浅谈皮带机综合保护装置在实际应用中的问题与解决办法
皮带机综合保护装置的应用及改进探究
皮带机综合保护装置的应用及改进探究作者:岳俊来源:《中国新技术新产品》2017年第06期摘要:在《煤炭安全规程》中明确规定,煤矿井下所用皮带机一定要安装综合保护装置,通过这些装置确保煤矿井下生产的安全性。
但是从实况来看,一些保护装置不仅无法发挥保护作用,甚至还会影响生产,因此探究装置的应用及改进具有重要价值。
本文阐述皮带机综合装置原理及组成,探究装置的改进措施。
关键词:皮带机;综合保护装置;改进中图分类号: TH22 文献标识码:A0.前言为了确保安全,许多煤矿井下都采用多种型号皮带保护装置,这些装置的作用与原理基本上相同,具有超温、低速、撕带、降低紧张力等各种保护以及自动洒水和防跑偏装置,对确保安全生产具有重要作用。
因此,探究综合保护装置的应用及改进具有实用价值。
1.皮带机综合保护装置原理及组成要探讨综合保护装置的应用及改进,就必须要明确该保护装置的工作原理及组成,只有在此基础上探讨应用及改进才具有实用价值。
1.1 皮带综合保护装置的原理ZBK型综合保护装置属于一种矿用防爆产品,主要使用在煤矿井下皮带运输机的综合保护和电气控制系统。
因该设备具有实用简便、智能化程度高、安装操作简单及易学易用等各种特征,能够适用在固定式或者可伸缩式的传输机器上,实现功率平衡、软起动、自动张紧等各种复杂控制与综合保护要求,综合保护装置不但能够实现单机控制,还能够传输数据,通过这些数据形成组网,实现大范围集中监控功能。
因此这种装置近些年被煤矿井下生产大量应用。
对于电控系统保护装置主要分成自动方式、手动方式及遥控方式。
其中手动方式就是设备开停均需要由转换开关接点控制,但是控制器仅仅参与到信号的显示与检测。
遥控方式和自动方式:首先装置中各类传感器检测胶带机的实时状态,并且把这些信息传送到控制器的内部,通过控制器判断,按照操作人员所输入要求,再依照内部设定的相关程序逻辑,控制传递出的预告信号,控制有关电机的启动和停止。
1.2 综合保护装置的组成综合保护装置主要是由PLC、磁力起动器、电源变换箱、输送机保护传感器以及信号联络装置等各种设备共同组成。
浅谈皮带机综合保护装置在实际应用中的问题与解决措施
浅谈皮带机综合保护装置在实际应用中的问题与解决措施我国是一个工业大国,在现今发展阶段中,仍然需要大量的煤矿资源作为工业日常使用的能源。
皮带机全称为带式输送机,有固定式和移动式两种结构,其结构简单,效率高。
而煤矿的开采需要从数千米的地下一直输送到地表堆积,在我国日益机械化程度日益提高的情况下,这就需要大量的皮带机进行煤矿资源的输送。
而皮带机载使用过程中,往往会因为复杂的工作环境和管理环境下产生技术性或制度性的问题。
本文通过对皮带机在实际中的应用和产生的问题进行分析,来得到相对应的解决措施。
标签:皮带机;综合保护;实际应用;问题;解决措施0 引言我随着采煤机械化程度的不断提高,皮带运物机已成为配合井下外运的主要设备。
目前,近年来,我国煤矿井下发生了几起皮带机着火特大火灾事故,如峰峰矿务局薛村矿、鸡西矿务局小恒山矿、铁法矿务局晓育矿、徐州矿务局义安矿、平顶山矿务局八矿等[1]。
有资料表明,我国煤矿井下从20世纪80年代初到90年代初期由于皮带机火灾事故死亡达30 多人。
火災事故严重影响了煤矿安全生产,威脅着职工的生命安全。
火灾事故的发生,绝不是偶然,而是皮带机使用不善与皮带机综合保护装置没有发挥其应有的作用造成的。
这其中不仅有着皮带机综合保护装置自身的性能因素原因,也有煤矿工作环境对皮带机综合保护装置不友好以及管理上的问题等。
如何发挥皮带机综合保护装置最大效用,是至关重要的。
1 皮带机综合保护装置的实际应用皮带机综合保护装置是由煤矿作业的实际需求而诞生的。
如今,我国矿井下使用过多种型号的皮带机保护装置,其作用和原理大同小异,现普遍使用的是淮南启迪电子有限责任公司生产的KHP159 型综合保护装置,具有低速、超温、堆煤、撕带、烟雾、张紧力下降等保护及防跑偏和自动洒水装置,下文将对其各种保护的安装使用进行浅要的分析和介绍[2]。
(1)烟雾保护。
现有的皮带机大多带有烟雾保护。
产生烟雾时,烟雾传感器将此信号送给主机,立即实现烟雾保护,切断皮带机电源,可对皮带机因皮带摩擦等引起的火灾及环境气体状况进行监控。
皮带机维护常见故障处理及注意事项
皮带机维护常见故障处理及注意事项皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、建筑、化工、电力等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命,对皮带机进行定期的维护和故障处理十分重要。
下面将介绍皮带机的维护要点、常见故障处理和注意事项。
一、皮带机的维护要点1.润滑:定期给皮带机进行润滑,保持良好的润滑状态可以减少摩擦和磨损。
2.清洁:将皮带机内外的杂物、灰尘清除干净,确保设备的清洁工作环境。
3.调整:定期检查皮带机的张紧装置,确保皮带的正确张紧。
4.检查:定期检查皮带机的各个部件,如皮带、滚筒、传动装置等,及时发现问题并修复。
5.保养:根据使用情况,做好皮带机的定期保养工作,如更换磨损严重的部件,保证设备的正常运行。
二、常见故障处理1.皮带脱落:如果发现皮带脱落,应立即停机,并找到脱落原因。
可能是皮带张紧不当、滚筒出现故障等。
修复故障后重新安装皮带。
2.皮带断裂:如果皮带断裂,需要先停机,彻底停止电源,并找到断裂原因。
然后使用合适的方法修补或更换断裂的部分。
3.皮带漏料:如果出现皮带漏料现象,应检查皮带和胶板之间的密封情况。
如果发现胶板磨损或密封不良,需要及时更换或修复。
4.传动装置异常:如果传动装置异常,如颠簸、杂音等,应立即停机检查。
可能是皮带张紧不当、轴承磨损或链条松弛等。
及时修复或更换故障部件。
5.电气故障:如果发现电气故障,如电机无法启动、电流异常等,应立即停机,并检查电气线路和电机情况。
可能是接线松动、电机烧坏或电气元件损坏等。
修复或更换故障部件后重新运行。
三、注意事项1.在进行维护和故障处理时,必须先停机,切断电源,确保安全。
2.在进行修复和更换部件时,必须选择合适的工具和装备,按照操作规程进行操作。
3.定期对皮带机进行全面检查和维护,做到防患于未然。
4.学习和掌握正确的维护方法和故障处理技巧,提高维修效率和质量。
5.根据生产实际情况,对皮带机进行合理的保养和维护计划,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
试论煤矿井下皮带机中的综合保护装置
试论煤矿井下皮带机中的综合保护装置摘要:伴随我国国内煤矿事业的不断发展,我国煤矿井下的运输工作也逐渐成为了我国煤矿事业发展的重中之重。
而近年来,随着皮带机的综合保护装置在矿井下的应用,它不但解决了煤炭运输事业的难题,而且还解决了我国运输事业中的安全问题,为煤炭事业的运输工作提高了效率。
文章对国内矿井下皮带机中的综合保护装置的相关问题进行了讨论和分析,为其在其系统中的设备维护工作提供了一种有效的借鉴。
关键词:煤矿井下;皮带机;综合保护装置引言:正如我们大家所知道的那样:随着我们的社会主义市场经济的持续发展,我们国家的煤炭工业得到了空前的发展,特别是我国矿井下的皮带综合保护装置工作,更是获得了巨大的成就,但是它目前仍然存在着许多需要我们去解决的问题。
一、煤矿矿井下皮带机中的综合保护装置的工作原理在目前中国的煤矿中,井下皮带机中的综合保护装置,其最大的功能就是预防煤矿井下瓦斯发生爆炸事故,是保障煤矿井下运输煤矿与煤矿系统整体性电气控制系统安全的一个关键部件。
比如,我们可以在煤矿井下使用 DTL皮带机,它不但具备了智能化的特点,而且还能够为煤矿井下的运输作业带来了便利;此外,它还具备了操作简便,易于学习等优点,除此之外,如今快速发展的井下皮带机还拥有了一些电子控制设备,这些电子控制设备不仅能够更好的让煤矿矿井的运输系统更安全合理的运行,而且还为煤矿矿井的运输管理工作带来了新的福音。
而在整体的综合保护设备中,运输系统的控制模式有集控模式、检修模式和就地模式三种。
二、煤矿井下皮带机中的综合保护装置的系统主要组成在井下皮带机中,由于其所采用的综合保护设备的不一样,其设备构成也是不一样的。
普通的综合保护设备主要包括:电源、系统控制器、磁力起动器、保护传感器和各种信号通讯设备。
其主要作用有:(一)对于整个系统的控制器而言,它的主要功能就是对系统设备进行控制,通过对系统中的各项设备设施的运行状态进行检测,确保系统中的设备处于最佳运行状态。
浅谈皮带机综合保护装置在实际应用中的问题与解决措施
0・ 引言
我 随着采煤机械 化程度的不 断提 高 , 皮带运 物机 已成为配合 井下 外运 的主要 设备。 目前 , 近年来 , 我 国煤矿 井下发生 了几起皮带机 着 火特大 火灾事故 , 如峰峰矿务局 薛村矿 、鸡西矿 务局小恒 山矿 、铁 法 矿务 局晓育矿 、徐州 矿务局义安矿 、平 顶山矿务局八矿 等 】 。有 资料 表明, 我 国煤矿 井下从 2 O 世纪 8 0 年代初到 9 O 年代初期 由于 皮带 机火 灾事故死亡达 3 O多人 。火灾事故严重影 响了煤矿安全生产 , 威胁着职 工 的生命 安全 。火灾事故 的发生 ,绝不是偶然 ,而是皮带机 使用不善 与皮带机综 合保护装置没有发挥其 应有的作用造成 的。这其 中不仅 有 着皮带 机综 合保护装置 自 身 的性 能因素原因 ,也有煤矿工作 环境对皮 带机综合保 护装置不友好 以及管理 上的问题等 。如何发挥皮带机综 合 灾。 保护装置最大效用 ,是至关重要 的。
理 论 研 究
山 柬工案 技术
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浅谈皮带机综 合保护 装置在 实 际应用 中的
问题 பைடு நூலகம்解 决措施
耿献华 , 王理想 ( 神火 集团 , 河南 永城 4 7 6 6 0 0)
摘 要 :我 国是一 个工业大 国,在现今发展阶段 中,仍 然需要 大量的煤矿 资源作为工业 日 常使用 的能源。皮 带机全称为 带式输送机 ,有 固定式 和移动 式两种 结构 ,其结构 简单 ,效率高。而煤矿 的开采需要从数 千米的地 下一直输 送到地表堆 积,在我 国 日 益机械化程度 日益提 高的情 况下, 这就需要 大量 的皮 带机 进行煤矿 资源的输送。 而皮带机 载使 用过程 中,往 往会 因为复杂的工作环境和管理环境 下产生技术性或制度性的 问题。 本文通过对皮 带机在 实际中的应用和产生 的问题进行分析 ,来得到相对应 的解决措施 。 关键词 :皮带机; 综合保护 ;实际应用; 问题;解决措施
皮带机常见故障及处理方法
皮带机常见故障及处理方法1.皮带偏移:皮带偏移是最常见的故障之一,可能由于皮带的松紧不均、中心线不对或者导轨不平等等原因引起。
处理方法包括调整皮带的张紧度,检查导轨是否平整,调整导轨位置使中心线对准。
2.皮带断裂:皮带断裂可能是由于皮带负荷过大、老化等原因造成的。
处理方法包括更换合适尺寸的皮带,定期检查和维护皮带的完整性,确保负荷适当。
3.皮带滑动:皮带滑动可能是由于皮带张力不足或者摩擦力不够造成的。
处理方法包括调整皮带的张力,确保其紧密贴合在滚筒上。
同时还可以用适当的方法提高摩擦力,如使用橡胶防滑垫等。
4.皮带磨损:皮带磨损可能是由于长期使用或者不适当的材料选择引起的。
处理方法包括定期检查和更换磨损的部分,使用耐磨材料制作皮带,加强润滑维护。
5.皮带跳齿:皮带跳齿可能是由于驱动装置故障、张紧装置失效等原因造成的。
处理方法包括修复或更换故障的驱动装置,定期检查和维护张紧装置,确保皮带正确运行。
6.皮带松弛:皮带松弛可能是由于张紧装置失效、松紧度不足等原因造成的。
处理方法包括调整张紧装置,确保皮带能够保持适当的张力。
定期检查和维护张紧装置,及时修复或更换失效的部件。
7.皮带堵塞:皮带堵塞可能是由于物料的积聚、堆积等原因造成的。
处理方法包括清理堵塞物,加强清洁维护,定期检查和清理皮带及其周围的区域。
总之,对于皮带机常见故障的处理,关键是定期检查和维护,及时发现并修复潜在的故障点,确保皮带机的正常运行。
另外,运行操作人员应该对皮带机的操作和维护有一定的了解,能够及时处理常见故障,并遵守相关的安全操作规程,确保人身安全和设备的正常运行。
皮带机常见故障及处理方法
皮带机常见故障及处理方法
皮带机可是工业生产中不可或缺的重要设备呀!它就像一条勤劳的巨龙,不断地输送着各种物料。
但这条巨龙有时也会闹点小脾气,出现一些故障呢。
皮带跑偏可是皮带机常见故障之一。
处理起来呀,首先要调整皮带机的托辊组,在皮带跑偏的地方,把托辊往皮带运行方向的相反侧移动一点,同时要注意调整的幅度不能太大,不然会适得其反哦!还要检查皮带机的滚筒是否有粘料,如果有就要及时清理干净。
另外,皮带的接头如果不平整也会导致跑偏,这时候就得重新接好皮带了。
在这个过程中,一定要小心谨慎呀,可别毛毛躁躁的!
说到安全性和稳定性,那可是至关重要的呀!在处理故障时,必须要先停机,确保操作人员的安全。
而且每一个步骤都要严格按照操作规程来,不能有丝毫马虎。
就像走钢丝一样,稍有不慎就可能出现大问题呢!只有保证了安全性和稳定性,才能让皮带机这条巨龙乖乖地为我们服务呀!
皮带机的应用场景那可多了去了!在矿山、港口、电厂等各种领域都能看到它的身影。
它的优势也是显而易见的呀,输送能力强,能连续不断地工作,而且还比较节能呢!这就好比是一个大力士,能扛起很重的东西,还不知疲倦地干活,多厉害呀!
我就知道一个实际案例呢,有个工厂的皮带机老是跑偏,影响了生产进度。
后来工人们按照上面说的方法进行处理,很快就解决了问题,生产又恢复了正常。
你说这效果好不好呀?
所以呀,只要我们正确处理皮带机的常见故障,让它保持良好的状态,它就能为我们的生产带来巨大的效益呀!。
综合保护装置在煤矿井下皮带机中的运用
综合保护装置在煤矿井下皮带机中的运用摘要:煤矿井下带输送机在使用的过程中担负着运输煤炭的重要工作任务,输送机电控系统自动化水平深刻影响煤矿的运行发展。
文章以KTC102型带式输送机综合保护装置为基本研究对象,就综合保护装置在煤矿井下的应用原理、系统组织、安装操作等问题进行探究。
关键词:KTC102型带式输送机综合保护装置;煤矿井下皮带机;应用当前,皮带机综合保护装置逐渐成为矿井下皮带运输中最常用的保护,在使用的过程中具有极高的可靠性和性价比、强大的通讯能力、液晶屏汉字显示、丰富的操作及功能按键、语音报警等特点,被人们广泛应用到煤矿开采中,是一种适合应用到煤矿井下特殊环境中的智能化装置。
但是从实际应用情况来看,综合保护装置在煤矿井下皮带机中的实际运用过程中由于安装不到位出现了安全事故,如输送带断裂与撕裂、制动失灵、摩擦起火等。
为了确保综合保护装置在煤矿井下皮带机中的有效应用,需要相关人员加强对综合保护装置原理、系统协调、传感器安装的正确掌握。
一、煤矿井下皮带机综合保护装置原理煤矿井下皮带机综合保护装置是一种矿用防爆产品,能够实现对煤矿井下带式输送机电气控制系统的综合保护。
在社会科技的发展下,煤矿井下皮带机综合保护装置的智能化水平、安装操作功效等相应的提升,在使用的过程中能够适应固定式或者伸缩式的输送机启动操作,在复杂、多样的环境下也能够得到有效应用。
另外,煤矿井下皮带机综合保护装置在实现单机控制的基础上还能够通过数据信息的传输、组网系统来实现无人值守,提升煤矿安全生产及信息化水平。
KTC102型带式输送机综合保护装置供电电压AC 127V (波动范围-15%~+15%),在使用中具有输入、输出、语音通讯、安全保障、自诊断等功能。
全系统按本质安全性能设计(电源除外),适合煤矿井下使用。
煤矿井下皮带机综合保护装置的控制方式分为手动操作、自动操作、遥控操作三种。
其中,手动操作控制的实现需要借助转换开关的接点控制系统,在手动操作控制下能够将煤矿井下皮带机的信号检测信息、信号应用显示信息进行反应。
皮带机常见故障及处理方法防止
皮带机常见故障及处理方法防止皮带机是一种常见的物料输送设备,在生产过程中很常见。
然而,由于长时间的连续工作以及很多因素的影响,皮带机也会出现一些常见的故障。
本文将介绍一些常见的皮带机故障及处理方法,以及预防措施。
1.皮带脱落当皮带脱落时,可能是由于连接件(如螺栓、钢丝绳)损坏或松动导致的。
处理方法包括检查连接件的紧固情况,及时更换损坏的连接件,并进行定期维护。
预防措施:定期检查和维护连接件,确保其正常工作,并及时更换老化严重或损坏的连接件。
2.皮带打滑皮带打滑可能是由于传动轮或张紧装置不正确或调整不当导致的。
处理方法包括检查传动轮和张紧装置的调整情况,确保其正确,并进行适当的调整。
预防措施:定期检查和调整传动轮和张紧装置,确保其正常工作,并进行必要的维护。
3.皮带松弛当皮带松弛时,可能是由于张紧装置失效或调整不当导致的。
处理方法包括检查张紧装置的工作情况,确保其正常,并进行适当的调整或更换。
预防措施:定期检查和调整皮带的张紧装置,确保其正常工作,并进行适当的维护。
4.皮带偏移皮带偏移可能是由于传动轮的位置不正确或不平衡导致的。
处理方法包括检查传动轮的位置和状态,并进行适当的调整。
预防措施:定期检查和调整传动轮的位置和平衡,确保其正常,并进行必要的维护。
5.皮带磨损皮带的磨损可能是由于工作时间过长、负荷过重或杂物的进入导致的。
处理方法包括定期检查皮带的磨损情况,及时更换磨损严重的皮带,并减少负荷和杂物的进入。
预防措施:定期检查和更换磨损严重的皮带,减少负荷和杂物的进入,确保其正常工作,并进行必要的维护。
6.电机故障电机故障可能是由于电机失效、电源问题或传动系统故障导致的。
处理方法包括检查电机的工作状态、电源的供应情况,并进行适当的修理或更换。
预防措施:定期检查和维护电机,确保其正常工作;确保电源稳定,避免电压过高或过低;定期检查和维护传动系统,确保其正常工作。
总结起来,皮带机常见故障及处理方法主要包括皮带脱落、皮带打滑、皮带松弛、皮带偏移、皮带磨损和电机故障等。
皮带保护中常见故障及解决措施
生 产过 程 中一 旦发 现皮带 传送 机在超 负荷 的状态 快速 运行 然会 遭受 巨大 的冲击力 ,从 而 出现 皮带跑偏 的现象 ,假如 时 ,为节约运 行 的时 间及 节约 运行成 本 ,但 是会 给设备 运 物料 在运行 过程 中偏 向一侧 ,那 么就可能 引发皮 带 向着反 行 安全 埋下 安全 隐患 ,这 种操 作方法 是不 正确 的 。一 旦皮 方 向跑偏 。所 以设计 时 ,就 必须要 考虑 到这种 问题 ,要有 带输送 机承 载过重 时 ,皮 带就 会 因为符合 太大 而将力 度落 针对 性地 进行思 考与借 鉴 ,尽可 能地防 止皮带输 送机 间 的 到输送 机导 料槽上 ,就 可能会 损坏挡 料橡 胶板 ,这 时可能 相 对位 置不 能太低 。一般情 况而 言 ,导 料槽设 计宽度 就必 会冲 出导料槽 里 的料 ,会 再 出现撒料 的情 况 。面对这 一类 须 要修 改成合适 的宽 度 ,不 能够 太大也 不能够 太小 ,一般
1 3 的值 ,还可 采用改变 物料下 落 的 问题 ,要 加强 监督 与管理平 时 的运行 和运作 ,尽可 能地 的情况下是 取皮带 宽度 的2 去避 开一些 皮带会 过 载的现象 ,而 在此 时 ,需 要加强 管理 位 置及 方 向,尽量减 少或者 避免 皮带发 生跑偏 现象 。皮带
一
因此 也就 非常容 易克 服跑偏 的问题 ,克服 起来相 对 比较简 单 ,采用 这个方 法就 能够达 到较好 的效果 。其次 ,有 一种
效果 也不错 的方 法 ,当皮带 输送机 双 向运 行时 ,要提 醒 的 皮 带 输 送 机 的 常见 问题 之 一是 撒 料 。输送 材 料 的条 是 ,这样 的方法 不适 用于长 皮 的输 送机 ,会影 响到皮 带的 件是 必须要 求输 送机安 全稳定 ,但 是 由于各种 因素 ,在输 使 用寿命 。调 整驱动 滚筒 和改变该 滚筒 的位置 的重要 手段 送材 料 的过程 当中 ,机 器 出现 撒料 问题相 当严 重 ,下 面我 是 解决皮 带跑偏 问题 。在皮 带输送 机 中 ,一般都 会有 两个 们来 看下 分析 :由于皮 带 的凹 陷造 成 了撒 料 ,连着皮 带在 到五个 滚筒 ,当然 ,这里没 太大 的必要 去 区分 哪个是 驱动
皮带输送机综合保护装置的应用及改进研究
皮带输送机综合保护装置的应用及改进研究摘要:以ZBR带式皮带机综合保护装置为例,介绍了综合保护装置的工作原理,详细分析矿用本安PLC、电源变换箱、磁力启动器、保护传感器、信号联络装置等系统组成部分,以及探讨了综合保护装置在煤矿中的应用。
关键词:皮带输送机;综合保护装置;应用1 引言为了确保安全,许多煤矿井下都采用多种型号皮带保护装置,这些装置的作用与原理基本上相同,具有超温、低速、撕带、降低紧张力等各种保护以及自动洒水和防跑偏装置,对确保安全生产具有重要作用。
因此,探究综合保护装置的应用及改进具有实用价值。
2 皮带运输机常见故障(1)皮带打滑事故在企业生产过程中,皮带运输机作为主要运输设备,主要是通过皮带与驱动滚筒的摩擦力提供货物向前运输的力。
在实际运行中,经常会因为皮带机运行张力不足、超负荷运载、皮带与驱动滚筒摩擦力降低等原因出现皮带打滑现象,从而造成皮带运输机满载停机,重新启动时滚筒与胶带之间产生较高的摩擦热量,若未及时处理轻则磨断皮带,重则引发火灾,在一定程度上会降低产品输送效率,造成不必要的经济损失。
(2)皮带跑偏事故作为一种连续运输装置,皮带运输机的组成部分包括机架、输送带、托辊轮、张紧装置、传动装置等,其具有较强的适应性、较低的能耗以及较高的效率等特点,但在运行中很容易出现跑偏事故,如果调整不及时,轻则造成撒料,重则磨损皮带边缘,造成皮带刮损事故。
皮带运输机跑偏事故不仅会对设备的使用寿命造成一定影响,而且还会造成停机事故或有人员伤亡。
(3)皮带断裂事故在皮带输送机运行过程中,如果运输货物内混入钢钎、锚杆等锋利的金属或石块,会在货物压力下划伤皮带或割断皮带,虽然皮带具有较强的承载力,但无法抵挡利物的切割,皮带断裂后会造成严重的机电事故,而且大部分企业的皮带断裂事故都伴随有严重的人员伤亡;如果皮带跑偏比较严重或长期缺乏保养,达到承载极限后也会造成皮带断裂;胶带长期处在潮湿、高温等的环境下,容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀,长期使用后会使皮带疲劳断带。
浅谈皮带输送机常见故障分析与处理方法
2 0 1 3 年 第2理 方法
张 宏 海
( 华电重工股份 有限公 司, 北京 1 0 0 0 7 7 )
摘 要: 进入到新世纪 以来 , 随着我 国国民经济水平的高速发展 , 我 国的各行各业都得 到了非常快速的发展 , 同样我 国的煤矿行 业也有着非常迅猛的发展速度。煤矿机械设备对于煤炭企业正常的经营和生产也是起 着十分关键作用的, 皮带输送机是一类连 续运 输 货 物 的机 械 设备 , 其 在 煤 矿行 业 中 已经应 用 了很 多年 , 作 为 煤矿 井下作 业 中的 一 类最 重要 的采 掘设 备 , 其 从 最初 的 吊挂 式 的形 式 已经逐 步 发展 到 了现 阶段 的 座 式 的形 式 , 但是 无论 哪 种 形式 , 其 安 装技 术 、 维护 和保 养 以及其 工作 的原 理 都是 类似 的 。 文 章便 结合笔者 多年的井下使用和维修的 工作经验 , 简单的谈一谈皮带输送机在使用的过程 中常 出现的工作故障 , 以及故障出现
的原 因和 维修 处理 方 法 。
关键 词 : 皮 带 输送 机 ; 故 障 分析 ; 处理 方 法 1皮 带 输 送机 皮 带 打 滑和 断 带 前移 动 串辊 左 侧 的安 装 位 置 , 这 样 串辊 的 左 侧 就 会 向 前 倾斜 , 反 之 则向相反的方 向移动。但是应切记不能同时移动串辊轴 的两端 , 并 1 . 1皮带 打 滑 的 原 因及 处理 方 法 导致 皮 带 出现 打滑 现 象 主要 有 皮 带 的张 力 不 足 、 驱 动 滚 筒 与胶 且应 尽 可 能 多 的调整 各 个 辊 , 这 种 方法 的操 作 性更 强 , 容 易掌 握 , 并 带之间的摩擦系数 的设计值以及实际的要求偏差过大 、 皮带输送机 且调整的效果也更佳 。当皮带在机尾滚筒 、 装载以及拉紧等位置处 的水 煤现 象 较 为严 重 、 皮 带 输 送 机 的超 载 运 行 以及 重 新 启 动 车 时皮 出现 跑 偏 问题 时 ,那 么 校 正跑 偏 的方 法 就 是 调 整 滚 筒 轴 座 上 的螺 带被煤压住 了等几个方面的原 因。一般情况下 , 如果想要有效的避 栓 , 调整完成后 , 在其运行 段时间后 , 应查看其调整的效果 , 然后 免 皮 带 出现 打 滑 的 问题 , 可 以采 取 调 整 张 紧 滚筒 、 控 制 给煤 量 、 严 禁 再 调 整 刮煤 器 。 超载运行 、提升皮带的张力值 以及采取 防淋水措施等解决 的方法。 4 皮 带 输送 机 撒 料 的原 因 及处 理 方 法 如果出现 了皮带被压住的状况 , 再重新启动车辆 之前应清除干净皮 4 . 1转 载点 处 的撒 料 原 因 和处 理 方 法 这部 分 内容 主要 是 指导 料 槽 、 挡 煤 板 以及 落 料 斗 等 位 置处 的撒 带上的一部分货载 , 从 而起到提高主动滚筒摩擦系数 的作用 。 1 . 2皮 带 机 断带 的原 因 及处 理 方 法 料, 由于导料槽处的钢板设计不符合要求 、 皮带输送机 的严重超载 、 通常情况下, 导致 皮 带 机 出现 断 带 的 问题 主要 有 以下 几个 方 面 挡 煤 板 的 橡 胶 裙 板 损 坏 等 原 因都 会 导 致 皮 带 输 送 机 出 现 运 行 的 故 的原因 : ( 1 ) 胶 带 接 头 的使 用 质 量 不 符 合 要 求 ; ( 2 ) 胶 带 出 现 了跑 偏 障 , 因此 我们 应 控 制其 运 送 能力 , 并 重 视 日常的 维修 和保 养工 作 。 的现象 ,从而被机架卡住了 ; ( 3 )胶带的使用时 限超过了其使用寿 4 . 2跑 偏 时 的撒 料 原 因 和处 理 方法 命, 出现 了 严重 的 老 化 问题 ; ( 4 ) 胶带 的张 力 不 足 ; ( 5 ) 作 用在 胶 带 上 当 皮带 输送 机 出现 了跑 偏 的 问题 , 进行 撒 料 主要 是 由 于皮 带 在 那 的张紧装置的张紧力度过大 ; ( 6 )胶带接头在使用 的过程 中被损坏 运 行 的 过程 中 ,两个 边缘 的高 度 一 定 是 出现 了不 同 程度 的差 异 , 了或是出现 了严重 的变形 , 或是 由于操作的原因损坏 了胶带接 头处 么物 料 就一 定 会从 高 度 较低 的那 一端 撒 出 , 而解 决 的 措 施就 是 调 整 的金属卡子 。而要想有效 的预 防皮带机 出现断带的问题 , 则可以采 皮 带 的跑 偏 。 4 - 3 凹段 皮 带悬 空 时 的撒 料 原 因 和处 理 方法 取以下几个处理方法 : ( 1 )当胶带 的使用年限达 到了其使用 的寿命 时, 应 立 即更 换 新 的胶 带 ; ( 2 ) 在采 购 胶 带 时 , 应 选 择 质 量 性 能 优 异 在皮带 凹段 的区间范 围内, 如果 凹段的 曲率半径过下 , 那么就 的 胶带 ; ( 3 ) 增 加 调 偏 托辊 和 预 防 跑 偏 的保 护 装 置 , 如 果 出 现 了胶 带 会 出现皮 带 处 于悬 空 位 置 的情 况 ,从 而 导 致 皮 带 成槽 问 题 的 出现 , 被 机 架卡 住 的 情况 , 则 应 立 即停 机并 解 决 问 题 ; ( 4 ) 应 选 择 合理 的作 这 时 由 于皮 带 已经 远 离 了槽 形 的 托辊 组 , 皮 带 的槽 角 也 是在 不 断 变 用 在胶 带 上 的 张 紧装 置 的 张 紧力 度 ; ( 5 )使 用 新 的胶 带 替换 已经 损 小的 , 那么一部分的物料就肯定会撒出来。 所以, 在设计以及安装的 坏 的 或 是 严 重 变 形胶 带 , 并更换金属卡子 ; ( 6 ) 严 格 控 制 大块 物料 、 过程 中, 我们就应将 凹段的曲率 半径设计 的大一些 , 从 而有效避 免 此 问题 的出 现 。 铁器 以及 水 煤 等给 料 到胶 带 上 。 2 减 速器 漏 油 和异 响 5 预 防皮 带 输送 机 伤 人 事故 的发 生 2 . 1减 速 器 漏油 的原 因 和处 理方 法 5 . 1在检查和维修皮带输送机的过程 中, 是严禁站在机头以及 导 致 减 速 器 出现 漏 油 的 问 题 主 要 有 以下 几 个 方 面 的 原 因 : 首 机尾的输送带和传动滚筒等位置处的, 另外 , 应不可 以脚蹬 、 脚踩 或 先, 可能是减速器的外壳受到了损坏 ; 其次 , 可能是密封圈受到 了损 是 手拉 输 送 带点 动 开 车 。 坏或 是 出现 了老 化 的 问题 ; 最 后 则 是 减 速器 的对 口螺 丝 出现 了松 动 5 . 2 巡视 带 式 输 送 机 的 过 程 中 ,不 能 用 手 直 接 的 触 摸 转 动 部 的 问题 , 从 而 降低 各 轴 承 盖 螺钉 的牢 固性 。 预 防 的措 施 则有 : ( 1 ) 发 位 , 发现机器工作过程中出现了卡住物料等问题时 , 应立 即停止机 现 了受 到 损坏 的壳 体 , 应立 即更 换 ; ( 2 ) 及 时 的更 换受 到损 坏 的 或是 器设备 的工作状态 , 将物料取出后方可以继续开车。 出现 了老 化 问题 的 密 封 圈 ; ( 3 ) 在箱 体 的 结 合 面上 涂 上 密 封 胶 , 同时 5 . 3有很多的带式输送设备都是安装 在主要 的运输巷道 内部 , 应拧 紧箱体结合位置处的各轴承盖 的螺钉和螺栓 , 保证其牢固性 。 对于这些设 备必须在其机头或是机尾的驱动滚筒 和导 向滚筒相接 2 . 2减 速 器异 响 的 原 因 和处 理方 法 触的位置处应安装防护栏 , 以防止伤人事故的出现。 导 致 减 速 器 出 现 异 响 问题 主要 有 以下 几 个 方 面 的 原 因 : ( 1 ) 减 5 . 4在皮带输送机 的巷道中 , 有一些位置是允许行人直接跨越 速 器 内部 进 人 了金 属 杂 质 ; ( 2 ) 齿 轮 的 啮合 性 能 不佳 ; ( 3 ) 减 速 器轴 皮 带 输 送机 的 , 但 是 这些 位 置 处仍 要 安 装相 应 的过 桥 。 承之 间 的 间 隙过 大 ; ( 4 ) 齿 轮 以及 轴 承 的过 度磨 损 和 损 坏 。 而解 决减 5 . 5 在 皮 带 输送 机 的运 转 过 程 中 , 在 空 间 较 小 的 区 域 以及 非 人 速器 异 响 的方 法 则 有 : ( 1 )及 时 的清 洗 减速 箱 ,并更 换 相 应 的 润 滑 行 道 的一侧 都 是 严禁 进 行 清 煤操 作 的 。 油; ( 2 ) 定 期 的检 查并 调 整 齿 轮 的 啮合 情 况 , 确 定 齿 轮 啮合 的表 面 是 在 煤 矿行 业 的 实 际工 作 和生 产 过 程 中 , 皮 带输 送 机 在 运 行 的过 符合相关的规范和标准的; ( 3 ) 确保轴承轴向的游 隙量的准确无误 ; 程 中是 会 经 常 出现一 些 故 障 的 , 如 皮带 机 的断 带 、 皮 带机 的跑 偏 、 皮 ( 4 ) 发现 了过 度磨 损 或 损坏 的齿 轮 和轴 承 , 应立 即更 换 。 带 机减 速 器 的异 响 、 皮 带机 皮 带 的 打滑 以及 皮 带机 的逆 转 飞 车等 问 3皮 带 跑 偏 的分 析 和 处理 题, 这些 故 障对 于皮 带输 送 机 的使 用 寿 命 以 及 运行 性 能 都 是有 着 重 作为皮带输送机 中一类较 为常见的故障 , 导致皮带输送机出现 要影响的 , 因此 , 我们应熟练 的掌握导致各类故障出现的原因 , 并针 跑偏问题 的原 因是在皮带运行过程 中,横向受力情况的不稳定 , 滚 对各类故障制定相应科学并且合理的处理维修的方法 , 从而保证设 筒和托辊 的安装操作不正确 、 装载偏 于某一侧以及胶头 的不平整等 备 的有 效运 转 。 原�
浅谈皮带机常见故障与解决措施
浅谈皮带机常见故障与解决措施一、前言随着科技水平的发展,各个行业施工作业都采取机械方式,其中皮带机就是最为常见的运输机械,在煤矿生产中发挥着重要的作用。
但是由于各种原因,我们在皮带机使用过程中,会出现一些故障影响到正常使用。
二、皮带输送机的基本组成部位皮带输送机主要是由机架作为整个结构的支撑,由输送用的皮带,皮带辊筒、传达装置等这些组成整个运行机器,皮带输送机按结构的不同可以被分为多种形式,例如:爬坡皮带机、转弯皮带机、侧倾皮带机等,另外皮带的形式也会因使用用途的不同而被分为多种形式,常见的皮带形式主要有难燃型胶带、钢绳芯高强度胶带和普通的帆布芯胶带。
三、煤矿皮带机常见的故障由于不正确的使用或者其他原因,可能引起煤矿皮带机的一些故障,概括来说,分为四点:皮带跑偏、声音异常、皮带断裂、皮带打滑。
下面,我们针对这四点问题逐一的进行分析。
1、皮带跑偏皮带跑偏是在我们使用过程中经常出现的问题,我们可能由于安装性错误会导致皮带跑偏的情况,除此之外,货物的不平衡也会引起皮带跑偏的问题,如果说皮带上的货物摆放不平衡,必然会向着较重的一方偏移。
皮带跑偏虽然问题小,但是如果不及时发现的话,就会对皮带造成一定程度的磨损,影响皮带和整个系统的使用寿命,严重点说,由于皮带摩擦产生巨大热量,加之运送的货物都是煤和碳这类易燃物品,酿成火灾,不仅对财产造成大量的损失,工作人员的安全也没有保障。
2、声音异常正常情况下使用煤矿皮带机应该是没有声音或者声音很小的,如果工作起来发出的声音是嗡嗡嗡的巨大噪声,便说明皮带机出现了问题。
皮带机声音异常来自于各个轴承之间的磨合,可能是轴承损坏或者位置产生偏移,导致其他的部分工作时发出巨大响声。
另外,轴承之间咬合吃力,也会出现声音异常的情况。
3、皮带断裂皮带断裂是很容易出现的一类问题,表现为皮带机工作一段时间后皮带突然断裂。
我们在煤矿生产时,为了提高效率,使皮带机马不停蹄的工作着,时间久了,皮带受到磨损,进而断裂。
煤矿井下皮带机中综合保护装置的应用研究
煤矿井下皮带机中综合保护装置的应用研究摘要:皮带机在煤矿井下作业中发挥着重要作用,其高效安全运行决定着煤矿生产效率。
煤矿企业需重视综合保护装置运行状况,确保皮带机稳定运行,降低故障率,保证煤矿井下作业安全生产与生产效率。
关键词:煤矿;井下作业;皮带机;综合保护装置对于煤矿井下皮带机,其在煤矿运煤中起着重要作用。
因此,对于其自身综合保护装置来说,能保证煤矿运输工作顺利运行,是实现煤矿行业经济效益的重要标准之一。
因此,必须保证煤矿井下皮带机综合保护装置工作,使皮带机为我国煤矿业做出应有贡献。
基于此,本文论述了皮带机综合保护装置原理与功能,并重点分析了皮带机综合保护装置故障与维修及其应用建议。
一、皮带综合保护装置原理ZBK型综合保护装置属于一种矿用防爆产品,主要使用在煤矿井下皮带运输机的综合保护和电气控制系统。
因该设备具有实用简便、智能化程度高、安装操作简单、易学易用等特征,能适用在固定式或可伸缩式传输机器上,实现功率平衡、软起动、自动张紧等复杂控制与综合保护要求,综合保护装置能实现单机控制,还能传输数据,通过这些数据形成组网,实现大范围集中监控,因此这种装置近年来被煤矿井下生产大量使用。
电控系统保护装置主要分成自动方、手动、遥控方式。
其中,手动方式是设备开停均需由转换开接点控制,但控制器仅参与到信号显示与检测。
遥控与自动方式,装置中各类传感器检测胶带机实时状态,并把这些信息传送到控制器内部,通过控制器判断,按操作人员所输入要求,再依照内部设定相关程序逻辑,控制传递出的预告信号,控制有关电机启动及停止。
二、综合保护装置功能1、跑偏保护。
使用跑偏传感器的导杆来确定输送皮带是否跑偏,通常,导杆角度在10~20。
间偏移,持续超过10s,跑偏保护动作将被启动。
传感器通常安装在皮带及输送机头部,若发生跑偏,皮带及机架间摩擦力会增加,严重损坏皮带并影响其使用寿命。
随着跑偏的增加,皮带会被机架撕裂。
因此,要根据矿井生产情况,每隔10cm设托辊装置,以避免出现跑偏问题。
皮带保护装置失效的原因
皮带保护装置失效的原因
首先,皮带保护装置失效的原因之一可能是由于长时间的使用和磨损。
皮带保护装置通常是由橡胶、金属或塑料制成的,长时间的使用可能会导致材料疲劳和老化,从而减弱其保护功能。
其次,安装不当也可能是皮带保护装置失效的原因之一。
如果皮带保护装置没有正确安装或固定,它可能会在运行过程中移位或松动,导致失效。
另外,环境因素也可能影响皮带保护装置的有效性。
例如,暴露在极端温度或化学物质中可能会导致材料的腐蚀或损坏,从而使皮带保护装置失效。
此外,设计缺陷或制造缺陷也可能是皮带保护装置失效的原因之一。
如果在设计或制造过程中存在缺陷,那么皮带保护装置可能无法正常工作,从而导致失效。
最后,缺乏定期检查和维护也可能导致皮带保护装置失效。
定期的检查和维护可以及时发现和修复问题,确保皮带保护装置的有效性。
总之,皮带保护装置失效的原因可能是多方面的,包括长时间使用磨损、安装不当、环境因素、设计或制造缺陷以及缺乏定期检查和维护。
为了确保皮带保护装置的有效性,我们需要定期检查、正确安装和维护皮带保护装置,并在必要时进行更换或修理。
浅析综合保护装置在煤矿井下皮带机中的应用
起动器 、 输送机保 护传感器及 信号联络装 置等设 备组 成 。其主要功能如下 : () 1 控制器是本系统的控制核 心 , 检测信号 、 控制 设备、 状态显示 、 故障报警及操作功能均 由它完成 。 () 2 电源 变换箱 是控制 器 的重要关 联设备 , 它供 给控制器本安 电源 , 实现本安 和隔爆信号 的相互转 并 换, 以帮助控制器控制 隔爆 电器 和接收隔爆 电器的信
() 3 光电速 度传感 器用 于监测胶 带 的速度 , 输 并 出与胶带速度 相对应的 0 00 z ~10 H 频率信号提供给控 制器 , 从而分析判 断胶带 是否打 滑或断 带 , 实现 打滑
或 断带保 护功能 。
・收 稿 日期 :0 o—I 2 1 O一2 8 作 者 简 介 : 京 (9 4一) ,95年 毕 业 于 山 东 科 技 大 学 机 电 一 徐 17 男 19
号。
( ) 煤传 感器 : 般应 吊挂 在胶带 卸载 处。正 1堆 一 常的煤流运 动应不能碰击堆煤传感器 。但 当卸载点发 生堆煤故障时 , 留的积煤应能触及堆煤传感器 , 它 滞 使 发生倾斜。根据需要 , 该传感器也可放置在其它地方 , 作为煤位监视信号 。 () 2 速度 传感 器 : 般安装 在上 皮带 的下方。若 一 胶带重载和轻载 时胶带升 降幅度过 大, 应靠 近辊筒 附 近安装 为好 , 以使胶 带升 降幅度不致过 大。安装 时要 调整角度及位置 以保证 胶带满 载和空载 时 , 在允许 偏 差的范 围内, 传感器与胶带紧密接触 。 () 3 沿线 闭锁 开关 ( 拉绳 开关 ) 一般 安装在 胶带 : 机行人一侧的机架上 。可以根据具体情况每隔一定距 离 的 10 0 m设置一台闭锁 开关 。
皮带保护不起作用重大隐患专项风险辨识
皮带保护不起作用重大隐患专项风险辨识1. 引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一,广泛应用于矿山、港口、建筑等领域。
然而,由于使用环境的复杂性和工作条件的恶劣性,皮带保护不起作用可能导致重大隐患。
本文将对皮带保护不起作用的风险进行辨识,并提出相应的解决方案。
2. 皮带保护不起作用的原因2.1 设备老化由于长时间使用和维护不当,皮带保护装置可能出现老化、损坏等问题,导致保护不起作用。
2.2 操作人员失误操作人员对皮带保护装置的操作不当,如忽略报警信号、绕过保护装置等,也是导致保护不起作用的原因之一。
2.3 设备故障皮带保护装置本身存在设计缺陷或制造质量问题,可能导致设备故障,进而使保护不起作用。
3. 皮带保护不起作用的风险3.1 人身伤害风险皮带保护不起作用可能导致操作人员被皮带夹住、拉入机器等事故,造成严重的人身伤害甚至死亡。
3.2 设备损坏风险保护不起作用的皮带可能因超负荷运行、异常摩擦等原因导致设备损坏,影响生产正常进行。
3.3 生产停工风险当皮带保护不起作用时,为了保障人员安全和设备修复,生产必须停工,造成生产损失。
4. 皮带保护不起作用的解决方案4.1 定期维护保养对皮带保护装置进行定期维护保养,及时更换老化、损坏的部件,确保其正常工作。
4.2 强化操作培训加强对操作人员的培训,提高其对皮带保护装置操作的认识和重视程度,避免因操作失误导致保护不起作用。
4.3 引入智能监测技术通过引入智能监测技术,实时监测皮带保护装置的工作状态,及时发现故障并采取相应措施。
4.4 加强质量管理对皮带保护装置的制造过程进行严格的质量管理,确保产品质量符合标准要求,减少设备故障的发生。
5. 结论皮带保护不起作用的重大隐患对人身安全和生产正常运行都带来了严重的风险。
为了减少这些风险的发生,我们应该定期维护保养设备,加强操作人员培训,引入智能监测技术,并加强质量管理。
只有全面采取措施,才能最大程度地保障人身安全和生产的连续性。
浅谈皮带机常见问题的处理及原因分析
浅谈皮带机常见问题的处理及原因分析带式输送机是由挠性输送带作为物料承载和牵引件的连续输送设备,可以在水平方向和倾斜不大的方向输送散状物料货成件物品,具有运行可靠、结构简单、使用和维护方便、可以多点受料、卸料等优点,用途广泛。
由于安装及维护的不完善,胶带机在使用过程中,时常会出现故障,现将胶带机运行过程中所常见的跑偏现象及所采取的措施分述如下。
标签:带式输送机;散状物料;跑偏;故障;打滑1 胶带跑偏输送带工作是靠输送带与传动滚筒之间的摩擦力驱动输送带运行,带动输送带上的物料实现连续输送的。
传动滚筒旋转时,若输送带运输过程中输送带的中心与整台输送机的中心线不再同一直线上,称为跑偏。
现将胶带机运行过程中所常见的跑偏现象及所采取的措施分述如下:1.1在设备安装过程中出现胶带首、尾滚筒的轴线不平行,首尾滚筒错位导致胶带运行中的跑偏现象;为克服这种现象给今后的生产带来不良影响。
①应采取必要的措施并对机架纵向轴线的直线度、各滚筒轴线平行度和胶带接头硫化的直线度进行合理适度的调整;②同时在重载和回程胶带的合适位置分别安装防偏控制开关,当胶带跑偏超出正常范围时,控制开关及时动作,可避免胶带与支架摩擦造成胶带和支架结构损坏。
③对连续运行设备投产前的重载和空载调试过程加强监督检查,以便及时发现设备安装过程中所存在的胶带跑偏等设备安装质量问题。
1.2胶带本身质量问题所导致胶带跑偏,如胶带带芯松动,厚薄不一致,以及胶带粘接环行的内外两侧尺寸相差过大等;①胶带本身质量问题,在运行中不容易被发现,但是,一旦发生问题给公司所造成的损失却是非常严重的,为避免损失的发生,设备、技术主管人员应积极参与胶带选型采购,特别是长距离胶带更应严格按照设计规范要求进行材料的选型,并采取必要措施进行妥善保管防止胶带老化出现人为质量问题。
②在保证胶带质量的基础上,胶带粘接尺寸严格遵循工艺要求避免喇叭形状外,在热粘接的情况下还要保证周围环境质量符合工艺要求,确保胶带的粘接质量。
皮带保护装置失效的原因
皮带保护装置失效的原因全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:皮带保护装置是用来保护皮带传动系统的重要组成部分,它的作用是在皮带出现异常情况时及时停止系统运行,避免损坏设备和人身伤害。
然而在实际使用过程中,我们也经常会发现皮带保护装置失效的情况,导致保护功能无法发挥作用。
那么皮带保护装置失效的原因是什么呢?下面就让我们来一起探讨一下。
第一,设备老化。
皮带保护装置作为设备的一部分,长时间的使用会导致其内部零部件的老化和磨损,从而降低其敏感度和可靠性。
特别是在恶劣环境中使用,比如高温、高湿等情况下,设备的老化速度会更快。
当设备老化严重时,皮带保护装置的灵敏度会下降,甚至完全失效,无法及时停止系统运行。
第二,安装不当。
皮带保护装置的安装位置和方式对其正常工作至关重要。
如果安装不当,装置可能会受到外来干扰或者受力不均导致故障。
如果皮带保护装置被安装在皮带传动系统的下方,可能无法准确检测皮带的运行状态;如果安装位置不稳固,可能会出现移位或者倾斜,影响装置正常运行。
维护不当。
皮带保护装置作为皮带传动系统的一部分,也需要定期维护和检查,以确保其正常工作。
如果长时间不进行维护,可能导致灵敏度下降或者零部件损坏,从而失去保护功能。
维护人员的技术水平也会影响设备的维护质量,如果操作不当可能会造成更严重的后果。
第四,外部干扰。
在实际使用过程中,皮带保护装置可能会受到外部干扰,比如异物进入装置内部、油污、水汽等。
这些外部干扰会影响装置的灵敏度和准确性,甚至导致装置无法正常工作。
因此在使用过程中,要注意保持设备周围环境的清洁和整洁,避免外部干扰对设备的影响。
皮带保护装置失效的原因有很多,除了设备老化、安装不当、维护不当和外部干扰等因素外,操作人员的不当操作和管理不善也会影响装置的工作效果。
在日常使用过程中,我们需要重视皮带保护装置的维护和管理,确保其正常工作,最大限度地保护设备和人员的安全。
【2000字】第二篇示例:皮带保护装置在工业生产中扮演着非常重要的角色,它可以有效地保护皮带与相关设备的安全运行。
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皮带机综合保护装置的实际应用与改进
闵新文
摘要:为了安全生产的需要,根据《煤矿安全规程》第373条规定,煤矿井下使用的皮带机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置,应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
而有些保护装置在实际应用中因环境条件的不同或安装不当不能起到保护的作用,甚至会影响安全生产,所以有必要对保护装置进行分析和改进。
关键词:综合保护实际应用解决办法
我矿井下使用过多种型号的皮带机保护装置,其作用和原理大同小异,现普遍使用的是淮南启迪电子有限责任公司生产的KHP159型综合保护装置,具有低速、超温、堆煤、撕带、烟雾、张紧力下降等保护及防跑偏和自动洒水装
置,现对其各种保护的
1. 堆煤保护:(1)采用
电极式煤位探头,当探
头与堆煤接触,之间的
煤电阻小于1兆欧时,
延时1~3秒,实现故障
保护停车。
(2)采用行程触点式煤位探头,当探头与堆煤接触,偏转约
15°时,保护动作,实现故障保护停车。
此保护得到普遍应用,其安装位置如右图所示。
2. 速度保护:其传感器的安装位置一般在导向滚筒的一侧,传感器和磁钢间安装距离在30~60mm为宜。
接通电源1~2秒后红灯亮(不影响起车),起车数秒后应自动熄灭进入检测状态。
当皮带机运行时,从动滚筒转速低于额定转速50%时,经过5~10秒的延时,速度保护动作,自动切断皮带机电源,低速故障报警信号延时保持约1~3秒。
在实际应用中比较可靠,可有效防止因皮带打滑造成从动滚筒与皮带相互摩擦而引起的事故。
3.跑偏保护:当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5 °时,经延时10~30秒,实现跑偏故障保护。
可在机头和皮带中间多处安装,但其导杆的塑料外套在使用中易损坏,宜换为耐磨材料或金属材料。
4.烟雾保护:产生烟雾时,烟雾传感器将此信号送给主机,立即实现烟雾保护,切断皮带机电源,可对皮带机因皮带摩擦等引起的火灾及环境气体状况进行监控,但因我矿采煤方法为炮采,且皮带运输处在回风巷中,所以当采煤放炮后炮烟经过时,会引起烟雾保护的频繁误动作,给正常运行带来不便。
可采取与温度保护串联,当两种保护共同发出信号时,保护器才动作;或改进烟雾感应器,使其能够对烟雾浓度进行识别,当烟雾达到一定浓度时才动作。
安装位置在机头回风方向5米内。
5.温度保护:当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(70℃±2℃),本装置立刻实现温度故障保护,并启动自动洒水装置动作。
安装位置根据保护对象而定,可对皮带机的轴承温度或其它部件以及周围环境温度
进行监控。
6.撕带保护:安装在皮带机头的上皮带底部,当皮带纵向撕裂,有200克物料漏在100平方厘米面积上时,本装置立刻实现停车保护功能。
但在皮带跑偏漏煤时,也易造成保护的误动作,可与机头的防跑偏装置配合使用,避免因误动作给运行带来不便。
(现改为红外线式)各种故障在主机上均具有相应的指示,同时发出语音报警。
保护后均处于故障自锁状态,并发出对应的语言报警声。
主机内芯板为电子元件组成,极易受潮损坏,而皮带机道内空气湿度大,所以对主机外壳的密封性能要求较高,而现在使用中的综合保护装置主机外壳的结合面以及面板与控制按钮的间隙都不能满足要求,如果在各结合面加密封胶垫,按钮采用触摸式,其密封性能将大大改观。