设备管理内容
企业设备安全管理的内容体系（三篇）
企业设备安全管理的内容体系1.设备安全管理目的设备安全管理的目的就是要在设备寿命周期的全过程中，采用各种技术措施，如设计阶段采取安全设计，提高防护标准，使用维修阶段制订安全操作规程、安全改造、改善维修等；组织措施，如安全教育、事故分析处理、安全考核审查等，消除一切使机械设备遭受损坏、人身健康与安全受到威胁和环境遭到污染的因素或现象，避免事故的发生，实现安全生产，保护职工的人身安全与健康，提高企业经营管理的经济效益。
2.分类机械设备所引发的事故包括机械事故和人员伤害事故，具体分为：（1）机械设备本身遭到不正常破坏，无人员伤害的单纯机械事故；（2）由于机械设备发生事故引起的其他性质的灾害，例如火灾、停电、停产等；（3）由于机械设备发生事故而引起的人身伤亡事故；（4）由于机械设备的原因（机械设备本身不一定发生事故）而引起的人身伤亡或职业病，以及对环境的污染等。
从保证生产设备安全运行角度出发设备的安全管理范围应包括上述4种事故类型，但从企业内部常规的管理业务分工出发，上述4种事故类型通常由不同部门分别或协助管理。
一般第（1）类事故由设备管理部门单独管理；第（2）、（3）类事故由设备管理部门与安全管理部门共同管理，其中设备管理部门侧重于设备损坏方面的管理，而安全管理部门则侧重于人员伤亡及引发的其它灾害（如火灾）方面的管理；第（4）类事故，由于机械设备未受到任何损坏，也不需要任何用于修复的直接费用开支，由安全管理部门管理。
3.内容体系设备的安全管理内容体系可按纵向和横向展开。
纵向展开实际就是面向设备整个使用过程的管理，包括设备选购与安装调试的安全管理、设备使用的安全管理、设备维修保养、报废的安全管理、设备安全档案管理等。
横向展开就是面向不同设备类型对象的安全管理，如机械类设备、电气设备、锅炉压力容器、燃烧爆炸危险设施的安全管理等。
企业设备安全管理的内容体系（二）一、引言现代企业设备安全管理是企业信息安全保障体系的重要组成部分，对于保护企业的核心资产和保障业务的正常运行起着至关重要的作用。
设备管理内容与考核指标(质量管理体系)
设备管理内容与考核指标（质量管理体系）一、质量管理体系设备管理内容:1.设备选型: 根据生产运行的需要以及企业的后续发展合理筛选设备的型号、和技术参数。
关键的设备还应对供应商进行筛选, 如必要应开展现场审核。
经使用部门定型, 由企业负责人批准后确定设备的型号及供方。
2.设备采购: 首先明确设备的采购部门。
之后供方签订采购合同, 采购合同的内容应包括: 设备的名称、型号、运输方式、服务内容及质量保证等。
收集供方的资质文件, 如: 营业执照、生产许可、产品注册证、质量体系的相关认证资料等。
3、设备调试: 设备到货验收时应由采购人员、使用部门人员、厂家工程师三方在场情况下进行验收, 验收内容包括: 检查包装外观、检查设备情况与合同是否相符、检查设备外观是否完好、检查附件和技术资料是否齐全。
验收过程应形成记录以便后期方便建立设备档案。
验收完成后选择合适位置进行设备的安装, 并完成该设备的3Q验证。
4.设备档案：设备完成调试后由设备管理部门或设备管理员建立设备的《设备档案》, 设备档案内容应包括：设备名称、设备编码、设备序列号、验收记录、全部技术资料（含3Q）、附件和配件, 以及后期可能产生的设备维护保养过程记录。
5、设备台账: 由设备管理部门或设备管理员建立《设备台账》, 内容包括设备的详细信息。
6.设备标识: 由设备管理部门或设备管理员建立设备标识。
标识应包括: 管理标识、状态标识、计量标识。
7、设备SOP: 根据设备说明书内化设备的SOP文件或者根据设备的使用情况自行编制, 但应包括: 范围、职责、操作过程、维护保养等内容。
8、使用记录：由设备使用人员对设备的使用过程进行记录, 记录内容应详细、可追溯。
9、设备停用：由于设备老化或不能满足使用要求时可对设备进行停用。
设备停用应进行申请, 说明停用原因经批准后执行。
停用后的设备应搬离使用区域存放, 如后续需要重新启用时应对设备重新进行验证。
直接报废的设备经企业负责人批准后执行报废过程, 相关报废记录归档到《设备档案》中, 以便完成设备全生命周期的可追溯。
设备管理五点
设备管理五点1. 设备清单管理设备清单管理是指对组织中所有设备的记录和维护，以便实施有效的设备管理。
该过程通常包括以下几个方面：•设备登记：记录每个设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、所属部门等，以便对设备进行唯一标识和区分。
•设备分类：根据设备的功能、用途或其他特征，将设备进行分类，便于设备的管理和查找。
常见的设备分类包括计算设备、网络设备、办公设备等。
•设备更新：及时更新设备清单，包括设备新增、设备报废、设备更换等信息，确保设备清单的准确性和完整性。
•设备预算：根据设备清单和相关需求，制定设备采购预算，并进行合理分配和控制，以确保设备采购的合理性和经济性。
•设备维护：记录设备维护的时间、方式、维护人员等信息，及时进行设备维护，延长设备的使用寿命和保持设备的稳定性。
2. 设备使用规范设备使用规范是指为了保护设备的安全和正常运行，制定的设备使用的相关规则和标准。
以下是一些常见的设备使用规范：•设备操作规范：明确设备操作的步骤和注意事项，包括设备开关机、设备操作界面、设备数据的输入和输出等，提醒用户正确使用设备，避免误操作造成设备故障或数据丢失。
•设备保护规范：指导用户如何正确保护设备，包括设备的防尘、防水、防震等措施，以减少设备的损坏和维修频率。
•设备安全规范：设备安全是保障设备正常运行的前提，规定设备使用过程中的安全要求，如设备电源的使用、设备放置的位置和环境等。
•设备使用权限：设备使用权限的管理是为了保护设备的安全和防止设备被滥用。
通过设立权限管理体系，限制设备的使用范围，避免未经授权的人员操作设备。
•设备维修规范：明确设备维修的流程和要求，包括设备维修的申请、维修的责任人和机构、维修结果的反馈等，确保设备维修的及时性和有效性。
3. 设备故障处理设备故障处理是指对设备出现故障时的处理措施和流程。
以下是一些常见的设备故障处理步骤：•故障鉴定：通过观察、测试和分析等方式，确定设备故障的原因和范围，以便后续的修复和维护工作。
设备管理的内容
设备管理的内容
设备管理是指对企业或组织的设备进行有效管理和维护的过程。
它包括设备的采购、部署、配置、维护、保养、更新和退役等方面。
设备管理旨在确保设备的正常工作和高效运转，从而提高生产效率和降低成本。
设备管理的内容可以从以下几个方面来拓展：
1. 设备采购管理：设备采购是设备管理的重要环节。
它包括对设备的需求分析、设备的选择、采购流程的规范化等。
在设备采购过程中，需要根据实际需要和预算制定采购计划，对供应商进行筛选和评估，确保设备的品质和可靠性。
2. 设备配置管理：设备配置是指对设备的软硬件配置进行管理。
这包括安装操作系统和软件、配置设备的参数、设置网络等。
在设备配置管理中，需要保证设备的安全性和稳定性，同时满足用户的实际需求。
3. 设备维护管理：设备维护是设备管理的关键环节。
它包括对设备的日常维护、保养和故障处理。
设备维护管理需要建立完善的维护计划和维护记录，对设备进行定期检查和维修，保证设备的长期稳定运行。
4. 设备更新管理：随着科技的不断进步，设备的技术和性能不断更新。
设备更新管理是指对旧设备进行更新和升级，以提高设备的性能和功能。
5. 设备退役管理：设备退役是指对设备进行报废或转移的管理。
设备退役需要对设备进行评估和处理，有序地进行设备的清理和处理，同时确保设备的安全和环保。
总之，设备管理是一个系统性的过程，需要对设备的采购、配置、维护、更新和退役进行全面管理，以确保设备的正常工作和高效运转。
设备管理员工作职责与工作内容15篇
设备管理员工作职责与工作内容15篇设备管理员须要具备较强的学习实力和合作精神，抗压实力强。
那么你知道设备管理员工作职责有哪些吗？今日我在这给大家整理了一些设备管理员工作职责与工作内容，我们一起来看看吧！设备管理员工作职责与工作内容篇11.严格遵守操作程序，确保空调设备的正常运行;2.接到修理空调设备通知单应尽快到位检修复原正常，并做记录上报;3.严格执行《员工手册》和物业管理中心的其它规章制度;4.定期巡查空调系统设备，并精确记录各种运行数据，填好运行表格上报。
设备管理员工作职责与工作内容篇2检测设备日常保养。
主要是凹凸温/湿度箱;电芯、模组，整包的充放电设备;振动台等的日常保养以及其他支持设备的日常保养。
比方：冷却水塔，空压机，软化水等。
需外部专业供给商保养的设备在外部供给商保养时跟踪并确保工作质量。
检测设备检修的全程跟进并形成全程记录。
修理申请，内部排查或联系外部专业供给商检查设备故障缘由，尽快接触设备故障，填写设备修理记录后归档管理。
日常公司水电工支持工作及全部动力柜的管理工作。
设备进场的场地统筹及设备安装要求落实，可协助供给商完成设备的安装、调试及验收。
设备每年的计量及期间核查。
全部设备的进入库及设备台帐管理。
全部设备的目视化管理及全部设备类文件的编辑，如设备维护保养手册，期间核查打算，设备维护保养打算等。
组织供给商来进展全部设备的培训并保证对技术部的培训有效性。
对瓶颈设备、频发故障的设备进展状态改良，削减设备故障率。
帮助完成CNAS，CMA等各种体系认证。
负责设备管理体系流程的完善及整改。
设备管理员工作职责与工作内容篇31、建立健全设备管理制度、维护保养制度，做好设备技术资料的归档工作;2、熟识公司设备状态，能够对机械设备进展维护修理及故障解除;3、负责公司各类设备运行状况的检查、记录、以及日常管理工作;4、负责依据设备说明及厂家指导，编制设备操作保养规程;5、了解现场生产工艺，保证设备稳定运行，支持生产部正常排产设备管理员工作职责与工作内容篇41负责公司各项设备的修理工作包含l 刚好解除设备设施的机械或电气故障,复原原有功能l 依据打算实施预防性维护保养,并保存维护保养记录l 统计设备设施故障停机时间l 建立设备设施备品备件清单l 负责对员工进展与设备维护保养相关的培训和考核l 上级支配的其它工作设备管理员工作职责与工作内容篇51. 负责设备、设施、能源及计量校验管理制度建立及推动执行;2. 负责设备预防性维护打算并能得到有效执行;负责设备运行、修理及备品备件管理;负责设备购置、安装、改造、验收、调拨及报废全流程管理;负责特种设备管理;3. 负责公司能源设备日常生产运营和相关GMP标准的执行;负责完成能源动力运行数据的统计和分析;负责节能减排的技改方案制定及落实;4. 负责公司计量台账完整，做到帐卡物相同;负责公司全部仪器、仪表、器具的计量或检定;负责设备校验，确保设备仪器仪表读数真实;5. 负责设施、设备的验证，以及设备偏差调查设备管理员工作职责与工作内容篇61、化工生产车间设备的日常现场巡检,对装置设备运行状况进展统计,并建立台账;2、化工设备修理及质量监视;3、参加设备事故调查、分析与处理,刚好消退设备缺陷与隐患,保证设备安、稳、长、满、优运行;4、负责设备修理定额、物耗定额、零部件消耗、实际消耗、经济分析;5、负责设备保养打算、大修打算、抢修打算、月报打算、备品配件选购打算的编制;6、负责设备改造方案的编制、施工管理、质量进度的限制、技术鉴定和验收;7、负责设备操作规程、平安法规的制定，以及相关人员的培训;8、落实与设备相关的各项制度和措施，做好设备图纸、资料、设备技术根底记录的管理工作;9、完成上级支配的其他工作。
设备管理包括哪些内容
设备管理包括哪些内容设备管理是指对企业内部设备进行有效管理和维护的一系列工作，它涉及到设备的采购、配置、维护、更新、报废等方方面面。
设备管理的好坏直接关系到企业的生产效率和运营成本，因此，建立科学的设备管理体系对于企业来说至关重要。
首先，设备管理包括设备的采购和配置。
在设备管理的初期阶段，企业需要根据生产经营的需要，对所需设备进行采购和配置。
这涉及到对设备性能、品牌、价格、供应商等方面的综合考量，需要进行全面的市场调研和比较，以确保选择到性价比高、质量可靠的设备。
其次，设备管理还包括设备的维护和保养。
设备的正常运转离不开定期的维护和保养，这需要设备管理人员制定详细的维护计划，包括定期的清洁、润滑、检查、更换易损件等工作。
只有做好设备的维护和保养工作，才能确保设备的稳定运行，延长设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
另外，设备管理还需要对设备进行更新和升级。
随着科学技术的不断发展和进步，新型的设备不断涌现，企业需要及时更新和升级设备，以适应市场的需求和企业的发展。
设备管理人员需要密切关注行业的最新动态，及时了解新技术、新设备的信息，并进行评估和决策，以确保企业设备的先进性和竞争力。
最后，设备管理还包括设备的报废和处理。
随着设备的使用时间的延长，设备会出现老化、损坏等情况，这时就需要对设备进行报废和处理。
设备管理人员需要制定详细的报废标准和程序，对设备进行严格的评估和检测，确定哪些设备需要报废，哪些设备可以进行二次利用或者进行回收处理，以减少资源的浪费和环境的污染。
综上所述，设备管理包括设备的采购和配置、设备的维护和保养、设备的更新和升级、设备的报废和处理等内容。
只有做好设备管理工作，企业才能保证设备的正常运转，提高生产效率，降低运营成本，增强市场竞争力，实现可持续发展。
因此，企业需要高度重视设备管理工作，建立科学的设备管理体系，提高设备管理水平，以推动企业的发展和进步。
简述设备管理的内容
简述设备管理的内容
设备管理是指对计算机硬件设备进行有效管理和维护的一系列活动。
其内容主要包括以下几个方面：
1. 设备采购管理：确定设备的需求，选择合适的硬件设备，并与供应商进行谈判、签订采购合同等。
2. 设备部署与配置管理：对新采购的设备进行部署和配置，包括安装操作系统、驱动程序、应用软件、网络连接等。
3. 设备备案登记与追踪：对所有设备进行备案登记，并建立设备追踪系统，记录设备的基本信息、资产编号、位置变动等。
4. 设备维护与保养：定期进行设备的巡检、维护和保养，包括清洁设备内部和外部、替换损坏的部件、更新固件、检查设备的温度和电源等。
5. 设备故障排除与修复：在设备出现故障时，对故障进行排除和修复，包括诊断问题、更换故障部件、修复软件问题等。
6. 设备性能监控与优化：通过监控硬件设备的性能指标，如CPU利用率、内存使用率、网络流量等，及时发现并解决性能瓶颈，优化设备的性能。
7. 设备退役与报废管理：对已经过时或损坏无法修复的设备进行退役处理和报废，包括清除数据、注销系统账号、处置设备等，确保设备的安全和合规。
通过有效的设备管理，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，提高工作效率。
同时，还可以实施合理的设备采购计划，避免不必要的资源浪费，降低企业的运营成本。
设备使用初期安全管理内容(三篇)
设备使用初期安全管理内容使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间（一般为半年左右）。
加强设备使用初期管理，是为了使新设备尽早顺利度过早期故障，达到正常稳定地用于生产，满足质量、效率、安全的要求。
加强设备初期管理还有利于发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题，进行信息反馈，及时纠正与处理。
使用初期还应根据运行中出现的问题情况，建立设备的管理，制定有关的安全操作规程。
使用初期管理的主要内容是：（1）对安装试车过程中发现的问题及时联系处理，以保证调试投产进度。
（2）按照规定做好调试、故障、改进等有关记录，提出分析评价意见，填写设备使用鉴定书，供以后使用。
（3）对使用初期收集的信息进行分析处理①向设计、制造单位反馈设计、制造方面的意见；②向安装、试车单位反馈安装、调试方面的信息；③向维修部门通报维修方面的建议；④向规划、采购部门反馈规划、采购方面的信息。
（4）完善设备安全管理制度设备正式投入使用前建立的管理制度，有的不全，有的与实际可能有出入，存在不完善之处，应尽快补充、完善、健全设备管理制度。
设备使用初期安全管理内容（二）设备使用初期是指一台设备刚被购买或投入使用之后的一段时间。
在这个阶段，安全管理是非常重要的，因为它可以确保设备运行的安全稳定，并避免因安全问题带来的损失和风险。
以下是设备使用初期安全管理的一些内容：1. 设备的初始化设置：设备刚被购买或投入使用之后，首先需要进行初始化设置。
这包括设置设备的基本参数、用户名和密码等。
在初始化设置中，要尽量使用安全性较高的密码，并将默认的用户名和密码修改为复杂、难以猜测的内容。
2. 设备的软件更新：设备的操作系统和应用程序通常都会有更新，这些更新通常包括修补漏洞和提升安全性的功能。
在设备使用初期，必须确保设备的软件是最新版本，并及时进行更新。
3. 防病毒和防恶意软件：设备使用初期，应安装防病毒和防恶意软件，并定期更新病毒库。
设备管理的五个要点
设备管理的五个要点设备管理是指对设备进行有效管理和维护，以确保设备的正常运行和持续性能。
在现代化的企业中，设备管理是一个重要的环节，对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。
下面将从五个要点来介绍设备管理的重要性和相关的管理措施。
一、设备的选购和采购管理设备的选购和采购管理是设备管理的第一个要点。
在选购和采购设备时，需要根据企业的实际需求和预算来选择合适的设备。
同时，还需要考虑设备的质量、性能、维护成本等因素，以确保选购的设备能够满足企业的需求，并具有良好的品质和可靠性。
二、设备的安装和调试管理设备的安装和调试管理是设备管理的第二个要点。
在设备安装和调试过程中，需要严格按照设备的安装说明和操作规程进行操作，确保设备能够正确安装和调试。
同时，还需要进行设备的功能测试和性能验证，以确保设备能够正常运行和达到预期的效果。
三、设备的日常维护和保养管理设备的日常维护和保养管理是设备管理的第三个要点。
设备的日常维护和保养工作包括设备的定期检查、清洁、润滑、紧固等，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，还需要建立设备维护记录和故障处理记录，以便及时发现和解决设备存在的问题。
四、设备的故障诊断和维修管理设备的故障诊断和维修管理是设备管理的第四个要点。
在设备出现故障时，需要及时进行故障诊断和维修，以恢复设备的正常运行。
为此，需要建立设备的故障诊断和维修流程，明确故障处理的责任和流程，并配备专业的技术人员和设备维修工具，以提高故障处理的效率和质量。
五、设备的更新和淘汰管理设备的更新和淘汰管理是设备管理的第五个要点。
随着科技的进步和市场的变化，设备更新和淘汰是不可避免的。
在设备更新和淘汰时，需要根据设备的使用寿命、性能、维护成本等因素进行评估和决策，以确保设备的更新和淘汰能够符合企业的实际需求和经济效益。
设备管理是企业生产运营中不可忽视的重要环节。
通过合理的设备选购和采购、安装和调试、日常维护和保养、故障诊断和维修、更新和淘汰管理，可以提高设备的可靠性和使用寿命，保证生产的正常进行，提高企业的生产效率和经济效益。
设备管理的主要内容
设备管理的主要内容
一、设备管理的目的
设备管理的主要目的是确保所有使用的设备及其组件都能够正
常运行，保证其正常运行，提高其可用性，减少维修和更换设备的成本，以及提高企业经济效益。
同时，也要确保设备管理的合规性和安全性，保证企业遵守相关法律法规，防止设备发生安全事故，维护企业形象。
二、设备管理的内容
1、购置管理：购置管理包括在购置设备时，要进行详细的设备
参数定义，完成详细的技术文件制定，保证购置设备的各项参数符合预期；
2、安装维护管理：安装维护管理主要是对设备的正常运行情况
和操作情况进行监督和管理，以及定期安装维护保养的计划，对设备存在的问题进行及时的处理和修复，以保证设备的安全使用和可用性；
3、资源管理：资源管理是指对企业的设备资源进行有效的管理，包括设备的分配、维护、利用等，以便有效地利用企业的设备资源，提高企业的效益；
4、统计报表管理：统计报表管理是指对企业的设备运行情况、
报修情况以及设备投入经费等进行统计，并对统计结果进行分析，以便为企业更好地进行设备管理提供信息支撑。
5、设备利用率检测：设备利用率检测是指对设备的利用率进行
实时监测，以便及时了解设备利用率变化，从而调整设备负荷，提高
设备的效率，降低设备的使用成本。
总之，设备管理的目的是确保企业的设备及其组件能够正常运行，为企业带来最大价值。
因此，企业在进行设备管理时，要重视每一个环节，全面把握好每一个细节，从而获得最大的效益。
设备规范化管理
设备规范化管理目标设备规范化管理的主要目标包括：1. 统一规范设备的使用标准，确保设备的正常运行和维护；2. 提高设备的使用效率，降低设备故障和停机的发生率；3. 减少设备维修和更换的时间和成本；4. 提高设备管理人员的专业知识和技能，提高设备管理水平；5. 加强设备安全管理，确保设备在使用时符合安全要求。
管理内容设备规范化管理包括以下内容：1. 设备管理制度：制定和完善设备管理相关制度和规章，明确设备的使用管理流程和责任；2. 设备标准化：建立设备使用的标准规范，包括设备的选型、采购、安装、调试、维护等方面；3. 设备维护计划：制定设备的定期维护计划，包括设备巡检、保养、维修等内容；4. 设备维修记录：建立设备维修记录，记录设备故障和维修情况，方便以后统计分析；5. 设备清理和保养：定期清理设备，保持设备的整洁和良好的工作环境；6. 设备故障排查与处理：对设备故障进行及时排查和处理，确保设备的正常运行；7. 设备更新和更换：及时更新老化的设备，合理安排设备更换计划。
实施步骤设备规范化管理的实施步骤如下：1. 制定设备管理制度：明确设备的管理职责和流程，并制定相关的规章制度；2. 建立设备档案：建立设备档案，包括设备的基本信息、购买记录、安装调试记录等；3. 制定设备维护计划：根据设备特点和实际情况，制定设备的定期维护计划；4. 建立设备维修记录：建立设备维修记录，包括设备故障和维修情况；5. 定期设备清理和保养：定期进行设备清理和保养，确保设备的良好工作状态；6. 故障排查与处理：对设备故障进行及时排查和处理，确保设备的正常运行；7. 设备更新和更换：根据设备的使用寿命和更新需求，合理安排设备的更新和更换。
总结设备规范化管理是提高设备管理水平和效率的重要手段。
通过建立相关制度和规范，制定维护计划和记录，及时处理设备故障和更新设备，组织可以有效避免设备故障和停机，提高设备的使用效率和安全性。
同时，设备规范化管理也需要设备管理人员的专业知识和技能支持，不断提升自身管理水平。
设备管理员工作职责具体内容(29篇)
设备管理员工作职责具体内容（29篇）设备管理员工作职责具体内容（精选29篇）设备管理员工作职责具体内容篇11、参与编写、修改设备作业指导书、保养内容、点检记录单;2、参与设备操作培训、设备5S培训等培训工作;负责设备管理软件维护;配件采购统计、领用、库存管理;设备台账管理、资产管理;设备点检、验收、维保单据管理;培训组织、培训资料管理;3、负责所辖设备的日常巡检、设备5S检查工作;4、负责机修组日常所需维修机务料统计工作，参与配件安全库存的建立;5、参与设备作业指导书、设备点检卡、5S清洁标准等资料的编写、建立，参与设备清单、及相关资料的管理工作;6、参与设备日常管理、设备调拨;7、协助设备经理完成设备团队的日常管理工作,考勤记录、值班加班安排、维保计划实施，以及完成上级交代的其他工作。
设备管理员工作职责具体内容篇21.贯彻、落实公司及上级有关部门设备管理方面的方针、政策、规章制度和技术标准。
2.组织建立健全公司的设备管理台帐及编制和修订公司的设备管理制度，不断提高管理水平。
3.对公司所有设备进行全面综合管理，搭建及规范日常操作流程，完善公司各部门所需设备的选型、采购、验收及台账收录的相关书面资料。
4.负责公司日常的设备的流转调拨、维护、维修、报废工作，并做好登记工作，保证公司及项目生产的正常运行。
5.督促、检查设备责任人认真做好设备运行、维护保养和检修记录，定期组织设备盘点工作。
6.定期组织设备使用及维护标准化操作培训。
设备管理员工作职责具体内容篇31.负责药品生产用设备、设施的日常巡检、维修、维护、保养等工作;2.确保厂房、设施、设备处于良好的维护状态，满足使用要求;3.参与设备选型、开箱验收、确认与验证工作;4.保证相关记录准确、及时的填写;5.参与质量管理体系建设与维护中其他相关工作。
设备管理员工作职责具体内容篇41. 负责车间空调系统，水系统的开启，维护2. 负责车间设备的维护维修3. 负责生产车间设备器具等校验4. 负责新进设备的安装验收设备管理员工作职责具体内容篇51.工厂装机期间，负责现场工具管理支持，每日清点工具数量，统计借出工具数量和管理工具账簿;2.工具的调用，发出和接收管理。
设备管理制度内容及考核办法（3篇）
设备管理制度内容及考核办法设备管理制度是一套规范和管理组织内设备使用和保管的规定。
下面是设备管理制度的内容和考核办法的一些建议：一、设备管理制度的内容：1. 设备登记制度：- 对所有设备进行登记并记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、序列号、采购时间、归属部门等。
- 定期对设备进行核对和更新登记信息，确保登记信息的准确性。
2. 设备使用制度：- 制定明确的设备使用规定，包括设备的操作方法、使用条件、规范和注意事项等。
- 针对不同类型的设备，制定相应的使用流程和操作手册，以保证设备的正常使用和避免损坏。
3. 设备保养制度：- 制定设备保养计划，明确设备保养的频率和内容。
- 负责人要定期检查设备的完好性和安全性，及时发现并修复设备故障。
4. 设备维修处理制度：- 设立设备维修申请流程和责任人，有问题的设备需要及时报修。
- 当设备出现故障时，及时通知维修人员，并对设备进行维修记录和跟踪。
5. 设备处置制度：- 对设备的报废和处置，制定明确的流程和规定，包括设备报废的条件、程序和责任人等。
二、设备管理制度的考核办法：1. 定期设备巡检和台账核对，检查设备的完好性、保管情况和操作规范是否符合制度要求。
2. 对设备保养和维修记录进行审核和评估，确保设备维护工作的及时性和有效性。
3. 对设备故障和损坏情况的处理及时跟踪和评价，以及时改进设备管理措施和维修流程。
4. 设备部门定期进行设备使用情况的评估和检查，对设备责任人进行绩效考核，以确保设备的正常使用和保养。
5. 针对设备管理制度的改进和完善，组织相关人员进行讨论和反馈，及时调整和优化制度内容和考核办法。
以上仅仅是设备管理制度内容和考核办法的建议，具体制度的内容和考核办法需要根据组织的实际情况和需求进行定制。
设备管理制度内容及考核办法（2）第一条：制定设备管理制度目的为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据____煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。
设备管理的意义和内容
设备管理的意义和内容一、设备管理的意义设备管理是指对企业、组织或个人的设备进行有效的计划、组织、协调、控制和监督。
设备管理的意义主要体现在以下几个方面：1. 提高设备利用率：通过科学的设备管理，可以确保设备的正常运行和充分利用。
合理的设备利用率可以最大化生产效率，降低生产成本。
2. 提高设备运维效率：设备管理可以统筹安排设备的检修、维护和保养计划，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，减少设备出现故障的概率。
3. 提高工作效率：设备管理可以确保设备的合理配置和规划，避免设备的闲置或过载，提高生产流程的连贯性和工作效率。
4. 降低设备故障率：通过定期的设备检查和维护，及时发现设备的潜在问题，预防设备故障的发生。
降低设备故障率可以减少生产线停机时间和生产成本，提高产品的质量和客户满意度。
5. 加强设备安全管理：设备管理可以规范设备的使用和操作，确保员工的人身安全和设备的安全。
通过合理的设备安全管理，可以有效避免安全事故的发生，降低安全风险和企业的法律风险。
6. 实现设备信息化管理：设备管理可以借助信息化手段，实现设备数据的集中管理和实时监控。
通过设备信息化管理，可以实时掌握设备的运行状态和运行数据，提高决策的科学性和准确性。
7. 降低维修成本：通过设备管理，可以及时发现设备故障，合理安排设备维修计划，降低维修成本和维修周期，减少不必要的停工和延误。
8. 提升企业竞争力：通过设备管理的持续改善和优化，提高企业的生产效率、产品质量和客户满意度，提升企业的竞争力和市场占有率。
二、设备管理的内容设备管理主要包括以下几个方面的内容：1. 设备计划与采购管理：设备计划是指根据企业的生产需求和发展战略，制定设备的配置计划和更新计划。
采购管理是指从需求分析、供应商选择、谈判与合同签订、订货与发运、验收与台账登记等环节进行科学管理，确保设备的质量和供应的及时性。
2. 设备调配与使用管理：设备调配是指根据生产需求和工艺流程，合理配置和布置设备的位置和数量。
班组设备管理的内容（二篇）
班组设备管理的内容1、严格遵守设备操作，使用和维护规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行2、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录，缺陷记录和操作记录3、认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到五定、三级过滤五定即：定人、定点、定质、定量、定时三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点4、严格执行设备定期保养制度，对备用设备到定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置设备应定期维护保养5、保持本岗位的设备、管道仪表盘、油漆保温完整，地面清洁，加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏、努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
6、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
7、教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法做到应知应会保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。
8、班组要严格执行设备故障和事故分析制度。
班组设备管理的内容（二）班组设备管理是一个重要的工作，它涉及到设备的采购、维修、更新以及保养等方面。
在班组设备管理工作中，首先需要确保设备的正常运转，以提高工作效率和生产质量。
其次，要合理安排设备的使用，避免资源浪费和设备的过度磨损。
另外，还需要定期检查设备，及时发现和解决问题，保障设备的安全和可靠性。
总之，班组设备管理是一项综合性工作，需要精心组织和协调，以确保设备的正常运行和长期使用。
一、设备的采购管理设备的采购是班组设备管理的第一步，它涉及到设备的选择、购买和安装等工作。
在设备的选择过程中，需要考虑班组的具体需求，包括工作量、工作环境和使用频率等因素。
设备管理制度(通用15篇)
设备管理制度(通用15篇)设备管理制度11、为加强设备仪器的购置、使用、维护保养、修理、检验等管理工作,使设备仪器保持完好状态,特指定设备仪器管理制度。
2、设备仪器实行站级管理和岗位管理。
设备技术人员负责全站设备仪器的更新、修理、检验和资料档案的管理,操作人员负责所使用设备仪器的日常管理和维护保养工作。
3、站内压缩机、烃泵、自动灌装秤、锅炉、储罐及其它压力容器应建立安全操作规程,其中压力容器在投入使用前,应按有关规定向安全监察机构申报并办理使用登记手续。
4、操作人员对所操作的设备要做到“四懂、三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护、会排除故障),严格按操作规程进行设备的启动使用和停车,并按时规定做好设备润滑加油、防锈工作,认真落实巡回检查制度,如实填写运行记录。
5、操作人员对本岗位设备、管线、阀门、仪表等装置的操作管理实行责任制,要保持设备整洁,及时消除冒、滴、漏并购做好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。
维护人员要对设备的修理质量负责,保证检修后设备的完好使用。
设备技术员会同安全员每周对设备按“完好、不完好、修理、停用”4个档次进行一次检查评定,每月将4次检查结果作为对设备的评定依据挂牌公示。
6、全站生产设备每年进行一次大修,每月进行一次小修。
设备技术员要预先提出设备仪器的检修内容和备品配件计划,指定合理的检修定额,严格控制修理费用。
7、设备技术员要按规定做好对特种设备定期检验制度的安排和落实。
压力容器安全状况等级为1-2级的每6年进行一次检验,3级的每3年进行一次检验。
安全阀每年至少效验一次;压力表每半年要效验一次;接地装置每年在雷雨季节前检测一次。
8、设备仪器应建立技术档案,其内容包括:(1)设备、仪器的随机技术文件、产品合格证、监制证书、装箱清单等资料(2)安装施工技术资料和安装检测验收资料文件(3)修理、改造记录及有关技术文件和资料(4)检验、检测报告,以及有关检验的技术文件和资料(5)压力表、安全阀、接地电阻等安全附件的效验、修理、更换记录和资料(6)有关事故的记录资料和处理报告以及报废报告资料9、外购设备、仪器(包括备品配件)先由需用班组提出申请,经设备技术员审核、分析,并提出购置的.型号参数和数量等具体计划,报站长审批。
某公司维修中心设备管理制度范文
某公司维修中心设备管理制度范文一、设备管理概述设备是维修中心正常运行的基础，为了保障设备的有效使用和延长设备的使用寿命，制定本设备管理制度。
二、设备分类管理1. 根据设备的功能和用途，将设备分为以下几类：1.1 生产设备：主要用于生产工艺和装配过程的机器设备。
1.2 检测设备：主要用于对产品进行质量检测和测试的设备。
1.3 仪器仪表：主要用于实验室和测试过程中的仪器和仪表设备。
1.4 办公设备：主要用于办公和管理工作的设备，如电脑、打印机等。
2. 对各类设备进行详细管理，包括设备档案建立、设备维修保养、设备更新淘汰等。
三、设备档案管理1. 设备档案包括以下内容：1.1 设备基本信息：包括设备名称、型号、厂家、采购日期、使用时间、负责人等。
1.2 设备维修记录：包括设备维修日期、维修内容、维修人员等。
1.3 设备保养记录：包括设备保养日期、保养内容、保养人员等。
1.4 设备故障记录：包括设备故障日期、故障内容、故障处理情况等。
2. 设备档案应该建立并及时更新，保证档案的完整和准确性。
四、设备维修保养管理1. 设备维保人员应具备相应的技术水平和维修保养经验，经过培训合格后方可从事设备维修保养工作。
2. 设备维修保养工作应定期开展，包括定期检查、定期保养和定期维修。
3. 设备维修保养工作应记录详细的维修保养内容和维修保养人员。
4. 对于设备的故障维修应及时处理，确保设备能够正常运行。
五、设备更新淘汰管理1. 设备更新和淘汰应根据设备的使用寿命、技术状况、经济效益等因素进行评估。
2. 制定设备更新计划，根据实际生产和经济状况进行设备的更新购置。
3. 对于已经达到淘汰标准的设备，应及时进行报废处理，并做好相应的报废记录。
六、设备使用规范1. 设备使用人员应按照设备的使用说明书进行正确操作和维护。
2. 设备使用人员应遵守设备操作规程，确保设备的正常运行。
3. 设备使用人员应定期参加培训，了解设备操作和维护的相关知识。
设备管理的内容体系
设备管理的内容体系1. 设备采购管理设备采购管理是设备管理中的第一步，它包括确定需求、制定采购计划、选择供应商、签订合同等环节。
在这个阶段，需对设备的性能、质量、价格等方面进行全面考量，以确保所采购的设备符合企业的实际需求和质量标准。
2. 设备维修保养管理设备维修保养管理是设备管理中的关键环节，它包括设备维修计划、保养计划、维修记录、故障处理等内容。
通过制定科学的维修保养计划，可以保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，减少因设备故障而带来的生产停工及维修成本。
3. 设备更新与淘汰管理设备更新与淘汰管理是设备管理中的一个重要环节，它包括设备更新规划、设备淘汰标准、设备处理与更新等内容。
合理的更新与淘汰管理可以及时淘汰老化设备，降低生产成本，提高生产效率，确保生产线的正常运行。
4. 设备安全管理设备安全管理是设备管理中的重要组成部分，它包括设备使用安全规定、设备安全培训、设备安全检查等内容。
通过建立规范的设备安全管理制度，可以减少设备事故发生的概率，确保员工的人身安全和设备的正常稳定运行。
综上所述，设备管理涉及到多个环节，需要综合考虑设备采购、维修保养、更新与淘汰、安全管理等各个方面，以确保设备的正常运行，提高生产效率，并在一定程度上降低企业的生产成本。
设备管理是一个涉及多个方面的综合性工作，它需要综合考虑设备采购、维修保养、更新与淘汰、安全管理等各个方面，以确保设备的正常运行、提高生产效率，并在一定程度上降低企业的生产成本。
下面将详细介绍设备管理的相关内容。
5. 设备台账管理设备台账是对企业内各种设备的一种清单式记录，通常包括设备名称、规格型号、采购时间、使用部门、存放位置、使用情况、维修保养记录等。
通过建立全面的设备台账，可以方便对设备的情况进行管理和监控，及时了解设备的使用情况和维修保养情况，有利于做出有效的决策。
6. 设备维修保养记录管理设备维修保养记录是对设备维修保养过程的一种记录和归档，包括设备维修保养内容、维修保养时间、维修保养人员、维修保养费用等。
设备管理的五个基本内容
一．设备管理的五个基本内容
1、设备资料管理：记录设备台账及相关信息。
2、设备文档管理：记录设备的各种图版及电子版文件。
3、保养管理：保养计划，保养记录，对设备进行定制的保养计划，按计划执行保养工作。
4、维修管理：维修计划，维修管理，对特殊设备进行特定的维修及大修计划，按计划编制整体编修任务的安排计划，根据任务的优先及和维修人员工种情况来确定维修工人。
维修申报及工单:对计划维修及现时报修的工单，记录维修人员，备件，工具，维修进度，执行，检查，验收等状态，跟踪工单情况。
5、设备报废管理：达到使用期限或出现损毁的设备，需要做好相关记录，并进行报废管理。
扩展知识：设备管理系统
设备管理系统（Equipment Management System）是将信息化了设备技术信息与现代化管理相结合，是实现研究级管理信息化的先导。
设备管理系统是非常通用的管理信息系统，使用它可以有效地管理设备资源、维护设备的正常运转，从而提高工作效率。
设备管理系统是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。
而设备管理是管理系统的一个子系统，它具有管理信息系统的共性，同时也具有其特殊性。
设备是生产的生命线，对研究所正常生产起着决定性的作用。
信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。
把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。
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设备管理内容
二、设备管理内容□ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。
专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
□ 设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：
1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。
经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。
各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
□ 设备缺陷的处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
□ 设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。
各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)信息
传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。
凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当
前应解决的项目，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。