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泵站设备安装及调试安全施工要求.doc
泵站设备安装及调试安全施工要求
⑴施工区附近道路设置疏导指示标志，方便车辆通行。
⑵钢丝绳、卸扣、倒链等起重设备要提前检查，确保使用安全，如发现不合格及时调换。
⑶施工场地架设合理规范的施工用电专用线，各种机械实行三相、五线制专设施工用电总配电箱，实行一机一闸一箱一漏制。
⑷大型机械（吊车、罐车）进场做好进场检查，做到安全起重吊装。
⑸高空搭（拆）脚手架及现场施工时工作人员必须佩带安全带、安全帽，各种材料及工具应装包或妥善放置，严防下落伤人。
⑹施工层上的荷载应符合设计和规范要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。
⑺脚手架上操作时严禁操作人员聚在一处，严禁在脚手架上跑跳或打闹。
⑻未经施工负责人同意，严禁擅自拆改脚手架。
一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明
芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位：江苏一环集团有限公司二〇一三年六月目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障及排除方法☆须知：为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。
由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。
确保能按时、优质供水。
水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。
要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。
本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。
现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。
调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲：本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考：二、工程概况江北产业集中区规划总面积200平方公里,起步区面积15平方公里，位于江北沈巷镇的南端。
目前已有48家国内外有影响的大企业入驻集中区，投资总额超过150亿。
芜湖华衍水务在江北产业集中区起步区内，兴建一座3.0万m3/d临时水厂，解决近几年集中区建设发展的用水需求，为集中区的招商引资提供良好的投资环境。
主要工程内容有取水泵船、沉淀过滤一体化净水设备，2000 m3钢结构清水池、加药间、消毒间、配电房、附属用房、DN600原水输水管、DN300排水管及DN800出厂水总管等设施。
一体化泵站中的水泵安装说明
一体化泵站中的水泵安装说明前言一体化泵站是水泵在现代化工业生产中的一个紧要应用。
为确保一体化泵站的正常运行，必需进行正确的安装和调试。
本文将认真介绍一体化泵站中水泵的安装流程和注意事项。
安装前准备在安装水泵前，必需首先进行前期准备工作。
实在工作包括：1.对泵站进行清洁：将泵站内部的污物、沉淀物、杂物、腐蚀物等清除干净，以免对水泵产生不良影响。
2.确认水泵型号及规格：依据用户需求，确定所选用水泵的型号及规格，以及其技术参数。
3.确认水泵安装位置：依据工程方案图所示的位置，并依据现场实际情况进行调整。
4.安装泵座垫：安装泵座垫，避开水泵工作过程中的震动产生影响。
安装流程步骤一：组装水泵依照水泵说明书所示进行组装，确认各部件的坚固程度。
步骤二：安装水泵将水泵安装到安装座上，并用锁紧装置进行固定，确保水泵与底座连接紧密。
步骤三：接合管道依据水泵进、出口方向的标志，连接好管道，然后将水泵进口管道调整为在水泵前方，保证水泵进口、出口华丽溢流。
步骤四：检查水泵安装确认水泵挺立稳固，管道连接口无渗漏、拐角倾斜，然后依据操作说明书的要求，进行水泵启动调试。
步骤五：水泵调试在启动前，确认水泵情形良好，然后将电机启动，启动后察看水泵运行情况，检查是否有噪音和震动，如有异常情况需要适时关停检查。
步骤六：灌水试运行在确认水泵调试过程无误后，进行灌水试运行，让水泵工作于正常的运行状态，察看水流的流量及压力情况，保证水泵的正常运行。
注意事项1.安装前应先了解水泵的性能和规格，以及工作环境的适应要求，避开因无法充分性能要求和环境适应要求而引起故障。
2.安装时需认真检查每个部件是否齐全、完好、安装是否妥当，特别是各连接部位是否密封牢靠，避开线路短路或漏电等问题。
3.安装完成后需较长时间的试运行，适时发觉和解决问题，以保证正常生产运行，削减安全事故发生的可能性。
4.使用时应定期维护，保持清洁、润滑和检查设备各部位是否有损坏，如发觉问题适时更换或维护和修理，以保证设备长期正常运行。
一体化泵站日常操作方案
一体化泵站日常操作方案
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲一体化泵站的日常操作方案。
想象一下，一体化泵站就像是一个超级勤劳的小助手！你看，它每天都在那里默默地工作着，为我们的生活提供便利。
那日常操作可太重要啦！每次操作前，你得像对待宝贝一样先仔细检查它的各个部分，管道啊、阀门啊啥的，这不就像你出门前要整理好自己的衣着一样重要吗？然后呢，开启泵站的时候，要轻轻按下按钮，就像温柔地叫醒一个熟睡的孩子，可别粗鲁对待它呀！
在运行过程中，要时刻关注它的状态，就像关注你最好的朋友的情绪一样。
要是听到啥奇怪的声音或者看到啥异常情况，赶紧停下检查，可不能让它“生病”啦！“哎呀，这可不行呀！”
日常的维护保养也不能马虎，定期给它做做“护理”，擦擦身子、检查检查零件，让它一直健健康康的。
这就好比你给自己的爱车做保养一样，对吧？
总之，好好对待一体化泵站，它才能更好地为我们服务呀！让我们都用心去操作和维护它吧！。
泵站操作规程
泵站操作规程一、引言泵站操作规程是为确保泵站的正常运行和安全性而制定的指导性文件。
本规程旨在规范泵站运行人员的行为，保障泵站设备的正常运转，确保人员和设备的安全，并提高工作效率。
本规程适用于所有泵站的操作人员。
二、泵站操作人员的基本职责1. 确保泵站的安全运行，及时发现并处理设备故障；2. 进行必要的设备操作、维护和保养；3. 配合相关部门进行巡查和维护；4. 及时向上级报告泵站运行情况和设备故障。
三、泵站设备操作流程1. 开始工作前的准备1.1 检查个人防护装备是否齐全并佩戴；1.2 查看泵站工作区域是否干净整洁，无杂物堆放；1.3 检查设备是否正常运行，并保证其处于安全状态。
2. 正常运行时的操作步骤2.1 启动泵站设备前，确认设备运行环境是否符合要求；2.2 按照设备操作手册的要求，依次进行设备开启、设备监控及参数设置；2.3 定期检查设备运行情况，注意观察设备运行数据；2.4 如发现设备异常，及时采取措施进行处理，或向上级报告设备故障；2.5 定期对设备进行巡查和保养，清理设备周围的杂物和污垢；2.6 结束工作前，关闭设备，确保设备处于安全状态。
四、应急处理措施1. 如发现设备故障或异常，应立即停止设备运行，并及时向上级报告；2. 在发生紧急情况时，应按照紧急预案进行处置；3. 在人员受伤或设备发生严重故障时，应立即拨打应急电话寻求帮助，并采取相应的救援措施；4. 发生泄漏、火灾等突发事件时，应立即切断相关设备的电源，并采取必要的应急措施。
五、安全措施1. 操作人员应始终牢记“安全第一”的原则，加强自身安全意识；2. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，如手套、安全鞋等；3. 对设备进行操作前，应详细了解设备的工作原理和操作方法；4. 禁止未经许可的人员靠近设备，防止发生意外事故；5. 遵守现场的安全警示标识和操作规程，严禁擅自更改设备参数。
六、操作人员培训和考核1. 操作人员应接受相关培训，并取得相应的证书；2. 定期进行操作人员的考核，评估其技术能力和操作规范性；3. 对操作不规范的人员进行指导和培训，确保其达到要求。
泵站操作规程
泵站操作规程
《泵站操作规程》
一、泵站操作前的准备
1.1 操作人员需在操作前仔细阅读泵站设备的操作手册和安全
规程，了解设备的基本结构和工作原理。
1.2 确保泵站设备和管道清洁，无杂物堵塞，各个部件正常运转，及时进行维护和保养。
1.3 检查泵站设备的供电线路和开关，确保安全可靠，没有漏
电现象。
二、泵站操作流程
2.1 开启供电电源，启动泵站设备的主控开关，按照设备操作
手册上的启动程序进行操作。
2.2 监测泵站设备的运行状态，确保各项指标正常，泵站管道
内压力和流量符合设定值。
三、泵站设备的停止
3.1 停止泵站设备前，先将负载逐步减少，降至零负荷再次停机。
3.2 关闭泵站设备的主控开关，切断供电电源。
3.3 关闭泵站设备的阀门，切断进出口管道。
四、泵站设备的维护
4.1 定期对泵站设备进行检修和维护，进行润滑和更换易损件。
4.2 清洗泵站设备，防止设备受到污染和杂物堵塞。
4.3 监测泵站设备的运行情况，及时发现故障并进行处理。
五、泵站操作规程的违反
5.1 违反泵站操作规程将导致设备损坏或安全事故，严禁擅自操作设备运行参数。
5.2 违反规程将受到责任追究和处罚，造成损失需承担相应的责任。
5.3 操作人员需严格遵守规程，确保泵站设备的安全运行和正常工作。
通过以上操作规程，我们能够更好地管理和操作泵站设备，确保设备的安全运行和工作效率，减少事故发生的可能性，提高设备的使用寿命。
一体化泵站安装方案
一体化泵站安装方案一、泵站布置1.选择合适的地点：一体化泵站通常需要与供水或排水管网相连，应选择离管道近、便于维修和管理的地点安装。
2.确定泵站平面布置：根据实际泵站的用途和环境条件，确定泵站内设备的布置方式，包括泵组的排布、控制柜的位置等。
3.提前做好基础工作：根据泵站设备的重量和土壤承载力等因素，合理设计泵站的基础，确保其安全稳定。
二、设备选择和安装1.选择合适的泵组：根据供水或排水的需求，选择适合的泵组型号和数量，保证泵站的正常运行。
2.选择合适的电机：根据泵组的功率和工作条件，选择功率适中的电机，确保泵组工作的稳定可靠。
3.合理安装泵组和电机：严格按照设备制造商提供的安装要求，将泵组和电机等设备安装在泵站内，确保其位置稳固，连接牢固。
三、管道连接1.选择合适的管材和管件：根据泵站的用途和环境条件，选择适合的管材和管件，如塑料管、铸铁管、不锈钢管等。
2.进行管道连接与布置：根据实际需求，进行管道的连接和布置，保证管道的通畅和运行效率。
3.进行管道固定和支撑：根据设备和管道的重量，进行管道的固定和支撑，确保其稳定和安全。
四、安全措施1.设置防护设施：根据泵站现场的特殊性，设置相应的防护设施，如防火、防爆等设备，确保泵站的安全运行。
2.进行现场标识：对泵站的设备和管道进行合理的标识，包括设备编号、管道名称、安全警示等，方便操作和维护人员的管理。
3.实施安全教育和培训：对操作和维护人员进行相关的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
五、验收和维护1.系统验收：在完成泵站的安装后，进行系统验收，检查设备的运行状况和管道的通畅性，保证泵站的正常运行。
2.定期维护：按照设备制造商提供的维护手册和维护周期，进行定期的设备维护，检查设备的运行情况，更换润滑油等。
3.设备更新和升级：随着科技的发展和设备的老化，适时对泵站设备进行更新和升级，提高泵站的工作效率和安全性。
以上是一体化泵站安装方案的主要内容。
一体化预制泵站运行及维护方案
一体化预制泵站运行及维护方案
1.1.运行管理
●泵站运行和管理需满足泵站内配套设备如水泵、格栅和阀门等的操作手册的要求。
●泵站日常运行一般采用液位自动控制，特殊情况转为手动控制或远程控制。
●污水和合流泵站配套粉碎格栅一般采用24小时连续运行。
●雨水泵站配套粉碎格栅一般采用液位计控制启停。
1.2.泵站维护
●每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。
●泵站如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理
●按照设备制造商的要求定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。
●按照设备制造商的要求定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。
●按照设备制造商的要求定期进行备品备件的更换。
●每5年或特殊要求时，停泵站进行大修。
1.3.日常巡視
在日常运行中需要对泵站进行以下的巡视及检查
●水泵的运行电流、电压是否正常。
●水泵的运行的噪声及振动是否正常。
●泵站的出水量是否正常。
●泵站内的液位控制是否正常。
●提篮格栅内的垃圾是否达到一定的数量，否则要吊起进行清理。
●泵站液面上是否漂浮着大量的漂浮物，否则要进行清理。
●定期紧固检查控制柜、中转电箱内的电缆接线端子，如发现存在发热变色的情况则进行处理。
一体化泵站规范
一体化泵站，作为现代水利工程的重要组成部分，旨在解决无自流条件下的灌排、供水和水资源调配问题。
它以其独特的设计理念和先进的技术手段，成为水利事业发展的重要支撑。
在大自然的怀抱中，水是生命之源，是万物生长的基石。
然而，在干旱缺水的地区，水资源的稀缺性成为了制约经济社会发展的重要因素。
而一体化泵站的出现，为这一难题提供了解决方案。
一体化泵站的建设，旨在将分散的水资源集中起来，通过高效的泵机设备将水源输送至需要的地方。
这不仅实现了水资源的合理调配，还解决了无自流条件下的灌排和供水问题。
泵站内的各项设施紧密协作，形成了一个完整的系统，为水利工程的顺利进行提供了坚实的保障。
在一体化泵站的规范设计中，科学性和可持续性是至关重要的考量因素。
首先，泵站的选址需要充分考虑地质条件、水资源分布以及工程建设的便利性，确保泵站能够最大程度地满足水资源调配的需求。
其次，泵机设备的选用应基于高效节能的原则，以降低能耗、减少排放为目标，实现资源的可持续利用。
同时，泵站的设计还需要充分考虑环境保护和生态平衡，确保工程建设不对生态环境造成不可逆转的影响。
一体化泵站的规范建设，离不开科学的管理和精细的运维。
泵站的管理应以现代化的信息技术手段为支撑，实现对设备运行状态、水资源调配情况的实时监测和控制。
同时，定期的设备检修和维护工作也是保障泵站正常运行的重要环节。
只有科学管理和精细运维相结合，才能确保一体化泵站始终处于高效稳定的运行状态。
一体化泵站的规范建设是现代水利工程发展的重要组成部分。
它通过集中水资源、实现水资源调配，解决了无自流条件下的灌排、供水问题，为经济社会发展提供了有力支撑。
在规范建设中，科学性、可持续性和精细化管理是不可或缺的要素。
只有在这些基础上，一体化泵站才能发挥其最大的效益，为人类创造更美好的生活。
一体化泵站设备安装调试方案
一体化泵站设备安装调试方案1、一体化泵站安装方案泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖及支护方案，地质条件需符合预制式泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备及电源。
需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要。
1）地基计划2）土建工程计划3）排污计划4）环保计划执行挖掘和泵站安装工作的时候，一定要遽守操作．并特别要注意以下几个方面1）小心堤岸坍竭2）使用轨道运输以避免人员落深坑的危险3）坑边预留安全距离，以便设备维修4）提防移动工作机器5）起重机下严禁站人6）电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施（3）泵站罐体安装泵站的设计及施工需考虑现场的施工条件。
施工应由有专业团队进行。
检查铭牌确认泵站罐体的重量以选择合适的施工方案。
1）罐体验收检查A、检查是否有运输损坏。
B、发货清单是否符合订货协议C、配件位置和尺寸D、检查和拧紧所有螺栓，以防运输松动E、其他设备2）运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。
装卸过程必须连同运输托架进行。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。
在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：a）如上图所示，用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。
注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体b）用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
c) 如下图：竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。
3）混凝土基板坑底和混凝土基板要平整（水平精度1/100），无积水。
如果有需要，铺上一层砾石层，用夯实机压实，压实程度达到90％的压实试验结果，达到地基承载力＞180kpa。
如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到必须的地基承载力才能安装。
混凝土安装地基是预制好施工，或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。
智能化一体化预制泵站的运行调试
智能化一体化预制泵站的运行调试引言随着城市化进程的不断加快，城市基础设施建设也变得越来越紧要。
预制泵站作为城市供水、排水管网中的紧要设施，也越来越受到人们的关注。
在传统的泵站建设中，往往需要现场施工，施工周期长，成本高，而且很难保证质量。
而一体化预制泵站作为一种新型的泵站建设形式，可以大幅度降低施工周期和成本，提高施工质量。
同时，加入智能掌控系统，可以实现泵站的自动化掌控，提高其运行效率和稳定性。
本文将介绍智能化一体化预制泵站的运行调试过程，希望能对泵站的运行调试和维护工作有所帮忙。
设计原理一体化预制泵站是通过模块化设计，将泵站的各个功能模块集成在一起，形成一个完整的装置。
整个预制泵站包括泵站室、泵房、管道支架、消防设备以及智能化掌控系统等多个部分。
其中，泵站室是预制泵站的核心部分，紧要包括水池、泵房、供电系统、掌控室等；泵房则是由输送管道、泵、止回阀等紧要设备构成；管道支架则用于支撑泵站的管道，消防设备则用于防止泵房火灾等紧急情况的发生。
智能化掌控系统则是通过数据传输和互联网技术实现泵站的自动化掌控。
运行调试过程智能化一体化预制泵站的调试过程需要严格依照设计要求进行，包括安装、接线、高压试验、低压试验、工频耐压试验、掌控系统调试等多个环节。
下面将对运行调试的实在过程进行介绍。
安装安装过程紧要包括泵站室和泵房的安装。
在安装泵站室时，需要保证其平整度和垂直度，同时保证水池的密封性和防水性。
而泵房则需要依据设计图纸进行安装，保证其稳定性和运行效率。
接线接线过程需依照设计要求进行，保证各个设备之间的电气连接正确无误。
首先需要对接线柜进行检查，确保接线端子没有松动等问题。
然后在接线过程中，需要对各个设备的电气符号、导线颜色、接头方式进行了解，并确保电气连接无误。
高压试验高压试验用于检测设备的绝缘强度。
在高压试验之前，需要进行全部设备的消毒和洗消工作。
接下来，对设备进行高压试验，实在步骤如下：1.在高压试验前，需要预先检查高压试验设备是否正常工作，比如电压表、电流表等；2.在高压试验时，需要保持四周环境的安全，禁止他人靠近；3.首先需要将高压导线连接到设备的适当部位，并将电极放置在设备上；4.然后，渐渐上上升压电流，直到设备的电气绝缘强度达到测试标准；5.最后，检测设备的绝缘性能是否达到要求。
一体化预制泵站技术规程
一体化预制泵站技术规程
一体化预制泵站技术规程是指在建设水利、市政、工业和环保等领域中，为提高泵站建设效率和降低建设成本而采用的一种新兴技术。
该技术规程包括以下内容：
1. 技术要求：涵盖了一体化预制泵站的设计要求、制造要求、
安装要求、调试要求、运行要求等，确保泵站的质量和稳定性。
2. 设计原则：依据泵站的实际情况，制定合理的设计方案，包
括泵房结构、设备选型、管路布置等方面的设计原则。
3. 制造加工：采用现代化的制造加工工艺和设备，确保一体化
预制泵站的制造工艺和质量。
4. 安装施工：遵循规范的安装施工流程，确保泵站的安装质量
和安全性。
5. 运行维护：建立有效的运行和维护管理制度，保障泵站的正
常运行和设备的长期稳定性。
一体化预制泵站技术规程的实施，可以大幅度提高泵站的建设效率和质量，为水利、市政、工业和环保等领域的发展提供有力的支撑。
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一体化预制泵站施工流程
在现实生活中，泵作为抽取和输送液体的主要中转部件，其用途极为广泛，农业生产中，水泵可以用来抽水灌溉农田，工业生产中，油泵和水泵被应用于石油开采，给排水工程等多个生产领域。
为此，泵站的建设就是必不可少的。
下面我们来了解下如何实现一体化泵站安装作业。
一. 井底准备基坑施工前应由施工单位拟定详细、可靠的施工方案，报业主、监理、设计等认可后方可施工。
基坑施工到达设计要求的基坑底部后，整平基坑底部，浇捣100mm厚混凝土垫层。
超挖部分采用1:1级配砂石分层回填，碾压密实，且每层厚度不大于250mm，回填密实度不小于97%，密实度应分层检验，然后浇注混凝土垫层；如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心；遇到淤泥等不良土层时，应采用砂石换填或其它方法进行地基处理，处理方案由设计确定。
检查并确认表面平坦、无倾斜，在基坑底部安装预制的混凝土底板或者现场浇注一个混凝土底板，混凝土底板尺寸根据设计单位提供的图纸进行浇筑。
混凝土底板厚度允许偏差为-5～+8mm，安装泵站前需，要清理混凝土底板表面，同时混凝土地板的表面必须打磨平整，平整度5mm/m。
二. 锚固及灌浆基坑准备完成后，将泵站从工作区域吊至混凝土底板上，用锚固螺栓按照一定的直径均匀分角度的遵循锚固螺栓的安装要求进行安装。
锚固完成后，通过灌浆孔进行灌浆，灌浆过程中需要用振动棒对筒底进行搅拌，保证混凝土能均匀的分布筒底并填满所有空隙。
在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少1500mm，以此获得充足的平衡力。
灌浆后需要进行24小时的混凝土底板沉降观测，如发现有沉降现象需要及时告知相关工作人员，采取补救措施。
三. 管路连接当基坑回填至进出水管的最低面时连接管路，安装前法兰必须对准，检查管路连接处的密封性。
四. 回填回填之前检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以确保压实操作时不会对其施加荷载。
五. 回填注意事项1. 土方开挖和基坑支护方案的制定和监督必须由有资质的工程师来完成，回填工作必须在有资质的工程师（岩土工程师或建造师等）指导下完成。
一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明
芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位：江苏一环集团有限公司二〇一三年六月目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障及排除方法☆须知：为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。
由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。
确保能按时、优质供水。
水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。
要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。
本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。
现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。
调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲：本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考：二、工程概况江北产业集中区规划总面积200平方公里,起步区面积15平方公里，位于江北沈巷镇的南端。
目前已有48家国内外有影响的大企业入驻集中区，投资总额超过150亿。
芜湖华衍水务在江北产业集中区起步区内，兴建一座3.0万m3/d临时水厂，解决近几年集中区建设发展的用水需求，为集中区的招商引资提供良好的投资环境。
主要工程内容有取水泵船、沉淀过滤一体化净水设备，2000 m3钢结构清水池、加药间、消毒间、配电房、附属用房、DN600原水输水管、DN300排水管及DN800出厂水总管等设施。
一体化泵站运营与维护方案
一体化泵站运营与维护方案一、一体化泵站的运营管理1. 定期巡检与维护一体化泵站的设备包括水泵、电机、管道、阀门、控制设备等，需要定期进行巡检与维护，确保设备的正常运行。
巡检内容包括设备外观、电气接线、润滑油情况、管道密封等方面，如发现设备异常，及时进行维修或更换。
2. 运行参数监控一体化泵站设备的运行参数包括电流、电压、流量、压力等，需要进行实时监控和记录。
通过监控系统，及时发现设备运行异常，并进行预警和处理，确保设备长期稳定运行。
3. 定期保养与维护一体化泵站的设备需要定期进行保养与维护，包括清洗水泵滤网、更换润滑油、紧固螺丝、清洗管道等。
更换零部件需要选择原厂配件，并按照操作手册进行更换，确保设备性能不受影响。
4. 安全防护措施一体化泵站的运营管理需要重视安全防护措施，包括设备的漏电保护、过载保护、紧急停车按钮等，确保设备在运行过程中不发生安全事故。
5. 设备运行记录一体化泵站需要建立完整的设备运行记录，包括设备的日常运行参数、维修记录、保养记录、故障处理记录等，以便于未来的分析和决策。
二、一体化泵站的维护管理1. 润滑维护一体化泵站的设备中包括大量的机械运动部件，需要进行定期的润滑维护，确保设备轴承、齿轮、传动链等正常运转，并且可以减少设备的磨损和噪音。
2. 设备清洁维护一体化泵站的设备在运行过程中会受到污垢、灰尘的影响，影响设备的运行效率，需要进行定期的清洁维护，包括水泵排污、管道清洗、设备外观清洁等，以便于设备的正常运行。
3. 系统缺陷维修一体化泵站设备中可能出现的系统缺陷包括管道漏水、阀门堵塞、泵体磨损等，需要进行定期的维修处理，以防止设备因为缺陷而导致系统崩溃。
4. 零部件更换维修一体化泵站设备中的零部件包括轴承、密封件、传动链等，在设备运行一段时间后会出现磨损，需要根据设备运行记录进行定期的更换维修，以延长设备的使用寿命。
5. 故障排除维修一体化泵站设备在运行过程中会出现各种故障，需要及时进行故障排除维修，以便于减少设备的停机时间，确保设备的正常运行。
泵站安全操作规程（word版）
泵站安全操作规程（word版）
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泵站安全操作规程
泵站安全操作规程
1、检查泵的各种零部件,连接件、防护罩等是否齐全紧固。
2、检查全部过滤器,必要时进行清洗。
3、检查曲轴箱的油位必须在规定范围内。
4、注意泵与电机转向声音。
检查温度是否正常。
5、经常注意压力指示范围,监视泵站工作状况。
6、检查缷载阀门工作情况,必须保持性能良好。
7、观察柱塞腔下面的漏液情况,以柱塞表面带出油膜形成少量滴状的渗漏为宜。
8、不允许以安全伐代替缷载伐。
9、当发现蓄能器缷载阀,安全伐、压力表配液装置等失灵时,应立即停泵检查。
10、运转时发现异常情况或故障时,应立即停车检查,未查明原因和排除故障时严禁开车。
11、高压过滤器和回液过滤器每班转动2－3次。
12、要保持乳化液清洁,油水比例5∶95。
要每班检查一次。
13、检查曲轴箱的温度不得超过60度。
14、经常主动与工作面联系,根据需要及时停泵、开泵。
15、不准任意提高泵站规定的压力。
16、工作面移架时不准随意停泵。
17、经常保持泵站清洁。
一体化泵站安装、调试及运营操作规程完整
目录一．安装部分 (2)1.1安装前准备工作 (2)1.2泵站罐体安装 (3)1.2.1罐体验收检查 (3)1.2.2运输和起吊 (3)1.2.3混凝土基板 (4)1.2.4安装筒体 (4)1.2.5回填 (5)1.2.6管路连接 (6)1.2.7其它附件 (7)1.2.8安装常见的错误 (7)1.3控制柜安装 (8)1.3.1控制柜的安装 (8)1.3.2电缆 (8)1.3.3接地 (8)1.3.4液位控制 (9)1.3.5水泵的电缆 (9)1.3.6电缆的连接头 (10)二、调试部分 (10)2.1检查 (10)2.1.1整体安装的检查 (10)2.1.2电缆连接的检查 (11)2.2调试及确认 (11)三、运行及维护部分 (12)3.1运行管理 (12)3.2泵站维护 (12)3.3日常巡視 (13)3.4重要安全事项 (13)3.5井下作业 (13)3.5.1下井作业人员的要求 (13)3.5.2下井作业前的准备 (14)3.5.3下井作业期间的注意事项 (14)一．安装部分1.1安装前准备工作泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖及支护方案，地质条件需符合预制式泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备及电源。
安装前应出具一份挖掘规划，而且在安装过程中要明确，以免后续的工作产生困难，条件允许可指派结构工程师到现场勘查指导施工。
执行挖掘和泵站安装工作的时候，必须特别注意以下几个方面：●小心堤岸坍竭；●使用轨道运输以避免人员落深坑的危险；●坑边预留安全距离，以便设备维修；●提防移动工作机器；●起重机下严禁站人；●电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施。
1.2泵站罐体安装1.2.1罐体验收检查●检查是否有运输损坏；●配件位置和尺寸；●检查和拧紧所有螺栓，以防运输松动；●其他设备。
1.2.2运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。
装卸过程必须连同运输托架进行。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。
一体化泵站调试方案
一体化泵站调试方案一、一体化泵站检查1、整体安装的检查在泵站安装好后，要进行以下相关的检查方可进水投入运行：（1）检查水泵的耦合情况是否良好。
（2）检查水泵叶轮是否有异物，能否灵活地转动。
（3）检查水泵的电缆是否都固定好，不存在过长或过短的情况。
（4）检查水泵的起吊链是否已水泵连接好。
（5）检查液位传感器是否己安装好，电缆是否已固定好。
（6）检查格栅是否安装好，是否能灵活提起及放下。
（7）检查泵站内的闸阀是否在全开的状态。
（8）清理泵站内是否有木头等异物。
2、电缆连接的检查在泵站运行之前必须认真检查各电缆接线是否正确和牢固，特别注意以下方面：（1）水泵电机接线是否正确。
（2）压力传感器电缆正负极是否有接反的情况。
（3）各水泵的保护电缆是否是一一对应各自的水泵。
（4）测量水泵的保护线的通断是否在正常的状态。
（5）测量水泵电机的绝缘是否在正常的范围之内。
（6）控制柜的进线电源是否连接正确。
（7）各接地线是连接完好。
二、一体化泵站调试1、把各水泵的运行状态旋钮转到停止的位置，并按下急停。
2、用万用表检查总空气开关的进线端的电压是否正确。
3、检查电机热继电器是的设定是否正确。
4、合上总空气开关。
5、检查各仪表及指示灯指示是否正常。
6、按照泵站的实际参数在PLC中设定相关的参数。
7、检查泵站内是否有足够的水。
8、分别手动运行各台水泵，观察并记录其运行电流及运转噪声和振动的情况。
9、通过水泵的运行情况判断水泵的转向是否正确。
10、观察工控一体机显示的液位变化是否正常。
11、把运行方式旋钮转到自动的位置，让泵站进入自动运行的状态，观察各在自动状态下是否运行正常，液位控制是否正常。
12、记录水泵的运行和停止时间，计算其每小时起停次数是否超出水泵最大的允许值。
13、填写调试报告。
三、一体化泵站调试运行1、运行管理（1）泵站运行和管理需满足泵站内配套设备如水泵、格栅和阀门等的操作手册的要求。
（2）泵站日常运行一般采用液位自动控制，特殊情况转为手动控制或远程控制。
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目录
一．安装部分 (2)
1.1 安装前准备工作 . (2)
1.2 泵站罐体安装 (3)
1.2.1 罐体验收检查 (3)
1.2.2 运输和起吊 (3)
1.2.3 混凝土基板 (4)
1.2.4 安装筒体 (4)
1.2.5 回填 (5)
1.2.6 管路连接 (6)
1.2.7 其它附件 (7)
1.3 控制柜安装 (8)
1.3.1 控制柜的安装 (8)
1.3.2 电缆 (8)
1.3.3 接地 (8)
1.3.4 液位控制 (9)
1.3.5 水泵的电缆 (9)
1.3.6 电缆的连接头 .10
二、调试部分 (10)
2.1 检查 (10)
2.1.1 整体安装的检查 . (10)
2.1.2 电缆连接的检查 . (11)
2.2 调试及确认 (11)
三、运行及维护部分 (12)
3.1 运行管理 (12)
3.2 泵站维护 (12)
3.4 重要安全事项 (13)
3.5 井下作业 (13)
3.5.1 下井作业人员的要求 . (13)
3.5.2 下井作业前的准备 . (14)
3.5.3 下井作业期间的注意事项 . (14)
一体化泵站安装、调试及运营操作规程
一．安装部分
1.1 安装前准备工作
●小心堤岸坍竭；
●使用轨道运输以避免人员落深坑的危险；
●坑边预留安全距离，以便设备维修；
●提防移动工作机器；
●起重机下严禁站人；
1.2 泵站罐体安装
1.2.1 罐体验收检查
●检查是否有运输损坏；
●配件位置和尺寸；
●检查和拧紧所有螺栓，以防运输松动；
●其他设备。
1.2.2 运输和起吊
a）用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。
注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体
b）用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
c)竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上
图 1 罐体起吊示意图
1.2.3 混凝土基板
图 2罐体固定示意图1.2.4 安装筒体
图 3罐体整装示意图
灌注混凝土的要求，
1.2.5 回填
●完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了。
●泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压。
图 4罐体回填操作示意图
注意，
●严格禁止向基坑直接单侧倾倒回填材料。
●若泵站桶体距离基坑边缘小于 0．5 米，禁止回填。
●回填到靠紧罐璧和进出水管 30cm附近时严禁使用夯土机等设备，需采用人工夯实，保进出水管很好的支撑在回填土层，不受应力。
●泵站回填结束之前严禁通水。
1.2.6 管路连接
●把基坑回填到连接管的最低面时，压实回填面，才开始连接管路。
●不得在未压实管底情况下安装管路和柔性接头。
●安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）。
进出口管按如下项检查：
●管路和密封圈必须清洁
●进出水管必须通过补偿器对准连接
●连接的地脚螺栓要固紧
法兰按如下项检查：
●密封条件（确保密封严实）
●对准管（无压力）
●对称均匀紧固
1.2.7 其它附件
图 4通风管安装示意图
●地下的回填土没有夯实导致进出管路受力。
●与泵站连接的外部管路没有妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。
●当开始回填的时候，卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏。
●如果水泥底座不平，泵站将倾斜，这样做的结果将会导致罐体破裂或泄漏。
1.3 控制柜安装
泵站的控制柜是与泵站单独分开安装非防爆的泵站控制柜安装要在泵站安
装后，控制柜的接线图附属在控制柜内。
1.3.1 控制柜的安装
●根据不同形式的泵站，控制柜可安装在配电室、井筒内或户外。
●干式安装的泵站，控制柜如安装在井筒内，应安装排积水和通风散热的设备。
●控制柜应垂直安装在稳固底座上，底座可采用槽钢，并应紧固所有的连接电缆。
●控制柜安装时，为防止动物或腐蚀性气体侵入，应注意电缆进线处的密封。
1.3.2 电缆
泵站外的控制柜电源供给电缆必须有一个可靠的隔离保护管并且要求与柜
体地坐地基固定（非工厂提供），同时要求密封内部。
（柜体与保护管密封连接，并作内部胶泥密封）。
1.3.3 接地
1．控制柜的接地
2．控制盘的接地
3．接地排
4．电气接地牌
5．内部管道的接地
1.3.4 液位控制
1、液位控制器
当液位下降到图纸要求的停泵位置，设置低液位停泵。
设置最低启动液位尽可能距离停机液位越大越好，当然除了保证充足的启动条件能力外，还要考虑泵的报警位置的设置。
2、液位传感器
●预制泵站的液位控制是由安装在泵站内的 1 个液位传感器对液位的变化进行
实时的检测，并以4～20mA的信号反馈到主控制器；
●液位传感器电缆要固定好，防止电缆松脱造成传感器被水泵吸到造成损坏；
●液位传感器带有接地屏蔽线，安装时要接到指定接地点确保良好的抗干扰性。
1.3.5 水泵的电缆
1.3.6 电缆的连接头
检查安装密封套的尺寸是否安装正确，连接部件必须在安装之前彻底的干燥和干净，选择适当的套筒扳手打紧，不可使用螺丝刀，旋紧额外的电缆并打成盘卷．盘卷可挂在电缆挂钩上，安装电缆的接口尽可能在泵站或电缆挂钩并且能在水平位置。
二、调试部分
2.1 检查
2.1.1 整体安装的检查
●检查水泵的耦合情况是否良好。
●检查水泵的电缆是否都固定好，不存在过长或过短的情况。
●检查水泵的起吊链是否已水泵连接好。
●检查液位传感器是否己安装好，电缆是否已固定好。
●检查提篮格栅是否安装好，是否能灵活提起及放下。
●检查泵站内的闸阀是否在全开的状态。
●清理泵站内是否有木头等异物。
2.1.2 电缆连接的检查
●水泵电机接线是否正确。
●压力传感器电缆正负极是否有接反的情况。
●各水泵的保护电缆是否是一一对应各自的水泵。
●控制柜的进线电源是否连接正确。
●各接地线是连接完好。
2.2 调试及确认
调试步骤如下，
●把各水泵的运行状态旋钮转到停止的位置，并按下急停。
●检查电机热继电器是的设定是否正确。
●合上总空气开关。
●检查各仪表及指示灯指示是否正常。
●按照泵站的实际参数在PLC中设定相关的参数。
●检查泵站内是否有足够的水。
●分别手动运行各台水泵，观察并记录其运行电流及运转噪声和振动的情况。
●通过水泵的运行情况判断水泵的转向是否正确。
●观察工控一体机显示的液位变化是否正常。
●填写调试报告。
三、运行及维护部分
3.1 运行管理
●泵站运行和管理需满足泵站内配套设备如水泵、格栅和阀门等的操作手册的要求。
●污水和合流泵站配套粉碎格栅一般采用24 小时连续运行。
●雨水泵站配套粉碎格栅一般采用液位计控制启停。
3.2 泵站维护
●每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。
●泵站如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理。
●按照设备制造商的要求定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。
●按照设备制造商的要求定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。
●按照设备制造商的要求定期进行备品备件的更换。
●每 5 年或特殊要求时，停泵站进行大修。
●水泵的运行电流、电压是否正常。
●水泵的运行的噪声及振动是否正常。
●泵站的出水量是否正常。
●泵站内的液位控制是否正常。
●提篮格栅内的垃圾是否达到一定的数量，否则要吊起进行清理。
●泵站液面上是否漂浮着大量的漂浮物，否则要进行清理。
●定期紧固检查控制柜、中转电箱内的电缆接线端子，如发现存在发热变色的情况则进行处理。
3.4 重要安全事项
在操作运行工作中需要注意以下安全项目，泵站外部要架设适当护栏、放置警示标志和警示牌警告非工作人员不得进入泵站区域，以免发生人生伤害事故。
泵站的上的顶盖需要上锁，防止别人打开进入破坏。
8
3.5 井下作业
3.5.1 下井作业人员的要求
3.5.2 下井作业前的准备
●为确保作业人员的人身安全，下井人员必须配备合格的气体监测仪器和合格的防毒面具、手套、安全绳、安全帽、安全锁等；
●作业前应捉前 2 小时打开井筒的顶盖，用排风扇、轴流风机强排风 1 小时以上．操作人员下井后井口必须连续排风，直至操作人员上井；
●经过强制通风 1 小时后，用气体监测仪检测井下气体指标必须符合下表。
表 1井下作业气体安全指示一览表
3.5.3 下井作业期间的注意事项
●在作业期间如需接触设备的传动旋转部分或带电部分，则必须要断开设备的全部电源，并在控制柜开关上挂上停电警示牌。
严禁在井下进行带电搡作；
少年智则国智，少年富则国富，少年强则国强，少年独立则国独立，少年自由则国自由，少
年进步则国进步，少年胜于欧洲，则国胜于欧洲，少年雄于地球，则国雄于地球。
9。