综采工作面末采贯通挂网总结报告
综放工作面末采工作总结
内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司不连沟煤矿F6103工作面采后总结编制:审核:生产技术部：副总工程师：总工程师:编制单位：不连沟煤矿生产技术部地测组编制时间：2012年3月18日F6103回采工作面工作总结一、F6103工作面概况1、工作面位臵及地表情况本面西连6煤辅运大巷，东部是未采区，北靠F6102面采空区，南部为F6104掘进工作面。
地表为西高东低的斜坡，地表小型冲沟发育，无泉水出露点，多为雨季过水沟，地表黄土层厚约16.7-44.8米，地表无民房，但有一路高压线经过本面。
2、煤层赋存及顶、底板情况本面所采煤层为6煤，埋深220-288米，平均厚度17米，煤层倾角变化较大且结构复杂，含夹矸5-7层，平均厚度1.5米。
6煤伪顶为灰黑色炭质泥岩，厚度0.3-0.94m，赋存不稳定，薄层状结构；直接顶为砂质泥岩，厚度0-9.9m，层理发育，易破碎冒落；老顶为粗砂岩，厚9-16.7m，局部含砂岩裂隙水。
3、工作面地质概况本面地质构造，东西方向为两头高中间低的舒缓向斜，起伏角0-5度；南北方向为北部高南部低的单斜构造，起伏角0-5度。
煤层倾角起伏较小，煤层节理、裂隙及断层发育。
4、水文地质情况本面地表沟壑发育，水土流失严重。
冲沟多为无水沟，无泉水出露，地表水文条件简单。
本面井下直接充水水源来自煤系地层上部的太原组砂岩裂隙含水层，导水通道为构造裂隙和采动裂隙。
根据资料显示本面煤层底板最低高程为+918m,实测本地区奥灰水位高程为+882m，比本面回采最低高程高了36m，故奥灰水对本面回采没用危害性。
二、本面回采概况1、本面于2011年6月中旬开始回采，至2012年2月25日停采，共采出煤量409.2万吨。
2、涌水情况本面初次来压无涌水，当工作面推进450米时，工作面72-80#支架顶板开始淋水，涌水量约1-2m3/h，3天后无涌水。
工作面推进至520米时，工作面机头顶板出现局部淋水，涌水量为2-3m3/h，推进至550米时涌水量变小，到560米时无涌水。
煤矿末采挂网工作总结
煤矿末采挂网工作总结
煤矿末采挂网工作是煤矿生产中非常重要的一环，它直接关系到矿井的安全生
产和煤炭资源的有效利用。
在过去的一段时间里，我们在末采挂网工作中取得了一些成绩，也积累了一些经验和教训。
首先，我们要充分认识到末采挂网工作的重要性。
末采挂网是指在煤矿采空区
进行支护和加固，以防止地表塌陷和地质灾害的发生。
这项工作直接关系到矿井的安全稳定，是煤矿生产中不可或缺的一环。
因此，我们要高度重视末采挂网工作，加强对其重要性的认识，做到心中有数，时刻不忘。
其次，我们要加强技术培训和学习。
末采挂网工作需要一定的专业知识和技能，只有不断学习和提高，才能做好这项工作。
我们要积极参加各种技术培训和学习，不断提升自己的技术水平，做到学以致用，不断创新。
再次，我们要强化安全意识，做好风险防范。
末采挂网工作是一项高风险的工作，需要我们时刻保持高度的警惕，做好风险防范工作。
我们要加强安全教育和培训，提高员工的安全意识，严格执行各项安全规定，做到安全第一，预防为主。
最后，我们要加强团队合作，形成良好的工作氛围。
末采挂网工作需要多个部
门和岗位的协同配合，需要形成良好的工作氛围和团队合作精神。
我们要加强沟通和协调，形成紧密的工作团队，共同努力，共同进步。
总之，末采挂网工作是煤矿生产中非常重要的一环，我们要充分认识到其重要性，加强技术培训和学习，强化安全意识，做好风险防范，加强团队合作，形成良好的工作氛围。
相信在我们的共同努力下，末采挂网工作一定会取得更大的成绩，为煤矿的安全生产和煤炭资源的有效利用做出更大的贡献。
综采挂网工作总结
综采挂网工作总结
综采挂网工作是一项重要的工作，它涉及到公司的整体运营和管理。
在过去的
一段时间里，我们团队积极开展了综采挂网工作，取得了一些成绩，也遇到了一些困难和挑战。
在此，我想对我们的工作进行总结和反思，希望能够找到更好的改进方向。
首先，我们在综采挂网工作中取得了一些成绩。
通过对供应商的严格筛选和评估，我们成功挂网了一些优质的供应商，为公司的采购工作提供了有力支持。
同时，我们也建立了一套完善的综采挂网流程和制度，确保了工作的规范和高效进行。
这些成绩的取得离不开团队的共同努力和配合，也得益于公司领导对综采挂网工作的重视和支持。
然而，我们也面临着一些困难和挑战。
首先，供应商的数量和质量仍然不够理想，我们需要进一步扩大挂网的范围，寻找更多的优质供应商。
其次，综采挂网工作需要更多的专业知识和技能，我们需要不断学习和提高自己，以应对日益复杂的市场环境和竞争压力。
最后，我们也需要更多的沟通和协作，与其他部门和团队密切合作，共同推动综采挂网工作的顺利进行。
综采挂网工作是一项长期而艰巨的任务，需要我们不断努力和探索。
在未来的
工作中，我们将继续加强供应商的挂网和管理工作，不断完善综采挂网流程和制度，提高我们的专业能力和素质，加强团队之间的沟通和协作，为公司的发展和壮大贡献自己的力量。
相信在大家的共同努力下，综采挂网工作一定会取得更大的成就和进步！。
煤矿末采挂网工作总结
煤矿末采挂网工作总结
煤矿末采挂网工作是煤矿安全生产的重要环节，也是保障煤矿生产安全的关键措施之一。
在过去的一段时间里，我们煤矿末采挂网工作取得了一定的成绩，但也面临着一些问题和挑战。
下面我将对我们煤矿末采挂网工作进行总结，并提出改进的建议。
首先，我们在末采挂网的安装和维护方面取得了一定的成绩。
我们严格按照相关标准和规定，对末采挂网进行了及时、全面的安装和维护，确保了矿井的安全生产。
同时，我们还加强了对末采挂网工作人员的培训和管理，提高了他们的技术水平和安全意识，为矿井的安全生产提供了有力保障。
其次，我们也存在一些问题和不足。
首先，末采挂网的安装和维护成本较高，给煤矿的生产经营带来了一定的压力。
其次，我们在末采挂网的使用和管理方面还存在一些不规范的现象，需要进一步加强管理和监督。
针对以上问题和不足，我提出以下改进建议。
首先，我们应该加强技术研发，降低末采挂网的成本，提高其使用效率。
其次，我们应该加强对末采挂网的使用和管理，建立健全相关制度和规定，严格执行，确保末采挂网的有效使用。
总之，煤矿末采挂网工作是煤矿安全生产的重要环节，我们应该充分认识到其重要性，不断加强工作，提高安全生产水平，为煤矿的可持续发展做出贡献。
F6102综采工作面末采总结
F6102综采工作面末采总结F6102综采工作面末采、贯通总结2021年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产，F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段，此时机头距回撤通道37.5，机尾距回撤通道40.2m。
2021年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线，F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网，标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段，截止2021年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束，工作面末采作业共历时9天（包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天），在此期间工作面共铺设金属网13360㎡，钢丝绳20根，割煤24刀，顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。
一、末采、贯通期间每日进度1、2021年10月11日当日工作量：工作面割煤一刀；打设锚杆143根，锚索两根，铺网五茬（单层金属网），铺设并预紧第一根钢丝绳。
机头距停采线20m，机尾距停采线20m。
2、2021年10月12日当日工作量：割煤四刀，工作面开始铺设双层金属网；铺网四茬（双层金属网）共九茬；铺设钢丝绳两根（共三根）；机头距停采线16.7m，机尾距停采线15.4m。
3、2021年10月13日当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十二茬）；铺设钢丝绳三根（共六根）；机头距停采线12.4m，机尾距停采线13.1m。
4、2021年10月14日当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十五茬）；铺设钢丝绳三根（共九根）；机头距停采线11m，机尾距停采线9.3m。
5、2021年10月15日当日工作量：割煤四刀，工作面铺设双层金属网铺网四茬（共十九茬）；铺设钢丝绳四根（共十三根）；机头距停采线：6.9m，机尾距停采线6.8m。
6、2021年10月16日当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网四茬（共二十三茬）；铺设钢丝绳二根（共十五根）；机头距停采线5.3m，机尾距停采线5m。
综采工作面收尾总结
综采工作面收尾总结一、工作面概况本次综采工作面位于矿井西部，工作面长度为150米，煤层厚度为2.5米。
该区域地质条件较为复杂，存在一定的倾角和节理发育现象。
工作面推进过程中，共遇到3条断层，其中最大断层落差为1.5米。
二、机械装备综采工作面主要机械装备包括采煤机、液压支架、刮板输送机、皮带输送机和泵站等。
采煤机型号为XX型，功率为XX千瓦，具有切割能力强、运行稳定等特点。
液压支架型号为XX型，具备自动化控制和快速反应能力，可有效支撑和控制顶板。
刮板输送机和皮带输送机主要用于运输采煤机和液压支架采集的煤炭。
泵站则为液压支架提供动力源。
三、地质条件工作面煤层倾角为10°-15°，节理发育程度较高，局部存在一定的瓦斯含量。
在推进过程中，共遇到3条断层，最大落差为1.5米。
针对复杂的地质条件，我们在推进前进行了详细的地质勘测，制定了相应的技术措施和安全预案。
四、支护设计根据地质条件和煤层特点，我们采用了液压支架支护方式。
液压支架具有自动化控制、快速反应和支撑能力强等特点，可有效控制顶板，防止冒顶事故发生。
在推进过程中，根据实际地质条件，及时调整液压支架的支护方式和支护密度，确保了工作面的安全生产。
五、施工工艺综采工作面的施工工艺主要包括采煤、装运和支护三个环节。
采煤环节采用XX型采煤机进行切割和装运；装运环节采用刮板输送机和皮带输送机进行煤炭运输；支护环节采用XX型液压支架进行支撑和控制顶板。
在施工过程中，我们严格按照技术要求和安全操作规程进行施工，确保了工程质量的安全可靠。
六、安全措施为了确保综采工作面的安全生产，我们采取了以下安全措施:1.建立健全各项安全管理制度和应急预案，加强现场管理和安全管理；2.对员工进行定期安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力；3.严格执行设备检修和维护制度，确保机械设备的正常运转；4.加强瓦斯监测和通风管理，防止瓦斯积聚和通风不畅等问题；5.针对断层等复杂地质条件，采取加强支护、缩小支护间距等措施，确保工作面的稳定性和安全性。
综采工作面采后总结
综采(zōnɡ cǎi)工作面采后总结综采(zōnɡ cǎi)工作面采后总结工作面采后总结(zǒngjié)二年月工作面一切(yīqiè)眼采后总结工作面回采二叠系山西(shān xī)组2号煤层，其上分层现已回采，下分层2＃煤层平均厚度2.2米，其稳定可采煤层。
一、工作面根本情况：1、工作面位置：该工作面南为工作面采空区，东为工作面，北为，西为。
2、巷道布置与联系形式：工作面由一条运输巷、一条材料巷和切眼构成采煤系统；材运两巷均直接与六采皮带联通，并分别经联络巷与七采轨道相通。
3、巷道支护情况：工作面所有巷道全部采用金属工字钢单棚支护，棚距800，采用矿11#工字钢梁某腿=3300某2600，柱窝深度193，净高2.35米，“四八〞盘帮构顶。
二、劳动组织：工作制度：工作面采用“三八〞制作业制度，每班作业8h，一个圆班由2个班生产〔8点班、20点班〕和一班检修〔14点班〕组成。
每天检修6h。
三、停采情况分析：1、工作面上分层已采，共确定两方案〔1〕、第一种方案：考虑到上分层停采的特殊性，确定2#煤停采位置为上分层停采线后5米。
〔2〕、第二种方案：根据地质资料，确定通过上分层停采线，进入实体，对顶板管理以及回收工作有很大的优势。
2、停采末回工作主要分二个局部的工作。
提前做好准备工作：我队积极成立了末采工序领导小组，针对工作面实际情况，制定得力举措，坚持跟班指挥，现场发现问题，现场解决问题，克服一切困难，狠抓末采工序，为综采支架回撤工作打下了坚实的根底。
十月底，我队开始着手末采回收准备，由于工作面顶板破碎严重、煤壁片帮严重及两巷压力大。
我队积极调整组织方案：稳步推进，同时加大奖罚力度，重点抓好职工保勤和平安工作，制定了工作面工程质量保证措施；实行队领导跟班制度，及时解决影响生产的各类问题，广阔干部职工出满勤、干满点，在矿领导的正确指导下、在兄弟单位的积极配合下，克服地质不利因素，排除种种困难，我们认真总结经验，顺利移交工作面。
三道沟煤矿45202综采工作面末采贯通总结
共 历时 １ ５ ＜ ． ２ ２ 小 时４ ６ 分钟 ，在 贯通过程 中及前 期 准备 工作 上存 在一 些 问题 。为避 免 下次挂 网过程 中出现 类似 问 题，进一步提 高挂网质量和效率，文章４ ￣ ４ ５ ２ ０ ２ ． Ｔ 作面挂网工作进行总结，以供参考。 关键 词 ：采 高调整 ；矿 压观 测； 综采 工作 面；末采 贯通 ；挂 网
７ ｍ。
挂 网完毕 ，开 始割 煤 生产 ，耗 时 １ ４ ， 时。 （ ５ ）Ｉ ｏ Ｎ １ ７ 日夜 班 割 煤 ２ 刀 整 ，工 作 面 剩 余 长 度
（ ６ ）１ ０ 月ｉ ７ 日早 班割 煤４ 刀２ ５ 架 ，探 巷 贯通 ， 工作
面剩 余 长度 ３ ． ８ ｍ 。 （ ７ ）１ ０ 月１ ７ 日中班割 煤 ３ 刀８ ８ 架 ，工 作 面剩 余 长度
毕 ，耗 时３ ０ 分钟 。
・
（ ２ ）１ Ｏ 月１ ６ 日１ ５： １ ４ ～２ ２： ５ ０ ，工 作 面 打锚 索 ８ ５ （ ３ ）１ ０ 月１ ６ 日２ ２： ５ ０ ￣２ ３： ３ Ｏ ，工 作 面 第 一 道钢
２ 贯 通前 准备 工作
２ ． １ 贯 通前 采 高调整 （ １ ）工 作 面 推 进 至 距 停 采 线 ２ ０ ｍ 时 （ １ ０ 月１ ５ 日中
２ ． ６ ～２ ． ７ ｍ，４ ～３ ０ ＃ 支架和１ ４ Ｏ ～１ ７ ０ ＃ 支 架 采 高 控 制在 ２ ． ７ ～２ ． ８ ｍ 之 间 ，中部 留顶 煤 ｌ Ｏ ０ ￣２ ０ ０ ｍ ｍ 左右 。 （ ３ ）挂 网前 ，工作 面 １ ２ ７ ～１ ７ Ｏ ＃ 支 架 段 采 高 为
三道沟煤矿４ ５ ２ ０ ２ 综 采工 作面末采贯通总结
安伟 涛
综采挂网工作总结
综采挂网工作总结
综采挂网工作是指在网络平台上进行综合采购的一种工作形式，它将传统的采购方式与现代网络技术相结合，为企业采购带来了新的可能性和机遇。
在过去的一段时间里，我有幸参与了公司的综采挂网工作，并在此总结了一些经验和体会。
首先，综采挂网工作需要我们具备良好的网络技术和采购知识。
在网络平台上进行采购，需要我们熟练掌握各种采购软件和工具，能够熟练操作各种采购流程和操作。
同时，我们还需要对采购的相关知识有一定的了解，能够根据企业的实际需求进行采购计划和方案的制定。
其次，综采挂网工作需要我们具备良好的沟通能力和团队合作精神。
在网络平台上进行采购，需要我们与各种供应商进行沟通和协商，能够有效地解决采购过程中的各种问题和矛盾。
同时，我们还需要与公司内部的各个部门进行紧密合作，共同制定采购计划和方案，确保采购工作的顺利进行。
最后，综采挂网工作需要我们具备较强的抗压能力和应变能力。
在网络平台上进行采购，可能会面临各种突发情况和挑战，需要我们能够沉着应对，及时解决各种问题，确保采购工作的顺利进行。
总的来说，综采挂网工作是一种全新的采购方式，它为企业采购带来了新的机遇和挑战。
在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的网络技术和采购知识，为公司的综采挂网工作做出更大的贡献。
综采队203工作面末采工作总结
综采队203综采工作面末采工作总结时间：2016年9月为了优质高效地完成203工作面贯通任务，综采队于贯通前一个月已开始为末采工作准备，并第一时间成立了末采管理领导小组，负责末采期间的施工组织、技术指导、安全管理等各个方面的工作：负责矿领导：生产矿长组长：综采队队长副组长：综采队副队长、技术员成员：检修班、生产班班长、组长一、准备工作1、在进入末采的前一个月，开始对末采贯通所需材料、工器具及设备易损耗件进行统计，并将计划上报物资供应部，在挂网前一周对所有末采材料进行了核对，保证所有材料到位。
2、在距停采线剩余200米时，编制了《203工作面末采安全技术措施》，并组织综采队全体人员进行贯彻学习。
3、在距停采线200m位置时，开始加强矿压观测，结合尤洛卡数据及支架工每班对工作面来压、顶板漏矸、片帮等情况进行写实，根据矿压报告以及对最后50m的实时观测，对来压步距、压力持续距离及来压强度等进行分析，得出此期间来压步距为8～12m。
4、在距停采线剩余100m时，由采煤技术员在主回撤通道4条贯通调节巷内距底板2.6m（煤机滚筒2.5m，主回撤通道及探巷沿底掘进）做好标记线，根据探巷顶底板高程以及主回撤通道顶底板高程调整采高。
5、在距停采线剩余100m时，由采煤技术员在主回撤通道内跺式支架中间，每个20m做出顶底板标记点，测量巷高，末采结束后再次测量，以便计算巷道变形量，分析顶底板压力情况；6、在距停采线剩余100m时，由采煤技术员根据工作面实际测量数据绘制《203主回撤通道剖面图》，并在主回撤通道间隔10架做一个标记点，在剖面图上反应每个标记点对应工作面支架号、主回撤通道高程、巷高、顶底煤厚等内容。
7、在距停采线剩余30m时，由采煤技术员在回风顺槽和胶运顺槽正帮处标记间隔1m的剩余进度线，共计13m。
8、在距停采线剩余30m时，工作面沿底推进，根据主回撤通道巷道的高度对工作面采高进行调整，采高不得低于3.8米，贯通时工作面采高和回撤通道平齐。
22117综采面末采、贯通挂网总结报告
寸草塔二矿22117综采工作面末采、贯通总结报告编制部门：综采队**人：**编制日期：2014年08月0722117综采工作面末采、贯通总结报告一直以来影响工作面搬家速度的一个关键因素是工作面与回撤通道的贯通质量，理想的贯通质量应该是工作面顶板与回撤通道顶板平整对接，底板比回撤通道底板高出0～200mm，基本顶周期来压步距得到合理控制，确保贯通后顶板压力小，减少回撤通道顶板下沉量和对砼底板破坏，为快速、优质、安全、低耗搬家创造优越条件。
22117综采工作面末采、贯通挂网是寸二矿第四次采用柔性纤维网的工艺挂网，结合前几次22115工作面、22112工作面缩面、22112工作面均采用柔性纤维网挂网的宝贵经验，此次工作面于2013年08月05日早班后半班开始做挂网准备工作面，到08月6日早班清扫浮煤结束，总计近28个小时圆满完成此次末采贯通的全部工作。
现将本工作面挂网进度及影响挂网进度情况记录如下：08月05日（早班11:00）11:00工作面采至挂网线后开始将煤机停在机头准备打眼、上锚索和托盘（由于提前准备的8台转机同时打眼，导致乳化液水箱供水不足，后及时将喷雾泵水管接至乳化液水箱处理完毕开始正式打眼，影响近2.5小时）08月05日（中班）16:10开始挂第一根钢丝绳和张紧第一根钢丝绳；17:40开始向工作面运输柔性网；20:09将柔性网挂至第一根钢丝绳上做挂网准备工作；21:40所有挂网准备工作都顺利完成，工作面开始准备割煤：22:05—23:25第一刀煤结束；23:25—00:32第二刀煤结束；08月06日（夜班）00:32—02:00第三刀煤结束；02:00—03:12第四刀煤结束；03:12—04:36第五刀煤结束；04:36—05:45第六刀煤结束；05:45—06:50第七刀煤结束；06:50—07:45第八刀煤结束；07:45—09:12第九刀煤结束；08月06日（早班）09:12—10:32第十刀煤结束后工作面全部贯通开始扫煤和清理浮煤；进行收尾工作一、工作面贯通质量1、工作面贯通底板情况22117综采工作面114-117#液压支架底板出现200-280mm的负台阶；其它地段底板全部与回撤通道砼底板在规定要求±200mm之内，层位控制良好。
煤矿末采挂网工作总结
煤矿末采挂网工作总结
煤矿末采挂网工作是煤矿生产中非常重要的一环，其作用是防止煤矿末采区域
发生塌陷和坍塌，保障矿工的安全。
在过去的一段时间里，我参与了煤矿末采挂网工作，并且总结了一些经验和教训。
首先，煤矿末采挂网工作需要高度的技术和安全意识。
在进行挂网作业时，需
要严格按照规定的操作程序进行，并且要时刻注意周围的安全状况，确保不会发生意外事故。
同时，对于挂网的材料和设备也需要进行严格的检查和维护，确保其正常运转。
其次，团队合作是煤矿末采挂网工作中至关重要的一环。
在挂网作业中，需要
多个人协同作业，配合默契，才能够高效地完成任务。
因此，团队成员之间的沟通和协作能力是至关重要的，只有团队的力量才能够保障矿工的安全。
另外，煤矿末采挂网工作也需要不断的学习和提高。
随着技术的不断发展和工
作环境的变化，我们需要不断地学习新知识，掌握新技术，以应对各种复杂的情况。
只有不断地提高自身的技能和素质，才能够更好地完成挂网工作。
总的来说，煤矿末采挂网工作是一项重要的工作，需要我们时刻保持高度的警
惕和责任心。
只有通过团队合作，不断学习和提高，才能够更好地完成挂网工作，保障矿工的安全。
希望在未来的工作中，我们能够继续努力，为煤矿生产的安全稳定做出更大的贡献。
综采工作面末采贯通挂网总结报告
43321综采工作面末采贯通总结报告单位：__________________编写人：________________1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书43321工作面推采长度1297米，工作面长度240米，面积311280平方米。
该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采空区,工作面切眼临界井田边界。
回采工作面地面标高为1172.6～1209.1M，底板标高为1133.71～1142.07M。
煤层倾角0º～3º，平均厚度2.60米，地质储量104.3万吨，可采储量95万吨，可采期为六个月。
附图1 43321综采工作面柱状图1.2工作面水文地质本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏，回采推进方向为正坡推进，地质构造简单，无明显断裂构造。
水文地质条件较为简单，地表大部被第四系松散层所覆盖，工作面上方无地表水，主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。
据现有地质及周边钻孔资料分析，地面标高1172.6-1209.1米，总体趋势呈南西高北东低；松散层厚度为3.95-29米，最厚处位于回撤通道区域，最薄处位于回风巷道中部；基岩厚度为15-30米，基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右，在回风顺槽距回撤通道约330米左右；工作面运输顺槽高于回风顺槽。
依据地质部门提供的资料，煤层顶板为中硬岩石，冒落带、导水裂隙带高度计算，采高按2.5米计，导水裂隙带高度为40米左右，由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近，工作面上覆基岩垮落后，裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水，对工作面构成危害。
固工作面排水能力应不小于100m3/h。
2 43321综采工作面贯通挂网影响工作面搬家速度的一个关键因素是工作面的贯通质量，理想的贯通质量应该是工作面顶板与回撤通道顶板平整对接，底板比回撤通道底板高出0～300mm，基本顶周期来压步距得到合理控制，确保贯通后顶板压力小，减少单体支柱损坏量和对回撤通道砼底板破坏，为快速、优质、安全、低耗搬家创造优越条件，回撤通道的设计施工、矿务工程准备、贯通期间及采通后的组织工作是实现快速、优质、安全、低耗搬家的重要保证。
新型综采面末采挂网技术综述
新型综采面末采挂网技术综述榆家梁煤矿地处陕西省神木县店塔镇。
井田面积56.34km2，地质储量5.04亿吨，可采储量3.84亿吨，矿井核定生产能力1630万吨/年。
井田煤层赋存稳定、结构简单、煤质优良，具有特低灰、特低硫、特低磷、高挥发分、中高发热量等特点，属长焰不粘煤，是优质动力、化工、工业和民用煤。
矿井工作面实行大巷条带式布置，矿井分布52煤、42煤、43煤三层煤同时开采，52煤平均采高为3.7m，综采工作面长度从150～400m不等，末采挂网采用柔性网。
本文主要在52405末采使用柔性网挂网基础上进行技术革新，探索出新型末采挂网工序。
1 传统挂网背景介绍传统的综采末采挂网采用打锚索、打锚杆、挂钢丝绳吊网上网方式，以300m 工作面为例，其中锚索或锚杆5架打一根需要打60根，打完锚杆或锚索需要挂一根至少315m钢丝绳，打锚杆或锚索60根需要人员为15人分3组，用时5小时左右，挂钢丝绳需要人员50人左右用时为2小时，上网需要人工60人用时4小时左右，此种工序挂网共需要人工75人，需要工时为11小时方可完成挂网工作，主要分为运往、铺网、打锚索（锚杆）、挂钢丝绳、吊网、上网、连网、钻网、撩网等步骤，传统挂网方式个别工艺交叉、耗时、耗力，人员避免不了在空顶下作业，带来较大的安全隐患。
2 工作面概况及末采段水文、地质情况2.1 工作面概况地面相对位置：52405工作面位于榆家梁井田东南部，地属斗卯沟村。
工作面井上下位置与四邻情况：52405工作面北部为52煤回风、胶运、辅运三大巷，南部为52405房采采空塌陷区及52煤小窑高庄煤矿越界开采区，西部为52404工作面采空区，东部为52406工作面未采动。
上部58～65m为42211、42212工作面采空塌陷区。
工作面参数：52405工作面长度为300.5m，推进长度为1752.2m，煤层平均厚度3.51m，倾角为1°～3°，容重1.31t/m3，可采面积为526542m2，地质储量242.1万吨，设计平均采高3.4m，可采储量225.2万吨，工作面回采率为93%。
综采挂网工作总结
综采挂网工作总结
综采挂网工作是指在互联网平台上进行综合采购的工作，它是一种新型的采购
方式，通过互联网平台将供应商和采购方连接起来，实现信息的共享和交流。
在这种工作模式下，采购方可以通过互联网平台发布采购需求，供应商可以在平台上进行报价和竞标，从而实现高效、便捷的采购流程。
在过去的一段时间里，我们团队在综采挂网工作中取得了一定的成绩，现在我来总结一下我们的工作情况。
首先，我们在综采挂网工作中注重了信息的共享和透明化。
通过互联网平台，
我们将采购需求公开发布，供应商可以根据自己的实际情况进行报价和竞标，从而实现了信息的共享和透明化。
这种方式不仅提高了采购效率，也增强了供应商之间的竞争，为我们获取了更加优惠的采购价格。
其次，我们在综采挂网工作中加强了对供应商的管理和评估。
在互联网平台上，我们可以对供应商的资质、信用等信息进行全面的了解，从而对供应商进行全面的评估和管理。
这种方式可以帮助我们筛选出优质的供应商，提高了采购的质量和效率。
最后，我们在综采挂网工作中加强了与供应商的沟通和合作。
通过互联网平台，我们可以与供应商进行实时的沟通和交流，及时解决采购中的问题，提高了采购的灵活性和适应性。
同时，我们也与一些优质的供应商建立了长期合作关系，为我们的采购工作提供了可靠的保障。
总的来说，综采挂网工作是一种高效、便捷的采购方式，我们团队在这方面取
得了一定的成绩。
但是也要注意，综采挂网工作也存在一些问题和挑战，比如信息安全、合作风险等，我们需要进一步加强对这些方面的管理和控制。
希望在未来的工作中，我们可以不断改进和完善，为企业的发展提供更好的支持。
综采工作面采后总结[1]1
![综采工作面采后总结[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/4107e934192e45361066f532.png)
12011工作面采后总结12011工作面于2009年3月开始初采通过10个月生产，该工作面于2009年12月20日停采，现将工作面采后总结如下：工作面位置：1、工作面位于矿井东翼，该工作面东部为171工作面，南部为断层，北部为轨道巷和皮带运输巷，采区采用由南向北回采工作面，西为131采面已采。
2、巷道布置与联系形式：12011工作面有一条运输巷，一条材料巷和风桥构成采煤系统，011材运两巷均直接与主运输皮带巷和轨道巷相连接。
3、巷道支护情况：工作面上下付巷，全部用工字钢支护，棚距55—60公分，棚梁为2.2米，腿为2.5米，下宽3.6米，中高2.3米，三、七呢绒网盘帮护顶。
4、支护设备及材料：根据采煤工作面顶板及现有设备状况，选用单体液压支柱，配合盘型钢梁支护，正常情况下二梁五柱布置，最大空顶距四排支柱，三排巷最小空顶距是三排支柱，每排掘进行为1米，柱距0.6米，一般川子、荆芭护巷。
劳动组织：工作制度：工作面采用“三·八”制作业制度，每班作业8h。
原班，三班轮回生产，《六点、两点、十点》每班抽出一个小时检修时间，每天3小时检修。
作业方式：移溜子，除腿双柱，单腿迈步操作，放顶队交叉作业。
停采情况分析：1、通过现场检验，根据工作面坡度情况，提前做好准备工作，我矿调度室制度停采回收方案及安全措施。
2、提前做好准备工作，成立回收领导小组，针对工作面实际情况，制定得力举措，坚持跟班指挥，现场发现问题现场解决问题，克服一切困难，狠抓回采工程质量，为采煤工作面支架回收打下坚定基础，12月20日我矿开始着手采区回收准备。
3、回收措施为了解决回收工作面中的通风问题，必须在主皮带巷安置风机，按规程安装。
回收顺序，先扫清浮煤，运出闲除支柱拆运刮板运输机在回收支柱，回收时必须遵照先修后回，支柱二次注液的原则，回收前必须先加固安全出口，发现有烂帮、烂顶必须先处理在回收，回收的支柱必须及时运出，不准在工作面堆积，保证安全出口畅通。
31211综采工作面采后总结
31211综放工作面采后总结31211综放工作面自2021年12月开始试采，于2022年8月下旬完成收尾工作。
现将工作面采后总结如下:一、工作面概况1、31211综放工作面布置在三采区煤2-1层，按照地质报告显示为稳定可采煤层。
工作面标高 +1050-+1093m。
在实际掘进过程中，此区域煤层出现底鼓，工作面部分地段为小落差断层，工作面北部为31503综采工作面；西部为煤2-1集中运输巷；东部为未开采区，南部为未开采区。
2、31211工作面走向方位为127°00′00″，工作面走向长度平均377.5m，设计平均可采长度320m，工作面平均长度100m。
工作面煤层倾角平均21°左右。
在实际采掘过程中揭露工作面煤层地质条件较复杂，工作面运输顺槽在掘进过程中煤层倾斜角变化较大，平均26°左右，最大倾角达38°；工作面中间主要分布有2条断层，断距分别为1.5 米和1.8 米，断层走向均与工作面斜交。
3、工作面顶板由杂色泥岩为主，夹杂页岩，开采后全部垮落，顺槽巷道出现顶板下沉，网包现象多。
地板为浅灰色和黑色沙岩为主，夹泥岩薄层，直接底较软，采掘过程揭露灰色泥岩，易底鼓。
4、矿井为低瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较低。
在推进过程中未出现瓦斯超限现象，监测监控管理到位；自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性为自燃煤层;煤尘具有爆炸危险性。
5、水文地质情况:根据陕西华中天工公司物探报告显示，31211工作面不存在顶底板富水异常区。
31211工作面回采的是位于延安组第一段(Ⅰ旋迴)(J2y11)中部煤2-1，顶板岩性以油页岩、泥岩和炭质泥岩为主；底板岩性以砂质泥岩、粉细砂岩为主。
根据矿井水文地质报告煤层顶板以上富水性能较好、含水层厚度较大的第二含水层来进行研究，该含水层由下白垩统志丹群第一组（K1zh1）砾岩、砂砾岩组成。
单位涌水量0.0093L/s·m，渗透系数0.0115m/d。
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43321综采工作面末采贯通总结报告单位：__________________编写人：________________1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书43321工作面推采长度1297米，工作面长度240米，面积311280平方米。
该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采空区,工作面切眼临界井田边界。
回采工作面地面标高为1172.6～1209.1M，底板标高为1133.71～1142.07M。
煤层倾角0º～3º，平均厚度2.60米，地质储量104.3万吨，可采储量95万吨，可采期为六个月。
附图1 43321综采工作面柱状图1.2工作面水文地质本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏，回采推进方向为正坡推进，地质构造简单，无明显断裂构造。
水文地质条件较为简单，地表大部被第四系松散层所覆盖，工作面上方无地表水，主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。
据现有地质及周边钻孔资料分析，地面标高1172.6-1209.1米，总体趋势呈南西高北东低；松散层厚度为3.95-29米，最厚处位于回撤通道区域，最薄处位于回风巷道中部；基岩厚度为15-30米，基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右，在回风顺槽距回撤通道约330米左右；工作面运输顺槽高于回风顺槽。
依据地质部门提供的资料，煤层顶板为中硬岩石，冒落带、导水裂隙带高度计算，采高按2.5米计，导水裂隙带高度为40米左右，由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近，工作面上覆基岩垮落后，裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水，对工作面构成危害。
固工作面排水能力应不小于100m3/h。
2 43321综采工作面贯通挂网影响工作面搬家速度的一个关键因素是工作面的贯通质量，理想的贯通质量应该是工作面顶板与回撤通道顶板平整对接，底板比回撤通道底板高出0～300mm，基本顶周期来压步距得到合理控制，确保贯通后顶板压力小，减少单体支柱损坏量和对回撤通道砼底板破坏，为快速、优质、安全、低耗搬家创造优越条件，回撤通道的设计施工、矿务工程准备、贯通期间及采通后的组织工作是实现快速、优质、安全、低耗搬家的重要保证。
为了确保43321综采工作面末采回撤组织工作的顺利开展和完成，挂网前，矿领导和各职能科室下发了《43321综采工作面挂网挑梁措施》，并要求各相关职能科室认真组织贯彻学习。
根据措施安排，挂网期间每班有1位矿领导、1名安监员、1名区队队长、2职能名科室人员、2名综采队跟班队长、多名外委队跟班班长带领，保证了每班从安全到技术都有人管理、有人指挥。
根据43321综采工作面挂网挑梁措施，各项工作依次展开，现将本工作面挂网进度情况记录如下：8月7日8:30开始打眼，8:50打好眼；8:50开始挂第一根钢丝绳，9:30挂好第一根钢丝绳；9:30开始挂第一茬单网，10:40挂完第一茬单网；10:40开始挂第二茬单网，12:00挂完第二茬单网；12:00开始割第一刀煤，13:50割完第一刀煤，煤机停在机尾；13:50开始挂第三茬网，15:00挂完第三茬网；15:00开始割第二刀煤，（15:40运输机链断，19:40处理好，19:40大板卡在转载机里，23:40处理好，试运转，0:00开始割煤）；8月8日02:00割完第二刀煤；煤机停在机头02:00开始挂第四茬网，5:00挂完第四茬网；05:00开始割第三刀煤（正在割煤）。
9:10割完第三刀煤（煤机停在机尾）；9:10开始挂第五茬网，11:50挂完第五茬网（双网）；11:50开始割第四刀煤，14:30割完第四刀煤（煤机停在机头）；14:30挂第六茬网，18:20挂完第六茬网；18:20开始割第五刀煤（正在割煤）8月9日2:00割完第五刀煤（煤机停在机尾）；2:00开始挂第七茬网，（正在挂网）9:10挂完第七茬网；9:10开始割第六刀煤，13:10割完第六刀煤（煤机停在机头）；13:10开始挂第二根钢丝绳，13:40挂完第二根钢丝绳；13:40开始挂第八茬网，16:00挂完第八茬网；16:00开始割第七刀煤，20:30割完第七刀煤（煤机停在机尾）；20:30开始挂第九茬网，22:30挂完第九茬网；22:30开始挂第三根钢丝绳，23:10挂完第三根钢丝绳；23:10开始割第八刀煤，8月10日05:00割完第八刀煤（煤机停在机头）；05:00开始挂第十茬网，（正在挂网）；9:30开始挂第四根钢丝绳；10:10挂完；10:10割第九刀；12:30运输机底链断，采煤机停在70#架附近；19:31运输机底链接好8月11日5:00割完第九刀（煤机停在机头）40#-110#部分贯通5:00开始挂第十一茬网（正在挂网）8:20挂完；8:22开始挂第六根钢丝绳；10：20挂完。
10:25割第十刀（煤机在50号架）放炮清理架前矸石。
8月12日9;00煤机在101架相机尾割煤。
10；35煤机割到机尾3；40煤机开始相机头割煤 17；00综采全部贯通开始情浮煤；早上6；00浮煤情玩；工作面末采贯通期间存在问题1、推采期间综采工作面多处存在严重的漏矸情况，106＃～115＃、72＃～80＃、53＃～65＃，在不同的时间段均出现过漏矸现象，分析原因在于原生节理裂隙发育，层理交错，加之采动影响，工作面推进速度慢，支承压力超前，产生地压裂隙；地压裂隙不但使原生裂隙扩大，而且会使相邻裂隙相互连通，最终漏矸现象。
2、综采工作面综采设备在末采之前检修不够彻底，液压支架存在漏液串液等情况，加之所漏矸石块度较大，刮板运输机负荷大，导致多次断链，严重影响贯通时间，这样更加剧了顶板破碎，使顶板漏矸加剧，形成一个恶性循环。
3、主回撤通道支护质量锚索间排距不规范，锚固预紧力不够，拉拔力偏低，巷道两帮超欠挖严重，顶板多处漏顶不平，成巷时间过长。
4、挂网人员所携带工具领取交接制度不够完善，导致工具分配不均，部分工具备用不充分，致使劳动力不能够充分发挥作用，延误时间，影响挂网进度。
5、开始人员配备不足，导致工作进度缓慢；后所加外委队人员，带班班长组织能力差，对挂网措施学习不够彻底，对联网工序不熟悉，导致联网速度慢，耗时时间长。
6、人员工作之间的配合不够，导致工作效率低下，主要是外委队和综采队之间、外委队人员内部，这也严重影响这贯通挂网的进度。
3 43321综采工作面末采期间矿压观测在煤矿生产过程中，工作面回采结束后需将设备搬运至新工作面安装，设备搬家速度直接影响整个矿井产量。
在工作面末采期间主回撤通道要经历回采工作面超前支承压力影响的全过程，采动影响十分强烈，而且工程进展缓慢。
以往经验证明，直接原因是顶板岩层的松软破碎，而支护效果不理想也是造成搬家困难的重要原因。
为此，对工作面末采期间回撤通道和综采工作面液压支架进行矿压观测，为通道支护和岩层控制提供依据，以确保通道安全与回撤顺利。
3.1 主回撤通道支护新工艺对回撤巷道进行必要的说明，回撤通道设计长度为240m,矩形巷道,断面5000mm×2500mm，巷道顶板属于不稳定—较稳定顶板（Ⅱ-Ⅲ类），老顶为粉、细砂岩厚度12 m～24.9m，直接顶岩性为粉砂岩、炭质泥岩，厚度0～1.22m；顶板岩石为软弱岩层，强度低，具有交错层理，裂隙发育，直接顶中炭质泥岩破碎严重，回撤巷道原始支护方式为锚网索联合支护。
本次搬家之前，工作面贯通前均采用垛式支架和单体液压支架通过工字梁对主回撤通道加强支护；根据矿领导和公司领导研究决定，本次采用锚索和钢带来取代原来的工字梁，应用及时支护工艺替代原来的支护。
3.2 矿压观测成员综采队：提供综采工作面中液压支架的压力生产办：提供主回撤通道的顶板下沉量，矿压显现情况3.3 矿压观测的任务和目的1、掌握综采工作面末采期间上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产创造良好的技术条件。
2、对在43321综采工作面回采工程中采用的新技术新工艺进行进行资料积累，从矿山压力角度对应用效果提出评定性意见，为采煤工艺的创新和改进创造作必要的技术准备。
3、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，不安全隐患因素等，以达到安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。
4、掌握巷道支架与围岩的相互关系，其任务包括提出合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。
3.4 矿压观测方案1、本矿综采工作面掩护式液压支架在立柱上安有压力表和压力显示，生产现场采用人工记录的方法，数据可以随时记录下来。
在工作面有141台支架，其中1、2、7、12、17……132、137、140、141，端头支架作为单独记录外，其余支架每隔5架布置一个测点，工作面共布置31个测点。
2、对于主回撤通道的支架下缩量安排了6个测点，通道两端头单体液压支架，其它均布置在每个探巷口垛式支架上。
附图2 43321综采工作面主回撤通道下缩量测点布置图3、现场观测人员对围岩运动及其它矿压显现进行直观的观测，并做好记录。
3.5 矿压观测内容1、矿压观测数据表2 综采液压支架压力数据（1）从数据看来，15米处的液压支架压力值与之前所记录的数据基本上保持一致，在推进离主回撤通道10米至主回撤通道时，总体压力数据呈现一定量的增加。
（2）在综采工作面两顺槽侧，液压压力值基本保持平稳，没有发生漏矸等特殊情况。
（3）在上表中，某些数据增幅较大，均在推采过程中发生漏矸状况所致。
表3 综采工作面主回撤通道下缩量测点6 0 5 4 5 6 10 5 （1）开始观测时，由于工作面距离主回撤通道较远，回撤通道受到采动影响很小，顶板小缩量较小。
（2）推采10米至贯通，主回撤通道矿压显现，顶板下缩量急剧增大，5～1.5米时表现为下缩量的峰值；纵向比较，下缩量数据变化悬殊，再测点3、5处是顶板漏矸严重，矿压显现剧烈。
（3）综采工作面顺槽两侧顶板下缩量平稳过渡，顶板完整性良好；在34～10米期间，顺槽两侧单体柱帽均采用木托盘，致使下缩量均发生明显变化。
2、围岩运动和矿压显现（1）煤壁片帮开始观测时，由于工作面距离回撤通道较远，回撤通道受工作面采硐影响较小。
在工作面推进到距主回撤通道10米处时，主回撤通道内煤壁有少许片帮，且深度相对较小，一般100～200mm，但片帮块度较大，主要发生在工作面侧。
自7.3米开始，回撤通道受工作面采动影响逐渐增强，煤壁片帮愈显剧烈，片帮块度和范围逐渐增大。
随着工作面的临近，辅回撤通道一侧煤壁片帮也逐渐显现，最大片帮深度300mm。
工作面距通道2米时，大块度片帮煤埋压多个垛式支架。