生产现场定置管理制度71587

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生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度

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1.1 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有生产各班组。

1.3 本制度中定置管理是指运用系统的观点和方法,研究生产和工 作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固 定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化 和科学化的管理活动。

2.1 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基 础上。

2.2 定置管理要遵循以下原则:

2.2.1 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化。

2.2.2 有利于提高生产、工作效率和产品质量。

2.2.3 有利于提高场地利用率。

2.2.4 有利于减轻劳动强度。

2.2.5 有利于生产场所的安全,保证通道顺畅。

2.2.6 便于进行颜色管理和目视化管理。

3.1 区域划分定置管理:燃气场站按照功能分类进行。

3.2 消防器材定置管理:消防器材放置处需按要求用红色警示区域 线圈起,并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样。

3.3 停车定置管理:地面按要求做出定置停车位,车辆停放不得超 出定置区域线;槽车区、加气区、私人车辆按照要求分区划线,分类停 车。

3.4 劳保用品定置管理:现场管理人员班前必须检查员工劳动安全措施的穿戴情况;工艺区外需按要求布置劳动用品柜,外来人员进入生产工艺区必须按要求穿戴整齐后方可进入。

3.5 工具柜、资料柜定制管理:工具柜要按照上轻下重、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;资料柜内的资料、台账、文件、记录、报表、图纸等要分类放置,按序装订;工具柜及资料柜要经常保持清洁。

定置化管理制度

定置化管理制度

定置化管理制度

为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化,实现安全文明生产,提高企业经济效益,树立企业良好形象的目的。结合公司实际,特制定本办法。

定置管理,就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,工作物布置合理,工位器具齐全,人、机、料、法、环高效结合,从而提高生产作业效率,改善工作质量。

定置管理必须做到“有物必有区,有区必有牌,挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。

一、定置管理的原则

1、工艺性原则

工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求,与操作规程或岗位作业标准相统一。

2、安全性原则

现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求,切实考虑安全因素,促进安全生产。

3、实效性原则

定置管理必须从实际出发,以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。

4、环境舒适原则

定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩序

为原则。

5、节约性原则

在定置管理实施过程中,以材料等各种资源的节约为宗旨,因地制宜,精简适用。

6、持续改进原则

定置管理是长期性管理活动,要通过日常的严格管理和持续不断的改进,来达到巩固定置成果的目标。

二、定置管理的对象。

车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象,一般包括:原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。

三、定置化管理的标准:

1、卫生标准:

定置区域地面干净,无灰尘;不得有烟头、杂物等;

车间定置管理制度

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车间定置管理制度

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车间定置管理制度(精选12篇)

在现在的社会生活中,制度起到的作用越来越大,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编收集整理的车间定置管理制度(精选12篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间定置管理制度篇1

一、总则

1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。

3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

4、本制度最终解释权归生产部。

二、考核管理

1、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。

2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。

3、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。

备注:

a、请假未经批准,不上班者视为旷工,无故缺席者视为旷工。

b、先离开再补假的一律视为旷工。

c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。

5、车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明

原因否则按旷工处理。

6、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

生产(作业)现场定置管理制度

生产(作业)现场定置管理制度

生产(作业)现场定置管理制度

1 范围

本制度规定了生产(作业)现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。

本制度适用于公司所属各单位。

2 职责

2.1 公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。生产计划部牵头组织公司有关部门参加,负责定置管理监督抽查和考核工作。

2.2 生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。

2.2 生产计划部职责

2.2.1 负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作,监督抽查、总结、推广先进经验,协助基层解决工作中遇到的问题,组织达标验收。

2.2.2 负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。结合安全生产管理,保证现场的安环工艺和设备定置符合要求,负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计,以有利于安全文明生产。

2.2.3 负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理,保证生产,作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。

2.3 科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞好可

移动设备的定置、清洗工作,保证设备清洁卫生,无跑、冒、滴、漏。

2.4 市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。

2.8 公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置管理

工作,贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。具体办事部门根据本单位情况确定。

3 定置管理的内容、要求和方法

3.1 定置管理、定置率的概念

定置管理,就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,实现人、物、场所在时间上,空间上的优化组合,从而提高生产效率,改善工作质量。

生产现场定置管理

生产现场定置管理
提高生产效率:通过合理布 局和优化流程提高生产效率
提高产品质量:通过标准化 和规范化提高产品质量
提高员工满意度:改善工作 环境提高员工满意度和忠诚

原则和方法
5S原则:整理、 整顿、清扫、
清洁、素养
定置管理方法: 定位、定容、 定量、定人、
定时
定置管理工具: 定置图、定置
表、定置卡
定置管理效果: 提高生产效率、 降低生产成本、 提高产品质量、 保障安全生产
5S管理:通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等手段保持生产现场整洁 有序
目视化看板管理:使用看板展示生产进度、质量状况、安全信息等如生 产进度看板、质量状况看板等
目视化管理的应用范围和效果
应用范围:生产现场、仓库、 办公室等
效果:提高工作效率、减少错 误率、提高产品质量
应用实例:丰田汽车、三星电 子等
01
生产现场定置管理的实施与改进
实施步骤和要点
确定定置管理的目标和范围
制定定置管理的实施计划和方案 培训员工提高员工对定置管理的认 识和技能
实施定置管理包括物品摆放、标识、 记录等
定期检查和评估定置管理的效果
发现问题及时改进持续优化定置管 理
效果评估和改进措施
效果评估:通过数据对比评估定置管理的实施效果 改进措施:根据效果评估结果制定改进措施 持续改进:定期进行效果评估持续改进定置管理 员工培训:加强员工培训提高定置管理实施效果

生产定置管理制度

生产定置管理制度

生产定置管理制度

是一套规范和管理生产定置流程的制度和方法。其目的是为了确保生产定置的顺利进行,提高生产效率和质量,降低生产成本。

生产定置管理制度通常包括以下内容:

1. 生产定置计划:确定生产定置的时间、地点、原材料、设备和人员需求,并制定相应的计划。计划要根据市场需求和公司的生产能力进行合理安排。

2. 物料管理:包括原材料的采购、入库、出库和库存管理。确保原材料的供应充足,避免生产中断,并降低库存成本。

3. 设备管理:保证生产设备的正常运行,包括设备的维护、保养和更新。设备管理要确保设备在生产过程中的稳定性和可靠性,提高生产效率。

4. 人力资源管理:确定生产定置所需的人员数量和能力要求,并进行招聘、培训和绩效管理。人力资源管理要充分调动员工的积极性,提高他们的工作效率和工作质量。

5. 质量管理:制定质量标准和监控方法,确保生产定置的产品符合质量要求。质量管理要从源头控制,包括原材料的质量检验、生产过程的监控和产品的质量检测。

6. 生产数据分析:收集和分析生产数据,评估生产效率和质量,并进行持续改进。通过数据分析,可以找出生产过程中的问题和瓶颈,提出解决方案,提高生产效率。

7. 安全管理:确保生产过程中的安全性,包括对生产设备和场地的安全监控,员工的安全培训和防护措施的实施。安全管理要重视事故预防,避免生产事故对人身安全和生产进度的影响。

生产定置管理制度可以帮助企业有效地管理生产定置过程,提高生产效率和质量,降低成本。同时,它也能够为企业提供有效的决策依据,支持企业的战略目标的实现。

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度

一、引言

随着社会经济的快速发展,企业之间的竞争日益激烈,生产车间作为企业核心竞争力的关键所在,其管理水平的高低直接影响到企业的整体运营效率和产品质量。为了提高生产车间的管理水平,确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和产品质量,特制定本生产车间定置管理制度。

二、定置管理的目的和意义

定置管理是一种以提高生产效率、降低生产成本、

提高产品质量、保障生产安全为目标的管理方法。通过定置管理,可以实现生产现场的人、机、料、法、环等要素的合理配置和优化组合,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,保障生产安全。

三、定置管理的对象和内容

定置管理的对象主要包括生产现场的人、机、料、法、环等要素。定置管理的内容主要包括以下几个方面:

1. 生产现场的合理布局:根据生产流程和生产工

艺的要求,对生产现场进行合理的布局,确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。

2. 生产设备的合理配置:根据生产任务和生产工

艺的要求,合理配置生产设备,确保生产设备的正常运行和生产效率的提高。

3. 生产原材料和成品的合理储存:根据生产计划

和生产工艺的要求,合理储存生产原材料和成品,确保生产原材料和成品的质量安全。

4. 生产工具和设备的合理使用:根据生产任务和

生产工艺的要求,合理使用生产工具和设备,确保生产工具和设备的正常运行和生产效率的提高。

5. 生产环境的整洁和安全:保持生产环境的整洁

和安全,确保生产过程的顺利进行和生产质量的提高。

四、定置管理的实施步骤

1. 分析生产现场:对生产现场进行详细的调查和

分析,了解生产现场的人、机、料、法、环等要素的实际情况。

车间现场管理制度之定置管理

车间现场管理制度之定置管理

车间现场管理制度之定置管理

一、概述

定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命,提高车间生产效率,保证车间的正常运作。

二、定置标识

全部设备和工具都需要进行定置标识,实在操作如下:

1.拟定定置标识计划,建立定置标识清单;

2.对需要定置标识的设备和工具进行分类,确定定置标识方案;

3.给每个设备和工具进行编号,编号应依照设备和工具的类别、名称、

使用用途等因素进行分类编码;

4.依据编号制作标示牌,对于设备需要在设备上标示,对于工具需要在

工具箱上或者工具车上贴上标示牌;

5.检查定置标识是否符合规定。

三、定置监管

定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理,实在操作如下:

1.对设备和工具进行定期巡检,检查设备和工具是否符合规定;

2.对于发觉的问题适时进行处理,必要时需要停机维护和修理;

3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录,建立保养记录和维护和

修理记录;

4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理,保证设备和工具的正常使

用;

5.对工人进行定期培训,提高工人的维护和修理和保养本领。

四、定置使用

定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理,实在操作如下:

1.对设备和工具的使用原则进行明确,保证设备和工具的正常使用;

2.对于需要定置使用的设备和工具,必需使用之前进行检查;

3.在使用过程中,保持设备和工具的干净、乾净;

4.不得任意更改设备和工具的设置,存在问题需要适时上报;

5.不得任意借用设备和工具,必需经过批准并且签署使用手续。

关于车间定置定位管理的规定[本站推荐]

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第一篇:关于车间定置定位管理的规定[本站推荐]

关于车间定置定位管理的规定

一、目的

通过规范化、制度化、日常化的要求,消除惰性和随意性,创造井然有序、整洁舒适的工作环境,建立素质优良、工作高效的员工队伍,达到内强素质、外树形象的目的。

二、定置定位管理的实施

各工段、部门都应按照以下要求,将生产现场原材料、半成品、成品等物品进行分类:搬、转、调整并予以定位。

1、有条理性:标签、包装纸、辅助工具等,各班统计员按每日所需数量领取,不得有过多原材料堆积在车间,所领原材料由领料员分类转运到规定位置;操作工、包装工、清洁工等人所使用或废弃的标签、包装袋、手套、纸皮等按区域存放,摆放整齐,且摆放不能超出区域线;保持通道畅通,不得在通道上存放物品;

2、有安全、整洁、美观的意识:保持操作台、工具、周围物品等井井有条;地面上不得直接摆放物品(须置于卡板、小凳子、纸皮等上面);流水线、电柜、箱子上不得摆放杂物;不需要的东西、废弃物品要及时清理;不得有用途、内容不明之物;不得有闲置不用的容器及纸箱等;

3、养成良好的习惯,离开前整理各岗位卫生(如设备、工具、桌面、椅子、柜子等);

4、形成及保持良好的环境,定期进行5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的工作(根据需要每天或每周进行)。

三、检查

每天由各员工自查,带班厂长、工段长随时检查,品控部相关人员复查。员工工作未做到位,带班厂长、工段长需及时指正并责令整改;检查或复查不到位,追究相关责任人责任,并记入当月绩效考核,直接与工资挂钩。

现场定置管理制度生产定置管理制度

现场定置管理制度生产定置管理制度

现场定置管理制度生产定置管理制

一、制度编制目的为了规范现场定置管理,并确保生产定置安全、效率和质量,制定现场定置管理制度和生产定置管理制度,明确各项管理制度的内容和要求,确保企业依法合规,提高企业内部管理水平和效率。

二、制度范围本制度适用于企业现场定置管理和生产定置管理,包括但不限于现场管理、设备维护保养、生产过程控制、生产环境治理等。

三、制度制定程序1. 建立制度编制小组,确定制度编制

负责人,制定编制计划和时间表。2. 对现场定置和生产定置

进行细致分析,制定工作流程图,明确工作职责和工作要求。3. 收集和研究相关法律法规、行业标准、企业内部政策和实

际情况,确定制度的基本框架和要求。4. 制定初稿,进行内

部审批、修改和完善,形成正式制度。5. 进行培训和宣传,

确保各部门和员工清楚了解制度内容和执行流程。6. 定期评

估和修改,确保制度的适用性和有效性。

四、法律法规及公司内部政策规定收集整理1. 《中华人

民共和国劳动法》2. 《中华人民共和国劳动合同法》3. 《中

华人民共和国劳动保障监察条例》4. 《中华人民共和国行政管理法》5. 企业内部生产规程和安全规定等。

五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面内容1. 现场定置管理制度名称:企业现场定

置管理制度范围:适用于企业现场定置管理目的:规范现场定置管理,确保现场安全、效率和质量内容:现场安全管理、设备维护保养、生产过程控制、生产环境治理等责任主体:现场管理人员、设备维护人员、生产人员等执行程序:文件管理、记录管理、岗位职责清单、操作规范等责任追究:违反职责、造成损失等,按照企业内部制度进行处理。

车间现场管理制度之定置管理范本

车间现场管理制度之定置管理范本

车间现场管理制度之定置管理范本

一、概述

车间现场管理是企业生产经营中必不可少的一项工作,定

置管理是车间现场管理的重要方面。定置管理涉及到所有设备、工具、辅助设施等物质资源,在车间运转中起到至关重要的作用。本文将介绍车间现场管理之定置管理范本。

二、定置管理的定义

定置管理是指在车间现场内对设备、工具、辅助设施等物

质资源进行科学的分类、规格化、标识化管理,实现车间现场资源的有效利用。

三、定置管理的重要性

定置管理的重要性主要体现在以下几个方面:

1.提高生产效率:通过良好的定置管理,可以使车间内物

资的分类、规格化、标识化,方便操作人员在使用设备、工具、辅助设施时快速定位、使用,减少操作时间,提高生产效率。

2.保障车间安全:良好的定置管理可以有效地减少设备、

工具、辅助设施的故障率,提高生产设备的可靠性,同时也可以减少人员操作失误率,保障车间的生产安全。

3.降低维护成本:通过规范化的定置管理,可以更加方便

地进行设备的维护,做好设备的保养工作,可以减少设备维修的频率,降低维修成本。

四、定置管理流程

定置管理流程主要包括以下三个方面:

1.制定定置管理方案:车间针对不同设备、工具、辅助设

施的属性、特点等进行科学分类,制定定置管理方案。

2.实施定置管理:按照制定的定置管理方案,对车间内各

类物资进行标识、规格化管理,实现对物质资源的科学管理。

3.定期更新:根据车间生产的情况、设备的使用效果等进

行定期的更新,保证定置管理始终与车间生产保持同步。

五、定置管理范本

下面是定置管理的一个范本:

1.设备

*分类:按照设备用途、功能等进行分类,如生产设备、检

现场定置管理制度(4篇)

现场定置管理制度(4篇)

现场定置管理制度

是一种管理手段,用于确保现场定置工作的安全、高效和有序进行。该制度通常包括以下几个方面的内容:

1. 定置计划制定:确定定置工作的目标、范围、时间、资源和责任等重要要素,并编制详细的定置计划。

2. 安全管理措施:明确现场定置工作的安全要求,包括安全设备、防护措施、应急预案等,确保人员和设备的安全。

3. 人员管理:规定现场定置工作的人员组织、职责和权限,制定人员的安全培训和考核措施,确保人员的操作规范和技术能力。

4. 设备管理:对现场定置所使用的设备进行管理,包括设备的维护、保养、检修和更新等工作,确保设备的正常运行。

5. 进度管理:监督和控制定置工作的进展情况,及时调整和协调相关资源,确保定置工作按照计划完成。

6. 质量管理:制定现场定置的质量管理要求,包括施工质量、验收标准和质量控制措施等,确保定置结果符合要求。

7. 文档管理:对现场定置相关的文件和记录进行管理,确保文档的准确性和完整性,方便日后的查阅和追溯。

8. 变更管理:对现场定置过程中的变更进行管理,包括评估变更的影响、批准变更的实施,确保变更不会对定置目标产生负面影响。

以上是一些常见的现场定置管理制度的内容,具体的内容可以根据实际情况进行调整和完善。

现场定置管理制度(2)

是指针对现场定置工作进行规范和管理的制度。现场定置是指在现场进行的工作,包括设备安装、调试、运行、维护等各项工作。现场定置管理制度的目的是确保现场定置工作的顺利进行,保证工作的质量和安全。

现场定置管理制度的主要内容包括:

1.责任和权限:明确现场定置工作责任人的权责和权限,明确各岗位责任分工,确保工作的顺利进行。

现场定置管理规定(三篇)

现场定置管理规定(三篇)

现场定置管理规定

第一章总则

第一条为了规范现场定置管理行为,确保施工安全,保护环境,提高施工质量,维护公共利益,根据国家有关法律、法规的规定,制定本规定。

第二条本规定适用于从事现场定置管理活动的单位和个人。

第三条现场定置管理是指对移动式建筑、临时设施和其他移动设备的设计、布置、维护和拆除等管理活动。

第四条现场定置管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第五条现场定置管理工作应当遵循科学、统一、公正、便利的原则。

第六条各级人民政府应当对现场定置管理工作给予指导和支持,加强协调,营造良好的管理环境。

第二章现场定置管理责任

第七条现场定置管理责任主体包括施工单位、移动设备使用单位和相关责任人员。

第八条施工单位对现场定置管理负有全面责任,应组织现场定置管理工作,配备专业管理人员,确保施工安全和施工质量。

第九条移动设备使用单位对自身使用的设备负有管理责任,应定期进行设备检查和维护,确保设备正常运行。

第十条现场定置管理人员应具备相应的管理知识和技能,按照岗位责任进行管理,做好现场安全和环境保护工作。

第三章现场定置管理要求

第十一条现场定置管理必须遵守国家的法律、法规、标准和规范,确保施工安全和环境保护。

第十二条现场定置管理必须保证施工过程的安全和质量,确保施工单位的工作正常进行。

第十三条现场定置管理必须按照规划、设计和招标文件的要求进行,确保项目的顺利进行。

第十四条现场定置管理必须严格落实施工单位和移动设备使用单位的安全生产管理制度,加强安全教育和培训工作。

第十五条现场定置管理必须做好设备的维护和保养工作,确保设备的正常使用。

生产车间定置定位管理规程

生产车间定置定位管理规程

1.0目的:建立物品定置定位管理标准,便于所用的物品放置于特定贮存间或特定的区

域,便于生产使用和管理。

2.0适用范围:生产车间各岗位物品定置定位管理。

3.0职责:

3.1现场质量管理员负责各岗位物品定置定位管理监控。

3.2车间主任、管理人员负责各岗位物品定置定位管理。

3.3操作工在生产操作过程中遵守物品定置定位管理要求。

4.0术语:

4.1定置定位:生产车间所用的物品必须放置于特定储存间或特定的区域。

5.0内容:

5.1定置定位的设计和批准

5.1.1生产车间内所有物品的摆放位置由车间管理人员依据各组的具体情况进行设

计,充分利用有效空间,不同物品放置不同区域,相同区域要有明显的区分方式

5.1.2设计好方案(车间平面图及必要的文字说明)上报车间,经车间主任批准后

方可执行。

5.2定置定位的检查

5.2.1每日生产时由车间管理人员随时检查各岗位物品摆放情况,现场质量管理员对

车间物品的定置定位进行现场监督。

5.2.2每周由车间主任及车间办公室成员对各物品的定置定位执行情况进行一次全

面检查,并将检查结果填入检查记录中。

5.3定置定位的范围

5.3.1原药材、原辅料。

5.3.2成品浸膏。

5.3.3生产工具、运输工具、清洁工具。

5.3.4其它生产中使用物品。

5.4原药材、原辅料的定置定位

5.4.1原药材、原辅料按规定进入车间后,码放在暂存间的固定位置,码放整齐,挂

上状态标记牌,待用。

5.5生产过程中产生的物料的定置定位

5.5.1合格浸膏、待验浸膏、不合格浸膏,均划分特定区域摆放,并挂上标识牌,注

明数量、批号、状态。

现场定置管理制度(五篇)

现场定置管理制度(五篇)

现场定置管理制度

一、目的:

通过现场定置规范生产现场,把与生产现场无关的物件清除,把与生产现场有关的物件统一放置在规定的位置,使生产现场整洁,实现污染的预防。

二、适用范围:

适用于各生产车间的现场定置管理。

三、职责:

(1)生产部负责标牌的制作要求,并组织各车间实施和监督。

(2)车间主任负责本车间定置管理的实施。

(3)各工段操作工负责本工段的定置工作。

四、定置管理规定:

(1)分类定置:

a、在用类。表示人、物、场所处于紧密结合状态,即操作者正在需要该物品,用“a”表示。

b、待用类。表示人、物、场所暂无紧密关系,需通过一定时间转化成a类物品,用“b”表示。

c、转出类:表示人、物、场所关系松散,待转出本单位的物品。

d、处理类:表示生产现场可遗弃待处理的与生产无关物品,如固体废弃物,用“d”表示。

(2)定置标牌的制作和区域线的规定:

a、定置牌用铁皮制作,尺寸为180mm____120mm,油漆刷干,做支架立放,

标牌架高为1.2m,立杆用ø____号钢筋制作。

b、“a”类牌红底白字,“b”类牌黄底白字,“c”类蓝底白字,“d”黑底白字。

c、a、b、c类定置区域线为红色,d类定置区域为白色,通道线为绿色。

(3)定置标牌的管理

a、定置标牌的放置应按“车间定置图”的规定区域进行放置,多个区分类放置标牌,标识文件正面向外,填写数量要与实际数量相等,做到过目知数。

b、定制标牌的标识要清晰完整,物料名称品种清楚,所附带的组件应齐全,如物资标识文件(表格)、书夹、标识牌。

c、定置标牌与物资应同时使用。

(4)定置标牌的使用

车间现场管理制度之定置管理

车间现场管理制度之定置管理

车间现场管理制度之定置管理什么是定置管理?

在车间生产过程中,为了保证生产效率和质量,经常需要使用一些零部件和工具。这些零部件和工具需要放置在固定的位置,以方便使用和管理。这个过程就是我们说的定置管理。

定置管理的意义

在车间生产过程中,定置管理的重要性不言而喻。具体来说,定置管理对车间生产有如下好处:

1.提高生产效率。通过合理的定置管理,能够使车间工人更加方便地取得需要的工具和零部件,从而大大提高生产效率。

2.提高生产质量。由于定置管理能够使车间管理者更好地掌控车间内的工具和零部件的使用情况,从而能够避免过多的损耗和浪费,保证生产质量。

3.保证工人安全。通过定置管理,车间工人可以更加清晰地知道哪些区域需要注意安全,以及如何正确使用工具和零部件,从而避免安全事故的发生。

定置管理的基本要求

为了能够正确地进行定置管理,需要遵循以下基本要求:

1.明确定置计划。车间管理者需要对车间内需要使用的工具和零部件进行计划,并确定它们的合理位置,以方便使用和管理。

2.制定标准规范。标准规范是定置管理的重要组成部分,需要制定有关工具和零部件的存放方法、使用标准、维护方法等规定。

3.建立定置档案。车间管理者需要建立详细的定置档案,包括工具和零部件的名称、数量、编号等信息,以便管理和维护。

4.落实管理责任。车间管理者应当对定置管理进行监督和管理,并对车间工人进行相关的培训和指导,以保证规范实施。

定置管理的实践方法

对于车间管理者来说,如何正确地进行定置管理是非常关键的。以下是一些实践方法,帮助车间管理者更好地进行定置管理:

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生产现场定置管理制度

一、目的

为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。

二、适用范围

快宜居加工厂(华翔工业园厂区)生产现场和所有生产员工。

三、定置管理的定义及分类

3.1定置管理的定义

定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。

3.2 定置管理的分类

①全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。

②区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。

③职能部门定置管理。

④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。

⑤仓库定置管理

⑥特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。

四、区域、标识分类

4.1区域

各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。

各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。如图1

20cm 20cm

(图1)

4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。

4.1.2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;线的颜色根据区域不同而定;主过道和支过道的线宽度为10CM,主过道内径300CM,支过道内径200CM。

4.1.3区域线条和过道线条要求,线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。

4.2定置线

4.2.1常用线条颜色

项目颜色名称标准色样

通道黄色

各种定蓝色

置线

警示区

斑马色

危险区

红色

4.2.3定置线形状与规格(见图11 –图16),颜色统一为蓝色

4.3 标识

4.3.1 设备标识

设备标识分为“开机”、“关机”、“待修”、“维修中”四类,其中开机、关机为正反面;待修、维修中为正反面。

4.3.2 其它标识

4.3.3 安全斑马线

斑马线规格:宽度为10CM,间隔为10CM角度为45度的黄黑间线。(图39-40)

4.3.4 消防器材标识及区域

消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起(图56),并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样(图41)。

4.4 员工劳保用品穿戴

现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况,对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。

工人的作业穿戴:工作服、劳保用品、员工上岗证

五、执行与反馈

各班组在实际执行过程中如遇到无法执行或执行起来严重影响生产效率等情况时,需报备当班生产负责人,由其与编制单位进行协调。新标准出来前依旧执行原来的制度要求。

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