3.1墙体全钢大模板设计计算
建筑施工模板数量计算公式
建筑施工模板数量计算公式在建筑施工过程中,模板是非常重要的一种施工工具,它可以用来支撑混凝土浇筑和形成混凝土的外形。
因此,在施工过程中,需要根据具体的工程要求和设计要求来计算模板的数量。
下面我们将介绍建筑施工模板数量的计算公式。
一、墙模板数量的计算公式。
1. 墙模板数量的计算公式为,(墙面积+门窗洞口面积)/单片模板面积=墙模板数量。
其中,墙面积的计算公式为,(墙长+墙高)2=墙面积。
门窗洞口面积的计算公式为,门窗洞口的宽度高度=门窗洞口面积。
2. 举例说明,如果一个房间的墙长为10米,墙高为3米,门窗洞口的宽度为2米,高度为2.5米,单片模板的面积为2平方米。
那么墙模板的数量计算公式为,((10+3)2+(22.5))/2=13.25,即需要13.25片墙模板。
二、柱模板数量的计算公式。
1. 柱模板数量的计算公式为,(柱周长柱高)/单片模板面积=柱模板数量。
2. 举例说明,如果一个柱子的周长为1.5米,高度为3米,单片模板的面积为0.5平方米。
那么柱模板的数量计算公式为,(1.53)/0.5=9,即需要9片柱模板。
三、梁模板数量的计算公式。
1. 梁模板数量的计算公式为,(梁周长梁宽度)/单片模板面积=梁模板数量。
2. 举例说明,如果一根梁的周长为4米,宽度为0.5米,单片模板的面积为1平方米。
那么梁模板的数量计算公式为,(40.5)/1=2,即需要2片梁模板。
四、板模板数量的计算公式。
1. 板模板数量的计算公式为,(板长板宽)/单片模板面积=板模板数量。
2. 举例说明,如果一个板的长为5米,宽度为3米,单片模板的面积为2平方米。
那么板模板的数量计算公式为,(53)/2=7.5,即需要7.5片板模板。
五、总结。
通过以上的介绍,我们可以得出建筑施工模板数量的计算公式,即,(墙面积+门窗洞口面积)/单片模板面积=模板数量。
在实际的施工过程中,可以根据具体的工程要求和设计要求来计算模板的数量,以确保施工的顺利进行。
钢结构屋面板墙面板计算
A、恒载+活载
0.570 kN/m
q1=(1.0*1.2*q恒+1.0*1.4*q活)*B=(1.0*1.2*0.05+1.0*1.4*0.5)*0.75=0.57
B、恒载+风载(-)
1.821 kN/m
q2=(1.0*1.2*q恒+1.0*1.4*ωk)*B=(1.0*1.2*0.05+1.0*1.4*-1.777)*0.75=-1.821
屋面板计算
1、基本信息:
基本风压ω0: 活 荷 载q活: 恒 荷 载q恒: 计算高度Z: 体型系数μs: 地面粗糙度:
0.735 kN/㎡ 0.5 kN/㎡ 0.05 kN/㎡ 6m -1.3 B类
屋面檩条间距L 压型钢板板型 压型钢板板厚 压型截面模量W 压型截面惯性矩I 压型钢板板宽B
1.20 m YX35-125-750
C、恒载+检修荷载(检修荷载取1.0KN)
1.912 kN/m
qre=ηF/(B/2)=0.5*1.0/(0.75/2)=1.333
q3=1.0*1.2*q恒*B+1.0*1.4*qre=1.0*1.2*0.05*0.75+1.0*1.4*1.333=1.912
D、恒载+风载(+)
2.089 kN/m
Q235
被连接钢板的抗拉强度设计值f
205 N/mm
钉杆的圆柱状螺纹部分钻入基材中的深度tc 自攻螺钉的直径d
8.6 mm 5.5 mm
按<<冷弯薄壁型钢结构技术规范>>公式(6.1.7-3)计算
一个自攻螺钉的抗拉承载力设计值Ntf Ntf=8.5*t*f=8.5*1.5*205=2613.75N=2.614 kN
墙体钢大模板设计制作与安装施工工艺
2 大模板 施 工工艺
2 1 大 模 板 施 工 工 艺 流 程 .
大模板 预拼装一定位放线一安装模板的定位装置一安装 门窗
3 工程质量关系到防火 灭火 的成败 。因此 消防工 程施 工必 ) 握, 而土建总包方 技术负责 人又不清楚 这些 消防安 装工程 , 往 须严格按照消 防设 计 、 往 施工 和验收 规范进行 施 工。事实 证 明, 如 造成 工程 最后阶段迟迟 调试不完 , 甚至 验收 不合格 的被 动局 面。 果忽略 了安装方 面的质量 要求 , 往往 导致验 收虽 然通过 了, 系 但
Ab t a t n e r t g wi p cf n ie r g i s l t n c n i o sr c :I tg ai t s e i c e gn e i n t l i o d t n,t e e s y a ay e e ea s u s i ul i g f e f h i g i s lt n,a d n h i n aao i h s a n l z s s v rlis e n b i n r — g t t a i d i i n n a l o n p t o w r o r s o d n e h oo i a a u e ,w ih s l e a iu n t lt n p o l ms a d i r v se g n e ig i s l t n q a i n u sfr a d c re p n i g tc n l gc me s r s h c ov sv r s isa ai r b e n mp o e n i e r n t l i u t a d l o l o n aao l y
图 2 图 3 , 。
大模板结构计算书修2830mm
全钢大模板结构计算书计算:审核:批准:北京金洋恒泰模板有限公司大模板结构计算书已知墙体大模板的尺寸(见下图),高度H=2830mm ,宽度L=3500mm ,面板δ=6mm ,竖肋与边框均为[8#槽钢,竖肋间距为350mm 。
横背楞(主梁)为双向[10#槽钢,按穿墙螺栓孔位置,每块大模板为3根,并与竖肋焊接(整体式全钢大模板)或连接固定(组拼式全钢大模板)成整体。
每两根竖肋间用2根-60⨯6扁钢加劲板加固。
现计算模板的强度与刚度。
一.荷载新浇筑混凝土对模板侧压力标准值的计算。
2121022.0υββγ∙=t F CHF C γ=式中: F ——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力,KN/m2C γ————混凝土的重力密度,普通钢筋混凝土采用24KN/m 3H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m ),取H=2.83m0t ——新浇筑混凝土的初凝时间(h ),采用152000+=T t 计算,(T 为混凝土的温度ºC ,常温下取T=20ºC ,t 0=5.71);1β——外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1β=1.2; 2β——混凝土塌影响落度修正系数,取2β=1.15(用泵送混凝土);υ——混凝土浇筑速度,取2m/h (小时);2/92.6783.224mKN H F C=⨯==γ所以:22/1/84.58215.12.171.52422.0mKN F =⨯⨯⨯⨯⨯=侧压力标准值:2/84.58mKN F =取最大侧压力标准值2/60mKN F=图2 侧压力标准值分布图图中:有效压头高度CFhγ=(2)新浇筑混凝土侧压力设计值:21/722.1602.1mKN F F =⨯=⨯=(3)倾倒筑混凝土时荷载标准值6KN/m 2,其设计值为:22/4.84.16mKN F =⨯=所以, 2213/4.804.872mKN F F F =+=+=二.面板计算:面板是以竖肋为支撑的多跨连续梁,选择面板小方格最不利情况计算即三面固定一面简支(图1中)350=l,9003=l ,389.09003503==l l 取0.4查表换算得最大弯矩系数K m =-0.086,最大挠度系数K f =0.00267。
墙模板计算书讲解
墙模板计算书墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。
组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》,当采用容量为0.2〜0.8m3的运输器具时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为 3.00kN/m2;一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):300;穿墙螺栓水平间距(mm):600;主楞间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500;对拉螺栓直径(mm):M12;2.主楞信息主楞材料:圆钢管;主楞合并根数:2;直径(mm):48.00;壁厚(mm):2.75;3.次楞信息次楞材料:木方;次楞合并根数:2;宽度(mm):40.00;高度(mm):90.00;4.面板参数面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):16.00;面板弹性模量(N/mm2):6000.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00 ;方木弹性模量E(N/mm2):9000.00 ;方木抗剪强度设计值f v(N/mm2):1.50;钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00;钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00;单位:(nrinri]t啬模板正立面图墙横板1-1利而图墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:F=0.22Yt:B2V.F二Y H其中Y--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 一新浇混凝土的初凝时间,取2.000h;T 一混凝土的入模温度,取20.000℃;V 一混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H —模板计算高度,取3.000m;B1--外加剂影响修正系数,取1.200;外--混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。
大模板计算
大模板计算大模板一般采用钢板面和钢支撑结构制作,钢大模板应按《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ2084)、《钢结构设计规范》(GBJ1788)与《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5020492)的要求进行设计与计算。
大模板需计算的项目(1)板面、与板面直接焊接的纵横肋、竖向主梁的强度与刚度计算。
上述构件均为受弯构件,与板面直接焊接的纵横肋是板面的支承边。
竖向主梁作为横向肋的支座,穿墙螺栓作为竖向主梁的支座。
(2)穿墙螺栓的强度。
(3)操作平台悬挑三角架、平台板及护身栏的强度与刚度。
(4)吊装大模板钢吊环的强度及焊缝强度。
(5)大模板自稳角的计算。
一、1 钢面板计算1、强度验算σmax=Mmax/γxWx≤fMmax板面最大计算弯矩设计值(N·m);γx截面塑性发展系数γx=1;Wx弯矩平面内净截面抵抗矩(mm);σmax板面最大正应力。
2、挠度计算Vmax=Kf·Fl/B0≤[υ]=h/500式中F新浇混凝土侧压力的标准值(N/mm);h计算面板的短边长(mm);B0板的刚度,B0=Eh/12(1-v);其中:E钢材的弹性模量取E=2.06×10(N/mm);h2钢板厚度(mm);v钢板的泊松系数,v=0.3;Kf挠度计算系数。
Vmax板的计算最大挠度。
2、横肋计算q=F·h(N/m)式中F模板板面的侧压力,当计算强度时,它是新浇混凝土的侧压力设计值与倾倒混凝土的荷载设计值之和;当计算刚度时,它只取新浇混凝土侧压力的标准值(N/mm);h横肋的间距( mm).强度验算σmax=Mmax/γxWx≤f式中Mmax横肋最大计算弯矩设计值(N·mm)。
γx截面塑性发展系数,γx=1.0;Wx横肋在弯矩平面内净截面抵抗矩(mm)。
挠度验算(1)悬臂部分挠度Vmax=q1l/8EIx≤[υ]=a/500(2)跨中部分挠度Vmax=q1l/384EIx·(5-24λ)≤l/500式中q1横肋上的均布荷载标准值,q1=F·h(N/mm);a—悬臂部分的长度(mm);E钢材的弹性模量(2.06×10N/mm);Ix 弯矩平面内横肋的惯性矩(mm);l竖向主梁间距(mm);λ悬臂部分长度与跨中部分长度之比,即λ=a/l。
墙体模板计算
墙体钢模板计算书大模板配制:板面采用12mm 厚竹板;次龙骨用[ 8 槽钢,间距300mm;主龙骨为[ 10 槽钢,间距600mm。
螺栓竖向间距3700=250+400+400+400+400+400+400+400+400+250;螺栓横向间距为400mm。
查表得: [ 8: I=101×104mm4 [ 10: I=198×104 mm4W=25.3×103mm3 W=39.7×103mm31、荷载计算最大侧压力计算砼采用商混,坍落度130mm~150mm,假设温度为T=25℃,β1=1.2,β2=1.15,浇筑速度为V=lm/h,墙高3700mm, 墙厚2550mm。
F1=0.22γc t0β1β 2 V1/2=0.22×24×(180/25+15)×1.2×1.15×l1/2=32.79KN/m2F2=γc H0=24×3.7=88.8KN/m2取两者较小值:F1=88.8KN/m2乘以分项系数:88.8×1.2=106.56KN/m2乘以折减系数,则F=0.85×106.56=90.57KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载查表的,F=4KN/m2荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76KN/m2进行荷载组合F’=90.57+4.76=95.34KN/m22、板面受力验算:取1mm 板宽,则q’=38.21KN/m2(计算承载力),q=33.45 KN/m2(验算挠度)按多跨连续梁计算按最不利荷载布置查手册,弯矩系数:K M=-0.107,剪力系数:K V=-0.607,挠度系数K W=0.632,计算简图:q+g强度验算:M=K M q’l2=-0.107×38.21×0.32=-0.37KN.mσ=M/W=0.37×106/(bh2/6)=6×0.37×106/1000×62=61.7N/mm2<[σ] =215N/mm2 满足要求挠度验算:ω=K w ql4/(100EI)=0.632×33.45×2004/(100×2.6×105×1000×63/12)=0.366mm<[L/500]=0.6mm 满足要求3 次龙骨验算化为线荷载q’=0.3×95.34=28.6 KN/m q=0.3×90.57=21.17KN/mM=1/8.q’.l2=1/8 ×28.6 ×1.02=3.573KN·m计算简图:q+g强度验算σ=M/W=3.57×106/25.3×103=141.1N/mm2 满足要求刚度验算ω= 5ql4/384EI=[5×10.04×10004]/[384×2.06×105×101×104]=0.69mm<[ω]=L/500=2.0mm 满足要求4 螺栓受力验算采用直径20 的穿墙螺栓,水平间距为1000mm,垂直间距为距上面的螺栓为400mm,距下面的螺栓为400mm,故此螺栓承受拉力为:P=FA=38.21×1×1=38.21KN穿墙螺栓的应力为:σ=N/A=38.21×103/(3.14×(20/2)2)=101KN/mm2<170KN/mm2满足要求。
大模板计算书11
大模板设计校验计算书1、大模板所用材料:面板采用6厚钢板,大、小肋采用8号槽钢,围檩用8号槽钢,面板间采用Φ30锥形对拉螺栓,肋间满焊,面板与大肋间双面焊,面板与小肋间点焊,模板设计时,根据设计图纸尺寸配模,标准模板详“标准大钢模示意图”。
2、计算目的:确定模板所用材料、规格、尺寸,在新浇砼和施工操作等荷载的作用下,具有足够的强度、刚度。
3、验算大模板的强度与挠度:取大模板的最大侧压力为F=50kN/m23.1面板验算3.1.1强度验算取面板区格中三面固结、一面简支的最不利受力情况进行计算。
l x/l y=400/500=0.8,K Mx 0=-0.0722 KMy0=-0.0570 KMxK My =0.0124 Kw=0.00208取1mmq=0.05×1=0.05N/mm 求支座弯矩:M x 0=KMx0×q×l x2=-=-577.6N•mmM x 0=KMx0×q×l y2=-0.0570×0.05×=-712.5N•mm面板的截面系数:W=bh2/6=1×62/6=6mm3应力为:σmax=M max/W=712.5/6=118.75N/mm2<215 N/mm2满足要求。
求跨中弯矩:M x =KMx×q×l x2=0.031×0.05×4002=248N•mmM x =KMx×q×l y2=0.0124×0.05×5002=155N•mm钢板的泊松比v=0.3,故需换算。
M x (v)= Mx+0.3 My=248+0.3×155=294.5N•mmM y (v)= My+0.3 Mx=155+0.3×248=229.4N•mm应力为:σmax=M max/W=294.5/6=49.1N/mm2<215 N/mm2满足要求。
完整版建筑工程施工大模板设计计算书
建筑工程施工大模板设计计算书大模板搭设参数如下:H=000M L=000M S=000M h=000M h1=000M l=000Ma=000M l1=000M l2=000M l3=000M面板厚度0 mm 竖向主梁型号L0000000000竖向小肋型号L000000 横肋型号L0000000000穿墙螺栓型号M00 长000mm 砼浇筑吊斗容量000 M3吊环采用2ф20长0.551M 停放自稳角大于000º一、荷载计算强度验算要考虑新浇砼对模板的侧压力与倾倒砼时产生的侧压力,刚度验算仅考虑新浇砼对模板的侧压力。
(一)新浇砼对模板的侧压力标准值见下图(F1,恒荷载)下部最大值F1=50.0 KN/M2(二) 倾倒砼时产生的侧压力(F2,活荷载)当采用容量M3的吊斗浇筑时,F2=6 KN/M2.(三)模板的侧压力合计(F)强度验算时,采用各项荷载的设计值进行组合:F=××F2=(KN/M2)挠度验算时,采用荷载的标准值: F1 =50.0 KN/M2二、钢面板的计算选取面板小方格中最不利情况计算,即三面固定,一面简支。
面板厚δ=00mm.(一)计算简图与荷载系数由于L y/L x=h/S=0000,查表得最大弯矩系数:K M=-00000,最大挠度系数:K f=-00000。
(二)强度验算取单位长度1为计算单元。
对一般的模板结构,其荷载设计值可乘以0.85的调整系数。
q=0.85×F×1=(KN/M)M max=K M×q×l2=000000000(KNM) (l为L y与L x之较小者)W x=1×δ2/6=00000000000(M3)σ=M max/W x=(KN/M2)<f=2.15E5KN/M2强度满足要求。
(三)挠度验算q=F1=50.0 KN/M2B0=Eδ3/12(1-γ2)=00000000(KNM)+08 KN/M2,γV max=K f×q×l4/B0 =0.00000(M) (l为L y与L x之较小者)<M其容许挠度为1.5mm,故挠度满足要求。
墙模板计算(可编辑优质文档)
墙模板计算(可编辑优质文档)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)墙模板计算书一、墙模板基本参数墙的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。
模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。
内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞1根方木,间距250mm。
外楞采用圆钢管48×3.5,每道外楞1根钢楞,间距300mm。
穿墙螺栓水平距离300mm,穿墙螺栓竖向距离600mm,直径12mm。
墙(墙)模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力标准值计算公式为下面两式中计算结果的较小值: V t F C 21022.0ββγ=H F C γ=其中 —— 混凝土的重力密度,取24.00kN/m3;T 0—— 新浇混凝土的初凝时间,按商品混凝土为4~6h ,取t0=5h ; V —— 混凝土的浇筑速度,根据施工经验取υ=3m/h ;H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.3m ;—— 外加剂影响修正系数,因采用泵送砼故取为1.2; ——砼坍落度影响系数采用泵送砼,坍落度在160-180mm 之间,故β2取为1.15。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=min (F1=63.10kN/m2,F1=79.2kN/m2)=63.10 kN/m2振捣混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.00kN/m2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
q250250250面板计算简图1.抗弯强度计算f = M/W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩,W = 25.00×1.80×1.80/6=13.5cm3;[f] ——面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。
建筑墙体模板计算
建筑墙体模板计算建筑墙体模板的计算一、墙体侧模板的计算:模板采用七夹板,规格18×915×183cm,竖挡用5×10cm松木,间距610mm,横挡用5×10cm松木,间距75cm,采用对接φ10螺栓@10001.砼对模板侧压力计算:砼浇筑高度4.5M采用坍落度为100~120mm的商品砼,浇筑速度2.5m/h考虑、浇筑入模温差30℃,则由公式:pm=4+/(T+30)Ks、Kw、V(1/3)=4+1500/(30+30)×0.85×1×√2.5=32.88KN/m2pm=25×4.5=81.25KN/m2取最小值,故最大侧压力为32.88KN/m22.七夹板强度验算:内力按四跨连续梁计算(如图所示)q=0.92×32.88=30.25KN/mMmak=0.107q12=0.107×30.25×0.56=1.81KN·mδ=m/v=m/(1/6)bh2=1.81×106/(1/6)×915×182=6.59N/mm2<1.3[δ]=11Nmm23.竖档:q=30.25×0.61=18.45KN/mMmak=0.107×18.45×0.752=1.11KN·mδ=M/W=1.11×106/(1/6)×50×1002=13.32N/mm2<1.3[δ]=16.9Nmm24.横档:横档承受立档传来的压力计算简近似按二跨连梁等计算p=18.45×0.75=13.48KNMmak=0.188PL=0.188×13.48×1.22=3.17KN·mδ=M/W=3.17×106/(1/6)×50×1002=16.76N/mm2<1.3[δ]=16.9N/mm2τ=Q/A=0.688×113.84×103/50×1002=0.63N/mm2<1.3[δ]=1.82N/mm25.对接φ10螺栓强度验算:取横档的最大抗剪力1.82N/mm2为设计值、取螺栓垫片d=24mm,则螺栓所承受的最大抗拉力:F=1.82πd2/4=1.82×(3.14×242)/4=822,93N<210×3.14×102/4=16485N∴可以满足要求6.柱模板的计算柱砼浇筑速度控制在1m/h,最大侧压力为:F=0.22rct0B1B2V1/2=0.22×25×3×1.2×0.85×(3/2)=16.83KN振捣荷载:2KN/m荷载组合值:p=16.83+2=18.83KN/m柱模采用2.4厚松木板,柱箍采用钢管(φ48.t=3.5)间距50mm,柱最大截面为800×800一、柱箍验算:q=18.83×0.5=9.42KN/mM=(1/8)q12=(1/8)×9.42×0.82=0.754KN·mφ48钢管W0=5077.8mm3δ=M/W0=0.754×106/5077=148.43N/mm2二、木模强度验算:按四跨连续梁计算,取木材计算宽度0.24q=16.83×0.24=4.04KN/mp=4×0.24=0.96KN/mM=0.107q12+0.12q12=0.107×4.04×0.52+0.121×0.96×0.52=0.137KN/mδ=M/W0=0.137×106/(1/6)×240×252=5.48N/mm2<[fm]=13×1.15=14.95N/mm2∴符合要求7.支拆模的工艺流程设计模板图--模板拼装--刷脱模剂--弹模板位置控制线(距模板500mm)--模内杂物清理--墙体复线--找平或铺胶条--钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕--支外侧模板--安装穿墙螺栓--支内侧模板--支钢管斜支撑--调整加固模板--预检模板并签字--砼浇筑--养护--检验砼强度--拆模申请--审批申请--拆模--修整模板--刷脱模剂--码放模板--进入下一循环。
墙板模板计算(一)
墙板模板计算(一)随着建筑行业的发展,在建筑工程中常用的构造方式之一是采用混凝土墙板结构。
这种结构需要使用墙板模板来固定混凝土和施工支撑。
墙板模板的计算对于混凝土结构的建设至关重要,要保证安全、可靠和高效。
以下就是一些墙板模板计算的相关知识。
一、墙板模板的种类墙板模板通常有两种种类,一种是木质模板,另一种是钢模板。
随着现代建筑施工水平的提高,钢模板以其轻便、快捷、重复使用等特点逐渐取代木质模板,并成为较为普遍的使用方式。
二、墙板模板设计墙板模板设计应该遵循下面几个原则:1、根据现场实际尺寸进行设计,以避免浪费和增加成本。
2、结构要可靠,能够承受混凝土浇注的压力,并保证工人的安全。
3、模板结构应方便快捷,可以快速拆卸,方便于施工。
4、墙板模板的施工应遵循一定的施工要求,如拆模时间、混凝土强度要求等。
三、墙板模板计算墙板模板计算是一个复杂的处理过程,包括模板自重、混凝土压力、施工载荷、风压等多个方面的计算。
其中,模板自重是墙板模板计算的重要因素,其公式为:G=γS×tg(α+θ)其中,G表示模板自重,γ表示混凝土密度,S表示墙板模板表面积,α表示墙板模板的倾角,θ表示倾角经过弧度换算。
除此之外,计算时还需要考虑混凝土压力、施工载荷和气压等因素,通过整体计算以达到墙板模板设置的稳定性和安全性。
四、墙板模板设置墙板模板设置是建筑过程中非常重要的一步,需要严格遵循计算报告和施工要求。
在布置墙板模板前,必须清理工作区域,检查工具和设备是否符合施工要求;在设置模板时,要保证其与施工现场的平整度和垂直度一致,避免伸缩缝和裂缝产生。
总之,墙板模板的计算和设置是建筑工程中非常重要的一环,需要严格按照要求进行操作。
墙板模板的稳定性和安全性,以及对混凝土的一些要求都需要在计算和设置时充分考虑,保证施工的高效、安全和可靠。
钢模墙板模板计算
P3012
钢板厚度
2.5
mm
模板长度l
1200
mm
模板宽度b
300
mm
惯性矩Im=
269700
mm4
截面抵抗矩Wm=
5940
mm4
钢楞选用:
φ48×3.5钢管
根数n
2
截面积A(mm2)
489
截面惯性矩I(mm4)
121900
截面抵抗矩W(mm3)
5080
钢材的弹性模量E(N/mm2)
206000
kN/m2
(用于挠度计算)
(2)、活荷载:
混凝土倾倒荷载F3(kN/m2)
4
kN/m2
F活=F3×1.4×k=
4.76
kN/m2
总荷载为:
F=F恒+F活=
39.29
kN/m2
(用于承载力计算)
2、验算:
(1)、模板验算(按单跨两端悬臂梁计算):
模板计算简图
作用于模板的线荷载:
q1=F×b=
11.79
t0=200/(T+15)=
4.44
V:混凝土的浇筑速度(m/h)
V1/2=
1.41
H:混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)
β1:外加剂影响修正系数
1.2
β2:混凝土坍落度影响修正系数
0.85
模板侧压力取F1、F2中的较小值。
F'=
33.85
kN/m2
F恒=F'×1.2×k=
34.53
N/mm
(用于计算承载力)
q2=F恒×b=
10.36
N/mm
(用于计算挠度)
钢大模板的变形计算和承载能力计算
钢大模板的变形计算和承载能力计算(86型)1.墙大模板的结构构造1.1结构构造86型钢大模板的结构构造。
单元板详图见附录一,组拼大模板详图见附录二。
86型钢大模板:面板采用δ=6 mm厚,且材质为Q235—A的原平钢板;竖肋、横肋均采用8 #普通型热轧槽钢;背楞采用10 #普通型热轧槽钢。
1.2模板部件的力学特性数据86型模板部件都是采用Q235—A材质,其强度设计值F=215 N/mm2,弹性模量E=206000 N/mm2。
面板厚6mm,取1 m宽,截面积A=6000 mm2,惯性矩I=18000 mm4,截面模量W=6000 mm3。
8 #槽钢的截面积A=1024 mm2,惯性矩I=1.013×106 mm4,截面模量W=25.3×103 mm3。
10 #槽钢的截面积A=1274 mm4,惯性矩I=1.983×106 mm4,截面模量W=39.7×103 mm。
2.模板的荷载计算2.1计算模板变形用的荷载值按照国家标准《砼结构工程施工及验收规范》第2.2.3条规定,计算大模板变形的荷载标准值由下面二个公式计算,并取二者较小值。
设T=200C,β1=1.0,β2=1.15,V=5.3代入(2.1-1)式得,q=80 KN/m2。
设H=3.5 m代入(2.1-2)得q=84 KN/ m2,取q=80 KN/ m2,为计算86型大模板变形的标准荷载值。
这里需要说明二点:一是在T=200的标准温度下,浇筑速度可达5.3 M/h,接近本规范规定的最大浇筑速度。
二是通常的住宅大模板,层高3 m以下,86型大模板可以用来浇筑层高更高的建筑物。
砼侧压力值分布如图2.1-1所示。
图示说明,图2.1-1砼侧压力值分布图側側2.2验算模板承载能力用的荷载值如上所述,取用80 KN/m2侧压力值,可以不考虑砼振捣和倾倒因素。
承载能力的荷载值为80×1.2=96 KN/m2,分布同2.1-1图示。
墙模板(组合式钢模板)计算书
墙模板(组合式钢模板)计算书一、工程属性二、荷载组合混凝土重力密度γc (kN/m 3) 24 新浇混凝土初凝时间t 0(h) 4 外加剂影响修正系数β1 1 混凝土坍落度影响修正系数β2 1.15 混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q 3k (kN/m 2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G 4k =min[0.22γc t 0β1β2v ,γc H]=min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2,24×3]=min[38.4,72]=38.4kN/m 2承载能力极限状态设计值S 承=0.9max[1.2G 4k +1.4Q 3k ,1.35G 4k +1.4×0.7Q 3k ]=0.9max[1.2×38.4+1.4×2,1.35×38.4+1.4×0.7×2]=0.9max[48.88,53.8]=0.9×53.8=48.42kN/m 2正常使用极限状态设计值S 正=G 4k =38.4 kN/m 2三、面板布置模板设计立面图四、面板验算和4.4.4条,面板强度及挠度验算,宜以单块面板作验算对象。
面板受力简图如下:1、强度验算q=0.95bS承=0.95×0.6×48.42=27.6kN/m面板弯矩图(kN·m)M max=1.24kN·mσ=M max/W=1.24×106/13.02×103=95.39N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、挠度验算q=bS正=0.6×38.4=23.04kN/m面板变形图(mm) ν=0.4mm≤[ν]=1.5mm满足要求!五、小梁验算1、强度验算q=0.95BS承=0.95×(0.4/2+0.3)×48.42=23kN/m小梁弯矩图(kN·m)M max=0.72kN·mσ=M max/W=0.72×106/5.08×103=141.49N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、挠度验算q=BS正=(0.4/2+0.3)×38.4=19.2kN/m小梁变形图(mm)ν=0.77mm≤[ν]=min[400/500,3]=0.8mm满足要求!六、主梁验算根据《组合钢模板技术规范》GB50214,4.4.1及条文说明,主梁用以加强钢模板结构的整体刚度和调整平直度。
全钢大模板的设计和计算
全钢大模板的设计和计算大模板一般采用钢板面和钢支撑结构制作,钢大模板应按《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ2084)、《钢结构设计规范》(GBJ1788)与《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5020492)的要求进行设计与计算。
大模板需计算的项目有:1、板面、与板面直接焊接的纵横肋、竖向主梁的强度与刚度计算。
这些构件均为受弯构件,与板面直接焊接的纵横肋是板面的支承边。
竖向主梁作为横向肋的支座,穿墙螺栓作为竖向主梁的支座。
2、穿墙螺栓的强度。
3、操作平台悬挑三角架、平台板及护身栏的强度与刚度。
4、吊装大模板钢吊环的强度及焊缝强度。
5、大模板自稳角的计算。
一、钢面板计算1、强度验算σmax=Mmax/γxWx≤fMmax板面最大计算弯矩设计值(N·m);γx截面塑性发展系数γx=1;Wx弯矩平面内净截面抵抗矩(mm);σmax板面最大正应力。
2、挠度计算Vmax=Kf·Fl/B0≤[υ]=h/500式中:F1--新浇混凝土侧压力的标准值(N/mm);h--计算面板的短边长(mm);B0--板的刚度,B0=Eh/12(1-v);其中:E--钢材的弹性模量取E=2.06×10(N/mm);h--钢板厚度(mm);v钢板的泊松系数,v=0.3;Kf挠度计算系数;Vmax板的计算最大挠度。
二、横肋计算q=F·h(N/m)式中:q--模板板面上的均布荷载;F--模板板面的侧压力,当计算强度时,它是新浇混凝土的侧压力设计值与倾倒混凝土的荷载设计值之和;当计算刚度时,它只取新浇混凝土侧压力的标准值(N/mm);h--横肋的间距( mm)。
1、强度验算σmax=Mmax/γxWx≤f式中:Mmax--横肋最大计算弯矩设计值(N·mm)。
γx--截面塑性发展系数,γx=1.0;Wx--横肋在弯矩平面内净截面抵抗矩(mm)。
2、挠度验算1、悬臂部分挠度Vmax=q1l/8EIx≤[υ]=a/5002、跨中部分挠度Vmax=q1l/384EIx·(5-24λ)≤l/500式中:q1--横肋上的均布荷载标准值,q1=F·h(N/mm);a--悬臂部分的长度(mm);E--钢材的弹性模量(2.06×10N/mm);Ix--弯矩平面内横肋的惯性矩(mm);l--竖向主梁间距(mm);λ--悬臂部分长度与跨中部分长度之比,即λ=a/l。
墙体模板计算
墙体模板计算一、墙体侧模板的计算:模板采用七夹板,规格18×915×183cm,竖挡用5×10cm松木,间距610mm,横挡用5×10 cm松木,间距75cm,采用对接φ10螺栓@10001.砼对模板侧压力计算:砼浇筑高度4.5M采用坍落度为100~120mm的商品砼,浇筑速度2.5m/h考虑、浇筑入模温差30℃,则由公式:pm=4+/(T+30)Ks、Kw、V(1/3)=4+1500/(30+30) ×0.85×1×√2.5=32.88KN/m2pm=25×4.5=81.25KN/ m2取最小值,故最大侧压力为32.88KN/m22.七夹板强度验算:内力按四跨连续梁计算(如图所示)q=0.92×32.88=30.25KN/mM mak=0.107q12=0.107×30.25×0.56=1.81KN·mδ=m/v=m/(1/6)bh2=1.81×106/(1/6) ×915×182=6.59N/mm2<1.3[δ]=11N mm23.竖档:q=30.25×0.61=18.45KN/mM mak=0.107×18.45×0.752=1.11KN·mδ=M/W=1.11×106/(1/6) ×50×1002=13.32N/ mm2<1.3[δ]=16.9 N mm24.横档:横档承受立档传来的压力计算简近似按二跨连梁等计算p=18.45×0.75=13.48KNM mak=0.188PL=0.188×13.48×1.22=3.17KN·m δ=M/W=3.17×106/(1/6) ×50×1002=16.76N/ mm2<1.3[δ]=16.9 N /mm2τ=Q/A=0.688×113.84×103/50×1002=0.63 N/ mm2<1.3[δ]=1.82 N /mm25.对接φ10螺栓强度验算:取横档的最大抗剪力1.82 N /mm2为设计值、取螺栓垫片d=24mm,则螺栓所承受的最大抗拉力:F=1.82πd2/4=1.82×(3.14×242)/4=822,93N<210×3.14×102/4=16485N∴可以满足要求。
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地 海洋地带 A 1.17 沙漠地带 面 粗 乡村丘陵 B 0.80 中小城市 糙 类 密集建筑 C 0.54 的大城市 别
1.63 1.25 0.94
2.03 2.12 1.67 1.77 1.36 1.46
风力、风速、基本风压ω 0换算表 风力级 风速m/s 基本风压ω 0(kN/m2) 5 8~10.7 0.04~0.07 μ z= 6 7 8 9 20.8~24.4 0.27~0.37
2
=
α
5
10 1.38 1.00 0.71
15 1.52 1.14 0.84
20
风压高度变化系数μ z 30 40 50 1.80 1.42 1.11 1.92 1.56 1.24
60
70 2.20 1.86 1.55
80 2.27 1.95 1.64
90 2.34 2.02 1.72
100 2.40 2.09 1.79
墙体全钢大模板设计计算(型钢作主、次肋)
说明:本程序中包含了墙体大模板所有计算参数,您无需查阅规范和相关手册,就能进行计算, 您对哪个参数不清楚时,点击红色方框,系统会自动弹出提示对话框,当计算结果不能满足要求时 你可以,重新修改设计参数,直到满足要求为止。
型钢作主、次肋、钢板面模板体系
类型 8 10 H (mm) 80 100 B (mm) 43.0 48.0 常用槽钢截面特征值 2 b (mm) h (mm) A (cm ) 5.0 70.0 10.24 5.3 89.4 10.74 钢板面的截面特征值 截面模量W 惯性矩I 钢板厚 3 4 (mm) (cm ) (cm ) 5 2.08 0.5 I (cm ) 101.30 198.30
4
W (cm ) 25.30 39.70
3
型钢内肋的截面特征值 截面模量W 惯性矩I (cm ) 39.70
3
型钢外肋截面特性 截面模量W 惯性矩I (cm ) 39.70
3
(cm ) 198.3
4
(cm ) 198.30
4
参数名称 板面均布恒载加活载 刚度验算荷载 横向内次肋间距 竖向外主肋间距
符 q q a L
离地面高度(m)
0.004 0.008 11
kN/mm2 mm mm
< <
0.2050 1.2500
kN/mm2 满足 mm 满足
0.018 0.047
kN/mm2 mm
< <
0.2050 1.5000
kN/mm2 满足 mm 满足
10 = 26F x mm mm mm
2
kN
风力
26 × 10 260 18.2
号
单
位
设计参数 24.73 21.93 0.18 0.50
参数名称 内肋均布恒载加活载 刚度验算荷载 螺杆水平间距 螺杆竖向间距
符 q q X Y
号
单
位
设计参数 8.90 7.90 0.50 0.60
kN/m kN/m m m
kN/m kN/m m m
Y
Y
a Y a
a Y a
L
L
L
L
L
立面图
板面按三跨连续梁计算比按双向板偏于安全 1. 钢板面计算: σ max= 0.031 ω max= 0.145
剖面图
kN/mm mm
2
< <
0.2050 0.45
kN/mm mm
2
满足 满足
2. 型钢内肋计算 (按三跨连续梁计算): σ max= ω max= 3. 螺杆直径计算: 4. 型钢外肋计算 D = (按3跨连续梁计算): σ max= ω max= 5. 大模板吊环计算: 每个吊环上承受的荷载设计值 S d≥ K dF x 2× 50 = = 吊环直径 D 6. 大模板自稳角计算: 大模板单位面积自重 1.2 kN/mm2 大模板风荷载计算示意图
10.8~13.8 13.9~17.1 17.2~20.7 0.07~0.12 0.12~0.18 0.18~0.27 1
ω 0= 风压标准值ω k=
0.2 0.26 α= α 取 14 14
kN/mm2 kN/mm 。 。
2