加工纸和涂布料VOC测定中的单位换算与涂布料最佳进样量确定
服装用量与因绣花标准 (2)
一、服装用量分享
1)针织服装用料计算： 针织服装用量计算方式主要采用面积与重量两种方法作为换算标准. 1：主料计算方式： 成衣单件用量=（门幅×段长）÷（每个段长里的成衣件数×1-损耗）=平 方米/件（以上计算时要注意单位之间的换算） 2：服装面料单位面积的重量（克/平方米）×服装需要用的面积数（平方米 /件）=单件服装用量的重量 3:（平方米/件）×（克/平米）×价格=单件价格
水浆印花分享
水浆印花分享
• 1） 水浆印花简介 • 水浆印花是我国最早使用的印花技术。顾名思义，水浆，其主要成分是水， 其余为粘合剂、增稠剂、色种、乳化剂等。其适合印刷的面料与胶浆印花基 本相同，只是胶浆印花可以在深色面料上印花，而水浆印花只能在浅色面料 上印花。印刷方式是通过丝印网版的网孔将“水浆”“漏印”到面料上。水 浆印花的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成 花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。 • 2） 水浆印花优点 • 水浆印花的优点，主要有3点：（1）原材料成本比“胶浆”低。（2）在 实际印刷过程中，一般不用像胶浆印花那样在同一个部位多次印刷，这就直 接决定了单日产量的显著提升。（3）色牢度比胶浆好，尤以全棉面料最佳。 • 3） 水浆印花缺点 • 水浆印花的缺点：由于水浆遮盖率较差，导致不能在深色面料上做印刷。
• 绣花机贴布绣过程分为三步：定位、固定、覆盖，当刺绣到镶绣对象时，先走一单线轮廓 线定位（和前面对象颜色相同）。然后换色停机，把贴布放在轮廓线上，启动机器走固定 针迹固定贴布，换色停机剪去多余的布，再启动机器，走表面的覆盖针迹。
电脑绣花分享
• 挨针绣花 • 刺绣常用的针法。主要用于来填绣形状细长而弯曲的线条，挨 针的线条感和立体感都很强，针法生动、活泼，覆盖性也很好， 但是对于宽度比较大的图形，挨针的针迹就会拉的比较长，针迹 线拉的越长，就越稀松。这正是挨针不适合绣教宽图形的原因 如 果输入的轮廓线超过了挨镇的最大步长软件会自动在挨针中加入 一些下针点，这样会在挨针中产生一条明显的线条，影响绣品的 美观。
涂料产品VOC有机挥发物检测标准都有哪些
涂料产品VOC有机挥发物检测标准都有哪些涂料产品VOC有机挥发物检测标准都有哪些涂料是指涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。
<p>中国涂料行业对VOC定义为“在 101.3kPa标准压力下，任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物。
涂料VOC测试范围涂料由主要成膜物质、次要成膜物质等构成。
按主要成膜物质涂料：油脂类、天然树脂类、酚醛树脂类、沥青类、醇酸树脂类、氨基树脂类、硝基类、过滤乙烯树脂类、烯类树脂类、丙烯酸酯类树脂类、聚酯树脂类(水性涂料)、环氧树脂类、聚氨酯树脂类、元素有机类、橡胶类、纤维素类、其他成膜物类等。
（包括溶剂性和水性涂料。
）单独的树脂、固化剂、稀料和涂料中的辅助成膜物质无需测试。
为促进节能环保，经国务院批准，自2015年2月1日起对施工状态下挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOC)含量大于420g/L的涂料征收消费税。
VOC测试标准GB 18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 24613-2009《玩具用涂料中有害物质限量》GB 24410-2009 《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》GB 24408-2009 《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB/T 1725-2007 《色漆、清漆和塑料不挥发物含量测定》GB/T 23985-2009《色漆和清漆挥发性有机化合物（VOC）含量的测定差值法》GB/T 23986-2009《涂料和清漆挥发性有机化合物含量测定第2部分气相色谱法》HJ 2537-2014 《环境标志产品技术要求水性涂料》。
浙江省印刷行业挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法及相关对策探析
浙江省印刷行业挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法及相关对策探析浙江省印刷行业挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法（征求意见稿）一、适用范围本方法适用于现阶段印刷生产过程中VOCs排放量计算。
本方法适用于印刷企业或生产设施的排放管理。
二、术语与定义下列术语和定义适用于本方法。
2.1 挥发性有机物本方法所称VOCs，是指特定条件下具有挥发性的有机化合物的统称。
具有挥发性的有机化合物主要包括非甲烷总烃（烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃）、含氧有机化合物（醛、酮、醇、醚等）、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。
2.2 非甲烷总烃采用规定的监测方法，检测器有明显响应的除甲烷外的碳氢化合物的总称（以碳计）。
2.3 实测法通过对企业排气筒或无组织排放源进行监测获取数据，并计算相应环节排放量的方法。
2.4 公式法利用公式表征生产过程物料的物理化学过程，从而计算排放量的方法。
2.5 物料衡算法指根据物质质量的守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析，从而计算获得产生量或排放量的方法。
2.6 印刷使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。
2.7 印刷生产指从事印刷以及印前的排版、制版、涂布，印后的上光、覆膜、烫箔等的生产活动。
2.8 油墨指用于印刷过程中在承印物上呈色的物质。
2.9 润版液在平板印刷过程中使印版非图文部分保持疏墨性水溶液。
也称润湿液或水斗液。
2.10 胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料牢固的连接在一起的物质，统称为胶黏剂。
也称黏合剂、粘合剂，习惯上简称为胶。
2.11 涂布液用于涂布过程中，涂布于纸、布、塑料薄膜、金属上制得复合材料（膜）的物质。
部分工艺也称上光油。
2.12 洗车水印刷过程中，用于清洗印刷机油墨的物质。
2.13 稀释剂印刷过程中，添加于油墨中，用于调节油墨树脂的溶解性、挥发速度的物质。
2.14 水性原料本方法中指完全或主要以水为介质的油墨、黏胶剂、涂布液等。
江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法
江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法为贯彻落实《江苏省大气污染防治行动计划实施方案》（苏政发〔2014〕1号）、《江苏省重点行业挥发性有机物污染整治方案》（苏环办〔2015〕19号）、《挥发性有机物排污收费试点办法》（财税〔2015〕71号），规范与指导我省重点行业挥发性有机物（以下简称“VOCs”）排放量计算工作，摸清VOCs排放基数，为VOCs污染防治工作提供基础数据，实现VOCs精细化管理，减少全省VOCs排放总量，不断改善大气环境质量，编制本办法。
本细则试行后，根据实施情况和反馈意见，适时修订和完善。
一、适用范围本办法适用于江苏省石油化工、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业VOCs排放量计算。
本办法适用于江苏省排污收费、总量控制、排污许可、环境影响评价、污染源清单编制等大气污染防治工作中工业企业VOCs排放量计算。
本办法适用于江苏省VOCs排放工业企业或生产设施的排放管理。
本办法规定了VOCs排放量计算的基本原则、技术方法、质量控制等内容。
二、术语与定义下列术语和定义适用于本办法。
2.1挥发性有机物参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据规定的方法测量或计算确定的有机化合物，简称VOCs。
a)20℃时蒸汽压不小于10Pa，或者101.325kPa标准大气压下沸点不高于260℃的有机化合物；或者实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物；但不包括甲烷。
b）采用规定方法测定的非甲烷总烃，或者上述a)项有机化合物。
2.2非甲烷总烃采用规定的监测方法，检测器有明显响应的除甲烷外的碳氢化合物的总称（以碳计）。
2.3 实测法通过对企业排气筒或无组织排放源进行监测获取数据，并计算相应环节排放量的方法。
2.4 公式法利用公式表征生产过程物料的物理化学过程，从而计算排放量的方法。
2.5系数法通过获取重点行业或排放环节相应的活动水平信息和排放系数，从而计算出污染物排放量的方法。
2.6物料衡算法指根据物质质量的守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析，从而计算获得产生量或排放量的方法。
纺织品检测实验常用计量单位及换算标准
纺织品检测实验常用计量单位及换算标准纺织品检测实验在纺织行业是一个必须的流程，纺织检测实验主要物理测试，但是对于标准的衡量必须数字换，等级化，所以必须要有参考的数值作为比对标准，所以在纺织品检测实验结果出来后还需要对其检测的结果进行数字的数学换算，然后得出想要的答案。
标准集团（香港）有限公司为你介绍关于纺织品检测实验常用计量单位及换算标准。
一、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)二、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)三、定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)。
科普了解纺织品检测项目单位及换算关系，提高工作效率！
科普了解纺织品检测项目单位及换算关系，提高工作效率！纺织品检测项目的单位及换算关系检测结果是由检测数据及单位组成！而这个单位的选择有时有很多种，所采用单位的不一致，势必会导致检测数值表示的差异。
所以认识检测项目所使用单位有助于我们更加准确的认识检测。
下面我将常的检测项目及其单位与单位间的换算关系式进行简单的整理。
色牢度常规项目色牢度评级主要采用灰度色卡进行评级，灰度色卡有：美国（AATCC）标准灰卡国际（ISO）标准灰卡日本（JIS）标准灰卡中国（GB）标准灰卡灰卡共计5级9档；分别为1、2、3、4、5级，其中5级最高，1级最低，可评中间半级。
除AATCC采用 3.0、3.5级小数点表示法外；ISO 、JIS、GB均以 3、3-4级“-”表示法。
【光照色牢度】：ISO、GB、JIS标准:评级是对比与其对应暴晒的蓝色标准羊毛布的级别作为检测结果。
蓝标羊毛布分为1~8级，原则上测试样品与其对应级别的蓝标一起暴晒。
以4级为例，其结果应该为>4级， = 4级，＜ 4级。
AATCC标准：仍以对比灰色样卡进行评级，结果表示同常规色牢度 AATCC方法。
物理项目【拉伸强力】【撕破强力】常用单位：牛顿（N、）、千克（Kg）、磅（Lbf、LBS）十倍牛顿（DaN）换算关系式：1DaN = 10 N , DaN = deca Newton1Kg =1000 g = 9.8 N = 2.2 Lbf(s)【接缝滑移】一、定负荷法常用单位：毫米（mm）或厘米(cm)换算关系式：1cm = 10 mm二、定滑移量法常用单位：牛顿（N、）、千克（Kg）、磅（Lbf、LBS）十倍牛顿（DaN）换算关系式：1DaN = 10 N , DaN = deca Newton1Kg =1000 g = 9.8 N = 2.2 Lbf(s)【剥离强力】常用单位：牛顿（N、）、千克（Kg）、磅（Lbf、LBS）十倍牛顿（DaN）换算关系式：1DaN = 10 N , DaN = deca Newton1Kg =1000 g = 9.8 N = 2.2 Lbf(s)【胀破强力】胀破强力分为二种方式：膜片法胀破强力：常用单位：千帕（KPa）、毫米汞柱（mmHg）、毫巴（mBar）换算关系式：1 KPa = 7.5 mmHg =10 mBar1 KPa = 1000 Pa弹子顶破法：常用单位：牛顿（N、）、千克（Kg）、磅（Lbf、LBS）十倍牛顿（DaN）换算关系式：1DaN = 10 N , DaN = deca Newton1Kg =1000 g = 9.8 N = 2.2 Lbf(s)【单纱强力】常用单位：克力（gf）、牛顿（N）、厘牛（cN）换算关系式：1 gf = 0.01 N = 0.1 c【N1 N = 10 cN【耐磨性测试】常用单位：转数【伸展回复性】常用单位：百分比 %【折痕回复角】常用单位：角度°【起毛起球】与标准评级样卡对比评级，5级最好，1级最差。
气相色谱法测定涂料中VOC1ppt课件
• 其他成分完全分别。在测试的 温度范
• 围内可以稳定。本规范引荐运
用异丁
:
• 校准内标溶液的配制 (ISTD)：
• 称取一定量〔准确至0.1mg〕鉴 定出的
• 化合物于样品瓶中，称取的量与待 测产品
• 中各自的含量应在同一数量级。再 称取与
• 待测化合物相近数量级的内标物于
同一样
:
mci
×A iS
苯 (BP=10 8C)
DMEA (BP=133 C)
200
EG
(BP=197
C) 100
16.872
EB (BP=17 5C) p.m-xyl (BP=C)
二乙二醇丁醚 醋酸酯 (BP=245C)
DEEA
26.292
18.964 21.138
23.398 25.383
AMP-95 (BP=251C)
9.081
900
异丁醇
异丙醇 正丙醇 (BP=10
800
(BP=82. (BP=97 8C)
4C)
C)
正丁醇
(BP=11
乙醇
8C)
700 (BP=78
C)
11.982 12.60512.477
13.562
8.281 8.753
9.952
600
500 甲醇 (BP=65C)
400
300
7.723
三乙胺 (BP=88. 8C)
:
双柱定性法 --- 举例
DPnB (BP=222C)
+ EEH (BP=229C)
EEH (BP=229C)
DB (BP=231C)
DPnB (2 Peaks) (BP=222C)
VOC排放量计算方法
包装印刷行业VOCs排放量计算办法一、VOCs排放环节包装印刷行业VOCs主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗环节二、VOCs排放量计算方法包装印刷企业VOCs排放量计算公式如下：核算期VOCs排放量（千克）=核算期投用油墨中VOCs的量（千克）+核算期投用胶黏剂中VOCs的量（千克）+核算期投用涂布液中VOCs的量（千克）核算期+核算期投用润版液中VOCs的量（千克）+核算期投用洗车水中VOCs的量（千克）+稀释剂使用量（千克）-核算期VOCs去除量（千克）-核算期VOCs回收量（千克）。
（一）投用油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水中VOCs的量计算方法。
核算期投用油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）中VOCs的量（千克）=核算期各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的使用量（千克）×各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量（%）式中：核算期企业各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）使用量以购买发票等结算凭证为核定依据；各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量优先以油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）供货商提供的质检报告等为核定依据。
无法获得VOCs含量数据的，可按以下系数取值：油墨：塑料里印油墨白色65%、白色以外的色墨70%，塑料表印油墨60%，纸质凹版印刷油墨60%，柔版印刷油墨60%，丝网印刷油墨45%，金属印刷油墨45%，商业轮转印刷油墨30%，单张纸印刷油墨5%；胶黏剂：30%；涂布液：40%；润版液：20%；洗车水：17%。
（二）稀释剂使用量计算方法。
核算期企业投入稀释剂的量,以购买发票等结算凭证为核定依据。
（三）VOCs去除量计算方法。
VOCs去除量为核算期企业各工段VOCs去除量之和。
鼓励企业通过监测法进行核算，无监测数据的统一采用去除率计算方法进行核算。
若企业某工段未安装任何处理装置，则其VOCs去除量为0。
1、监测法。
重点行业企业挥发性有机物现场检查测试题二答案
重点行业企业挥发性有机物现场检查测试题二一、选择题（60分，共12题，每题5分） 1、下列哪项属于工业涂装行业？P49A 化学原料和化学制品制造B 计算机、通信和电子设备制造C 橡胶和塑料制品业2、工业涂装行业主要VOCs 来源？P49A VOCs 物料的储存、输送和使用B 燃煤锅炉C 燃气锅炉 3、VOCs 物料的使用不包括哪项作业？P49A 涂料调配B 涂装C 表面预处理（脱脂、除旧漆、打磨） 4、VOCs 物料判别检查方式？P51A 规范的检测报告、包装桶或化学品安全技术说明书B 现场采样经第三方实验室分析C 企业工作人员现场口头陈述5、大气污染物排放限值中非甲烷总烃最高允许排放浓度mg/m 3？P58 A 12 B 40 C 1206、下列工序中哪个是涂装P56A B C7、下列哪项不属于包装印刷行业？P61 A 物料软包装印刷 B 印制铁罐 C 本册印刷8、根据GB 37822-2019,重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率大于多少，应配置VOCs 处理设施？P57 A 1kg/h B 2kg/h C 3kg/h9、VOCs 处理设施的处理效率不应低于？P57 A 70% B 80% C 90%10、下列哪项转移和输送过程错误？P26 A 液态VOCs 物料使用密闭管道运输 B 采用非管道输送时应采用密闭容器、罐车 C 使用密封不严的旧容易运输11、下列哪一项VOCS 物料保存方式正确？P67 A BC12、大气污染物排放限值中苯最高允许排放浓度mg/m 3？P69 A 12 B 40 C 70科室： 姓名：装订线 装订线 装订线 装订线 装订线 装订线二，简答题（40分，共4题，每题10分）1、简述VOCs有组织排放的检查五点内容。
P51排放浓度是否达标是否安装治理设施及其处理效率是否达标治理设施与生产设施是否同步治理设施是否正常运行治理设施是否安装在线监测设施并联网验收2、简述工业涂装行业废气收集处理设施台账的记录要求。
VOC测定作业指导书
GB50325-2010附录G室内空气中总挥发性有机化合物(TVOC)的测定G.0.1 原理。
用TGnax TA吸附管采集一定体积的空气样品，空气中的挥发性有机化合物保留在吸附管中，通过热解吸装置加热吸附管得到挥发性有机化合物的解吸气体，将其注入气相色谱仪，进行色谱分析，以保留时间定性，峰面积定量。
G.0.2 仪器及设备。
1 采样器——空气采样过程中流量稳定，流量范围0.1 L/min～0.5L/min。
2 热解吸装置——能对吸附管进行热解吸，解吸温度、载气流速可调。
3 气相色谱仪——配备氢火焰离子化检测器。
4 毛细管柱——长30m～50m，内径0.32mm或0.53mm石英柱，内涂覆二甲基聚硅氧烷，膜厚1µm～5µm，柱操作条件为程序升温50℃～250℃，初始温度为50℃，保持10min，升温速率5℃/min, 至250℃，保持2min。
5 注射器——1μL、10μL、1mL、100mL注射器若干个。
6 电热恒温箱——适用G.0.6热解吸气相色谱法的方法二，可保持60℃恒温。
G.0.3 试剂和材料。
1 TGnax-TA吸附管——内装200mg粒径为0.18mm～0.25mm(60目～80目)TGnax-TA吸附剂的的玻璃管或内壁抛光的不锈钢管，使用前应通氮气加热活化，活化温度应高于解吸温度,活化时间不少于30分钟，活化至无杂质峰。
2 标准品——苯、甲苯、对（间）二甲苯、邻二甲苯、苯乙烯、乙苯、乙酸丁酯、十一烷的标准溶液或标准气体。
3 载气——氮气 (纯度不小于99.99%)。
G.0.4采样。
应在采样地点打开吸附管，与空气采样器入气口垂直连接，调节流量在0.1～0.4 L/min的范围内，用皂膜流量计校准采样系统的流量，采集约1～5 L空气，记录采样时间、采样流量、温度和大气压。
采样后，取下吸附管，密封吸附管的两端，做好标记，放入可密封的金属或玻璃容器中，应尽快分析，样品最长可保存14d。
重点工业行业VOCs去除量计算方法
附件5重点行业VOCs去除量计算方法1.适用范围适用于各类重点工业行业经过污染防治设施处理后VOCs去除量的计算。
其中，使用更换型活性炭、吸收塔、简易喷淋及水帘等无法连续稳定去除VOCs的污染处理设施，原则上不予核定去除量。
2．核算方法VOCs去除量计算可分为实测法和公式法两种进行。
优先选择实测法计算VOCs去除量，无法获取实测数据的情况下，采用公式法或者环保部门、相关技术规范中规定的计算方法计算。
2.1实测法按相关规定监测方法开展排气筒排放测试，以污染物处理设施进、出口VOCs（或者非甲烷总烃）排放量的手工监测数据、通过有效性审核的在线监测数据、监督监测数据作为认定依据，如公式6-1。
nE去除E（公式6-1）去除,ii1式中：E去除：污染治理设施的VOCs去除量，千克；E去除i：污染治理设施i的VOCs去除量，千克。
E去除,i（C进口，i-C出口，i）Qt（公式6-2）ii式中：E去除，i：污染处理设施i的VOCs去除量，千克；C进口，i：污染处理设备i进口的VOCs排放浓度,千克/立方米；C出口，i：污染处理设备i出口的VOCs排放浓度千克/立方米；Q i：污染处理设备i的烟气量，立方米/小时;t i：全年生产时间，小时。
α：去除工艺及集气设施的基础运行情况调整系数，见表1；2.2公式法无法获取治理设施进出口浓度实测数据的情况下，且企业无法提供污染治理设施正常运行的证明材料时，采用公式法进行VOCs去除量的计算，如公式4-3所示。
E去除,iE产生,i30%（公式4-3）式中：E 去除，i：污染处理设施i的VOCs去除量，千克；E产生,i：统计期内某排放环节的VOCs产生量，千克；α：去除工艺及集气设施的基础运行情况调整系数，见表1。
表1去除效率调整系数α取值企业VOCs管理情况α抽查数据中缺失数据占5%以下1.00治理设施运行台账抽查数据中缺失数据占5-20%0.90管理抽查数据中缺失数据占20-50%0.80抽查数据中缺失数据大于50%对该治理实施不予认定市级环保监察机构日常监察中发现集气设施或治理0.90设施不正常运行一次治理设施运行情况市级环保监察机构日常监察中发现集气设施或治理0.80设施不正常运行两次不正常运行超过两次对该项设施不予认定设施申报登记情况未申报排污申报登记表或申报的排污申报登记表中未申报VOCs相关指标0.80附注:1、核算期内现有企业VOCs处理装置未按照治理工程的设计要求定期更换活性炭或者催化剂的，视为未安装任何处理装置，VOCs去除量为0。
服装面料用量计算方法
服装面料用量计算方法服装面料用量计算方法服装面料用量计算方法中详细介绍服装面料的规格,服装面料知识，服装的面料,服装面料分类等！一、服装面料单耗的计算方法：在实际服装加工生产中，分为针织和梭织服装用料计算。
1、梭织物常用到服装面料单耗量的计算方法：⑴、经验性判定。
主要用于个体经营业户，根据经验给出服装单件的大体需用量。
⑵、公式计算。
服装单件加工，用长度公式加上一个调节量获得，例如：90cm门幅的面料，衬衣的单耗量为：身长+袖长+调节系数。
⑶、根据成衣尺寸计算。
又称“面积计算法”，在外贸服装加工企业或公司，客户提供成品样衣给生产商，让您计算出服装的面料单耗量，我们可以估算出中间规格服装毛片的面积，把每片相加后得出一件服装总的平方厘米数，除以面料门幅宽度，得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
⑷、规格计算法顾名思义，根据成品规格表中的中间号或大小号均码的规格尺寸，加上成品需用缝份量，计算出单件服装的面积，再除以门幅得出单耗量，同样追加一定数量的额外损耗。
服装单耗的规格计算法可以归总出一个常用公式：（上衣的身+缝份或握边）乘以（胸围+缝份）+ （袖长+缝份或袖口握边）乘以袖肥乘以4+服装部件面积。
⑸、样板计算法选出中间号样板或大小号样板各一套，在案板上划定面料幅宽，把毛份样板按照排版的规则合理套排，最终，把尾端取齐，测量出版长两端标线总的长度间距，除以参与排版服装的件数得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
⑹、计算机排料获得可以按生产需要，把裁剪计划中所有样板让计算机进行自动排料，在工作窗口的右下角显示服装的面料利用率、版皮总长、单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。
服装用料补充说明：计算有阴阳格子的面料单耗时，服装单耗量需在原计算获得数据的基础上额外增加一倍半的格长量；有倒顺格子的面料需增加二倍半格长的需用量。
2、针织服装用料计算针织服装用料计算主要采用重量和面积两种方法作为换算的标准。
涂装常用计算公式
涂装检查计算一、引言防腐涂料涂装中，会涉及到一些基本的数学计算，内容并深奥，但是十分重要。
这些计算主要是基于涂料的一些基本概念，如体积固含量，膜厚，涂布量等。
扎实地掌握一些基本的数学计算，是涂料技术员基本的技能要求。
二、单位换算液体容积质量单位的换算长度单位的换算三、温度换算经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。
作为一个技术员需要知道常见温度的换算，如涂料时底材的温度高于露点温度的数据，3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉，无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉，两者之间的换算公式如下F-32从华氏度到摄氏度=-------------1.8从摄氏度到华氏度F=1.8C+32四、膜厚的计算1、涂料的体积固体含量在中国涂料工业中，目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。
但是欧美国家体积固体含量，实际上更为科学和实用。
涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。
这是一个非常重要的概念，液态涂料中的溶剂挥发后，真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分，即体含量。
大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下，按照《油漆及颜料化学师（occa）》单行本中所述，即《涂料固体成分的含量确定（按体积计算）》来进行的，这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度（WFT)和干燥后的干膜厚度（DFT ），按以下公式来计算：干膜厚度体积固体含量=------------------------------------湿膜厚度例：某涂料产品，测得其湿膜厚度为200微米，干膜厚度为80微米，计算其体积固体含量：干膜厚度80体积固体含量=-------------------------------=----------------------= 40%湿膜厚度200即体积固体含量为40%.2、干膜厚度和湿膜厚度涂层厚度可在施工过程中进行测定，无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。
干膜的厚度通常在涂装合同予以规定。
VOC 测算方法
1 涂料品种的选择1.1贵单位若同时生产同种漆基（树脂）的某类涂料（即预涂底漆、底漆、中间漆和面漆之一或几种或全部）有多种产品，请选择VOC含量最大的产品进行测试并将测定值填入汇总表中。
1.2示例底漆中漆基均为醇酸树脂，但有红丹醇酸底漆，锌黄醇酸底漆，磷酸锌醇酸底漆，测定VOC含量分别为420g/L，450 g/L，,550 g/L，则汇总表中底漆中的醇酸树脂类VOC测定值填写550 g/L。
其余品种以此类推。
2 测试步骤所有试验进行二次平行测定。
2.1 密度按产品明示的施工配比制备混合试样，搅拌均匀后，按GB/T 6750-2007的规定测定试样的密度。
试验温度：（23±2）℃。
（比重瓶选用金属比重瓶，容积为50mL或100mL.）2.2 挥发物含量按产品明示的施工配比制备混合试样，搅拌均匀后，按GB/T 1725-2007的规定测定试样的不挥发物含量，单位为克每克（g/g），以1减去不挥发物含量得出挥发物含量，单位为克每克（g/g）。
称取试样量（1±0.1）g,试验条件：（105±2）℃/1h。
（测试时的器皿选用金属或玻璃的平底皿，直径为（75±5）mm，边缘高度至少为5mm.）2.3 计算挥发性有机化合物（VOC）含量ρ（VOC）＝w×ρs×1000式中：ρ（VOC）——试样的VOC含量，单位为克每升（g/L）；w ——试样中挥发物含量的质量分数，单位为克每克（g/g）；ρs——试样的密度，单位为克每毫升（g/ml）；1000——转换因子。
2.4 示例某样品明示的施工配比为：漆∶固化剂∶稀释剂=2∶1∶1～1.3。
若以比例1为50g计算，则称取搅拌均匀后的漆组分为2×50g=100g，固化剂组分为1×50g=50g，稀释剂组分为1.3×50g=65g。
将各组分样品混合后搅拌均匀，按1.1和1.2的规定测定样品的密度和挥发物含量，按1.3的规定计算测试样品的VOC含量。
VOCs燃烧处理装置废气的实测浓度的换算、单位涂装面积VOCs排放总量核算
DB13/XXXX.5—XXXX 27附录E（规范性附录）VOCs 燃烧处理装置废气的实测浓度的换算对VOCs 采用焚烧、热力燃烧方法进行处置的，应按照相应排放标准规定的基准氧含量进行折算，对于排放标准中采用催化燃烧法和热力燃烧方法没有规定基准氧含量值折算方法的，催化燃烧法的VO Cs 有组织排放浓度限值，以标准状态下基准氧含量值为5%体积分数的干烟气为参考值换算；热力燃烧法的VOCs 有组织排放浓度限值，以标准状态下基准氧含量值为10%体积分数的干烟气为参考。
所有监测报告应标注基准氧含量值。
计算公示如下：)O ()O air ()O ()O air (2222--ϕ'ϕϕϕ⨯ρ'=ρ，，式中：ρ—废气基准氧含量排放浓度，计量单位为mg/m 3；ρ'—实测废气排放浓度，计量单位为mg/m 3；)(2O ϕ—基准氧含量，计量单位以体积分数表示mol/mol ；)(2O ϕ'—实测的氧含量，计量单位为以体积分数表示mol/mol ；)O ，air (2ϕ—空气中氧含量，计量单位为以体积分数表示mol/mol 。
除VOCs 燃烧处理装置排气外的其他工艺排气，直接取实测浓度值与标准进行比较，无需进行换算，但不得人为稀释排放。
DB13/TXXXX.5—XXXX 28附录F（规范性附录）单位涂装面积VOCs 排放总量核算F.1单位涂装面积VOCs 总量排放限值的计算考核是以每月表面涂装工艺所有排放的VOCs 总量（含逸散性排放量）除以底涂总面积为依据。
F.2汽车涂装生产线每月VOCs 排放总量以物料衡算法按式（F1）计算：VOCs 排放总量＝I －O 1－O 2......................................................................（F1）di ⨯=∑=i n1i M I ............................................................................（F2）Ci ⨯=∑=i n 1i V I .............................................................................（F3）b a I O 2⨯⨯=.................................................................................（F4）式中：I ——为各涂装单元每月使用涂料、稀释剂、密封胶及清洗溶剂中VOCs 的量，单位为千克每月（kg/月），使用式（F2）、（F3）方法计算均可。
水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法
水性涂料中有机挥发分（VOC）测定方法摘要论述了国家标准（GB 18582—2001）、行业标准（HBC 12—2002）在VOC含量的计算以及测试方法的差异，VOC的测定偏差，标准的适用范围。
介绍国外检测低VOC涂料的方法标准，并利用ISO，DIN标准方法对低VOC含量的涂料进行测试比较。
VOC值作为限制某类产品对环境污染，保护环境的一项指标，在许多标准中列为被检项目之一。
2001年我国对内墙涂料的VOC含量制定了强制性限量标准(GB 18582—2001)，国家标准的实施推动了内墙涂料朝着无害化方向发展。
但随着科学技术进步市场上出现越来越多的低VOC含量的水性涂料，按现有标准检测VOC其结果误差很大。
因此如何选择合适的测试方法来准确地表征水性涂料VOC含量是目前要解决的问题。
现就国家标准(GB 18582—2001)、行业标准(HBC 12—2002)在检测中所遇到的问题，V0(3的测定偏差以及标准的适用范围作如下讨论。
1 不同的标准由于VOC定义不同而引起V0C值的差异内墙涂料的国家标准(GB 18582—2001室内装饰材料内墙涂料中有害物质限量、GB 50325—2001民用建筑工程室内环境污染控制规范)与行业标准HBC 12—2002(环境标志产品认证技术要求水性涂料)，由于其对VOC含量的定义不同，同样的产品因采用不同的标准计算出的VOC含量相差很大，消费者无法从中判别那一种产品厦有利于人身安全及环保。
它们的差别体现在VOC含量的计算公式上，国标GB 18582—2001及GB 50325—2001对内墙涂料VOC含量的计算公式为VOC=(V—VH2O)×ρ样×103，此种方法的VOC含量为挥发性有机化合物与样品体积的比值。
而国家环保103，这种方法与美国ASTM D 3960—0l 对VOC含量的定义和计算方法相同，均为挥发性有机化合物与扣除水份后的样品体积的比值。
VOC标准【范本模板】
VOC和气味的客户标准VOC—挥发性有机化合VOC是挥发性有机化合物（volatile organic compounds）的英文缩写。
气味性在经过一定温度和气候时效处理后，可散发出带有可辨别气味的挥发性成分的材料趋势。
上海大众标准VW50180中规定了车辆内舱构件散发特性,1。
G≤2mg真皮适用的偏差G≤5mg2有机连接件的散发规定：一，总散发值小于等于50ugC/g真皮适用的偏差小于等于100 ugC/g二，单独材料（德国研究协会在致癌症工作物质中所列举的所有材料）散发值.既单独材料散发值为零,不包含上述物质。
3．气味的检验：气味的检验按照大众的PV3900标准，气味评分小于等于三。
4．甲醛排放的测试：甲醛排放按照大众的PV3925，甲醛的释放值≤10mg/Kg同时参考资料有VW01155(一般汽车供货零件，首次供货和更改的标准），VW91101（汽车，汽车零件,材料，燃油环境标准；避免有害物质），PV3015（内饰非金属材料；可冷凝的组成部分的规定），PV3341（汽车内饰非金属材料；有机连接件的散发规定），PV3900（汽车内舱构件;气味实验）,PV3925(聚酯材料;甲醛排放的规定)。
在SMC30156—2007中,规定了汽车内饰材料气味实验的标准。
在试样分类并经时效处理后,上汽汽车给出了评判标准如下：1.不易感觉到2.可感觉到，但不刺鼻3.可明显感受到，但不刺鼻4.刺鼻5.非常刺鼻6.不可忍受另丰田公司根据气味的强度以及愉快感觉将级别划分为如下：强度级别:0．无气味1．比标准气味弱（几乎不能识别的气味)2．比标准气味稍弱些(较难识别的气味）3．与标准气味相同(容易识别的气味）4．此标准气味稍强烈些(浓烈气味)5．此标准气味强烈些（强烈气味）愉快/不愉快级别：3 非常愉快2 愉快1 稍有愉快之感0 既无愉快也没有不愉快之感-1 稍不愉快-2 不愉快—3 非常不愉快还规定了材料的气味感觉性质：酸的感觉，甜的气味，烧焦气味,尘灰气味，刺激气味,芳香气味，鱼腥气味以及腐败气味。
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加工纸和涂布料VOC测定中的单位换算与涂布料最佳进样量确定作者：谢智娟来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第02期摘要：根据行业标准对烟用玻璃铜版纸及玻璃卡纸（如不做特别说明，以下将二者统称为“加工纸”）中VOC进行测定时的相关单位换算进行说明。
为更好的控制加工纸生产后的VOC含量，我们在生产前，将加工纸生产时所用的涂布料进行相同條件的VOC测定，确定合格后再进行涂布，这里将涂布料VOC测定中的单位换算及最佳进样量也进行一个探讨。
关键词：玻璃铜版纸；玻璃卡纸；涂布料；VOC；单位换算；进样量0 前言顶空气相色谱仪测定VOC含量过程中，样品包括玻璃铜版纸及国产玻璃卡纸和涂布料原液。
根据标准《YC∕T 207-2006 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法》，在实际样品检测之前，应先进行标准曲线的制作，实验室配制的5级标样的浓度单位是mg/mL（这里的标准样品采购于郑州烟草院），直接以峰面积-样品浓度做16种VOC组分的标准曲线，直接得到的检测结果单位也是mg/mL。
而在行业标准及相关文献中，数据所采用的单位为mg/m2，因此需要对加工纸检测的体积单位结果进行单位换算，转化为面积单位后才可以直接与标准进行比较。
与此类似，实际涂布料样品检测结果单位也是mg/mL，但涂布料相关标准中的单位为mg/kg，为重量单位，因此同样需要进行单位换算。
涂布料检测过程中，进样量过大，会超出检测线性范围甚至出现平顶峰；而进样量过小，则峰高可能会低于2倍噪声而无法检出，因此需要对涂布料的进样量进行研究。
涂布料检测过程中加入三乙酸甘油酯作为溶剂，则实际检测的样品是“涂布料+三乙酸甘油酯”的组合，在制作标准曲线的实验中已经将总进样量固定为1.18g（1mL标样的体积≈1.18g），因此在涂布料检测时，两种试剂总量固定为1.18g。
确定涂布料的最佳进样量，其实就是通过检测不同配比样品的出峰情况来确定涂布料：三乙酸甘油酯的最佳配比。
1 加工纸分析法过程中的单位换算由于没有标准加工纸样品（即同时或单独含有乙醇等16种组分，并且浓度精确为某一浓度的纸样），因此GC-9890A顶空气相色谱仪并不能直接作出加工纸VOC标准曲线，而是先以含有16种组分的混合标样作标准曲线，然后再转化为加工纸标准曲线。
对其过程进行推导如下：①假设有含苯的标准玻璃铜版纸，为制作纸样上苯浓度-峰面积标准曲线，需要取15.5cm*10cm大小的玻璃铜版纸折叠后塞入顶空瓶中。
假设标准品中所含苯的浓度为Amg/m2，因此15.5cm*10cm面积纸样所含苯的质量为：0.155m×0.1m×Amg/m2=0.0155m2×Amg/m2（公式1）②由于玻璃铜版纸中的苯不能直接进行检测，需要先将其溶解在三乙酸甘油酯中制成溶液。
因此需要向顶空瓶中加入1.18g三乙酸甘油酯（即相当于加入1mL液体）后再进行检测，得到苯的三乙酸甘油酯溶液（苯溶液A）浓度为：（公式2）③由于没有标准玻璃铜版纸样品，只有液体标准样品，因此实际操作过程中是只能以含苯的标样来替代2中的苯溶液A。
假设标样中的苯浓度为Bmg/mL，实验过程中称取1.18g样品于定空瓶中进行检测（默认为体积为1mL），因此标样中所含苯的质量为：（公式3）④由于是用标样来代替玻璃铜版纸浸出液，因此苯溶液A和标样两种溶液中所含苯的总量一致，即：（公式4）因此，玻璃铜版纸中苯浓度与标样中苯浓度可以通过公式4进行换算，其中：A，加工纸中苯的浓度，即气相检出浓度，mg/ m2；B，标样中苯的浓度，mg/mL。
⑤玻璃卡纸（硬烟包）检测结果单位换算公式与玻璃铜版纸接近，只是由于取样面积为22.0cm*5.5cm，因此最终换算公式为：（公式5）其中，A，玻璃卡纸中苯的浓度，即气相检出浓度，mg/ m2；B，标样中苯的浓度，mg/mL。
GC-9890A顶空气相色谱仪作玻璃铜版纸中苯标准曲线过程中，首先只检测1～5峰面积，再利用公式4将标样中苯浓度换算为玻璃铜版纸中苯浓度，最后作玻璃铜版纸上的苯浓度-峰面积线性拟合曲线即可，如表1所示：表1 GC-9890A顶空气相色谱仪作玻璃铜版纸中苯标准曲线数据含苯样品苯浓度峰面积（X）标样中（mg/mL）玻璃铜版纸中（Y，mg/ m2）标样1 0.0909 5.864513 1222803标样2 0.0182 1.174193 246166标样3 0.00364 0.234839 49724.6标样4 0.000728 0.046968 9102标样5 0.000146 0.009419 1865.2拟合方程：Y=-0.001304+0.000005×X； R2=100%从图1和表1可以看出，GC-9890A顶空气相色谱仪软件根据苯标样标准曲线得到了玻璃铜版纸中苯的标准曲线，与苯的分析过程类似，其余玻璃铜版纸中其他15种组分的检测结果同样可以用上述公式进行换算。
因此，GC-9890A顶空气相色谱仪针对玻璃铜版纸样品直接给出以mg/ m2为单位的检出值，因此可以与标准进行比较，不需要再次进行换算。
图1 经过换算后得到的GC-9890A顶空气相色谱仪对玻璃铜版纸中苯测定的标准曲线注：以上取1.18g三乙酸甘油酯实际上是实验室1000uL移液枪所取三乙酸甘油酯的质量。
以重复多次实验证实。
事实上三乙酸甘油酯的密度为1.16mg/mL，即1mL样品质量为1.16g，所以移液枪存在少许误差，这里使用外标法检测可将该误差抹去。
2 称重法过程中的单位换算由于涂布料样中的VOC标准是以mg/kg重量基准表示，而气相直接测定的结果是以μg/mL体积基准表示，因此接下来需要对这两者进行单位换算。
同樣以苯为例，假设已知涂布料中苯的含量为Amg/kg，测定过程中取一定量的样品和三乙酸甘油酯配成混合溶液，两者值固定为1.18g。
因此假设涂布料样品的量为Bg，最终检测得到苯浓度为Cμg/mL（直接根据标准曲线得到的应该是mg/mL单位，GC-9890A顶空气相色谱仪软件已经进行了初步换算），则进行单位换算推导如下：①Bg涂布料样品中苯的总量为：（公式6）②实验中取Bg涂布料和（1.18-B）g三乙酸甘油酯混匀，混合溶液的体积约为1mL，因此混合溶液中的苯浓度为：（公式7）③气相检测得到苯浓度为Cμg/mL，因此：（公式8）因此，涂布料中的苯的检测结果可以通过上面的公式（8）进行换算，其中：表示涂布料中苯的浓度，mg/ kg；表示实际加入的涂布料量，g；表示气相检测结果，μg/mL。
与苯的分析过程来说，其余加工纸中其他15种组分的检测结果同样可以用上述公式进行换算。
3 称重法最佳进样量确定称重法测定涂布料VOC组分过程中，进样量是个关键指标。
之前气相厂家工程师培训时设计的方案中直接规定用1.18g的三乙酸甘油酯对0.08g涂布料进行稀释，但由于原始样品中VOC浓度本身就比较低，再进行稀释后，大大低于仪器的最低检测限而导致VOC图谱中不出峰。
因此，如何选择涂布料：三乙酸甘油酯的质量配比，是下一步讨论的重点。
接下来以广州凌鹰PG-2105A涂布料（20130515取样，以下简称“凌鹰样涂布料”）为例，制备不同配比梯度的涂布料：三乙酸甘油酯混合溶液进行VOC检测，其中配比大约为1.18：0、0.5：0.68和0.2：0.98。
3.1 标样与不同进样量凌鹰涂布料VOC图谱的峰面积的比较选择涂布料样品进样量时，既要保证所有组分出峰，但不能出现平头峰，又要保证各组分的峰面积在标准曲线线性范围之内，这样根据标准曲线算出的样品浓度才比较准确。
由实验数据可知，当凌鹰涂布料样品的克重约为0.5g时，乙酸乙酯、4-甲基-2-戊酮的、乙酸正丁酯都可以检出，但当凌鹰涂布料样品的克重低于为0.2g时，这三种组分均没能检出，这是由于样品浓度被稀释过低而造成的，也就是说以往称重法只称取0.08g凌鹰涂布料样品是不合理的，可能会造成假阴性的结果。
当凌鹰涂布料样品的克重为1.18g时，由乙苯的峰面积可知，此时涂布料样品中乙苯的含量过高。
如果以后未知样浓度比本次样品浓度更高，那么峰面积会更大，甚至超出标准曲线的最大范围或出现溶剂峰，影响浓度的测定结果，因此认为不加三乙酸甘油酯直接对凌鹰涂布料纯样品进行测定的做法也不妥当。
因此，上述三种配比中只有涂布料：三乙酸甘油酯=0.5：0.68的组合相对较好，但其中4-甲基-2-戊酮的峰面积为245.6，低于标准曲线的线性范围下限（296.5），也就是说不能通过标准曲线计算该物质的浓度。
因此认为0.5：0.68的配比还是不够理想，需要在此基础上再次进行优化。
所以又增加以下两个配比实验。
3.2 称重法测定凌鹰涂布料VOC含量中进样量的优化对凌鹰样涂布料的进样量进行优化，制备不同配比梯度的涂布料：三乙酸甘油酯混合溶液进行VOC检测，其中配比为0.3：0.88、0.4：0.78（见表2）。
将涂布料：三乙酸甘油酯混合溶液进行VOC检测，其中配比大约为0.2：0.98、0.3：0.88、0.4：0.78和0.5：0.68，结果发现0.2：0.98配比情况下会出现假阴性结果，而0.3：0.88、0.4：0.78这两种情况下4-甲基-2-戊酮、乙酸正丁酯需通过手动增加峰，此时的峰面积的误差因素增加，导致检测误差增大，而0.5：0.68配比情况下的检测结果较好，因此，涂布料：三乙酸甘油酯=0.5：0.68配比进行VOC检测结果较好。
上面是专门针对凌鹰涂布料的分析，由于每种涂布料VOC含量不同，因此针对不同涂布料，需要分别进行气相检测进样量的优化实验，方法同上。
参考文献：[1]国家烟草专卖局出版社.YC 263-2008，卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量[M].北京：中国标准出版社，2008.[2]国家烟草专卖局出版社.YC∕T 207-2006，卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法[M].北京：中国标准出版社，2006.[3]中国烟草总公司，YQ 15.4，烟用材料许可使用物质名单第4部分：框架纸，卷烟包装纸（条与盒）和封签纸[M].北京：中国烟草总公司出版，2012.作者简介：谢智娟（1989- ），本科，研究方向为涂布加工纸的生产工艺及质量控制。