炼焦车间炉门修理岗位巡回检查路线及检查内容
炼焦车间设备点检内容
炼焦车间设备点检内容一推焦车日常巡检、点检标准序号1 2 3 4 5 6 7 8 9点检项目各联轴部位各减速机各联轴器各种滚子推焦主动齿轮平煤杆、推焦杆推焦从动齿轮平煤提小炉门钩子平煤钢丝绳点检内容有无松动有无异音、磨损给油状况有无异音、磨损有无磨损有无磨损、异音有无变形有无磨损有无变形有无磨损正常标准无松动无异音、无磨损油位正常无异音、销子等无严重磨损无磨损无磨损、异音无严重变形、裂缝等现象无严重磨损无变形无断股、严重磨损有无异音10 各机电无异音、 t≤60℃温度情况11 各制动装置是否灵敏、可靠灵敏、可靠有无异音、温度12 空压机无异音、给油正常给油状况13 空压机管路有无泄漏无泄漏14 钢结构有无松动、开焊无松动、无开焊15 摩电道有无变形无变形16 各主令控制开关是否灵敏灵敏触头无松动、无脱落17 各主令控制器是否灵敏、颜色烧损变色18 各润滑部位给油状况给油正常二、拦焦车日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容正常标准1 各联轴部位有无松动无松动2 各减速机有无异音无异音、无振动有无振动给油状况无磨损、泄漏3 各减速机有无泄漏给油正常4 各机电温度、有无异音 t≤65℃，无异音无异音、磨损5 各联轴器有无异音、磨损无挡片脱落6 各弹簧有无断裂无断裂7 旋转架有无变形、开焊无变形、开焊8 制动装置是否灵敏、可靠灵敏、可靠9 导焦栅有无变形、断裂无明显变形、断裂10 导焦栅衬板有无变形、断裂无明显变形、断裂11 摩电道有无变形无变形12 走行轮有无磨损、咬边无磨损、断裂各种油润滑13 给油状况给油正常点温度、有无t≤45℃14 各轴承部位异音、振动无异音、振动三、熄焦车日常点检、巡检标准序号点检项目1 走行减速机2 各机电3 空压机4 空压机管路5 开门机构气缸6 车皮衬板7 车皮铜结构8 制动装置9 各操作开关10 摩电道点检内容有无异音给油状况温度、有无异音温度、有无异音给油状况有无泄漏有无泄漏有无松动、变形掉落、断裂有无变形、松动有无磨损、变形间隙是否正常有无变形、掉落正常标准无异音给油正常t≤65℃，无异音轴承气缸闸体无过热、异音、给油正常无泄漏无泄漏、螺丝紧固无松动、变形掉落、断裂无变形、松动无磨损、变形无间隙正常无明显变形、无掉落有无异音无异音、给油正常给油状况有无磨损 12给油状况四、导烟车日常点检、巡检标准点检内容温度、有无异音、走行减速机给油状况温度、有无异音有无磨损、变形走行制动器间隙无异音、销子有无异音、磨损正常、磨损无松动 无明显变形、无正常标准外温＋40℃，无异音、给油良好 无异音、 t ≤＋60℃轮与闸互带 0.3－1.0mm 、无变形、 磨损 各连接部位取炉盖机构抓手及导套有无松动有无磨损走行联轴器 无明显磨损 连杆轴套开门机构走行机电给油正常点检项目走行轮序号 11452631变形、裂纹7 钢结构 有无变形、裂纹钢结构螺栓铆8 有无松动钉9 摩电滑线 有无脱落10 摩电刷 有无磨损有无泄漏11 液压系统管路畅通五、装煤车日常点检、巡检标准点检内容温度、有无异常有无异音、供油是否正常有无异音、有无泄漏有无泄漏有无变形、裂纹序号 点检项目1 机电2 油泵3 各液压元件4 各管路连接5 传动系统拉条 正常标准t ≤65℃、无异常无异音、正常无异音、无泄漏无泄漏无变形、裂纹无脱落无明显磨损无泄漏、畅通磨损、裂纹无变形、裂纹无松动6 各传动拉杆 有无变形、裂纹 无变形、裂纹7 链轮、链条 有无磨损 无磨损8 传动系统 给油状况 给油正常9 各操作开关 是否正常 正常10 油位 是否到位 到位六、粉焦抓斗日常点检、巡检标准点检内容有无异音、磨损减速机润滑情况有无磨损有无磨损钢丝绳毛刺、断股有无开焊、裂缝有无磨损、异音正常标准 无异音、磨损 润滑到位无磨损无断股、无严重磨损、毛刺 无开焊、无裂缝 无磨损、无异音抓斗行走装置钢丝绳绕滚点检项目序号 45231运转灵便、无明显6 抓斗轴承运转是否灵便卡滞现象7 机电有无异音、温度情况无异音、 t≤65℃8 各控制按钮是否正确、灵敏正确、灵敏9 各联接螺栓有无松动紧固、无松动电气点检工操作手册1、主题内容和合用范围本手册规定了电气点检工岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
炼焦车间炉门修理岗位操作规程
炼焦车间炉门修理岗位操作规程
1、岗位职责
1.1对炉门进行检查与修理。
1.2保管好本岗位工具、设备、设施，并负责本区域的卫生清扫。
1.3负责本岗位的设备维护和保养，配合试车。
1.4负责两班所用工具的制作和修理。
1.5执行车间临时指派的其它工作。
2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）
2.1刀边平直
2.2附件齐全，加油部位油眼畅通，润滑良好。
2.3炉门达到不冒烟、不冒火。
3、岗位操作
3.1接班者：
3.1.1了解昨天生产情况，发生的问题及处理方法。
3.1.2检查使用工具是否清洁完整.
3.1.3检查无事要在交接班日志上签字
3.2交班者：
3.2.1详细记录本班工作情况，发生问题及处理方法。
3.2.2将负责本地区的卫生清扫干净。
3.2.3将工具整理好放在指定地点。
3.2.4交班前应认真写好各种记录。
3.3一般操作。
炼焦炉的检修规程
炼焦炉的检修规程一、检修条件(一)中修炼焦炉自建成投产后，在生产过程中由于各种因素的影响，而逐渐损坏。
当损坏的程度比较小时，则可用喷涂、抹补及小修(翻修火道)的方式解决，当损坏的火通与燃烧室数量比较多时，采用中修的方式(一次修完全炉缺陷)比较好。
由于焦炉损坏时因素太多，损坏速度相差悬殊，故焦炉的中修不能以年限而定，只能按照火道损坏的情况来确定，但要切实作好焦炉维护尽量延长检修周期，一般凡是全炉绝大部份炉头2～3个火道局部翻修超过次5次而仍经常出现倒塌与困难推焦的应该进行一次全炉翻修(即中修)。
中修内容根据缺陷而定。
(二)大修当全炉绝大多数燃烧室的内部火道产生大面积严重变形。
在一定的结焦时间下不能顺利推焦，或斜道地区普遍串漏；火道温度、火焰长短普遍无法调节，严重影响焦炭质量，而用局部翻修及巾修的方法，无法消除缺陷或用上述方法修补很不经济时，需要进行全炉太修。
二、检修主要内容(一)中修1、一或两侧全部燃烧室1～3火道拆除重砌。
2、护炉铁件如修炉门、炉框钢柱，保护板的修理与更换。
3、排气系统：上升管、桥管、引座、集气管、氨水管系等部件的修补与更换。
4、机焦平台，修补与更换。
5、加热设备的修补与更换。
6、推焦机、拦焦机、装煤车、消火车的检修。
(二)大修1、焦炉本体、铁件、操作平台的全部或大部分拆除检修。
2、基础平台，抵抗墙的修整。
3、排气、加热、废气系统全部或大部分拆除检修。
4、推焦机、拦焦机、装煤车、消火车、交换机等设备的修补与更换。
三、验收标准(一)中修中修不同于大修，它是对砌体进行局部翻修，因此，砌体砌筑尺寸与铁件安装尺寸必须考虑旧砌体的实际情况；因此，中修焦炉的验收标准应与大修有所不同。
l、燃烧室中心距：按原设计尺寸允许公差±5毫米。
2、斜道、火道应保证干净，特别是斜道应畅通无阻。
3、炉头正面脱离新定正面线不火于±7毫米。
4、炉肩垂直度及炉头垂直度不大于7毫米。
5、炉墙侧面尽量保持平直，横向不许有反斜。
焦化厂炼焦车间炉门修理岗位技术操作规程
焦化厂炼焦车间炉门修理岗位技术操作规程一炉门修理工岗位职责：在热修组长的领导下，负责炉门修理，钢铜铲的制作，炉门别杠丝座的更换，炉门备件委托计划的提出，保持炉门装置完好，负责炉门更换后的调节，保证炉门不冒烟火，负责炉门修理站所属设备的维护、检查、保养，保证设备工具完好，负责每月二次检查焦机侧炉门刀边挂料、门框及炉门的清洁情况，并做好记录。
检修后的炉门，各部件必须完好，压架螺丝及横铁螺栓加油松动，保持灵活，炉门刀边平整并具有可调性。
二岗位技术操作方法：1.炉门修理：1）炉门放稳后，将炉门刀边压件、上、下托、大顶丝松开、将炉门砖两侧及刀口内的挂料清扫干净，然后锉刀边，进行调直，要求调平、调直、平整。
2）检查刀边是否开焊，长短尺寸是否合乎要求（4667±5mm），再检查刀边刃面是否有凹损，有开焊处立即焊好，焊平，不够长的接长，有凹损处用手锤捻起，高处挫平。
3）进行刀边修整时，先将刀边两端研磨找平，刃面必须全面接触，三面高度必须一致，中部刀边用锉刀锉平（锉刀方向与刀边刃面方向要一致，刀边宽度保持在2.5-3.5)。
4）将丝杠和油盅加油，上好刀边压件，配齐零件，顶丝要灵活，并将大杠、丝杠、拉杆上好。
5）当修机方炉门时还要进行小炉门的研磨，弓子调直，刀口调平的工作。
6）当刀边需要拆下修理或更换时，拆下旧刀边，再装上新刀边，要垫好石棉垫和石棉绳，再上刀边压件，炉门衬砖损坏需要拆除重砌时，拆除旧砖后遇铁砖突出的炉门要将铁砖校正。
2.落下炉门：（1）开机前先检查卷扬机设备有无问题，钢丝绳有无缺陷，滚筒上钢丝绳是否盘紧，炉门起落架底部有无障碍物。
（2）落下炉门前，先松起落架两侧拉勾，别好安全销子，启动卷扬机使起落架缓慢降落。
（3）须将起落架旋转时，先将油缸起到适当位置，上好摇把，将起落架旋转180度，卸下摇把。
3.立起炉门：（4）先将起落架油缸节门松开，使起落架回到原位。
（5）启动卷扬机使起落架回到原位，上好起落架两侧安全销子。
维修人员巡回检查制度
维修人员巡回检查制度为坚持“维护为主、检修为辅”的原则，确保安全生产，不断改善设备状况，杜绝设备事故，延长设备使用寿命，现制定维护人员巡回检查制度：1、电厂所有设备、管道、阀门、装置，建筑物实行分片包干到人的制度。
2、维修人员每天上班后在规定时间内，（一般为半小时最多不超过1小时）应对所包范围进行一次全面细致的检查，每天下午也应进行一次巡回，并认真查看运行缺陷记录本，询问运行人员设备状况。
3、维修人员对出现的缺陷及隐患应认真分析原因，及时向运行人员通报，认真填写巡回检查记录。
4、维修人员填写巡回检查记录时应执行以下规定：（1）在处理情况一栏：A、能独自及时处理的缺陷及隐患应及时处理，注明已处理完毕，并记录主要更换材料及质量数据。
B、对不能完全独自处理但能降低缺陷程度的缺陷，应及时处理，并注明未处理完毕，记录缺陷减少的程度。
C、对不能及时消除的缺陷，应向运行人员说明缺陷的危害，运行中的注意事项，预计检修工时，并和运行人员初步商定检修时间，注明检修时间。
D、对无法独自消除的缺陷，应注明需上报班组。
E、对自身不能确认的缺陷，应注明其存在的可能性，上报班组。
（2）验证人一栏由运行人员填写，运行人员如对维修巡回，检修服务质量无异议时，可直接在每次巡回检查最后一行签字，否则可说明异议后签字。
（3）运行人员如发现维修人员巡回未发现及备用设备所存的缺陷时，可直接在设备缺陷及原因和巡回时间两栏填写，对备用设备所存缺陷应注明备用，并在巡回人一栏签字，此缺陷的处理情况由维修人员填写。
（4）、巡回时间应写明年、月、日、时间。
巡回人一栏维修人员可在自己每次巡回所发现缺陷记录最后一行签字，不必所有缺陷后签字。
（5）、每次巡回如未发现缺陷，应在缺陷及原因一栏注明未发现缺陷，巡回时间、巡回人、验证人三栏应正常填写。
5、维修人员对所查缺陷不能独自及时处理或确认，应及时上报班组，待机处理，并做好签证手续。
6、维修人员在巡回独自消除缺陷过程中，应加强安全意识，做好安全措施，对安全工作负责。
焦化厂炼焦车间熄焦车维修工设备巡检内容(一)
炼焦车间包机维修工点检记录表
炼焦车间包机维修工点检记录表
炼焦车间包机维修工点检记录表
设备 名称 巡检部位
1、减速机 2、车轮 3、叠簧 4、走行闸 5、电动机
巡检标准
运行平稳、无异常、油位正常、无泄漏现象、地脚螺 丝平垫、弹垫齐全 无啃轨、裂纹、车轮定位板磨损不超限， 无断裂现象 制动灵活、机构齐全 平稳、无杂音、温度不超过75℃、地脚无松动、螺丝 平垫、弹垫齐全 无变形、无缺损、无破裂 无明显变形、无撕裂现象 灵活可靠无断裂 运转无异常噪音、上风正常 油位正常 无泄漏 运转正常、润滑良好、无异常损坏 无严重磨损、无异常损坏 无串风、无泄漏、润滑良好、地脚平垫、弹垫齐全 无断裂、无松动
巡检 周期
巡检 时间巡检 人员发现问题及处理问题熄 焦 车 及 电 机 车
6、门板、侧板、底板 7、结构架、横梁 8、车钩弹簧 9、空压机及附件 10、风包及管线 11、开门传动轴 12、放焦门吊耳 13、开门气缸及风管 14、轨道
炼焦车间包机维修工点检记录表
炼焦车间包机维修工点检记录表
炼焦车间包机维修工点检记录表
修理工巡回检查制度
修理工巡检制度
为了进一步保证洗煤厂整体设备正常运转，减少机电事故率，特制订一下巡检制度：
一、要求分机包台人员，每天要对自己主管的设备仔细检查，发现问题时快速进行处理。
二、对设备的螺栓、螺母要完好、齐全紧固，无松动、变形或折断现象。
三、各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质，要做到齐全、灵敏、可靠、准确。
型号规格符合要求并定期校验。
四、对减速器的检查，箱体、上下箱体结合严密，轴头端密封良好、不漏油。
五、轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷、油脂清洁、油量适当。
六、运转中油池温升不得超过35度，轴承温升不得超过45度，涡轮涡杆、减速器温升不得超过60度。
七、运转平稳、正常不得有冲击、异常震动及不均匀音响。
八、联轴器检查，检查各联轴器在运转中不得有异常声音，螺栓、垫圈开销齐全。
九、对齿轮传动不得有异常声音，要保持良好的润滑，齿厚磨损不得超过原齿厚的20%、无断裂现象。
十、轴承润滑良好，要求油脂适合，运转中应无异常。
滚动轴承
最高温度不得超过75度；（2）乌金轴承温度最高不得超过60度；（3）铜瓦轴承最高不得超过75度。
十一、对传动装置的检查，型号相符，根数配齐，长度基本一致，不准打滑。
十二、传动链传动，松紧适宜、润滑良好、不摔油，链条与链轮齿合良好，运转平稳，无卡住和撞击现象。
十三、要求所有设备必须做到“五不漏”即：不漏油、不漏电、不漏气、不漏煤、不漏风。
十四、所有设备必须处于良好的工作状态，随时可以投入生产使用，并按工作设备的完好标准认真严格执行。
炼焦车间焦台岗位巡回检查路线及检查内容
1#刮板机
刮板机
3、焦台护板完好，水管完好不漏水，消防栓完 好 1、刮板有无损坏，动作是否平稳，无卡阻。 2、2#减速机、电机是否运行正常。
2#刮板
运行情况
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、焦台护板、消防栓是否完好，水管是否完好 不漏水。 1、尾轮轴承座、减速机底座螺栓无松动。 2、轴承声音有无异常，滚筒是否完好
焦 1 尾轮
运行情况
3、减速机是否缺油。
1、皮带有无跑偏、断裂、熔洞。 焦台下部 运行情况 2、滚筒是否完好。 3、地沟排污泵运行是否正常。 4、所有托辊是否完好，有无异常声音。 5、皮带、托辊架子是否完好，螺栓有无松动 巡检时间：正点按规定路线进行巡检 巡检记录：将巡检中发现的异常情况及处理结果及时记录在巡检表中。
干熄焦巡检路线及设备点检标准
第一部分160t∕h干熄焦设备巡检管理规定
巡检总路线：
巡检室一干熄炉二层f空导平台一装焦装置一提升机一IDCf锅炉f加药室f工艺除尘输灰设施一循环风机f排焦装置f辅机室一除氧器f水冷套管一巡检室二、具体巡检部位：
1.提升机巡检路线：
一层：位置速度极限开关一行车轮一行车装置减速机电机检出器一润滑油泵一轴承座齿接手一行车轮f司机室电器一行车轮一行车装置减速机电机检出器一行车侧一集中给脂装置
机械室：机械室T卷上减速机f卷上电机一卷上滚筒T定滑轮f测力装置f钢丝绳f集中给脂装置
吊具：导向导轨f挂钩一联接链条f导向杆f滑动轮一焦罐盖f集中检脂装置
2.装焦装置巡检路线：
驱动装置f台车、轨道、轨道基础一炉盖一滑动遮板一水封槽一移动式集尘管道一润滑及其配管一装入漏斗
3.循环风机巡检路线：
操作箱一仪表盘一风机外轴承一连轴轴承一冷却水氮气管f主电机一齿形联轴器一风机进口调节器一轴承润滑油冷却系统
4.排焦装置巡检路线：
清扫风机一现场操作盘一自动给脂泵一滑动闸门一电磁振动给料器一旋转密封阀一排焦溜槽
5.粉尘发送器：
操作盘f气动阀f发送器f管道
6.水冷套管：
卸灰阀电机一中间仓一操作盘
第二部分现场设备点检标准
循环风机。
炼焦车间炉门修理工岗位技术操作规程
炼焦车间炉门修理工岗位技术操作规程
(一)、岗位职责
1．熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
2．在段长的领导下完成各项生产任务。
3．负责维护和检修炉门、炉门框，并按计划完成修理任务，要求保质保量，每四个月循环一次。
4．负责更换炉门、炉门框（包括磨板）和测量炉门框变形情况。
5．负责紧固炉框钩头螺栓、调节顶丝，协助炉前工消灭炉门、炉框的冒烟着火现象。
6．配合热修完成临时性的炉门、炉门框抢修工作。
7．负责机焦侧炉门横铁安全钩的更换工作，搞好炉门更换后的调节，并做好日常工作记录。
8．负责所属设备的检查、维护、保养、加油和清扫及负责清理保管所属备品备件。
9．保持本区域及岗位卫生清洁干净。
(二)、工作细则
1．炉门维护细则
1.1 把应修炉门放在活动架上，安全销插好。
1.2 用卷扬机将炉门放在修理架上。
炼焦车间炉门修理工岗位操作规程
炉门修理工岗位操作规程1.岗位职责1.1负责对炉门的修理，炉门刀边坏了及时修理并做到半年炉门循环修理一次。
1.2 负责炉门维修计划制定和实施。
1.3 管理和维护保养好炉门修理站的一切设备。
1.4 督促焦炉操作人员正确操作、管理好炉门。
1.5 完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.交接班制度2.1 交接2.1.1 交班前把机、焦两侧操作平台清扫干净。
2.1.2 交班时要把本班生产操作、炉门工作情况、存在问题，详细向接班者汇报。
2.1.3 未接班时，不准擅自脱岗，也不准离开岗位系统接班。
2.2 接班2.2.1 参加班前会。
2.2.2 掌握出炉计划。
2.2.3 接班前15分钟到达工作岗位，检查下列各项。
2.2.3.1 机焦两侧炉门工作是否正常。
2.2.3.2 本班的炉门清扫计划。
2.2.3.3 炉门冒烟情况。
2.2.3.4 炉门清扫工具是否齐备、完好。
2.2.4 接班时要认真听取交班者关于上班生产、设备情况及存在问题的口头汇报。
3.岗位操作规定3.1与推、拦焦车司机联系,将要修的炉门放在旋转架上,插好安全销旋转180º。
3.2 用卷扬机将炉门放倒后取下安全销，拉起旋转架就位。
3.3 对炉门进行全面检查、清扫，修复缺陷部位或更换不能修复的零件。
3.4 重新放倒旋转架，装上炉门，插好安全销并拉起。
旋转180º再放倒旋转架，对刀边进行平整修复，检查焊口是否断裂，保证好气密性，紧固螺丝。
3.5 卸下横铁螺杆并抹油、润滑，扭曲或变形严重不可修复的更换新件。
3.6 炉门钩变形时，用气焊加热调正。
3.7 断裂炉门钩不能更换时，加铁板焊牢。
3.8 整个炉门钩更换，将旧炉门钩齐颈割下，用沉头螺栓将新挂钩固定好。
3.9 炉门框断裂或变形较大时，应更新炉门框。
4.设备维护保养4.1 专人经常检查上部和滑轮架情况及铁架和钢丝绳是否有断裂﹑螺丝松动等情况。
4.2 经常检查电气设备的运转情况和减速机的油位。
4.3 工作完毕应清扫设备，保持卫生清洁，做到文明生产。
工厂焦化车间设备巡回检查制度
工厂焦化车间设备巡回检查制度
2.4.1巡回检查分接班前检查、班中巡回检查、检修人员的定期检查（点检）。
2.4.2各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查，特殊情况需做特殊检查，以确保设备安全可靠运行。
2.4.3巡回检查必须由能独立值班的人员、设备专责、点检人员担任，并做到“四到”即：看、听、摸、嗅。
遵守《安全工作规程》的有关规定，及时、细致地对所管辖的设备进行检查，掌握设备运行状况。
巡回检查时不得从事检修维护工作。
2.4.4巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等必要的检查工器具。
带相关的检查表，及时记录有关数据。
2.4.5在巡回检查过程中，如设备发生异常，相关人员应立即按本岗位职责进行事故处理。
2.4.6巡回检查如发现一般缺陷,可在检查任务完成后汇报,并登录设备缺陷。
如发现有威胁安全运行及人身安全重大缺陷，应立即汇报值班负责人进行处理。
2.4.7巡检中如遇高压设备接地,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内；不论高压设备带电与否,巡检时不得移开或越过遮栏,要随时保持与高压设备的安全距离。
2.4.8特殊情况下应加强巡回检查次数
2.4.9设备存在一、二类缺陷，新投运的设备、主要辅助设备失去备用时，要进行不定期巡回检查，至少每小时对其巡回检查一次。
2.4.10.雷雨、大风、大雪、大雾等恶劣天气到来前、后，要对室外重点设备加强检查。
2.4.11在设备启停过程中，特别是在设备启动过程中，必须进行就地检查监视，待设备运行稳定后方可离开。
炼焦车间炉门修理岗位巡回检查路线及检查内容
操作
况
平台
1#焦炉焦侧操作
平台
巡检时间：正点按规定路线进行巡检 巡检记录：将巡检中发现的异常情况及处理结果及时记录在巡检表 中。
炼焦车间炉门修理岗位巡回检查路线及检查内容巡检流程图巡检项目检查内容运行情况1大小炉门炉框是否冒烟
炼焦车间炉门修理岗位巡回检查路线及检查内容
巡检流程图
1#焦炉机侧操作
巡检项目
检查内容 1、大、小炉门、炉框是否冒烟。 2 、炉门的各种部件是否装配齐
平台
运
2#焦炉机侧操作
全。 3、推进轴的螺丝、顶压座有无松 动。 4、横铁是否下靠。 5、炉柱、炉门刀边是否变形。
4.3米焦炉炉门修理工操作规程
炉门修理工操作规程1、岗位职责1.1直属本班班长领导，完成其分配的工作任务。
1.2认真执行本岗位安全规定。
负责炉门的检查及修理。
1.3炉门大小压架的更换及调整螺丝灭烟。
1.4横铁、垫圈、销子、大螺母及螺栓的更换。
1.5螺丝的清洗加油。
1.6炉门框的更换与翻修。
1.7维护好设备卷扬机、旋转架、电焊机等。
1.8加工回收拆下的螺丝与大小压架。
1.9经常检查炉门框“J”型螺丝是否处于压紧状态。
1.10清扫并保持炉门修理站的卫生。
1.11执行车间临时安排的其他工作。
2、岗位技术规定2.1定期对炉门进行修理，确保各零部件完好，刀边平整且受压稳定。
2.2横铁螺丝、调节螺丝松动灵活。
2.3检查设备的附件是否齐全，加油部位油眼是否畅通，润滑良好。
2.4挡钩位置正确，松卸横铁方便并安全可靠，新修好的炉门，达到不冒烟、不冒火。
2.5炉门检修，应每三个月循环进行一次。
检修后达到零部件完好，刀边平整。
2.6每年测量检查炉框两次,每月检炉框的丁字螺栓一次。
2.7炉门应按周期进行倒换，对倒换下来的炉门进行全面检查，加油润滑，彻底清理焦油、石墨，对影响使用的磨损部位要进行焊补修整。
3、岗位工作时序3.1班前穿戴好劳动保护用品，工作服上衣袖子和裤子严禁卷起，安全帽安全带挂在下颌，上岗要随时携带上岗证，提前30分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求。
3.2当班8小时内生产操作：按推焦计划进行。
设备点检在检修时间进行。
3.3交班前，将拦焦车及设备卫生清扫干净，工具齐全完整放在指定地点，填写好点检本。
主动将本班设备运转情况，生产及故障处理方法介绍给接班者。
经接班检查无问题后，方可离开岗位下班。
4、操作方法4.1接班者：4.1.1了解昨天生产情况，发生的问题及处理方法。
4.1.2检查使用工具是否清洁完整。
4.1.3检查无事要在交接班日志上签字4.2交班者：4.2.1详细记录本班工作情况，发生问题及处理方法。
4.2.2将负责本地区的卫生清扫干净。
(焦化厂)焦炉热修工岗位职责、操作注意事项、巡检内容及要点
焦化厂焦炉热修工岗位职责、操作注意事项、巡检内容及要点一、热修工岗位操作注意事项1、喷补每层泥料不宜过厚，只有在旧层加热到赤色后，才能进行喷涂新泥料层，当蜂窝很大时，应使用喷抹结合的修补方法。
2、修炉用耐火材料及辅助材料，必须符合质量标准。
3、无法用抹补法修补砌体时，可采用喷补或焊补，补炉后立即清除散落的泥浆等杂物。
4、对病号炭化室应特别监视和维护，并做好记录。
5、对泥料配制的要求：（1）焦炉用的耐火材料的物理、化学性质、耐火泥细度合乎技术标准。
（2）热修用泥料，应根据不同部位规定配比严格配制，配入泥料的水玻璃或磷酸须按Na2O或P2O5计算，随用随配，配料要准确、混合要均匀。
（3）泥料中需加水玻璃时，应在使用前加入，加入量要按碱度计算，泥料中需加入磷酸时，在前一天加入。
（4）调泥浆（料）用水及工具要清洁，装泥料的桶要有盖，焦末等杂物不能混入泥料中，掺有水泥的泥料要及时用，以免凝固。
6、大面积热修炉室时，必须留有不同结焦时间的缓冲炉，在推空炭化室的炉头和装煤孔对应部位均需安设临时挡墙。
7、与修区相邻的炭化室中的焦炭完全成熟后，才能推焦。
二、热修工岗位职责1、负责执行焦炉砌体维护制度，搞好焦炉砌体各部位的检查、维修、填写记录和炉体档案。
2、保持炉体和上升管承插口严密，延长炉体使用寿命。
3、保持炉体各处不漏水，遇有大雨时及时参加炉顶排水。
4、按规定进行炉口、炉门、炉墙料的检查，如实记录、反馈车间。
5、保持炉体不串漏，大烟囱不冒黑烟。
6、做好炉门的更换调节，保持炉门严密，达到无烟炉的标准。
7、保持岗位卫生区域达到文明生产标准。
三、热修工岗位巡检内容及要点1、日巡检路线及检查内容：炉顶大面→上升管承插口→中间台膨胀缝→炉顶排水→焦炉机侧走台（铁板砖、排水）→推焦车（炉门、炉框、小炉头）→焦炉焦侧走台（铁板砖、排水）→拦焦车（炉门、炉框、小炉头）→焦炉地下室（蓄热室、废气开闭器、烟道）→总烟道2、检查焦炉砌体时应详细记录下列项目：（1）炭化室的变形、蜂窝裂缝、熔洞渣蚀、漏气及其它缺陷。
炼焦车间设备点检内容
序号 1 2
3
点检项目 各联轴部位 各减速机
各联轴器
点检内容 有无松动 有无异音、磨损 给油状况
有无异音、磨损
正常标准 无松动
无异音、无磨损 油位正常
无异音、销子等 无严重磨损
4
各种滚子
有无磨损
无磨损
5 推焦主动齿轮 有无磨损、异音 无磨损、异音
6 平煤杆、推焦杆
有无异音、供油是否正 无异音、正常 常
有无异音、有无泄漏 无异音、无泄漏
有无泄漏
无泄漏
传动系统拉条 有无变形、裂纹
无变形、裂纹
各传动拉杆
有无变形、裂纹
无变形、裂纹
链轮、链条
有无磨损
无磨损
传动系统
给油状况
给油正常
各操作开关
是否正常
正常
油位
是否到位
到位
六、熄焦泵、高压氨水泵日常点检、巡检标准 七、粉焦抓斗日常点检、巡检标准
液压系统
有无脱落
有无磨损 有无泄漏 管路畅通
无异音、销子 正常、磨损
无松动
无明显变形、无 磨损、裂纹
无变形、裂纹
无松动
无脱落 无明显磨损 无泄漏、畅通
五、液压交换机日常点检、巡检标准
序号 1
2
3 4 5 6 7 8 9 10
点检项目
点检内容
正常标准
电机
温度、有无异常 t≤65℃、无异常
油泵
各液压元件 各管路连接
有无异音 有无振动
给油状况 有无泄漏
温度、有无异音
5 各联轴器 有无异音、磨损
6
各弹簧
7
旋转架
炼焦生产区域安全检查内容
炼焦生产区域安全检查内容第一篇：炼焦生产区域安全检查内容炼焦安全检查内容1、炉端台顶部应设操作工人休息室。
2、集气管应设放散管，放散管口应高出走台5m，其开、闭应能在走台上操作。
3、集气管应设事故用工业水管，操作台上应设清扫孔。
4、上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板，均应设小链与相邻的构件连接。
5、焦炉机侧，焦侧消烟梯子或平台小车（带护栏）应有安全钩。
6、焦炉机侧，焦侧平台应设灭火风管。
7、炉门修理站旋转架，上部应有防止倒伏的锁紧装置或自动插销，下部应有防止自行旋转的销钉。
8、炉门修理站卷扬机的升、降开关，应与螺旋架的位置联锁，并能点动控制，旋转架的上升限位开关必须准确可靠。
9、交换机室，预热器室、煤气主管道周围，严禁吸烟。
10、烟道走廊和地下室，应设换向过程中的音响报警装置。
11、交换机室或仪表室不应设在烟道上，用高炉或发生炉煤气加热的焦炉，其交换机室应配备隔离式防毒面具（当班人员每人一个具，并保持完好有效）。
12、出现下列情况，应停止焦炉加热：（1）煤气主管道压力低于500Pa；（2）烟道吸力下降，无法保证交换开、闭器等处，吸力不小于5Pa；（3）换向设备发生故障或煤气道发生损坏，无法保证安全加热。
13、用焦炉煤气给焦炉加热时，应定期对煤气浓度进行检测。
下喷式地下室和侧喷式烟道走廊应安装可燃气体检测探头。
14、禁止在烟道走廊、地下室带煤气抽堵盲板。
15、从上往下看喷火道内砖煤气管道应佩戴防护眼镜。
16、推焦车、拦焦车、熄焦车，装煤车开车前必须发出音响信号，行车时禁止上、下车，除行走时，按程序操作，司机室应铺设绝缘板。
17、推焦车、拦焦车、熄煤车应有信号联系、通话和联锁。
18、平煤杆、推焦杆应设手动装置,且应有手动自动断电装置。
19、推焦车中途因故中断推焦时，熄焦车、拦焦车司机，未经推焦车组长允许，不得把车开离接焦地点。
20、四大车两端应有缓冲器，轨道两端应设有电气限位器和机械安全挡。
供热车间司炉工岗位巡回检查路线
供热车间巡回检查制一、操作人员或维修人员按规定路线对所管辖区的设备、工具和物件定时巡回检查,以便于及时掌握设备运行情况，记录数据资料，发现故障或隐患，迅速处理。
二、巡回检查的时间和内容。
1、司炉工、水处理工每小时进行一次检查,两小时做一次记录。
2、维修钳工、电工每天上班后，下班前对所管辖设备设施进行一次检查。
3、对供暖所辖区域的阀门井盖每周至少检查2——3次，发现丢失、损坏及时更换。
三、进行巡回检查的人员认真填写记录,特别要将故障及事故等处理结果记录清楚。
四、将检查出的问题及时报告带班班长，班长要认真对待，并采取必要的措施，加以解决，如一时解决不了，及时向车间领导或值班干部汇报。
司炉工岗位巡回检查路线1、炉前仪表:锅筒压力在4～5MPa。
锅筒温度在〈950C。
2、操作台：炉膛负压在20～30Pa，鼓风电流<30A,引风电流<85A。
3、分层给煤机:给煤机链条无掉链.4、落煤斗密封干净无串灰,煤挡板前无积煤，炉排两侧无着火积煤。
5、炉排减速箱及炉排电机:无杂物水迹，声音正常。
轴销完好,地脚螺栓无松动,箱体油窗1/2~2/3见油，炉排前后轴两侧每班加润滑油(油杯拧五圈）.6、左前拨火门：门关闭严密,门洞无积灰，着火线在煤挡板后10cm处，火焰麦黄色。
7、左中观火门：门洞里无积灰，麦黄色火焰，防焦箱上无焦灰。
8、左后观火门:炉排平整，煤渣燃尽无火焰，距挡渣铁0.5米处炉渣燃尽.9、左炉尾放灰板:手柄在关闭位置，保险销固定手柄，两小时放灰一次。
10、左侧清渣门:严密无漏风。
11、省煤器左清灰门：严密无漏风.12、炉排放灰板：手柄在关的位置,两小时放灰一次.13、炉体左侧炉排冷却水管无滴漏，水温〈700C.排污阀不烫手.14、左侧二层锁灰室人孔门:严密无漏风,室内无积灰。
15、右前拨火门:门关闭严密,门洞无积灰，着火线在煤挡板后10cm处，火焰麦黄色。
16、右中观火门：门洞里无积灰，麦黄色火焰,防焦箱上无焦灰.17、右后拨火门：渣床平稳，炉渣无火焰跑黑带.18、右侧清渣门：严密无漏风、渣桥无大焦块，老鹰铁平整无积焦。
炼焦辅助工(炉门、炉盖清扫)作业标准
炼焦辅助工作业
一、适用范围:
适用于焦化区：炼焦作业区炼焦辅助工作业。
二、工艺流程：（图1、2）
作业前准备设备检查清扫交班
三、生产过程中存在的危险因素、导致可能发生的事故、应采取的措施。
（图3）
四、故障与事故的应急处理
（一）作业程序图
（二）作业程序
（三）可能发生的事故及解决办法
（四）事故与故障应急处理方法
1、在作业过程中，发现一般性的安全隐患和设备故障，由本岗位人员立即报告甲方工班长，安全员反应，待到隐患排除后方可作业，并做好相关记录。
、
2、在岗位作业过程中，发现制约完成岗位作业内容因数时，应该及时向带班工班长汇报，提出意见后，针对意见进行处理，事后做好记录。
3、发生安全事故，互联保人员应该立即实施必要救护，并第一时间进行上报。
岗位职责1熟知本岗位的危险源及时...
炼焦车间各岗位操作规程炉顶工岗位技术操作规程(一)、岗位职责1．熟知本岗位的危险源，及时发现并消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。
2．在工段长的领导下，负责按推焦计划进行操作。
3．清扫炉顶，做好炉顶消烟冒火工作。
4．负责本岗位管辖区域的设备、标志牌的维护与保养及环境卫生的清洁。
(二)、基本操作1．按推焦计划，看准炉号，提前30分钟打开上升管盖，同时关闭阀体翻板，缓缓打开中间除尘孔盖，打盖后随即检查炉口结石墨情况，发现结有石墨，在推焦前及时清除、扣盖，以保证顺利导烟除尘。
2．装煤前应及时盖好上升管盖。
3．及时检查导烟除尘孔水封槽的水位情况，并调整到规定的水封水位。
4．每班检查清理水封槽内的杂物，确保水封水正常循环。
5．操作过程中发现高压氨水压力不够，影响导烟效果，要配合上升管工、导烟车司机查找原因及时处理，以保证导烟效果。
(三)、特殊操作1．发现生焦或焦炭收缩不好时，应立即通知工段长和调火人员，分析原因共同处理，待处理后，方可推焦。
2．鼓风机突然停止运转时，协助上升管工打开放散管，当压力大时，打开新装煤的上升管盖；鼓风机启动后，关闭放散管和上升管盖，同时注意集气管压力。
3．下暴雨时，立即通知上升管工盖好上升管盖、并密封好除尘孔，如有积水应及时清扫。
(四)、禁止及注意事项1．劳保用品必须穿戴齐全，方可上岗。
2．在任何时候，严禁坐、卧在导烟车轨道上，严禁把工具放在导烟车轨道上。
3．严禁把砖、石、铁器等杂物掉入或扫入除尘孔和看火孔内。
4．导烟车未提起套筒严禁指挥开车。
5．下暴雨时，组织人员清扫炉顶积水，严禁炉顶积水漏入炭化室内。
6．操作过程中要注意风向，人应站在上风侧，以免被火烧伤。
7．应缓慢打开上升管盖及除尘孔盖，防止放炮，以免炉体受损。
8．不准踩踏除尘孔盖，防止碰伤、烫伤。
9．导烟车走行时不得抢上抢下，禁止跳车。
10．在炉顶行走时注意打开的除尘孔及导烟车行走的方向。
11．禁止往炉下扔东西。
上升管工岗位技术操作规程(一)、岗位职责1．熟知本岗位的危险源，及时发现并消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。