就极少，而对于较为常见的纸铝塑复合膜来说，采用同样的挤出复合工艺，却与PET/AL/PE复合膜的溶剂残留量结果大不一样，具体检测结果见表1（注：本文所有检测中每个试样均取3个样品）。

笔者通过对溶剂的种类和半成品进行分析，发现溶剂主要来自于印刷工序。

而检测PET薄膜的印刷半成品，其溶剂残留量却很低，究其原因，就在于纸张吸附溶剂的能力比PET 薄膜强得多。

因此，在生产纸铝塑复合膜时，不能简单按照常规工艺进行控制。

那么，如何才能降低纸铝塑复合膜的溶剂残留量呢？据分析，纸张容易吸收溶剂，也容易挥发溶剂，因此在纸张印刷过程中，要适当降低印刷速度，加大排风量，如此印刷出的半成品的溶剂残留量就很容易控制在10mg/m2以内，不同印刷速度下的印刷半成品溶剂残留量检测结果如表2所示。

然后在挤出复合过程中，高温又可使纸张内的溶剂大量挥发，从而进一步降低溶剂残留量。

挤出复合薄膜剥离强度影响因素(一)

挤出复合薄膜剥离强度影响因素（一）挤出复合工艺具有投资少、成本低、生产效率高、操作简便等多方面的优点，因此，它在塑料薄膜的复合加工中占有相当重要的地位。

但是，在实际生产中也难免会出现这样或那样的问题。

本文，就以最为常见的剥离强度差为例与大家共同进行分析探讨。

一、薄膜基材对剥离强度的影响１、基材表面处理效果对剥离强度的影响。

被涂布基材应当预先进行电晕处理，电晕处理后的表面张力应当达到40达因以上，这样可以改进基材同熔融挤出树脂的粘结性，从而提高挤出复合强度。

因此，在生产前要检测基材的表面张力是否达到要求，一发现表面张力太低，应立即更换基材或对基材重新进行表面处理。

此外，经表面处理过的薄膜，其表面张力应当是均匀一致的，否则也会对剥离强度产生一定的影响，造成剥离强度不均匀、不一致的问题。

２、基材表面清洁度对剥离强度的影响。

被涂布基材表面应当清洁、干净，无灰尘、无油污，如果基材表面不太清洁，粘附了灰尘、油脂等污物，就会直接影响到熔融树脂跟塑料薄膜表面的粘合力，从而使挤出复合膜的粘接强度下降。

３、其它因素的影响。

对于一些易吸湿的薄膜材料（比如尼龙薄膜），如果已经发生吸湿现象，这也会影响挤出复合膜的粘接牢度。

因此，对于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮，尼龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔将其包裹好。

二、油墨对剥离强度的影响在实际生产过程中，有时候会出现无油墨或油墨较少部位的剥离强度好、而有油墨或油墨较多部位的粘合牢度反而比较差的现象，这就是由于所用的印刷油墨的适性不好，油墨与基材之间的粘接不良，从而造成挤出复合膜的剥离强度差。

一旦发生这种情况，应当及时更换合适的油墨，并同油墨厂商了解，共同协商和研究解决办法。

２、油墨干燥性对剥离强度的影响。

如果油墨干燥不良，特别是当油墨中大量地使用了甲苯、丁醇等沸点比较高的溶剂，而且干燥箱温度设置不当的话，就会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中，复合后可能会造成复合膜的分层，使剥离强度变差。

复合涂层(PDA／ANF)对聚丙烯薄膜性能的影响

征。结果表明，复合涂层处理的薄膜的水接触角由原始的１０２．５。降为６１．９。，同时薄膜的力学性能和耐热性能也得到了显著提升。
关键词：复合涂层；聚丙烯薄膜；亲水性能；耐热性能；力学性能
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５－５７７０．２０１８．０７．０３５
ｓｕｒｆａｃｅｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ，ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ，ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｉｃｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｈｅａｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｆｉｌｍｂｅｆｏｒｅａｎｄａｆｔｅｒｓｕｒｆａｃｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｂｙｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｓ．ＴｈｅｒｅｓｕｈｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｃｏｎｔａｃｔａｎｇｌｅｏｆｔｈｅＰＰｆｉｌｍｔｒｅａｔｅｄｂｙｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｓｄｅｃｒｅａｓｅｓｆｒｏｍ１０２．５。ｔｏ６１．９。，ｗｈｉｌｅｔｈｅｈｅａｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅＰＰｆｉｌｍａｒｅａｌｓｏｉｍｐｒｏｖｅｄｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ．
ＹＡＯＣｈｅｎｇ，ＢＡＯＪｉｎｇ－ｊｉｎｇ
（１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＢｉｏｒｅｓｏｕｒｃｅｓＣｈｅｍｉｃａｌａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｈａａｎｘｉＰｒｏｖｉｎｃｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＰａｐｅｒ－ｍａｒｋｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄ
２．华南理工大学，制浆造纸工程国家重点实验室，广东广州５１０６４０）
摘要：通过复合涂层聚多巴胺（ＰＤＡ）／芳纶纳米纤维（ＡＮＦ）处理聚丙烯（ＰＰ）薄膜，研究其对ＰＰ薄膜的亲水

纳米聚苯胺改性聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备

纳米聚苯胺改性聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备李洪懿;翟丁;周勇;高从堦【摘要】A composite nanofiltration (NF) membrane was prepared using polyaniline nanoparticles (PANI) as additive by interfacial polymerization between piperazine and trimesoyl chloride (TMC) on the PSF ultrafiltration membrane. The properties and structure of the membrane were characterized with permeation experiment, scanning electron microscopy (SEM) and atomic force microscope (AFM). SEM images showed that PANI was well dispersed in the thin film layer at a low content of PANI. AFM photographs showed the surface of the membrane was rougher than before. NF performance results verified that the flux of the composite membrane was from 45 to 70 L·m-2·h-1, whereas separation performance was improved. Under optimized conditions, the prepared modified composite NF membrane showed that its retentions ofNa2SO4,MgSO4,MgCl2 and NaCl were 99.4%, 98.5%, 85.4%and59.2%,respectively.Water permeation and separation performance of this NF membrane were improved after addition of PANI into composite membrane.%以导电态纳米聚苯胺（PANI）为添加剂，哌嗪和均苯三甲酰氯（TMC）为反应单体，通过界面聚合反应在聚砜超滤膜上形成复合层制备纳滤膜。

复合纳滤膜元件的应用特点是什么？

领先流体过滤与分离技术解决方案服务商
复合纳滤膜元件的应用特点是什么？
复合纳滤膜元件具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、机械强度高、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯和其它氧化性物质、有高水通量及高盐截留率、抗胶体及悬浮物污染。

今天给大家介绍下复合纳滤膜元件的应用特点是什么?
复合纳滤膜元件的应用特点
一、采用了先进的技术，截留精度有所保障，同时膜的通量及系统整体运行的稳定性能更加可靠。

二、在较低的操作压力下即可运行，从而完成物料的脱盐与浓缩分离，脱盐率非常高，产水水质标准高，且稳定性好。

三、可根据客户具体要求回收透过液，且膜元件的性能可通过清洗进行恢复，从而降低系统运行成本。

四、在常温状态下即可运行，且不会发生相变，不会对物料中的有效成分造成任何不良影响，因而特别适合用于热敏性物质的处理，产出物的有效成分含量高。

五、运行过程采用的是全封闭管道式，管道材质全部都是卫生级不锈钢，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求。

六、运行时的能耗低。

以上就是复合纳滤膜元件的应用特点，希望对大家有所帮助。