福建某igcc装置pox区气化单元施工方案

POX区气化单元（6420）施工方案目录一、编制依据…………………………………………………………………4-4二、工程概况及特点…………………………………………………………4-51、工程概况…………………………………………………………………4-42、施工特点及难点…………………………………………………………5-5三、施工准备…………………………………………………………………5-6四、主要施工方法……………………………………………………………6-231、施工工艺……………………………………………………………………6-62、测量放线……………………………………………………………………6-63、基坑土方开挖………………………………………………………………6-74、凿砼桩头……………………………………………………………………7-85、垫层施工……………………………………………………………………8-86、钢筋工程……………………………………………………………………8-97、模板工程……………………………………………………………………9-128、预埋螺栓安装………………………………………………………………12-139、砼工程………………………………………………………………………13-2310、土方回填……………………………………………………………23-2311、成品保护………………………………………………………………23-23五、质量保证措施和质量要求………………………………………………23-341、工程质量目标………………………………………………………………23-232、质量组织体系………………………………………………………………23-253、岗位职责………………………………………………………………25-314、质量保证措施………………………………………………………………31-325、砼应急预案…………………………………………………………………32-324、质量要求……………………………………………………………………32-34六、进度计划…………………………………………………………………35-35七、劳动力和机具计划……………………………………………………… 35-361、施工机具设备计划…………………………………………………………35-362、劳动力需求计划……………………………………………………………36-36八、现场临时设施……………………………………………………………36-37九、夏季和雨季施工措施……………………………………………………37-38十、HSE管理措施………………………………………………………………38-591、HSE目标……………………………………………………………………38-392、安全组织措施………………………………………………………………39-393、HSE教育…………………………………………………………………40-414、HSE检查……………………………………………………………………41-425、现场安全规定………………………………………………………………42-486、环境保证……………………………………………………………………48-487、文明施工……………………………………………………………………48-498、JHA分析表…………………………………………………………………50-579、现场HSE应急预案…………………………………………………………58-59十一、防台应急预案……………………………………………………………59-62 附：进度计划模板、螺栓安装图现场施工平面布置图基础施工方案一、编制依据：1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；4.《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000；5．《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-93；6. 国家及行业标准相关的施工及验收规范的强制性条文；7. **项目IGCC装置POX区设计图纸；8. 国家及及行业现行有关法律、法规、标准、规范；9.本公司有关企业标准、《质量保证手册》、《安全保证手册》、《程序文件》；10. IPMT（业主方一体化项目管理团队）质量管理文件，EPC总承包商SNEC的质量管理文件；11.本公司以往工程施工中的成功经验和目前的资源状况；12.《工程合同》；13. 施工现场的实际情况。

二、工程概况及特点1、工程概况：**项目IGCC装置POX区气化单元（6420）包括6421、6422、6423三个大体积砼基础以及管廊基础，其中三个大体积钢筋混凝土筏板基础结构形式完全一样，基础平面呈“L”形，长度为27m，宽度为21m，转角位置长度增加2.2m；筏板厚度1.5m；在X-2～X-3/X-B～X-D轴中间位置有支承设备的平台:长度为12.4m,宽度为5.4m，此区域的筏板厚度为2.1m；砼强度为C30；单个筏板基础一次浇灌的砼量约为1000m3，钢筋量为90t，其中钢筋最大直径为Ⅱ级（HRB335）28，分为上下二层布置、下层钢筋为Ⅱ级（HRB335）φ25@150和φ28@100(125)，上层钢筋为φ25@150双向布置；在中间局部区域为三层钢筋网片，第三层钢筋为φ28@125。

基坑开挖深度为-3.1m。

管廊基础为独立基础，通过基础梁相联系，砼强度为C30；J-1共6个，基础承台截面尺寸为1200×1200mm，高度800mm，上部基础柱为200mm高，截面尺寸为750×750mm；J-2共8个，基础承台截面尺寸为1300×1200mm，高度800mm，上部基础柱为200mm高，截面尺寸为750×750mm；J-3共10个，基础承台截面尺寸为2700×1200mm，高度900mm，基础柱高度100mm，截面尺寸850×750mm。

基础梁最大截面尺寸为800×300mm。

基坑开挖深度为-1.6m。

2．施工特点及难点2.1该基础体积大、混凝土量大,混凝土强度等级高，不允许留水平和垂直施工缝；同时控制砼的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、确保混凝土施工质量，对施工技术、施工组织的要求较高。

2.2设备基础SJ-R001、SJ-E002预埋地脚螺栓锚入筏板基础内，要求整体浇灌；单根螺栓重量达180kg并且安装精度要求高施工难度大。

2.3设备基础为圆形并且在筏板基础上支设吊模，对模板制作的圆弧度要控制好，保证模板的尺寸符合设计和规范要求。

模板的支撑要求牢固可靠，对模板的尺寸、轴线位置、支撑的稳定性及强度要严格控制。

三、施工准备及部署1.技术准备:1.1熟悉和审查施工图纸：拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。

通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，发现问题通过交底或及时与业主、监理、总承包沟通，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

2．各项资料的调查分析：2．1 开工前，派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、交通资源、工程协作单位的施工能力等。

2．2做好主要构配件及统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。

3．材料准备：施工过程中所需的各种材料在保证质量、数量的前提下，按施工进度要求及时采购进场。

开工前必须按设计要求提出材料采购总计划，做好市场调查及各类原材料的进场检验工作，确保工程材料质量合格、价格合理。

4．加强外界联系：大体积砼浇筑过程不允许间断，为确砼在浇筑期间的用电、用水的不受影响，施工前应加强与总包单位、业主方的联系，取得业主方在施工用水、用电等方面的支持，以保证在施工期间水、电供应的不间断性。

4.施工部署：该基础在底层钢筋网片铺设好后，立即进行伸入承台内螺栓及定位锚板的初步安装，在上层钢筋安装完后、吊模支设过程中同时进行校核和定位钢模板的安装；砼施工顺序自东向西全面分层一次性浇灌。

四、主要施工方法1.施工工艺：测量放线→基坑开挖→破砼桩头→垫层施工→钢筋安装→螺栓安装、模板支设→砼浇灌→砼测温及养护→其它设备基础施工→土方回填→成品保护(中交)2.测量放线2.1施测原则：鉴于本工程各构筑物主要在地下部分，现场通视条件好并且场地方正，故轴线可直接投测在早已建好的砼公路上。

2.2施测方法：在开工前，利用全站仪和钢卷尺经业主指定的坐标控制点引测施工场内的坐标控制网，再利用坐标控制引测建筑物的位置并布设龙门控制桩作为轴线控制网供以后施工中测设和控制建筑物的坐标；根据各构筑物现场平面布置的特点控制桩沿场地四周布置离建筑物12m远处，以保证不至于在施工中被损坏。

2.3高程控制：在开工前，依据甲方提供或指定的高程控制点，引测施工场地内的高程控制网，并布设控制桩作为后视点供施工中观测。

2.4对轴线控制点和高程控制点的保护：对于施工期间使用的永久性的导线测量控制点和高程控制点，先浇筑200×300中间设ф20钢筋C20砼桩,深度0.80m，四周用砖砌加以维护。

并设明显标志以免施工中破坏。

2.5定位桩桩位中心误差控制在5mm以内，并准确详实的做好定位测量记录。

经总承包和监理单位验线确认，基槽底边比基础边宽出1米，用着工作面和设置排水沟，基础土方开挖边线用白灰洒出，开挖放坡系数按1：1考虑。

基础下垫层施工前，按基坑周边的定位标桩用全站仪将基础中心投放到基坑内，按基。