相容剂对PE基木塑挂墙板性能的影响
相容剂与工程塑料合金改性.ppt
接枝体系的研究 pp
GMA或 AH
第二 单体St
引发剂 DPC
多单体体系的接枝机理
ROOR
2RO*
CH3 CH
CH2
CH3 CH CH2
+ RO*
CH3 CH
CH2
CH3
C
CH2
*
+ROH
CH2 CH
CH3 CH CH2
CH3
CH3 C CH2
C
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CH3 CH
CH3
CH2
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CH *
CH2
CH2 C C O CH2 CH CH2
结论
工程塑料合金的改性关键在于相容剂的 类型和用量。
反应型性容剂特别适合于PA，PC，PBT 等缩合聚合的工程塑料。
相容剂与工程塑料合金改性
苑会林
北京化工大学 材料科学与工程学院
目录
一、相容剂及生产 二、相容剂对PBT增韧改性 三、相容剂对PP/PA6合金的改性 四、相容剂对PC/ABS合金的改性
相容剂的制作
相容剂的种类 基料 LDPE LLDPE HDPE POE PP EPDM SBS SEBS ABS HIPS 接枝单体 马来酸酐，丙烯酸酯，双马来酰亚胺等
SWR27A 用量对PC/ ABS 合金性能的影响
SWR-7A相容剂--丙烯酸酯类相容剂（沈阳四维） PC/ABS 70/30
不同类型增韧剂对PC/ABS合金的影响
PC: 6705 , 重庆长风化工厂; ABS： 757K，台湾奇美公司； PC/ABS 70/30，增韧剂用量为5 份。 SWR27A , 沈阳四维高聚物塑胶有限公司; GE2338 , 美国GE 公司; 2M, 上海日之升新技术发展有限公司; S2001, 日本 MITSUBISHI Rayon 公司。
最新PE基木塑复合材料力学性能分析-精品
最新PE基木塑复合材料力学性能分析-精品PE基木塑复合材料力学性能分析以聚磷酸铵(APP)作为阻燃剂,用挤出成型法制备具有阻燃性的PE 基木塑复合材料,研究APP含量对木塑复合材料的静态力学性能以及动态力学性能的影响。
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摘要:简述了木塑复合材料具有的优点，通过试验分析，研究了该复合材料的力学性能，根据测试，指出木塑复合材料的力学性能较为稳定，可靠性较高，但该材料强度和刚度较低，难以单独应用于建筑结构中。
关键词:木塑复合材料，力学性能，破坏特性，试验分析引言1.木塑复合材料以木屑、竹屑、稻壳、麦秸等木纤维为主要骨料，在高温状态下与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等[1]热塑性高分子材料相互渗入，经注塑或挤塑成型的一种新型复合材料，其英文缩写为WPC。
木塑复合材料的起源可以追溯到20世纪初期，1907年LeoHBend博士利用热固性酚醛树脂与木粉复合成了一种新材料，所制得的纤维板应用为房屋等建筑材料[2]。
但是由于木粉和塑料的相容性较差，直到最近几十年，有关方面的研究才有所突破，木塑复合材料得以迅速发展。
木塑复合材料集木材和塑料的优点于一身，不仅有像天然木材的雅致外观，而且克服了其不足，具有耐腐蚀、防潮、防霉、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲、耐火、耐高温等优点;同时又比纯塑料硬度高，有类似木材的加工性，可进行切割、粘结，用钉子或螺栓固定连接，可涂漆等优点。
2.此外，木塑复合材料可以充分利用废旧塑料和木材下脚料等废弃材料，提高废弃木材、塑料的回收利用率，是一种绿色、低碳、环保、可持续的新型建材，符合绿色建筑、可持续发展理念。
正因其制作工艺简单，造价低廉，同时具备塑料木材二者的优点，综合性能优良[3]，近十几年来受到了国内外专家学者的广泛研究。
木塑复合材料的力学性能会随着木粉、塑料基含量以及外加偶联剂等不同产生较大差异。
本试验旨在研究其材料力学性能，根据测试所得的试验结果，对比Tamrakar等[4]、Alvarez-Valencia等[5]、李思远[6]、冯嘉[7]、徐朝阳等[8]得出的结论以及国内杨木速生材的力学性能，探讨木塑复合材料应用于建筑结构的可能性。
混凝土外加剂与水泥的相容性及其对砼性能的影响讲解
起填析、润滑、包裹的作用
凝结硬化后：
起胶结作用
砂子
水泥浆
石子
图1 外加剂与水泥相容性良好
2.相容性试验方法步骤
（1）
将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃 板、截锥形圆 模、搅拌机及搅拌锅均匀擦拭，使其表 面湿润且不带水 滴；将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。
（2）
称取水泥600g，倒入搅拌锅内，加入一定 掺量的外加剂 （在推荐掺量范围内）与210g的水，搅拌 4min。
5.缓凝时间
掺加减水剂的混凝土凝结时间都比较长。其中，木钙 类缓凝效果最差，萘系减水剂缓凝效果较好，聚羧酸系的 缓凝效果最好。
萘系与聚羧酸系列的减水剂缓凝效果差别不明显；对 于粉剂外加剂来说，由于其在水泥水化过程中不断溶解释 出，使得凝结时间比掺加液体外加剂的要长。
缓凝剂主要控制凝结时间，缓凝效果最佳。膨胀剂和 早强剂的初凝和终凝时间都有所延缓。掺早强剂与膨胀剂 混凝土的凝结时间与掺减水剂的混凝土相近。
•减水剂对矿渣作为混合材的水泥的塑化效果优于纯硅酸盐水泥，而 对火山灰、煤矸石作为混合材的水泥的塑化效果较差。外加剂对掺 不同混合材水泥的掺量有较大差异。 •若粉煤灰过细，也需要多一些的外加剂来分散粉煤灰颗粒。粉煤灰 的烧失量越大（即含碳量越大），则需水量越大，对外加剂的影响 也越大；碳粒粗大、多孔容易吸水，吸附外加剂的能力强，将使外 加剂的掺量增加，特别是对引气剂的影响大。
图2 混凝土用各种外加剂
（2）水泥的矿物组成对外加剂的影响
水泥的矿物组成主要有硅酸三钙(C3S) 、硅酸二钙(C2S ) 、铝酸三 钙(C3A) 、铁铝酸四钙(C4AF) 等，不同矿物组成主要是由生产水泥 的原材料和生产工艺决定 的，水泥的矿物组成对外加剂的影响程度 依次为：C3A>C4AF>C3S>C2S。C3A水化反应快，早期强 度提高 快，需水量大。若 C3A含量过高(C3A含量 > 8%)，C3A吸附外加剂 的量大，外加剂的作用损失大。
相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展
相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展作者：匡新谋苏敏茹蒋钰莎顾若啸来源：《中国化工贸易·上旬刊》2019年第05期摘要：本文从相容剂的选择角度，综述了相容剂在PET材料共混改性方面的研究进展。
同时展望了以后PET材料共混改性的研究方向。
关键词：PET；相容剂；共混改性0 引言聚对苯二甲酸乙二酯（简称为PET），由于其在很宽的温度范围内具有很好的力学性能，且成本低廉，所以应用非常广泛，因此对PET材料的不断改进成为研究的热点，特别是在共混改性研究PET新材料在管材、薄膜及注塑产品方面研究的学者特别多[1]；这些学者通过PET材料共混改性PP、PE、ABS及PC等材料，进而得到各种性能各异的新型材料[2]。
仍而，为了促进PET与其他高分子材料的共混，如何解决材料之间的相容性是其中一个关键的问题。
本文从相容剂的选择角度，综述了相容剂在PET材料共混改性方面的研究进展。
1 PET/PP共混体系中的应用PP具有优良的物理化学性能，是用途非常广泛的一种高分子材料。
仍而由于PP材料的低温下脆性大及较大的收缩率等缺点，阻碍了PP材料的更广泛的用途；而 PET材料在很宽的温度范围内具有很好的力学性能，且成本低廉等特点[3]，因此，经常使用PET材料改性PP，仍而PET及PP之间具有不兼容性，因此，选择不同的相容剂以提高PET及PP的相容性能是研究PET/PP材料共混改性的关键问题。
王春广[4]等，制备了不同的相容劑，研究了不同相容剂对回收的PET/PP共混体系性能影响，其研究发现，PP-g-MA、POE-g-MA、EVA-g-MA等相容剂的加入，能提高 r-PET/PP 共混体系的拉伸、弯曲及冲击强度等方面的力学性能。
林新土[5]等以马来酸酐接枝乙烯—辛烯共聚物（POE-g-MAH）为相容剂通过熔融共混技术，研究了POE-g-MAH对回收的PET/PP共混体系的影响。
研究表明，加入5%的POE-g-MAH相容剂时，回收的PET/PP共混体系相容性能得到了明显的提升，同时回收的PET/PP共混体系的复数黏度、储能模量和损耗模量等指标均有明显提高。
改善木塑复合材料界面相容性的途径
改善木塑复合材料界面相容性的途径 2009-12-10 我爱木门网[收藏该文章]木质材料是由纤维素、半纤维素、木素以及各种抽提物组成的天然高分子复合材料，由于它是一种不均匀地各向异性材料，因此界面特性十分复杂。
由于组成木质材料的纤维素、半纤维素和木素等主要成分中含有大量的极性羟基和酚羟基官能团，其表面表现出很强的化学极性。
因此，在进行木质纤维—塑料体系木塑复合材料的研制过程中，需要解决的最大问题是如何使亲水的极性木质表面与疏水的非极性塑料基材界面之间具有良好的相容性，从而使木质材料的表面层与塑料的表面层之间达到分子间的融合，把这两种不同性质的材料适当地复合在一起，产生比原来单一材料性能更加优良的新材料。
为达到这一目的，国内外在这方面已经进行了许多研究工作。
改进两种不同性质的界面融合性能通常采用两种方法来实现。
一种是通过加入一组共聚融合剂以改善两种互不相容聚合物之间的粘和性能。
这一方法是根据共聚融合剂中的一个组份与其中的一种聚合物相容，其它的组份与另一种聚合物相容，最终达到两聚合物之间的容合这一原理进行的。
这种方法同样可以用在聚合物填充系统中，以改善木材填充物与聚合物基材之间的粘合性能。
虽然用这种方法不能使两种材料达到完全的容合，但它被认为可以降低界面的能量，从而使木材与塑料聚合物之间的界面间达到较好粘合。
在早期的研究中，通常采用苯乙烯丁二烯苯乙烯(SBS)共聚物作为融合剂，使木粉与低密聚乙烯(LDPE)之间的相互作用得到了改善。
这一点可以从在使用了SBS后，复合材料的抗张强度和断裂强度比不使用SBS得到提高，以及扫描电镜的观察结果得到证实。
这说明SBS 改善了聚合物基材与填充物木粉之间的相互作用。
在复合过程中，共聚融合物中的聚苯乙烯(PS)与纤维素的链相结合，而共聚物中的乙烯丁烯部分则与线性低密聚乙烯(LLDPE)相结合，从而实现在两个界面间的紧密结合。
但这种改善并不十分明显。
这是因为纤维素的溶解参数与苯乙烯的溶解参数不一样，在苯乙烯与纤维素之间的融合过程会受到排斥效应的影响，或由于高温处理产生了接枝(生成化学键)，使两种材料之间不能彻底的均匀融合，因而不能很好地改善界面间的结合效果。
HDPE基木塑复合材料的性能研究
HDPE基木塑复合材料的性能研究曹明浪;曹金星;张玲;张云灿【摘要】研究了马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)、马来酸酐接枝聚醋酸乙烯酯(EVA-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-MAH)和木粉的含量对HDPE/木粉复合材料力学性能的影响.结果表明:马来酸酐接枝物的加入可以明显改善木粉与HDPE之间的界面黏结性,提高木塑复合材料的力学性能,HDPE-g-MAH的改性效果最为明显;其中POE-g-MAH除了具有明显的增加界面结合力的作用外,对HDPE基体还具有明显的增韧作用.当HDPDg-MAH质量分数为15％、木粉质量分数为60％时,木塑复合材料的拉伸强度、弯曲强度及弯曲模量分别达到37.3,41.5,2 485 MPa.【期刊名称】《现代塑料加工应用》【年(卷),期】2015(027)006【总页数】4页(P21-24)【关键词】木塑复合材料;马来酸酐接枝物;相容剂;木粉含量;力学性能【作者】曹明浪;曹金星;张玲;张云灿【作者单位】南京工业大学材料科学与工程学院,江苏南京,210009;南京工业大学材料科学与工程学院,江苏南京,210009;南京工业大学材料科学与工程学院,江苏南京,210009;南京工业大学材料科学与工程学院,江苏南京,210009【正文语种】中文木塑复合材料是一种具有可持续发展潜力的环境友好型材料[1-2]。
木塑复合材料是利用纤维的高强度、高刚性和抗蠕变性以承受应力，利用基体树脂的塑性流动及其与纤维的黏结性传递应力以方便加工，故木塑复合材料兼具了木材与塑料两者的优点，与木材相比，它具有防虫、防腐、防吸湿和容易成型，可用一般的塑料加工设备进行加工等优点，与塑料相比，它具有热伸展性减小、密度低和具有类似木材的二次加工性能，可切割、粘接、用钉子或螺栓连接固定等优点[3-4]。
但由于木纤维表面含有大量的羟基，具有很强的极性，而大部分热塑性树脂都为非极性，二者的相容性差，使得木塑复合材料的力学性能下降。
MAPP—g—PEG增容聚丙烯木塑复合材料的研究
MAPP—g—PEG增容聚丙烯木塑复合材料的研究作者：赵秀琴向乾坤来源：《湖北农业科学》2013年第07期摘要：为了增强木粉与聚丙烯间的相容性，改善木塑复合材料的性能，制备马来酸酐接枝聚丙烯接枝聚乙二醇（MAPP-g-PEG）作为增容剂添加到聚丙烯木塑复合材料中，考察增容剂对制备的木塑复合材料的静曲强度、弹性模量、缺口冲击强度及吸水厚度膨胀率等指标的影响，采用扫描电镜观察材料的断面形貌。
结果表明，添加MAPP-g-PEG增容剂后，木塑复合材料的静曲强度、弹性模量升高，缺口冲击强度增强，吸水厚度膨胀率降低。
聚丙烯基体与木粉填料的界面结合紧密，且填料分散均匀，很好地改善了聚丙烯木塑复合材料的性能。
关键词：木塑复合材料；增容剂；聚丙烯中图分类号：TQ321.5 文献标识码： A 文章编号：0439-8114（2013）07-1641-03木塑复合材料（WPC）是采用木粉等植物纤维和聚丙烯、聚乙烯等热塑性树脂经过混炼加工而制成的新型绿色环保材料[1-4]，它具有比木材更好的耐水性、耐久性、成型性，又具有比塑料更低的热膨胀性和较自然的外观，被广泛用作台面、扶手（栏杆）、建筑门窗框、与运输有关的用具（托盘）、公共设施材料等[5-9]。
木粉中主要含有木质素和纤维素，具有强极性，而聚丙烯（PP）几乎没有极性，如果不经过处理，两相间的粘结效果差。
为了提高聚合物和植物纤维之间的界面粘结性能，改善两者之间的相容性[10，11]，本研究制备并添加马来酸酐接枝聚丙烯接枝聚乙二醇（MAPP-g-PEG）对聚丙烯进行改性，使其生成极性官能团并具有流动性，从而提高材料的界面粘合性。
1 材料与方法1.1 原料与仪器聚丙烯（PP），中国石油兰州化工有限公司；马来酸酐（MAH），分析纯，天津市博迪化工有限公司；聚乙二醇（PEG），无锡市亚盛化工有限公司；抗氧剂（1010，168），工业级，上海高桥石化公司；对甲苯磺酸，工业级，常州市捷胜化工有限公司；二甲苯，分析纯，上海润浩源实业有限公司；丙酮，分析纯，青岛宏泰化工国贸有限公司；无水乙醇，分析纯，济南丰源石油化工贸易有限公司。
相容剂对PA6／PP合金性能的影响
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作为用 量最 大 的结 晶性 工 程 塑料 ， 聚酰 胺 ６ （ Ｐ Ａ６ ） 具 有 优 良的 力 学 性 能 、 耐 磨 性 和 自润 滑
Ｐ Ａ６ ／ Ｐ Ｐ合 金二 相 间界面 作用 。 目前 ， 聚 丙烯 接 枝 马来 酸 酐 （ Ｐ Ｐ — ｇ — ＭＡＨ） 作为 Ｐ Ａ６ ／ Ｐ Ｐ的相 容 剂 已被广 泛报 道［ ６ － ７ ］ ， 硬脂酸（ Ｓ Ｔ） 也 可作 为该 合 金 的低 分子 反应 型相 容剂 。
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相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展
相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展1. 引言1.1 研究背景PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种广泛应用于食品包装、纤维和塑料瓶等领域的重要塑料材料。
由于PET的刚性和脆性，以及与其他塑料材料的相容性不佳，限制了其在更广泛应用领域的发展。
为了克服这些问题，研究人员开始将相容剂引入PET材料中进行共混改性，以改善PET与其他材料之间的相容性，并提高其性能。
相容剂是一种能够促进两种或多种材料混合物中溶解或分散的物质，常用于提高材料之间的相容性和提升混合物的力学性能。
在PET材料共混改性中，相容剂的应用已经取得了一定的进展。
通过选择合适的相容剂种类和优化配比，可以有效改善PET与其他塑料材料的相容性，提高混合物的力学性能和耐热性能。
深入研究相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展具有重要意义，可以为提高PET材料的性能和拓展其应用领域提供重要的理论和技术支持。
章节的目的就是对相容剂在PET材料共混改性中的应用研究进展进行引言和概述。
1.2 研究意义PET材料是一种广泛应用的热塑性聚合物，具有优良的机械性能、化学稳定性和透明度，被广泛应用于包装、纺织品、汽车等领域。
PET材料在共混改性中存在着与其他材料的相溶性差、强度和韧性之间的矛盾等问题，限制了其进一步的应用。
相容剂在PET材料共混改性中的应用，能够有效改善不同材料间的相容性，提高共混物的力学性能和加工性能，拓展了PET材料的应用领域。
研究相容剂在PET材料共混改性中的应用具有重要的意义。
2. 正文2.1 相容剂的作用机理相容剂是在共混体系中添加的一种物质，其作用是减小不相容或难相容聚合物间的相互作用力，从而提高共混物的相容性和稳定性。
相容剂的作用机理主要包括以下几个方面：1. 降低表面能：相容剂在不同聚合物间形成界面层，降低表面能，使两者之间的相互作用力减弱，从而有利于各相之间的相互渗透和混合。
2. 提高相容性：相容剂可以促进不相容聚合物之间的相互扩散和交联，减少相互作用力，从而提高两者之间的相容性。
相容剂对PC_ABS合金力学性能的影响_葛腾杰
伸长率 / % 80 90 100 110 110 100 80 90 90 100 108 110
G1
3 5 7 0 2
G2
4 6 8 10
从表 1 可以看出, 随着相容剂 ( G1、 G2) 用量的增 加, P C/ ABS 合金的冲击强度都迅速增大, 分别在 G1 和 G2 用量为 3% 和 6% 处出现最大值 , 较未加入前提 高 2. 78 倍和 2. 84 倍 ; 然后又都呈现减小的 趋势[ 5] 。 主要原因是马来酸酐型相容剂属于反应型相容剂, G1 为苯乙烯 / 马来酸酐共聚物 , 根据文献 数[ 19. 0~ 20. 5( J ~ 41. 0( J cm )
性能 ( 如缺口冲击强度 、 拉伸强度 、 伸长率和熔体流动 速率 ) 的影响 。 结果表 明 , 两 种相容剂都 可有效提 高 P C/ A BS 合 金 的相容性 , G 1 和 G 2 的最 佳加入量分别为 3% 和 6% ; 相容剂的加入能够明显提高 PC/ ABS 合金的冲击强度 , 增加体系粘 度 , 降低熔体流动速率 。 关键词 : P C; A BS; 相容剂 ; 熔体流动速率 中图分类号 : T Q 325. 2 文献标识码 : A 文章编号 : 1672- 5425( 2010) 08- 0074- 03
相容剂种类 相容剂用量 / % 0 1 2 G1 3 5 7 0 2 G2 4 6 8 10 M FR / g ( 10 min) - 1 21. 5 19. 8 17. 2 15. 8 15. 6 14. 7 21. 5 19. 7 18. 8 16. 5 15. 3 15. 2
葛腾杰等 : 相容剂对 PC/ ABS 合金力学性能的影响 / 2010 年第 8 期
( 2) 不同类型的相容剂具有各 自的最佳加入量, G1 和 G2 的最佳加入量分别为 3% 和 6% , 过多的相 容剂反而会降低合金的性能。 ( 3) 相容剂 G1 使合金的伸长率提高、 拉伸强度下 降; 相容剂 G2 能同时提高合金的拉伸强度和伸长率。 ( 4) 两种相容剂 G1、 G2 的加入 , 都会增加体系的 粘度 , 使 PC/ ABS 合金的熔体流动速率降低。
MAPE含量对PE木塑复合材料冲击强度的影响
MAPE含量对PE木塑复合材料冲击强度的影响张清锋1,吕群1＊,蔡培鑫1,来国桥2【摘要】摘要:以高密度聚乙烯(PE-HD)和马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)共混物为塑料基体,以木粉(WF)为填料,采用压制成型法制备了木塑复合材料。
研究了MAPE含量对塑料基体和木塑复合材料冲击强度的影响。
结果表明,MAPE含量对MAPE/PE-HD塑料基体和木塑复合材料的冲击强度影响显著;保持MAPE和PE-HD的总含量不变时,当木粉含量为30%时,木塑复合材料的冲击强度随MAPE含量的增加而逐渐减小;当木粉含量为70%时,木塑复合材料的冲击强度随MAPE含量的增加而逐渐增大。
【期刊名称】中国塑料【年(卷),期】2010(024)007【总页数】4【关键词】关键词:马来酸酐接枝聚乙烯;高密度聚乙烯;木塑复合材料;冲击强度0 前言木塑复合材料(WPC)是以废弃木材、农作物秸秆等经粉碎而制成的植物纤维粉体和废旧塑料(如聚乙烯、聚丙烯等)作为主要原料,再加入各种助剂,经热压复合或熔融挤出等加工工艺制成的一种新型复合材料,其产品用途广泛、使用寿命较长,是木材的良好替代品[1]。
研究和开发木塑复合材料对于农林废弃物和废旧塑料的综合利用、缓解天然木材紧张的压力具有重要的意义,近年来木塑复合材料受到了广泛的关注。
由于植物纤维是多羟基的极性物质,而聚乙烯是非极性物质,因此,它们之间难以相容,必须加入相容剂来改善界面相容性[2-5]。
MAPE是广泛应用于聚乙烯木塑复合材料的优良相容剂。
目前,人们普遍认同相容剂MAPE可以显著提高木塑复合材料的拉伸强度和弯曲强度,但是,其对木塑复合材料冲击强度的影响规律还不十分清楚,认识尚不统一。
Mohanty等[6]研究认为随着MAPE含量增加,木塑复合材料的冲击强度有升高的现象;Wang等[7]的研究认为随着MAPE含量增加,木塑复合材料的冲击强度变化不大,但没有出现增大的迹象;而Li等[8]的研究则认为随着MAPE含量增加,可明显观察到木塑复合材料的冲击强度逐渐降低;另外,现有的研究报道中,MAPE含量通常都较少,一般不超过10%,因此,这些研究都只观察到了较小范围的MAPE含量对木塑复合材料冲击强度的影响规律,而没有观察到MAPE逐渐替代全部PE-HD过程中对木塑复合材料冲击强度的影响。
相容剂种类对阻燃抗静电HDPE复合材料性能的影响
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几种加工助剂在聚丙烯基木塑复合材料中的应用对比
几种加工助剂在聚丙烯基木塑复合材料中的应用对比陈福林雷芳岑兰雷彩红(广东工业大学材料与能源学院,广州510006摘要研究了3种加工助剂对聚丙烯(PP基木塑复合材料物理力学性能和加工性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的冲击断面进行了分析。
结果表明,在一定用量范围内,芳香族碳氢化合物(S-105和改性烷基酚醛树脂(TK M-M80能够提高木粉在PP基体中的分散性,改善基体与木粉之间的相容性,从而提高PP基木塑复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和加工性能;脂肪醇和脂肪酸酯的混合物(Deofl ow A能够明显提高木粉在PP基体中的分散性和复合材料的加工性能,但用量较大时对复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲弹性模量有不利影响。
关键词聚丙烯木粉木塑复合材料加工助剂分散性力学性能加工性能木塑复合材料兼具热塑性塑料和木材的主要优点,可使废旧塑料和木材加工废弃物等再资源化,有助于环境保护和弥补森林资源不足,近年来在国内外得到了迅速发展。
但是,与国外相比,我国木塑复合材料的研究起步较晚,目前还存在木塑产品的木粉填充量小、成本较高、性价比低等问题。
由于木质材料在高温下容易分解,所以用作基体的塑料必须有较低的熔点,目前研究和实际应用较多的是聚丙烯(PP、聚氯乙烯(P VC、聚乙烯(PE等热塑性塑料及其废旧回收料。
木质材料主要是由纤维素组成,可以是木粉、竹粉、果壳粉或农作物秸秆粉等。
木质材料结构中含有大量的羟基官能团,其表面表现出很强的化学极性,从而造成木质材料与非极性的塑料基体之间的相容性差,强烈地影响木质材料在基体中的分散性及复合材料的性能[1-2]。
因此,以往许多研究主要着重于提高疏水性的塑料基体与亲水性的木质材料之间的相容性,以提高复合材料的物理力学性能[1,3-6]。
木塑复合材料比非填充塑料需要更高的加工温度[7]。
但是,在加工温度过高时木质材料易焦化,塑料基体也易热氧化分解,而且熔体温度越高,传递给木质材料的剪切力越小,越不利于木质材料的分散[8]。
相容剂性能说明
相容剂性能说明相容剂相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂，这里是指高分子增容剂。
PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PE-g-MAH、PP-g-MAH 等，应用在塑料改性中，得到性能很好的共混性材料。
目前比较好的相容剂通常以马来酸酐接枝，马来酸酐单体和其它单体比较极性比较强，相容效果比较好。
马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，是一种高分子界面偶联剂、相容剂、分散促进剂。
主要用于无卤阻燃、填充、玻纤增强、增韧，金属粘结、合金相容等，能大大提高复合材料的相容性和填料的分散性，从而提高复合材料机械强度。
马来酸酐接枝相容剂可改善无机填料与有机树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。
应用范围：(1) 氢氧化铝、氢氧化镁、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、木粉、云母、钛白粉、色粉、玻纤、尼龙等填充。
(2) PET、PBT、PA增韧剂。
(3) PP/PA、PC/ABS、PC/PBT、ABS/PBT、PS/PBT合金相容剂相容剂KO-311合金材料与复合材料的推手!PC+ABS、PC+PBT、防火材料、改性材料…!一．产品说明：1.KO-311为一种液体复合改性材料。
2.KO-311常温下呈透明琥珀液体：不溶于水、不易燃。
3.KO-311适用相容材质有：PE、PP、PS、SAN、ABS、PA、PC、PVC、PET、PBT、POM…等4.目前文献资料表示一次性混炼可以两种材料相容，如需三种相容可适用二阶共聚方法实验。
二．使用方法：建议用量为0.5～1%。
即：每25公斤原料外加125g-250g与两种原料一起混合（干燥）使用。
三．产品包装：30公斤桶装。
四．支援体系：1．合金：PC/ABS、PC/PBT…；在合金的改性中，可以提高耐冲击强度等物性指数。
木塑复合材料交联剂
交联剂将木纤维和基体树脂键合到一起，提高了复合材料的弯曲强度和刚性，同时也改善了抗开裂模量和弹性模量，这些都是在木材工业中衡量材料好坏的重要指标。
交联剂也能提高材料的尺寸稳定性、抗冲击强度、光散射性能以及降低蠕变等，这对于栏杆、楼梯扶手、护栏等产品来说是非常重要的。
对于用在装饰装修材料上的木塑复合材料，交联剂的主要作用是降低材料的吸水性，从而可以避免木纤维因吸水膨胀而引起的应力开裂现象的发生。
交联剂最主要的应用是在聚烯烃基木塑复合材料上。
通过反应挤出，聚烯烃碳链骨架上接枝马来酸酐对树脂基体进行化学改性，这种化学改性克服了极性木纤维与非极性基体树脂之间的不相容性，从而使木纤维和基体树脂更好地融合在一起。
通常这种接枝树脂的用量为1％~2％。
最近，一项新的技术被开发出来，科研人员利用长链石蜡对木纤维/PVC进行改性，从而克服了采用接枝技术进行化学改性的困难。
南京塑泰推出了马来酸酐处理的PP，其交联性能更加优越，与马来酸酐的结合能力更强。
使用这种添加剂获得的试验材料拥有更高的拉伸强度、抗冲击性能，受润滑剂的影响更小，并且吸水性也降低了40％。
木塑复合材料
关键字：木塑复合材料、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、相容剂、研究
木塑复合材料配合技术的研究进展
Technology Advances of Wood/Plastics Composites Compounding
CHEN Hui-xue, CHEN Fu-lin
(Material and Energy , Guangdong Universit y of Technology , GuangdongGuangzhou 510006 ,China)
刘涛等[21]使用钛酸酯偶联剂、油酸酰胺、聚氨酯预聚物三种表面改性剂处理木粉。结果表明，对木粉填料进行表面处理后，复合材料的力学性能有了不同程度的提高，在改性剂用量为4.0～6.0 份时其力学性能出现峰值。综合来看，当使用4.0份聚氨酯预聚物或6.0 份油酸酰胺对木粉进行表面处理后的复合材料的力学性能优于其它体系。
2 木质材料对木塑复合材料的影响
木塑复合材料用的木质材料在选择上一般没有严格的要求。可以应用于木塑复合材料的木质材料包括木纤维、木粉和非木材植物纤维等。但对于木粉和木纤维目前还没有明确的分类方法。木质材料品种多、其主要化学组成也有区别。木纤维有废木粉、刨花、锯木，非木材植物纤维包括粉碎处理的稻杆、大麻、亚麻、竹粉、果壳粉等。
随着多国的森林资源贫乏、木材供应紧缺，木塑材料自然受到越来越多的重视和应用。木塑仿木制品在国外已广泛应用于建材、包装、运输、装饰等方面[2]。近年来，在国内外木塑复合材料制品的技术开发和应用发展迅速[3]。但是，与国外相比，我国木塑复合材料的研究起步较晚，目前还存在木塑产品的木粉填充量小，成本较高，性价比低，在市场上缺乏价格竞争优势等较大的差距[4]。
不同粒径的木粉具有不同的表面粗糙度和长径比。一般来说，木粉的长径比随着木粉粒径的增大而增大，大的长径比有利于提高木塑复合材料的力学性能。但粒径过大的木粉中容易形成空洞缺陷，使材料在承受拉伸力作用时在这些缺陷处形成应力集中；粒径过小的木粉容易产生团聚，不容易分散均匀。
木塑复合材料表面性能对力学性能的影响
木塑复合材料表面性能对力学性能的影响姜洪丽;刘欣;王晓鹏;李斌【摘要】目的研究水曲柳木粉和聚丙烯(PP)的表面性能对PP/木粉复合材料力学性能的影响.方法以马来酸酐接枝聚丙烯(MAPP)为相容剂,对PP进行改性,测定PP 表面自由能与复合材料的非极性值增加明显,力学性能随之下降.结果添加少量的MAPP,PP表面极性值增加显著,复合材料的力学性能有了很大的提高;随着MAPP 添加量的增加,PP表面.结论 PP的表面性能对复合材料的力学性能有影响.【期刊名称】《泰山医学院学报》【年(卷),期】2008(029)004【总页数】3页(P241-243)【关键词】表面性能;复合材料;力学性能【作者】姜洪丽;刘欣;王晓鹏;李斌【作者单位】泰山医学院化学与化学工程学院,山东,泰安,271000;泰山医学院化学与化学工程学院,山东,泰安,271000;泰山医学院化学与化学工程学院,山东,泰安,271000;东北林业大学理学院,黑龙江,哈尔滨,150040【正文语种】中文【中图分类】TQ325.3界面相容性是复合材料研究的关键技术，特别是对木塑复合材料体系更为突出[1-3]。
由于木粉表面含有大量的极性羟基和酚羟基官能团，它们形成分子内和分子间氢键，使木粉具有吸水性，吸湿率可达8%～12%[4]，表面有强极性，而热塑性聚合物多数为非极性的，具有疏水性，导致二者的界面相容性较差，界面粘结力很小。
如何在木粉与热塑性塑料之间设计适当的界面结构，进一步改善复合材料的性能，仍是得到高性能木塑复合材料的关键[5-7]。
本研究以木粉和PP为原料，以MAPP为相容剂，通过研究在PP中加入不同含量的MAPP(即对PP进行改性)所引起的PP表面自由能的变化以及所制得的复合材料力学性能的变化，研究表面自由能和复合材料力学性能的相关性，以探明在原料具有不同的界面特征时，复合材料具有什么样的整体性能，从而对木塑复合材料的研究和生产提供理论指导。
最新 PE基木塑复合材料力学性能分析-精品
PE基木塑复合材料力学性能分析以聚磷酸铵(APP)作为阻燃剂,用挤出成型法制备具有阻燃性的PE基木塑复合材料,研究APP含量对木塑复合材料的静态力学性能以及动态力学性能的影响。
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摘要:简述了木塑复合材料具有的优点，通过试验分析，研究了该复合材料的力学性能，根据测试，指出木塑复合材料的力学性能较为稳定，可靠性较高，但该材料强度和刚度较低，难以单独应用于建筑结构中。
关键词:木塑复合材料，力学性能，破坏特性，试验分析引言1.木塑复合材料以木屑、竹屑、稻壳、麦秸等木纤维为主要骨料，在高温状态下与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等[1]热塑性高分子材料相互渗入，经注塑或挤塑成型的一种新型复合材料，其英文缩写为WPC。
木塑复合材料的起源可以追溯到20世纪初期，1907年LeoHBend博士利用热固性酚醛树脂与木粉复合成了一种新材料，所制得的纤维板应用为房屋等建筑材料[2]。
但是由于木粉和塑料的相容性较差，直到最近几十年，有关方面的研究才有所突破，木塑复合材料得以迅速发展。
木塑复合材料集木材和塑料的优点于一身，不仅有像天然木材的雅致外观，而且克服了其不足，具有耐腐蚀、防潮、防霉、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲、耐火、耐高温等优点;同时又比纯塑料硬度高，有类似木材的加工性，可进行切割、粘结，用钉子或螺栓固定连接，可涂漆等优点。
2.此外，木塑复合材料可以充分利用废旧塑料和木材下脚料等废弃材料，提高废弃木材、塑料的回收利用率，是一种绿色、低碳、环保、可持续的新型建材，符合绿色建筑、可持续发展理念。
正因其制作工艺简单，造价低廉，同时具备塑料木材二者的优点，综合性能优良[3]，近十几年来受到了国内外专家学者的广泛研究。
木塑复合材料的力学性能会随着木粉、塑料基含量以及外加偶联剂等不同产生较大差异。
本试验旨在研究其材料力学性能，根据测试所得的试验结果，对比Tamrakar等[4]、Alvarez-Valencia等[5]、李思远[6]、冯嘉[7]、徐朝阳等[8]得出的结论以及国内杨木速生材的力学性能，探讨木塑复合材料应用于建筑结构的可能性。