粗氩冷凝器堵塞故障分析及处理

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冷凝器常见故障和产生原因

冷凝器常见故障和产生原因冷凝器是一种用于将气态流体冷凝成液态的设备，常用于空调、冷库和工业生产中。

由于冷凝器长期处于高温、高压环境下，以及受到气体的腐蚀等因素的影响，容易出现一些故障。

下面列举一些冷凝器的常见故障及产生原因：1. 损坏的冷凝管道：冷凝器的冷凝管道经常需要承受较高的温差和压力，长时间的工作会导致管道的老化，形成裂纹或破裂，从而导致冷凝器的泄漏现象。

2. 冷凝器内部污垢：冷凝器工作时，气体中的污垢会随着冷凝水沉积在管道和换热器表面，这些污垢会阻碍冷凝器内部的冷却效果，降低换热效率。

3. 管路堵塞：长时间使用后，冷凝器内部的管路容易出现积垢、沉积物等，导致管道堵塞。

堵塞会使得冷凝器内部的流体无法正常流动，进一步影响冷凝效果。

4. 制冷剂泄漏：冷凝器内的制冷剂是冷却气体的重要组成部分，如果冷凝器出现泄漏现象，会导致冷却剂流失，进而影响冷凝器的工作效果。

5. 高温问题：冷凝器长期处于高温环境下工作，容易引发过热问题。

过热会加速冷凝器内部的老化和磨损，降低冷凝效率，甚至引发冷凝器内部的燃烧等危险。

6. 风扇故障：冷凝器中的风扇是散热的重要组成部分，如果风扇故障导致散热不畅，会使冷凝器过热，进一步影响整个系统的工作效果。

7. 控制系统故障：冷凝器的控制系统用于监测和调控冷凝器的工作状态。

如果控制系统出现故障，会导致冷凝器无法正常运行，进而影响整个系统的稳定性。

以上是冷凝器的一些常见故障及产生原因。

针对这些故障，我们可以采取以下措施进行维修和预防：1. 定期清洗：定期清洗冷凝器内部的管道和换热器，及时清理积垢和污垢，保证冷凝器内部的畅通和换热效率。

2. 检查冷凝管道：定期检查冷凝管道的状况，发现问题及时更换损坏的管道，防止冷凝器泄漏。

3. 检查制冷剂：定期检查冷凝器内的制冷剂情况，发现泄漏及时修复，补充制冷剂。

同时，定期检查制冷剂的压力和温度，确保它们在正常范围内工作。

4. 检查风扇：定期检查冷凝器内的风扇是否正常工作，发现问题及时维修或更换，确保冷凝器的散热效果。

精氩冷凝器堵塞的分析及处理

（ＤｅｓｉｇｎｉｎｇＩｎｓｔｉｔｗｔｅ，ＨａｎｇｚｈｏｕＨａｎｇｙａｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＨｏｎｇｙｕａｎＢｕｉｌｄｉｎｇ，５９２ＮｏｒｔｈＺｈｏｎｇｓｈａｎＲｏａｄ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ３１００１４，Ｚｈｅｊｉａｎｇ，尸．Ｒ．Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆａｒｇｏｎ— ｇｅｎｅｒａｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍｏｆＭｏｄｅｌＫＤ０Ｎ— ２８Ｏ０Ｏ／２２０００ａｉｒｓｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔｉｓｂｒｉｅｆｅｄ．ｔｈｅ
ａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｔｈｅｍｅｔｈｏｄｓｔｏｅｌｉｍｉｎａｔｅｂｌｏｃｋｉｎｇａｆｔｅｒａｒｇｏｎｓｏｌｉｄｉｉｃｆａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｒｅｓｕｌｔｅｄｅｆｆｅｃｔｓａｒｅｄｅｔａｉｌｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ａｉｒｓｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔ；Ａｒｇｏｎ— ｇｅｎｅｒａｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ；Ｆｉｎｅａｒｇｏｎｃｏｎｄｅｎｓｅｒ；Ａｒｇｏｎｓｏｌｉｄｉｉｃｆａｔｉｏｎ；Ｂｌｏｃｋｉｎｇ
某公司ＫＤＯＮ＿２８０００／２２０００型空分设备的制氩

制氩系统连续氮塞故障分析和处理

收稿日期:2007208227作者简介:纪江勇(1978—　),男,助理工程师,2000年毕业于南昌高等专科学校空调与制冷专业,2002年在西安交通大学低温与制冷专业进修,现为南昌长力钢铁股份有限公司制氧厂6车间空分班班长。

制氩系统连续氮塞故障分析和处理纪江勇,梁莺娥(江西省南昌长力钢铁股份有限公司制氧厂,江西省南昌市　330012) 摘要:介绍了一起由处理粗氩液化器轻微氮塞故障不及时而引起的粗氩塔严重氮塞的故障,阐述了故障现象和处理措施。

关键词:大型空分设备;制氩系统;全精馏无氢制氩;氮塞中图分类号:T Q116143 文献标识码:BFa ult analysis and treatment of continuousnitrogen blockage in argon producing systemJi Jiang 2y ong ,Liang Y ing 2e(Oxygen Producing Factory ,Nanchang Changli Iron &Stee l C o 1,Ltd 1,Nanchang 330012,J iangxi ,P.R.China )Abstract :A severe nitrogen blockage in crude arg on column w as induced by a delay in t reating the slight nitrogenblockage in a crude argon li quefier.Phen omena of the fault are described ,and corresponding treatment m easures are al s o presented.K eyw ords :Large scale air separation unit ;Arg on pr oducing system ;C omplete 2distillation hydr ogen 2free argon recovery;N itr ogen blockage1　制氩流程简介南昌长力钢铁股份有限公司制氧厂1套K DO N 216300/19000型空分设备,由杭氧设计制造,于2007年6月投产。

两起粗氩塔氮塞故障的原因分析与处理

收稿日期:2007207219作者简介:吴魏国(1981—　),男,助理工程师,中级深冷气体分离工,2003年毕业于河南机电高等专科学校制冷与低温技术专业,现在河南豫光金铅股份有限公司制氧厂工作。

两起粗氩塔氮塞故障的原因分析与处理吴魏国,翟艳飞,赵军虎(河南豫光金铅股份有限公司制氧厂,河南省济源市荆梁南街525号　454650) 摘要:详细介绍了K DO N Ar 26000/2000/180型空分设备发生的两起粗氩塔氮塞故障的经过,分析了发生氮塞的原因。

结合空分设备实际运行工况,采取相应措施,消除了氮塞故障。

关键词:空分设备;制氩系统;粗氩塔;氮塞中图分类号:T Q116143 文献标识码:BCa uses analysis and treatment of t wo nitrogen blocka ges in crude argon columnWu Wei 2gu o ,Zhai Y an 2fei ,Z hao J un 2hu(Oxygen Producing Fac tory ,Henan Y uguang G old &Lead Co 1,Ltd 1,525J ingliang South Stre et ,J iyuan 454650,Henan ,P.R.China )Abstract :Tw o nitr ogen blockage faults in the crude argon column of a K D ON Ar 26000Π2000Π180type air separation unitare introduced in details ,followed by a cause analysis.According to the practical operation status of air separation unit ,some corresponding m easures were taken to clear of f the nitr ogen blockage faults.K eyw ords :Air separation unit ;Arg on pr oducing system ;Crude argon column ;N itr ogen blockage1　制氩系统粗氩塔流程简介河南豫光金铅股份有限公司制氧厂现有一套K DO NA r 26000/2000/180型空分设备,由四川空分设备(集团)有限责任公司设计制造。

粗氩冷凝器堵塞故障的处理

堵塞时的参数变化情况和采取的加温措施。
关键词：大型空分设备；粗氩冷凝器；堵塞；二氧化碳
中图分类号：Ｔ１．３Ｑｌ６４
文献标识码：Ｂ
Ｔｅｔｎｆｔｏｂｅｏｌｃｉｇｏｒｄｒｏｏｄｎｅｒａｍｅｔｏｒｕｌｆｂｏｋｎｆｃｕｅａｇｎｃｎｅｓｒ
ＣｈｆＹａｌｅｎｉｔｎ，ＬｉｅｌｎｕＰｉｇｏ
（ｎｕｎａｈｙＣａｅｃｌＣ，Ｌｔ，ＭｕｈｏＹａｋａｇＣｔａｏｌＣｈｍｉａｓｏ．ｄ．ｓｉＴｗｎ，Ｔｎｚｏ７５７，Ｓａｄｎｅｇｈｕ２７２ｈｎｏｇ，Ｐ．
管理工作。
・
１・４
行检查后，发现阀门动作正常，排除了阀门故障这
个原因。
Байду номын сангаас
２２冷凝器液位计指示有偏差．
收稿日期：２０６０；修回日期：２０ — ９００９０３０９０ — ８
２故障原因分析
２１Ｆ１１．Ｖ７２阀发生故障
在操作人员和仪表人员对冷箱上Ｆ７２阀进Ｖ１１
作者简介：陈焱林，男，助理工程师，２０毕业于郑州大学工学院，现在兖矿国泰化工有限公司空分车间从事技术０４年
粗氩冷凝器出现堵塞故障，导致制氩系统无法正常
运行。

氮塞的原因分析与处理

——————————————————————————————————————氮塞的原因分析与处理氮塞的形成原因主要是从上塔提馏段抽出的氩馏份含氮量增加，在粗氩冷凝器中聚集，使粗氩冷凝器有效换热面积和换热温差减小，热负荷降低，氩馏份抽取量减少，严重时直至为零,从而使氩系统瘫痪。

氮塞如不及时处理,不仅会使氩系统瘫痪中断氩产品供应，也会导致主塔工况恶化,氧产品纯度破坏,无法供气。

一、造成氩馏份含氮量增加的原因分析：1、分馏塔压力波动过大由分子筛倒换、放空阀故障,空分系统阀门故障等原因，造成上塔压力大幅波动,氩馏份抽取量(FIC-711)也随压力变化产生大幅波动,上塔的进出物料随之波动,填料上平稳的气、液精馏状态被破坏,使氩馏份抽口区域的气、液中含氮量增加。

所以在日常操作中应尽量保持塔压稳定，避免大幅波动，考虑到分子筛倒换造成的压力波动不可避免，可适当使富氩区上移以减少其影响。

2、进塔空气压力降低分子筛充压过快，空压机压力补偿滞后；空分系统阀门故障等原因，使进塔空气压力降低,塔内上升气减少阻力下降,回流比增大，氩馏份抽口区域下流液中含氮量增加，使氩馏份含氮量增加。

3、V1液空节流阀波动大V1阀在自动控制时由于各种原因造成的液空液位波动幅度大:或V1阀本身故障等情况，造成V1阀开度波动大，进上塔的液空量时大时小，造成提馏段回流比时大——————————————————————————————————————时小，提馏段精馏不好氧氮氩分离因难，氩馏份抽口区域含氮量增加。

这时应手动控制V1阀。

4、V2液氮节流阀开度过小在回下塔液氮不变的情况下，V2阀开度过小，会使主冷热负荷降低,富氩区下移，氩馏份含氮量增加。

V2开度过大,主冷热负荷增加,富氩区上移，氩馏份含氩量减少。

在调整主冷热负荷时应同时考虑液空、液氮、氧气纯度；氩馏份含氩量等指标要求,通过液氮回下塔阀V20与V2的相互配合来完成，不能顾此失彼。

调整时应以微调为主。

一起28000Nm3_h空分装置粗氩塔“氮塞”事件的原因分析与处理

一起28000Nm3/h空分装置粗氩塔“氮塞”事件的原因分析与处理发布时间：2022-03-31T03:25:18.218Z 来源：《科学与技术》2021年25期作者：郭彪[导读] 本文介绍了某化工厂28000Nm3/h空分装置高温天气下因进塔气量偏低造成的一起粗氩塔严重氮塞事件的过程，重点阐述了事故发生的原因与处理方法。

郭彪(河南开祥精细化工有限公司，河南三门峡，472300)摘要：本文介绍了某化工厂28000Nm3/h空分装置高温天气下因进塔气量偏低造成的一起粗氩塔严重氮塞事件的过程，重点阐述了事故发生的原因与处理方法。

关键词：粗氩塔、氮塞、回流比、进塔气量某化工企业28000m3/h空分设备由四川空分设备集团制造，采用深度冷冻法全低压生产工艺进行空气分离制取氧、氮、氩气体。

工艺流程采用四川空分设备有限公司的预冷纯化系统、常规分子筛净化系统、增压透平膨胀机系统、主换热系统、精馏系统、氩系统和液体储存系统，采用 DCS 控制系统的内压缩流程。

原理是将空压机提供的加压空气，经预冷、纯化，利用膨胀制冷原理提供的冷量使空气液化，在精馏塔内根据各组分的沸点不同，进行精馏从而获得所需的氧、氮、氩产品。

制氩系统主要设备有：粗氩Ⅰ塔、粗氩Ⅱ塔、纯氩塔、粗氩Ⅱ塔冷凝器、纯氩塔冷凝器、纯氩塔蒸发器和两台液氩泵。

制氩系统流程为从主塔氩馏分提取段抽出含氩量9％－12％的氩馏分直接进入粗氩Ⅰ塔下部，粗氩Ⅰ塔底部的液体返回上塔参与精馏，在粗氩Ⅰ塔顶部得到含氧量小于3％的粗氩进入粗氩Ⅱ塔底部进行精馏，在粗氩Ⅱ塔底部得到的粗液氩经液氩泵加压后送往粗氩Ⅰ塔；在粗氩Ⅱ塔进一步氧氩分离，粗氩Ⅱ塔顶部得到氧含量小于2PPm的粗氩气，一部分粗氩气被冷凝器冷凝下来，作为粗氩Ⅱ塔回流液；另一部分粗氩气送往纯氩塔，在纯氩塔顶部一部分氩气经纯氩冷凝器冷凝下来，作为回流液进行精馏，在纯氩塔底部得到含氧≦2PPm,含氮≦3PPm的液氩，一部分作为产品送往贮槽外，其余的与蒸发器内中压氮气换热气化作为上升气参与纯氩塔精馏。

粗氩冷凝器工作原理与操作

粗氩冷凝器是氩提取设备的关键部杨之一，对它的操作是否恰当，将直接影响到粗氩的产量和质量。

严重时，甚至会影响到整修空分装置精馏工况的稳定性。

在实际操作中，经常会发生这样的现象，为了提高粗氩冷凝器的热负荷，也即提高粗氩塔的阻力，采用提高液空液位的方法。

这种方法在粗氩冷凝器液空液位较低时是有效的，但一旦升高到一定的高度后，再继续提高液液位，不但不会使粗氩塔阻力提高，反面会使其下降。

为什么会发生这种现象？其实，只要我们分析一下业氩冷凝器的工作原理和结构特点，就不难理解这种现象的发生。

一、粗氩冷凝器工作原理业氩冷凝器与主冷凝蒸发器比较，在结构上有相似之处。

只是粗氩冷凝器侧的介质是液空，冷凝侧的介质是粗氩一。

粗氩获得冷量被冷凝，同时液空被蒸发。

在蒸发侧的液空，是以一定的循环倍率在其通道内流动，即在通道内有大量液空在循环流动，加热汽化的只占小部分。

如图所示。

一般情况下，液空循环量与汽化量在7～10倍。

循环倍率越大，传热强度就越大，粗氩冷凝器的热负荷就越大，反映在粗氩塔上，就会使粗氩塔阻力升高。

在冷凝器结构一定的情况下，循环倍率主要受粗氩冷凝器的温差和液空液位两个因素的影响。

二、粗氩冷凝器温差对循环倍率的影响液空在蒸发通道内受冷凝侧粗氩气的加热，液空得到热量，温度升高并部分汽化，使其比重变小。

这样，通道内压力小于通道进口处的压力，使液空在通道内向上流动。

所以业氩冷凝器的温差是产生循环倍率的前提，没有温差，液空就不会自动循环。

而粗氩冷凝器的温差，主要由液空的组分、蒸发测的压力决定的，当然还液空液位的影响，这将在后面讨论。

粗氩冷凝器蒸发侧的液空组分在60～70%O2的范围内，在一定的压力下，不同的含氧量就会有不同的蒸发温度。

影响液空的含氧量主要有两个因素：一个是下塔液空的含氧量，下塔液空含氧量越高，蒸发侧的液空含氧量也就越高，使冷凝器的蒸发温度升高，平均温差减小；另一个是液空回流量的大小，在产品设计时一般已考虑了取液空的总量的2～10%作为回流液空量。

粗氩塔氮塞的分析及处理

台湾冷却水塔研发取得进展
新华杜北京２３月０日０年１１信息，０据海外媒体报道，台沟地区研究开发的密封式冷却水塔在省电、省水与省药剂方面都取得了进展。台湾良机公司ｔ事长张广博说，台清能资所研究显示，以５１０吨主机搭配５吨冷却塔为例，〕００传统开放式冷却塔的主机效率平均为８３，而新型密封式冷却塔主机效率为０ｂ１％，００耗电１为每吨０８千瓦。５０ｇ．５０吨开放式冷却塔的风扇马达为２马力，５０００吨密封式冷却塔的风扇马达为３马０力，泵马达为３马力。一次侧循环水泵亦相同。开放式冷０却塔年约耗电１万千瓦，主机为４５３６万千瓦，总电耗４８７万千瓦；而密封式冷却塔年耗电３万千瓦，９主机为３２７万千瓦，总耗电４１１万千瓦。因此，每年可以节省大Ｉ电费。在省水方面，以５００吨冷却塔为例，１出人水管、１０８０楼顶、管路１米，００每年全部循环水排放三次，开放式冷却塔飞溅损失是００％，而密封式冷却塔损失只有。０％，．５．２开放式冷却塔水盘储水２５０４公升．０密封式冷却塔水盘储Ａｍ可达．０公升；７〕开放式冷却塔每年排放水２３．立方１４米，密封式冷却塔每年飞戮水ｆ０．立方米，１８７２合计水ｆ１９６７．立方米。密封式冷却塔年排水Ａ立方公尺，３２４每年飞侧水２６．立方公尺，８３３合计水２７７立方米，０．３每年节省水１１２３０．立方米。３在省药剂方面，以，００吨主机、冷却塔为例，开放式冷却塔（含主机和冷却塔循环水的加药）每年加药清洗三次，每次２万元新台币（新台币合１３４美元）合计６，万新台币；密封式冷却塔仅冷却塔循环水加药，每年加药清洗三次，每次，０新台币，合计１万新台币，每年省药剂００５４５．万新台币，即每吨节省９新台币。０在维护保养方面，以５００吨主机、冷却塔为例，开放式冷却塔、主机热交换器每年清洗一次，每次人工费用２万新台币，使用密封式冷却塔，主机热交换器免清洗，节省药荆每年２万新台币，每吨省４新台币。０

空分设备制氩系统氮塞的处理和预防措施

空分设备制氩系统氮塞的处理和预防措施摘要：空分设备将空气当作原料，在压缩循环系统中将其进行深度冷冻，并改变空气的状态，使其转换成液态，进行精馏处理，使其在液体状态下分离出氧气、氮气及氩气等稀有气体。

空气中的各个气体成分具有广泛的用途，可以用作冶金技术、煤化工、氮肥、专业气体供应等领域。

但是在空分设备的制氩系统中常会出现氮塞现象，使空分设备出现故障，影响工作效率。

因此，应当对制氩系统氮塞发生的原因详细分析，并找到合理的处理方法及预防措施。

本文针主要对空分设备制氩系统氮塞的处理和预防措施进行详细阐述。

关键词：空分设备；制氩系统；氮塞；处理；预防措施引言空分设备中的系统体系庞大，需要经过多个工作系统才能将空气中的各类气体准确分离。

其中包括压缩系统、预冷系统、纯化系统、换热系统、产品送出系统、膨胀制冷系统、精馏塔系统、液体泵系统、产品压缩系统。

每个工作系统都会有不同的作用及工作原理。

在制氩系统中，主要针对空气中的氩气分离提取，并保证氩气的纯度。

若氩气系统中的氮气含量超标，则会产生氮塞现象，产生严重的设备系统故障，影响设备继续运转，因此了解制氩系统氮塞发生原因是十分重要的。

1制氩系统流程在空气分离设备的制氩系统中，具有较多的工艺流程。

在上塔中采用了规整填料塔，并在精馏工作中针对氩气、氧气及氮气采用了全精馏无氢的流程及设备。

同时在空分工作中还需将空气进行液化循环等一系列操作，为了保证各环节的工作质量，要借助全低压常温分子筛吸附净化、增压透平膨胀机等各种工作系统完成。

空分设备的工作效率可在一小时内进行7500m3的空气转换，在制氩系统中，将上塔中抽出的氩馏分气体共有7500m3，结合空气气体含量并进行设备的热质转换，其中的氩气含量达到7%~10%。

而氮含量应小于0.06%，经过粗氩塔的初步分离，对于粗液态氩气进行加压，使循环氩泵的压力值到达0.81Mpa左右，并将其传入粗氩上塔，使其回流，而剩下的185m3/h的粗氩气则在粗氩液化气中液化，并继续实施精馏。

冷凝水排放不畅的解决方案

冷凝水排放不畅的解决方案冷凝水是许多工业生产过程中产生的一种废水，由于其中含有大量有机和无机物质，如果排放不当，会对环境造成污染。

冷凝水排放不畅的主要原因包括管道堵塞、流量不足、水质超标等问题。

为解决冷凝水排放不畅的问题，可以考虑以下几个方面的解决方案。

首先，对于管道堵塞的问题，可以通过以下措施来解决。

首先，定期清洗管道，将其中的沉淀物清理出来，确保管道通畅。

可以选择使用高压水枪清洗管道，或者采用机械方法清除堵塞物。

其次，可以安装过滤器或者网罩，防止固体颗粒进入管道，造成堵塞。

此外，还可以采用酸碱清洗剂来去除管道内的结垢，以保持管道畅通。

其次，对于流量不足造成的排放不畅问题，可以考虑增加供水量或者改善供水系统。

可以调整水泵的运行参数，提高供水的流量。

如果供水量仍然不足，可以考虑增加供水泵的数量，或者增加供水管道的直径，从而增加供水量。

此外，可以检查和清洗冷凝水回收装置的滤网和喷嘴，以确保其正常工作，提高冷凝水的收集效率。

再次，对于冷凝水质量超标的问题，可以采取以下措施来解决。

首先，可以通过调节冷却系统温度和湿度等参数来减少冷凝水中的污染物含量。

例如，通过增加冷却水的流量，减少冷却系统温度，可以减少冷凝水中的有机物和无机物含量。

其次，可以在冷凝水排放前进行处理，例如使用化学药剂对冷凝水进行净化。

常用的处理方法包括沉淀、氧化、还原、吸附等。

如果冷凝水中含有高浓度的污染物，可以考虑采用生物处理等更加复杂的方法进行处理。

此外，还可以通过提高冷凝水的再利用率来解决冷凝水排放不畅的问题。

可以将冷凝水用于工艺中的其他环节，例如用于冷却系统中的冲洗、灌溉等。

在使用冷凝水的同时，可以合理选择冷凝水的回收设备，例如热交换器、冷凝器等，以提高再利用效率。

最后，为解决冷凝水排放不畅的问题，还需要加强监测和管理工作。

可以建立冷凝水排放的监测系统，定期对冷凝水进行监测，及时发现和解决问题。

同时，需要建立健全的管理制度，明确责任主体和责任分工，确保冷凝水的排放符合环保法规和标准。

空分装置粗氩塔投用及氮塞处理

空分装置粗氩塔投用及氮塞处理摘要：空分设备循环水电导率超标的原因很多。

如果电导率超过标准，可能有一个或多个原因。

通过分析和适当的措施，一个离子交换器产生水的能力是原始离子的两倍。

而循环水的电导率控制在不超过3000μcm/cm。

这不仅降低了软化器再生时NaCL的用量，还减少了离子交换树脂的补充量，从而节约了设备维护材料的成本。

关键词：分装置;粗氩塔投用;氮塞;粗氩馏分;原因分析;操作调整;注意事项引言原始氩冷凝器底部的原始氩液体通过蠕动管道进入精炼的氩塔顶部，作为回流流体的一部分。

作为热源，在下一个塔的顶部安装有0.43 MPa氮的精炼氩汽化器，安装在精炼氩塔的底部，以上升蒸汽的形式蒸发下面的精炼氩液体。

顶部安装了一个精炼氩冷凝器，其下一列液氮作为冷源，上升蒸汽凝结成液体，用作精炼氩塔的主要回流液体，用于整流。

精制的氩电容器的氩侧上部含高氮量的气体通过E751加热器后泵送，下部含氧量小于2×10-6、含氮量小于3×10-6的液体氩产物进入液体氩储罐。

1、氩系统氮塞的简介氮气塞是影响空分设备氩气生产系统稳定运行的最常见缺陷。

氮气堵塞是由于多余的氮气与氩气馏分一起进入氩气生产系统的一些原因，从而减小了粗氩气冷凝器热交换侧之间的温差，使得氩气侧的气体无法液化。

积累的氮气占用了粗氩冷凝器的换热面积，导致粗氩冷凝器无法正常工作，严重影响了氩气生产系统的正常运行。

在粗氩塔正常运行期间，有时粗氩塔的电阻会突然下降，并且粗氩组分也会发生变化，导致粗氩含量降低，甚至粗氩塔的氧含量也增加。

如果粗氩塔发生氮气堵塞，轻氩将影响纯氩产量，重氩将停止工作，影响氩气开采设备的正常运行，给企业造成很大的经济损失。

氮污染严重，甚至影响主塔的运行状态和空分设备的正常运行，严重影响企业的经济利益。

2、空分装置及粗氩塔系统概况2.1空分装置流程空分装置的生产原理主要是利用空气中各组成部分的不同挥发性，通过低温整流将空气冷凝成液体，然后分离氧气、氮气和氩。

精氩冷凝器堵塞原因分析及处理

ｃｎｄｎｅ．Ｗｈｅｈｒｅａｇｎｃｌｎｉａｍｅｉｈｍｉｄｌ— ｒｓｕｅｇａｅｕｓｎｔｏｎｆｏｏｒｃｌｍｎ，ｏｅｓｒｎｔｅｃｕｄｒｏｏｕｍｓｗｒｄｗｔｄｅｐｅｓｒｓｏｉｒｇｅｒｍｌｗｅｏｕｔｅｔｏｌｓｅｉｉａｅｎｈｒｏｎｇｅｒｔｎｙｔｍｕｓｎｒａｌｇａｎ．ｈｒｕｂｅｉｌｍｎｔｄａｄｔｅａｇ — ｎｅａｉｇｓｓｅｒｎｏｍｌａｉｙＫｅｗｏｄ：Ａｉｅａａｉｐａ；Ａｒｏｇｅｅａｉｇｓｓｅ；Ｆｕｌｒｃｉｉａｉｎｈｒｇｅ —ｒｅａｇｎｇｎｒｔｎｙｒｓｒｓｐｒｔｏｎｌｎｔｇｎ— ｎｒｔｎｙｔｍｌｅｔｆｃｔｏｙｄｏｎｆｅｒｏ — ｅｅａｉｇ； — Ｐｕｒｆｅｒｏｏｄｅｅ；Ｂｌｃｉｇｉｉｄａｇｎｃｎｎｓｒｏｋｎ
ｎｉｒｇｅｆｅｈｏｔｉｏｔｔｅａｇｏａｓｇｉｅｂｏｋｈｅｔｏｎａｔｒｔｒｔｌｎｎｒｓｕｅｒｌｎｄｔｓｔｏｉｒｚｎａｇｎａｈｒｎｐｓａｅｓｄｌｃｓｔｅ
到氧含量≤ ３０的粗氩气。绝大部分粗氩气经 ×１粗氩 Ⅱ塔顶部的冷凝蒸发器冷凝后作为粗氩 Ⅱ塔的回流液；其余的粗氩气由粗氩塔顶部引出并送人精氩塔进一步精馏。精氩塔底部的精氩蒸发器，以下塔顶部引出的中压氮气作热源，使液氩蒸发，同时

冷凝器的维修方法 -回复

冷凝器的维修方法-回复冷凝器是空调系统中的重要组成部分，用于将高温高压的气体冷凝成液体。

然而，由于长时间使用或其他原因，冷凝器可能会出现故障或需维修的情况。

本文将详细介绍冷凝器的维修方法，以帮助您解决常见的问题。

第一步：排查问题在维修冷凝器之前，首先需要准确地确定问题所在。

您可以通过观察冷凝器是否工作正常来初步判断。

如果您注意到冷凝器没有冷却效果，或是发出异常声音，或是发现漏水等现象，那么很可能需要进行维修。

第二步：切断电源在进行任何维修操作之前，务必切断冷凝器的电源。

这是为了避免电击和其他潜在的危险。

您可以通过拔掉电源插头或关闭相应的电路开关来实现。

第三步：清洁冷凝器冷凝器可能因为长时间使用而积累灰尘或其他污物，导致散热不良。

因此，清洁是维修冷凝器的常见方法之一。

首先，您需要使用软刷或吸尘器清除冷凝器上的灰尘。

确保整个冷凝器表面都受到清洁，并特别注意排气风扇和散热片。

然后，您可以使用清洁剂和温水混合物擦拭冷凝器，以去除顽固的灰尘和污渍。

最后，用清水彻底冲洗冷凝器，确保不留下任何清洁剂。

第四步：检查冷凝器的连接和绝缘冷凝器可能会因为管道连接不良或绝缘损坏而导致漏液或其他问题。

您可以检查冷凝器的连接，确保连接紧密、无松动，并使用相应的工具拧紧螺母。

此外，检查冷凝器的绝缘层是否完好无损，如有发现破损，建议及时更换绝缘材料。

这样可以确保冷凝器正常运行，并防止漏电等安全隐患。

第五步：检查冷凝器的冷媒循环冷凝器的冷媒循环是实现冷却效果的关键。

如果冷凝器无法正常循环冷媒，那么需要进行进一步检查。

您可以检查冷凝器的冷凝管和膨胀阀，确保没有堵塞或损坏。

您还可以使用压力表和温度计检测冷凝器的工作状态，以确定冷媒循环是否正常。

第六步：更换冷凝器的零部件如果经过以上步骤仍然无法解决冷凝器的故障，那么可能需要更换一些零部件。

您可以根据冷凝器的品牌和型号，购买相应的零部件，并参考使用说明书或在线教程进行更换。

一般来说，更换冷凝器的零部件需要具备一定的技术和经验，如果您不确定自己的能力，建议请专业技术人员进行操作。

冷凝器的维修方法

冷凝器的维修方法
冷凝器的维修方法通常涉及以下几个步骤：
1. 检查电源和电线：首先，确保冷凝器的电源正常工作。

检查电线是否有断裂或损坏，并确保电线连接牢固。

2. 清洁冷凝器：冷凝器的表面可能会积聚灰尘和污垢，影响其散热效果。

使用吹风机或压缩空气清洁冷凝器表面上的灰尘，或使用软毛刷轻轻刷去污垢。

3. 检查冷凝器的通风口：确保冷凝器的通风口没有被堵塞，阻碍了空气流动。

如果发现堵塞，可以使用吸尘器或刷子清除。

4. 检查冷凝器的冷冻剂：如果冷凝器的制冷效果变差，可能是由于冷冻剂泄漏或不足引起的。

在这种情况下，需要联系专业技术人员进行修理和补充。

5. 检查冷凝器的风扇：冷凝器风扇的损坏或故障可能会导致冷凝器无法正常运行。

检查风扇是否正常工作，如果发现问题，可能需要更换或修理风扇。

6. 检查冷凝器的电子元件：有时，冷凝器的电子元件可能会出现故障，导致冷凝器无法正常工作。

在这种情况下，需要联系专业技术人员对电子元件进行维修或更换。

请注意，在进行冷凝器维修之前，最好先查阅冷凝器的使用手册或
咨询专业技术人员，以确保正确操作和安全。

如果您没有相关的技术知识或经验，最好请专业人士进行维修。

空分装置粗氩塔氩固化的分析与处理

空分装置粗氩塔氩固化的分析与处理发表时间：2018-12-25T10:46:12.887Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：李德顺[导读] 摘要：随着经济的不断发展和科学技术的逐渐进步，越来越多的新技术被运用到工业生产领域中，其中空分装置在工业生产领域中的应用范围日渐广泛。

天津天钢联合特钢有限公司天津市 301500摘要：随着经济的不断发展和科学技术的逐渐进步，越来越多的新技术被运用到工业生产领域中，其中空分装置在工业生产领域中的应用范围日渐广泛。

在应用空分装置时，由于空分产品的氧取出量较大，上塔主冷中液氧液位过高或下塔液空纯度过低等异常都会引发“氮塞”故障。

因此文章就空分装置粗氩塔氩固化故障进行分析和处理。

关键词：空分装置；粗氩塔氩固化；分析；处理空分装置可以有效的将空气根据沸点不同进行分离，最终得到氧气、氮气等各种气体，目前的空分装置工作温度为77k。

“氮塞”的产生往往是氩馏分中氮含量过高所引起的，即大量的氮随氩馏分进入粗氩塔冷凝器，由于氮组分在粗氩塔冷凝器中是无法冷凝的，所以粗氩塔冷凝器的大量换热面积被其侵占，严重影响了氩的冷凝，形成“氮塞”。

氩系统出现“氮塞”，会影响氩的产量和纯度，如不及时消除，还会导致氩系统无法继续工作，从而给企业造成很大的经济损失。

一、空分装置的概述空分装置又被称为空气分离装置，组成部分主要有空气过滤系统、压缩系统、预冷系统、分子筛纯化系统、低温精馏系统、液体贮存系统、仪控系统等，这些装置主要是利用吸附、深度冷冻以及膜分离等物理手法将空气中的氧气、氮气等稀有气体分离出来，同时对这些气体进行收集的一个过程。

其分离出来的产品主要被应用到石油、冶金、化工以及医疗等诸多行业当中。

空分装置被用于石化、煤化工、钢铁冶炼工业等行业的概率较多，特种气体被当成保护气应用到电子设备、玻璃生产、光纤等领域当中。

目前，空分装置逐渐向大型化、岛群化、自动化、装备集成化的方向发展。

二、空分装置布置的原则（1）在进行空分装置布置时，一定要严格依照厂区的总体要求进行规划设计，在保证装置的协调性与统一性的同时，满足工厂现阶段的实际需求与技术改造需求，最大限度的降低投资成本和工业用地，为企业安全生产提供有利保障。

粗氩塔“氮塞”的分析及处理

文章编号:100929425(2003)0320044203收稿日期:2003203206作者简介:严寿鹏(1940—　),男,高级工程师,1965年毕业于西安交通大学深冷专业,在杭氧所、厂从事空分设备,稀有气体设备设计研究,曾任杭氧设计处长,现任杭州德灵低温设备成套工程有限公司总经理。

粗氩塔“氮塞”的分析及处理严　寿　鹏(杭州德灵低温设备成套工程有限公司,杭州三塘公寓1-702号　310004) 摘要:简介粗氩塔“氮塞”的三种情况及处理方法,分析了影响粗氩塔精馏工况的主要因素(氩馏分和粗氩含氮量、粗氩塔冷凝蒸发器热负荷与结构),并谈了氩馏分含氮量发生变化的原因及调整措施。

关键词:粗氩塔;氩馏分;含氮量;氮塞;原因;措施中图分类号:T Q116143 文献标识码:BAnalysis of the crude argon column blocked by nitrogen andmeasures to be takenY an Shou 2peng(Hangzhou Deling Whole Cryogenic Equipment Engineering Co 1,Ltd 1,12702San T ang Apartment H ouse ,Hangzhou 310004,Zhejiang Province )Abstract :The three conditions concerning the crude arg on column blocked by nitrogen and corresponding measures to be taken are described in brief.The main factors affecting the operating conditions of distillation in a crude arg on column are analyzed (i 1e 1the nitrogen content in arg on fraction ,the thermal loading of the condenser/reboiler in a crude arg on column and the structure ).In addition ,the causes leading to the fluctuation of the nitrogen content in arg on fraction and the measures to be taken to adjust it are discussed.K eyw ords :Crude arg on column ;Arg on fraction ;Nitrogen content ;Nitrogen blockage ;Cause ;Measure1　前言粗氩塔在正常工作中,有时阻力会突然下降,粗氩的组分也随之发生变化,含氩量下降,含氧量升高,甚至粗氩塔的正常工况被破坏,我们称为粗氩塔出现“氮塞”工况。

精氩塔冷凝器通道堵塞原因分析及处理

空分设备精氩塔冷凝器堵塞原因分析及处理王玺（新疆维美化工有限责任公司，新疆自治区库尔勒市经济技术开发区 841000）摘要:分析了10000Nm3/h空分设备精氩塔冷凝器堵塞的原因，确认为冷凝器液氮侧压力控制过低，导致液氮节流降压后温度过低，氩通道侧的氩冻结成固体而堵塞冷凝器，经过处理氩系统正常投用。

关键词:空分设备；精氩塔；冷凝器；温差新疆维美化工有限责任公司空分装置为KDONAr-10000/20000/350型，空压机由汽机拖动，采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机、膨胀空气进上塔、全精馏制氩流程，于2008年1月正式投产运行。

1 氩系统简介新疆维美化工空分装置采用全精馏制氩技术，从分馏塔上塔引出一股氩馏份气送入粗氩塔Ⅰ进行精馏；粗氩塔Ⅰ的回流液体由粗氩塔Ⅱ底部引出经液体泵输送来。

粗氩塔Ⅰ顶部引出的气体进入粗氩塔Ⅱ，经过粗氩塔Ⅱ的精馏，在顶部得到含氧量≤3ppm 的粗氩气。

绝大部分的粗氩气经粗氩Ⅱ塔顶部的冷凝蒸发器冷凝后作为粗氩塔Ⅱ的回流液。

其余部分由粗氩塔顶部引出并送入纯氩塔，纯氩塔的底部装有蒸发器，以空分下塔顶部引出的中压氮气作热源使液氩蒸发，同时氮气被液化。

在纯氩塔的顶部装有冷凝器，以来自过冷器的液氮作为冷源，使绝大部分上升气体冷凝作为纯氩塔的回流液，经过纯氩塔的精馏，其底部可得到99.999％的纯氩，引出冷箱作为产品液氩。

精氩塔部分工艺流程如下图所示：2精氩塔冷凝器堵塞现象在经历了一次因动力蒸汽引起的非计划停车，并重新开车至主塔工况稳定后，2008年10月16日10：00开始投精氩塔，夜班已经提前做了一部分工作：工艺氩阀门FCV702A手动开10%，冷凝器氮侧压力控制阀PCV704手动开20%，液氮液位控制阀LCV704手动开2%，保持这种状态已有5个多小时，此时K703已经有了1500mm左右的液位，当再开大FCV702A到40%时发现K703液位无变化，精氩塔压力PICA703保持在30kpa左右不变，精氩塔下部无液位，完全关闭液氮进液阀LCV704后，K703的液位仍然不变，PICA703设定为18kpa，现场检查发现余气放空阀PCV751处于全开状态，但感觉不到有气流出，将PCV751前手阀V751全开也感觉不到气流，冷箱外余气放空气化器前的管线没有挂霜。

冰箱冷凝器故障的解决方法

冰箱冷凝器故障的解决方法冰箱是我们日常生活中必不可少的电器之一，然而，在长期使用过程中，我们难免会遇到一些故障。

其中，冷凝器故障是比较常见的问题之一。

本文将介绍冰箱冷凝器故障的解决方法，帮助大家快速排除故障，恢复正常使用。

一、冷凝器故障的常见表现当冷凝器出现故障时，会出现一系列明显的问题。

以下是冷凝器故障的常见表现：1. 冷藏室或冷冻室温度上升：正常情况下，冰箱冷藏室和冷冻室的温度应该是稳定的。

如果发现温度上升，很有可能是冷凝器故障所致。

2. 冰箱表面过热：如果冷凝器出现故障，冰箱的外表面会感觉异常热，甚至有可能出现灼伤的风险。

3. 制冷效果差：冰箱冷凝器故障会影响制冷效果，食物容易变质，冰块容易融化。

二、解决方法1. 清洁冷凝器冷凝器通常位于冰箱的背部或底部，它的主要功能是将冰箱内部的热量排出。

当冷凝器出现灰尘或污垢时，会影响其散热效果，导致冰箱温度上升。

因此，定期清洁冷凝器非常重要。

清洁冷凝器的步骤如下：步骤一：断开电源并拔掉插头。

步骤二：找到冰箱的背部或底部，将冷凝器露出来。

步骤三：用吹风机或刷子将冷凝器上的灰尘和污垢清除干净。

步骤四：等待一段时间使冷凝器完全干燥后，再次启动冰箱。

2. 检查冷凝器风扇冷凝器风扇是帮助冷却冷凝器的关键部件。

如果冷凝器风扇出现故障，将会导致冰箱温度上升。

检查冷凝器风扇的步骤如下：步骤一：断开电源并拔掉插头。

步骤二：找到冷凝器风扇所在位置，通常在冷凝器旁边或内部。

步骤三：检查冷凝器风扇是否存在损坏或异物堵塞情况。

如果发现问题，及时更换或清除异物。

步骤四：重新启动冰箱并观察冷凝器风扇是否正常运转。

3. 修复或更换冷凝器如果上述方法无法解决问题，那么可能需要修复或更换冷凝器了。

这个步骤需要寻求专业维修人员的帮助，因为冷凝器的维修要求一定的专业知识和技能。

在寻找专业维修人员时，建议选择正规的维修中心或者与冰箱品牌有合作关系的维修服务商。

这样可以确保维修质量和售后保障。