煤气安全讲义管理制度,修改版
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名称 《化学工业中的膜技术》 《冷却塔》—赵振国著 《石油化工企业设计防火规范》问题解答 《危险化学品名录》（２００２版） 《无机化学》教案 《制冷压缩机》电子教案．ｐｄｆ ０１Ｒ４１６ 室内动力管道装置安装（乙炔氧气管道） ０５Ⅰ催化装置操作规程 １、危险化学品经营许可证申请表 １００００ｍ３内浮顶油罐施工方案 １０５个化工设备工作原理图 （ＦＬＡＳＨ动画） １２００ｍ３ｎ／ｈ天然气制氢装置操作规程 １５０及１５００空分装置操作规程 ２、危险化学品生产企业（单位）安全生产情况调查表 ２００５年压力容器设计管理制度（企业用） ２００６版实用阀门设计手册 ２００６版新编调节阀设计及应用实务全书 ２００６年无损检测与探伤应用技术标准手册 ２００７压力容器设计人员培训——管壳式换热器 ２００７最新化工企业安全生产强制性标准与现场作业安全技术操作规程及安全事故防范处理实 ２００８ ＡＳＭＥ焊接规范和国家焊接标准研讨会资料 ２００８－２０１０ 年中国阀门行业竞争调查与投资咨询报告 ２００８版 压力容器制造质量保证手册 ２００９压力容器设计人员培训班讲稿－容规 ２００９压力容器设计人员培训班讲稿－塔设备 ３、危险化学品生产企业安全生产许可证变更申请书 ４、危险化学品生产企业安全生产许可证申请书 ５、危险化学品生产企业安全生产许可证审查书 ６、危险化学品生产企业安全生产许可证延期申请书 ６００００ｍ３／ｈ空分设备物料平衡及变负荷控制原理 ６５００制氧流程图 ７、危险化学品使用单位安全生产基本情况调查表 ８、危险化学品使用单位安全生产基本情况汇总表 ９、重大危险源申报表 Ａ０４７管接头和管件选用手册 Ａ０４７管接头和管件选用手册．ｐｄｆ ａｉｒｐｌａｎｔ．ｐｄｆ ＡＰＩ６Ｄ管道阀门 第２３版 解读 ＡＳＭＥ Ⅷ 第二册 压力容器建造规则（２００７版） ＡＳＭＥ Ⅷ 第一册 压力容器建造规则（２００７版） ＡＳＭＥ ＢＩ ６．１ ０－２０００ ＡＳＭＥ管道强度计算 ＡＳＭＥ锅炉及压力容器规范国际性规范 Ⅷ 第３册 高压容器建造 ２００４中文版 ＡＳＭＥ计算程序 ＡＳＭＥ计算程序 ＡＳＭＥ培训教材 ａｓｍｅ培训教材．ｒａｒ ＡＳＭＥ压力容器常用词汇中英文对照 ＡＳＭＥ压力容器规范分析与应用 ＡＳＭＥ压力容器规范中国化和ＡＳＭＥ钢材国产化 ＡＳＭＥ压力容器设计指南 （第２版）．ｐｄｆ Ｃｈｉｎａ ＩＧＣＣ．ｐｄｆ ＤＣＳ Ｃ２００控制系统在青岛钢铁１００００立方米＿ｈ及１５００立方米＿ｈ空分设备的应用 ＥＮ １２２４５－２００２ 可移动气瓶 全裹复合气瓶 Ｆｉｓｈｅｒ控制阀手册 Ｇａｓ Ｔｕｒｂｉｎｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｈａｎｄｂｏｏｋ 透平工程手册 Ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ．ｐｄｆ ＧＢ １５０－１９９８ 标准释义．ｐｄｆ
消防 煤气安全管理制度
消防煤气安全管理制度
第一章总则
第一条为了加强消防煤气安全管理，防范火灾事故的发生，保障员工和财产安全，根据《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国煤气管理条例》等相关法律法规，制定本
制度。
第二条本制度适用于本单位的煤气生产、煤气储存、煤气运输、煤气使用等活动的消防安全管理工作。
第三条本单位消防安全管理工作的宗旨是“预防为主，防范化解，消防安全，人人有责”。
第四条本单位设立专门消防煤气安全管理机构，负责消防煤气安全管理工作，明确管理责任、监督责任、执行责任。
第二章管理机构
第五条本单位设立消防煤气安全管理委员会，由单位领导任主任，各相关部门负责人和安全生产管理人员担任委员，负责制定、实施和检查消防煤气安全管理工作。
第六条消防煤气安全管理委员会每年至少召开一次会议，对前一年消防煤气安全管理工作进行总结、评估和计划，并制定下一年的工作计划和预算。
第七条本单位设立消防煤气安全管理部门，设立专门消防煤气安全管理岗位，配备专业的消防煤气安全管理人员，负责具体的消防煤气安全管理工作。
第八条消防煤气安全管理部门负责煤气生产、煤气储存、煤气运输、煤气使用等活动的消防安全管理、风险评估、事故预防等工作。
第三章火灾预防
第九条本单位应根据火灾风险的大小和性质，制定相应的火灾防范措施和应急预案，进行定期演练和复盘，确保火灾发生时第一时间可控制，减少人员伤亡和财产损失。
第十条本单位应配备完善的火灾自动报警系统、火灾自动灭火系统、灭火器等消防设备，定期进行维护和检查。
第十一条本单位应设立定期巡查制度，对消防设备、煤气管道、电气设备等进行定期检查，发现问题及时处理。
城市燃气讲义
城市燃气供应系统简介
城市燃气一般要经过制气、输配气等过程才能将燃气输送到终端用户被使用，而天然气从开采到使用要经过采、净、输、储、配五大环节。由矿区各气井来的天然气汇集到集气管网，经天然气处理厂处理（脱硫、脱水）后，进入干线输气管道，靠地层压力或加压输送至输气管沿线各配气站，进入配气管网，调压后供给各类用户。为了消除用户用气的不均衡性，采取各种类型的储气设施进行调节。矿区集气管网、干线输气管道和城市配气管网把采、净、输、储、配五大环节紧密地联系在一起构成一个密闭的、连续的、统一的系统，通称为天然气输气系统。
城市燃气输配系统一般由门站、输配管网、储气设施、调压设施、监控系统组成。
一、门站：建于干线输气管或其支管的终点，负责接受气源来气，进行除尘、计量、调压、加臭。按照城市供气的输配质量要求，控制和调节向城市供气的流量和压力。
燃气加臭
为了安全使用燃气，当它从管道和设备中泄漏出来时，应能使人马上就可以察觉到。为此，供给民用的燃气应该加入一种警戒物质，统称为臭味剂（或加味剂）。作为城市燃气的气源，如煤气、油制气、天然气和液化石油气多数含有硫化物，因此其本身都具有臭味。仅部分天然气有时不含有硫化物，一般都要求经过加臭后才进行输配使用。
加味也是一种管道检漏的方法。在检查时注入较多的加味剂，然后沿管道巡回检查，如果闻到加味剂的臭味，则可断定此处管道（或设备）遭破坏，操作人员就可找到具体的破裂部位进行修补。这种方法在过去是相当有效的。
燃气加臭有助于发挥社会公众在管道事故报警中的作用，是输配系统的重要
液化气教育培训计划
液化气教育培训计划
一、培训目的和内容
液化气是一种常见的清洁能源，广泛应用于家庭、工业和商业领域。由于液化气具有易燃易爆的特点，使用不当可能会引发火灾和爆炸，因此对液化气的安全使用和管理具有非常重要的意义。为了提高大众对液化气安全的认识和使用水平，我们设计了以下培训计划。
1. 培训目的
本培训计划的目的是使参与者了解液化气的基本知识、安全使用和应急处理方法，提高液化气的安全使用和管理水平。
2. 培训内容
（1）液化气的基本知识
液化气的形态及性质、液化气的主要成分、液化气的危险性、液化气的存储和运输等。（2）液化气的安全使用
液化气的正确使用方法、液化气设备的检查和维护、液化气使用环境的安全要求、液化气事故预防和应急处理等。
（3）液化气的应急处理
液化气泄漏的判断和处置、液化气火灾的扑救方法、液化气事故现场的自救和互救等。
二、培训对象和范围
本培训计划适用于以下人员：
1. 家庭用户：家庭液化气用户，包括使用煤气罐或煤气管道的家庭用户。
2. 商业用户：使用液化气的商店、餐馆、学校、医院等单位。
3. 工业用户：对液化气进行加工、生产和使用的企业。
4. 液化气销售员和服务人员。
5. 液化气安全管理人员。
培训对象可以根据实际需要进行分组培训，也可以针对特定群体进行专门培训。
三、培训形式和内容
1. 培训形式
本培训计划采用多种形式进行培训，包括讲座、案例分析、现场演示、游戏互动等。2. 培训内容
（1）讲座：由专业人员讲解液化气的基本知识、安全使用和应急处理方法。
（2）案例分析：通过真实的液化气事故案例进行分析和讨论，使参与者了解事故的成因和应对方法。
液化气安全使用培训讲义
4、连接钢瓶与灶具的胶管两端必须用喉箍箍 紧，燃气灶摆成水平状，钢瓶与灶具外侧的距离 不得小于1米，胶管长度不得超过2米。
5、燃气灶具点火时，先全部打开钢瓶上的角阀， 再点燃灶具。使用完毕后，应关闭燃气灶具和液 化气钢瓶角阀。
6、当换气时，装卸调压器要仔细检查调压器前 端的密封胶圈应完好，否则不可使用，安装调压 器时，应拧紧调压器手轮，并应打开钢瓶角阀检 查各接口是否漏气。
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2、如何检查燃气泄漏？
答：有几种方法，一是闻味，液化气中掺有 臭味；二是听声音，会有“嘶嘶”的声音；三是
用肥皂水试漏，有气泡冒出即说明该处已经泄漏。
3、发生燃气泄漏怎么办？
答：发现燃气泄漏一定要冷静，应该采取以下
正确办法：一是立即关闭钢瓶阀门，迅速打开门 窗通风换气。此外，千万不要开启或关闭任何电 器设备，也不可在充满燃气的房间内拨打电话或 手机，不能开油烟机，这些都容易产生火花，发 生爆燃。另外，室内不要留人，拨打报修电话要 到远离漏气房间的户外。报修时要将家庭地址、 联系方式以及现场情况、燃气泄漏原因，告诉接 线的工作人员。报修后还应通知所在小区物业管 理部门，不要让明火接近燃气泄漏区。
9、要经常检查钢瓶、灶具等是否
漏气，可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、
调压器、灶具开关和胶管等处检
燃气安全管理制度(修订版)
燃气安全管理制度
为了加强燃气管理，防止和减少燃气安全事故，保障生命、财产安全，制定本制度。
一、操作人员应该严格执行国家有关法律、法规和安全技术规范的规定，正确使用瓶装液化气或管道天然气。
二、任何人严禁私自改装、新装、拆装天然气管道及相关燃气设施，如有改装、新装、拆装等需求必须报燃气公司处理。
三、严禁将燃气管道作为负重支架或者接地引线。
四、燃气设施（钢瓶、减压阀、管道、法兰、接头、仪表、阀门、炉具等）发现泄漏、阀门堵塞、失灵，胶管老化、破损等情况，应及时关闭阀门进行检修；检修时，不得在火险隐患未消除前使用明火。
五、燃气场所的管理人员、使用人员必须懂得燃气性质、火灾危险性、防火措施及使用操作方法，掌握防火、灭火知识，并经过培训合格。
六、使用燃气要严格遵守操作规程，点燃气时要按“火等气”的原则，先点火后开气。即先打开点火器具供气开关，点燃点火器具后，将点器具靠近灶具燃烧器，最后打开燃烧器供气开关，点燃燃烧器。遇到燃气点火不正常时，不要反复点火，须查明原
因，防止反复点火导致燃气泄漏聚集达到爆炸浓度引发事故。
七、燃气在使用中，操作人员不得离开工作现场，以防外溢物或风吹造成熄火漏气。
八、发现燃气泄漏要立即关闭管道阀门（瓶装液化气用户关
闭液化气钢瓶角阀）切断气源，熄灭火源，打开门窗通风，严禁开关任何电器，立刻疏散人员，到室外拨打供气企业报修电话或拨打110、119报警求助。
九、严禁在燃气设施周围及使用场所存放易燃易爆物，严禁吸烟和其他明火作业；禁止将电线缠绕在天然气管道上;禁止在管道上悬挂任何物品。
危险化学品安全管理培训讲义
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3.1 一般安全管理要求 • 安全生产教育
安全教育应包括安全知识教育、安全技能教育和安全态度教育。 对于安全教育、职业培训，《安全生产法》20条、21条、22条、 23条都作了明确规定。有些带有强制性质，必须经过培训考核持证 上岗。
S&HE Safety Solution
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危险化学品的火灾爆炸危险性评价
最小点火能
最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的 最小能量。
最小点火能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。
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火灾与爆炸的破坏作用
——采取分区、阻火器、防爆等措施防止火灾或爆炸蔓 延或扩大。
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安全技术措施——防火防爆
——灭火基本方法
——隔离灭火法； ——窒息灭火法； ——冷却灭火法； ——抑制灭火法。
危险化学品自燃点越低，自燃的危险性越大
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危险化学品的火灾爆炸危险性评价
爆炸极限 可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气 混合并达到一定浓度时，遇火源就会燃烧或爆炸。这个遇 火源能够发生燃烧或爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。通 常用可燃气体在空气中的体积百分比（％）表示。 说明：可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合 物，并不是在任何混合比例下都发生燃烧或爆炸的，而是 有一个浓度范围，即有一个最低浓度－－爆炸下限，和一 个最高浓度－－爆炸上限。只有在这两个浓度之间，才有 爆炸危险。爆炸极限是在常温、常压等标准条件下测定出 来的，这一范围随着温度、压力的变化而有变化。 爆炸极限范围越宽，下限越低，爆炸危险性也就越大。
煤气岗位防火管理规定
煤气岗位防火管理规定
是为了确保煤气岗位安全运行，防止发生火灾事故和减少火灾损失而制定的管理规定。以下是常见的煤气岗位防火管理规定：
1. 火源禁止进入：煤气岗位内禁止带入明火、火种、易燃和易爆物品，严禁使用明火进行作业。
2. 防火隔离：煤气岗位内的电气设备、通风设备和燃气设备应有良好的防火隔离措施，避免火源直接接触。
3. 灭火设施：煤气岗位内应配备灭火器、灭火器具等消防设施，并定期检查消防设施的有效性和完整性。
4. 烟雾报警：煤气岗位应安装烟雾报警器，保证在火灾发生前能及时发出报警信号。
5. 防火检查：定期进行煤气岗位的防火检查，发现隐患及时整改，确保防火措施的有效性。
6. 岗位培训：对岗位人员进行防火知识培训，提高其火灾防控能力和逃生自救意识。
7. 灭火方案：制定详细的煤气岗位灭火预案，包括应急演练、疏散逃生等内容。
8. 使用手册：编制煤气岗位使用手册，明确岗位安全操作规程，确保人员操作符合安全规定。
9. 安全警示标志：在煤气岗位内设置合适的安全警示标志，提醒人员注意安全防火。
10. 报告制度：发生火灾事故或火灾隐患时，必须及时向上级主管部门或安全管理部门报告，并进行调查处理。
以上是一些建议的煤气岗位防火管理规定，具体实施应根据煤气岗位的实际情况和法律法规进行制定。
煤气工段消防安全管理制度模版
煤气工段消防安全管理制度模版
第一章总则
第一条为加强煤气工段的消防安全管理，确保员工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于煤气工段的所有工作人员。
第三条煤气工段的消防安全管理应遵守国家和地方的相关法律法规、规章制度以及公司的相关规定。
第四条煤气工段的消防安全管理重点包括消防设施设备的维护、消防员的培训和演练、消防安全隐患的排查和整改等。
第五条煤气工段应成立消防安全管理委员会，负责该工段的消防安全管理工作。
第六条煤气工段应定期进行消防安全教育和培训，提高员工的消防安全意识和应急处理能力。
第七条煤气工段应建立消防安全档案，对消防设施设备、消防人员等进行记录和管理。
第八条煤气工段应制定消防演练计划，定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。
第二章煤气工段的消防设施设备维护
第九条煤气工段应定期检查和维护消防设施设备，确保其正常运行。
第十条煤气工段应建立消防设施设备保养计划，按照计划进行设备的保养和维修。
第十一条煤气工段应确保消防器材的完好，及时更换损坏或失效的器材。
第十二条煤气工段应建立消防设施设备巡查制度，每天进行巡查，记录发现的问题和整改情况。
第十三条煤气工段应设立消防设施设备专职管理人员，负责设备的日常维护和巡查，并做好相关记录。
第三章煤气工段消防员的培训和演练
第十四条煤气工段应组织消防员的岗前培训，确保其熟悉消防设施设备的操作和使用方法。
第十五条煤气工段应定期组织消防演练，提高消防员的应急处理能力。
第十六条煤气工段应制定消防员值班制度，保证消防员的24小时值班。
第十七条煤气工段应定期进行消防器材的使用演练，确保每位员工都熟悉并能正确使用消防器材。
转炉煤气干法除尘讲义1
转炉煤气干法除尘系统
1、转炉干法除尘的技术背景
转炉煤气干法除尘是鲁奇（Lurgi）和蒂森（Thyssen）公司20世纪60年代末合作开发的。转炉干法除尘的基本原理是对经汽化烟道后的高温煤气进行喷水冷却，将煤气温度由900℃～1000℃降低到200℃左右，采用电除尘器进行处理。转炉干法除尘系统主要包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气切换站、煤气冷却器、放散烟囱、除灰系统等。
与湿法除尘（OG）法比较，干法除尘有以下优点：
－除尘效率高。净化后烟气含量为10mg/Nm3～20mg/Nm3,如有特殊要求可降至
10mg/Nm3以下。
－系统阻力小，耗能低，风机运行费低，寿命长，维修工作少。
－在水、电消耗方面具有明显的优越性。
－不需要泥浆沉淀池及污泥处理设施。
－含铁干粉灰可定期送至烧结厂回收利用。
2、干法除尘的简介
所谓的干法除尘是相对于湿法除尘而言，转炉一次除尘系统一直以来以OG 法（湿法除尘）为主，OG法及湿法除尘,该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高。而干法除尘最大的优点是能耗低、耗水量小、环保效果明显。
干法除尘的核心是温度的控制，包括EC（蒸发冷却器）出入口的温度，EP （静电除尘器）出入口的温度，如何保证上述温度的控制是保证干法除尘系统正常运行的前提，温度控制的基础就是保证在EP的电场内不出现气流冷凝的现象，即在电场不会出现潮湿现象，吸附的灰尘是干燥的，不潮湿。如果气流温度过低，所产生的灰尘将出现板结现象，造成EC粗输灰系统及EP细输灰系统的堵塞，并且潮湿的灰尘容易挂在阴极线和阳极板上，不容易下落，造成阴极线的肥大，减小了极距，导致电场的放电频率增加，容易引起卸爆，并且影响除尘器的除尘频率，更严重的是加剧电场内设备的腐蚀，降低设备的使用寿命。另外气流温度过低，将造成风机内积水现象，增大风机叶轮的腐蚀程度；但是气流的温度过高将造成设备的额外烧损，降低电场的除尘效果。
{安全生产管理}安全管理技术讲义作业技术机械生产动力设施危险点安全技术管理
{安全生产管理}安全管理技术讲义作业技术机械生产动力设施危险点安全技
术管理
D.5
【答案】C
(二)制氧站安全技术管理
氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。以下内容适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站(房)。
1.站(房)建筑的布局
①空分设备的吸气口应超出制氧(站)屋檐1m以上且离地面铅垂高度必须大于10m。空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许极限范围内。
②独立站(房)、灌瓶间、实瓶间、贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。
③贮瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨和不产生撞击火花。
2.设备设施
各种工艺设备均应完好；设备冷却系统、润滑系统运行正常；空分系统中应无积炭，并定期检查；安全装置齐全可靠，指示仪器(表)灵敏；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期监测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油脂；管道系统应符合有关规定；气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施；压力容器应符合规程要求；立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁；橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。
3.瓶库：
①实瓶库存量不应超过2400只。
②空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少1．5m以上且有明显标记和可靠的防倾
倒措施。
4.消防设施：
①消防设施应齐全完备，配置合理。
化工生产安全基础知识讲义(ppt 64页)
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1978年3月4日21时，江苏省太仓县化肥厂车库 液化气贮罐的铸铁止逆阀被拉断。贮罐内大量液化 气冲出，四处扩散飘逸，50m内三楼以下全是白茫 茫一片石油气雾，喷出约700kg（其中约200～ 500kg已气化与空气形成爆炸性混合气），遇明火 液爆炸，距离爆炸中心50～150m范围内的建筑物 震塌，在200m范围的房屋、墙壁、门窗都有不同 程度的震坏，距离爆炸中心1.5公里的商店玻璃橱窗 震碎，9.5公里处的门窗震动。死亡6人，重伤8人， 轻伤47人，经济损失76万元。威力相当于2T TNT 爆炸的当量。
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Ｂ.开车 a).必须办理开车操作票，检查并确认水、 电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、 材料、辅助材料的供应必须齐备、合格，投 料前必须进行分析验证； b).检查阀门开闭状态及盲板抽加的情况， 保证装置流程畅通，各种机电设备、电气仪 表、安全附件等应处在完好状态，保温、保 压及洗涤的设备要符合开车要求；
Ｄ.紧急处置： a).工艺过程及机电设备发生异常情况， 应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理； b).发生停电、停水、停气（汽）时，应 采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机 电设备的损坏。
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（2）工艺安全要点： a).备料： 做到：物料规格、品种、数量准确，车间（班组） 现场存放当班量为宜；性质相抵触的物料不得混储 混放；剧毒品应双人投料，余料应当班归库； b).投料： 对于有机固体粉沫料，应防止粉尘和静电危险； 对于易燃液体，不可用压缩空气压料；电阻率大 的易燃液体（109～1015Ω）如汽油、苯、甲苯等防 止静电积聚，发生火灾爆炸事故，其设备、管导接 地、进料时防止下喷冲等。
消防安全讲义
二氧化碳灭火器的使用方法
主要适用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾，还可扑救仪器 仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等的初起火灾。
高层建筑火灾的逃生方法
• 尽量利用建筑物内的设施
• （1）利用消防电梯进行疏散逃生 • （2）利用室内的防烟楼梯、普通楼梯、封闭楼梯进行逃生； • （3）利用建筑物的阳台、通廊、避难层、室内设置的缓降
即其适用范围是A、B类火灾和低压带火灾 。
常用灭火器
卤代烷灭火器： 凡内部充装卤代烷灭火剂的灭火器统称为卤代烷灭火 器。常用的有1211和1301灭火器。 其灭火效率很高，具有无污染、绝缘等优点，可适于 除金属火灾外的所有火灾，尤其适用于扑救精密仪器 、计算机、珍贵文物及贵重物资仓库等的初起火灾。
一般认为氧指数＜22属于易燃材料， 氧指数在22---27之间属可燃材料， 氧指数＞27属难燃材料。
热传播的途径
1 热传导
2 热对流
3 热辐射
火焰蔓延的途径
• 建筑物的外窗、洞口；突出于建筑物防火结构 的可燃构件；建筑物内的门窗洞口，各种管道 沟和管道井，开口部位；未作防火分隔的大空 间结构，未封闭的楼梯间；各种穿越隔墙或防 火墙的金属构件和金属管道；未作防火处理的 通风、空调管道等。
器、救生袋、安全绳等进行逃生；
• （4）利用观光楼梯避难逃生； • （5）利用墙边落水管进行逃生； • （6）利用房间床单等物连接起来进行逃生。
煤气间安全管理制度
煤气间安全管理制度
第一章总则
第一条为了做好煤气间的安全管理工作，确保人员和设施的安全，提高生产效率，减少事故发生，特制定本《煤气间安全管理制度》。
第二条本制度适用于所有使用煤气的单位，包括生产、加工、储存、运输和使用煤气的企业和个人。
第三条煤气间是指储存、输送和使用煤气的地方，包括生产车间、煤气罐、管道和设备等场所。
第四条煤气间的安全管理不仅是单位的责任，也是所有员工的责任，每个人都要遵守管理制度和操作规程，发现问题及时上报，确保煤气间的安全。
第二章负责机构
第五条设立专门的安全管理部门负责煤气间的安全管理工作，明确安全管理人员的职责和权利，保证安全管理工作的落实。
第六条煤气间安全管理部门应当定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工了解煤气间的安全管理规定。
第七条建立煤气间安全管理档案，包括煤气间的布局图、设备清单、安全检测报告和安全事故记录等，确保信息齐全、可查阅。
第三章安全规范
第八条严禁在煤气间吸烟、用火、存放易燃材料和做其他不安全行为，设立明确的安全标识和警示标志，提醒员工注意安全。
第九条煤气间内应当保持干燥、通风良好，设备完好并定期检查维护，尽量减少煤气泄漏的风险。
第十条在煤气间内设置监控系统，实时监测煤气流量和压力，保证煤气的安全使用和配送。
第十一条确保煤气罐按照规定摆放，避免在运输和存储过程中发生意外，做好煤气罐的检测和维护工作。
第四章应急处理
第十二条发生煤气泄漏或其他安全事故时，应迅速采取应急措施，疏散人员，切断煤气供应，防止事故蔓延。
第十三条设立应急救援队伍，定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力，保障安全生产。
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②工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔在 2 小时以上。
③进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过 12V。
④煤气浓度超过 200ppm 时，工作人员必须佩戴呼吸器。
4、带煤气作业、在煤气设备上动火或在煤气区域内动火，应有作业方案和 安全措施，煤气防护人员确认后，由煤气防护人员开具动火作业票，相关领导现 场确认签字，方可开始作业。 5、煤气防护人员对违反煤气安全规程的危险作业有权制止，并及时向单位 负责人报告，在危及人员安全情况下，要组织人员撤离危险区域。 四、点火 1、煤气管道吹扫或引气操作，要制定安全措施，吹扫或引气操作时，安全 管理人员要在现场监督，操作人员要严格按照安全措施执行。 2、煤气引气是否合格必须由煤气运行人员做爆发试验或取样化验，合格并 签字确认后，方可点火 3、炉子点火时，炉内应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤 气，不得先给煤气后点火。 4、凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过 800℃时，可不点明火直接 送煤气，但必须严密监视其是否燃烧正常。 5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因， 排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。 6、凡强制送风的炉子，点火时先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后， 再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。
6、各车间要有所属的煤气管网及设施系统图，图上标明设备及附属装置的号 码。 7、蒸汽或氮气与煤气管道不允许用硬连接，只有在通蒸汽或氮气时，才能把 蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时胶皮管必须断开。 8、与煤气设施连接的水、蒸汽、氮气或其他管道及设备，要采取安全可靠隔 断设施，防止水、蒸汽、氮气或其他介质压力低或放空后煤气倒流。 9、煤气岗位的规定： ①煤气区域内要设有固定一氧化碳监测装置，并把信号传送到值班室内。 ②岗位要配有便携式煤气报警器，值班人员不得少于二人。 ③煤气区域巡检要求两人以上并携带煤气报警器，(前后相隔距离 1m-1.5m）。 ④可能漏煤气的地方，要经常用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查。 10、煤气的平衡由煤气调度负责，各使用煤气单位要服从煤气调度的统一调 度。当煤气压力下降到（5Kpa）最低允许压力时，各使用煤气单位要服从煤气调 度进行停火保压，恢复生产时，要听从煤气调度的统一指挥。 11、各车间配备的检测和抢救用的报警器、呼吸器和苏生器等设施要建立台 帐，加强维护，使之经常处于完好状态，煤气调度室每月进行防护器材点检，如 损坏或丢失未及时说明原因，按原价赔偿 100﹪,及时说明原因按原价 60﹪赔偿， 报警器每年标定一次。
五、煤气管道 1、对煤气管道接地线要每月检查一次，发现松动、断裂及时处理；接地电 阻每年检验一次，不得大于 4 欧姆。 2、煤气管道要求架空敷设，高炉煤气管道不得埋地敷设。 3、架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停 留时，要采取隔热措施。 4、其它管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上，并采取措 施，消除管道不同热膨胀的相互影响，但不得直接焊在管壁上。 5、架空煤气管道与其它管道共架敷设的水平、垂直净距或煤气管道与铁路、 道路、其它管线交叉时的垂直净距，应符合《工业企业煤气安全规程》中的规定。 6、煤气管道的防腐：架空管道，钢管制造完毕后，内壁（设计有要求者） 和外表面应涂刷防锈涂料；管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防 锈涂料；管道外表面每隔四年要重新防腐；埋地管道要按规定进行防腐处理。
精品
煤气安全管理制度,修改版
一、目的 为加强煤气管网、设备(设施)的安全管理，避免煤气管道、设备(设施)发生 火灾、爆炸及人员中毒等伤害事故，特制定本制度。 本制度适用于公司生产区域煤气的安全管理。 二、运行 1、各车间所属煤气管网和设施要明确划分管理区域，明确责任。 2、有煤气设施的单位要建立以下基础档案和记录： ①煤气设施技术档案，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、 竣工图等完整资料归档保存。 ②煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案。 ③各种主要的煤气设备、阀门、放散管、水封和管道支架等设施运行情况要 定期检查，记录档案。 ④建立煤气设施的检查记录，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每 年检查一次，并将检查情况记录备查。 3、厂区主要煤气管道必须标有明显的煤气流向和种类的标志，过马路煤气管 道要设有限高标志，经常过翻斗车的马路煤气管道要设防撞装置。 4、所有可能泄漏煤气的地方要挂有提醒人们注意的警示标志。 5、各种主要的煤气设备、阀门、放散管、水封和管道支架等要进行编号，号 码标在明显的地方。
三、煤气设施的检修Hale Waihona Puke Baidu
1、煤气设施停煤气检修时，要可靠地切断煤气并将内部煤气用氮气或蒸汽
置换干净。检修前要由煤气防护人员检查合格并签字确认后，方可开始检修或动
火。
2、煤气设施的改动必须有设备部、煤气调度室和安全环保部审核符合安全
要求，方可改动，并由相关单位安全管理人员进行验收。
3、进入煤气设施内工作时，应由煤气防护人员检测一氧化碳及氧气含量。
六、煤气设备与管道附属装置 1、燃烧装置的要求： ①当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管装自动隔断阀。在空气管 道上应设泄爆膜； ②煤气管道安装低压警报装置； ③煤气管道末端设有放散管，放散管应引到厂房外高出厂房 4 米。 2、盲板阀操作时，必须两人以上，佩戴呼吸器或通风式防毒面具，设专人 监护。 3、眼镜阀胶圈要经常检查，发现损坏或漏气及时更换。 4、放散装置的要求： ①放散管口应高出煤气管道、设备和走台 4m，离地面不小于 10m； ② 厂房内或距厂房 20m 以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房 顶 4m。不得在厂房内或向厂房内放散煤气； ③放散管口应采取防雨、防堵塞措施；根部应焊加强筋，上部用挣绳固定。
经检测合格后，方可工作，作业时，应携带一氧化碳报警器并有安全管理人员和
煤气防护人员监护。
①一氧化碳含量与可工作时间对应关系如下：
一氧化碳量
<30mg/m3
<50mg/m3 <100mg/m3
对应浓度
24ppm
40ppm
80ppm
工作时间
可较长时间工作
<60min
<30min
<200mg/m3 160ppm 10-20min