材料、构配件标识管理制度

1 目的与适用范围
1.1为保证公司工程施工过程中材料、构配件和设备使用的正确性、可追溯性，便于识别，对材料、构配件和设备质量证明文件、材料实物做出标识及标识移植的规定。

1.2本制度适用于公司范围内工程施工中的材料、构配件和设备标识管理。

2 编制依据和相关文件
2.1编制依据
1）GB/T19001-2008 《质量管理体系要求》
2）GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》
3）SY/QG18.01-2011 《质量管理手册》
2.2相关文件
1）SY/QG18.13-2011《建筑材料、构配件和设备管理制度》
2）SY/QG18.16-2011《焊材管理制度》
3 术语和定义
4 职责
物资装备部负责标识管理，材料检验员对质量证明文件编号，保管员进行实体标识。

5 控制环节和控制点
6 管理内容
材料、构配件和设备标识分检试验状态标识和产品标识两大类。

检试验状态依靠仓储设施划分“待检区”“合格品区”“不合格品区”以存放相应检验试验状态的材料、构配件和设备。

产品标识分为区分材质的色标和具有可追溯性的字标两种。

6.1基本要求
6.1.1材料、构配件和设备从入库、保管、发放、使用直至制成成品的整个控制过程，
必须保持清晰、完整的产品标识，如产品标识在加工中自然失去（如材料分割、或被加工），则应在产品标识失去之前进行标识移植。

保管员配备必要的标识工具。

6.1.2施工过程中，材料、构配件和设备在涂漆后其产品标识必须清晰、完整地保留，并框出其位置，必要时进行标识移植。

6.1.3出库前，保管员负责进行产品标识，材料检验员进行确认。

施工中，施工单位负责保持标识的完整清晰，需要时进行标识移植。

6.1.4 发包方对材料、构配件和设备标识有规定的，执行发包方的规定。

6.2 材料质量证明文件编号
6.2.1 材料、构配件检验、复验合格，材料检验员按材质、规格、炉批号，在材料质量证明文件中对应栏空白处填写自编号，材料责任人确认，材料检验员建立材料质量证明文件档案并保存。

6.2.2 质量证明文件自编号方法：用九位数字编制，前两位为材料大类号，三四位为年份，五六位为月份，后三位为到货流水号。

如“010902016”表示这笔材料是一大类钢材，2009年2月到货，到货顺序是第16笔。

6.2.3发包方对此有规定的，执行其规定。

6.3标识内容
6.3.1合金材料及部分特殊材料采用色标进行材质标识。

6.3.2特种设备制造、安装、维修、改造用材料、零部件，还要进行可追溯性标识，标识内容为：质量证明文件自编号；必要时，要注明标准号或产品编号、件号、材质。

6.3.3一般材料、构配件用标牌进行标识。

6.4标识方法及范围
6.4.1钢板：用钢印或记号笔标注质量证明文件自编号、材质；
6.4.1管子：用记号笔标注质量证明文件自编号、材质和标准号。

6.4.2管件：用记号笔标注质量证明文件自编号和材质。

6.4.3法兰：同管件。

6.4.4阀门：有大盖的阀门在大盖法兰侧面打印试验人代号和编号标记。

无大盖的阀门在不影响阀门强度的位置打印。

6.4.5垫片：用标签进行标识。

6.4.6螺栓、螺母：做色标，位置在端部。

6.4.7焊材：用标签进行标识，每箱焊条的迎面面用记号笔标注质量证明文件自编号。

特殊焊丝在端头进行色标。

6.4.8其他用标牌注明材料名称，规格型号等。

6.5材料、构配件色标方案
（未包括者，项目部下文补充，并在物资装备部备案）（高铬镍合金一般不作色标）
1、管道组成件：
2、紧固件：
3、色标部位的规定：
6.6 压力容器标识适用范围和位置
压力容器制造用材料、构配件标识主要以钢印为主，配合使用记号笔字标和标签的方法。

有色金属和复合钢板的耐腐蚀面不得采用钢印标识。

6.6.1钢印标记适用于：
1.钢板：δ≥10mm ；
2.管材：DN ≥50 mm ，且δ≥5 mm ；
3.圆钢：φ≥40 mm ； 6.6.2记号笔字标标记适用于：
1.钢板：δ＜10 mm 的碳素钢板；
2.管材：DN ＜50mm ；
3.圆钢：25＜φ＜
40 mm ； 4.低温压力容器用料； 5.有色金属板；
6.规定不能打钢印的材料。

6.6.3标签标记适用于：
1.换热管：φ≤32 mm ；
2.管材：DN ＜50mm ，且δ＜5 mm ；
3.圆钢：φ≤25 mm 。

6.6.5材料标记位置规定：
1.板材标记位置：沿轧制方向右下角：
2. 管材标记位置：
轧制方向
3.
注：筒体卷制成型后，标记必须在筒体的外表面，标记不得标注于开孔处。

4.封头标记位置：
B为补强板的宽度
6. 机加工零件标记位置：
7．质量记录
1) 物资标识记录11-C10。