粉尘爆炸极限及燃点

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各类粉体的爆炸极限及燃点汇总

各类粉体的爆炸极限及燃点汇总

各种粉体的爆炸极限浓度及燃点

爆炸的概念:爆炸是指物质的状态和存在形式发生突变,在瞬间释放出大量的能量,形成空气冲击波,可使周围物质受到强烈的冲击,同时伴随有声或光效应的现象。

爆炸极限的概念:爆炸极限是可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后,遇火会产生爆炸的最高或最低浓度。——国家标准《消防术语》

最低浓度——爆炸下限(LEL)

最高浓度——爆炸上限(UEL)

1.粉尘本身是可燃粉尘,非燃性粉尘是不会发生爆炸的,燃粉尘除前述外,还有茶叶、中药材维、硫磺粉尘等。

2.粉尘必须悬浮在空中,并与空气混合达到一定浓度粉尘能否悬浮在空中要害在于粉尘微粒,只有直径小于l0um的粉尘其扩散作用才大干重力作爪,易形成爆炸“层云”。粉尘爆炸下限一般为20~

60g/m3,爆炸上限为2~6kg/m3。

3.火源必须具有一定能量粉尘爆炸需首先加热或熔融蒸发或热解出可燃气体,因此需较多的热量。粉尘爆炸的最小引爆能达10毫焦以上,为气体爆炸的近百倍。此外,空气中的湿度不能太大,否则也不会发生粉尘爆炸。

表1 各种粉体的爆炸极限浓度及燃点

表2 粉尘爆炸极限表补充:

凡是颗粒极微小,粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。粉尘包括易燃粉尘如:糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等;可燃粉尘如:米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等;难燃粉尘如:炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有很大的变化。原来是不燃的物质可能变成可燃物质,原来难燃的物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸,前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆,起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸的情况也很多:从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中,粉尘爆炸的事故时有发生,其危害极大。

防止粉尘爆炸技术措施防止粉尘爆炸技术措施

防止粉尘爆炸技术措施防止粉尘爆炸技术措施

防止粉尘爆炸技术措施防止粉尘爆炸技术措施

1、粉尘爆炸的特点

粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充

分接触,在特定条件下瞬时完成的氧化反应,反应中放出大量热量,进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。

(1)粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地,可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云,在点火源作用下,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下,使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生,这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。

粉尘爆炸的难易程度和剧烈程度与粉尘的物理、化学性质以及周围空气条件密切相关。一般地,燃烧热越大、颗粒越细,活性越高的粉尘,发生爆炸的危险性越大;轻的悬浮物可燃物质的爆炸危险性较大;空气中氧气含量高时,粉尘易被燃点,爆炸也较为剧烈。由于水分具有抑制爆炸的作用,所以粉尘和气体越干燥,则发生爆炸的危险性越大。

(2)粉尘爆炸发生之后,往往会产生二次爆炸这是由于在第一次爆炸时,有不少粉尘沉积在一起,其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是,当第一次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时,在空中与空气混合,浓度在粉尘爆炸范围内,就可能紧接着产生二次爆炸。第二次爆炸所造成的灾害往往比第一次爆炸

要严重得多。

国内某铝品生产厂1963年发生的尘爆炸事故的直接原因是排

风机叶轮与吸入口端面摩擦起火引起的。风机吸入口处的虾米弯及裤衩三通气流不畅,容易积尘。特别是停机时更容易滞留粉尘,一旦启动,沉积的粉尘被扬起,很快达到爆炸下限,引起粉尘爆炸。

粉尘爆炸极限及燃点

粉尘爆炸极限及燃点

屑、皮革屑、丝、虫胶等;难燃粉尘如:炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有很大的变化。原来是不燃的物质可能变成可燃物质,原来难燃的物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸,前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆,起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸的情况也很多:从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中,粉尘爆炸的事故时有发生,其危害极大。

粉尘包括的范围很广,各种粉尘都有其自身的特性,粉尘并非随时随地都能爆炸,要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件:

首先,构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的,其中包括有机粉尘和无机粉尘。有机粉尘受热后要发生分解,放出可燃性气体,并留下可以燃烧的炭。无机粉尘如金属粉尘,虽然没有耗能分解过程,升温只能促使其快速氧化,由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。

其次是粉尘必须是悬浮在空气中,并与空气混合达到爆炸浓度极限。粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。粒径大的颗粒难以悬浮,即使由外力使它悬浮在空气中,也会很快沉积下来。粒径越小,其扩散作用大于重力作用,粉尘易于悬浮在空气中。再加上粒子四周有足够的助燃空气,很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。若空气中粉尘的浓度太小,即低于爆炸浓度的下限,燃烧放热量太少,难于形成持续燃烧,也就不会发生爆炸。假如空气中粉尘的浓度太大,即高于爆炸浓度的上限,混合物中因氧气浓度太小,也不会发生燃烧或爆炸。

粉尘爆炸与粉尘火灾

粉尘爆炸与粉尘火灾
• 在其他局部空间最初产生爆炸及发火而引起火灾的场所,也属于上述 地点,并且与表4-4统计的点火源有关。从表4-4中可以看到,点火源的 1/3是由冲击、摩擦引起的,其他是由电火花引起的,所以,在粉碎、制 粉及输送过程中发火爆炸的比例较大。
• 粉尘的火灾爆炸事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫黄厂 、饲料加工厂、塑料加工厂、金属加工厂及粮库等企业。
粉尘爆炸概述 粉尘爆炸机理 影响粉尘爆炸的因素 粉尘的爆炸特性 粉尘爆炸危险性的评价 粉尘火灾
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4.1 粉尘爆炸概述
• 在粉体的制造、处理及有粉尘产生的工程中,如果粉体或粉尘是可燃 物质,当它们分散悬浮在空气中并有点火源存在时,就有可能发生爆炸。 第一次有记载的粉尘爆炸发生在1785年意大利的一个面粉厂,至今已 有200多年。但是,长期以来粉尘爆炸灾害并没有被人们所认识。这大 概是因为:粉尘爆炸在数量和规模上不像新闻媒体报道的气体爆炸或 石油罐着火那样大;人们一般对粉尘爆炸的危险性没有足够认识;粉尘 危险场所比较有限,在一般的家庭或商业界不大可能有粉尘爆炸的危 险。然而,随着现代工业的发展,新材料不断涌现,如塑料、有机合成、 粉末金属等的生产,多采用粉体为原料。工业粉尘种类的扩大、使用 量的增加、工艺的连续化等大大增加了粉尘爆炸的潜在危险。另外, 粉尘爆炸源也逐渐增多,这些都使得粉尘爆炸事故的危害性和频率逐 渐增大。
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安全月重温闪点、燃点与爆炸极限

安全月重温闪点、燃点与爆炸极限

安全月重温闪点、燃点与爆炸极限

本文作者:师红亮

我们化工人,尤其是做有机化工的同行,对于闪点、燃点与爆炸极限想必是非常敏感的,因为它直接牵涉到我们化工企业的安全运行和化工人的安危。

那么,什么是闪点、燃点与爆炸极限呢?今天就借助安全月这个机会,和新入道的小伙伴们重温一下。

01

闪点

闪点又称闪燃点,它是在规定的试验条件下,可燃性液体或固体表面产生的蒸气与空气形成的混合物,遇火源产生短暂的火花,发生一闪即灭的现象,这种现象叫闪燃。发生闪燃时的最低温度称为闪点。

闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标。同时也是可燃性液体的挥发性指标。闪点低的可燃性液体,挥发性高,容易着火,安全性较差。

02

燃点

燃点又叫着火点,是指可燃性液体表面的蒸汽和空气混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾可能性的大小,对于运输、储存和使用的安全有极大关系。

我们简单化理解大概就是,“燃点”是可燃物在空气中能被点着并能自行保持燃烧一段时间的最低温度;“闪点”是易燃物遇火光只要能被点着,哪怕火苗一闪而过也算的最低温度。

先前,我们的老祖先钻木取火利用的是可燃物的燃点,现代人用打火机打火利用的是易燃液体的闪点。

对于石油产品来说,闪点在45℃以下的为易燃品,闪点在45℃以上的为可燃品。

日常生活中用到的液化石油气、天燃气的闪点都在-80℃以下,常用的有机溶剂甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲苯等的闪点均在13℃以下,其实是非常低的,因此也是非常危险的!使用时当特别小心,稍有不慎就会引发火灾或更大的危险!

粉尘爆炸培训

粉尘爆炸培训

防爆
(a) 安装足够的爆炸排气装置,将气体排放至 安全的地Baidu Nhomakorabea。或者使用无火焰防爆通风装 置。
(b) 安装抑爆装置。 (c) 安装爆炸容器。 (d) 安装爆炸隔离设备。
第四步:记录结果并将其进行实施
记录风险评估的结果,并将其与相关工厂员工进行 分享。你可以这样进行:
(a) 进行适当检查。 (b) 你考虑了谁有可能受影响。 (c) 你已经处理了所有的重大危险,考虑了可能会涉
粉尘爆炸条件
• 大部分剧烈爆炸反应是在所存在的氧气的 含量远远没有从导致完全燃烧的比重中的 基础减少的情况下发生的。尘云的引发爆 炸危险的浓度的范围并不仅仅是粉尘所含 化学成分的作用;爆炸极限会随着尘云中 颗粒的大小以及形状而变化。
燃烧过程
• 粉尘爆炸过程中粉尘颗粒的燃烧所产生的热量及 所有形成的气体都会导致气压在含有尘云的容器 壁迅速增大。
使颗粒表面形成一层氧化保护膜。否则,通常将此种粉末 储存在密闭的含有惰性空气的容器中是很有必要的。 • 有些化学物品,例如二硫化碳,具有非常低的自燃温度, 但却可以引起粉尘燃烧及爆炸。
摩擦火花
• 许多的爆炸反应都是由于外物进入装有给料的研磨机或粉 碎机中结果引起的。
• 在给研磨机喂料的过程中,应在合适的地方安装一个磁铁 分离器以防止有亚铁夹杂金属进入。
• 想要把所有潜在的火源都排除掉也很困难。 • 正是由于这些原因,通常格外采取一定的防范措施

粉尘爆炸极限及燃点

粉尘爆炸极限及燃点

的上限,混合物中因氧气浓度太小,也不会发生燃烧或爆炸。

粉尘爆炸的另一个必要条件,就是要有足以引起粉尘爆炸的热能源。粉尘爆炸的最小点燃能量一般为10 mJ至数百mJ ,相当于气体点燃能量的百倍左右。

影响粉尘爆炸的主要因素:

内部因素(粉尘的理化性能):

粉尘的燃烧速度比气体的燃烧速度要小。粉尘的颗粒越小,相对表面越多,分散度越大,则爆炸极限范围扩大,其爆炸危险性便增加。因为粒子越小,粒子带电性越强,使得体积和质量极小的粉尘粒子在空气中悬浮的时间更长,燃烧速度就更接近可燃性气体混合物的燃烧速度,燃烧过程也进行的更完全。

燃烧热高的粉尘,其爆炸浓度下限低,一旦发生爆炸即呈高温高压,爆炸威力大。

粉尘中含可燃挥发分越多,热分解温度越低,爆炸的危险性和爆炸产生的压力就越大。

粉尘中的灰分(即不燃物质)和水分的含量增加,其爆炸的危险性就降低。因为,它们一方面能够较多地吸收体系的热量,从而减弱粉尘的爆炸性能,另一方面灰分和水分会增加粉尘的密度,加快其沉降速度,使悬浮粉尘浓度降低。

外部条件:

含氧量是粉尘爆炸最敏感的因素,随着空气中氧含量的增加,爆炸浓度范围也随之扩大,爆炸危险性也就增加。

空气湿度增加,粉尘爆炸的危险性减小。因为湿度增大,有利于消除粉尘静电和加速粉尘的凝聚沉降。同时水分的蒸发消耗了体系的热能,稀释了空气中的含氧量,降低了粉尘的燃烧反应速度,使粉尘不轻易发生爆炸。

当粉尘与可燃性气体共存时,粉尘爆炸浓度的下限相应下降,而最小点火能量也有一定程度的降低,即可燃气体的出现,大大增加了粉尘爆炸的危险性。

爆炸知识点汇总

爆炸知识点汇总

爆炸知识点汇总

爆炸的分类——按物质产生爆炸的原因和性质不同,通常将爆炸分为:物理爆炸、化学爆炸和核爆炸三种。

(一)物理爆炸——是指物质因状态或压力发生突变而形成的爆炸。如蒸汽锅炉爆炸;压缩气体或液化气钢瓶、油桶受热爆炸等。

(二)化学爆炸——是指由于物质急剧氧化或分解产生温度、压力增加或两者同时增加而形成的爆炸现象。各种炸药的爆炸和气体、液体蒸气及粉尘与空气混合后形成的爆炸都属于化学爆炸。

(1)可燃粉尘爆炸应具备三个条件,即粉尘本身具有爆炸性、粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度、有足以引起粉尘爆炸的火源。

(2)粉尘爆炸的特点。

①连续性爆炸;

②粉尘爆炸所需的最小点火能量较高;

③与可燃气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。

(3)影响粉尘爆炸的因素。

①颗粒的尺寸。颗粒越细小其比表面积越大,氧吸附也越多,在空中悬浮时间越长,爆炸危险性越大;

②粉尘浓度。

③空气的含水量。空气中含水量越高,粉尘的最小引爆能量越高;

④含氧量。随着含氧量的增加,爆炸浓度极限范围扩大;

⑤可燃气体含量。有粉尘的环境中存在可燃气体时,会大大增加粉尘爆炸的危险性。

爆炸极限

(一)气体和液体的爆炸(浓度)极限

通常用体积分数(%)表示。通常在氧气中的爆炸极限要比在空气中的爆炸极限范围宽。除助燃物条件外,对于同种可燃气体,其爆炸极限还受以下几方面影响。

(1)火源能量的影响。引燃混气的火源能量越大,可燃混气的爆炸极限范围越宽,爆炸危险性越大。

(2)初始压力的影响。初始压力增加,爆炸范围增大,爆炸危险性增加。值得注意的是,干燥的一氧化碳和空气的混合气体,压力上升,其爆炸极限范围缩小。

可燃粉尘爆炸危险性及预防

可燃粉尘爆炸危险性及预防

可燃粉尘爆炸危险性及预防

可燃粉尘,它是一种通常存在于各种生产过程中的微小颗粒,由于其具有一定的膨胀性和易燃性,在空气中形成易燃易爆的混合物,是一种十分危险的物质。粉尘爆炸在生产过程中时有发生,在近几年的一些事故中,可燃粉尘爆炸频繁发生,造成了极大的人员伤亡和财物损失,所以关于可燃粉尘爆炸危险性及预防已经是一道十分必要的考题。

1.可燃粉尘爆炸危险性剖析

可燃粉尘的密度和颗粒大小随着其来源的不同而异,而粉尘的颗粒大小对爆炸的危险程度起着至关重要的作用。粉尘爆炸的危险性还与其浓度、氧含量、空气流速、起爆源等有关。特别的,可燃粉尘爆炸产生的压力与燃烧速度往往比气体燃烧的要大得多,甚至引发起来的火焰高达20公里/秒,远远大于大多数气体的燃烧速度,因此可燃粉尘的危险性极高。

2.可燃粉尘爆炸危险性的评估

评估可燃粉尘爆炸危险性,是为了确定在特定工艺中,可燃粉尘爆炸可能性的程度及其对生产的影响,为预防和控制爆炸奠定基础。它通常需要进行以下步骤:

(1)确定粉尘的物理和化学属性,测量粉尘的燃点,极限氧浓度,自燃温度等参数以及电荷性质等因素;

(2)评估受到爆炸影响的设备和结构在承受燃爆压力、

火焰和高温等环境下的可靠性和安全性;

(3)评估燃爆场的范围,寻找潜在的氧气、导电的物体、正常的工艺工具等因素;

(4)评估可燃性粉状物料的产生、传输和贮存的特点和

条件,包括粉尘的扬尘、堆积、传递、贮存等。

3.可燃粉尘爆炸的预防措施

(1)有效的引导气流、清除和收集粉尘,减少粉尘的扬尘、堆积等危险因素;

(2)使用防爆设备和工艺装置,包括防爆压力释放装置、寻找足够安全距离、消防器材等;

粉尘爆炸极限及燃点

粉尘爆炸极限及燃点

屑、皮革屑、丝、虫胶等;难燃粉尘如:炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有很大的变化。原来是不燃的物质可能变成可燃物质,原来难燃的物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸,前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆,起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸的情况也很多:从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中,粉尘爆炸的事故时有发生,其危害极大。

粉尘包括的范围很广,各种粉尘都有其自身的特性,粉尘并非随时随地都能爆炸,要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件:

首先,构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的,其中包括有机粉尘和无机粉尘。有机粉尘受热后要发生分解,放出可燃性气体,并留下可以燃烧的炭。无机粉尘如金属粉尘,虽然没有耗能分解过程,升温只能促使其快速氧化,由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。

其次是粉尘必须是悬浮在空气中,并与空气混合达到爆炸浓度极限。粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。粒径大的颗粒难以悬浮,即使由外力使它悬浮在空气中,也会很快沉积下来。粒径越小,其扩散作用大于重力作用,粉尘易于悬浮在空气中。再加上粒子四周有足够的助燃空气,很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。若空气中粉尘的浓度太小,即低于爆炸浓度的下限,燃烧放热量太少,难于形成持续燃烧,也就不会发生爆炸。假如空气中粉尘的浓度太大,即高于爆炸浓度的上限,混合物中因氧气浓度太小,也不会发生燃烧或爆炸。

粉尘爆炸极限及燃点

粉尘爆炸极限及燃点

粉尘以后,其燃烧特性有很大得变化。原来就是不燃得物质可能变成可燃物质,原来难燃得物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸,前提就是必须达到在空气中得爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆,起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸得情况也很多:从农副产品得加工、储存与运输到药物、食品、有机物、无机物得生产等很多过程中,粉尘爆炸得事故时有发生,其危害极大。

粉尘包括得范围很广,各种粉尘都有其自身得特性,粉尘并非随时随地都能爆炸,要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件:

首先,构成粉尘得物质必须就是易燃或可燃得,其中包括有机粉尘与无机粉尘。有机粉尘受热后要发生分解,放出可燃性气体,并留下可以燃烧得炭。无机粉尘如金属粉尘,虽然没有耗能分解过程,升温只能促使其快速氧化,由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。

其次就是粉尘必须就是悬浮在空气中,并与空气混合达到爆炸浓度极限。粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘得粒径。粒径大得颗粒难以悬浮,即使由外力使它悬浮在空气中,也会很快沉积下来。粒径越小,其扩散作用大于重力作用,粉尘易于悬浮在空气中。再加上粒子四周有足够得助燃空气,很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。若空气中粉尘得浓度太小,即低于爆炸浓度得下限,燃烧放热量太少,难于形成持续燃烧,也就不会发生爆炸。假如空气中粉尘得浓度太大,即高于爆炸浓度得上限,混合物中因氧气浓度太小,也不会发生燃烧或爆炸。

粉尘爆炸得另一个必要条件,就就是要有足以引起粉尘爆炸得热能源。粉尘爆炸得最小点燃能量一般为10 mJ至数百mJ ,相当于气体点燃能量得百倍左右。

各种物质的爆炸极限

各种物质的爆炸极限

各种物质的爆炸极限

爆炸极限是指物质在特定条件下能够发生爆炸的最低浓度或最低能量。根据物质的不同特性和爆炸机制,各种物质的爆炸极限也会有所区别。下面将针对几种常见的物质进行介绍。

1. 氢气(H2):

氢气是一种极易燃的气体,具有很高的燃烧热和爆炸极限。在空气中,氢气的爆炸极限为4%~75%(体积分数)。意味着在氢气的浓度低于4%和高于75%时,氢气是无法燃烧爆炸的。

因此,在使用氢气时需要严格控制其浓度范围,以减少爆炸的风险。

2. 甲烷(CH4):

甲烷是一种常见的天然气,也是常用的燃料。其爆炸极限范围为5%~15%(体积分数)。当甲烷的浓度低于5%或高于15%时,甲烷是不会燃烧爆炸的。然而,由于甲烷是无色无味的气体,泄漏很难被察觉,故甲烷泄漏的爆炸风险是需要引起高度警惕的。

3. 乙炔(C2H2):

乙炔是一种常用的加热和切割气体。其爆炸极限范围为

2.5%~81%(体积分数)。与氢气和甲烷相比,乙炔的爆炸极

限范围更宽,意味着乙炔在较宽的浓度范围内都能够燃烧爆炸。

4. 乙醇(C2H5OH):

乙醇是一种常见的酒精,可用作燃料和溶剂。其爆炸极限范围为3.3%~19%(体积分数)。乙醇的爆炸极限要窄于前面提到

的氢气、甲烷和乙炔,因此在使用乙醇时需要采取适当的安全措施,避免超过其爆炸极限。

5. 三硝基甲苯(TNT):

TNT是一种常见的炸药,也是军事和爆破工程中常用的爆炸物。其爆炸极限范围为14%~20%(体积分数)。由于TNT是一种高能量物质,其爆炸极限较窄,并且在一定条件下具有较高的爆炸性能。

需要注意的是,以上提到的爆炸极限是在常温常压条件下给出的。在高温、高压和其他特殊环境条件下,物质的爆炸性能可能会发生变化。因此,在实际操作中,需要根据具体情况考虑并采取相应的安全措施,以防止爆炸事故的发生。

环保讲义:粉尘的自燃性和爆炸性

环保讲义:粉尘的自燃性和爆炸性

粉尘的⾃燃性和爆炸性

(1)粉尘的⾃燃性

粉尘的⾃燃性是指粉尘在常温下存放的过程中⾃然发热,此热量经过长时间;达到该粉尘的燃点⽽引起燃烧的现象。

引起粉尘⾃然发热的主要原因有:①氧化热,即粉尘与空⽓中的氧接触⽽发热,包括⾦属粉类(锌、铝、钻、锡、铁、镁、锰等及其合⾦的粉末),碳素粉末类,其他粉末(胶⽊、黄铁矿、煤、橡胶、原棉、⾻粉、鱼粉等)。②聚合热,因粉尘中所含的聚合物单体发⽣聚合⽽发热③分解热,因粉尘中⼀些化学物质⾃然分解⽽发热。④发酵热,因微⽣物和酶的作⽤使粉尘中所含的有机物降解⽽发热的物质,如⼲草、饲料等。

(2)粉尘的爆炸性

悬浮在空⽓中的某些粉尘(如煤粉等)达到⼀定浓度时,若在⾼温、明⽕、电⽕花。艄。静电、撞击等条件下就会引起爆炸,称这类粉尘为爆炸性粉尘。粉尘爆炸只有在特定的复合条件下才会出现:①粉尘具有可燃性(或氧化性);②粉尘达到⼀定浓度;③⽓体中达到⼀定氧含量;④⽓体达到⼀定温度:⑤存在⽕星、⽕源或静电。

能够引起可燃混合物爆炸的最低可燃物浓度,称为爆炸极限的下限;可燃物浓度称为爆炸极限的上限。

粉尘的粒径越⼩,则⽐表⾯积越⼤,其爆炸的危险就越⼤;粉尘的挥发性越⼤,爆炸的危险越⼤;⽽粉尘的湿度越⼤,爆炸的危险越⼩。

粉尘爆炸知识培训

粉尘爆炸知识培训

此高度重视。此类场所的电气设备应严格按照
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进 行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安
装或少安装不易产生静电,撞击不产生火花的
材料制作,并采取静电接地保护措施。被粉碎 的物质(废坯)必须经过严格筛选、去石和吸 铁修理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。需 要指出的是,近几年因集尘设施粉尘清理不及 时,长期运转积热引起的火灾事故屡有发生, 这也应引起人们的重视。
爆炸点,由于空气受热膨胀,密度变小,迅速形成爆炸点逆
流(俗称“返回风”),遇粉尘云和热能源,也会发生第二次 爆炸。
二、粉尘爆炸的预防和火灾扑救措施。 由于粉尘爆炸事故 扑救极为困难,因此做好预防工作是尤为重要的。
1.消除粉尘源。
如图:采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的,可用的措施有封闭设备,通风排尘、
2.粉尘必须悬浮在助燃气体(如空气中),并混合达到粉尘的浓度爆
炸极限。
粉尘在助燃气体中悬浮是由于粉碎(白坯破碎)、研磨、输送、通风等机械作用造成 的。大粒径的粉尘一般沉降为只有燃烧能力的沉积粉尘,只有小粒径的粉尘才能在助燃
气体中悬浮。同时,爆炸粉尘的危险性也用浓度爆炸极限下限来表示,一般是2060g/m3,低于这个浓度,难以形成持续燃烧,更谈不上爆炸。如下图:
第四条 必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设 施,严禁粉尘遇湿自燃。 第五条 必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培 训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

环保讲义:粉尘的自燃性和爆炸性

环保讲义:粉尘的自燃性和爆炸性

粉尘的⾃燃性和爆炸性

(1)粉尘的⾃燃性

粉尘的⾃燃性是指粉尘在常温下存放的过程中⾃然发热,此热量经过长时间;达到该粉尘的燃点⽽引起燃烧的现象。

引起粉尘⾃然发热的主要原因有:①氧化热,即粉尘与空⽓中的氧接触⽽发热,包括⾦属粉类(锌、铝、钻、锡、铁、镁、锰等及其合⾦的粉末),碳素粉末类,其他粉末(胶⽊、黄铁矿、煤、橡胶、原棉、⾻粉、鱼粉等)。②聚合热,因粉尘中所含的聚合物单体发⽣聚合⽽发热③分解热,因粉尘中⼀些化学物质⾃然分解⽽发热。④发酵热,因微⽣物和酶的作⽤使粉尘中所含的有机物降解⽽发热的物质,如⼲草、饲料等。

(2)粉尘的爆炸性

悬浮在空⽓中的某些粉尘(如煤粉等)达到⼀定浓度时,若在⾼温、明⽕、电⽕花。艄。静电、撞击等条件下就会引起爆炸,称这类粉尘为爆炸性粉尘。粉尘爆炸只有在特定的复合条件下才会出现:①粉尘具有可燃性(或氧化性);②粉尘达到⼀定浓度;③⽓体中达到⼀定氧含量;④⽓体达到⼀定温度:⑤存在⽕星、⽕源或静电。

能够引起可燃混合物爆炸的最低可燃物浓度,称为爆炸极限的下限;可燃物浓度称为爆炸极限的上限。

粉尘的粒径越⼩,则⽐表⾯积越⼤,其爆炸的危险就越⼤;粉尘的挥发性越⼤,爆炸的危险越⼤;⽽粉尘的湿度越⼤,爆炸的危险越⼩。

易燃易爆危险品分类及危险分级

易燃易爆危险品分类及危险分级

易燃易爆危险品分类及危险分级 易燃易爆危险品指遇火、受热、受潮、撞击、摩擦或与氧化剂接触容易燃爆的物质。按形态,易燃易爆危险品可分为气体、液体、固体、粉尘等四类。一、可燃气体 可燃气体指凡是遇火、受热或与氧化剂接触能燃爆的气体。气体的燃烧与液体和固体不同,不需要蒸发、熔化等过程,速度更快,而且容易爆炸。1·可燃气体危险特性分级可燃气体(蒸汽)按爆炸极限下限分为2级:(1)1级 指爆炸极限下限(容积%)小于等于10的可燃气体,如氢气、甲烷、乙烯、乙炔、环氧乙烷、氯乙烯、硫化氢、水煤气、天然气等绝大多数可燃气体均属此类;(2)2级 爆炸极限下限(容积%)大于10的可燃气体,如氨、一氧化碳、发生炉煤气等少数可燃气体属此类。在生产或贮存可燃气体时,将1级可燃气体划为甲类火灾危险,2级可燃气体划为乙类火灾危险。2·影响可燃气体爆炸极限的因素主要有:(1)温度 爆炸性混合物原始温度越高,则爆炸下限越低,上限增高,爆炸极限范围扩大,爆炸危险性增加;(2)氧含量 混合物中氧的含量增加,爆炸极限范围扩大,尤其是爆炸上限提高的更多。如乙炔,在空气中的爆炸极限为2.2~31%,在氧中为2.8~93%;(3)惰性介质 如果在爆炸性混合物中掺入不燃烧的惰性气体(如氮、二氧化碳、氩等),随着惰性气体百分数增加,爆炸极限范围缩小。当惰性气体浓度提高到某一数值后,可使混合物的爆炸性消失。通常惰性气体对混合物爆炸上限的影响比对下限的影响更为显著;(4)压力 混合物的初始压力对爆炸极限有很大影响。压力增大,爆炸极限范围也随之扩大,尤其是爆炸上限提高显著。当压力降至某一数值时,下限与上限重合成一点,压力再降低,则混合物将变成不可爆物质。爆炸极限范围缩小为零时的压力称为爆炸的临界压力;(5)容器 容器直径越小,混合物的爆炸极限范围越小。当容器直径或火焰通道小到某一数值时,可消除爆炸危险,该直径称为临界直径或最大灭火间距;(6) 能源 能源强度愈高,加热面积愈大,作用时间愈长,爆炸极限范围越宽。(7) 此外,光对爆炸极限也有影响。二、可燃液体 可燃液体指遇火、受热或与氧化剂接触能燃烧的液体。大部分液体的燃烧形式是液体受热后形成可燃性蒸气,与空气混合后按气体的燃烧方式进行的。液面上的火焰向液体内传热主要是通过对流和传导两种方式实现

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各种粉体的爆炸极限浓度及燃点全收录

影响粉尘爆炸的主要因素:

部因素(粉尘的理化性能):

粉尘的燃烧速度比气体的燃烧速度要小。粉尘的颗粒越小,相对表面越多,分散度越大,则爆炸极限围扩大,其爆炸危险性便增加。因为粒子越小,粒子带电性越强,使得体积和质量极小的粉尘粒子在空气中悬浮的时间更长,燃烧速度就更接近可燃性气体混合物的燃烧速度,燃烧过程也进行的更完全。

燃烧热高的粉尘,其爆炸浓度下限低,一旦发生爆炸即呈高温高压,爆炸威力大。

粉尘中含可燃挥发分越多,热分解温度越低,爆炸的危险性和爆炸产生的压力就越大。

粉尘中的灰分(即不燃物质)和水分的含量增加,其爆炸的危险性就降低。因为,它们一方面能够较多地吸收体系的热量,从而减弱粉尘的爆炸性能,另一方面灰分和水分会增加粉尘的密度,加快其沉降速度,使悬浮粉尘浓度降低。

外部条件:

含氧量是粉尘爆炸最敏感的因素,随着空气中氧含量的增加,爆炸浓度围也随之扩大,爆炸危险性也就增加。

空气湿度增加,粉尘爆炸的危险性减小。因为湿度增大,有利于消除粉尘静电和加速粉尘的凝聚沉降。同时水分的蒸发消耗了体系的热能,稀释了空气中的含氧量,降低了粉尘的燃烧反应速度,使粉尘不轻易发生爆炸。

当粉尘与可燃性气体共存时,粉尘爆炸浓度的下限相应下降,而最小点火能量也有一定程度的降低,即可燃气体的出现,大大增加了粉尘爆炸的危险性。

当温度升高压强增加时,粉尘爆炸浓度极限围会扩大,所需要的点火能量也会降低,从而造成危险性增大。

点火源的温度越高,强度越大,与粉尘和空气的混合物接触的时间越长。其爆炸浓度极限围就变得更宽。爆炸危险性也就增大。每一种可燃粉尘,在一定条件下,都有一个最小点火能量,若低于此能量,粉尘与空气形成的混合物就不能爆炸。粉尘的最小点火能量越小,其爆炸的危险性就越大。

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