直流电焊机正接和反接的意图
电焊工培训学习资料
电气焊作业过程中的安全生产包括两个方面的内容 :一是要预防工伤事故的发生，即预防触电、灼伤、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等事故；二是要预防职业病的危害，防尘、防毒、防射线和噪声等。
(1)弧焊设备的外壳必须接零或者接地,且接线必须牢靠。
(2)弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责进行，焊工不可私自进行。
(3)操作控制电源开关时,应戴好干燥的皮手套，面部不要对着开关(4)焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧焊机。
(5)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(6)在容器内或者狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外时，即将切断电源。
(7)在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或者橡胶片等绝缘物作垫板.(8)在光线暗淡的地点作业时,使用照明灯的电压应不大于 36V。
(9)更换焊条时，不仅应带好手套 ,而且应避免身体与焊件接触.(10)焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或者炽热的焊件金属上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意避免电缆的碰撞磨损。
一旦电缆有破损应立即更换。
(11)遇有触电者时,应迅速切断电源，实施救护。
(1)焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用手套和脚盖.绝对不允许卷起袖口，穿短袖以及敞开衣服等进行电焊作业,以防电焊飞溅物灼伤皮肤。
(2)电焊工在施焊过程中更换焊条时 ,严禁乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事故。
(3)为防止发生电弧灼伤，合闸时应将焊钳挂起来或者放在绝缘板上，拉闸时必须先住手焊接工作。
(4)在预热焊件时，预热好的部份应用石棉板盖住,只露出焊接部份进行操作。
(5)施焊时飞溅严重，应加强防护，以免发生被飞溅物灼伤事故。
(1)焊接与切割作业时，将作业场所 lOm 范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体温和体 ,以及是否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故的发生。
(完整word版)逆变电焊机原理图的讲解
主电路电气原理图主控制板电器原理图:逆变触发电路图：脉冲及时序板原理图:本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频（20KC）处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源,通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性这里介绍的逆变器（见图）主要由MOS 场效应管,普通电源变压器构成。
其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率，免除了烦琐的变压器绕制，适合电子爱好者业余制作中采用。
下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。
--拓普电子1。
电路图2。
工作原理这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。
方波信号发生器（见图3） 这里采用六反相器CD4069构成方波信号发生器。
电路中R1是补偿电阻，用于改善由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。
电路的振荡是通过电容C1充放电完成的.其振荡频率为f=1/2.2RC 。
图示电路的最大频率为：fmax=1/2.2×3.3×103×2。
2×10—6=62.6Hz ；最小频率fmin=1/2。
2×4.3×103×2。
2×10—6=48.0Hz 。
由于元件的误差，实际值会略有差异。
其它多余的反相器，输入端接地避免影响其它电路。
场效应管驱动电路。
由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大振幅为0~5V,为充分驱动电源开关电路，这里用TR1、TR2将振荡信号电压放大至0～12V.如图4所示.MOS 场效应管电源开关电路。
这是该装置的核心，在介绍该部分工作原理之前,先简单解释一下MOS 场效应管的工作原理。
MOS 场效应管也被称为MOS FET ， 既MetalOxide Semiconductor Field Effect 图4 图3Transistor（金属氧化物半导体场效应管）的缩写。
电焊机工作原理
虽然电路是闭合的，可正是因为[1]据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，Q%3Di%5E2Rt被接的金属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，焊条又是熔点较低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块了。
此时，由于焊条提起的瞬间上述间隙极小，焊条和焊件之间的电压又较高（60--70v），再加上述预热使焊条端点和焊件被焊处容易发射电子，结果间隙处的空气被击穿而导电，同时产生耀眼的火花，这就是弧光放电。
弧光放电处的温度能达到2000K以上，焊条和焊件被熔化，从而实现了焊接。
弧光放电开始后，焊条端点和焊件的电压（简称电弧电压）降低约30V，电弧形成的负载是电阻性负载。
工作原理普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。
在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。
这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。
电焊原理电焊原理其实就是：由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，还有，电焊条的外层的药皮起了非常大的作用，不信你把药粉敲了看能焊接不：）手工电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成。
焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。
另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。
机械制造基础第十二章焊接与材料切割习题解答
答：
焊接方法
特点
应用场合
电渣焊
生产率高，焊接质量好，接头组织粗大。
用于水轮机、水压机、轧钢重型机械等大型设备的制造
等离子弧焊
热量集中，弧柱温度高，弧流流速大，能力强，焊接速度快，应力变形小。
用于不锈钢、耐热钢、铜、钛及钛合金、钨、钼、钴等难熔金属
E4303 E5015 J423 J506
答：国标中碳钢焊条型号用大写字母“E”和四位数字表示。“E”表示焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
③考虑焊条的工艺性。对焊前清理困难，且容易产生气孔的焊接件选用酸性焊条，若母材中碳、硫、磷等含量较高选用碱性焊条。
④考虑焊接设备条件。没有直流电焊机，选择交直流焊条；在确定了焊条牌号后，还应根据焊接件的厚度、焊接位置等条件选择焊条直径，板件越厚，焊条直径越大。
12-4下列电焊条的型号或牌号的含义是什么?并说明其用途。
12-2什么是直流弧焊机的正接法、反接法?应如何选用?
答：直流正接：工件接电源正极，焊条接电源负极。适用于工件受热较大，焊接厚大工件。直流反接：焊条接电源正极，工件接电源负极。适用于工件受热较小，焊接薄小工件。
12-3为什么碱性焊条用于重要结构?生产上如何选用电焊条?
答：碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用，焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，所以常用于重要结构。
适用于含碳量较高的高碳钢、铸铁、硬质合金及高速钢的焊接
金工试题库(1)
金工试题库一.填空题：1．工程材料的力学性能指标包括（强度）、（硬度）、（塑性）、（韧性）和疲劳强度。
s2．淬火钢和工具钢常用（洛氏硬度）、退火钢常用（布氏硬度）来测试其硬度。
3．金属材料承受无限次重复交变载荷而不断裂的最大应力称为（疲劳强度）。
4．承受冲击载荷的零件要求（冲击韧性）一定要高。
5．金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫（抗拉强度），而产生塑性变形而不被破坏的能力叫（塑性）。
6、金属的结晶包括（晶核的形成）和（晶核的长大）两个过程。
7．常见金属的晶格有（体心立方晶格）、（面心立方晶格）和（密排六方晶格）。
8．普通热处理工艺包括（退火）、（正火）、（淬火）、（回火），淬火后高温回火的热处理合称为（调质处理）。
9．钢在加热时，影响奥氏体转变的因素有（加热温度）、（加热速度）、（含碳量）、（原始组织）和（合金元素）。
10．影响奥氏体晶粒长大的因素有（加热温度）、（保温时间）和（化学成分）。
11. 亚共析钢一般进行(完全)退火,过共析钢一般进行(球化)退火,铸钢件一般进行(扩散)退火,为消除毛坯件的残余应力,一般需进行(去应力)退火。
12．钢的回火分为（低温回火）、（中温回火）、（高温回火）。
13．钢的表面淬火分为（火焰加热）表面淬火和（感应加热）表面淬火。
14．钢的淬火分为（单液淬火）、（双液淬火）、（分级淬火）、（等温淬火）。
15. 丝锥要求又硬又韧,应进行(等温淬火)热处理,45钢轴要求综合机械性能好,应进行(调质)热处理,60钢弹簧要求弹性好,应进行(淬火＋中温回火)热处理,T12钢锉刀要求高硬度,应进行(淬火＋低温回火)热处理。
16．铜合金按加入元素分为（黄铜）、（青铜）和（白铜）三类。
17．变形铝合金按性能特点及用途分为（防锈铝）、（硬铝）、（超硬铝）和（锻铝）四种。
18．铸造铝合金分为（铝硅系合金）、（铝铜系合金）、（铝镁系合金）和（铝锌系合金）。
19．塑料按热性能分为（热塑性塑料）和（热固性塑料）两种。
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义05：压力容器设计知识---压力容器焊接
锅炉压力容器压力管道基本知识培训讲义系列05（2014年4月）讲座系列内容总目录01：锅炉压力容器压力管道气瓶法规知识02：压力容器设计知识--压力容器材料03：压力容器设计知识--压力容器设计计算04：压力容器设计知识--压力容器结构05：压力容器设计知识---压力容器焊接06：压力容器制造基础知识07：锅炉压力容器压力管道检验基础知识08：锅炉压力容器安装基础知识09：锅炉基础知识介绍10：压力管道基础知识11：压力容器管理制度及规范12：压力容器压力管道使用基础知识13：压力容器压力管道修理改造14：锅炉压力容器压力管道安全装置基础知识15：压力容器事故及处理基础知识第五讲压力容器设计知识---压力容器焊接目录第一节焊接基础；第二节公司常用焊接设备；第三节焊条、焊丝；第四节压力容器常见材料的焊接第五节常用压力容器及压力管道焊接的施工要求；第六节特种设备操作许可证（焊工证）的识别。
第一节焊接基础1.1焊接的定义焊接是指两个或两个以上的零件（同种或异种材料），通过局部加热或加压达到原子间的结合，造成永久性连接的工艺过程。
具体措施：a) 加压——用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层，并使接触面发生塑性变形，以扩大接触面。
在变形足够时，也可直接形成原子间结合，得到牢固接头。
b) 加热——对连接处进行局部加热，使之达到塑性或熔化状态，激励并加强原子的能量，从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展，以获得牢固接头。
1.2焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。
1.2.1熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。
1.2.2压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。
它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。
1.2.3钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
如何正确打开一台你不熟悉的电焊机
如何正确打开一台你不熟悉的电焊机以前的老式焊机功能不多，调节很简单，随着焊接要求的提高，焊机的性能也越来越好，调节也越来越复杂了，无论功能有多少，各种焊机也都大同小异。
好多焊工开始接触的都是交流焊机，夹着422焊条在练习，现在回头看看，422焊条教会了你分清熔池，在看507的熔池是那么的清晰，那么的容易，原来最简单的东西其实就是基础。
按弧焊电源输出的电流种类不同，分为交流弧焊电源和直流弧焊电源，交流弧焊电源即弧焊变压器，直流电源包括弧焊发电机和弧焊整流器。
交流电焊机
交流电源即弧焊变压器，常见的弧焊变压器有动铁式(BX1系列)，动圈式(BX3系列)，同体式(BX2系列)，抽头式(BX6系列)，常见型号有BX1-330，BX3-300，BX3-500，BX2-500，
BX2-1000，BX6-160,等。
金属加工与实训（中职修订）习题答案
模块一1. 举出两个实际金属零件以说明掌握塑性变形行为的重要性答：略2.何谓奥氏体化？试述共析钢奥氏体化的形成过程答：珠光体向奥氏体的转变，是由化学成分和晶格都不相同的两相转变为另一种化学成分和晶格的过程。
奥氏体的形成是通过形核和核长大两个过程来实现的。
珠光体向奥氏体转变可以分为四个阶段：（1）奥氏体晶核的形成；（2）奥氏体晶核的长大及渗碳体的溶解；（3）残余渗碳体的完全溶解；（4）奥氏体化学成分的均匀化3.何谓钢的热处理?钢的热处理有哪些基本类型?试说明热处理在机械制造中的地位和作用。
答：钢的热处理：钢在加热时的组织转变大多数零件的热处理都是先加热到临界点以上某一温度区间，使其全部或部分得到均匀的奥氏体组织，然后采用适当的冷却方法，获得所需要的组织结构。
基本类型：正火、退火、回火、淬火、表面热处理、化学热处理地位和作用：适当的热处理，不仅可以充分发挥钢的潜力，提高钢的机械性能，满足零件的使用要求和延长寿命，而且可以改善钢的加工性能，提高加工质量和劳动生产率。
因此，热处理在机械制造中应用很广，如汽车、拖拉机中有70%~80%的零件要进行热处理；各种刀具、量具、模具等几乎100%要进行热处理。
热处理在机械制造业中占有十分重要的地位。
4.马氏体组织形态分哪两种?马氏体的本质是什么?这两种形态的性能特点有何区别?答：组织形态：分为板条状和双凸透镜状。
本质：马氏体（M）是碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体，是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相。
区别：硬度不同；前者硬度为40 HRC左右，后者硬度大于55 HRC5.什么叫退火?主要目的是什么?生产中常用的退火有哪几种?答：退火是将金属加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。
主要目的：（1）调整硬度以便进行切削加工，经适当退火和正火后，可使工件硬度调整到170～250 HBW，该硬度值范围具有最佳的切削加工性能。
（2）消除残余内应力，可减少工件后续加工中的变形和开裂。
ZX7-160 200 250 315 400 500逆变直流弧焊机使用说明书
ZX7-160/200/250/315/400/500逆变直流弧焊机使用说明书安全须知！重要提示：1焊割过程中，不能切换功能转换开关，以免损坏机器。
2进行切割前，必须先拔掉与电焊钳连接的快速插头，确保焊钳与主机断开，以防触电。
3使用该设备需加装漏电安全保护开关！4使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品！5操作者必须是持有效的《金属焊接（气割）作业》操作证的特种作业人员！触电-会导致严重伤害！6按照应用标准，安装好接地装置。
7在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。
8确保您和地面及工件间是绝缘状态。
9确认您的工位是安全状态。
烟气-会有害健康！10让头部保持在烟气之外。
11在弧焊时，使用通风或抽气装置，避免吸入烟气。
弧光辐射-会损害您的眼睛，灼伤皮肤！使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。
12用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。
火灾-焊接火花可能会导致火灾，确认焊接工位附近无易燃物，请注意安全防火。
噪音-过度的噪音对人的听力有害13保护您的耳朵，使用耳朵防护罩或戴上其他听力保护物。
14警告旁观者，噪音会对其听觉造成潜在伤害。
故障-遇到困难时，寻求专业人士的帮助。
15如您在安装和操作时遇到困难，请按本手册的有关内容进行排查。
直流弧焊机简介该焊机是采用先进的逆变技术制造的。
逆变电源是采用大功率器件V-MOS场效应管，将50/60HZ的工作频率转换为高频（如100KHZ 以上），再降压整流，通过脉宽调制技术（PWM）输出大功率直流源，主变压器的重量，体积大幅度下降，效率提高30％以上。
引弧系统采用高频振荡原理。
其特点：稳定、可靠、轻便、节能、无电磁噪音。
手弧焊机系列的特点是：高效、节能、轻便、且具有良好的动特性，电弧稳定，溶池容易控制。
较高的空载电压和较好的能量推力补偿。
用途广泛，可用于高空作业，野外作业，室内外装修等，与国内同类产品相比具有体积小，重量轻、安装简便，操作容易等特点。
焊接的分类
（3）防止偏吹。
（4）电极的极性
在焊接中，采用直流电焊机时，有正接和反接两种方法。而大量使用的是交流电弧焊设备，电极的极性频繁交变，不存在极性问题，
1）正接——焊件接电源正极，焊条接负极。一般焊接作业均采用正接法。
钨极氩弧焊电流小、熔深浅。中厚以上的钛、铝、铜等合金的焊接多选用高生产率的熔化极氩弧焊。
3、氩弧焊的特点
（1）由于氩气的保护，它适于各类合金钢、易氧化的有色金属，以及锆、钽、钼等稀有金属的焊接。
（2）氩弧焊电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面没有熔渣，成形美观，焊接变形小。
焊条共分为十大类，即结构钢焊条、低温钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条。
3．焊条的选用原则
（1）选择与母材化学成分相同或相近的焊条
（2）选择与母材等强度的焊条
2、为明弧焊接，易于控制焊缝成形。
3、对铁锈敏感性小、焊后熔渣少。
4、价格低廉。
5、焊接飞溅与气孔仍是生产中的难点。
四、电渣焊
电渣焊就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。
（一）、焊接过程
（二）、电渣焊的特点
①药皮的作用
a）对熔池造成有效的气渣联合保护；
b）使熔池内金属液脱氧、脱硫以及向熔池金属中渗合金，提高焊缝的力学性能；
c）起稳弧作用，以改善焊接的工艺性。
②药皮的组成
a）稳弧剂：主要使用易于电离的钾、钠、钙的化合物。
焊接时局部加热是焊件产生焊接应力与变形的根本原因。
2．焊接变形的基本形式
电焊机接线方法图
电焊机接线方法图
电焊钳通过连接线与电焊机上电焊钳连接孔进行连接；接地夹通过连接线与电焊机上接地夹连接孔进行连接；将焊件放置到焊剂垫上，将接地夹夹到焊件的一端；然后将电焊条的加持端夹在电焊钳口上；
将电焊机的外壳进行保护性接地或接零（接地装置可以使用铜管或无缝钢管，将其埋入地下深度应当＞1m，接地电阻应当＜4Ω），即使用一根导线将一端连接在接地装置上，另一端连接在电焊机的外壳接地端上。
再将电焊机与配电箱通过连接线进行连接，并且保证连接线的长度在2到3米，在配电箱中应当设有过载保护装置以及刀闸开关等，可以对电焊机的供电进行单独控制。
电焊机电源输入和输出的接法
电源输入线通常有3种解法：。
电焊机接线
电焊机接线电焊机是焊接钢铁的主要设备・在焊接时，可根据焊接要求，调节电抗器的间隙来改变焊接电流的 大小. 在起弧时，由于焊条与工件直接接触，电焊变压器次级处于短路状态，使次级电压快速下降至零，常用交流电焊机的一股接法用刀闸或空气断路器控制，如图5.3所示，当合上闸刀开关QS0衣电焊机 得电工作；当拉下闸刀开关QS0朮电焊机停止工作・该线路是电焊机常用的，且最简单的一种接线 线路. 另外为了更安全方便控制电焊机则采用按钮开关控制交流接触器线圈，实现远距离操作，其接线方 法如图5.4祈示，工作时，合上刀闸开关QS,按下起动按钮SB1,交流接触器KM 线圈得电吸合且自 锁，KM 主触点闭合，电焊机通电工作；欲停止则按下停止按钮SB2,交流接触器KM 线圈断电释诙， 主触点断开，电焊机断电停止工作。
图5.3常用交流电焊机采用闸刀开关的具体接线方法从而不会 3焊变压器电流过大而烧毁。
其工作原理及外形如图5.2所示.图5.4采用交流接触器控制电焊机的貝体接线方法BX1型电焊机接成如图5.5所示。
图5.5BX1型电焊机接线BX3型电焊机接线如图5.6所示。
图5.6BX3型电焊机接线BX超电焊机接线如图5・7所示。
1 l/rrl60 1 2 3 4 5 6 7• V f •9 •图5.7BX63!电焊机接线BX1型电焊机技术数据如表5.2所示。
表5.2BX谨电焊机技术数据BX3型电焊机技术数据如表5.3所示。
BX超电焊叽技术数据如表5・4所示.表5.4BX錘电焊机技术数据摘要：交流电焊机在建筑施工现场是一种不可缺少的焊接工具之一，但是在实际的使用过程中，电焊机的空载时间甚至超过了操作时间，其空载损耗一般约在200W左右。
这不仅白白浪费了许多电能，还会降低电网的功率因数，甚至会造成人身触电伤亡事故。
至此，我利用普通晶闸管可关断电源的电路，来实现电焊机空载节电电路，只要随手关掉焊钳手柄上的开关，即可实现断电的节电电路。
焊接直流正接与反接的研究
直流正接和直流反接的研究一、焊接电弧的导电机构1、阴极区的导电机构阴极区的总电流是由电子流和正离子流共同组成的。
其中电子流主要由来阴极发射，正离子来自弧柱区和阴极区自身气体的电离。
电子流占总电流的比率取决于电极材料的种类、电流大小、气体介质等工作条件。
一般情况下，阴极区电子流占总电流的比率为60%~80%。
但是电弧种类不同时，该比率相差很大，有时可超过97.5%，有时可以认为小到接近于零。
阴极区的导电机构有以下两类：①热发射型当采用W、C等热阴极材料作为阴极，而且流过大电流时，能发生热发射导电。
在这种情况下，阴极区可以达到很高的温度，因此可以产生很强烈的电子热发射。
如果电流足够大，阴极通过热发射就能够提供弧柱区所需要的电子流比率。
阴极表面以为的区域将于弧柱区没有区别，其电流组成于弧柱区的相同（电子流比率约占99.9%），其空间电荷总和为零，对外呈中性。
阴极表面导电区的电流密度也与弧柱区的相近（约为103A/cm2），此导电机构在阴极表面不形成阴极斑点，阴极区的电压降很小，甚至为零。
在大电流钨极氩弧焊时这种导电机构占主要地位。
②场致发射型当采用Cu、Fe、Al等冷阴极材料作为阴极，或采用W、C等热阴极型材料作为阴极但电流比较小的时，将主要发生场致发射型导电。
冷阴极型电极受材料沸点的限制，其表面的温度不能升得很高，因此阴极表面不可能产生强烈的电子热发射。
由于最初电子供应不足，使得靠近阴极的区域正负电荷处于非平衡状态，正离子过剩并造成堆积，形成正的空间电荷，因而在阴极表面的前面形成局部较高的电场。
只要阴极不能发出足够的电子数量，正离子将继续堆积，电场强度将继续增加。
当电场强度足够大时，就会使阴极表面的电子冲破束缚发射出来，即产生场致发射。
而且从阴极发射出来的电子在此较强的电场强度作用下被强烈加速，向弧柱区方向运动。
当其动能大于气体的电离能W i时，有一部分电子就能在阴极区的终端（接近弧柱区的部位）与中性粒子发生激烈碰撞并使其发生电离。
机械专业面试必备知识
机械专业面试必备知识一、填空题：〔200题〕1、形位分差实际上就是形状公差和位置公差的简称。
2、金属材料在外力作用下，所呈现出来的性能，称为机械性能。
主要包括强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳强度。
3、常用的热处理方法有退火、正火、淬火、回火、外表热处理和化学热处理。
4、螺纹六要素是指牙型、外径、螺距〔导程〕、头数、精度和旋转方向。
5、一对直齿圆柱齿轮，主动齿数为32，被动轮齿数为48，那么其传动比=，常用i表示。
6、按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压式两大类，按构造形式的不同又可分为整体式和别离式。
8、形状公差工程包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。
9、螺纹防松措施有〔1〕磨擦防松，包括双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母；〔2〕机械防松包括开口销、止动垫片、带翅垫片、串联钢丝等；〔3〕永久防松包括爆接、冲齿等。
10、轴承内径与轴的配合采用基孔制，而轴承外径与轴承座配合采用基轴制。
11、润滑剂的主要作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、清洗作用、缓冲和减振作用及密封作用根。
12、1/50游标卡尺，副尺上的50格总长度为49。
13、据轴承构造的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。
14、在英制尺寸单位中，1英寸=，因此1275英寸。
15、碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中45钢是指平均含碳量为0.5%，属中碳钢。
16、根据碳在铸铁中的存在形态不同，铸铁的组织、性能也不同，通常可分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁。
17、在齿轮传动中，最常用的齿形曲线是渐开线，分度圆上的标准压力角为20°。
18、一个标准直齿圆柱齿轮，其模数2，齿数26，那么其分度圆直径=52，周节=。
19、轮齿的失效形式主要有轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀齿面胶合、齿面塑性变形。
20、钢的切割过程包括预热、氧化和吹渣。
21、常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
22、表示〔单向定量〕液压泵，而○表示〔单向定量〕液压马达。