罗茨风机培训(07)-PPT资料
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罗茨风机的构造及工作原理ppt课件
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
故障分析
1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙增大。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%
水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更
适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也
可用作真空泵等。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
罗茨风机的组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分 组成。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
异常振动和噪声立即停车
⑴ 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞
击； ⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
4、风机室外配置时，请设置防雨棚。 5、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超
过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使 用寿命。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
管道的要求
1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置 设置支架。
罗茨风机培训材料PPT幻灯片课件
6、使用水冷结构产品时，要保持水路畅通。
6
四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
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2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
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2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
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四、罗茨风机的保养及检查
1、日常保养： 在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其
压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表 的喷漆烧焦，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入 了异物所致，应立即停机检查。
应日常检查轴承温度、振动及声响，检查 油位、油温、进排气压力、电流表指数及冷却 水情况等。
利用从动齿调整好叶轮之间个部间隙，在用锁紧螺母锁紧并防松。 （6）、组装齿轮箱、副油箱。 （7）、装皮带轮（或联轴器）及其他附件。
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2.3间隙调整
（1）、叶轮—机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板的定 位销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。
（2）、叶轮—叶轮间隙的调整：将从动齿轮部对准主动齿 轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺 母，并将锁紧螺母稍稍紧上。松动齿圈紧固螺栓，周向调 整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺 栓紧固。(ARF\ARE\JAS)
（1）、所有联轴件和嵌合件一律刻上配合标记。 （2）、不要损伤零部件，尤其是配合表面。 （3）、所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。 （4）、拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污 染。 1.2拆卸步骤：
从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的 油——卸下皮带轮（或联轴器）——卸下副油箱—— 卸下齿轮箱和齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要 碰伤密封衬套和轴承内圈
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2、季度检查
（1）、更换油箱内的润滑油（若油质低劣、工作 环境差等，换油间隔缩短）。 （2）、带传动风机应检查窄V带的张力。
在停机的情况下可以通过给定外力W垂直作用 在窄V带上侧中点处，当产生的绕度满足： S=0.016a时，即表示窄V带张力适中，皮带型号 为3V时W=24.5~36.3；为5V时W=76.4~101.9， a表示皮带轮的中心距离。 （3）、每季度定期清洗进口过滤器。
罗茨风机学习课件
控制系统优化
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
优化控制系统，实现风机运行的自动化和智 能化，提高运行效率。
节能技术改造案例分享
01
02
03
案例一
某企业对罗茨风机进行叶 轮型线优化和间隙调整， 使得风机效率提高了10%。
案例二
某企业通过采用高效电机 和变频调速技术，使得罗 茨风机能耗降低了20%。
案例三
某企业对罗茨风机控制系 统进行改造，实现了远程 监控和自动调节，提高了 运行效率。
01
检查各部件温度、油位等参数是 否正常，确保风机运行稳定。
02
进行连续运行测试，观察风机在 不同工况下的性能表现。
调试方法及验收标准
验收标准 罗茨风机运行平稳，无异常声音或振动。
风机性能参数符合设计要求，如流量、压力、转速等。
调试方法及验收标准
各部件温度、油位等参数在正常范围 内。
连续运行测试期间，风机性能稳定可 靠。
03
发展趋势
随着全球工业领域的不断进步和环保要求的日益严格，罗茨风机市场将
继续保持增长态势。同时，随着新技术的不断涌现和应用，罗茨风机产
品将向更高效、更节能、更环保的方向发展。
行业政策法规影响分析
政策法规概述
国家对于罗茨风机行业制定了一系列政策法规，包括产业政策、环保政策、能源政策等。 这些政策法规对于罗茨风机行业的发展具有重要影响。
政策法规影响
政策法规的制定和实施，对于罗茨风机行业的市场格局、竞争格局、技术创新等方面都产 生了深远影响。例如，环保政策的实施推动了罗茨风机行业向更环保的方向发展，产业政 策则促进了行业的整合和升级。
企业应对策略
面对政策法规的影响，罗茨风机企业需要积极应对，加强技术研发和创新，提高产品品质 和环保性能，以适应市场需求和政策法规的要求。
《罗茨鼓风机》PPT课件
先固定一个齿轮然后将另一个齿轮轻轻装上用木锤请敲用手转动两齿轮按上用木锤请敲用手转动两齿轮按旋转方向转动数圈然后反方向转动数圈直到旋转方向转动数圈然后反方向转动数圈直到两转子无明显碰撞声找到转子与转子之间的最两转子无明显碰撞声找到转子与转子之间的最小间隙处转子有两个间隙一个平行间隙一小间隙处转子有两个间隙一个平行间隙一个是垂直间隙按间隙要求插入塞尺保证两个是垂直间隙按间隙要求插入塞尺保证两转子不动把齿轮用专用工具推倒位调整完毕转子不动把齿轮用专用工具推倒位调整完毕转动两齿轮有无接触碰撞的地方用塞尺在测量转动两齿轮有无接触碰撞的地方用塞尺在测量一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到要求间隙过大过小都需重新调整直到符合要求间隙过大过小都需重新调整直到符合要求为准
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罗茨鼓风机故障判断 及其处理方法
密封磨损
转子与机壳 相磨
1.密封环与轴套同轴度误差超过标准 2.轴弯曲 3.硬性杂物进入密封环内 4.转子振动过大 5.轴承间隙过大 6.滑动轴承刮研偏斜 7.机壳变形
1.组装不良 2.机壳中侧板垫片太薄 3.配管应力造成机壳变形 4.有异物进入或生锈
1.更换磨坏的零件并调整同轴度 2.校直 3.清除杂物 4.改善操作，必要时检查转子平衡 5.调整间隙或更换轴承 6.调整或更换 7.修理，消除变形影响
2005年动设备知识培训
罗茨鼓风机
精选PPT
1
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
• 结构特点与工作原理 • 罗茨鼓风机分类 • 检修内容 • 罗茨鼓风机故障判断及其处理方法
精选PPT
2
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其 特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时 流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳 定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节， 且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结 构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互 相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向 转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用 于输送气体和抽去系统内气体达到负压。
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罗茨鼓风机故障判断 及其处理方法
密封磨损
转子与机壳 相磨
1.密封环与轴套同轴度误差超过标准 2.轴弯曲 3.硬性杂物进入密封环内 4.转子振动过大 5.轴承间隙过大 6.滑动轴承刮研偏斜 7.机壳变形
1.组装不良 2.机壳中侧板垫片太薄 3.配管应力造成机壳变形 4.有异物进入或生锈
1.更换磨坏的零件并调整同轴度 2.校直 3.清除杂物 4.改善操作，必要时检查转子平衡 5.调整间隙或更换轴承 6.调整或更换 7.修理，消除变形影响
2005年动设备知识培训
罗茨鼓风机
精选PPT
1
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
• 结构特点与工作原理 • 罗茨鼓风机分类 • 检修内容 • 罗茨鼓风机故障判断及其处理方法
精选PPT
2
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其 特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时 流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳 定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节， 且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结 构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互 相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向 转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用 于输送气体和抽去系统内气体达到负压。
罗茨风机知识ppt课件
23
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罗茨鼓风机分类
按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只 有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级 鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为 双级鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机； 按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等； 按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧 化硫鼓风机等； 按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；按冷却方式分： 空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等； 按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密 集成组鼓风机等； 按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封。。
消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动 产生的噪音。
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转子
是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶 的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优 点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
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齿轮
罗茨风机机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿 轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同 步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位 作用。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动 轮一端与联轴器或皮带轮连接。
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特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的 结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可 以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵 活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了 风机的寿命！
罗茨风机基础知识课件幻灯片
风机的工作原理
轴流风机工作原理 轴流式风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力
使流体获得能量升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形 泵壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内 获得能量后，沿轴向流出。
轴流式风机适用于 大流量、低压力场所。
风机的工作原理
往复风机工作原理 往复风机主要由往复活塞在机壳内作往复运动来吸
离心风机的叶片型式
离心风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向 之间的关系可分为后向式、径向式、前向式三种。
后向式叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹完全一 致，因此气体与叶片之间的撞击少，能量损失和噪音都小 ，效率也就高。前向式叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹 相反，气体被强行改变方向因此它的噪音和能量损失都较 大，效率较低。径向式叶片的特点介于后向式和前向式之 间。
人和排出气体。当活塞开始自极上端位置向下移动时， 工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，气体顶开吸气 阀，进入活塞所让出的空间，直至活塞移动到极下端为 止，此过程为风机的吸气过程。当活塞从下端开始向上 端移动时，充满风机的气体受挤压，将吸气阀关闭，并 打开排气阀而排出，此过程称为风机的排气过程。活塞 不断往复运动， 风机的吸气与排气过程就连续不断地 交替进行。
风机的原理
把气体作为不可压缩流体处理
利用高低压来控制气体流量、流向
二、风机分类
叶片式风 机
离心风机
按照气流 的运动 轴流风机
工作原理分类
容积式风 机
往复风机
叶氏风机 回转风机 罗茨风机
螺杆风机
各类风机的图片
离心
轴流
罗茨
往复
螺杆Biblioteka 叶氏按工作压力分类
鼓风机：风压在15～340kPa 以内；
罗茨鼓风机__培训Microsoft_PowerPoint_演示文稿
二． 注意事项
• 鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值 。超载运行 将使风机、 电机受损 ，甚至可能造成较严重的质量事故。
• 运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当 夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.
• 运转中必须注意风机运行状况 ， 出现异常（异常声音、 振动、发热），应立即停车检查 ，并注意电流表的读数 。 同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷 却水情况等 ，并做好记录。
• 齿轮彩斜齿面,材料用特殊铬锰钛合金钢, 经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。
• 叶轮部件100%进行动平衡试验,平衡精度 高于G2.5级。
采用进口或名牌轴承和耐高温的氟橡胶制 成的骨架式橡胶油封以及迷宫密封装置,从而 保证了产品质量。
一． 用途及使用条件
• 用途 • 三叶成组型罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）是新开发的
叶轮-后侧/墙板 d
0.20～0.25 0.25～0.30 0.30～0.35 0.40～0.45 0.50～0.55 0.50～0.55 0.60～0.65 0.60～0.65
1叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整：JAS-80、100 型是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的 ， 因而在拆 卸组装时 ，一定不能损伤侧板外径和机壳内径； JAS-125、145、150、190、200、250型是通过机壳与
• 6组装齿轮箱。
• 7组装副油箱 。如有必要时需重新铰制副油箱与墙 板的定位销孔 ，打入定位销。
• 8装联轴器（或皮带轮）及其它附件。
间隙调整 罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间
隙在规定范围内 ，从而保证其性能和安全
• 运行 。间隙数据如下：
间隙示意图
罗茨鼓风机设备学习资料
罗茨鼓风机学习资料
工作原理：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
三叶罗茨风机的特点:
● 由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。
● 叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
● 高速高效率，且结构非常紧凑。
● 结构简单，由于采用了特殊轴承，具有超群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便
● 由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。
●风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定
罗茨鼓风机示意图:
2009年10月28日，罗茨风机BL-6H送维修拆检，更换轴承，检修期间拍摄了部分实物照片，并在照片上进行标注，以供大家学习。
以下为实物照片:。
罗茨风机培训材料
罗茨风机培训材料一、用途及使用条件：1.1、用途ARF罗茨风机广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门，以输送（或吸收）空气或与空气性质相接近的其它中型混合型气体。
1.2、使用条件1.2.1不能在有爆炸型气体或腐蚀性气体的环境下使用1.2.2介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半1.2.3工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值1.2.4进气温度不得高于40℃2、性能参数：升压（或真空度）0～98kPa(或-49～0kPa干式/-53.2～0kPa湿式)进气流量: 56.1～188.7m3/min（正式）56.1～189m3/min（干式泵）62.1～195m3/min（湿式泵）2.1设备参数：型号:JAS-250 JARF-300流量：90N m3 /min 150 N m3 /min升压：58500pa 63000pa转速：1450r/min 980r/min电机功率：132kw 250kw提示：以上进气流量是指在各种排气压力或进口真空度下，温度为20℃，以空气为介质是的流量，若输送其它气体介质或进气状态不同时，其实际进口流量需进行换算。
二、罗茨风机结构1.1.1机壳板墙机壳、板墙系由高强度铸铁制成的整体结构，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，其加强和散热作用。
墙板装于机壳两端，墙板与机壳用定位销定位，机壳、墙板结合在一起，组合刚性良好的密封气缸1.2.2叶轮部叶轮用优质铸铁制成，具有摆线轮廓（kuo），顶部为宽表面圆弧凸台，由特殊专用机床经精密加工而成，叶轮和轴采用过盈配合后，进行动平衡其平衡精度达到G2.5级。
1.2.3：齿轮是罗茨风机中最重要的零件之一，选用优质铬(ge)钼(mu)合金钢，经渗碳淬火后，由高精度磨床研磨而成，其精度为GB10095-55的5级。
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支吊架安装：支吊架形式要符合设计图纸的要求。 生根要牢固，位置正确，焊接高度要符合设计要求。
管件连接不松动，加好密封垫。法兰不偏斜，紧 固均匀，垫片安装正确。
阀门在安装之前要经研门、水压试验合格方可进 行安装，安装方向应与介质流向一直。
冷却水管道在安装时在安装时要分清冷却水母管 的供、回水管和设备的冷却水进、出口，不能接反。
三叶式罗茨风机工作原理
江苏百事德机械有限公司生产的 三叶式罗茨风机系统管路图
第二节 气化风机的安装方法
以江苏百事德机械公司生产的三叶式罗茨风机为参考 介绍气化风机的安装方法:
1、基础几何尺寸检查及基础划线
基础的外观、表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、 麻面和露筋。清除基础上的杂物。检查清理地脚螺栓 孔内无杂物.
安装气化风机主机连接管和出口消音器、进口消音器， 安装前将消音器内清理干净不能有杂物和尘土，将主机 上安装消音器位置的堵板拆除，将结合面清理干净，然 后将消音器安装到位，连接管及消音器的法兰极口接口 用螺栓均匀紧固，法兰结合面要加好石棉垫。敞口部位 要用塑料布封好。
5、电加热器安装
用汽车和吊车将电加热器运至气化风机房内就位， 就位时要注意电加热器的进出口方向应与图纸一致，其 入口中心线与气化风机出口中心线在同一直线上，其连 接管与电加热器纵向中心线垂直。设备就位后进行设备 的找正，中心线偏差≤± 5mm，标高偏差≤± 10mm， 找正后将设备与埋件焊接牢固。设备找正后进行二次灌 浆。
第三节 气化风运行与操作
1、风机操作前注意事项:
1.1清扫管道内的异物，并保持管道内清洁． 1.2检查螺栓，螺母的连接松紧情况． 1.3必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带或皮带轮 之 间。
1.4将管道上的阀门全部打开，否则风机超负荷运转，机 器受损。
1.5加入齿轮油，油面要静止于油标中心位置。 1.6检查好皮带张紧力和皮带偏正。 1.7用手盘皮带轮，确认风机转动无异常方可电力启动。
准备好测定标高用的水准仪,直径为0.5mm的细钢 丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。以土建 专业提供的基准标高线为基准，利用水平仪对螺茨风 机，电加热器，干灰加湿泵的基础标高及基准线进行 复查，做出记录。
测量的方法是:支好水准仪,调平,将镜头对准给定 标基准高线的位置,用钢板尺测量算出水准仪横向水平
气化风机的性能及安装方法
编制人:周忠喜 2019年5月
第一节 气化风机的结构和原理
气化风机应用非常广泛,主要应用于污水处理 （曝气）、粉体输送（水泥、饲料等）、燃烧炉、冲 洗、真空包装 等领域.
在火电机组中气化风机主要作用是粉体输送.比 如锅炉除灰系统中的灰仓气化风机、烟气脱硫系统中 的石灰石粉仓气化风机等。气化风机按照其性能一般 采用罗茨风机。罗茨风机在结构和工作原理上相对我 们常见的离心风机以及轴流风机有很大的区别。无论 是离心风机还是轴流风机一般只有一个转子和若干个 叶片通过转子带动叶片旋转使气流产生压力。而罗茨 风机的原理有点类似齿轮油泵。风机有两个转子近似 两个 8 字，转子以这种复杂的曲线外形，不间断的 互相封闭进出口处的压力差，而由转子和机壳之间把 气体送到高压区，其压力就成为排风侧和吸入侧之间 的压力差。这种转子外形的曲线，就是罗茨风机的奇 妙之处。罗茨风机主要有鼓风机、过滤消音器、电机 以及排风口管路组成。
线的实际标高，再测算出各台设备的土建基础实际标 高A并作记录；考虑二次灌浆量得出各台设备垫铁配置 的厚度，进行配制垫铁的工作,每组垫铁的块数不超过 3块。用三角形法检查各基础纵横中心线是否垂直。
2、设备到货开箱检验 设备运到现场安装之前应认真核对设备的铭牌、
规格型号、均应符合图纸及设计要求。检查螺茨风机 的电机、主机、油箱，进、出口消音器等是否存在运 输变形等缺陷，检查电加热器是否存在变形，裂纹等 缺陷，检查干灰加湿泵外应无裂纹、变形、残缺。按 照厂家的设备供货清单,检查到货数量，特别是螺栓、 螺母垫圈及其他附件等小件的规格尺寸数量.螺茨风机 与干灰加湿泵盘车应转动灵活，无异常响声和杂音。
2、风机运行时的注意事项： 2.1运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情 况，运行10-20分钟可自行消失。 2.2流量的大小不能通过开关阀门来调整。 2.3风机必须在规定的压力下进行工作，不可超负荷运行， 否则会损坏电机。
2.4压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力 表开关打开。
3、垫铁配置 根据各台设备的重量,地脚螺栓的数量及尺寸计
算出垫铁的面积及数量,气化风机用垫铁100×150,加 热器为100×150,干灰加湿泵为100×150。将基础上 放置地脚螺栓两侧的位置进行凿毛，凿毛后垫铁放上 应处于水平。垫铁要打磨干净，不能有毛刺、氧化铁， 接触要严密，块数≤3。
4、地脚螺栓安装 将地脚螺栓孔内清理干净，用烤把将地脚螺栓
上的油污烤干净，在地脚螺栓的弯钩部位焊上圆钢， 在设备就位时将地脚螺栓挂在设备的地脚眼上，地脚 螺栓带上背母后要余2-3扣，地脚螺栓不能与地脚孔 壁相碰。地脚螺栓要保持垂直。
4、气化风机安装
用手动升压泵对气化风机的冷却水室进行水压试验， 试验压力为0.5Mpa，保持10分钟，应无泄露和压降。用 汽车和吊车将气化风机运至气化风机房内就位，就位时 要注意气化风机的进出口方向应与图纸一致。设备就位 后进行设备的找正，中心线偏差≤± 5mm，标高偏差 ≤± 10mm，。对气化风机的皮带轮进行找正，对轮中心 偏差应≤ 1mm，皮带的松紧适当。设备找正后将垫铁点 焊牢固。设备找正后进行二次灌浆。
2.5证工作。
6、管道安装
管道安装前要将管内清理干净，不能有任何杂物， 管口安装前后要及时用塑料布进行封堵，防止进入杂物。 焊口必须打磨干净，不能有锈蚀和油污，采用氩电联焊， 管道在安装时不准强力对口，焊口不能错口、撅
口现象，不能存在飞溅、咬边现象，管道安装后要横 平竖直，管道走向要正确，管道排列要整齐，有坡度 的管道其坡度要符合设计图纸的要求。
管件连接不松动，加好密封垫。法兰不偏斜，紧 固均匀，垫片安装正确。
阀门在安装之前要经研门、水压试验合格方可进 行安装，安装方向应与介质流向一直。
冷却水管道在安装时在安装时要分清冷却水母管 的供、回水管和设备的冷却水进、出口，不能接反。
三叶式罗茨风机工作原理
江苏百事德机械有限公司生产的 三叶式罗茨风机系统管路图
第二节 气化风机的安装方法
以江苏百事德机械公司生产的三叶式罗茨风机为参考 介绍气化风机的安装方法:
1、基础几何尺寸检查及基础划线
基础的外观、表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、 麻面和露筋。清除基础上的杂物。检查清理地脚螺栓 孔内无杂物.
安装气化风机主机连接管和出口消音器、进口消音器， 安装前将消音器内清理干净不能有杂物和尘土，将主机 上安装消音器位置的堵板拆除，将结合面清理干净，然 后将消音器安装到位，连接管及消音器的法兰极口接口 用螺栓均匀紧固，法兰结合面要加好石棉垫。敞口部位 要用塑料布封好。
5、电加热器安装
用汽车和吊车将电加热器运至气化风机房内就位， 就位时要注意电加热器的进出口方向应与图纸一致，其 入口中心线与气化风机出口中心线在同一直线上，其连 接管与电加热器纵向中心线垂直。设备就位后进行设备 的找正，中心线偏差≤± 5mm，标高偏差≤± 10mm， 找正后将设备与埋件焊接牢固。设备找正后进行二次灌 浆。
第三节 气化风运行与操作
1、风机操作前注意事项:
1.1清扫管道内的异物，并保持管道内清洁． 1.2检查螺栓，螺母的连接松紧情况． 1.3必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带或皮带轮 之 间。
1.4将管道上的阀门全部打开，否则风机超负荷运转，机 器受损。
1.5加入齿轮油，油面要静止于油标中心位置。 1.6检查好皮带张紧力和皮带偏正。 1.7用手盘皮带轮，确认风机转动无异常方可电力启动。
准备好测定标高用的水准仪,直径为0.5mm的细钢 丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。以土建 专业提供的基准标高线为基准，利用水平仪对螺茨风 机，电加热器，干灰加湿泵的基础标高及基准线进行 复查，做出记录。
测量的方法是:支好水准仪,调平,将镜头对准给定 标基准高线的位置,用钢板尺测量算出水准仪横向水平
气化风机的性能及安装方法
编制人:周忠喜 2019年5月
第一节 气化风机的结构和原理
气化风机应用非常广泛,主要应用于污水处理 （曝气）、粉体输送（水泥、饲料等）、燃烧炉、冲 洗、真空包装 等领域.
在火电机组中气化风机主要作用是粉体输送.比 如锅炉除灰系统中的灰仓气化风机、烟气脱硫系统中 的石灰石粉仓气化风机等。气化风机按照其性能一般 采用罗茨风机。罗茨风机在结构和工作原理上相对我 们常见的离心风机以及轴流风机有很大的区别。无论 是离心风机还是轴流风机一般只有一个转子和若干个 叶片通过转子带动叶片旋转使气流产生压力。而罗茨 风机的原理有点类似齿轮油泵。风机有两个转子近似 两个 8 字，转子以这种复杂的曲线外形，不间断的 互相封闭进出口处的压力差，而由转子和机壳之间把 气体送到高压区，其压力就成为排风侧和吸入侧之间 的压力差。这种转子外形的曲线，就是罗茨风机的奇 妙之处。罗茨风机主要有鼓风机、过滤消音器、电机 以及排风口管路组成。
线的实际标高，再测算出各台设备的土建基础实际标 高A并作记录；考虑二次灌浆量得出各台设备垫铁配置 的厚度，进行配制垫铁的工作,每组垫铁的块数不超过 3块。用三角形法检查各基础纵横中心线是否垂直。
2、设备到货开箱检验 设备运到现场安装之前应认真核对设备的铭牌、
规格型号、均应符合图纸及设计要求。检查螺茨风机 的电机、主机、油箱，进、出口消音器等是否存在运 输变形等缺陷，检查电加热器是否存在变形，裂纹等 缺陷，检查干灰加湿泵外应无裂纹、变形、残缺。按 照厂家的设备供货清单,检查到货数量，特别是螺栓、 螺母垫圈及其他附件等小件的规格尺寸数量.螺茨风机 与干灰加湿泵盘车应转动灵活，无异常响声和杂音。
2、风机运行时的注意事项： 2.1运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情 况，运行10-20分钟可自行消失。 2.2流量的大小不能通过开关阀门来调整。 2.3风机必须在规定的压力下进行工作，不可超负荷运行， 否则会损坏电机。
2.4压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力 表开关打开。
3、垫铁配置 根据各台设备的重量,地脚螺栓的数量及尺寸计
算出垫铁的面积及数量,气化风机用垫铁100×150,加 热器为100×150,干灰加湿泵为100×150。将基础上 放置地脚螺栓两侧的位置进行凿毛，凿毛后垫铁放上 应处于水平。垫铁要打磨干净，不能有毛刺、氧化铁， 接触要严密，块数≤3。
4、地脚螺栓安装 将地脚螺栓孔内清理干净，用烤把将地脚螺栓
上的油污烤干净，在地脚螺栓的弯钩部位焊上圆钢， 在设备就位时将地脚螺栓挂在设备的地脚眼上，地脚 螺栓带上背母后要余2-3扣，地脚螺栓不能与地脚孔 壁相碰。地脚螺栓要保持垂直。
4、气化风机安装
用手动升压泵对气化风机的冷却水室进行水压试验， 试验压力为0.5Mpa，保持10分钟，应无泄露和压降。用 汽车和吊车将气化风机运至气化风机房内就位，就位时 要注意气化风机的进出口方向应与图纸一致。设备就位 后进行设备的找正，中心线偏差≤± 5mm，标高偏差 ≤± 10mm，。对气化风机的皮带轮进行找正，对轮中心 偏差应≤ 1mm，皮带的松紧适当。设备找正后将垫铁点 焊牢固。设备找正后进行二次灌浆。
2.5证工作。
6、管道安装
管道安装前要将管内清理干净，不能有任何杂物， 管口安装前后要及时用塑料布进行封堵，防止进入杂物。 焊口必须打磨干净，不能有锈蚀和油污，采用氩电联焊， 管道在安装时不准强力对口，焊口不能错口、撅
口现象，不能存在飞溅、咬边现象，管道安装后要横 平竖直，管道走向要正确，管道排列要整齐，有坡度 的管道其坡度要符合设计图纸的要求。