阀门设计说明
剪切式安全阀设计说明书解读
摘要安全阀是保障石油化工设备正常运行的重要组成部分，它的启闭件受外力作用下处于常闭的状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时，它会自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，由此对人身安全和设备运行起重要的保护作用。
安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀结构主要有三大类：剪销式、弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
关键词：安全阀,剪销,密封,限压,石油钻井I目录1. 引言----------------------------------------------------------------------------------------------1 1.1 简介-----------------------------------------------------------------------------------------2 1.2 剪切式安全阀的工作原理------------------------------------------------2 1.3剪切式安全阀的优点------------------------------------------------21.4剪切式安全阀安装前应注意事项----------------------------22 .剪切式安全阀设计计算----------------------------------------------------------2 2.1安全阀的受力计算-------------------------------------------------------------------2 2.2安全阀的零件强度计算--------------------------------------------------------------------22.3安全阀的使用规格-----------------------------------------------------------------23 剪切式安全阀的结构设计---------------------------------------------------------------3 3.1安全销的结构设计--------------------------------------------------------------- --- --------3 3.2法兰盘设计-----------------------------------------------------------------------------------5 3.3阀杆设计----------------------------------------------------------------------------------------7 3.4组合密封圈结构设计------------------------------------------------------------------------8 3.5阀体设计----------------------------------------------------------------------------------9 3.6接头设计----------------------------------------------------------------------------------9 3.7压紧螺母设计----------------------------------------------------------------------------------9 3.8缓冲垫圈设计----------------------------------------------------------------------------------9 3.9保护盖设计----------------------------------------------------------------------------------93.10钢套设计----------------------------------------------------------------------------------94.安全阀开启压力的调整---------------------------------------------------------------------105.安全阀常见故障及消除方法--------------------------------------------------------------116.补充说明--------------------------------------------------------------------------------------12 参考文献----------------- -------------------------------------------------------------------------131.引言随着全球经济的发展,整个世界对于能源的要求与日俱增,供需矛盾也日益突出。
截止阀设计计算说明
截止阀设计计算说明引言：截止阀是一种用于控制管道流体流量的装置，广泛应用于工业生产、建筑和民用水管道系统中。
设计合理的截止阀能够确保系统的正常运行，同时提高管道的可靠性和安全性。
本文将对截止阀的设计进行详细说明，并给出计算方法。
设计要求：在进行截止阀设计之前，我们需要明确以下设计要求：1. 阀内最大压力 P_max 和最小压力 P_min。
2.阀门的公称通径DN。
3.流体的工作温度T和密度ρ。
4. 适用的流量范围 Q_min～Q_max。
计算步骤：1. 首先，根据流量范围 Q_min～Q_max，确定截止阀的流量特性。
一般情况下，截止阀是调节阀的一种，可以分为等百分比和线性两种类型。
等百分比阀是指在截止阀开度为 n 时，流量占全开时流量的百分比保持不变。
线性阀则是指在截止阀开度为 n 时，流量占全开时流量的百分比与开度成正比。
选择合适的流量特性有利于系统流体的稳定控制。
2.根据流体的工作温度T和密度ρ，计算出流体在截止阀内的流速v。
流速可以通过下列公式计算：v=Q/(π*d^2/4)其中，Q是截止阀的流量，d是截止阀的通径。
3.计算截止阀的卡宾数计算。
卡宾数是流体流动特性的无量纲参数，表示了流体在节流过程中发生的压力损失情况。
卡宾数可以通过下列公式计算：C=ΔP/(0.5*ρ*v^2)其中，ΔP是截止阀两端的压力差。
4.根据截止阀的流量特性和卡宾数，选择合适的阀门结构。
截止阀的结构种类繁多，常见的有旋启式、活塞式、角阀式等。
不同结构的截止阀在流量控制和压力损失方面有不同的性能表现，需要根据实际情况进行选择。
5.计算截止阀的阻力系数K。
阻力系数是表示流体通过截止阀时发生的总压力损失的无量纲参数。
可以通过下列公式计算：K=0.033*(β/d)^4其中，β是截止阀开度，d是截止阀的通径。
6.根据截止阀的阻力系数K和流量Q，计算截止阀的压力损失ΔP。
根据下列公式计算：ΔP=K*(ρ*v^2)/27. 根据截止阀的最大压力 P_max 和最小压力 P_min，计算截止阀的耐压能力。
安全阀配管设计说明
1总则1.1范围1.1.1本标准规定了安全阀安装的一般要求，以及安全阀入口和出口管道的配管设计要求。
1.1.2本规定适用于石油化工装置内设备和管道上安全阀的配管设计。
1.2引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
GB 50160 《石油化工企业设计防火规范》GB 50316 《工业金属管道设计规范》SH 3012 《石油化工管道布置设计通则》2配管^计2.1一般要求2.1.1安全阀及其进出口管道的布置，应符合GB 50316、SH 3012中有关安全阀的布置要求。
2.1.2设备和管道上的安全阀必须垂直向上安装，若以其它方式安装将会影响正常工作。
2.1.3安全阀尽可能直接安装在被保护设备的管口上或靠近该设备出口的管道上，以便流动状态下介质易进入安全阀。
2.1.4有些情况下被保护设备的压力源存在压力波动现象（如压缩机出口管上的阀门），其波峰值接近安全阀的设定压力值，安全阀必须安装在远离压力源且压力较平稳的地方。
2.1.5安全阀应安装在减压阀、孔板与流量计喷嘴、弯头等产生涡流区元件的下游足够远的地方，以避免湍流影响。
2.1.6安全阀应安装在易于调节、检查和维修的场所，阀门周围必须有足够的操作空间，并能从操作平台进行检修。
2.1.7安全阀不应安装在长的水平管道的末端，以避免杂质的积累和液体堵塞影响安全阀的工作。
2.1.8大直径安全阀布置时考虑拆开后吊装的可能，必要时要设吊柱或其他吊装设施。
2.1.9排放至密闭系统的安全阀，其排放介质是液体或可凝气体时，安全阀的安装位置应高于总管，否则应采取排液措施；当排放介质为干气并排至干气密闭系统时，安全阀的安装位置可以低于总管，但必须高于被保护设备。
2.1.10当几个安全阀并联安装时，主管的截面积应不小于各支管截面积之和。
2.1.11分馏塔顶部的安全阀如直接向大气排放介质时，可设在塔顶馏出线的顶部；如向密闭系统排放介质时，可设在塔顶馏出线至冷凝冷却设备的入口总管上如图 2.1.11所示。
阀门型号设计代码说明
阀门型号设计代码说明
1．阀门型号及主要零部件材料
2．阀门类型代号（用汉语拼音表示）一单元
3．传动方式代号二单元
注：本蝶阀型号编制中“2”字头，即表示为螺旋传动方式。
4．连接形式代号：（用阿拉伯数字表示。
）三单元
5．结构形式代号：（用阿拉伯数字表示：A表：原标准编制方法。
B表：新标准编制方法）四单元
6．阀座密封面或衬里材料代号：（用汉语拼音字母表示）五单元
注：由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
7．公称压力数值：（用阿拉伯数字表示）六单元
8．阀体材料代号：（用汉语拼音字母表示） 七单元
S 注：PN≤1.6MPa 的灰铸铁阀，PN≥2.5Mpa 的碳钢阀，省略本代号。
9．蝶阀密封面材料选用及适用温度说明：（温度℃） ..
注：1.XH 、JH 、FH 分别表示阀体上镶胶圈、衬胶、衬氟，但阀板均为不锈钢（P 板）。
2.本厂产品出厂时，一般选用丁腈橡胶（即X 或J ）；用户如有其他要求，应注明材料品种或代号。
阀门说明书
驱动机构失效
1.连接键损坏脱落 2.锥销剪断
1.更换键 2.更换锥销
电动装置和气动装置故障
见“阀门电动装置说明书”和“阀门气动装置说明书”
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a.对夹蝶阀
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度-29℃~550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 蝶式止回阀基本结构见图 1
4.工作原理
蝶式止回阀靠介质顺流时的压力克服弹簧的扭力而开启，靠弹簧所产生的扭力矩而关闭， 再靠介质逆流时的压力产生的密封比压达到密封。
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~500mm(1/2”~20”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~10MPa(ANSI CLASS150~600)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、 齿轮传动、电动和气动操作的二分体式(对分式)和三分体式(对夹式)的浮动球球阀和固定球球 阀。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
5.5 应安装在垂直管道上。
闸阀技术说明
闸阀技术说明1、范围我公司提供的闸阀是电动或手动暗杆楔式闸阀，供货包括电动/手动操作机构及安装用的所有附件。
我公司提供暗杆楔式闸阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件栓ASTM321不锈钢材料。
我公司提供手动暗杆楔式闸阀的规格、数量、法兰长度尺寸等满足招标附图的清单要求，并满足运行操作方便、安全、可靠，如要加长阀杆等均由我公司负责。
2、性能和结构电动或手动暗杆楔式闸阀适合排水管道工程中控制介质通断，不受介质流向的限制，环境温度为-5~45℃，阀门与相邻管线采用法兰连接方式，法兰连接尺寸符合GB4216规定的要求。
同一型号的阀门为同一生产厂同一型号的阀、零部件，易损件能互换。
阀门醒目处铸阀门型号、口径、工作压力水流流向的箭头。
所有阀门在操作位置的合适处有能准确显示阀门行程的现场开度指标。
所有手轮上都铸有开启的旋向箭头。
闸阀是暗杆楔式闸阀，闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，阀杆在阀体内升降，而阀体则通过传动螺母在螺杆的带动下上下升降。
闸阀的闸板和阀座均为楔式，依靠互相接触的阀座之间楔的作用，使两个阀座面可同时紧闭，达到双重密封的目的。
闸阀关闭后密封面的泄漏量为0。
闸阀的阀体、闸板采用GG25铸铁或更好的材料制造，所有铸件都经时效处理，结构均匀，质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、瑕疵缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷；铸件清洁，形状正确，所有形状和尺寸的变化有较大的圆弧过渡和铸造圆角。
闸阀阀杆采用ASTM420不锈钢材料制造，在最大工作压力条件下，阀杆有足够的强度与刚度。
阀体闸板密封材质采用锰黄铜，阀体密封面的铜圈采用压入式，闸板密封面堆焊铜精加工和抛光处理，密封稳定可靠。
阀杆旋合螺母采用锻造新工艺制造，不会出现断裂现象，螺母旋合长度高于国家标准，阀杆旋合过程中更加稳定可靠。
阀杆螺母材质为锰黄铜阀杆填料采用柔性石墨，填料为可更换式，更换时不移走阀杆，可带水更换。
闸阀在管道上能垂直或卧式安装，并能承受双向水流的压力。
截止阀设计计算说明
截止阀设计计算书(J41H-64C-DN200)
编制:刘斌文
审核:王学敏
上海上冶阀门制造有限公司
目录
一、壳体最小壁厚验算 (1)
二、密封面上总作用力及比压 (1)
三、中法兰螺栓强度验算 (3)
四、阀体中法兰强度验算 (6)
五、阀杆强度验算 (1)
六、阀瓣强度验算 (1)
参考文献
2
v1.0 可编辑可修改
式中：[б]—常温下螺栓材料的许用应力（MPa ）
查表[б] =[б]t =137MPa Aa= 137=
（3）设计时给定的螺栓总截面积 Ab= nd min 2 = ×12×272= （4）比较：需要的螺栓总截面积Am=max （Aa ，Ap ） =5959 mm 2显然 Ab>Am 故：螺栓强度校核合格 四、中法兰厚度验算 t e ’= []22
11.35n Wbx
a bn
σ-
式中：t e ’—计算的法兰厚度（mm ） X —螺栓中心到法兰根部的距离（mm ） X=25(设计给定) [б1 ]—材料径向许用弯曲应力（MPa ）
[б1 ]=61MPa(查表3-3) a n —垫片压紧力作用中心长轴半径（mm ） a n=125mm(设计给定) b n —垫片压紧力作用中心短轴半径（mm ） b n=125mm(设计给定) Wb —螺栓综合力 据前页计算得出为816400N t e ’= 22
1.358164002561125125⨯⨯+ =
设计说明与计算过程
Aa=
Ab=
Am=5959 mm 2
t e ’ = t e =45mmn
结果
6。
阀门设计说明范文
阀门设计说明范文一、引言阀门是一种用于控制流体的机械装置，广泛应用于各种工业领域，包括石油、化工、电力、水处理、制药等。
阀门的设计和选择对流体的控制和安全起着关键作用。
本文将介绍阀门的设计要求、原则和流程。
二、设计要求1.流体参数：需要考虑的参数包括流量、压力、温度和介质性质。
2.使用环境：阀门的使用环境决定了其材料、密封和防护等要求。
3.控制要求：根据流体控制要求选择适当的阀门类型，如截止阀、调节阀、安全阀等。
4.安全要求：阀门在使用过程中应满足相关的安全标准，如阀座密封要求不漏气、阀杆不泄露等。
5.经济性：在设计阀门时要考虑成本和维护费用，平衡性能和经济之间的关系。
三、设计原则1.流体力学原理：根据流体力学原理确定阀门的结构形式、通径尺寸和流通方式。
2.密封原理：保证阀门的密封性能，采用合适的密封结构和材料，避免泄漏。
3.材料选择：根据介质性质和使用环境选择适合的材料，包括阀体、阀瓣、密封面等。
4.先进技术：借鉴和运用先进的技术，如CAD、CAM、仿真等，提高设计效率和质量。
5.标准符合：确保阀门设计符合国家和行业标准，如GB、API、ANSI 等。
6.可靠性和耐久性：确保阀门设计具有良好的可靠性和耐久性，减少故障和维护次数。
四、设计流程1.确定设计任务：明确阀门的使用条件、控制要求和安全标准。
2.设计方案选择：根据流体参数和使用环境选择合适的阀门类型和结构形式。
3.参数计算：根据流体力学、强度学和密封原理进行参数计算，包括通径尺寸、力矩、密封面压力等。
4.结构设计：进行阀门的结构设计，包括阀体外形、阀瓣形状、阀杆尺寸等。
5.材料选择：根据介质性质和使用环境选择适合的材料，进行密封面、阀座、阀杆等的材料选择。
6.CAD绘图：使用CAD软件进行绘图，生成三维模型，并进行结构优化和分析。
7.模型制造：根据CAD模型进行模型制造和装配，进行实际测试和性能验证。
8.试验验证：对阀门进行相关试验，如压力试验、密封试验、流量特性试验等。
阀门规格书
内螺纹
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B.B
OS&Y
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K2/STL
K2/STL
K2
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C3/A6
SH3064
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Z11Y-160P
15~50
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内螺纹
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K2/STL
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C3/A6
SH3064
11
Z41W-16P
15~1000
1.6
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法兰JB/T79.1
K2
K2
K2
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C3/A6
SH3064
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内螺纹
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C3/A6
SH3064
6
Z11Y-25P
15～50
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内螺纹
-
B.B
OS&Y
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K2/STL
K2/STL
K2
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SH3064
公称
直径
DN
mm
公称压力
PN
MPa
使用
温度
℃
端面连接型式及标准
法兰密封面型式
结构特征
材料
驱动
方式
验收标准及规范
备注
阀盖
其它
阀门选型说明
环境温度：-5℃—+60℃
主要技术性能要求：
电动阀由阀主体和电动执行器（电动和电器控制）两大部分组成；应有 完善的电动执行系统和电气控制系统，既可以就地操作，也可以远距离 操作，可接受楼宇自动系统或独立控制器的信号（电压或电流信号）， 实现阀门的开和关。
阀主体 参见A类阀门相应阀体。 电动执行器
启闭件 黄铜
球阀
阀门材质：DN≤50
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
球体
黄铜镀铬/不锈钢
阀杆
304不锈钢
闸阀
管径：DN32~DN50
阀门材质：
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
启闭件 黄铜
密封材料 PTFE
手轮
灰铁
管径：DN65~DN80
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀盖
球墨铸铁
阀板
球墨铸铁
阀杆
不锈钢
蝶阀
管径：DN100及以上
DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀
动态平衡电动调节阀采用外置测压管形式的一体阀，需要提供原厂测压 管螺纹接头。
采用等百分比调节方式，保证输出信号与实际换热成比例变化。在工作 压力范围内，电动调节阀两端的压降保持恒定，不受系统压力及流量变 化影响。
实际需要的最大流量可以现场设定并锁定，阀门需具有专门的最大流量 限制装置。
阀门应有直观流量显示功能，显示装置应为LED显示器，应能显示设定 的最大流量和当前实际流量；为方便调试，阀门应具有手动操作功能 （可手动打开或关闭阀门），阀门在断电情况下，应仍可保持动态平衡 功能。
水箱补水浮球阀
阀门均采用水力控制先导式。
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
小型单座阀门说明说明书
TECHNICAL DATATemperatureTemperature range:........14°F to+284°F(EPDM) PressureMax.product pressure:.....145psi(10bar)Min.product pressure:.....Full vacuumAir pressure:............14.5to101.5psi(1to7bar) Valve BodyCombinationsActuator function-Pneumatic downward movement,spring return(NO).-Pneumatic upward movement,spring return(NC).-Manually operated.Air consumption(litres free air)for one strokeSize½”and¾”Stop valve/Divert valve0.004x Air pressure(PSI)Actuator function NO and NCPHYSICAL DATAProduct wetted steel parts:...Acid-resistant steel AISI316L(1.4404)Other steel parts:.........Stainless steel AISI304L(1.4307)Finish outside:...........Semi brightFinish inside:............≤20µinch RaProduct wetted seals:......EPDMOther seals:.............NBRAlternative product wettedseals:.................HNBR,FPMPlug:.................PVDFOptionsA.3.1.B Certificate.B.Adapter for IndiTop,ThinkTop and ThinkTop Basic.C.Control and Indication:IndiTop,ThinkTop or ThinkTop Basic.D.Product wetted seals of HNBR or FPM.E.Surface finish external≤32µinch Ra.Dimensions(inch)Remote-controlledOD ODNominal Size½”¾“A1 6.78 6.74A27.067.17A37.888.24A48.168.67C 1.27 1.50OD0.500.75ID0.370.62t0.060.06E1 1.17 1.18E2 1.77 1.77F10.280.43F20.280.43H 2.24 2.24Weight(lbs)Stop valve 2.36 2.43 Weight(lbs)Change-over valve 3.00 3.11 (900-233)*Dimensions valid for both welding ends and clamp ends.Please note!Opening/closing time will be affected by the following:-The air supply(air pressure).-The length and dimensions of the air hoses.-Number of valves connected to the same air hose.-Use of single solenoid valve for serial connected airactuator functions.-Product pressure.Air Connections Compressed air:R1/8"(BSP),internalthread.Stop valve DivertManual stop valve ManualPressure drop/capacity diagramsvalveNote!For the diagrams the following applies:Medium:Water(68°F).Measurement:In accordance with VDI2173Pressure drop can also be calculated in CAS.Pressure drop can also be calculated with the following formula:Q=Kv x√∆pWhereQ=Flow(gallon/minute).Cv=gallon/minute at a pressure drop of1psi(see table above).∆p=Pressure drop in psi over the valve.WhereQ=Flow(gallon/minute).Cv=gallon/minute at a pressure drop of1psi(see table above).∆p=Pressure drop in psi over the valve.2.5"shut-off valve,where Cv=128(See table above).Q=Kv x√∆p160=128x√∆p(This is approx.the same pressure drop by reading the y-axis above)Pressure data for Small Single Seat Valveoooo 12345678A=Air P/Po=Product pressureTable1-Shut-off and change-over valves The table shows the approx.static pressure(p)in psi against which the valve can openValve size Actuator/Valve bodycombination and directionof pressureAirpressure(psi)PlugpositionDN/OD½”DN/OD¾”1NO Min.145Min.14529NO29-43.5NO43.5258NOMin.145Min.14529NC130.5-343.5NC Min.145Min.1454NC Min.145Min.145Table2-Stop and change-over valve.The table shows the approx.static pressure(p)in psi against which the valve can openValve size Actuator/Valve bodycombination and directionof pressureAirpressure(psi)PlugpositionDN/OD½”DN/OD¾”5NO Min.145Min.14529NO130.5-43.5NO Min.14587658NO-Min.145 729NC Min.145Min.1458NC Min.145Min.145ESE00368ENUS1505Alfa Laval reserves the right to change specifications without priornotification.ALFA LAVAL is a trademark registered and owned by Alfa LavalCorporate AB.©Alfa LavalHow to contact Alfa LavalContact details for all countriesare continually updated on our website. Please visit toaccess the information direct.。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
阀门型编制说明
阀门型号编制方法主要参照JB 308标准,同时吸收了有关标准对型号编制的规定;这一编制注：低温低于-40℃、保温带加热套和带波纹管的阀门,在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”;2传动方式代号用阿拉伯数字表示阀门传动方式代号注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号;2.对于气动或液动,常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示;3连接形式代号用阿拉伯数字表示阀门连接形式代号注：焊接包括对焊和承插焊;4-1结构形式代号用阿拉伯数字表示闸阀结构形式代号4-2截止阀和节流阀结构形式代号4-3球阀结构形式代号4-4蝶阀结构形式代号4-5隔膜阀结构形式代号4-6旋塞阀结构形式代号4-7止回阀和底阀阀结构形式代号4-8减压阀结构形式代号4-9疏水阀结构形式代号4-10安全阀结构形式代号注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母;公称压力数值按JB 74-1994管理附件公称压力试验压力和工作压力的规定;用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530℃时,按JB 74第五条的规定标准工作压力;1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类,并应核对阀门的设计制造标准;2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择;我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置;3.阀门材料阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定;参见JB/T5300通用阀门材料标准;附：各种材料阀门的适用范围4.公称压力压力等级公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用PN表示;按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定;国际阀门采用的计量单位为MPa兆帕,与常用的计量单位换算如下：=1bar巴=cm2与磅级阀门常用的计量单位bf/in②磅力/口寸②换算如下：1bf/in2Psi==cm2附：磅级、“K”级和公称压力对照表供参考注：Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同,因此两者没有严格的对应关系,上表只是大致可参照的对应关系; Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级;5.连接形式一般采用法兰、焊接对焊、承插焊和螺纹连接等方式;连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定;对国标阀门说明如下：1.法兰连接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原机标JB79、JB78等有关标准选定;如与本样本所选标准或尺寸不符时,则须在订货合同中注明;2.对焊端连接按GB12224的规定;3.承插焊端连接按JB/T1751的规定;4.内螺纹连接按GB7306圆锥管螺纹的规定;5.外螺纹连接按GB7307管螺纹或GB196、GB197普通螺纹的规定;对通径DN大于50mm对焊端电站阀门,应根据接管尺寸外径X壁厚确定孔径及坡口型式、尺寸;6.结构长度可按有关标准选定或按客户的要求确定;7.结构形式可根据密封元件和流道的形式选择;8.公称通径规格可按GB1047或有关标准的规定来选定;国际阀门以DN表示,单位为毫米mm,磅级阀门以NPS表示,单位为口寸in;9.阀门型号国际阀门按JB308阀门型号编制方法的规定;对特殊、非标及磅级阀门的型号,可参考JB308由企业自编;10.客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用;另有特殊要求时,应详细加以说明;11.样本中的产品重量为近似值,仅供参考;12.电动阀门中的电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配,或由公司配套提供,但价格另计;国标阀门采用主要标准注：①除法兰和对焊端外,承插焊连接尺寸采用JB/T1751,内、外螺纹连接的尺寸分别采用GB/7306、GB7307;②JB/T79-94机械行业标准中,系列1法兰连接尺寸与国际GB9113-88互换,系列2尺寸与原机标JB/79-59互换;美标钢制阀门采用主要标准日本钢制阀门采用主要标准。
阀门设计手册说明书
图书基本信息书名：<<阀门设计手册>>13位ISBN编号：978711103509110位ISBN编号：7111035097出版时间：1995-05出版时间：机械工业出版社版权说明：本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介，请支持正版图书。
更多资源请访问：内容概要本手册是由中国机械工程学会流体工程学会组织编写的我国第一部权威性的《阀门设计手册》。
全书共分七章，主要内容包括：阀门名词术语、分类方法及主要参数；阀门结构及设计标准，设计数据及各零部件设计计算程序；阀门各零部件材料及其选用原则；阀门驱动装置设计；以及各种阀门的检查和试验方法。
书中提供了大量图、表、数据资料，包括我国及美、日、德、英、法等国的有关标准和设计数据，使用查阅较方便。
对石油、化工、轻工、食品、医药、建筑、煤炭、电力等工业部门，以及农田排灌、船舶、车辆等行业从事阀门设计、使用工作的技术人员是一本实用性很强的工具书，也可供理工科大专院校有关专业师生参考。
书籍目录目 录前 言第1章 概 述第1节 阀门分类一 按用途和作用分类二 按主要参数分类三 通用分类法第2节 阀门名词术语一 阀门分类术语二 阀门结构与零部件术语三 阀门性能及其它术语第3节 阀门型号编制方法和阀门标志一 阀门型号编制方法二 真空阀门型号编制方法三 阀门的标志第4节 阀门参数一 公称通径二 公称压力三 压力―温度等级四 几种阀门参数五 阀门的流量系数与流阻系数第5节 常用标准代号第2章 阀门结构和设计标准第1节 闸阀一 钢制闸阀二 铁制闸阀三 铜制闸阀四 其它结构型式的闸阀第2节 截止阀一 钢制截止阀二 铁制截止阀三 铜制截止阀四、其它结构型式的截止阀第3节 止回阀一 钢制止回阀二 铁制和铜制止回阀三 其它结构型式的止回阀第4节 球阀一 球阀的设计标准和适用范围二 常用球阀的结构三、其它球阀的结构第5节 旋塞阀一 旋塞阀的设计标准和适用范围二 旋塞阀的结构第6节 蝶阀一 蝶阀的设计标准和适用范围二 蝶阀的结构第7节 隔膜阀和夹管阀一 隔膜阀的设计标谁和适用范围二 隔膜阀的结构三 夹管阀的结构第8节 安全阀一 安全阀的设计标准和主要设计依据二 安全阀的结构型式第9节 减压阀一 减压阀的设计标准和适用范围二 减压阀的结构第10节 蒸汽疏水阀一 蒸汽疏水阀的设计标准二 蒸汽疏水阀的结构第11节 真空阀一 真空阀的设计标准和适用范围二 真空阀的结构型式第3章 阀 门材料第1节 壳体材料一 壳体常用材料的使用温度范围二 壳体常用材料的化学成分和力学性能三 壳体材料的标准及牌号对照四 材料的压力－温度等级第2节 紧固件材料一 紧固件材料的标准和使用方法二 紧固件材料的选用三 常用紧固件材料的化学成分及力学性能四 常用紧固件材料的标准及牌号对照第3节 内件材料一 常用内件材料二 常用内件材料的组合三 内件材料的使用温度四、常用密封面材料的适用介质第4节 阀门材料的许用应力一 国产阀门材料的许用应力二 美国ASME标准规定材料的许用应力第5节 填料和垫片一 填料二 垫片三 填料、垫片组合选用举例第6节 阀门常用密封面堆焊 喷焊材料第7节 耐腐蚀材料的选择一 耐腐蚀金属材料的选择二 耐腐蚀非金属材料的选择第8节 通用阀门材料选用一 灰铸铁阀门材料选用二 可锻铸铁阀门材料选用三 球墨铸铁阀门材料选用四 铜合金阀门材料选用五 碳素钢阀门材料选用六 高温钢阀门材料选用七 低温钢阀门材料选用八 不锈耐酸钢阀门材料选用第4章 阀门设计与计算第1节 阀门设计程序一 阀门设计的基本内容二 阀门设计程序第2节 阀体的设计与计算一 阀体设计的基本内容二 阀体的结构设计三 阀体壁厚及其计算四 中法兰的设计与计算五 自紧密封设计与计算第3节 阀盖及支架的设计与计算一 阀盖及支架的结构二 阀盖的计算三 支架的计算第4节 密封副的设计与计算一 闸阀密封副设计二 截止阀密封副的设计三 止回阀密封副的设计四 球阀密封副的设计五 密封面比压的验算六 启闭件强度校核七 旋塞阀密封面设计八 蝶阀密封副的设计九 隔膜阀的密封副设计第5节 阀杆的设计与计算一 阀杆总轴向力二 阀杆力矩三 阀杆的强度第6节 减压阀的设计与计算一 设计已知条件二 主阀流通面积及主阀瓣开启高度的计算三 副阀流通面积及副阀瓣开启 高度的计算四 弹簧的计算五 膜片的计算六 减压阀静态特性偏差值的验算七 先导式减压阀设计的基本要求第7节 安全阀的设计与计算一 安全阀的排量计算及流道尺寸和公称通经的确定二 安全阀密封结构及计算三 弹簧式安全阀动作特性计算及弹簧刚度的确定四 安全阀排气反作用力的计算第8节 蒸汽疏水阀的设计与计算一 特点二 基本要素的确定和选择三 各种型式疏水阀的动作原理和临界开启的力平衡方程第9节 低温阀门的设计一 低温阀的设计要求二 低温阀的材料选用三 低温阀门的特殊结构第10节 阀门零部件一 伞形手轮二 平形手轮三 手柄四 扳手五 阀杆螺母六 锁紧螺母七 轴承压盖八 衬套九 填料压套十 压套螺母十一 填料压盖十二 填料压板十三 T型螺栓十四 隔环十五 石棉填料十六 塑料填料十七 填料垫十八 垫片十九 上密封座二十 闸阀阀座二十一 阀瓣盖二十二 对开圆环二十三 止退垫圈二十四 底阀阀瓣密封圈二十五 旋启式止回阀阀瓣密封圈二十六 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板二十七 顶心二十八 调整垫二十九 填料压环三十 氨阀阀瓣三十一 接头垫三十二 接头三十三 接头螺母三十四 卡套三十五 卡套螺母三十六 轴套三十七 六角螺塞三十八 螺塞垫第11节 主要阀类的表面粗糙度和配合一 闸阀二 截止阀三 球阀四 止回阀五 其它阀门第5章 阀门驱动装置第1节 阀门驱动装置的选用一 阀门驱动方式的分类二 各类驱动装置的特点三 阀门驱动方式的选择四 阀门驱动装置的连接第2节 阀门手动装置一 手轮二 远距离操纵手动装置三 齿轮传动手动装置第3节 阀门电动装置一 电动装置的分类二 型号编制方法三 电动装置的选择及安装连接方式四 阀门电动装置的结构五 阀门电动装置对阀门的控制功能及电气控制线路六 电磁驱动七 阀门电动装置的质量分级第4节 防护型阀门电动装置一 防爆型阀门电动装置二 户外型阀门电动装置三 防辐照型阀门电动装置第5节 阀门气动装置一 气动装置使用条件二 气动装置的分类和结构特点三 气动装置主要零件及其加工精度四 气动装置的设计计算第6节 阀门液动装置阀门液动装置的特点二 液动与气动装置的性能比较三 阀门液动装置的构成四 联动型液压装置第6章 设 计数 据第1节 公称通径与流道直径一 中国数据二 美国数据三 英国数据四 日本数据五 参考数据第2节 阀门结构长度中国数据二 美国数据三 英国数据四 德国数据五 法国数据六 日本数据第3节 连接法兰一 中国数据二 美国数据三 日本数据四 德国数据五 英国数据六 法国数据第4节 其它连接端一 对接焊端二 承插焊和螺纹连接的锻钢管件三 辅助连接第5节 壳体最小壁厚一 中国数据二 美国数据三 英国数据四 日本数据第6节 阀杆直径和填料函尺寸一 阀杆直径二 填料函尺寸第7节 常们紧固件尺寸一 螺纹二 螺栓和螺柱三 螺母四 垫圈及挡圈第8节 美制螺纹常用紧固件一 螺栓二 螺柱三 螺母第7章 阀门的检查和试验第1节 阀门的检查和试验项目第2节 阀门的检查一 阀门铸件和锻件的检查二 阀门主要尺寸的检查三 阀门清洁度的检查第3节 阀门的压力试验一 阀门的壳体试验二 阀门的上密封试验三 阀门的密封试验第4节 安全阀的试验一 安全阀的壳体试验二 安全阀的性能试验三 安全阀的排量试验第5节 减压阀的试验一 减压阀的壳体试验二 减压阀的性能试验第6节 疏水阀的试验一 疏水阀的壳体试验二 疏水阀的性能试验第7节 特种阀门的试验一 真空阀的试验二 低温阀的试验第8节 阀门的其它试验一 阀门的寿命试验二 阀门的流量试验三 阀门的耐火试验四 阀门的防静电试验第9节 阀门产品的抽样和等级评定一阀门产品的抽样方法二阀门产品的等级评定方法附录A 国内外阀门标准目录附表1阀门国家标准附表2阀门机械行业（原机械工业部）标准附表3阀门行业（专业）标准附表4机械电子工业部通用机械（阀门）行业内部标准附表5其他阀门标准附表6阀门国际标准附表7阀门美国国家标准附表8美国材料试验协会阀门标准附表9美国水道协会阀门标准附表10美国阀门和管件制造厂标准化协会阀门标准附表11阀门英国国家标准附表12阀门日本国家标准附表13美国石油协会阀门标准附表14阀门德国国家标准附表15阀门原苏联国家标准附表16 阀门法国国家标准附录B 常用计量单位换算表参考文献版权说明本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介，请支持正版图书。
Q41球阀设计计算说明书
Q41球阀设计计算说明书目录阀体壁厚验算 (1)密封面比压验算 (2)阀杆总转矩及圆周力 (3)阀杆头部强度验算 (5)中法兰螺栓强度验算 (6)阀体中法兰强度验算 (9)参考资料1、API 6D………………………………………………………………管道阀门2、ASME B16.34…………………………………阀门—法兰、螺纹和焊端连接的阀门3、ASME B16.5…………………………………管道法兰和法兰管件—NPS1/2~NPS244、机械工业出版社………………………………………《阀门设计手册》5、机械工业出版社………………………………………《实用阀门设计手册》6、ASME 第二卷 D篇………………………………………锅炉及压力容器规范材料规范7、ASME VIII第一册………………………………………压力容器建造规则8、机械工业出版社………………………………………《阀门设计入门与精通》说明1、以公称压力作为计算压力2、对壳体壁厚的选取，在满足计算壁厚的前提下，按相关标准取壳体最小壁厚且圆整整数，已具裕度3、涉及的材料许用应力值按-29～200℃时选取4、适用介质为水、油、气等介质5、不考虑地震载荷、风载荷等自然因数6、瞬间压力不得超过使用温度下允许压力的1.1倍7、管路中应安装安全装置，以防止压力超过使用下的允许压力简 图零件名称 阀 座 材料牌号 PTFE 计算内容密封面比压验算根 据《实用阀门设计手册》序号 计算数据名称 符号 公 式数 值 单位 1 密封面外径 D MW 设计给定 119 mm 2 密封面内径 D MN 设计给定 108 mm 3 密封面宽度 bm 设计给定 5.5 mm4 计算压力P PN 设计给定 2.0 MPa 5 密封面必须比压 q MF 查手册表3-134.85 MPa 6 密封面计算比压 q ()4()MW MN MW MN D D PD D +-10.318 MPa 7 密封面许用比压[q] 查手册表4-66（阀门设计手册Pg428）15 MPa结论： 〔q 〕≥q ≥q MF 合格-3--4-型 号4"Q41F-150Lb简 图零件名称 阀 杆 材料牌号 ASTM A182 F6a 计算内容 阀杆头部强度验算根 据 《实用阀门设序号计算数据名称符号公 式数 值单位1 阀杆头部扭τN M F /Ws 9.991MPa 2 球阀阀杆力矩M F 见前页47790N ·mm 3 Ⅰ—Ⅰ断面Ws β*a 34783.Mm 34 系数 β 由b/a 确定(查表5-164) 0.3465 头部断面长 c 设计选定 34 mm6 头部断面厚 a 设计选定 24 mm7 材料许用扭〔τ0.6S M 110 MPa8额定工作压S M2 S Y /3183.3MPa 9 最大操作力M 取设计数值95580N ·mm1最大扭转切τN 2M F /Ws 17.27MPa 1材料规定的S Y ASME 第二卷 275 MPa 结论： 〔τN 〕”＞τN ” 合格7--8--9-东一阀门制造（南通）有限公司计算书产品名称：钢制球阀型号规格：4"Q41F-150Lb编制：批准：日期：。
减压控制阀设计说明书
毕业设计（论文）说明书题目：减压控制阀的设计系名机械工程系专业机械设计制造及其自动化学号6012201230学生姓名周翔指导教师朱家玲2016年5月20日摘要随着工业技术的发展，液压系统在当今机械领域用途越来越广泛，各种大、中、小型液压设备中，液压减压阀是系统中的一个关键性的压力控制元件，它们的性能和寿命在很大程度上决定着整个液压系统的平稳性和工作能力。
设计中对减压阀结构进行了探讨，并且比较了两种方案的优劣特点，选择了管式螺纹连接定值输出减压阀。
在现有的减压阀基础上通过改变主阀芯的材料，从而提高减压阀的灵敏度，使产品在满足设计条件要求的情况下，更加经济合理化。
在这次毕业设计中主要参考了DR50型先导式减压阀的相关产品的结构和技术参数，并以其为基础，重新设计了先导式定值输出液压减压阀阀芯的结构参数，通过计算和不断优化使减压阀的部分或整体性能有所提高完善。
关键词：先导式减压阀；管式连接；阀芯结构参数AbstractAlong with the development of the technology industry, Hydraulic system in tod- ay's machinery field use more and more widely, In all the big or small hydraulic equi- pment, Hydraulic pressure reducing valve is system of a key pressure control compo- nents.This design mainly in the market today of the pressure reducing valve for the fo- undation, Pilot type setting value output pressure reducing valve design. In the gradu- ation design process adopted some of the pressure reducing valve about new technolo- gy and new ideas, And used topilot type setting value output pressure reducing valve design, In the design of pressure reducing valve structure were discussed.In the graduation design main reference the forerunner of the pressure reducing valve DR50 type of related products structure and technical parameters, And as the f- oundation, To guide the design of hydraulic pressure reducing valve setting value ou- tput valve core structure parameters, Through calculation and continuous optimization of the pressure reducing valve to part or whole performance improved perfect.Key words：Pilot Operated Reducing Valves；Tube Type Conjunction；The Valve Core Structure Parameters目录第一章引言 (1)第二章减压阀 (3)2.1 减压阀的简介 (3)2.2 定值减压阀 (3)2.3 定比减压阀 (5)2.4 定差减压阀 (6)2.5 我国引进的德国力士乐公司压力阀系列 (7)第三章设计方案的分析与选定 (9)3.1 设计的目的及范围 (9)3.2 设计的任务要求 (9)3.3 设计的总体思路 (9)3.4 设计方案的对比与确定 (10)第四章减压阀的结构设计及计算 (12)4.1 减压阀的设计内容 (12)4.2 减压阀的设计步骤 (12)4.2.1 主要结构尺寸的初步确定 (12)4.2.2 主阀弹簧的设计 (14)4.2.3 先导阀弹簧的设计计算 (17)第五章减压阀结构材料的选择及回油路的设计205.1 减压阀主要构件的材料选择 (20)5.1.1 阀体（壳体）的材料选择 (20)5.1.2 阀芯与阀套的材料选择 (20)5.1.3 先导式减压阀的远程控制口K的用途 (20)5.1.4 液压阀主要构件加工工艺 (20)5.2 减压阀回油路的设计 (21)5.2.1 减压回路的工作原理 (21)5.2.2 减压阀设计应该注意事项 (22)5.2.3 减压阀常见的故障及诊断排除 (22)第六章减压阀的性能指标及造型 (25)6.1 减压阀的主要静态性能指标 (25)6.2 减压阀的动态性能 (26)6.3 减压阀的设计造型图 (27)第七章结论 (29)参考文献 (30)外文资料中文译文致谢第一章引言液压技术在功率密度、结构组成、响应速度、调速保护、过载保护、电液整台等方面都具有一定的优势，使其成为现代传动的重要技术手段和不可替代的关键基础技术之一，这些应用已经遍及了国民经济各个领域。
阀门说明书
一、概述单轴驱动双叶片型烟气挡板为百叶窗式烟气挡板系列之一，采用机械密封加压缩空气密封的双重密封结构，确保100%的密封效果。
该产品是在引进国外先进技术并吸取了国内同类型产品设计和运行操作经验的基础上制作而成的。
二、功能单轴驱动双叶片型烟气挡板主要用于烟风管道系统中，作完全截断介质用，具有全开及100%全关功能，动作灵活，运行可靠，关闭后，能确保无介质泄漏进入烟气挡板后管道内。
对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，可以采用镍基合金材料。
三、结构及工作原理单轴驱动双叶片型烟气挡板主要有框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成（如附图所示）。
框架采用钢板轧制焊接成形；叶片由上下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构，主轴与叶片焊成整体；薄形密封片，用螺栓固定在叶片上下面板边缘；主轴及叶片由UCF轴承支撑在框架上。
90度行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转，驱动轴再通过连杆式曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转，叶片如百叶窗式动作，当叶片同介质流向平行时为烟气挡板开启位置，当叶片同介质流向垂直时为烟气挡板门关闭位置。
关闭位置时，烟气挡板叶片上下两层面板边缘的薄形金属密封片分别于烟气挡板框架内壁上相应的两道密封边板贴紧，形成机械密封，此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断，并在流道断面上形成一个密封空腔。
密封空气阀与电动执行机构机械连锁，当烟气挡板叶片开启式密封空气阀关闭，当烟气挡板叶片关闭时密封空气阀开启，此时密封空气从框架上的空气进口直接进入并充满整个密封空腔，由于密封空气压力比介质压力高，介质无法通过叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障，确保100%密封。
四、技术参数（见技术协议）五、安装、使用及维护注意事项（一）烟气挡板的安装及使用维护注意事项1、烟气挡板本体在运输、存储及吊装过程中应将位置锁定装置锁死，保证叶片水平，以防变形，且吊点只能为烟气挡板本体上的吊耳。
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级，端面形式，阀芯，衬里或特殊的或更详细的要求。
Code 代码
A B C D
E F G H I J K L M N O P Q R S T U V
W X Y Z
0 1 2
1st
BODY MATERIAL
Cleaned & Packed for Oxygen
Small Tongue & Groove Lined
Category M
Large Tongue & Groove Zirconium Same as Body
Graphite Packing-316/Graphite or Soft Iron Bonnet Gasket
阀体材料
Aluminium 铝
2nd
VALVE TYPE 阀门类型
Gate 闸阀
3rd
RATING 压力等级
25 Lb
Bronze or Brass 铜
Globe 截止阀
50 Lb
Cast Iron or Ductile Iron 铸铁或球膜铸铁
Check-Swing 旋启式 止回阀
75 Lb
Ductile-Iron
Bronze 青铜
Cast Iron 铸铁
6th
LINING & SPECIALTY 衬里或特殊要求
FEP Lined 衬 PFA
PEEK Seats
Glass Lined 玻璃衬里
7th
Further Detail 更详细的要求
Soldered
Duct Iron
Metal Seats 金属阀座
Butt Welded 对焊 Flanged RF 法兰端 Male SW x Fem NPT Flanged FF 法兰端
600 Lb
Nickel 镍
Needle 针型阀
800 Lb
Alloy 20 20 号合金 304 SS or 304L SS
316 SS or 316L SS
Check-Ball 球型止回 阀
No Rating
Gauge-Pressure
900 Lb
Ram Type-Drain
Non-Return Globe 截止止回阀 Flush-Bottom Tank Check-Excess Flow In-line Spring Check
Ball
Trunnion
Mounted
Ball-Full Port
直通式球阀
Character 4th
END CONNECTION
端面形式 Threaded-Fem NPT 内 螺纹
MaleNPT x FemNPT 阳螺纹 X 阴螺纹
Socket Weld 承插焊
5th
TRIM 阀芯 Resilient Seated 弹 性阀座
Fibreglass Reinforced 玻璃纤维增强 Monel 蒙乃尔
Butterfly 蝶阀
200 Lb
3-Way Safety Selector
Plug-Eccentric
250 Lb
Ball-Rising Stem
300 Lb
Angle or Y-Type
400 Lb
Check-Piston 拄塞式 止回阀
Check Tilting Disc
Piston Check (No Spring)柱塞式止回阀
Plug-3-Way 三通旋塞阀
Check-Wafer, Dual plate 双 板 对 夹 式 止 回阀
Butterfly-Bidirec-tion al Dead End
Check-Ball
(No
Spring) 球型止回阀
Non Standard
3 – ½ Nickel
PTFE Packing & Gasket Bellows Seal
5Cr – ½ Mo
FDA-3A Design
Titanium 钛
Weatherproof
Gear
Enclosure
Hard Face Seat &
Disc
3-Port Design
硬面密封
Double Pack-Bleed
Flanged RF, 125RMS
Polyester Lined
Mechanical Joint Lug Style 凸耳式
Press Seal Bonnet
PFA / PTFE Lined
Tefzel (ETFE) Lined 聚四氟乙烯衬里
Long Body-Male SW x Fem NPT
13Cr ½ HF Welded Bonnet
Epoxy Lined 环氧衬里
Extended Stem 加 长杆
Carbon Steel 碳钢
Fire Safe Design 防 火 要求
13Cr ½ HF w/o Welded Bonnet
Kynar Lined
带齿轮箱
Vinyl Ester Lined
17-4PH SS Shaft 13Cr
Double Block & Bleed
EXT Stem for Buried Service
3 3 – ½% Nickel 4 Hastelloy C 5 5% Cr – ½% Mo 6
Titanium 钛
7 PVDF
8 PVC 9
CPVC
Example:
316 SS
Rubber Lined
Hastelloy & Monel Underwriters Approved
Hastelloy B
316 SS / PFA Sleeve Hard Face Seat
Deep Stuffing Box & Lantem Ring, Vacuum Service
Cleaned & Packed for Chlorine
Extended Stem 伸长杆
b．内容
每个阀门的详细要求见阀门采购数据表.
设计的详细信息应包括阀门的类型，简单的描述，应用的标准，材料，压力等级，
端面形式，阀芯或特殊要求。
or
Malleable Iron 球 膜 Plug-Sleeve Type
铸铁或可锻铸铁
100 Lb
Low Temperature CS 低温碳钢
Plug Lubricated-
125 Lb
CS 碳钢
Ball Std Port 标准球阀
150 Lb
Diaphragm 隔膜阀 175 Lb
Graphite 石墨
Mfr Std
2-Port Design
13Cr ½ Hard Faced Welded in Seat 4-Port Design Ring
FFFFTFE
1st - Body Material阀体材料:
CS 碳钢
2nd - Valve Type阀门类型:
Ball-std. port 标准型球阀
3rd – Rating 压力等级:
Tube, Compression 卡套 式连接
Monel 蒙乃尔 Nickel 镍
Saran Lined Vented Ball
Long Body
Ring Type Joint
Hastelloy C
Polypropylene Lined
Mech Joint x Flanged FF Alloy 20
Furan Lined
Double Flanged, RF 法兰端面 Lens Ring Victaulic Grooved Hubs
Fem SW x Fem NPT
Wafer Body
Clamped Ends
304 SS
High
Temperature
Packing & Gasket
303 SS
Jacketed
1500 Lb
2000 Lb 2500 Lb 3000 Lb 6000 Lb
Hastelloy B
Knife Gate 刀板闸阀
Ball Top Entry
Line Blind
Jacketed Ball 夹套球阀
Ball-Short Body 短型球阀
1 – ¼% Cr – ½% Mo 2 – ¼% Cr – 1% Mo
150 lb 150 磅
4th - End Connection端面形式: Flanged RF 法兰连接端
5th – Trim 阀芯:
316 SS 316SS不锈钢
6th - Lining & Specialty:
Fire-safe design 防火要求
Hale Waihona Puke 7th - Further Detail: