钢结构钢桁架变形监测方案
大跨度片式结构钢桁架工程施工质量和安全监理控制要点
大跨度片式结构钢桁架工程施工质量和安全监理控制要点摘要：针对某工程项目大跨度钢桁架结构特点和施工难度，本文介绍了大跨度钢桁架、整体滑移和提升、提升平台设计等关键技术，并详细介绍了监理在施工过程中应注意的要点，保证了工程质量和施工安全，为此类大跨度钢结构工程的监理提供了一定的参考。
关键词：大跨度片式结构、钢桁架施工质量和安全、监理控制要点一、结构特征1、超限结构该工程钢桁架构件设计尺寸（均为H型钢），桁架上、下弦：1000 X550X45X50；桁架斜撑：600X550X45X45；桁架立柱：500X550X30X30；由于该工程单榀钢桁架尺寸和重量均超过《交通运输部令2016年第62号》的相关规定。
施工单位加工时，将钢桁架分为12段运输至现场，桁架各段先平面形式进行拼装焊接，再整体滑移翻身、提升。
2、桁架平面内、外变形较大根据《某工程桁架提升专项施工方案》专家论证会意见，应做好平面桁架的平面内、外变形控制，防止桁架翻身过程中出现扭曲变形，选用临时加固杆件与主桁架上弦杆件焊接，以满足变形控制要求。
二、施工质量、安全控制要点大跨度片式桁架整体提升工作的重难点是如何保证桁架从平面翻转到立面的过程中不变形以及如何解决高空提升就位固定的危险性问题。
为了解决这个“庞然大物”的提升难题，确保安全、顺利完成整体结构对接，由总包、分包、设计、监理等单位组成专家组，对提升方案进行计算分析和反复论证，决定采用“超大型构件液压同步提升技术”，利用4点液压进行立面翻转，再利用2点液压整体提升的方案。
为了保证桁架在翻转过程中整体桁架不发生扭转变形，采用了桁架两端设置加固杆件，桁架平面外设置加固措施，在翻转过程中采用电脑控制系统严格控制翻转速度，且利用全站仪全过程跟踪测量。
（一）提升工程实施前，监理应对下述内容进行检查确认，满足条件方允许进行提升作业：1、方案审批；2、提升控制点测量数据收集；3、提升结构安装焊接自检合格；4、提升措施类项目自检合格；5、提升结构UT检测合格；6、提升支撑系统安全措施自检合格；7、提升系统高空安全平台、钢丝绳等防护措施自检合格；8、提升设备已报验；9、提升结构已脱胎完毕，试提升完成；10、提升外部条件、天气状况等符合方案要求。
桁架专项方案
#### 一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX平方米，结构形式为钢结构，其中桁架结构占整个建筑结构的主要部分。
桁架结构的设计主要应用于建筑的屋盖、梁架等承重部分，具有承载能力强、刚性好、施工便捷等优点。
为确保桁架结构的安全、高效施工，特制定本专项施工方案。
#### 二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20123. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 《建筑钢结构设计规范》GB50017-20035. 工程设计图纸及相关资料#### 三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸及深化图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
- 编制桁架专项施工方案，经总包审批后方可执行。
- 对所有桁架施工人员进行技术交底和岗前技术培训。
2. 机械设备准备- 电动葫芦：用于桁架的吊装和移动。
- 焊接设备：包括电弧焊机、焊条、焊剂等。
- 支撑体系：包括立杆、横杆、斜杆等。
- 钢板、型钢等桁架材料。
#### 四、施工工艺1. 桁架制作- 根据施工图纸和设计要求，在工厂内完成桁架的制作。
- 桁架构件的加工精度应符合设计要求，确保桁架的安装质量。
2. 桁架运输- 桁架构件在运输过程中应采取防护措施，防止构件变形或损坏。
- 桁架构件的运输路线应规划合理，确保运输安全。
3. 桁架安装- 桁架安装前，应检查支撑体系是否牢固可靠。
- 桁架安装过程中，应确保构件的垂直度和水平度。
- 桁架安装完成后，应对桁架进行必要的调整和加固。
#### 五、质量控制措施1. 严格控制桁架构件的加工精度，确保桁架安装质量。
2. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全。
3. 定期对桁架进行检测，确保桁架结构的安全性能。
#### 六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 桁架安装过程中，应确保吊装设备的安全可靠。
钢结构测量方案
钢结构测量⽅案钢结构测量⽅案⼀、施⼯测量准备⼯作1、进⼊施⼯现场后，应⾸先作好测量准备⼯作。
2、与业主和监理办理建筑⾼程控制点等测量定位交接⼿续，并填写“测量定位交接记录”作为施⼯测量、竣⼯验收资料的依据。
3、熟悉施⼯图纸，现场踏勘，了解设计意图及⼯程整体布局，⼯程特点、施⼯总平⾯布置、周围环境、现场地物、地貌。
拟定测设计划，并绘制测设草图。
4、编制测量⽅案，并经过监理审批后，进⾏测量作业交底。
5、对交接过来的点位，测量员进⾏点位相关数据复合计算，并实地测设点位误差，有出⼊处，及时反馈上报监理⽅，并与之协商尽快解决。
6、进⾏测量仪器的配备和鉴定，保证本⼯程所⽤测量仪器设备处于正常状态，准备测量资料和报验表格。
7、仔细审核总平⾯图，确定建筑物⾼程和平⾯相对定位关系。
复核检校监理⽅提供的坐标控制点和⽔准点，复核确认⽆误后，布设测量控制⽹。
⼆、钢结构安装测量1、本⼯程钢结构施⼯测量⼯作任务重、难度⾼。
2、钢结构施⼯测量是⼯程质量保证的重要环节，在实施操作时，必须拥有丰富的测量实践的专业技术⼈员和先进的仪器设备。
3、⾼程标⾼控制(1)、⽔准测量作业⽤⾼差法，中丝测微器读数法进⾏往返施测，⽔准尺选⽤铟钢尺，并在控制点间控制测站数为偶数，以消除零点差的影响，观测程序为后-前-前-后；(2)、⽤Ⅱ等⽔准⽅法，Ⅲ等⽔准精度要求，闭合⽔准线确定各⾼程点的⾼程；(3)、⾼程测量控制⽹的技术要求如下表：三、安装测量技术措施针对本⼯程的结构特点，制定专项测量技术培训，落实主要钢构件的测量参数计算。
全部施⼯测量仪器设备进场之前要进⾏复验，并缩短检测周期。
1、测量仪器为了满⾜三维坐标的快速测量，提⾼测量精度，我们选⽤全站仪和经纬仪。
2、测量控制⽹测量控制⽹由测量基准点和各轴线主要投影点构成。
场外、场内应各有不少于三个能相互通视的测量基准点和⼆个⾼程⽔准点，以便于相互校核。
(1)、测量基准点的功能是作为全站仪在施⼯过程中定位施测的基准，应满⾜通视要求核具备定期复核精度条件，须全过程保护或及时恢复。
钢结构健康监测
结构健康监测:
结构健康监测就是通过对结构进行无损检测，实时监控结构的整体行为，对结构的损伤位置和程度进行诊断，对结构的服役情况、可靠性、耐久性和承载能力进行智能评估，为一些处在特殊气候、特殊工作状态下的结构出现严重异常时触发预警信号，为结构的维修、养护与管理决策提供依据和指导。
结构健康监测系统的基本组成如下图所示。
一般大型结构健康监测系统对以下几方面进行监控：
(1)结构在正常工作荷载及风载作用下的结构响应和力学状态；
(2)结构在突发事件(如地震等严重事故) 之后的损伤情况；
(3) 结构构件的耐久性，主要是提供构件疲劳状况的真实情况；
(4) 结构整体的变形情况，如沉降、位移、倾斜等情况；
(5) 结构所处的环境条件，如温度、湿度、地面运动等。
通过实时监测结构在各种环境条件下的结构响应和行为，获取反映结构状况和环境因素的信息，由此分析结构健康状态，评估结构的可靠性。
浅析大跨度钢结构桁架施工重难点
浅析大跨度钢结构桁架施工重难点摘要：随着社会经济发展，各种新颖结构体系推层出新。
其中，钢结构桁架的应用可以提供较大的跨度空间和承重能力。
本文结合湛江某工程的大跨度钢结构桁架施工，浅析该类结构施工过程中的重难点，以期为同类工程提供借鉴。
关键词：大跨度钢结构；桁架；施工重难点1 引言湛江湾实验室龙王湾研发基地工程，属于广东省重点项目，位于广东省湛江市高新区（坡头园区），占地464亩、总投资约41亿元、总建筑面积约18万平米。
本工程101#总部研发大楼钢结构II区主楼采用钢框架-钢板剪力墙结构，建筑高度为49.95m，共10层。
其中钢结构桁架跨度为53.4m，位于4层；杆件尺寸为“口700×400×30×30~口300×200×6×8”，楼板采用钢筋桁架楼承板。
该结构存在扭转不规则、刚度突变、构件间断等不规则项，属于A级高度的超限高层建筑；同时桁架跨度、吊装构件重量，均已超过《危险性较大的分部分项工程安全管理规》所规定的要求。
本文拟针对该结构的施工重难点进行分析。
图1 101#总部研发大楼钢结构II区轴测图图2 建筑剖面图2 多维度、跨专业配合本工程钢结构结构类型比较多，同时涉及屋面钢结构与钢柱的连接、钢柱柱脚预埋件等搭接工序，与混凝土施工的配合与交叉工作多，还存在本工程钢结构与屋面下方钢结构的配合与交叉工作。
而且土建、钢结构、幕墙等专业的设计、施工又往往交错穿插，因此配合与交叉的难度更加大。
采取的措施有：一是建立有效的组织机构和采取相应的组织措施，委派具有丰富类似工程施工安装经验的项目经理全面负责本工程的施工管理；精选具有丰富类似工程设计经验的深化设计与技术负责人。
二是提前进行预埋件的深化设计，并与设计、施工各方面进行有效的协商和沟通，充分考虑土建、钢结构的施工顺序，保证详图设计的可实施性。
3恶劣条件下高强度作业本工程短期内的焊接工作量大。
厂房变形监测方案
厂房变形监测方案引言厂房建设中，变形监测是一项至关重要的任务。
通过及时监测和评估厂房的变形情况，可以预防和减少结构问题，确保厂房的安全性和稳定性。
本文将介绍一种完整的厂房变形监测方案，包括监测设备的选择和安装、数据采集和处理、如何评估变形情况等内容。
设备选择与安装选择适合的监测设备对于厂房变形监测方案至关重要。
传感器和仪器的性能和稳定性直接影响到监测数据的准确性和可靠性。
以下是一些常见的监测设备类型：1. 接触式测量设备接触式测量设备是通过直接接触结构表面来获取变形数据的设备。
常见的接触式测量设备包括拉线测量仪、位移传感器等。
这些设备具有高度的准确性和灵敏度，适用于对厂房结构变形进行精确测量。
2. 非接触式测量设备非接触式测量设备是通过无需直接接触结构表面的方式来获取变形数据的设备。
常见的非接触式测量设备包括光学测量仪器、摄像机、激光测距仪等。
这些设备具有快速、便捷的特点，适用于对较大面积厂房进行变形监测。
在选择监测设备时，需要考虑以下因素：•测量对象的形状和尺寸•监测目标的变形范围•测量精度和准确性要求•设备的可靠性和稳定性完成设备选择后，需要按照厂房的实际情况进行设备的安装。
安装位置应该选择在具有代表性的结构部位，以确保监测数据的准确性。
同时，还需要注意设备的固定和校准，以避免不必要的误差。
数据采集与处理数据采集是厂房变形监测方案中的关键环节之一。
准确和及时的数据采集可以为后续的数据处理和分析提供便利。
下面是一些常见的数据采集方法和工具：1. 自动化监测系统自动化监测系统可以实现对厂房的全时段、连续监测。
这种系统通常由多个传感器、数据采集仪和数据传输设备组成。
传感器将实时变形数据传输给数据采集仪，然后通过网络将采集的数据传输给中央处理单元进行处理和存储。
这种方式可以大幅提高数据采集的效率和准确性。
2. 手动测量方法手动测量方法是指通过人工操作设备进行数据采集的方式。
这种方法适用于对变形情况进行定期、间歇性的监测。
钢结构变形检测实施细则
钢结构变形检测实施细则一、引言钢结构是一种常用的建造结构形式，具有高强度、轻质、施工速度快等优点。
然而，由于外界环境和荷载的影响，钢结构可能会发生变形，影响其安全性和稳定性。
因此，进行钢结构变形检测是非常重要的，本文将介绍钢结构变形检测的实施细则。
二、检测目的钢结构变形检测的目的是评估钢结构的变形情况，确定是否存在超出设计要求的变形，以及及时发现和解决潜在的结构问题，确保钢结构的安全性和稳定性。
三、检测方法1. 观测法：通过人工观测钢结构的变形情况，包括裂缝、变形程度等，结合测量工具进行辅助观测。
2. 测量法：采用测量工具进行精确的变形测量，如全站仪、水平仪、测距仪等，以获取钢结构的准确变形数据。
四、检测内容1. 钢结构的整体变形情况：包括整体平面位移、整体竖向位移等。
2. 钢结构的局部变形情况：包括各个构件的变形情况，如梁、柱、连接节点等。
3. 钢结构的裂缝情况：包括裂缝的位置、长度、宽度等。
4. 钢结构的变形速度：通过连续监测，确定钢结构的变形速度，以评估其稳定性。
五、检测频率1. 钢结构的初次检测应在竣工后进行，以评估结构的初始变形情况。
2. 随后的检测应根据具体情况进行，普通建议每年进行一次，以及时发现和解决潜在问题。
3. 在发生重大地震、自然灾害或者其他影响结构稳定性的情况下，应及时进行检测。
六、检测报告1. 检测报告应包括钢结构的基本信息，如建造名称、结构类型、设计单位等。
2. 报告应详细描述钢结构的变形情况，包括整体变形、局部变形和裂缝情况，并附上相应的测量数据和照片。
3. 报告应评估钢结构的变形情况是否符合设计要求，并提出相应的结构安全性建议。
4. 报告还应包括检测的时间、地点、检测人员等相关信息，以及报告编制人员的签名和日期。
七、检测结果的处理1. 如果钢结构的变形情况符合设计要求，无需进行进一步的处理。
2. 如果钢结构的变形情况超出设计要求，应及时采取相应的补强措施，以确保结构的安全性和稳定性。
桁架钢结构加固方案
桁架钢结构加固方案一、工程概况。
咱这桁架钢结构啊，就像一个默默支撑的老伙计，不过现在有点力不从心啦。
这个桁架钢结构已经服役了好些年，由于使用功能的改变，还有就是岁月这把杀猪刀带来的一些损伤，像杆件有点变形、连接部位有点松动啥的，所以咱得给它来个加固大变身。
二、检测与评估。
1. 全面检查。
先让专业的检测人员像医生给病人做体检一样，对整个桁架钢结构进行细致的检查。
用各种检测工具，比如超声波探伤仪来看看杆件内部有没有裂缝，用全站仪测量杆件的变形情况。
对于连接节点，重点查看螺栓有没有松动、焊接部位有没有缺陷。
这就好比检查关节处有没有磨损或者松动一样重要。
2. 评估状况。
根据检测结果进行评估。
如果杆件的变形超过了允许的范围，就好比人的骨头弯得太厉害走不了路了；如果连接部位的强度不够，那就像关节不牢固，整个结构就不稳定了。
根据这些情况确定哪些部位需要重点加固。
三、加固方案。
1. 杆件加固。
增大截面法。
对于那些变形比较大或者受力超标的杆件，咱就像给瘦子增肥一样，给它增大截面。
在原来杆件的周围或者表面再包裹一层钢材，就像给它穿上一层铠甲。
这层新钢材得和原来的杆件连接牢固，可以采用焊接或者高强螺栓连接的方式。
焊接的时候啊，就得像大厨做菜一样精细，保证焊缝质量。
粘贴碳纤维布法。
还有一种高科技的办法，就是粘贴碳纤维布。
这碳纤维布就像蜘蛛侠的战衣一样，又轻又结实。
把碳纤维布按照杆件的形状裁剪好，然后用专用的胶水粘贴在杆件表面。
不过在粘贴之前，得把杆件表面清理得干干净净，就像洗脸一样，不能有一点灰尘或者油污，这样才能粘得牢。
2. 节点加固。
螺栓加固。
如果是节点处螺栓松动了，那简单，就像拧紧螺丝帽一样，重新拧紧螺栓。
要是螺栓的数量不够或者强度不够，那就再增加一些高强度的螺栓。
在安装新螺栓的时候，要注意螺栓的间距和排列方式，不能乱打洞，得按照设计要求来。
焊接加固。
对于焊接节点有缺陷的地方，就得重新焊接。
先把有缺陷的焊缝清理掉，然后再由技术熟练的焊工重新施焊。
钢结构测量方案
钢结构罩棚工程施工测量方案时间：目录1.编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2结构概况 (1)3、测量准备 (1)3.1、技术准备 (1)3.2、测量仪器、工具准备 (1)4.测量控制网的布置 (2)5. 测量施工 (3)5.1测量内容 (3)5.2拼装测量 (3)5.3支撑塔架安装测量 (6)5.4吊装模块就位测量 (7)5.5卸载过程测量 (8)5.6挠度监测 (8)6、质量标准及质量保证措施 (8)6.1保证措施 (8)7、安全措施 (9)8、资料整理 (9)附件： (10)1.编制依据1、《工程测量规范 GB50026-2020》；2、《钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020》；3、技术组移交的测量控制网；2. 工程概况2.1工程概况2.2结构概况本工程钢结构主要结构形式两点支承平面管桁架悬挑钢结构。
钢结构由径向主桁架、环向内、外桁架、环向水平杆件、马道组成。
3、测量准备3.1、技术准备3.1.1测量专业技术员1人，普工若干人。
序号人员证书编号备注1 中级测量证书3.1.2人员进场后要对所有进场的仪器设备重新进行检查，发现问题及时调校或送检。
并对进场的仪器设备和人员进行初步调配，开工前对施测组全体人员进行详细的图纸及方案交底。
3.1.3人员进场后，与现场技术组共同对测量控制网的点位精度、点位之间的边长距离和夹角进行复测。
如点位误差较大，则需进一步核对并确认，直到满足精度后方可投入使用。
3.1.4测量技术小组根据图纸条件及工程结构特征确定轴线控制网形式。
3.2、测量仪器、工具准备3.2.1测量仪器及设备的计划配置见下表。
测量仪器配置计划表序号简图名称型号数量备注1 苏州一光全站仪RTS112SR10+1 控制测量2 苏州一光经纬仪LT402L 2 垂直测量3苏州一光水准仪AL132 3 标高测量4钢卷尺 5m 5 测量放线 5大盘尺 50m 2 测量放线6计算器 2 科学计算器3.2.2仪器的检校：所有进入施工现场的测量仪器均要经过专业计量部门进行计量检定，并具有检定证书，不得使用未经检定或已超过检定周期的测量仪器，所使用的测量仪器除按规定周期进行检定外，每个月对仪器还要进行一次自检，确保其始终处于受控状态。
钢结构工程沉降观测方案
钢结构工程沉降观测方案一、背景钢结构工程是目前建筑行业中常见的一种建筑结构形式，由于其轻质、高强度、易加工等优点，被广泛应用于各种建筑中。
然而，在使用过程中，由于各种外部和内部因素的影响，钢结构工程的沉降现象是不可避免的。
在施工和使用阶段，工程沉降会对建筑结构造成一定影响，因此需要对其进行严格的观测和监测。
二、观测目的1.准确了解钢结构工程沉降情况，及时发现并纠正工程施工或使用中的问题。
2.为工程质量评估提供可靠数据，为工程安全运行提供支持。
3.为钢结构工程的维护和维修提供依据。
三、观测对象本方案主要针对钢结构工程的主体结构以及周边地基土体进行沉降观测，包括但不限于以下对象：1. 钢结构主体框架的柱、梁、桁架等结构部位。
2. 基础土壤的沉降情况。
3. 与钢结构工程相邻的其他建筑或结构的变形情况。
四、观测方法1. 建立观测点钢结构工程的实际沉降情况主要通过观测点进行观测，观测点的建立需要考虑工程的具体结构形式和地基环境。
通常情况下，观测点设置在结构的主要受力部位和地基土壤附近，以确保观测数据的准确性。
观测点的设置需要充分考虑工程结构及其周边地基土壤的变形情况，同时保证观测点的分布均匀和完整，以全面地了解结构变形情况。
2. 观测设备的选择针对不同类型的结构和地基情况，观测设备的选择可以有所差异。
常用的观测设备包括但不限于水准仪、经纬仪、测斜仪、GPS和应变仪等。
在选择观测设备时，需要考虑其测量精度、稳定性、适用范围等因素，以确保观测数据的准确性和可靠性。
3. 观测频次观测频次的确定需要综合考虑工程的使用状况、地基土壤的变形情况以及观测设备的响应速度等因素。
通常情况下，初次观测点的建立后，需要在工程的不同施工阶段和使用阶段进行多次观测，以获得完整的变形数据。
在后续观测中，观测频次可以适当减少，但需要保证在发生重大施工或使用变化时，能够及时进行观测和监测。
五、观测数据处理与分析1. 观测数据的处理观测数据的处理是确保观测结果准确性的关键环节，常用的数据处理方法包括数据清洗、质量控制、异常值处理等。
屋盖钢结构测量施工方案
屋盖钢结构测量施工方案一、测量的基本内容屋盖钢结构测量工作内容包括：主桁架直线度控制，标高控制，变形观测、滑移胎架同步监控、胎架的二次定位等。
二、主桁架组装测控技术测控方案的基本构思1．直线度控制：考虑到桁架下弦杆中心线在水平面上投影为一直线，管外边投影线对称于下弦中心线，对称线间距等于弦管直径，故直线度的控制依据可考虑以下弦入手。
2．主桁架标高控制：随着桁架曲线的变化，桁架上各点标高也相对发生变化，因此，正确的控制其标高至关重要，根据桁架分段示意图可选定下弦节点与标高控制点。
3．上弦平面水平控制：与主桁架下弦空间位置确定后，重点上弦平面的水平度控制。
4．下挠变形观测：通过对主桁架脱离胎架前后若干节点标高变化的观测，测定主桁架下挠变形情况。
5．激光控制点位的布置：根据土建±0.000m层测放的建筑轴线，利用直角坐标法，选定四个激光控制点，并在楼地面作好永久标记。
6．铺设测量操作平台：在每个承重架上用木方、七夹板铺设平台。
此平台的铺设必须满足仪器架设时的平稳要求。
7．下弦中心线的投测：把激光铅直仪分别架设在四个已经精密测定的激光控制点上，垂直向上引测激光控制点到铺设好的平台之上，并做好点位标记，然后在平台上经莱卡TC2002全站仪进行角度和距离闭合，精度良好，边长误差控制在范围内，角度误差控制在6"范围内。
四个控制点位精度符合后，分别架设仪器于主控制节点处，将中心线测设在每个测量平台上，并用墨线标示。
8．下弦控制节点的投测：由于每榀桁架分5段进行组装，故每段都必须做好节点控制，根据桁架分段情况，节点作为控制依据。
参照土建+7.00m层建筑轴线网，选定定位轴线作为控制基线，在此基线上通过解析法找出控制节点的投影与基线的交点，然后分别将这些交点投测到平台之上，并与下弦杆中心线投影线相交，即得到下弦控制节点在水平面上的投影点，见图（七）。
这样每榀桁架直线度控制就以测量平台上所测设下弦中心线为依据，通过吊线锤的方法来完成。
钢结构测量与监控施工方案
钢结构测量与监控施工方案本工程钢结构主要为预埋件、钢管柱、框架梁柱、临时匝道钢结构及零星钢结构，其测量与监控的主要内容是临时支撑测控、钢柱测控、钢梁安装测控以及桁架安装测控。
1.钢结构测量流程2.地脚螺栓及临时支撑测控临时支撑及地脚螺栓的埋设正确与否是钢结构吊装过程中的一个重要环节，包括临时支撑及地脚螺栓的安装就位、浇筑混凝土过程中与混凝土凝固后偏差的测量。
2.1.准备工作(1)准备好临时支撑及地脚螺栓定位板，并在临时支撑及定位板上画出“十”字中心线；(2)钢筋绑扎完成后，在钢筋上进行“十”字轴线坐标放样并留下记号，将支撑及定位板上的的“十”字中心线与钢筋上的“十”字轴线重合；(3)临时支撑及地脚螺栓附近利用高程控制点引测高程点；2.2.临时支撑及地脚螺栓的安装测控首先将临时支撑或者地脚螺栓摆放在钢筋上，临时支撑或定位板板上刻画的“十”字线和钢筋上投测的理论“十”字中心线完全吻合，利用水准仪指挥调整临时支撑的高度。
重复上述过程，直至临时支撑或地脚螺栓的平面位置及及高程都达到规范要求为止。
然后固定临时支撑或者地脚螺栓并焊牢，同时记录偏差数据。
砼凝固后将放样出临时支撑十字中心线，并再次测量临时支撑或者地脚螺栓偏差，作为钢柱就位的依据。
3.钢柱安装测控根据轴线控制桩，将轴线投测到临时支撑附近，并作出明显标记；在加工好的钢柱侧面画出与临时支撑或地脚螺栓“十”字线（或下节柱的控制线）对应的控制线；在首节安装时，在临时支撑或地脚螺栓附近引测细部高程控制点。
3.1.钢柱测控采用以坐标为主，垂直度为辅的方法对钢柱进行校正。
首根钢柱就位时除了要校证垂直度外，还要对柱底的标高进行调整，通过调整柱底的临时支撑胎架高度对首根柱的高程进行调整，保证牛腿就位准确。
钢柱垂直度测量钢柱标高测量3.2.缆风绳使用如果用缆风绳或支撑校正钢柱时，在松开缆风绳或支撑时，柱子能保持设计状态，才能算校正完毕。
如果缆风绳和支撑的力量很大，柱子就有很大的安装内力，松开缆风绳或支撑。
智能化钢结构变形实时测控方法
智能化钢结构变形实时测控方法摘要：为保证广商中心项目主体钢结构最终完成时的形状满足建筑设计的要求，对广商中心项目采用施工过程中的智能化钢结构变形实时测控方法，在施工阶段对钢结构的关键部位的平面位移、竖向变形以及重要构件的应力应变等进行监控，达到使施工顺利进行，提高结构安全可靠性，延长建筑物的使用寿命的目的，可供类似的工程进行参考。
关键词:智能化实施测控0引言国内外学者对超高层建筑施工过程中的实时监测进行了较为深入的探讨。
韩龙等对巨型柱-剪力墙核心筒-环形桁架-伸臂桁架结构体系的天津诺德英蓝国际金融中心进行了实时内力监测，保证工程施工阶段的安全性；林金地等通过仿真模拟主体钢结构的各施工工况,找出关键钢构件,确定了钢结构的监测方案并实施实时监测,并根据相关规范计算出各关键杆件应力应变的上下限值作为判断结构安全的依据。
广商中心项目采用了非典型的非对称偏心全钢结构形式。
包含巨柱、巨型斜柱、钢支撑、偏心支撑钢梁等构件类型，钢结构总用钢量约49820吨。
设有两道环带桁架分别位于4F~7F，34F~35F，楼板采用压型钢板组合楼板。
在施工过程中，由于构件形式的多样、传力途径的复杂和安装难度较大，对于这种特殊的钢结构形式，如何保证构件安装后的强度和刚度、结构变形的合理，是亟待解决的问题。
1工程概况广商中心项目塔楼结构体系为偏置筒体带斜撑巨型框架体系。
核心筒结构布置于塔楼平面的西侧。
为最小化塔楼结构的刚度偏心以及偏置核心筒所产生的扭转效应，核心筒采用钢结构抗弯框架的结构形式。
核心筒与邻近办公区域的交界面采用具有优良抗震延性的钢结构偏心支撑框架。
塔楼的北面、东面及南面采用巨型框架，共8根巨柱布置在办公区4个角，沿塔楼高度有2道带状桁架与巨柱一起形成巨型框架体系。
办公区域的4根内部框架柱在第7层楼面处向角部倾斜，在第4层楼面处分叉成两根斜柱，与角部8根巨柱在地面层相连接，这使得首层内部形成一个42m×46m的大跨度无柱空间。
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屋盖钢结构施工监测方案
一安装阶段监测
1 在地面施焊焊缝质量须满足设计要求和规范规定。
2 高空拼装的焊接焊缝，须全部检测，满足设计要求和规范规定。
3 钢结构支座、锚栓、支承面顶板的施工与允许偏差检测须满足《钢结构施工质量验收规范》12.2.1~12.2.3、12.3.6的规定。
4 钢桁架的垂直度和侧向弯曲的偏差值、主体钢结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差值，应满足《钢结构施工质量验收规范》10.3.3~10.3.4、12.3.6的规定。
二挠度监测（施工阶段）
1 挠度监测
（1）监测点位置：各榀主桁架下弦杆与E、G、K轴相交交点，见下图A、B、C位置：
挠度监测点布置图（桁架1、桁架1A；B点挠度限值205mm）
挠度监测点布置图（桁架2；B点挠度限值210mm）（2）监测阶段：单榀桁架吊装完成、整体结构合拢完成、檩条和屋面工程安装完成三个阶段。
（3）监测要求：须符合《钢结构工程施工规范》GB50755-2012、《钢结构施工质量验收规范》12.3.4规定；如遇超过设计和规范容许值时，须及时通知甲方和设计单位。
三健康监测（使用阶段）
1 挠度监测
（1）监测点位置：3、5、6、1/10、15、16、18轴交E、G、K轴桁架下弦杆点（共7榀，21个点），见下图A、B、C位置：
3、5、16、18轴挠度监测点布置图（桁架1、桁架1A；B点挠度限值260mm）
6、1/10、15轴挠度监测点布置图（桁架2；B点挠度限值270mm）
（2）监测阶段：屋面工程安装完成后连续间隔1个月监测，共三次；之后连续间隔3个月监测，共三次；之后连续间隔6个月监测，共3次。
（3）监测要求：须符合《钢结构工程施工规范》GB50755-2012、《钢结构施工质量验收规范》12.3.4规定；如遇超过设计和规范容许值时，须及时通知甲方和设计单位。