纺织材料纱线的分类与结构
纱线的分类和基础知识
纤纱或长丝。 如以棉纤维外包真丝。 2. 包芯纱
短纤维包覆在长丝纱芯上，如，棉/氨包芯纱、 涤/棉包芯纱（生产烂花布）。 3. 长丝/短纤合股纱
由长丝纱和短纤纱平行捻合而成。
（四）花式纱线 由芯纱、饰纱和包线捻合而成 。
芯纱：位于纱中心，提供强力； 饰纱：获得花式效果； 固纱：固定花型。
雪尼尔纱 圈圈纱
辫子纱
竹节纱
松树纱 蜈蚣纱
松树纱 项链纱
牙刷纱 羽毛纱
花式纱面料
二、按组成纱线的纤维种类分
1.纯纺纱 由一种纤维材料纺成的纱。如棉纱、毛纱等。
2.混纺纱 由两种或两种以上的纤维所纺成的纱。可综合
利用两种纤维的优点。如， 涤/棉纱（T/C纱） 涤纶的含量大于棉的含量。 CVC纱 Chief Value of Cotton，棉占主要成分的涤棉混 纺纱（或倒比例的涤棉混纺纱）。
二 纱线的细度指标
❖直接指标：直径
❖间接指标：特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数 定长制 一定长度的质量（特克斯、旦尼尔）， 值越大，纱线越粗。 定重制 一定质量的长度（公制支数、英制支 数），值越大，纱线越细。
1. 定长制
（1）特克斯(tex)：公定回潮率时1000m纱线的重量g 数。国际统一标准单位。
网络丝
弹力丝(高弹)
弹力丝（低弹）
（二）短纤纱
1. 按结构分 （1）单纱
短纤维集束成条并加捻而成。
（2）股线 由两根或两根以上的单纱合并加捻而成。
（3）复捻股线（缆线） 由两根或多根股线合并加捻而成，如缆绳。
（a）单纱
（b）股线（双股） （c）股线（多股） （d）复捻股线
（三）长丝/短纤组合或复合纱
第1讲 纱线的分类及结构特征-概要讲解
3. 纱线的结构特征
3.1 短纤维纱的结构特征 3.1.1 环锭纱 (P204)
3.1.2 自由端纱 (P204) 3.1.3 自捻纱
3.1.4 包芯纱
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3.2 长丝纱的结构特征
3.2.1 无捻长丝纱 无捻长丝纱主要用于以 化纤后加工为主的后纺变形 加工。（蚕丝也可）
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3.2.2 加捻长丝纱 （1）加捻目的
纱线是由短纤维条或长丝束沿纤维或长 丝的整个长度方向或某区段产生摩擦力，使 纤维与纤维间或单丝与单丝间相互抱合，或 缠结后不致松散或滑脱，并具有一定物理机 械性质和外观特征，适于织造加工的单根或 多股的线形集合体。 概括地说，加捻的目的是将纤维条或长 丝束捻合成具有一定物理机械性质和不同结 构形态的单纱或股线。
纺织材料科学-2
1. 本课内容：第10~20章的主要内容（21、 22章不讲），顺序和内容有部分调整； 2. 上课形式：讲授为主，第3讲开始每次 课有部分时间讨论，后期有综合作业； 3. 学习要求：课后结合上课内容进行复习， 注重概念、原理、性能、分析、综合； 4. 考核方式： 平时考核：20%； 期末考试：80%； 5. 考试时间（暂定）：16周。
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可以按集合方法将纱线分成以下三个系列： ①由长丝纤维集合形成的长丝纱，适合表现丝绸类 织物的风格； ②由各种长度的短纤维集合形成的短纤纱，则适合 表现棉、毛、麻类织物的风格； ③由复合纱系统形成的各种复合纱，则可以表现多 种功能和风格方面的要求，它们可以在成纱过程中 复合，也可以在成纱以后通过再加工而复合。 国内制造业习惯称长丝纤维和长丝纱为丝，这 在区分化学纤维集合体时十分方便。 严格来讲，线（P198）与纱有区别, 但在花式 纱线及许多新型纱线方面已经很难区分。
简述纱线的分类
简述纱线的分类纱线是一种纺织品原料，用于制作各种针织和编织产品。
根据不同的材料和加工工艺，纱线可以分为多种不同的类型。
下面将对纱线的分类进行简要介绍。
一、化纤纱线化纤纱线是由合成纤维原料制成的纱线。
合成纤维是人工合成的纤维材料，具有良好的延展性和耐磨性。
常见的化纤纱线有涤纶纱线、锦纶纱线、腈纶纱线等。
这些纱线具有较高的强度和耐久性，适合制作高强度的针织品和编织品。
二、天然纤维纱线天然纤维纱线是由植物纤维或动物纤维原料制成的纱线。
常见的天然纤维纱线有棉纱线、麻纱线、丝纱线、羊毛纱线等。
这些纱线具有天然的柔软度和透气性，舒适度较高，适合制作夏季服装和亲肤产品。
三、混纺纱线混纺纱线是将不同种类的纤维原料混合纺制而成的纱线。
混纺纱线可以兼具各种纤维的优点，达到更好的性能和效果。
常见的混纺纱线有棉涤纱线、棉麻纱线、羊毛丝纱线等。
这些纱线既保留了天然纤维的柔软度和透气性，又增加了化纤纤维的强度和耐久性。
四、特殊纱线特殊纱线是指在纺纱过程中添加特殊材料或进行特殊处理而得到的纱线。
这些特殊材料可以赋予纱线特殊的功能和效果。
常见的特殊纱线有金属纱线、荧光纱线、反光纱线等。
金属纱线可以赋予织物导电性，荧光纱线可以使织物在黑暗中发出荧光，反光纱线可以增加织物的可见度，提高安全性。
五、粗细纱线粗细纱线是根据纱线的直径或细度进行分类的。
常见的粗细纱线有粗纱线、中纱线和细纱线。
粗纱线适合制作针织品，可以快速地完成大面积的编织；中纱线适合制作家居用品和服装；细纱线适合制作贴身衣物和精细织物。
六、色彩纱线色彩纱线是根据纱线的颜色进行分类的。
常见的色彩纱线有素色纱线、渐变色纱线、花式纱线等。
这些纱线可以为织物增添丰富多样的颜色和图案，使制作出的针织品和编织品更具吸引力。
纱线根据材料、加工工艺、粗细、色彩等多个方面进行分类。
不同类型的纱线适用于不同的用途和需求，可以满足人们对各种针织和编织产品的需求。
无论是制作衣物、家居用品还是手工艺品，选择合适的纱线都至关重要。
纱线的种类
纱线的品种繁多，性能各异。
它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。
通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3．废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1．环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱线知识
纱线知识纱线是一种广泛应用于纺织品领域的纤维制品。
它由多股纤维组成，经过纺纱工艺制成的线状物。
纱线是纺织品的重要原材料之一，被用于制作各种织物，如衣物、家居用品和工业用品等。
它的种类繁多，质地各异，可以满足不同需求的纺织品生产。
纱线的最基本组成是纤维。
纤维可以从植物、动物或人造纤维等来源中提取。
常见的纱线纤维包括棉纤维、羊毛、丝绸、麻纤维和化纤等。
每种纤维都有其自身的特性和用途。
例如，棉纤维柔软吸湿，适合用于夏季服装；羊毛保暖性好，适合制作冬季外套；丝绸质地光滑，适合制作高级服装；麻纤维具有透气性和耐热性等特点，广泛用于夏季纺织品；化纤则可以根据需要进行改性，具备多种特殊功能。
纱线的制作过程主要包括纺纱和加捻。
纺纱是将纤维转化为纱线的过程。
首先，纤维经过清洗和精梳等处理，去除杂质和毛刺。
然后，纤维经过拉伸和加强纱的连续性，形成纱线。
纺纱的方法可以分为手工纺纱和机械纺纱两种。
机械纺纱相比手工纺纱具有更高的效率和纱线质量。
加捻是为了增加纱线的强度和稳定性，使其不易断裂。
在加捻过程中，将多根纱线或纤维束在一起进行旋转，使其成为更结实的线状物。
纱线的规格通常由纱线密度和纺纱方式表示。
纱线密度是指单位长度内纱线的质量或粗细程度。
常见的纱线密度单位有支数、纱线数和纺纱码数等。
支数是指单位质量的纱线长度，表示为每磅纱线长度的英尺数。
例如，20支的纱线表示每磅纱线长度为20英尺。
纱线数是指单位长度内纱线的数目，表示为每英寸纱线的根数。
纺纱码数是指单位质量的纱线长度，表示为纺纱一筒的纱线长度。
较常见的纺纱码数有数千码和数万码等。
纱线的选择要根据不同的织物和使用需求来确定。
对于需要柔软和舒适感的衣物，可以选择质地柔软的纱线，如棉纤维或丝绸；对于需要保暖性的外套，可以选择保暖性好的纱线，如羊毛或化纤；对于需要耐用性的工业用品，可以选择耐磨损的纱线，如涤纶或尼龙。
纱线有着丰富的用途和应用领域。
在服装领域，纱线被用于制作各种款式和面料的衣物，如T恤、裤子、裙子和内衣等。
纺织材料学
②罗纹组织 结构： 由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定组合相间配置而成的双面纬编 针织物。 特征：横向具有较大的弹性和较好的延伸度 边缘横列逆编织方向脱散 正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中，横向无卷边；正反面线圈纵行 数不同的罗纹组织中，卷边现象不严重。 ③双反面组织 结构：由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成。 特征：顺和逆编织方向均可脱散。 纵向弹性和延伸度较大。 纵密与厚度增大。 卷边性随正面线圈横列和反面线圈横列的组合的不同而不同。 十九、经编针织物的结构与织纹组织（编链组织、经平组织、经缎组织的 结构及特征） ①编链组织 结构：由一根纱线始终在同一枚织针上垫纱成圈。 特性：可逆编织方向脱散 纵向延伸性小 线圈圈干直立 纵行间无联系特征： ②经平组织 结构：同一根经纱在相邻两根针上轮流垫纱成圈 特性：线圈左右倾斜 可逆编织方向脱散 纵、横向延伸性中等 ③经缎组织 结构：每根纱线顺序地在三枚或三枚以上相邻的织针上垫纱成圈。 特性：由开口和闭口线圈组成，转向处为闭口线圈 部分性能类似于纬平针织物 织物表面有隐横条效应 二十、经纬编针织物的线圈由什么组成 经编线圈：圈干、延展线 纬编线圈：圈干和沉降弧 圈干：针编弧和圈柱 廿一、纤维成网、纤网加固、后整理方法 纤维成网：干法成网、湿法成网、聚合物直接成网 纤网加固：机械加固、化学黏合、热黏合 后整理方法:机械式后整理、化学后整理、高能后整理
纱线主要成分-概述说明以及解释
纱线主要成分-概述说明以及解释1.引言1.1 概述纱线作为一种常见的织物材料，其主要成分对于纱线的性能和用途起着重要的影响。
本文将主要探讨纱线的主要成分及其对纱线的影响和应用展望。
纱线主要由纤维素和其他添加物组成。
纤维素是纱线的主要成分，它是植物细胞壁中最主要的结构物质，具有较高的强度和耐久性。
纤维素通常来自棉花、麻类、亚麻等植物纤维，也可以通过化学合成的方式获得。
纤维素的特点决定了纱线的机械性能，如强度、柔软度和拉伸性等。
除了纤维素外，纱线通常还加入其他添加物，如色素、防腐剂和柔软剂等，以增加纱线的各种功能和特性。
不同的添加物对纱线的性能有着不同的影响。
例如，某些色素可以使纱线呈现出丰富多彩的颜色，增加了纱线的艺术价值和装饰效果；而添加防腐剂则可以延长纱线的使用寿命，减少纱线的变质和损坏；柔软剂的加入可以增加纱线的柔软度，提高穿着舒适度。
纱线的主要成分不仅决定了其基本特性，还对其在各个领域的应用产生重要影响。
例如，棉纱线的天然纤维素成分使其具有良好的吸湿性和透气性，适用于制作夏季服装和亲肤用品；而涤纶纱线的合成纤维素成分使其具有优异的拉伸性和耐久性，适用于户外运动衣物和高强度用途。
随着科学技术的进步和纺织工艺的革新，纱线的主要成分也在不断演变和改良。
新型纤维素材料的研发和应用，使纱线的性能得以进一步提升和多样化。
未来，随着对环境友好纤维素材料的需求增加，基于可再生资源的纱线成分也将得到更广泛的应用。
综上所述，纱线的主要成分是纤维素和其他添加物。
纤维素的性质决定了纱线的机械性能，而其他添加物则为纱线赋予了各种功能和特性。
纱线成分的选择和改良将不断推动纺织行业的发展和创新。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以介绍文章整体的组织结构和每个部分的主要内容。
具体可按以下方式编写：文章结构本文将围绕纱线的主要成分展开，主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言在引言部分，我们首先对纱线的概述进行介绍，包括纱线的定义和主要用途。
简述纱线的分类
纱线是一种用于编织、钩织等手工艺品的材料，它由纤维或纱线组成。
纱线的分类主要基于纤维的类型、粗细度、纺纱方式等因素。
不同类型的纱线适用于不同的用途和制作方式。
本文将对纱线的分类进行详细介绍。
一、按纤维类型分类1.1 棉线棉线是由棉纤维纺制而成的纱线。
它柔软、透气且吸湿性好，非常适合夏季穿着的衣物和亲肤产品的制作。
棉线多用于编织T恤、内衣、袜子、婴儿服装等。
1.2 羊毛线羊毛线是由羊毛纤维纺制而成的纱线。
它具有保暖性、弹性和柔软度，非常适合制作冬季服饰、围巾、帽子等。
羊毛线还可以通过水洗和卷曲，使编织品具有更好的保暖效果。
1.3 丝线丝线是由蚕丝或人造纤维纺制而成的纱线。
它具有光泽、柔软和舒适的特性，适用于制作面料优雅的衣物、丝带、领带等。
丝线的质地独特，手感顺滑，非常适合做优雅款式的编织品。
1.4 化纤线化纤线是由合成纤维（如涤纶、锦纶）或其他纤维纺制而成的纱线。
它具有吸湿性低、弹性好、不易变形、抗皱等特点。
化纤线广泛应用于服装、家居饰品等领域。
二、按粗细度分类2.1 粗纱线粗纱线是指粗细度较大的纱线。
它适用于制作针织品，可以快速编织出有质感的效果。
粗纱线的特点是编织出来的面料松散、厚实，适合制作冬季服装和毛衣。
2.2 细纱线细纱线是指粗细度较小的纱线。
它适用于细致的编织工艺，可以制作出细腻、轻盈的面料。
细纱线常用于制作夏季服装、薄纱围巾等轻薄物品。
三、按纺纱方式分类3.1 单纱线单纱线是由单根纱线组成的，纱线之间没有捻合。
它常用于制作针织面料，编织出的布料柔软度较高。
3.2 捻合纱线捻合纱线是由两根或多根纱线相互捻合而成的。
捻合纱线在编织过程中更牢固，适用于制作针织面料、服装等。
3.3 弹性纱线弹性纱线是一种具有弹性的纱线，常用于制作紧身衣物、袜子等。
它能够使编织品具有更好的伸缩性和贴身性。
四、纱线的用途4.1 针织衣物纱线常常用于编织针织衣物，如毛衣、针织衫、围巾等。
不同类型的纱线可用于制作不同风格的针织品，以满足不同季节和场合的需求。
各种纱线用途分类
一、按纱线原料分类1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。
二、按纱线粗细分类1.粗特纱粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。
纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2.中特纱中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。
纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3.细特纱细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。
.纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4.特细特纱特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。
.三、按纺纱系统分类1精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
3.废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
四、按纺纱方法分类1.赛络纺赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由pla/彩棉赛络纺纱于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。
赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。
尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善，要真正达到毛纺单纱不上浆织造，尚有一定距离。
其后毛纺亦多放弃此方法，反而在混纺如T/C，C.V.C等则采用此方法，因其染色后可产生并纱之麻花效果，手感好，故受欢迎，近期更因改善毛羽问题，如纺一些易产生毛羽之纤维，如人造棉，莫代尔，天丝，大豆纤维，甚至全棉都用此方法生产，赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。
第四章纱线的种类和主要品种
花式纱形成方式
其特征是表面常用特殊的形态结束构或是特有的 色纹效应。 形成花式捻线最常用的方法，就是在加工过程中 ，便用同一根捻线中饰线的输出速度大于芯线， 因而饰线便在芯线的外围形成圈结状的包覆，如 果这时还有固结线围绕着芯线加捻，则由饰线形 成的圈结效应便在芯线上得到固定。 在纺纱（丝）中混入不同的原料，如混纤丝和混 纺纱，利用不同纤维有不同染色性能，而形成特 有的色彩效应。 花式线是丰富织物花色品种常用的纱线材料。
缝纫线的特点
服装用缝纫线，按原料通常分为天然纤维缝纫线、合 成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。
1、天然纤维缝纫线
a、棉缝纫线：以棉纤维为原料经炼漂、上浆、打蜡 等工序制成的缝纫线。棉缝纫线又可分为无光线（或软线 ）、丝光线和蜡光线。
棉缝纫线强度较高，耐热性好，适于高速缝纫与耐久 压烫，主要用于棉织物、皮革及高温熨烫衣物的缝纫。缺 点是弹性与耐磨性较差。
b、包芯缝纫线：以长丝为芯，外包覆天然纤维而制 得的缝纫线。包芯缝纫线的强度取决于芯线，而耐磨与耐 热取决于外包纱。因此，包芯缝纫线适合于高速缝纫，以 及需要较高缝纫牢固的服装。
用好缝纫线应遵循的原则
评定缝纫线质量的综合指标是可缝性。 可缝性表示在规定条件下，缝纫线能顺利形成良好的线迹，并在
线迹中保持一定机械性能的能力。在确保可缝性的同时，缝纫线也需 要正确的应用，做到这一点，应遵循以下原则：
三、纱的毛羽
纺纱形成的飞花及毛羽是个十 分麻烦的问题，毛羽在下游工 序加工时的许多负作用，纺织 品手感及最终产品性质受毛羽 影响。 可烧毛减少毛羽。 紧密纱要比非传统纱抗摩擦性 能好。转杯纱伸出的毛羽较少 ，尤其粘胶纤维更为明显，纱 上的纤维不会断裂，但许多毛 羽被包缠纤维缠在纱体上，所 以转杯纱毛羽较少。
纱线的名词解释
纱线的名词解释纱线，作为纺织工业的重要原材料之一，贯穿了人类的文明历史。
它或粗或细，或柔软或坚韧，不仅在服装、家居用品等方面扮演着重要的角色，还在艺术创作和手工制作中担任着不可替代的地位。
本文将对纱线的定义、分类和应用进行解释，以展现纱线在我们日常生活中的重要性。
一、纱线的定义纱线是一种由纺织纤维或纤维束构成的线状材料。
它可以由天然纤维（如棉、麻、羊毛等）或人造纤维（如聚酯、尼龙等）经过纺纱工艺制成。
纺纱过程包括纤维的梳理、精炼、拉伸等步骤，使纤维之间紧密结合，形成连续的线状结构。
纱线的细度和质量会根据不同的用途和工艺要求有所不同，常见的有粗纱、细纱、弹力纱等。
二、纱线的分类纱线根据纺纱工艺和原材料的不同，可以分为多种类型。
1. 天然纱线：天然纤维制成的纱线被广泛应用于纺织行业。
例如，棉纱线以棉纤维为原材料，具有柔软舒适、透气性好的特点，常用于制作夏季服装和床上用品。
麻纱线则以亚麻纤维为原材料，具有强度高、吸湿性好的特点，常用于制作夏季服装和家居用品。
2. 人造纱线：人造纤维制成的纱线在纺织行业中也占有重要地位。
聚酯纱线是一种常见的人造纱线，以聚酯纤维为原材料制成，具有抗皱、耐磨、易保养的特点，常用于制作运动服装和家居纺织品。
尼龙纱线则以尼龙纤维为原材料，具有高强度、耐久性好的特点，常用于制作袜子和钩针编织品。
3. 特殊纱线：除了常见的天然纱线和人造纱线，还有一些特殊的纱线类型。
例如，金属纱线是一种由金属丝制成的纱线，可用于艺术创作、装饰和手工制作。
电导纱线则是一种具有导电性能的纱线，常用于制作智能纺织品和电子产品。
三、纱线的应用纱线广泛应用于各个领域，为我们的生活增添了美感和便利性。
1. 服装行业：纱线是制作服装的重要原材料之一。
不同类型的纱线适用于不同季节和款式的服装。
粗纱线适合制作针织外套、围巾等冬季服饰，细纱线适合制作夏季薄衫和内衣，而弹力纱则适合制作贴身的运动服装。
2. 家居纺织品：纱线也在家居装饰和床上用品中扮演着重要的角色。
第九章 纱线的分类、结构、规格
第一节
纱线的分类
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔 软细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。 “纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成的， 或用长丝（加捻或不加捻）组成的，俗称为“单 纱”；“线”是由两根或两根以上的单纱并合加 捻而成的。
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四、按纺纱方法分 按纺纱所用的机构和作用原理，可分为 环锭纱和非环锭纱。
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1.环锭纺纱 旋转器件为锭子， 最大转速为：25000r/min, 最大纺纱速度为：40m/min， 纺纱细度为3-200英支。 结构紧密，表面光滑 细不匀高，耐磨差， 强度高，伸长小， 染色性差。
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五、按用途分 1.针织用纱 2.机织用纱 分经纱和纬纱。 3.起绒用纱 4.特种工业用纱
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六、其他分类方法
1.染整加工：原色、漂白、染色、烧毛、丝光 2.卷绕形式：管纱、筒子纱、绞纱
管纱、筒子纱
绞纱
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3.加捻方向： S捻、Z捻。
S捻
Z捻
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第二节
纱线的结构
纱线的结构决定了纱线的内在性质和外观特 征。所用纤维和成纱方式影响了纱线的结构。
常用纱线的规格
一、纱线标志 纤维品种（汉字或字母）+线密度（特克斯）
纱线常用纤维原料的标志代号 纱线种类 字母符号 纱线种类 字母符号 Nhomakorabea棉纱
毛纱 苎麻纱 亚麻纱 黄麻纱
C
W Ra L J
粘胶纤维纱 R
涤纶 锦纶 维纶 腈纶 丙纶 T P V PAN PP
混纺纱的命名： 含量多的在前，少的在后，如涤纶65％， 棉35％的混纺纱表示为：“涤/棉（65/35）” 或“T/C（65/35）”。
纱线分类
纱线分类通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
按纱线原料分1、纯纺纱：由一种纤维材料纺成的纱；2、混纺纱：由两种或以上的纤维所纺成的纱。
按纱线粗细分1.粗特纱：指32特及其以上（18英支及以下）的纱线。
此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。
2.中特纱：指21~32特（19~28英支）的纱线。
此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。
3.细特纱：指11~20特（英制29~54英支）的纱线。
此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。
4.特细特纱：指10特及其以下（58英支及以上）的纱线。
此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1.精纺纱：也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精纺纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2.粗纺纱：也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3.废纺纱：是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。
纱品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1.环锭纱：是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。
此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带。
2.自由端纱：是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。
纱线工艺知识点总结
纱线工艺知识点总结一、纱线的基本概念和分类纱线是纺织品中的一种重要原料，它是由纤维或纱线交错编织而成的线状材料。
纱线的主要分类有棉纱、毛纱、麻纱、丝纱、化学纤维纱等。
根据用途和制作工艺的不同，纱线还可以分为粗纱、中纱、细纱等多种类型。
二、纱线的生产工艺1. 纺前工艺：包括原料的选配和开松、并纱、精纺等工序，主要是将原材料经过一系列的处理后制成成纱线的原料。
2. 纺纱工艺：包括纺纱预处理、粘合和整理工艺等多个环节，通过纺纱机械将成纱线的原料拉伸、卷绕等步骤，最终制成所需的纱线产品。
3. 成纱后处理：包括浸蜡、整理等工序，通过对成纱产品进行润色、整热等处理，以提高纱线的质量和使用性能。
三、纱线的品质检测和标准1. 纤维的吸湿性、柔软度、强度等物理性能是影响纱线品质的重要因素。
纺织材料的品质检测可以通过拉伸试验、撕裂试验、吸湿性测试等手段来进行评估。
2. 纱线的生产标准主要包括纤维长度、纤度、捻度、拉力、弹性等指标，不同类型的纱线有不同的生产标准。
四、纱线的应用领域和发展趋势1. 纱线产品主要应用于纺织、服装、家纺、工业制品等领域，随着人们对纺织品品质和功能要求的提高，纱线产品的品种和用途也在不断扩大。
2. 纱线的发展趋势主要体现在技术创新、绿色生产、新材料应用等方面，未来纱线产品将更加注重环保和功能性，并且在纺织品设计中发挥更加重要的作用。
五、纺织工业的发展与创新1. 传统纺织工艺：常规棉纺织业具有源远流长的历史，但其发展日趋饱和。
而传统纺织工艺的加工和生产方式也面临着能耗高、污染重等问题。
2. 现代技术创新：现代科技的发展为纺织工业的改革提供了新的契机，纺织材料和工艺的创新也将更好地适应市场的需求和环保的要求。
3. 绿色生产与可持续发展：绿色生产理念将逐渐渗透纺织工业的生产和产品设计，从而实现纺织工业从传统向现代、从推动向引领的转变。
六、纱线工艺的现状与展望1. 纺织工艺的现状是生产规模大、产品供给充足，但是行业伴随的资源浪费和环境污染问题亟待解决。
织布用的线的分类和构成
织布用的线的分类和构成织布用的线，通常称为纺织纱线或简称为纱线，在工业生产和手工艺领域有着多种分类方式和构成类型。
以下是按照不同维度对织布用线进行分类的一些概述：1. 按原材料分类：-天然纤维纱线：如棉纱、麻纱、羊毛纱、丝（蚕丝）纱等。
-棉纱：由棉花经过梳棉、并条、粗纱、细纱等一系列工序加工而成，透气性好，吸湿性强。
-羊毛纱：来源于绵羊或山羊的毛发，保暖性优良，有良好的弹性和柔软度。
-丝纱：源自桑蚕丝或其他种类的蚕丝，光泽度高，质地柔滑且强度大。
-麻纱：以亚麻、苎麻、黄麻等植物纤维为原料，质地坚韧，透气凉爽。
-合成纤维纱线：如涤纶纱、锦纶（尼龙）纱、腈纶纱、丙纶纱、维纶纱等。
-涤纶纱：聚酯纤维制成，耐磨耐洗，缩水率低，色彩鲜艳持久。
-锦纶（尼龙）纱：具有高强度和弹性恢复性能，广泛用于服装及工业织物中。
-再生纤维纱线：如粘胶纤维、竹纤维、天丝（莱赛尔）等，它们是由天然材料通过化学处理再生得到的纤维制成。
-混合纱线：由两种或以上不同类型的纤维混纺而成，例如涤棉混纺纱、羊毛与尼龙混纺纱等，综合了各种纤维的优点。
2. 按形态分类：-长丝纱：连续不断的单根或多根纤维组成的纱线，如涤纶长丝、锦纶长丝等。
-短纤维纱：由许多短纤维通过加捻的方式结合在一起形成的纱线，如棉纱、羊毛纱等。
3. 按用途分类：-机织纱：用于梭织机上织造平纹、斜纹、缎纹等各种组织结构的布料。
-针织纱：适合于圆机、横机等针织设备上编织成各类针织品，如T恤、内衣、袜子等。
-装饰纱：用于刺绣、蕾丝花边、流苏等装饰织物。
4. 按结构和加工方式分类：-单纱：仅由一根纤维束加捻而成的纱线。
-股线：由几根单纱平行加捻合股而成，增强纱线的强度和稳定性。
-花式纱：通过特殊的加工方法形成具有特殊外观效果的纱线，如结子纱、竹节纱、段彩纱等。
5. 按细度表示法分类：-号数系统-公制支数-英制支数-旦尼尔（D）数每种纱线根据其不同的性质和特点，应用于相应的织物生产中，满足不同织物的功能需求和审美要求。
纺织材料学总结
短纤维纱线：是由短纤维经纺纱加工形成，具有一定的力学性质、细度和柔软性的连续细长条。
按纱线的结构外形分：单纱、股线、花式线、长丝短纤维组合纱。
单纱：是指由短纤维经纺纱工艺过程的拉细加捻形成的,单根的连续细长条。
股线：是指由两根以上的单纱合并加捻而形成的线。
双股线是指由两根单纱捻合在一起；复捻股线是指股线捻合在一起。
花式线：用特殊工艺制成的，具有特种外观形态与色彩的纱线称为花式线。
按组成纱线的纤维种类分：纯纺纱、混纺纱、交捻纱。
纯纺纱：用一种纤维纺成的纱线。
混纺纱：用两种或两种以上的纤维混合纺成的纱线。
交捻纱：由两种或两种以上不同纤维原料或不同色彩的单纱捻合而成的纱线。
按组成纱线的纤维长度分：棉型纱、中长纤维型纱、毛型纱。
按纺纱工艺分：精梳纱、粗梳纱、废纺纱。
精梳纱:经过精梳工程纺得的纱线。
与普通纱相比，精梳纱用料较好，纱线中纤维伸直平行，纱线品质优良，纱线的细度较细。
粗梳纱：经过一般的纺纱工程纺得的纱线称为粗梳纱，也叫普梳纱。
废纺纱：用较差原料经粗梳纱的加工工艺纺得的品质较差的纱线，称为废纺纱。
长丝纱\按长丝的结构外形分：单丝、复丝、捻丝、复合捻丝、变形丝。
单丝：长度很长的连续单根丝。
复丝：指两根及以上的单丝并合在一起的丝束。
捻丝：由复丝经加捻而形成的丝束。
复合捻丝：捻丝经过一次或多次并合、加捻即成复合捻丝。
变形丝：指化纤原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性的长丝。
空气变形丝:是利用压缩空气，使化学纤维长丝发生喷气变形。
短纤维纱线的结构：环锭纱、转杯纱、喷气纺纱。
长丝纱的结构：无捻长丝纱、有捻长丝纱、变形丝。
纱线标志一般由纤维品种和线密度为主要标志。
棉型纱线按照粗细或线密度被分为粗特纱、中特纱、细特纱、特细特纱、超细特纱五类。
毛型纱线分为精梳毛纱、粗梳毛纱、半精梳毛纱三种精梳毛纱：采用精梳毛纺生产线制成毛条再纺成纱线，使细棉羊毛或超细棉羊毛及相应的化学纤维生产的细密高档毛织物。
在纱线中纤维排列较为平直，抱合紧密，条干均匀度和纱线强度较高，产品外观较为光洁，线密度较小，弹性好，其织物称为精纺毛织品。
纱线知识
纱线知识摘要一、纱线的分类按结构外形分，按纤维长度分，按纤维种类分，按纱线系统分，按制衣用途分，按粗细分。
二、纱线结构与纺纱方法的关系难点：传统的环锭纱与新型纱线之间的关系。
环锭纱的特点。
其它诸如花式线，膨体纱，弹力丝，自由端纱等特点。
主要的服装材料（机织物，针织物，材料底布，缝纫线等）均由纱线组成。
纱线是纱和线的总称，它们有纺织纤维经纺纱（丝）加工而成的，具有一定的服用性能，其长度可为无限的线型集合体。
线是两根以上纱（丝）并合而成的。
纺丝纱线的种类很多，分类各不相同，从服装材料系统来看，可按其结构和外形、纤维长度、纤维种类、纱线制度、纱线用途以及纱线粗细等分类方法较全面的了解，因为服装纱线材料包括的纱线品种广而杂，同时亦有助于对纱线结构及性能的认识。
第一节纱线的分类一、按结构和外形分类1、单丝指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头中的一个单孔形成的单根长丝，原属单纤维，而在纺织工业中，习惯的称为单纤维（简称单丝）或单纤维丝。
2、复丝由两根或两根以上的单丝合在一起，或由丝胶粘在一起的丝束，也称复合丝，一般长丝均属复合丝，由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的，属单捻丝也称捻线。
将捻丝再经过一次或多次并合，加捻就成为复捻丝，通常将所有丝织物的材料均泛称为丝线。
3、单纱由较短的纺织纤维，经过加捻而组成的纤维束，也称细纱，应用最广，有纯纺纱和混纺纱。
4 、股线由几根单纱经合并加捻而成的线。
为考虑股线结构的匀称和稳定性，通常用2~3根单纱合并加捻，如二根单纱和股加捻的称为双股线。
股线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等，此外，股线再合并加捻就成为复捻线，亦有用于四股以上的缝纫线。
5、花式线具有特殊外观效果的线。
大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成，表面带有疙瘩结子，环圈，螺旋线圈，小辫，竹节等。
常用于只织线呢类织物。
另外，金银线具有闪闪发光的外观，独具一格，也是作为花式线的很好材料，如涤纶金银线，主要供装饰需要，如提高丝织物的身价，目前亦有用于中长纤维中。
纱线基础知识
采用各种检测仪器和设备，如强 力机、细度仪、条干仪等，对纱 线的各项性能指标进行测试，确 保符合品质要求。
纱线质量控制的重要性
01
保证产品质量
纱线作为纺织品的基础原料，其质量直接影响最终产品的性能和品质。
通过严格的质量控制，可以确保纱线的稳定性、一致性和可靠性，从而
提高最终产品的合格率。
02
结构、纤维种类、弹性等性能 对针织物的品质和用途有重要影
响。
纱线在针织物中的应用需要根据 不同的需求选择合适的纱线类型， 如单面针织物、双面针织物等。
纱线在非织造布中的应用
非织造布是一种新型纺织材料，其制造过程中不需要进行编织，而是通过粘合、熔 喷等方法制成。
转速与张力调节
根据纺纱工艺要求，调节 机械设备的转速和张力， 以保证纱线的品质和稳定 性。
卷绕与成形
根据需要调节卷绕方式和 成形参数，以保证纱线的 卷绕密度和成形质量。
03
纱线品质检测与质量控制
纱线品质检测标准与方法
纱线品质检测标准
根据国家或行业标准，制定纱线 品质检测标准，包括纱线的物理 性能、化学性能、外观质量等方 面的要求。
智能化发展
利用传感器、智能监测等技术手 段，实现高性能纱线的智能化生 产，提高生产效率和产品质量。
智能化纺纱技术的发展前景
自动化生产
通过自动化设备和技术手段，实现纺纱过程的自 动化生产，提高生产效率和产品质量。
智能化管理
利用大数据、云计算等技术手段，实现纺纱企业 的智能化管理，提高企业的管理水平和竞争力。
纱线的结构与组成
结构
纱线由纤维集合体和纤维束组成，其中纤维集合体是由许多 纤维纠缠而成的集合体，纤维束则是由许多纤维以一定的方 式结合在一起形成的束状结构。
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纱线--是纱和线的统称，由纺织纤维制成的 细而柔软的、并具有一定粗细和物理 机械性质的连续长条。包括纱、线和 长丝等。
Yarn -- a continues strand of textile fibers that may be
composed of endless filaments or shorter fibers twisted or otherwise held together.
普通长丝、变形丝。
1.普通长丝：有单丝、复丝、捻丝和复合捻丝。
2.变形丝(modified filament)
定义：化纤原丝在热和机械作用下，经过变形 加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而 呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱，称为变形丝或 变形纱。
包括：高弹变形丝、低弹变形丝、空气变形丝、 网络丝、
（1）假捻变形丝 (false-twist)
如：涤棉包芯纱：以涤纶复丝为纱芯，外包棉纤 维加捻纺制而成，可用来织制烂花的确良，供 窗帘、台布等使用；
氨棉包芯纱：以氨纶长丝为纱芯，外包棉纤 维加捻纺制而成，可用来织制弹力牛仔衣裤等。
（2）膨体纱(bulk yarn)
利用腈纶的热收缩制成的具有高度膨松 性的纱。
由高收缩性和低收缩性的两种腈纶纤维 按一定比例（前者占40%～45%，后者 占55%～60%）混纺成纱，经松弛热定 型处理后，高收缩纤维收缩形成纱芯， 低收缩纤维收缩被挤压在表面形成圈形， 从而制成膨松、柔软、保暖性好、具有 一定毛型感的膨体纱。
（3）网络丝 (interlaced)
将高速气流垂直间歇地射向喂入的长丝， 使单丝之间互相纠缠和缠绕，从而增加 丝束抱合性，这种具有周期性网络结的 丝称之。
（4）多重加工变形丝 (multi-process)
具有复合变形工序形成的外观特征，将 其分解后可看到复合变形前两种纱线的 外观特征。
普通复丝
Yarn Structures
Compound yarns
Two or more strands Core and covering
二、按组成纱线的纤维种类分
1．纯纺纱线 (pure yarn) 如：棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线等。
2．混纺纱线 (blended yarn) 如：涤65／棉35 涤50／棉33／锦17
利用合成纤维的热塑性，将合成纤维原丝 在强捻情况下加热定型，形成螺旋卷曲， 再退去捻度后，螺旋形卷曲保存下来， 从而形成弹性大而蓬松的弹力丝。如高 弹变形丝和低弹变形丝等。
（2）空气变形丝 (air-textured)
利用急速流动的紊乱空气，冲击丝束， 使丝束产生环圈、扭结、结头、螺旋等 不规则卷曲，获得高蓬松性的丝。
低弹丝
高弹丝
空气变形纱
网络丝
（三）复合纱(composite yarn)
A yarn comprised of two or more staple fiber and/or filament components.
1.包芯纱(core yarn) 以长丝或短纤维纱为纱芯，外包其他纤维一起 加捻而纺成的纱。
饰线：缠绕在芯线的周围形成起花效应（螺旋形、环圈形、 结子形、纱辫形、粗纱效应形等）
包线：包绕在芯、饰线外面起加固作用．也可以不加包线。
如圈圈线、竹节纱、大肚纱、辫子线、雪尼尔纱等。
（二）长丝纱(filament yarn)
A yarn made of one or more continues parallel filaments of manufactured fibers or silk.
（一）短纤维纱(staple yarn) production of staple fiber by spinning,drawing down sliver or roving and twisting. 包括：单纱、股线、复捻股线、花式捻线等。 单纱：由短纤维集束成条、加捻而成。退捻后纤维平行、 松散。 股线：由两根或两根以上单纱合并加捻而成。退捻后为单纱。 捻线：由两根或两根以上股线合并加捻而成。 如绳索。 花式纱：由芯纱、饰纱和包线捻合而成。
三、按纺纱工艺、纺纱方式分
1.按纺纱工艺分 棉纱；毛纱；麻纺纱；绢纺纱；铀丝 纺。
2.按纺纱方法分
环锭纱 (ring spinning)
传统纺纱方法，占比例大。
（纺纱特点；须条两端握持，有加捻三角区，加 捻与卷绕同时完成，成纱结构较紧密，纱线强 度高、毛羽少，纤维伸直度高）
新型纺纱 (new type spinning) 例：转杯 （气流）纺纱、静电纺纱、涡流纺纱等。 (open-end spinning)
六．按纱线的粗细分
例：棉型纱按粗细不同可以分为：
1．特低线密度纱（特细特纱）指线密度在 10tex及以下很细的纱。
2 ． 低 线 密 度 纱 （ 细 特 纱 ） 指 线 密 度 在 11 ～ 20tex较细的纱。
3 ． 中 线 密 度 纱 （ 中 特 纱 ） 指 线 密 度 在 21 ～ 31tex，介于粗特纱和细特纱之间的纱。
（纺纱特点：加捻与卷绕分开，纤维一端自由， 纺纱速度高，成纱结构分纱芯和外包纤维，纱 线强度较低）
环锭纱
转杯纱
四、按组成纱线的纤维长度分 棉型纱线、毛型纱线、中长纤维型纱线
五、按纱线的用途 1．机织用纱 又分经纱和纬纱。 2．针织用纱 一般要求粗细均匀，结头和
粗、细节少。 3．起绒用纱 4．特种工业用纱 如轮胎帘子线等。
纱线的种类很多，根据不同的出发点，可对纱线 进行分类。
一、按纱线的结构分 短纤维纱：由棉、毛、麻、绢丝或化学
短纤维经纺纱加工而成的纱线。特点： 结构蓬松、外观丰满、良好的保暖性和 舒适性。 长丝纱：由长丝加工而成的纱线。特点： 光滑、均匀，光泽强、强力高. 复合纱: 利用两种以上不同性状的单 纱或长丝束加工成的一根纱线。具有复合效 应及特殊的外观.
4．高线密度纱（粗特纱）指线密度在32 tex 以 上较粗的纱。
七．按纱线的染整和后加工分
本色纱；漂白纱；染色纱；烧毛纱；丝光纱
短纤纱的基本加工工序
开松、除杂和混合 成条 牵伸 加捻 纱线卷装